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"Machine perfectionnée pour le nettoyage chimique des vêtements avec des liquides non inflammables" la présente invention a pour objet une machine perfectionnée pour le nettoyage chimique des vêtements avec des liquides non inflammables, cette machine étant caractérisée essentiellement par Inapplication, pour le filtrage du liquide utilisé pour le nettoyage, d'un filtre horizontal placé directement au-dessus de la lessiveuse.
L'invention a également pour objet l'organisa- tion particulière du filtre caractérisé essentiellement par la combinaison, avec une enveloppa à deux compartiments, dont un plus grand dans lequel s'effectue la filtration
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proprement dite et l'autre plus petit dans lequel s'accu- mule le liquide filtré, d'un certain nombre de grilles filtrantes faites en aluminium ou en tout autre métal ap- proprié et d'éléments filtrants en matière textile inter- posés entre lesdites grilles, ces éléments filtrants étant destinés à recueillir les impuretés et les boues qui sont en suspension dans le liquide à filtrer et qui peu-Tant être évacuées ensuite,
sous forme de poussière sécher après élimination par -vaporisation du liquide qui y était contenu
Sur le dessin annexée on a représenté à titre d'exemple et de manière absolument schématique un =de de réalisation du filtre qui fait l'objet de l'invention.
La fige 1 est une vue en élévation de face du filtre à liquide;
La fig. '2 est une vue en coupe par un plan ho- rizontal ;
La fig.3 est une vue en coupe par un plan vertical.
Ainsi qu'on le voit sur ce dessin, le filtre horizontal, qui est destiné à être placé directement au- dessus de la lessiveuse, a une forme parallélépipédique; il comporte deux chambres, dont une A, de dimensions plus grandes, dans laquelle se fait le filtrage proprement dit et l'autre B de dimensions plus petites dans laquelle s'ac- cumule le liquide filtré et d'où le même liquide est ramené dans la lessiveuse. Pour permettre le nettoyage du filtre, on a pourvu la chambre B d'un couvercle amovible U fait, de préférence, e.n aluminium, ce couvercle étant à fermeture étanche.
Dans le premier compartiment, on a disposé un certain nombre de grilles filtrantes 1 (à orifices 3) en- tre lesquelles sont interposés des éléments filtrants 2, les extrémités antérieures de ces grilles prenant appui sur
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la face dressée de la paroi arrière du fondai comparti- ment B et le bord antérieur des éléments filtrants formant joint hermétique entre ladite face et les extrémités antérieures de ces grilles. L'extrémité de chaque grille est percée d'un certain nombre de trous, de ma- nière à permettre lécoulement du liquide filtré dans le compartiment B, d'où il est acheminé vers la lessi- veuse.
Il est bien entendu que le nombre de grilles et d'éléments filtrants interposés peut être quelconque, suivant les dimensions du filtre; c'est pourquoi on peut augmenter indéfiniment la surface filtrante* les grilles 1 sont fixées à 1'intérieur du filtre, au moyen de barres 4 et de vis 5. Le liquide ininflammable est amené de la lessiveuse dans le fil- tre, par la tubulure 6 qui débouche dans le compartiment A, à la partie supérieure du filtre, tandis que le liquide filtré s'écoule du compartiment B par un tuyau 7 qui est raccordé au fond dudit compartiment et qui abou- tit à la lessiveuse. Un tuyau de vidange 8, prévu dans le fond du compartiment A, est destiné à amener le li- quide souillé à un appareil de distillation.
On a prévu également à la partie supérieure du filtre un tube d'a- ération 9 qui aboutit au réfrigérant de l'appareil dis- tillatoire, On peut munir également le filtre d'un manomètre M, la filtre comporte, de plus, un dispo- sitif de chauffage à vapeur. Dans ce dispositif la vapeur est admise par le tuyau 10 et est évacuée dans le condenseur par le tuyau 11. Enfin, on a prévu également à la partie inférieure du compartiment A du filtre un orifice de vidange la,, germé par un bouchon approprié; cet orifice de vidange sert à évacuer la poussière qui s'est accumulée dans le filtre au cours de son fonctionnement.
