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"Perfectionnements aux machines à perforer les cartes enregistreuses"
La présente invention se rapporte à des perfectionnements aux machines perforatrices de cartes et elle vise plus particulièrement des perfec- ionnements apportés à des machines perforatrices qui sont susceptibles d'être commandées par une autre machine située à une certaine distance.
L'invention a pour objet une machine à poinçonner ou machine perforatrice qui puisse être
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commandéspar une machine distincte et située à une certaine distance, telle par exemple du'une caisse enregistreuse, des moyens étant prévus pour qu'on puisse -vérifier l'exactitude du poinçonnage sur la carte par comparaison avec l'enregistrement effectué dans la caisse enregistreuse
Les caisses enregistreuses sont munias actuellement d'un ou de plusieurs totalisateurs qui permettent d'effectuer une analyse séparée de la classification variée des articles enregistrées dans les dites caisses.
De tels types de machines sont relativement coûteux; pour éviter l'enploi de telles machines, on a cherché à les construire avec des dispositifs accessoires de poinçonnage de cartes grâce auxquels, à l'aide des machines exis- tantes de triage et de fabulation de carte% on pouvait faire une analyse des ventes avec les plus grands détails. De tels mécanismes de poinçonnage sont habituellement incorporés dans la caisse en- registreuse alors que, conformément à la présente invention, la caisse enregistreuse est établie de telle façon que l'entrée- effectuée dans la dite caisse puisse être reproduite dans une carte poin- çonnée dans une machine perforatrice disposée à une certaine distance, habituellement dans le service de comptabilité de la maison.
De cette manière, l'analyse peut se faire sans aucune interruption du fonctionnement de la caisse enregistreuse, in- terruptions qui, normalement, sont nécessitées par les enlèvements fréquents des cartes poinçonnées dans le but d'analyser les ventese
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Grâce aux perfectionnements qui font l'objet de l'invention, il est possible de placer la carte enregistreuse à l'endroit où elle doit être placée dans la maison de commerce et, par des connexions électriques avec la machine perforatrice, de commander les opérations de poinçonnage de la carte à partir de la caisse enregistreuse Les opé- rations de poinçonnage s'effectuent d'une façon au- tomatique après amorçage par l'opérateur de la caisse enregistreuse au moyen d'une touche spéciale,
Il est évident que l'efficacité du dis- positif est déterminée principalement par l'exactitude de l'opération de poinçonnage et que toute discor- dance entre le total accumulé dans la caisse enre- gistreuse et par la machine tabulatrice des cartes indiquera généralement qu'une erreur s'est produite dans l'opération de poinçonnage.
De telles erreurs ne peuvent être discernées que par une inspection -visuelle des deux machines et elle ne peut être trouvée habituellement pour cette raison que, "d'entrée" lorsqu'une série complète d'opérations/et de poinconna- ge de cartes a été effectuée L'invention -vise donc également à dé- terminer l'exactitude de l'opération de poinçonnage par une comparaison, faite immédiatement après le poinçonnage de chaque carte, entre la valeur de chaque carte poinçonnée et la valeur composée sur la caisse enregistreuse.
Cette-comparaison directe se produit après chaque opération de poinçonnage de carte et grâce à des dispositifs de signalisation convenables les opérateurs de la machine perforatri. ce et de la caisse enregistreuse sont informés lors- qu'il se produit une erreur.
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Conformément à la présente inventions, on prévoit une série de mécanismes dans la caisse enregistreuse qui sont réglés d'une façon diffé- rente pour représenter la valeur enregistrée, Les indications Que représentent ces mécanismes sont en quelque sorte analysées ensuite pour la commande de la machine de poinçonnage afin que celle-ci poinçonne dans la carte des indications représentant cette valeur.
La carte est alors analysée pour régler d'une fac on différente une série de mécanismes dans la machine de poinçonnage afin que les dits méca- nismes représentent la valeur perforée dans la carte. la série de mécanismes de la caisse enregistreuse est alors ramenée à la position normale sous le contrôle de la série de mécanismes de la machine de poinçonnage, après quoi cette dernière série de mécanismes est ramenée à la position normale sous son propre contrôle.
Les dispositifs d'essai conve- nables agissent alors automatiquement pour déterminer si les deux séries de mécanismes sont à la position non*le. Il est évident que, si la valeur composée sur la caisse enregistreuse est 734 et si la carte est poinçonnée pour représenter ce même nombre 734, les deux séries de mécanismes reviendront à leur position normale.
Si la carte est inexactement poinçonnée et représente, par exemple, le nombre 733, le mécanisme des unités de la caisse enregistreuse ne sera pas dans sa position normale et l'erreursera décelée,
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Conformément à la présente inventionp les dits mécanismes d'essai doivent trier, d'une façon sélective, les cartes en cartes correctement ou incorrectement poinçonnées, des dispositifs de verrouillage convenables étant prévus pour verrouil- ler la caisse enregistreuse lorsque les opérations de poinçonnage sont commencées et pour la libérer si la carte est correctement poinçonnée*
Les séries de mécanismes auxquelles il a. été fait allusion comprennent les dispositifs d'a- nalyse électriques bien connus commandés par les émetteurs d'impulsions.
La caisse enregistreuse règle. les dispositifs de balais de son dispositif d'analyse et, par un émetteur de commande, des im- pulsions électriques sont transmises par les fils d'un câble à des électro-aimants de commande de poinçonnage à des moments différents pour permettre d'effectuer un poinçonnage au moyen d'une série de poinçons dans les colonnes d'une carte qui se déplace d'une façon intermittente.
Les perforations de la carte sont alors analysées de façon que soient transmises des impul- sions électriques à des électro-aimants qui règlent d'une façon différente les systèmes de balais d'un dispositif d'analyse associé à la machine perforas trice Au moyen d'un émetteur, des impulsions sont dirigées à des moments différents mais complémentai- res pour commander des électro-aimants qui obligent les systèmes de balais du dispositif d'analyse de
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la caisse enregistreuse à revenir à leur position normale si la carte a été poinçonnée correctement Les systèmes de balais pivotants comprennent des fils inclinés flexibles et ils ne peuvent évidem-- ment se déplacer que dans un seul sens;
pour cette raison,les deux dispositifs d'analyse sont ramenés à leur position normale par une rotation complément* taire de leurs balais. Si un système de balais se trouve à la position correspondant à "7", trois unités seulement du mouvement complémentaire seront nécessaires pour le ramener à zéro$ les systèmes de balais du dispositif d'analyse du poinçonnage sont ramenés à la position normale sous leur propre con- frôle et au moyen d'un autre émetteur, des impulsions de commande réglées dans le temps étant dirigées vers des électro-aimants de commande qui obligent les systèmes de balais du dispositifd'analyse de la machine perforatrice à revenir à zéro.
Un circuit se trouve alors fermé à un moment déterminé, grâce à la position des systèmes de balais des deux dis- positifs d'analyse, Si l'un de ces dispositifs ne revient pas à zéro, le circuit est ouvert et un si- gnal distinctif s'allume; la carte est alors rejetée et la caisse enregistreuse n'est pas libérée ou déverrouillée
L'utilisation d'appareils de commande électrique pour les deux machines se prête admirable- ment à la commande à distance, mais ce résultat est obtenu par une nouvelle disposition électrique.
Les diverses opérations faites dans la machine de poinçonnage se font d'une façon auto-
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matique sans qu'elles soient soumises à l'attention d'un opération quelconque. Toutes les opérations incorrectes sont immédiatement décelées :par exemple non remise à zéro des deux dispositifs d'analyse opérations dues à une poinçonnage incorrect de la carte, à un défaut de fonctionnement mécanique ou électrique. à l'absence de l'amenée d'une carte à la. machine perforatrice, etc,.,
Conformément, en outre à l'invention;
) on peut poinçonner des indications répétées sur chaque carte d'une série de cartes, Une commande partant de la machine de poinçonnage permet de poin- çonner chaque carte pour que soit représenté, par exemple, l'opérateur qui fait fonctionner la machine.
D'une manière analogue, il existe une commande dans la machine de poinçonnage pour permettre de repré- senter le numéro de la machine, par exemple.
Dans ce qui va suivre,, on va décrire l'application de l'invention à une forme bien connue de caisse enregistreuse munie d'un mécanisme d'indications des vaLeurs. Si une carte est poinçonnée d'une façon incorrecte, ce mécanisme in- diquera la valeur qui aurait dû être poinçonnée puisque ledit mécanisme n'est 'pas ramené à la posi- tion normale avant le commencement de l'opération suivante de la caisse enregistreuse*
Au lieu d'une caisse enregistreuse, tout autre dispositif d'enregistrement peut être utilisé, par exemple machine à additionner, machine à écrire, calculatrice, etc..., l'invention n'étant pas limitée à la combinaison qui va être décrite ci- dessous à titre d'exemple.
Sur le dessin annexé
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La figure 1 est une coure axiale d'une caisse enregistreuse de forme bien connue, caisse à laquelle est associée une partie des dis- positifs qui font l'objet de l'invention;
La figure la est une vue en plan mon- trant le train d'engrenages utilisé. pour la commande d'une roue indicatrice faisant partie des perfec- tionnements ci-dessus indiqués;
La figure 2 est une vue en élévation latérale d'une partie du mécanisme de touches de la caisse enregistreuse; elle montre également un mé- canisme de blocage grâce auquel une touche enfoncée peut rester dans cette position d'enfoncement pour l'exécution d'une opération répétée des mêmes enre- gistrements ou entrées;
La figure 3 est une vue en élévation en tout montrant le moteur utilisé dans la caisse enregistreuse pour la commande des systèmes de balais d'un mécanisme d'analyse et également pour la rotation de certaines cames de commande de contact;
La figure 4 est une vue en bout de la caisse enregistreuse montrant la manivelle de commande de cette caisse et un mode de réalisation préféré du mécanisme de blocage de cette manivelle, mécanisme qui entre en fonctionnement lorsque des opérations incorrectes de la machine se produisent;
La figure 5 est une coupe longitudinale de la machine de poinçonnage qui permet de poinçonner des cartes pour représenter les articles de compte enregistrés dans la caisse enregistreuse;
cette figure
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montre également un mécanisme d'analyse et un mécanis- me de triage de cartes, grâce auxquels des cartes correctement et incorrectement poinçonnées sont séparées les unes des autres; la figure 6 est une vue en élévation latérale de la machine de poinçonnage montrée sur la. figure 5 et elle représente, en particulier, le mé- canisme de commande des divers mécanismes de la ma- chine de poinçonnage;
Les figures 7a et 7b disposées l'une à côté de l'autre, la figure 7a à gauche de la figure 7b, montrent le mode de réalisation préféré des cir- / sont cuits électriques;
sur la figure 7a montés les appareils électriques de la machine de poinçonnage, tandis due, sur la figure 7%sont représentés les appareils électriques de la caisse enregistreuse ; la partie médiane des deux figures combinées montre, suivant une ligne -verticale, les connexions électriques faites entre les deux machines;
La figure 8 est une coupe de la machine de poinçonnage Qui montre le mécanisme de poinçonnage et de commande de poinçonnage de cette machine;
La figure 9 est une coupe du mécanisme de poinçonnage et elle montre le mécanisme de commande par croix de Malte qui est utilisé pour la commande des diverses séries de rouleaux d'alimentation dans un mouvement d'avancement cran par cran;
La figure 10 est un diagramme de réglage dans le temps des diverses cames de commande de contact qui sont utilisées dans le dispositif de poinçonnage et elle montre également le reg lage dans le temps des
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divers leviers de carte, des distributeurs d'impul- sions électriques et des émetteurs;
La figure 11 est un diagramme de réglage dans le temps des diverses cames de commande de contact et de l'émetteur utilisées dans la caisse enregistreuse.
La caisse enregistreuse représentée en connexion avec les perfectionnements qui font l'objet de l'invention n'a. été représentée qu'à titre d'exem- ple, car d'autres modes de réalisation de dispositifs comptables d'enregistrement d'articles de compte pourraient être utilisés. Le type de machine repré'- senté est bien connu et une description complète de celle-ci peut être trouvée dans de nombreux brevets et, en particulier, dans le brevet américain 580.373 du 13 avril 1897.