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Le mode de fonctionnement du filtre qui vient d'entre décrit s'explique de lui-même:
Le liquide souillé, provenant de la lessi- veuse, est introduit, à l'aide du tuyau 6, dans le com- partiment A dans lequel on établit une certaine pres- sions En raison de cette pression, le liquide est obligé de passer d'abord par le tissu interposé entre les gril- les, de pénétrer ainsi jusqu'aux grilles elles-mêmes et de passer, ensuite, entièrement filtré, par les ou- vertures 3 ménagées dans lesdites grilles, dans le com- partiment B d'ou il est amené, par le tuyau 7, dans la lessiveuse.
les impuretés et les boues recueillies par le tissu des éléments filtrants restent à la surface extérieure de celui-ci, de telle façon qu'on puisse enlever facilement ces boues et impuretés après avoir retiré les éléments filtrants. Un tel nettoyage de- vient absolument nécessaire dès que les pores du tissu se trouvent bouchés par les impuretés, de manière à diminuer l'effet utile du filtre. En pratique, un tel bouchage correspond à une diminution de pression qui est indiquée par le manomètre. L'expérience a montré quiaprès six ou huit charges de la lessiveuse, il faut procéder au nettoyage. Pour effectuer un tel netto- yage on laisse s'éculer par le tube 7 le liquide fil- tré se trouvant dans le compartiment B.
On vide ensui- te, par le tuyau 8, le contenu du compartiment A qu'on achemine vers l'appareil de distillation. Ia vidange des deux chambres se fait sous l'action de la gravité.
Il ne reste donc plus dans le filtre d'au- tre liquide que celui qui s'est fixé avec les boues et les impuretés sur les éléments filtrants. Il reste également un peu de boue humide au fond du filtre. On
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peut récupérer le liquide contenu/dans ces boues et im- puretés en chauffant le filtre à l'aide de vapeur. A la suite d'un chauffage convenable, ledit liquide se vapo- rise et les vapeurs passent par le tube 9 dans le ré- frigérant de l'appareil distillatoire où elles sont con- densées. Dans ces conditions, le filtre tout entier se trouve séché dans un temps très court. De plus, l'ou- verture et le nettoyage parfait du filtre n'entraînent aucune perte de liquide.
On ferme les soupapes des tuyaux 6, 7, 8, 9, 10 et 11; on enlève le couvercle 0 du compartiment B ; on sort les barres de fixation 4 des grilles 1. On sort celles-ci avec les éléments filtrants.
On enlève ces derniers et on les remplace par de nouveaux éléments filtrants. On procède en même temps à l'éva- cuation de la poussière sèche qui s'est déposée au fond du filtre en l'acheminant vers le trou 12 . On dévisse le bouchon qui obture ce trou et on sort la poussière* Le filtre se trouve ainsi parfaitement nettoyé. Il suf- fit de remettre en place les grilles garnies à nouveau d'éléments filtrants. On les fixe en position à l'aide des barnes 4 et des vis 5. On ferme le compartiment B à l'aide du couvercle 0 et on peut remettre en marche l'appareil. Quant aux éléments filtrants retirés du filtre, il suffit de les brosser sur leur surface exté- rieure, après quoi ils peuvent être utilisés pour une nouvelle filtration.