Comme on l'a représenté dans le brevet en question, la machine est munie d'une série de colonnes de touches dont une colonne seulement a été représentée sur la figure 1. Ces touches sont dési- gnées par 10 et sont enfoncées malgré la tension exercée par le ressort 11, de façon que soit déter- miné un mouvement différentiel des secteurs de com- mande 12. Le fonctionnement de l'une quelconque de ces touches 10 dans une colonne soulève la détente correspondante 13. Les secteurs 12 sont tous sus- ceptibles de pivoter librement sur un arbre principal 14 et ils sont munis de plaques coulissantes de 'blocage 15. Les secteurs 12 portent des cliquets pivotants 16 qui peuvent venir en prise avec l'ex- trémité intérieure de toute touche 10 enfoncée et être arrêtés par la dite extrémité.
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Lorsque le cliquet 16 bute contre une touche enfoncée, la plaque 15 se déplace vers la gauche et dans une série d'encoches 17 pratiquées dans une plaque 18, ce qui a pour effet de bloquer le secteur 12 dans la position convenable de réglage.
L'arbre principal 14 peut avoir un mouvement d'oscillation à chaque opération grâce à une manivelle 19 reliée par une biellette 20 à une seconde manivelle 21 montée rigidement sur un arbre de commande 22 -de la machine. Sur l'arbre 14 est montée, d'une façon rigide, une série de secteurs 23, un secteur 23 é tant :prévu pour chaque secteur ces secteurs 23 servent,en même temps que les saillies 24 qui leur sont associées, à déplacer en sens inverse les secteurs 12 à la manière bien connue. Il est évident que, bien que le mécanisme eut été repré- senté avec une seule colonne de touches, il y a un secteur 12 et un mécanisme coopérant avec lui pour chaque colonne.
Les secteurs 12 portent chacun une partie dentée 26 qui, en ce qui concerne les touches représentant des chiffres des différentes colonnes, permet de commander la mise en position d'une roue indicatrice 27 et d'un élément totalisateur 28. la manivelle de commande 29 (figure 4) de la caisse enregistreuse est munie d'un pignon 30 qui engrène avec une roue dentée 31; cette dernière, à son tour, engrène avec une roue dentée 32 qui est fixée à une extrémité d'un arbre transversale 33; cette roue 32 engrène avec une roue dentée 34 qui est fixée à l'arbre transversal 22.
Lors de la rotation de Marbre 32. sous
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l'action de la manivelle 29 grâce au train d'engrenages ci-dessus décrit, les secteurs 12 tournent d'abord en sens inverse des aiguilles d'une montre et les épaule- ments 35 formés sur les secteurs 23 viennent en prise avec les coulisseaux ou plaques coulissantes 15des colonnes dans lesquelles des touches ont été enfoncées.
Lors du mouvement de retour des secteurs 23dans le sens des aiguilles d'une montre, les secteurs de com- mande 12 portant les cliquets de verrouillage 15 des colonnes dans lesquelles des touches ont été enfoncées sont déplacés également vers l'arrière de distances déterminées par les valeurs correspondant aux touches abaissées.
Les secteurs de commande 12 sont ramenés à leur position normale au commencement de chaque opération de la machine grâce à des prolongements 24 qui -viennent en prise avec les dispositifs de commande 12.
Le fonctionnement du type de caisse en- registreuse représenté a été brièvement expliqué ici, car ce fonctionnement est bien connu des hommes de l'art.
Il estévident qu'après qu'une partie den- tée 26 a été ramenée à la position normale à partir de la position de réglage différentiel antérieure elle tourne dans le sens des aiguilles d'une montre d'une quantité particulière qui permet de composer une valeur correspondant à la touche enfoncée. Ce mouve- mont de la partie dentée 26 est utilisé pour régler une roue d'articles de compte de façon que celle-ci
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représente la valeur enregistrée; plusieurs de ces éléments sont prévus pour tenir compte des divers ordres de grandeur 'bien-que, dans ce qui va suivre, on ne décrira que ce qui concerne un seul ordre de grandeur.
Avec la partis dentée 26 du secteur 12 engrène, d'une façon continue, une roue dentée 36'(figure 1) qui, à son tour, engrène avec une roue dentée 37 montée librement sur une tige 38. A la roue dentée 37 est fixée une roue dentée 39 (figure la)et contre cette dernière est disposée une roue dentée 40. La roue dentée 40 est montée sur un man- chon 42 sur lequel est également montée une roue dentée 41, ledit manchon 42 entourant librement l'arbre 38. la roue dentée 41 engrène avec une roue dentée 43 fixée à une roue indicatrice 44. Dans l'alignement des roues dentées adjacentes 39 et 40 se trouve un large pignon 45 Qui a une largeur suf- fisante pour venir en prise à la fois avec les deux: roues 39 et 40 lorsqu'il est déplacé jusqu'à une position à laquelle il vient en prise avec ces deux roues.
Cette mise en prise permet de communiquer le mouvement de la roue dentée 39 dans le sens des aiguil- les d'une montre à la roue dentée 40 et, par consé- quent, également à la roue indicatrice 44 ; cette dernière pourra indiquer alors une valeur corres- pondant à la touche enfoncée. On va décrire maintenant le dispositif clui permet d'obtenir ce résultat.
Les roues dentées 45 (il y en a en effet plusieurs) sont montées sur une tige 46 supportée par des bras 47 fixes à un arbre 48. A cet arbre est
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également fixé un bras 49 relié par'une biellette 50 à un levier coudé 51 auquel est reliée une bielle 52. Une came 53 fixée sur l'arbre 22 coopère avec un galet 54 disposé sur le coté de la bielle 52 et permettant d'amener les pignons 45 en prise avec les paires de roues dentées 39-40 de façon due le mouvement différentiel des roues dentées 36 en sens inverse des aiguilles d'une montre soit communiqué aux diverses roues indicatrices 44.
Après que les secteurs 86 ont subi leur déplacement différentiel la came 53 éloigne les larges pignons 45 des paires de roues dentées 39-40, lesdits pi- gnons 45 restant alors dans cette position d'éloi- gnement pendant le mouvement de rappel des parties dentées 26 en sens inverse des aiguilles d'une mon- tre lors de l'opération suivante de la machine.
Le mécanisme ci-dessus décrit est sensiblement le même que celui qui est représenté pour le totalisateur utilisé dans la machine décrite dans le brevet américain 580,378 précité.
Avec la roue dentée 43 engrène une roue dentée 55 (figure 1) qui est elle-même en prise avec une roue dentée 56à laquelle est fixé un dispositif de balais 57, de façon que ce dispositif soit clépla- cé angulairement d'après l'indication que représente la roue indicatrice 44. Le dispositif de balais com- porte deux balais, l'un Qui vient en prise avec une série de plots 58 et l'autre avec un segment commun 59 dont la dimension est telle que quel que soit le plot 58 qui est en prise avec l'un des balais, l'autre
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balai soit en contact avec ledit segment commun 59.
Le commutateur ou mécanisme d'analyse ci-dessus décrit est représenté et décrit complètement dans le brevet américain 1.921.454 du 8 août 1933. Il est évident, par conséquent, qu'après le fonctionnement de la caisse enregistreuse, les dispositifs de balais 57 prendront des positions différentes dépendant des touches enfoncées.
Le commutateur ci-dessus indiqué est utilisé pour commander le poinçonnage d'une carte de façon que soit représentée, dans cette carte, la valeur correspondant aux touches enfoncées.
On va décrire maintenant, en se référant plus par- ticulièrement aux figures 5 et 6, le mécanisme cor- respondant.
Il est à remarquer que la caisse enre- gistreuse est destinée à être utilisée à un endroit où.. se font les ventes dans une maison de commerce, tandis que le dispositif de poinçonnage est placé à une certaine distance, de préférence au service de comptabilité; dans ce cas, lorsque les diverses ventes sont faites, une carte est poinçonnée à une certaine distance, ce qui permet d'obtenir des enre" gistrements définitifs des ventes faites.
On remar- Çtuera, en outre, que la machine de poinçonnage ou machine perforatrice représentée sur les figures 5 et 6 est, au point de vue construction, distincte de la caisse enregistreuse ou d'un autre dispositif de commande d'enregistrement d'articles de compte et qu'elle est située à une certaine distance bien que des connexions électriques soient faites entre
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les deux ne. chines pour la commande des opérations qui -vont être décrites.
Les figures 7aet 7b placées cote à cote montrent le mode de réalisation préféré des schémas des circuits électriques. Lorsqu'une quantité doit être poinçonnée dans la carte, l'opérateur abaisse une tour che de démarrage ST montée sur la caisse enregistreuse, mais qui est seulement représentée dans le schéma des circuits de la figure 7b. L'abaissement de cette tou- che établit le circuit suivant : fil de ligne négatif 60, contact ST, fil 62, électro-aimant 63et fil de ligne positif 61, ce Qui a pour effet d'exciter l'élec- tro-aimant 63 qui, alors, détermine la fermeture d'une série de contacts 63a, 63b, 63c et k63d.
Le circuit du moteur M du dispositif de poinçonnage est alors complété, ce circuit étant le suivant : fil de ligne positif 61, moteur M, contact 63b et fil de ligne négatif. Le circuit du moteur N (figure 3) de la caisse enregistreuse est également fermé, ce circuit étant le suivant : fil de ligne positif 61, moteur N, contact 63b et fil de ligne néga- tif 60. Les moteurs M et N fonctionnent alors.
Un circuit de maintien pour l'électro- aimant 63 est destiné à maintenir fermée la série de contacts 63a.,63b, 63c et 63d; ce circuit comprend un fil 64 allant du contact fermé 63a à un contact CO2 fermé à ce moment et le fil de ligne négatif 60; un autre circuit de maintien part du contact 63a et comprend le fil 65, le contact de relais 66c fermé lorsque l'électro-aimant 66 est excité et le fil de ligne négatif 60. Le circuit d'excitation de l'électro- aimant 66 sera décrit plus loin.
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Les cartes vierges à poinçonner ont été placées dans un magasin 67 (figure 5) de la machine de poinçonnage, de façon que la carte située le plus bas fasse tourner un levier de carte pivo- tant 68, ce qui a pour effet de fermer le contact MOL. On 'soit sur la figure 7a que la fermeture de ce contact établira le circuit d'un électro-aimant 69, ce qui provoquera l'excitation de ce dernier et, par conséquent, la fermeture de son contact 69a..
Un circuit d'un électro-aimant 70 d'embrayage de l'amenée de carte s'établit lorsqu'un contact à came CC1 se ferme, ledit circuit éjrant le suivant : fil de ligne positif 61, électro-aimant 70 (figure 7a), contact 63c fermé à ce moment, contact 690a fermé également puisqu'il y a une carte dans le magasin 67, contact 66b fermé normalement par un ressort fixé à l'une de ses lames de contact et fil de ligne négatif 60 lorsque le contact CC1 est fermé par une came de commande
Sur la figure 6, on voit que le moteur }lE commande une poulie 72 à laquelle est fixé un pignon 93 commandant une roue dentée 73; à cette dernière est fixé un pignon 74 qui engrène avec une roue dentée 75 laquelle est librement montée sur un arbre 76 mais est fixée à une autre roue dentée de commande 77.
Aux roues dentées 75 et 77 est fixé un disque à encoche 78 librement monté sur l'arbre 76.
Contre le disque 78 est disposé un bras 79 fixé à l'arbre 76 et portant un cliquet d'embrayage 80 pi- votant sur ledit bras. Le cliquet comporte un
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prolongement susceptible de venir se placer dans l'en- coche du disque 78 et il est poussé pour être en prise avec le disque en question par un ressort 81.
Toutefbis, le cliquet en question est maintenu éloigné normalement par un loquet d'armature 82 qui vient en prise avec un prolongement du cliquet. Lors- que l'électro-aimant 70 de l'embrayage de l'amenée de carte est excité, l'armature qui lui est associée est attirée et le loquet 82 tourne vers la gauche autour de son pivot 83, ce qui a pour effet de libé- rer le cliquet 80 et de relier l'arbre 76 aux roues dentées de commande,
La roue dentée 77 qui, ainsi qu'on l'a déjà indiqué, tourne continuellement est en prise avec une roue dentée 84 qui, à son tour, engrène avec une roue dentée 85 fixée à un arbre 86. Ce dernier porte une série de cames susceptibles de fermer des contacts désignés dans la présente description sous le nom de "contacts CC", un de ces contacts étant, par exemple, le contact CC1.
Par conséquent, lesdits contacts se trouvent fermés à un certain moment du cycle pour provoquer l'excitation de l'électro-aimant d'embrayage 70 de l'amenée de carte.
Lorsque l'arbre 76 fonctionne, une paire de cames complémentaires 87-88 (figure 9) fixée sur le dit arbre tourne également. Un levier 89 a deux branches fixé à un arbre 90 porte une paire de galets qui coopèrent avec les cames 87 et 88 de façon à provoquer la rotation de l'arbre 90. A cet arbre sont fixés des bras 91 munis de secteurs dentés (figure 5) qui engrènent avec des crémaillères por-
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tées par les coulisseaux-poussoirs 92. Un poussoir 93 est fixé auxdits coulisseaux et peut venir en prise avec la carte inférieure placée dans le magasin 67 pour déplacer la dite carte vers la gauche (figure 5) lorsque les coulisseaux 92 sont actionnés d'un mouvement alternatif par les cames 87 et 88 montées sur l'arbre 76.
La roue dentée qui commande la roue den- tée 73 (figure 6) et qui est fixée à la poulie 72 est désignée par la référence 93; cette roue dentée 93 est fixée sur un arbre 94 et tourne d' une façon continue.
Un galet 95 (figure 9) monté sur un bouton faisant saillie sur la roue dentée 93 cons- titue un moyend ''entraînement d'une sorte de croix de Malte 96 permettant de communiquer un mouvement intermittent. La croix de Malte 96 est fixée à un arbre 97, mais est bloquée dans chaque position par suite de la coopération d'une pièce concentrique 98 disposée à l'extrémité de chaque prolongement radial et d'un manchon 99 monté sur l'arbre 94. Le galet 95 se meut librement sur la plus grande partie d'un arc autour de l'arbre 94jusqu'à ce qu'il vienne s'en- gager dans une des échancrures 100 pratiquées dans la croix de Malte 96.
Cette dernière se déplace d'un mouvement graduellement accéléré et ensuite graduelle- ment retardé et elle s'arrête lorsque le galet 95 glisse à l'extérieur d'une rainure ou échancrure 1000 La pièce 96 est libérée pour chaque étape du mouve- ment par suite d'une dépression 101 que présente la partie latérale du manchon 99. La dépression 101 se
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présente seulement lorsque le galet 95 se trouve dans la position :permettant de commander la croix de Malte 96.
A l'arbre 97 est fixée une roue dentée 102 qui engrène avec une roue dentée 103 et avec une rouedentée 104. La roue dentée 104 est fixée sur un arbre 105 sur lequel est également monté un pignon 106 (figure 6); ce dernier engrène avec un pignon 107 fixé sur un arbre 108. Comme on l'a re- présenté sur la figure 5, une paire de galets 109 est fixée aux arbres 105 et 108; grâce à ces galets, la carte est déplacée entre les galets 109 ,:'..... et une série de poinçons 110 dans un mouvement intermittent cran par cran. Pour déplacer la carte lorsqu'elle passe sous la série de poinçons, on pré- voit une paire de galets 111 (figure 5) fixée à des arbres 112.
Ces derniers sont reliés entre eux par engrenage au moyen de pignons 113 (figure 6), le pi- gnon supérieur 113 tournant sous l'action de la roue dentée 103..
Ainsi, la carte est déplacée par les paires de galets 109 et 111 suivant un mouvement in- termittent cran par cran sous la ligne des poinçons 110; il y a une ligne de poinçons pour chaque colonne . de la carte.
Si l'on se reporte à la figure 5 et au schéma des circuits, on voit que, lorsque la carte sort du magasin 76, elle ferme le contact DCD de levier de carte (figure 7a à droite d'une ligne axiale horizontale) ce qui a pour effet de relier le
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fil de ligne négatif 60 à une bague commutatrice 115 d'un émetteur représenté sur la figure 6 et désigné sous le nom d'"émetteur n 1". Cornue on le voit sur cette figure, la roue dentée 85 engrène avec un pignon fou 116 qui est lui-même en prise avec une roue dentée 117, cette dernière étant fixée à l'ar- bre 118 de l'émetteur place dans la machine perfora- trice. Le balai 119 est en contact avec le segment 115 et le balai 120 coopère avec une série de plots 121.
Grâce aux connexions de commande par engrenage ci-dessus représentées, les plots 121 sont obligés d'être en contact avec le balai 120, afin clue les positions indicatrices correspondantes de la carte à poinçonner soient présentées aux poinçons 110 de la machine perforatrice , A partir des plots 121 s'et en** dent des fils faisant partie d'un câble 122 qui part de la machine perforatrice comme on l'a repré- senté sur la figure 7b et qui va à la caisse enre- gistreuse située à une certaine distance. Si, par exemple, le dispositif de balais 57 (figure 1) est mis en position de façon qu'il représente le chiffre "9",la carte sera perforée à la 9ème position indi- catrice de façon qu'elle représente le chiffre "9", cela grâce aux connexions électriques qui vont être décrites.
Au noment où la position indicatrice "9" se trouve sous le poinçon 110, le balai 120 est en contact avec le plot 121 correspondant au "9"; le circuit se prolonge par un fil du câble 122 jusqu'au plot 589 (figure 7b) qui est en contact avec son dispositif de balais correspondant 57 et se prolonge ensuite par le segment 59 de commutateur jusquà une douille à fiches 123.
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Grâce à une connexion à fiches 124, le circuit se prolonge au moyen d'un fil 125 jusqu'à une douille 126 et de là, par une connexion à fiches 127, jusqu'à un électro-aimant 128 de commande de poinçonnage qui est, d'autre part, connecté au fil de ligne positif 61. Un émetteur seulement est né- cessaire pour une série de dispositifs d'analyse de lacaisse enregistreuse et les colonnes de touches qui doivent commander les opérations de poinçonnage sont choisies au moyen de connexions à fiches 123. En outre, le poinçonnage dans les colonnes désirées de la carte peut tre choisi au moyen des connexions à fiches 127. Ainsi, lorsque la carte s'est déplacée d'une façon intermittente cran par cran, elle se trouve poinçonnée dans les diverses colonnes.
Tout mécanisme de poinçonnage convenable peut être utilisé et celui qui va être indiqué dans ce qui va suivre en est une forme qui paraît avantageuse et qui est montrée avec plus de détail dans la demande de brevet déposée aux Etats-Unis par Monsieur C.D. IAKE le 9 août 1933.
Après que la carte a abandonné la première série de galets 109, elle est déplacée entre une plaque d'extraction 130 et la plaque matrice 131. La carte pénètre alors entre la paire de rouleaux d'alimentation 111 qui l'amène entre les plaques de guidage 132 d'un dispositif d'analyse. Un levier de carte RCL (figure 5) est actionné lorsque la carte passe entre des balais d'analyse 133 et un rouleau de contact 134.
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Le fonctionnement sélectif des poussoirs 110 de poinçonnage sera. expliqué avec référence aux figures 5 et 8. Sur la figure 8, on voit que l'arbre 94 qui tourne d'une façon continue comporte un excen- trique 135 qui est entouré par un bras 136. L'extrémité supérieure de ce bras est articulée à un bras 137 monté sur un arbre 138 qui est muni d'une autre paire de bras 139. Entre ces bras 139 et une traverse de commande de poinçonnage 140 est prévue une liaison réglable à visde tension. Une tige filetée 141 est articulée en 142 aux bras 139 et une autre tige 143 est articulée en 144 à la tra-verse 140; ces deux tiges res sont reliées par un boulon à pas contrai 145 qui est réglable de façon du'on puisse faire varier la position de la traverse 140.
La traverse 140 est montée à pivotement sur une tige 146 disposée dans les bâtis latéraux principaux; elle porte une barre de commande de poin- çonnage 147 qui coopère avec des encoches 148 (figure 5) pratiquées dans des cliquets intermédiaires 149, la coopération se faisant avec le cliquet qui a été choisi parmi les divers cliquets 149. Chacun des pous- soirs 110 de poinçonnage comporte un cliquet intermé- diaire 149 qui est articulé audit poussoir au moyen d'un axe de pivotement 150. Normalement, le cliquet 149 est maintenu en dehors du trajet de la barre 147 -(-voir figure 5) et le poussoir 110 est maintenu au- dessus de la matrice grâce à un ressort 151 fixé au cliquet.
Mais, lorsqu'un électro-aimant 128 est excité, le cliquet correspondant est attiré pour venir coopérer avec la barre 147 et le poussoir correspondant est, en conséquence, abaissé pour perforer la carte,
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L'armature 152 de l'électro-aimant 128 de commande de poinçonnage fait partie d'un levier 153 pivotant en 154. L'extrémité inférieure du levier 153 est articulée à un fil de traction 155 dont l'autre extrémité est articulée en 156 sur le cliquet 149. On réalise plusieurs de ces con- nexions (une pour chaque cliquet), les électro- aimants 128 étant disposés en rangées et en colon- nes décalées.
Les supports 157 portent les électron amants d'une rangée Qui constituent un ensemble et ils sont munis de bras 158 qui maintiennent une barre isolante 159 suspendue au-dessus des électro-aimants, ladite barre agissant comme barre pour les bornes desdits électro-aimants.
Lorsqu'elle est attirée, l'armature 152 fait tourner le levier 153 dans le sens des aiguilles d'une montre (figure 8) et tire le fil 155 vers la gauche, ce Qui a pour effet d'ame- ner le cliquet 149 à coopérer avec la barre 147.
Les fils 155 sont guidés par une plaque à encoches 160 et les cliquets 148 sont mis en alignement par des encoches pratiquées dans une plaque 161 fixée sur une barre de support 162, la plaque 161 étant également utilisée pour fixer une extrémité des ressorts 151. Le bord de la barre 162 coopère avec une face 163 formant came disposée sur chacun des cliquets 149 pour maintenir les cliquets corres- pondants en coopération avec la barre 147 lorsque cette dernière est abaissée,
Un prolongement 164 disposé sur une 'barre fixe 165 coopère avec les extrémités supé-
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rieures des cliquets pour les faire tourner dans le sens des aiguilles d'une montre par suite d'un ef- fet de came et pour les éloigner de la barre ascen- dante 147 lors de la course de retour de la traverse.
Afin de maintenir effectivement les cliquets dans leur position de dégagement, l'extrémité de la barre 147 coopère avec une surface 166 formant came. surface que comporte chaque cliquet. Il y a une limite au mouvement de descente des poussoirs ou poinçons 110 par suite de la présence d'une barre fixe 167 qui s'engage dans des encoches 168 décou- pées dans la partie latérale des poinçons 110; ces poinçons sont guidés au-dessus des trous faits dans la matrice 131 par suite du coulissement des dits poinçons dans des trous pratiqués dans une barre fixe 169 et dans la plaque d'extraction 13.
Le fonctionnement du dispositif de poinçonnage est réglé dans le temps de façon que ledit poin- çonnage se produise pendant l'arrêt du déplacement de la carte au moment où la croix de Malte 96 (figure 9) n'est pas en action-0 L'excentrique 135 (figure 8) est placé sur l'arbre 94 dans une posi tion telle que la traverse 140 soit animée d'un mouvement de va-et-vient pendant que le galet 95 se trouve hors de prise avec la croix de usité 96.
Lorsque la traverse 140 et la barre 147 sont animées d'un mouvement de va-et-vient, l'un quel- conque des cliquets peut être déplacé par les câbles de traction jusqu'à ce que les encoches 148 viennent en prise avec l'extrémité de la barre 147. A ce mo- ment, les cliquets et les'poinçons associés sont
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abaissés, ce qui a pour effet de poinçonner la carte et sont retirés rapidement pour permettre le déplacement de la carte jusqu'à la position indi- catrice voisine.
Si l'on . revient au schéma des circuits, on se rappelle que l'électro-aimant .63 estmaintenu excité par la fermeture du contact main CC2 puisque la fermeture du contact 63a est - tenue par l'abaissement continu de la touche de démarrage ST, le cycle de fonctionnement étant de durée assez courte pour que l'opérateur maintienne la touche ST abaissée un certain temps pendant la fer- meture du contact CC2. Par conséquent, puisque le contact CC1 est fermé au commencement du cycle de commande suivant, toutes les opérations néces- saires, y compris l'excitation de l'électro-aimant 70 d'amenée de carte, seront toujours effectuées en un point défini du premier cycle, bien que les cames montées sur l'arbre 86 puissent ne pas avoir une position de départ normale lorsque la touche ST a été abaissée à la main.