L'application du filtre qui vient d'être décrit aux machines pour le nettoyage chimique des vê- tements est particulièrement avantageuse pour les raisons suivantes :
1 / du fait de la disposition du filtre @ au-dessus de la lessiveuse il n'est plus nécessaire de munir les machines d'une longue tuyauterie, ce .qui facilite le montage et diminue les frais d'installation;
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2 / en raison de la disposition horizontale du filtre, sa vidange s'effectue sous l'action de la. gravité; il n'est plus nécessaire pour réaliser une telle vidange, de recourir à une pompe comme cela se pratique dans les ma- chines actuelles pour le nettoyage des vêtements;
301 on évite des pertes de liquide ininflam- mable utilisé pour le nettoyage des vêtements, toute trace d'humidité étant récupérée dans le filtre objet de l'in- vention.
Enfin, la division du filtre en deux compar- timents dont un pour le liquide souillé et l'autre pour le liquide filtrée chacun de ces compartimenta comportant des tuyaux de vidange distincts est extrêmement avantageux en ce sens qe dans la lessiveuse munie de cet appareil le liquide souillé et le liquide pur ne passent jamais dans la même canalisation.
Un autre avantage de l'application du filtre qui vient d'être décrit aux machines à laver consiste dans le fait que le liquide s'écoulant du filtre dans la lessi- veuse est toujours parfaitement propre*
De plus,, le fait que le contenu du filtre est vaporisé @ avant le nettoyage de celui-ci est tarti- culièrement importants car il est permet de récupérer tout le liquide resté dans le filtre après la vidange; il ne reste, en effet, vers la fin de cette opération que de la poussière sèche ne dégageant aucune mauvaise odeur qui sertit de nature- à incommoder le personnel.
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"Improved machine for the chemical cleaning of clothes with non-flammable liquids" The present invention relates to an improved machine for the chemical cleaning of clothes with non-flammable liquids, this machine being characterized essentially by the non-application, for filtering the liquid used for cleaning, a horizontal filter placed directly above the washing machine.
The invention also relates to the particular organization of the filter characterized essentially by the combination, with a casing with two compartments, of which a larger one in which the filtration takes place.
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proper and the other smaller one in which the filtered liquid accumulates, a number of filter screens made of aluminum or any other suitable metal and filter elements of textile material interposed between said grids, these filtering elements being intended to collect the impurities and sludge which are in suspension in the liquid to be filtered and which can then be removed,
in the form of dust dry after evaporating off the liquid contained therein
In the accompanying drawing there is shown by way of example and absolutely schematically one = embodiment of the filter which is the subject of the invention.
Figure 1 is a front elevational view of the liquid filter;
Fig. 2 is a sectional view on a horizontal plane;
Fig.3 is a sectional view through a vertical plane.
As can be seen in this drawing, the horizontal filter, which is intended to be placed directly above the washing machine, has a parallelepipedal shape; it has two chambers, one of which A, of larger dimensions, in which the actual filtering takes place and the other B of smaller dimensions in which the filtered liquid accumulates and from which the same liquid is returned in the washing machine. To allow cleaning of the filter, the chamber B has been provided with a removable cover U made, preferably, of aluminum, this cover being sealed.
In the first compartment, a certain number of filtering grids 1 (with orifices 3) have been placed between which filtering elements 2 are interposed, the front ends of these grids resting on
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the upright face of the rear wall of the bottom compartment B and the front edge of the filtering elements forming a hermetic seal between said face and the front ends of these grids. The end of each grid is pierced with a number of holes, so as to allow the filtered liquid to flow into compartment B, from where it is routed to the washing machine.
It is understood that the number of interposed grids and filtering elements can be any, depending on the dimensions of the filter; This is why the filtering surface can be increased indefinitely * the screens 1 are fixed inside the filter by means of bars 4 and screws 5. The non-flammable liquid is brought from the washing machine into the filter, through the tubing 6 which opens into compartment A, at the top of the filter, while the filtered liquid flows from compartment B through a pipe 7 which is connected to the bottom of said compartment and which terminates in the washing machine. A drain pipe 8, provided in the bottom of compartment A, is intended to bring the soiled liquid to a distillation apparatus.