Un cycle est, dans la présente des- cription, considéré comme étant la rotation unique de l'arbre 86 portant les cames (figure 6).
Après le démarrage de l'alimentation en cartes, le contact'à came FCa se ferme. Ce contact, comme on l'a représenté sur la. figure 6, est fermé par une came fixée à 1*arbre entraîné 76; ledit contact, comme on le voit sur la figure 7a, provoque, par conséquent, l'excitation de l'é- lectro-aimant de relais 66 et la fermeture du
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contact 66c, ce qui a pour effet d'établir un circuit de maintien pour l'électro-aimant de relais 63.
Pour provoquer le maintien de l'excitation de l'électro- aimant 63, on a prévu un circuit de maintien de l'électro-aimant 66 ; ce circuit est le suivant : fil de ligne positif 61, contact de relais 6a, contact 243b de gauche fermé à ce moment, contact EC1-1 delevier de carte et d'éjection également fermé au moment considéré et fil de ligne négatif 60. Dans ces conditions, le contact 66a reste fermé tant que le circuit de maintien qui vient d'être décrit est maintenué tabli.
Les moteurs M et N con- tinuent donc à tourner puisque le contact 63b 'est maintenu fermé par l'excitation continue de 1'électro-aimant 630
L'attention doit être attirée sur le fait que, lorsque le contact 66b est ouvert par suite de l'excitation de l'électro-aimant de relais 66, le circuit pour l'électro-aimant 70 de l'em- brayage de l'amenée de carte est ouvert pour empêcher l'excitation répétée de cet électro-aimant 70 même quand le contact CC1 se ferme au cours du cycle sui- vant de fonctionnement. Ainsi, une carte seulement est retirée du magasin 67 (figure 5) au cours des . cycles successifs. de fonctionnement de la machine*.
La paire de galets 111 continue à tourner de façon que la carte soit amenée sous les balais d'analyse 133. Pendant le premier cycle de fonctionnement au cours duquel l'alimentation en chartes se produit;, le bord avant de la carte est amené à la ligne de poinçons 110, tandis que,, pendant le second cycle de
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de fonctionnement au. cours duquel le poinçonnage se produit, le bord avant de la carte est amené aux balais d'analyse 133;
dans cette position de la carte, le contact RCL du levier de carte est fermer On voit sur la figure 7a Que la fermeture du contact RCL au cours du second cycle de fonctionnement dé- termine l'excitation de l'électro-aimant de relais 170 qui, à son tour, provoque la fermeture de ses
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contacts 17cula et 170b Pendant: la première partie du second cycle de fonctionnement de la machine, le contact de levier de carte DCL ci-dessus mentionné est fermé et, lorsque le contact CC4 se ferme à la fin de ce cycle, le circuit- suivant s'établit 1 fil de ligne positif 61, électro-aimant 171 d'embrayage des rouleaux ou galets d'alimentation, fil 172, contact à came CC4, contact DCL de levier de carte
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et fil îtégatif 60.
L16lectro-aimant 171 est repré- senté sur la figure 6 et permet de provoquer le fonctionnement de séries supplémentaires de galets .d'alimentation au cours du troisième cycle de la machine, cycle pendant lequel la carte poinçonnée est analysée.
Si l'on se reporte à la figure 6, on verra que la roue dentée 103 est en prise avec une roue dentée 172a qui est librement montée sur un arbre 173, mais qui peut tourner, en même temps qu'un disque 174à encoche. A l'arbre 173 est fixé un bras 175 portant le cliquet d'embrayage usuel 176. A l'arbre 173 est fixée une roue dentée 177 (figure 9) Qui engrène avec une roue dentée plus grande 178. L'armature de l'électro-aimant d'em-
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brayage 171 est désignée par la référence 179.
Le fonctionnement de cet embrayage est analogue au fonctionnement de l'embrayage commandé par l'électro... aimant 70; il n'est donc pas nécessaire d'en donner une description plus détaillée. Au commencement du troisième cycle de la machine, l'encoche pratiquée dans le disque 174 est en contact avec le cliquet d'embrayage 176 et la roue dentée 178 est entraînée suivant un mouvement intermittent cran par cran puisqu'elle est commandée par la croix de Malte 96.
A la roue dentée 178 est fixé un arbre 179 qui, grâce à un train d'engrenages 180, entra!ne une paire de galets 181 (figure 5). Une roue dentée 182 (figure 6) en prise avec une des roues dentées 180 entra!ne une paire de roues dentées 183 engrenant l'une avec l'autre et destinées à commander une paire de galets ou rouleaux d'alimentation 184 (figure 5). Une roue dentée 185 engrène avec une roue dentée 178 (figure 6) et avec une roue dentée 186 fixée à un arbre 187. Ce dernier porte une roue dentée 188 en prise avec une roue dentée 189 destinée à commander une paire de galets d'alimen- tation 190 (figure 5).
Une roue dentée folle 191 (figure 6) entraînée par une roue dentée 188 est en prise avec une roue dentée faisant partie d'une paire de roues 192 engrenant l'une avec l'autre dans le but de commander la dernière série de ga- lets d'alimentation 193 (figure 5a.
Il està remarquer que l'électro-aimant 171 est maintenu excité après le premier tour du
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d'une part, / disque 174, ceci/dans le but d'empêcher une sépa- ration du cliquet d'enbrayage 176 et du disque 174 d'autre part, après le premier tour fait par ce disque et aprce que les rapports d'engrenage choisis nécessitent un second tour de l'arbre 173 vers le milieu du troisième cycle de fonctionnement de la machine pour faire passer la carte entièrement sous les balais d'analyse 134. Si l'on se reporte au schéma des circuits montrés sur la figure 7a et si l'on se reporte également à la figure 6, on verra que l'ar- mature de l'électro-aimant d'embrayage 171 ferme un contact 194 lorsque l'électro-aimant d'embrayage 171 est excité.
Pendant la dernière partie du second cycle, le contact CC4 se ferme ainsi que le contact 0016; ce dernier maintient l'excitation de l'électro-aimant 171 pendant le troisième cycle de fonctionnement pourvu qu'un circuit de maintien soit établi par le contact 194 pour l'électro-aimant 171. Le contact 0016 est réglé dans le temps de telle façon qu'il se ferme à la fin du premier tour de l'arbre 173 pour maintenir le cliquet 176 en prise avec l'encoche du disque 174;et comme le cliquet 176 ne sera pas déplacé et séparé de l'en- coche du disque en question, un second tour de celui- ci s'effectuera.
Le contact DCL de levier de carte par suite du passage de la carte devant le levier de carte correspondant s'ouvre à la fin du troisiè- me cycle de fonctionnement, de façon que, même lorsque les contacts CC4 et CC16 se ferment au cours de la fin du troisième cycle, le circuit de l'élec- tro-aimant 171 ne soit pas fermé et que la carte soit arrêtée entre les galets 181 et 1840
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Pendant le troisième cycle de fonction- nement, la carte poinçonnée passe sous les balais d'analyse 133 et se déplace à ce moment d'un mouve- ment intermittent cran par cran.
Si l'on revient à la figure 7a,on se rappellera. que le contact RCL de levier de carte est fermé pendant le troi- sième cycle de fonctionnement et que, par conséquent, 1'électro-aimant de relais 170 est excité pour main- tenir fermé le contact 170b; ce contact est relié au fil de ligne négatif 60 et, par un distributeur d'impulsions ID et par un fil 194a, à un balai 195 qui est continuellement en contact avec le rouleau ou cylindre métallique de contact 134.
La série de balais 133 vient en contact avec le galet 134 par l'intermédiaire des perfora- tions de la carte. Grâce à des connexions à fiches 196, lescolonnesde la carte qui sont perforées sont choisies pour des opérations de commande et il est évident que les colonnes choisies correspondent à celles qui ont été perforées par les poinçons 110.
A partir des connexions à fiches 196 partent des fils 197 reliés à des contacts de relais 198 qui sont fermés au moment considéré. La. série de con- tacts de relais 198 est reliée aux électro-aimants de commande d'embrayage 199 qui sont, en outre, tous reliés au fil de ligne positif 61. Lorsque les perforations sont analysées pendant le passage de la carte, les électro-aimants 199 de commande d'em- brayage sont excités à des moments différents.
Les électro-aimants 199 sont également représentés sur la figure 5 ; ils forment évidemment une partie de la Tachine perforatrice.
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On voit, sur la figure 6, que la roue dentée 84 qui tourne d'une façon continue est en prise avec une roue dentée 200 qui engrène avec une roue dentée 201 fixée à un arbre 202. Ce der- nier, comme on peut le voir sur la figure 5, entrai ne un arbre 2-3 par l'intermédiaire d'une¯roue den- tée 204 fixée à l'arbre 202 et en prise avec une roue 205 fixée à l'arbre 205. Ce dernier tourne d'une façon continue et en synchronisme avec l'ar- bre 173 (figure 6) qui commande les galets d'alimen- tation amenant la carte sous les balais d'analyse 133.
Les électro-aimants 199 permettent de régler la position des balais 206 d'un dispositif d'analyse placé dans la machine perforatrice d'une manière analogue à celle qui a été décrite et re- présentée dans le brevet américain 1.921.454 précis téo D'une façon générale, un électro-aimant 199, lorsqu'il est excité, attire son armature pour libérer un levier 207 de commande d'embrayage qui permet d'établir un embrayage au moyen' du dispositif 208. Cet embrayage relie l'arbre 203 à une roue dentée 209 pour faire tourner cette dernière lorsque l'électro-aimant 199 est excité.
Cette rotation commence lorsqu'une per- foration est analysée et elle se termine à la fin du cycle; de cette façon, la roue dentée 209 et le balai 206 qui tourne avec elle sont réglés pour correspondre à des quantités diverses. Le balai 206 se trouve alors en contact avec un plot particulier ±la% tandis que l'autre balai 211 est en contact avec
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un segment 212. De cette manière, les perforations de la carte sont analysées et sont composées sur le dispositif d'analyse représenté sur la figure 5.
Le distributeur d'impulsions ID auquel il a été fait allusion ci-dessus et qui est repré- senté sur la figure 7a est du type usuel et compor- te un commutateur tournant synchroniquement par rapport à l'alimentation encartes* Le fil 194a est relié à une bague dudit commutateur qui est reliée électriquement à tous les plots, tandis que le balai relié au contact 170b est en contact avec les plots à des moments où les balais analyseurs 133 analysent les perforations indicatrices de la carte. Par conséquent, s'il y a une perforation dans une position indicatrice particulière, une impulsion, électrique sera dirigée vers l'électro- aimant approprié 199
Pendant le troisième cycle de fonc- tionnement de la machine, on se rappelle que le con- tact RCL de levier de carte ( figure 5) est fermé, ce qui détermine, comme on l'a vu,
l'excitation de l'électro-aimant de relais 170 (figure 7a) et la fermeture du contact de relais 170a. Lorsque le contact à came CC5 se ferme à la fin de ce cycle, un circuit s'établit pour un électro-aimant de re- lais 213, ce circuit comprenant le contact de relais 170a, comme on le voit sur la figure 7a. Un circuit de maintien pour l'électro-aimant de relais 213 s'établit par suite de la fermeture d'un contact de relais 213a dont la fermeture est provoquée par l'excitation de l'électro-aimant de relais 213;
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ce circuit comprend le contact 213a et le contact 214b fermé par un ressort (figure 7b) et aboutis- sant au fil de ligne négatif 60. Le contact 214b et l'électro-aimant de relais correspondant 214 sont placés dans la caisse enregistreuse.
Lorsque l'élec- tro-aimant de relais 213 est excité, le contact 213b (figure 7a) se ferme. L'électro-aimant de relais 214 et un électro-aimant de relais 215 ( figure 7b sont reliés chacun au fil positif de ligne 61 et sont reliés tous deux en série avec le contact 213b (figure 7a), Le circuit des électro-aimants 214 et 215 de la machine perfora- trice comprend alors le contact 213b placé dans la. caisse enregistreuse, le contact RCC-1 placé égale ment dans cette caisse et le fil négatif de ligne; ce circuit provoque l'excitation des électro-aimants de relais 214 et 215 lorsque le contact RCC-1 se ferme au commencement d'un cycle de fonctionnement d'un dispositif d'analyse placé dans: la caisse enregistreuse.
Si l'on se reporte maintenant à la fi- gare 3, on verra que le moteur N qui, à ce moment, tourne d'une façon continue entraîne un arbre 316 par l'intermédiaire d'un mécanisme 317 à vis sans fin; l'arbre 316 permet de faire tourner unesérie de cames destinées à fermer des contacts placés dans la caisse enregistreuse, contacts désignés par RCC-1, RCC-2, RCC-3 et RCC-4; le contact à came ROO-4 est représenté sur la figure 3.
L'arbre 316 tourne d'une façon continu et, bien que l'électro-aimant 213 puisse être excité à un moment quelconque au cours du cycle de
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fonctionnement de l'arbre 316, le contact à came RCC-1 se ferme seulement à la fin d'un cycle de fonctionnement de l'arbre 316 et il est fermé au commencement de ce cycle pour provoquer certaines opérations dans la caisse enregistreuse à un moment déterminé du cycle. Cette opération est analogue à l'enfoncement de la touche de démarrage ST lorsque les cames de commande de contact de la machine perforatrice sont déplacées par rapport à leur position normale) mais agissent cependant pour mettre en marche à un point de démarrage,réglé dans le temps d'une façon déterminée du premier cycle.
Lorsque l'électro-aimant de relais 214 est excité (figure 7b) le contact de relais 214b s'ouvre, ce qui tend à rompre le circuit de main- tien de l'électro-aimant 213, mais cette ouverture du circuit est empêchée par le contact RCC-3 qui shunte le contact de relais 214b et Qui conserve fermé le circuit de maintien de l'électro-aimant 213 pendant l'ouverture du contact 214b et pendant un court instant après, ce qui empêche la cessation de l'excitation des électro-aimants de relais 214 et 215 Qui pourrait se produire par suite de l'ou- verture du contact 213b.
Un circuit de maintien des électro- aimants de relais 214 et 215 est établi par le contact RCc-2 qui se ferme en même temps que le contact RCC-1 et par le contact 214a qui est fermé. à ce moment par suite de l'excitation de l'électro-aimant de relais 214. Comme on l'a indi- qué ci-dessus, l'excitation de l'électro-aimant
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214 est maintenu par le contact à came RCC-3 et le contact 214a est fermé lorsque le contact RCC-2 se ferme.
Par suite du circuit Qui 'tient d'être décrit pour l'électro-aimant de relais 214, le contact 214c (figure 7b) est fermé par l'excitation de l'électro-aimant de relais 214 pour exécuter une opération qui va être décrite maintenant,4
Le contact 214c est fermé par l'excita- tion de l'électro-aimant de relais 214 et ce der- nier est maintenu excité par le contact à came RCC-2 pendant le temps où un balai 216 (figure 7b) d'un émetteur passe sur la série des neuf plots 217.
L'émetteur qui vient d'être décrit est éga- lement représenté sur la figure 3 et le dispositif de balais de cet guetteur tourne sous T'action d'une roue dentée 218 fixée à l'arbre 316, roue dentée qui engrène avec une roue dentée 219 fixée à un arbre 220 sur lequel est fixé le dispositifde balais 216.
Lorsque ce dispositif de balais passe sur les plots 217. une série d'impulsions est trans- mise par des fils faisant partie d'un câble 221 (figures 7a et 7b) disposé entre la caisse enregis- treuse et la machine perforatrice
Si l'on revient à la figure 5, il con- v ient de se rappeler que les balais 206 du dispo- sitif d'analyse de la machine perforatrice ont été réglés d'une façon différentielle d'après les va- leurs perforées dans la carte, puisque l'analyse de la carte par les balais 133 a déterminé le réglage différentiel des dits balais. Ceux-ci sont également représentés dans la partie inférieure de
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gauche de la figure 7a; il en est de même des plots 210.
La série horizontale de plots 210 pour le même chiffre est reliée d'une façon multiple comme on l'a expliqué complètement dans le brevet un seul américain 1.921.454 précité, puisque /.. émetteur peut être utilisé pour envoyer des impulsions dans plusieurs éléments du dispositif d'analyse, éléments correspondant à des ordres de grandeur. Les plots 210 sont reliés par dix fils 222 aux plots 217, mais les connexions électriques sont faites d'une façon inverse par rapport aux connexions qui seraient normales.
Autrement dit, par exemple, le plot 217 de l'émetteur désigné par "émetteur n 3" sur la figure 7b est relié à tous les plots 210 représen- tant le chiffre "1", le plot 2178 à tous les plots représentant le chiffre "2", etc,.. Par consé- quent, si le balai désigné par 2061 est en contact avec un plot 2011 lorsque le balai 216 vient en contact avec le plot 2179, une impulsion sera en- voyée dans le circuit suivant 1 fil de ligne négatif 60 (figure 7b), contact 214c, émetteur, fil 222.1 (figure va), plot 2101, 'balai 2061, segment commun 212, un fil 224, contact 2151 (figure 7b) fermé à ce moment, électro-aimant 225 et fil de ligne posi- tif 61.
Dans ces conditions, une impulsion sera envoyée au point "9" du cycle au lieu de 1; être au point "1" puisque le balai 2101 était antérieure- ment réglé pour représenter le chiffre "1". D'une manière analogue, des impulsions électriclues sont dirigées vers les électro-aimants 225 en des points du cycle qui correspondent à des compléments de la quantité représentée par la position des divers balais 206.
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Si l'on se reporte à la figure 7b, on voit qu'une série de contacts 2151-10 et 215 il sont fermés par suite de l'excitation antérieure de l'électro-aimant de relais 215. Les électro- aimants 225 sont disposés dans la caisse enregis- treuse comme on l'a représenté sur la figure 1 et ils permettent de provoquer la rotation des balais 57 à partir de positions réglées d'une façon dif- férentielle, cette rotation se faisant suivant une quantité complémentaire et, si tous les réglages ou mises en positions étaient correctement faits, les dits balais reviendraient ainsi à la :position zéro;
dans ce cas, le balai qui était antérieurement en contact avec le segment 59 est maintenant en contact avec le plot 58 correspondant au zéro,
Sur l'arbre 316 (figure 1) qui tourne d'une façon continue est fixée une roue dentée- 226 en prise avee une roue dentée 227 fixée sur un arbre 228.
Lorsqu'un électro-aimant 225 est excitée il détermine la mise en prise de l'embrayage entre l'arbre 228 et la roue dentée 55. Lorsque l'électro- aimant 225 est excité, il libère un levier d'em- brayage 229 Qui agit sur un embrayage 230 dont un élément est fixé à l'arbre 228 et dont l'autre élé- ment est fixé à la roue dentée 55. Le dispositif d'embrayage auquel il vient d'être fait allusion est bien connu et décrit dans de nombreux brevets, par exemple dans le brevet américain 1.307.740 du 24 juin 1919 auquel on pourra se reporter pour une description plus complète.
Lorsque les roues dentées 55 tournent d'une quantité complémentaire, le balai qui se trouvait antérieurement en contact
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avec le segment 59 doit, après cette opération, venir en contact avec le plot 58 oorroopondant au plot 58 correspondant au zéro, Dans un cycle de fonctionnement, lorsqu'un embrayage tel que l'em- brayage 230 (figure 1),est mis en prise au point "9" du cycle, la roue dentée tourne de neuf crans, par conséquent, si un balai 206 du dispositif d'analyse se trouve à une position représentant le chiffre "1" au lieu d'exciter l'électro-aimant 225 au point "1" du cycle pour faire tourner la roue dentée 56 d'un cran, les connexions faites d'une façon inverse entre l'émetteur 216-217-220 et le dispositif d'ana- lyse de la machine perforatrice,
connexions compre- nant les fils 222 du câble 221, obligent la roue dentée 56 à tourner de neuf crans dans l'exemple ciui vient d'être donné.
Comme on l'a représenté à la partie in- férieure de la figure 7b, l'excitation de l'électro- aimant de relais 215 provoque la fermeture du contact 21511, contact qui est disposé en série par rapport au contact à came RCC-4, contact Qui se ferme après que les balais 57 ont été ramenés à la position zéro, ce qui a pour effet d'établir un circuit s'étendant du fil de ligne négatif 60 à un fil 231 et de provoquer l'excitation d'un relais 232 puisque ce dernier est relié, d'une part, au fil 231 et de l'autre au fil de ligne positif 61.
Le contact de relais 232a se ferme alors, ce clui a pour effet d'établir un circuit de maintien pour l'électro-aimant de relais 232 à partir du fil de ligne positif 61 par l'intermédiaire de ce contact
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232a et du contact de relais 233b normalement fer- mé par un ressort (figure 7a), ce dernier relais étant relié au fil de ligne négatif 60.
On se rappelle que l'arbre 86 portant les canes (figure 6. dans le dispositif de poin- connage tourne également; lorsque le contact CC6 (figure 7a) se ferme sous Inaction d'une came fixée à l'arbre 86, le circuit suivant s'établit pour les électro- imants de relais 233 et 234 : fil positif de ligne 61, électro-aimants 233 et 234, contact à came CC6 et fil négatif de ligne 60.
L'excitation de l'électro-aimant 233 détermine l'ouverture du contact 233b, mais ce dernier est shunté par un contact à came CC8 qui est fermé à ce moment; de cette faon se trouve empêchée la cessation de l'excitation des électro-aimants de relais Z33 et 234 par suite de l'ouverture du contact 232b, phénomène qui se produirait si le relais 232 cessait d'être excité par suite de l'ouverture du contact 233b.
Lorsque l'électro-aimant de relais 233 est excité, le contact 233a se ferme et, puisque le contact CC7 est r lé dans le temps de telle façon -)¯ u' il se ferme en meme temps que le contact à came CC6, un circuit de maintien s'établit pour les électro-aimants de relais 233 et 234, circuit com- prenant le contact de relais 233a et le contact à came CC7; mais le circuit de maintien s'ouvre à la fin du cycle par suite de l'ouverture du contact CC7.
On doit observer également si l'on considère la figure 7b que, lorsque le contact RCC2
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s'ouvre au cours du cycle de fonctionnement pendant lequel et après lequel les balais 206 sont ramenés leur position normale, les électro-aimants de relais 214 et 215 cessent d'être excités. ]Dans ces conditions, les contacts de relais 2151-11 s'ouvri- ront, ce ÇLui aura pour effet de supprimer les conne- xions électriques entre les électro-aimants 225 et le dispositif d'analyse prévu dans la m chine perfo- ratrice comme on l'a représenté dans la partie infé- rieure de gauche de la figure 7a.
L'excitation de 1" électro-aimant de relais 234 provoque la fermeture simultanée d'une série de dix contacts de relais 334 à 23410 (figure 7a) et l'ouverture de la série de contacts de relais 198. Comme l'électro-aimant de relais 233 est, à ce moment, excité, il provoque également la ferme ture de son contact de relais 233c (figure 7a,et ce quidétermine l'établissement du circuit suivant : fil négatif 60 de ligne, contact 233c fermé et collecteur 236 d'un émetteur 237 prévu dans le dis- positif de poinçonnage et désigné sur la figure 7a sous l'appellation "émetteur n 2".
Ia construction de cet émetteur est exactement la même clue celle de l'émetteur représenté sur la figure 3; il n'est donc pas 'besoin de la décrire ici en détail puisque toutes les indications nécessaires ont été données précédemment en ce qui concerne l'émetteur n 1.
Les plots 238 de l'émetteur sont reliés aux diffé- rentes séries de plots analogues 210 du dispositif d'analyse, mais suivant une connexion inversée semblable à celle qui a été décrite précédemment.
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Les impulsions électriques complémentaires réglées dans le temps sont transmises par des fils 239 aux électro-aimants 199 de commande de l'embrayage par l'intermédiaire des contacts fer- més 2341-10 puisque les contacts 2151-10 (figure
7b) sont ouverts à ce moment. Des électro-aimants
199 (figure 5) recevant alors des impulsions élec- triques obligeront les balais 206 à tourner dans le même sens qu'ils tourneraient pour réaliser leurréglage ou mise en position différentiel.
Les balais 206 seront donc ramenés à leur position normale. Il est à remarquer que, lorsqu'un dis- positif de balais (faisant partie de l'un ou de l'autre dispositif d'analyse) tourne d'une Quantité complémentaire, un des balais vient en contact avec . le plot "0" et, dans chaque cas, ce balai sera celui qui était en contact avec le segment commun indiqué par la référence 59 sur la figure 1 et par la référence 212 sur la figure 5.