In the upper part of the filter, there is also provided an aeration tube 9 which leads to the coolant of the distillation apparatus. The filter can also be fitted with a manometer M, the filter further comprises a steam heating device. In this device, the steam is admitted through the pipe 10 and is discharged into the condenser through the pipe 11. Finally, there is also provided in the lower part of the compartment A of the filter a drain opening la ,, germinated by a suitable plug; this drain hole is used to remove dust that has accumulated in the filter during its operation.
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The operating mode of the filter which has just been described is self-explanatory:
The soiled liquid, coming from the washing machine, is introduced, by means of the pipe 6, in compartment A in which a certain pressure is established. Due to this pressure, the liquid is forced to pass through 'first by the fabric interposed between the grids, thus penetrating as far as the grids themselves and then passing, entirely filtered, through the openings 3 made in said grids, into the compartment B of or it is brought, through pipe 7, into the washing machine.
the impurities and sludge collected by the filter element fabric remain on the outer surface thereof, so that such sludge and impurities can be easily removed after removing the filter elements. Such cleaning becomes absolutely necessary as soon as the pores of the fabric are blocked by impurities, so as to reduce the useful effect of the filter. In practice, such a blockage corresponds to a decrease in pressure which is indicated by the pressure gauge. Experience has shown that after six or eight loads of the washing machine it is necessary to carry out cleaning. To carry out such cleaning, the filtered liquid in compartment B is allowed to flow through tube 7.
The contents of compartment A are then emptied through pipe 8 and conveyed to the distillation apparatus. Ia emptying of the two chambers is done under the action of gravity.
There is therefore no liquid left in the filter other than that which has fixed with the sludge and impurities on the filter elements. There is also some wet sludge at the bottom of the filter. We
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can recover the liquid contained in these sludges and impurities by heating the filter with steam. Upon proper heating, said liquid vaporizes and the vapors pass through tube 9 into the cooler of the still where they are condensed. Under these conditions, the entire filter is dried in a very short time. In addition, opening and cleaning the filter perfectly does not lead to any loss of liquid.
The valves of pipes 6, 7, 8, 9, 10 and 11 are closed; the cover 0 of compartment B is removed; the fixing bars 4 are removed from the grids 1. These are taken out with the filter elements.
These are removed and replaced with new filter elements. At the same time, the dry dust which has settled at the bottom of the filter is evacuated by routing it to hole 12. We unscrew the cap which closes this hole and we remove the dust * The filter is thus perfectly cleaned. It suffices to replace the screens filled with filter elements again. They are fixed in position using barnes 4 and screws 5. Compartment B is closed using cover 0 and the appliance can be restarted. As for the filter elements removed from the filter, it is sufficient to brush them on their outer surface, after which they can be used for further filtration.
The application of the filter which has just been described to machines for chemical cleaning of clothing is particularly advantageous for the following reasons:
1 / because of the arrangement of the filter @ above the washing machine, it is no longer necessary to provide the machines with a long pipe, which facilitates assembly and reduces installation costs;
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2 / due to the horizontal arrangement of the filter, it is emptied under the action of the. gravity; it is no longer necessary to perform such an emptying, to use a pump as is practiced in current machines for cleaning clothes;
301, losses of non-flammable liquid used for cleaning clothes are avoided, any trace of moisture being recovered in the filter which is the subject of the invention.
Finally, the division of the filter into two compartments, one for the soiled liquid and the other for the filtered liquid, each of these compartments comprising separate drain pipes is extremely advantageous in the sense that in the washing machine fitted with this device the contaminated liquid and pure liquid never pass in the same pipe.
Another advantage of the application of the filter which has just been described to washing machines is that the liquid flowing from the filter into the washing machine is always perfectly clean *
In addition, the fact that the contents of the filter are vaporized before cleaning the latter is particularly important because it is used to recover all the liquid remaining in the filter after emptying; In fact, towards the end of this operation, only dry dust remains, which does not give off any bad odor which is likely to inconvenience the personnel.