Si l'on se reporte à la figure 7a,on peut voir que l'excita. tion de l'électro-aimant de relais 233 provoque également la fermeture de son contact 233d, ce qui établit une connexion électrique entre le fil négatif de la ligne et le contact à came CC10 qui est réglé dans le temps de telle facon qu*il se ferme après que les dispositifs de balais sont revenus à leur position normale; ce circuit s'étend jusqu*au plot 210 0 avec lequel est en contact un balai spécial 206a. Il est à noter qu'un dispositif de balais supplémentaire tourne avec chaque dispositif de balais 206 (voir figures
5 et 7a), un de ces dispositifs supplémentaires étant désigné par 206a sur la dite figure 7a.
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Ce dernier dispositif de balais, dans sa position normale ou de remis'e à zéro, se trouve en contact avac un plot unique *060. et avec un segment collec- teur supplémentaire 206c. En d'autres termes, pour chaque élément du dispositif d'analyse correspondant à un ordre de grandeur, le dispositif représenté sur la figure 5 et également d'une façon schématique sur la figure 7a est doublé.
Les segments des 'différents ordres de grandeur correspondant au segment 206c sont reliés par des fils 240; afin que les balais tels que 206a 'viennent en contact avec leurs segments 206c et avec les plots de con- tact 2060 correspondant au zéro, le circuit se prolonge par un fil 241 jusqu'au plot zéro du dis- positif d'analyse situé dans la caisse enregis-' treuse et représenté sur la figure 7b.
Le disposa tif d'analyse de la caisse enregistreuse est cons- truit de la même façon que celui de la machine per- foratrice et, si.' la carte est poinçonnée pour représenter la même quantité que celle qui se trou- ve enregistrée dans la caisse enregistreuse, le circuit s'étendra grâce à des connexions similaires à celles qui ont été décrites à propos de la figure 7ajusqu'à un fil 242, ce qui provoquera l'ex@itation d'un électro-aimant de relais 243 (figure 7a).
Il est à remarquerqu'à la suite du cycle de fonctionnement des dispositifs de remise à zéro pour le dispositif d'analyse de la caisse enregistreuse, la machine perforatrice exécute un quatrième cycle de fonctionnement. Au cours de ce qvatrième cycle, le dispositif d'analyse de la dite
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machine perforatrice est remis à zéro et l'électro- aimant 171 (figure 6) est excité pour provoquer la rotation des rouleaux d'alimentation 181, 184, 190 et 193 au cours du cinquième cycle de fonction- nement par suite de la commande électrique qui va être décrite.
Lorsque l'électro-aimant 243 (figure 7a) est excité, le contact de relais 243a est fer- mé, ce qui établit un circuit de maintien pour l'électro-aimant 243 par l'intermédiaire du contact de droite 243b (fermé lorsque l'électro-aimant 243 est excité) du contact de levier de carte ECL-2 fermé à ce moment et du fil négatif de la ligne.
Grâce à ce circuit, l'electro-aimant 243 reste continuellement excité jusqu'à ce que le contact ECL-2 de levier de carte soit ouvert,
On se rappelle que l'électro-aimnat 66 est encore excité; pour empêcher que son circuit de maintien qui s'établit par l'intermédiaire du con- tact de gauche 243b ne s'ouvre par suite de l'exci- tation de l'électro-aimant 243 (qui ouvre ledit contact de gauche 243b) un contact à came 003 est prévu; ce contact CC3 est shunté par le contact 243b de gauche et il se ferme peu de temps avant que le contact CC10 ne se ferme et également pendant que le dit contact est fermé. Ainsi, le circuit de maintien de l'électro-aimant 66 comprend le contact 66a, le contactà came CC#, le contact EG IL-1 de le- vier de carte et le fil négatif de ligne.
Lorsque le contact 243b de droite se ferme, le circuit de maintien de l'electro-aimant de relais 66 est modi- fié pour comprendre le contact 243b de droite; dans
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ces conditions, un circuit de malien commun est établi pour les deux électro-aimants 66 et 243.
Au commencement du Quatrième cycle de fonctionnement, le contact à came CC7 se ferme, ce qui apour effet de maintenir l'excitation du re- lais 234 et la fermeture du contact 23411 (figure 7a).Lorsque le contact à came CC9 se ferme, un circuit pour l'électro-aimant 171 de commande de l'embrayage s'établit. par suite de la fermeture du contact à came CC9 et du contact 23411 Le contact à came 0016, en même temps qu'il provoque la ferme- ture du contact 194 (fermé par suite de l'excitation de l'électro-aimant 171) établit le circuit de maintien usuel dudit électro-aimant 171; de cette façon, l'excitation de cet électro-aimant est maintenue au commencement du cinquième cycle de fonctionnement.
A ce moment, l'encoche du disque 174 (figure 6) vient en contact avec l'extrémité du cliquet d'embrayage 176, ce qui provoque la ro- tation des rouleaux d'alimentation 181, 184, 190 et 193. Le contact acharne CC16 permet de maintenir l'excitation de l'électro-aimant 171 pendant le cinquième cycle au-delà du milieu de celui-ci, de façon qu'une autre rotation de l'arbre 173 se pro- duise ainsi que cela est nécessaire comme on l'a décrit précédemment.
Lorsque le contact à came CC16 s'ouvre, l'électro-aimant 171 cesse d'être excité. Toutefois, le contact CC9 se ferme un peu après et,puisque le contact 243c est fermé à ce moment (puisque le contact ECL-2 de levier de carte est fermé), une autre excitation de l'électro-aimant 171 se produit,
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la dite excitation étant maintenue jusqu'au sixième cycle par le contact à came 0016.
Il est à noter que le contact à came CC7 s'ouvre au cours de la fin du cinquième cycle de fonctionnement pour faire cesser l'excitation des électro-aimants 233 et 234. Il est évident que le contact de refais 234 il s'ouvre dans ces conditions,, aussi des contacts 243c sont-ils prévus.
EMI46.1
pour provoquer l'excitation c -Le 116 el ectro-aiman-t 171 lorsque le contact à came 009 se ferme.Ce contact
EMI46.2
243o shunte le contact 3°11.
Au commencement du cinquième cycle de fonctionnement, la carte se trouve entre les jeux !le galets 181, 184 (figure 5) et, à la fin du cinquième cycle, la carte se trouve entre les jeux de galets 193-184. Au commencement du sixième cycle, la carte est encore déplacée et:! grâce aux galets 193, la carte dont le poinçonnage a été fait correctement est délivrée dans un réceptacle 245. Au commencement du sixième cycle de fonctionnement, le contact ECL-2 de levier de carte . - s'ouvre, ce qui fait cesser l'excitation des électro-aimants 243 et 66.
Puisque l'électro-aimant de relais 66 n'est plus excite, le contact de maintien 66c (figure 7a, partie médiane supérieure) s'ouvre, ce qui fait cesser l'excitation de l'électro-aimant de relais 63. Dans ces conditions, le contact 63b s'ouvre, ce qui tend à arrêter le fonctionnement du moteur N de la caisse enregistreuse et du moteur M du dispositif de poinçonnage. Il est à remarquer
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que le contact à came CC2 shunte le contact 66c et qu'il amène l'excitationde l'électro-aimant de relais 63 quand bien même un contact 66 serait ouverte Dans ces conditions, le fonctionnement du moteur M est assuré afin que les galets d'alimen- tation 193 déplacent la carte et lui permettent de tomber dans le réceptacle 245.
Il est à noter, en outre, que, lorsque le contact 63d (figure 7a) se ferme au commencement du fonctionnement de la machine perforatrice grâce à un fil 246, un circuit s'établit pour un électro- aimant de verrouillage 247 (figure 7b). Cet électro- imant est également représenté sur la figure 4; lorsqu'il est excité, il actionne un levier 248, ce qui à pour effet d'amener une encoche 249 que porte le dit levier à coopérer avec un bouton carré 250 fixé à la roue dentée 31 dans le but d'assurer un verrouillage. Cette opération empêche tout fonctionnement de la caisse enregistreuse pendant le fonctionnement de la machine perforatrice; afin que le contact 63b soit maintenu fermé pendant les six cycles de fonctionnement, l'électro-aimant 247 maintient le levier 248 dans une position de ver- rouillage pendant cette période de temps.
Lorsque le contact 63d s'ouvre, la manivelle de commande 29 (figure 4) se trouve débloquée de façon qu'une autre opération d'entrée ou d'enregistrement d'articles de compte puisse être faite*
La dernière opération qui vient d'tre décrite suppose que la carte a été poinçonnée d'une façon correcte et que, dans chaque colonne, la valeur
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que représente la perforation correspond à celle de l'article de compte enregistré par les diverses colonnes de touches de la caisse enregistreuse.
Si, dans la carte, se trouvent poinçonnées des perfo- rations représentant une quantité incorrecte, cette quantité se trouvera cependant composée par le dispositif d'analyse associé à la machine perfora- trice, dispositif qui sera ensuite remis à zéro, la véritable quantité Qui devait être poinçonnée dans la carte a été toutefois composée par le dis- positif d'analyse de la caisse enregistreuse et, cornue ce dispositif d'analyse est ren.is à zéro sous le contrôle du dispositif d'analyse incorrectement établi pour régler la machine perforatrice, c'est l'un ou l'autre des dispositifs de balais 57 qui ne reviendra pas à la position normale.
]Dans ces conditions, le circuit de l' électro-aimant de relais 243 ne sera pas excité lorsque le contact Cela se fermera à la fin de la remise à zéro du dispositifd'analyse de la mach-ine perforatrice.
Dans certaines autres conditions, l'électro-aimant de relais 243 ne sera pas excité lorsque le contact c10 se fermera. Par exemple, la quantité enregistrée dans la caisse enregistreuse peut être correctement représentée par des perforations dans la carte, mais, par suite d'un défaut de fonctionnement mé- canique ou électrique, l'un ou l'autre des disposi- d'analyse tifs de talais 207 dudispositif de la machine per- foratrice (-voir'figure 5) ne sera pas ramené à la position normale.
En outre., les dispositifs de balais 57 (figure 1) du dispositif d'analyse de la caisse enregistreuse peuvent ne pas revenir
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à leur position normale par suite également d'un défaut de fonctionnement mécanique ou électrique quand bien même le dispositif' d'analyse de la ma- chine perforatrice serait convenablement établi ou réglé pour représenter la quantité enregistrée par la caisse enregistreuse.
Il est désirable que l'opérateur soit informé, de l'un quelconque de ces défauts de fonc- tionnement ci-dessus indiquer ou même éventuellement d'autres défauts de fonctionnement, puisque l'exac- titude des opérations ultérieures de poinçonnage de la carte dépend entièrement du fait que les dis- positifs d'analyse de la DE. chine perforatrice et de la caisse enregistreuse sont ou ne sont pas dans leur position normale au commencement d'une opéra- tjon d'enregistrement d'articles de compte dans la caisse enregistreuse. On va décrire maintenant les dispositifs grâce auxquels des cartes incorrec- tement poinçonnées sont évacuées d'une façon sélec- tive dans une case de rebut désignée par la référen- ce 251 sur la figure 5.
Gomme on l'a indiqué précédemment au cours du quatrième cycle de fonctionnement de la machine perforatrice, cycle au cours duquel le dis- positif d'analyse de la dite machine est remis à zéro, le contant 0010 se ferme, mais, puisque le circuit de l'électro-aimant de relais 243 (figu- re 7a) ne se ferme pas lorsque les dispositifs de balais de l'un quelconque des dispositifs d'analyse précités ne sont pas dans leur position normale, des contacts désignés par 243d (figure 7a) restent fermés,
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Toutefois, l'excitation'de l'électro- aimant 171 de commande de l'embrayage (figure 7a) s'effectuera par le circuit antérieurement décrit, de façon que la carte incorrectement poinçonnée soit déplacée pendant le cinquième cycle de fonc- tionnement de la machine,
Lorsque la carte est déplacée d'une courte distance, le contact ECL-1 de levier de carte de gauche (figure 7a) ou de droite (figure 5) se ferme et puisqu'à. ce moment le contact 243d (figure 7a) est fermé on voit qu'un circuit s'établit pour un électro-aimant de relais 252; ledit circuit est le suivant : fil positif 61 de la ligne, électro-aimant 252, contact 243d fermé à ce moment, contact EOL-1 de levier de carte également ferma et fil négatif 60 de la ligne,
Ie contact de relais 252a se fermera. alors, ce qui aura pour effet d'établir un circuit de maintien pour l'électro-aimant de relais 252, circuit comprenant le contact 252a, le contact SP1 de la touche d'arrêt de la machine.perforatrice et le contact SP2 de la touche d'arrêt (figure 7b) de la caisse enregistreuse.
L'excitation de l'électro- aimant 252 se maintient jusqu'à ce que l'un oh l'au- tre de ces contacts de touche d'arrêt soit ouvert à la nain.
On doit observer que l'ouverture du contact ECL-1 de levier de carte de droite (figure 7a) rompt le circuit de l'electro-aimant -.66. Il en résultera l'ouverture du contact 66 .2 et la ces- sation ultérieure de l'excitation de l'électro-aimant 63 lorsque le contact à came CC2 s'ouvrira. La:
fin
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de l'excitation de l'électro-aimant 63 provoquée par l'ouverture du contact CC2 déterminera l'ouverture du contact 63d., ce qui tendra à provoquer la ces- sation de l'excitation de l'électro-aimant 247 de commande de verrouillage (voir figure 7b) et, par conséquent, la libération de la caisse enregis- treuse Toutefois, si l'on suppose qu'on se trouve dans des conditions incorrectes, il est nécessaire que la caisse enregistreuse soit verrouillée et quelle soit maintenue verrouillée par le contact 252d (figure 7a) situéà la partie supérieure de droite. Lorsque l'électro-aimant de blocage ou de-verrouillage 247 (figure 7b) est excité, son contact 247a se ferme.
Le circuit de l'électro- aimant de verrouillage 247 comprend, par conséquents le contact 247a, le contact 252d et le fil positif 61 de la ligne. Comme on l'a indiqué précédemment, l'électro-aimant 252 qui détermine la fermeture du contact 252d reste excité jusqu'à ce que l'une ou l'autre des touches d'arrêt de la caisse enregis- treuse et de la machine perforatrice soit enfoncée à la main. L'enfoncement de l'une ou l'autre de ces touches libérera, par conséquent, la caisse en- registreuse pour permettre une opération d'enre- gistrement ultérieure.
On va décrire maintenant certaines opérations qui ont lieu après la remise à zéro du dispositif d'analyse de la machine perforatrice, remise à zéro qui, on se le rappelle, se produit au cours du quatriè@me cycle de fonctionnement de la machine,,
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Si l'on retient à la figure 7a, on, peut voir que, puisque l'électro-aimant 243 n'est plus excité à ce moment par suite d'une opération de remise à zéro incorrecte., le contact 243e reste- ra fermé. Lorsque le contact à came 0011 se ferme, le contact à came 007 se ferme également pour main- tenir excité l'électro-aimant 233, de façon que le contact 233e soit fermé.
Le circuit suivant sera= en conséquence, établi 3. fil négatif 60 de la ligne (figure 7a), contact de relais 233e fermé à ce moment, contact de relais 243e également fermé, contact à came 0011 fermé au moment considéré, un électro-aimant 256 et fil positif 61 de la ligne.
Lorsque l'électro-aimnat 256 est excité, il déter- mine la fermeture de son contact 256a, ce qui a pour effet d'établir un circuit demaintien par le dit contact, par le contact 257a, par le contact à ca me CC12 et par le fil négatif 60 de la ligne.
Le contact à came CC12 est réglé dans le temps de telle façon qu'il se ferme au moulent @ù les con- tacts cc7 et 0011 se ferment. Le contact à came 0012 maintiendra par conséquent l'excitation de l'électro-aimant 256 au commencement du cinquième cycle de fonctionnement de la machine. Au commen-- cement de ce cycle, les galets d'alimentation 184 (figure 5) qui sont en prise avec le bord avant de la carte sont mis en rotation. Lorsque l'élec- tro-aimant 256 (figure 6) est excité, il attire son armature 258, ce qui fait tourner un arbre 259 auquel l'armature est fixée, Audit arbre est éga- lement fixée, comme on le voit sur la figure 5, une plaque déflectrice 260 qui permet de faire dévier la carte.
Lorsque l'électro-aimant est
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excité, l'extrémité libre de la plaque déflectrice 260 s'élève d'une légère quantité et, lorsque la carte incorrectement poinçonnée est alors déplacée par les galets 184, on voit qu'elle est guidée dans la case de rebut 251 pendant le cinquième cycle de fonctionnement de la machine.
Il est bon que l'électro-aimant 256 reste excité pendant ce cycle de fonctionnement et pendant une partie du cycle suivant afin qu'on soit sûr que la carte est convenablement déplacée. Les circuits qui vont être décrits conviennent à cet effet et permettent de s'assurer que l'opération convenable désirée s'effectue. pendant le cinquième cycle de fonction- nement de la machine, le contact 0013 se ferme et, puisque le contact CC12 est fermé à ce moment, le fil négatif 60'de la ligne est relié par le contact à came CC12, par le contact 257a, par le contact 256a et par le contact à carne CC13 à un électro- aimant de relais 257.. Dans ces conditions, le contact 257a s'.ouvre et le circuit des électro- aimants de relais 256 et 257 tend à se rompre.
Tou- tefois, au moment où le contact 0013 se ferme, le contact 0014 se ferme également et, puisque le con- tact 0014 shunte le contact 257a, ni l'électro-aimant de relais 256 ni l'électro-aimant de relais 257 he cessent d'être excités. Lorsque l'électron aimant de relais 257 est excité, le contact de relais 257b se ferme, ce qui a pour effet d'établir un circuit allant du fil négatif de la ligne au fil positif et comprenant le contact à came 0015 qui est fermé au moment où le contact à came 0014 s'ouvre,
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un fil 261, le contact de relais 257b fermé à ce moment, le contact @56a et l'électro-aimant de relais 256.
Il est évident que l'excitation de l'électro- aimant 256 de commande du déflecteur est placée sous le contrôle du contact à came 0015. puisque ce con- tact est fermé au moment où le contact 0013 se ferme, l'électro-aimant de relais 257 est maintenu excité sous l'action du contact à came CC15. Lorsque l'élec- tro-aimant de relais 257 est excité, il provoque la fermeture de son contact @57c et, comme ce contact se trouve disposé en série par rapport au contact à came CC15, on voit que l'excitation de l'électro- aimant de relais 257 est maintenue et qu'elle est placée sous le contrôle du contact à came CC!5 après que le contact à came CC13 s'est ouvert,.
Lorsque le contact à came CC15 s'ouvre, les électro-aimants de relais 256 et 257 cessent d'être excités; par suite de la fin de l'excitation de l'électro-aimant 256, la plaque déflectrice 260 (figure 5) reprend sa position normale représentée sur la figure 5, grâce à un ressort 262 (figure 6) fixé à l'armature 258 de l'électro-aimant 256*
Bien que dans la description qui précède on ait décrit une machine qui :
puisse fonctionner plei- nement pour tous usages, on va décrire maintenant, toutefois, certains dispositifs supplémentaires tels que dispositif distinctif de signalisation permettant d'indiquer aux opérateurs de la caisse enregistreuse et de la machine perforatrice que certaines opérations ont été convenablement exécutées ou bien l'ont été d'une façon incorrecte*
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Ges différents dispositifs de signait** sation sont représentés seulement sur le schéma des circuits électriques montré sur les figures 7a et 7b, mais ils sont fixés aux différentes machines.
Les références 263 et 264 indiquent des lampes électriques qui sont de couleur verte. La lampe 263 est disposée dans la machine perforatrice pour du'elle puisse être observée par l'opérateur Qui commande cette machine, tandis que la lampe264 est -visible pour l'opérateur de la caisse enregis- treuse, cette lampe 264 étant placée sur la dite caisse. Le circuit des lampes 263 et 264 part du fil positif 61 de la ligne et passe par le contact 63d qui est fermé lorsque l'électro-aimant de re- lais 63 est excité par le contact 252b Uui est fer- mé lorsque l'Électro-aimant 252 cesse d'être excité par les lampes 263 et 264, l'autre borne de chacune de ces lampes étant connectée au fil négatif de la ligne.
Si l'opération de poinçonnage a été correcte et si les deux dispositifs d'analyse sont retenus à la. position normale, l'électro-aimant 63 restera excité et l'électro-aimant de relais 252 cessera d'être excité; dans ces conditions, les contacts respectifs 63d et 252b des dits électri-aimants se fermeront.
Par conséquent, lorsque la touche de démarrage de la caisse enregistreuse ST est enfoncée, les lampes 263 et 264 sont tout d'abord allumées et restent allumées jusqu'à la fin du sixième cycle de fonctionnement de la machine perforatrice; à ce moment, elles s'éteignent automatiquement. Le fait que les lampes sont allumées indique aux deux opéra.-'
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teurs que la machine perforatrice fonctionne.
Des lampes colorées d'une façon distinctive et désig- nées par 265 et 266 sont placées dans les circuits pour in- diquer aux opérateurs des deux machines qu'une opération déterminée quelconque a été exécutée d'une façon incorrec- te ainsi qu'on l'a indiqué antérieuement. Ces lampes 265 et 266 sont, de préférence, colorées en rouge et elles s'al- lument pendant le fonctionnement de la machine perforatrice lorsqu'une opération incorrecte a été réalisée. Les circuits des deux lampes 265 et 266 sont commandés par un contact 252@ qui se ferme lorsque l'électro-aimant de relais 252 est excité. une telle excitation, .on se le rappelle, se produit lorsque l'un ou l'autre des dispositifs d'analyse ne revient pas à la position normale.
Il est désirable que les opérateurs des deux machines soient informés lorqq'il n'y a plus de carte dans le maga- sin 67 de la perforatrice. on se rappelle que le contact de levier de carte MCL (figure 5) est fermé seulement lorsqu'il y a une carte dans , dans le magasin 67.En présence dune carte/ce magasin, le contact est feré, ce qui provoque l'excitation de l'électro-ai- mant de relais 69 et l'ouverture d'un contact 69b et ce qui entraîne, par conséguent, l'extinction d'une paire de lam- pes. Ces lampes qui indiquent aux opérateurs, lorsqu'elles sont allumées, qu'il n'y a plus de carte dans le magasin 67 sont, de préférence, colorées en jaune et sont désignées par 267 et 268.
Une borne de chacune des dites lampes est reliée au fil positif 61 de la ligne et l'autre borne de cha- cane de cas lampes est reliée eu fil .
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négatif par l'intermédiaire du contact 69b. Lors du déplacement de la dernière carte située dans le magasin, les deux lampes s'allumeront et informe--* ront, par conséquent, les opérateurs de ce faite,
Lorsque des cartes sont replacées dans le magasin 67, les lampes s'éteignent de nouveau.
Il est, en outre, désirable de perforer la carte dans une ou plusieurs colonnes pour dési- gner certaines indications fixes, telles par exem- qu' ple, une indication relative à la personne qui a fait fonctionner la machine. Dans le cas où le même opérateur fait fonctionner d'une façon répétée la même caisse enregistreuse, il est désirable que omette répétition des indications s'effectue d'une façon automatique sans qu'il soit nécessaire d'enfoncer d'une façon répétée la même touche.
Si l'on se reporte à la figure 2, on verra., d'après la construction bien connue de la caisse enregistreuse rêprésentée, que, lorsqu'une touche est enfoncée, la détente 13 est soulevée et est maintenue soulevée au moyen de la barre de -verrouillage usuelle 270 pressée par un ressort, barre qui, lors de l'enfoncement d'une touche, saure vers l'arrière, de façon que son épaulement 271 vienne en prise avec la partie inférieure de la détente 13.
La machine est munie d'un disposi- tif de verrouillage usuel 272 et, lorsque la clé 273 de ce dispositif est mise en rotation par l'opérateur, la dent 274 de cette clé vient en prise a.vec une encoche 275 pratiquée dans la détenu
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te 13 qui a été soulevée; ceci a pour effet de maintenir la touche 10 enfoncée d'une façon continue, ce qui permet d'effectuer le même ré- glage et la même mise en position de la roue dentée 36 correspondante pour chaque opération de la machine. Il est évident que le dispositif de balais 57 de l'élément relatif à l'ordre de grandeur correspondant tournera pour venir à la même position à chaque opération de la caisse enre- gistreuse.
Grâce à des connexions à fiches 123 (figure 7b) et 127 (figure 7a), cet élément du mécanisme d'analyse de la caisse enregistreuse peut être mis en communication de telle façon qu'il commande l'excitation d'un des électro- aimants 128 de commande de poinçonnage. Dans ces conditions, le poinçonnage se fera dans une colon- ne pour représenter les mêmes indications, par exemple le numéro de 1'opérateur de la caisse en- registreuse, et cela dans chacune des cartes d'une série de cartes perforées.
Il est également désirable de désigner sur chaque carte poinçonnée le numéro de la. ma- chine perforatrice; cela permet l'identification du de l'origine poinconnage. A cet effet, la machine perforatrice est munie d'un mécanisme d'analyse comportant, de préférence, quatre éléments corres- pordan à quatre ordres de grandeur, ce mécanisme pouvant composer un nombre quelconque allant de 0000 à 9999.
Les dispositifs de balais 276 (figure 5) de chaque élément correspondant à un ordre de grandeur sont réglables à la main au moyen de roues 277 à encoches, de façon qu'un des 'balais
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soit en prise avec un plot particulier 378 repré- sentant le chitfre composa Il est évident due les dispositifs de balais 276 restent ensuite dans la position qui leur a été donnée. L'émetteur désignée par "émetteur n 1" sur la figure 7a comporte également des fils faisant partie d'un câble 279 et aboutissant aux divers plots de la manière qui a été antérieurement décrite, sauf que, dans ce cas, le plot 121 de l'émetteur correspondant à un chiffre est connecté d'une façon multiple aux plots277 relatifau même chiffre du dispositif d'analyse actuellement décrit et ainsi de suite.
Dans le cas considéré, il est désirable d' effectuer un poinçonnage pour représenter les mêmes numéros composés par les roues 277 et, par conséquent, les fils n'ont pas besoin d'être disposés d'une façon complémentaire comme précédemmetnt. Grâce aux con- nexions à fiches 280 (figure 7a) le dispositif d'analyse peut être connecté convenablement pour commander l'excitation des électro-aimants 128 choisis de commande de poinçonnage. Ces électro- aimants permettent d'effectuer la perforation d'indications fixes dans chacune des cartes d'une série de cartes, indications représentant, par exemple, le numéro de la machine perforatrice, une date, etc...
Bien qu'on ait décrit et représenté dans ce qui précède les caractéristiques essentielles de l'invention appliquées à un seul mode de réali sation, il est évident que diverses suppressions substitutions et modifications pourraient être
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"Improvements to punching machines for recording cards"
The present invention relates to improvements in card punching machines and more particularly it relates to improvements made to punching machines which are capable of being controlled by another machine located at a certain distance.
The invention relates to a punching machine or perforating machine which can be
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controlled by a separate machine located at a distance, such as for example from a cash register, means being provided so that the correctness of the punching on the card can be verified by comparison with the recording made in the cash register
Cash registers are currently provided with one or more totalizers which allow a separate analysis of the various classification of items recorded in said cash registers.
Such types of machines are relatively expensive; to avoid the use of such machines, attempts have been made to construct them with accessory card punching devices by means of which, with the aid of the existing card sorting and fabulation machines%, sales analysis could be made. with the greatest details. Such punching mechanisms are usually incorporated in the cash register while, according to the present invention, the cash register is set up such that the entry made into said cash register can be reproduced in a punched card. in a hole punch machine set up some distance away, usually in the home accounting department.
In this way, the analysis can be carried out without any interruption in the operation of the cash register, interruptions which normally are necessitated by the frequent removal of the punched cards in order to analyze the sales.
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Thanks to the improvements which are the subject of the invention, it is possible to place the registering card where it is to be placed in the trading house and, by electrical connections with the punching machine, to control the operations. punching of the card from the cash register The punching operations are carried out automatically after the operator has initiated the cash register by means of a special key,
It is evident that the efficiency of the device is determined primarily by the correctness of the punching operation and that any discrepancy between the total accumulated in the cash register and by the card tabulator will generally indicate that 'An error occurred in the punching operation.
Such errors can only be discerned by a visual inspection of the two machines and usually can only be found for this reason at "entry" when a complete series of operations / and card punching has been completed. The invention thus also aims to determine the accuracy of the punching operation by a comparison, made immediately after the punching of each card, between the value of each punched card and the value made up on the cash register .
This direct comparison occurs after each card punching operation and thanks to suitable signaling devices the operators of the perforatri machine. ce and the cash register are informed when an error occurs.
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In accordance with the present inventions, a series of mechanisms are provided in the cash register which are set in a different way to represent the registered value. The indications that these mechanisms represent are in a way analyzed afterwards for the control of the machine. of punching so that it punches in the card indications representing this value.
The card is then analyzed to adjust in a different way a series of mechanisms in the punching machine so that said mechanisms represent the value punched in the card. the series of mechanisms of the cash register are then returned to the normal position under the control of the series of mechanisms of the punching machine, after which the latter series of mechanisms is returned to the normal position under its own control.
The suitable test devices then act automatically to determine whether the two sets of mechanisms are in the non-le position. Obviously, if the value dialed on the cash register is 734 and the card is punched to represent that same number 734, both sets of mechanisms will return to their normal position.
If the card is incorrectly punched and represents, for example, the number 733, the mechanism of the cash register units will not be in its normal position and the error will be detected,
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In accordance with the present invention, said testing mechanisms must selectively sort cards into correctly or incorrectly punched cards, suitable locking devices being provided to lock the cash register when punching operations are started. and to release it if the card is correctly punched *
The series of mechanisms to which it has. been alluded to include the well known electrical analysis devices controlled by the pulse emitters.
The cash register settles. the brush devices of its analysis device and, by a control transmitter, electric pulses are transmitted through the wires of a cable to the punching control electromagnets at different times to enable punching by means of a series of punches in the columns of a card which moves intermittently.
The perforations of the card are then analyzed so that electrical impulses are transmitted to electromagnets which regulate in a different way the brush systems of an analysis device associated with the perforating machine. 'emitter, pulses are directed at different but complementary times to control electromagnets which force the brush systems of the analysis device to
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the cash register to return to their normal position if the card has been punched correctly. The swivel brush systems include flexible inclined wires and of course they can only move in one direction;
for this reason, the two analysis devices are returned to their normal position by a complementary rotation of their brushes. If a brush system is in the position corresponding to "7", only three units of the complementary movement will be necessary to bring it back to zero $ the brush systems of the punch analysis device are returned to the normal position under their own control and by means of another transmitter, control pulses regulated in time being directed towards control electromagnets which force the brush systems of the analysis device of the punch machine to return to zero.
A circuit is then closed at a determined moment, thanks to the position of the brush systems of the two analysis devices. If one of these devices does not return to zero, the circuit is open and a signal distinctive lights up; the card is then rejected and the cash register is not released or unlocked
The use of electrical control devices for both machines lends itself admirably to remote control, but this result is achieved by a new electrical arrangement.
The various operations carried out in the punching machine are carried out in a self-contained manner.
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matic without being subjected to the attention of any operation. All incorrect operations are immediately detected: for example, failure to reset the two operations analysis devices to zero due to incorrect punching of the card, to a mechanical or electrical operating fault. to the absence of the supply of a card to the. punching machine, etc,.,
In accordance with the invention further;
) repeated indications can be punched on each card of a series of cards. A command from the punching machine enables each card to be punched so that the operator who operates the machine is represented, for example.
Similarly, there is a control in the punching machine to allow the machine number to be represented, for example.
In what follows, we will describe the application of the invention to a well known form of cash register provided with a value indication mechanism. If a card is punched incorrectly, this mechanism will indicate the value which should have been punched since said mechanism is not returned to the normal position before the start of the next cash register operation. *
Instead of a cash register, any other recording device can be used, for example adding machine, typewriter, calculator, etc., the invention not being limited to the combination which will be described. below as an example.
On the attached drawing
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Figure 1 is an axial course of a cash register of well known form, with which is associated some of the devices which are the subject of the invention;
Figure la is a plan view showing the gear train used. for the control of an indicator wheel forming part of the improvements indicated above;
Fig. 2 is a side elevational view of part of the key mechanism of the cash register; it also shows a blocking mechanism by which a pressed key can remain in this depressed position for the execution of a repeated operation of the same records or entries;
Fig. 3 is a whole elevational view showing the motor used in the cash register for controlling the brush systems of an analysis mechanism and also for the rotation of some contact control cams;
Fig. 4 is an end view of the cash register showing the operating crank of this cash register and a preferred embodiment of the locking mechanism of this crank, a mechanism which comes into operation when incorrect machine operations occur;
Fig. 5 is a longitudinal section of the punching machine which enables cards to be punched to represent the account items stored in the cash register;
this figure
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also shows an analysis mechanism and a card sorting mechanism, whereby correctly and incorrectly punched cards are separated from each other; Figure 6 is a side elevational view of the punching machine shown in. FIG. 5 and it represents, in particular, the control mechanism of the various mechanisms of the punching machine;
Figures 7a and 7b arranged next to each other, Figure 7a to the left of Figure 7b, show the preferred embodiment of the electric circuits;
in Fig. 7a are shown the electrical devices of the punching machine, while in Fig. 7% are shown the electrical devices of the cash register; the middle part of the two combined figures shows, along a vertical line, the electrical connections made between the two machines;
Fig. 8 is a sectional view of the punching machine which shows the punching and punching control mechanism of this machine;
Fig. 9 is a sectional view of the punching mechanism and shows the Maltese cross drive mechanism which is used for controlling the various sets of feed rollers in a step-by-step feed movement;
Fig. 10 is a timing diagram of the various contact control cams which are used in the punching device and also shows the timing of the pins.
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various card levers, electric pulse distributors and transmitters;
Fig. 11 is a timing diagram of the various contact control cams and the transmitter used in the cash register.
The cash register shown in connection with the improvements which are the subject of the invention has no. has been shown only as an example, as other embodiments of accounting devices for registering account items could be used. The type of machine shown is well known and a full description of it can be found in numerous patents and, in particular, in U.S. Patent 580,373 of April 13, 1897.
As shown in the patent in question, the machine is provided with a series of columns of keys of which only one column has been shown in FIG. 1. These keys are denoted by 10 and are depressed despite the tension. exerted by the spring 11, so that a differential movement of the control sectors 12 is determined. The operation of any one of these keys 10 in a column raises the corresponding trigger 13. The sectors 12 are all known. - able to pivot freely on a main shaft 14 and they are provided with sliding blocking plates 15. The sectors 12 carry pivoting pawls 16 which can engage the inner end of any key 10 depressed and be stopped by said end.
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When the pawl 16 abuts against a depressed key, the plate 15 moves to the left and in a series of notches 17 made in a plate 18, which has the effect of locking the sector 12 in the correct position of adjustment.
The main shaft 14 can have an oscillating movement with each operation thanks to a crank 19 connected by a link 20 to a second crank 21 rigidly mounted on a control shaft 22 of the machine. On the shaft 14 is mounted, in a rigid manner, a series of sectors 23, a sector 23 being provided for each sector these sectors 23 serve, at the same time as the projections 24 which are associated with them, to move in the sectors 12 reverse direction in the well-known manner. Obviously, although the mechanism has been shown with a single column of keys, there is a sector 12 and a mechanism cooperating with it for each column.
The sectors 12 each carry a toothed part 26 which, with regard to the keys representing figures of the different columns, makes it possible to control the positioning of an indicator wheel 27 and of a totalizing element 28. the control crank 29 (Figure 4) of the cash register is provided with a pinion 30 which meshes with a toothed wheel 31; the latter, in turn, meshes with a toothed wheel 32 which is fixed to one end of a transverse shaft 33; this wheel 32 meshes with a toothed wheel 34 which is fixed to the transverse shaft 22.
When rotating Marble 32. under
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the action of the crank 29 by means of the gear train described above, the sectors 12 first rotate counterclockwise and the shoulders 35 formed on the sectors 23 engage with the slides or sliding plates 15des columns in which keys have been pressed.
During the return movement of the sectors 23 in the clockwise direction, the control sectors 12 carrying the locking pawls 15 of the columns in which the keys have been pressed are also moved backwards by distances determined by the values corresponding to the keys down.
The control sectors 12 are returned to their normal position at the start of each operation of the machine by means of extensions 24 which engage with the control devices 12.
The operation of the type of cash register shown has been briefly explained here, as this operation is well known to those skilled in the art.
It is evident that after a toothed portion 26 has been returned to the normal position from the previous differential adjustment position it rotates clockwise by a particular amount which makes it possible to compose a value corresponding to the key pressed. This movement of the toothed portion 26 is used to adjust a counting item wheel so that the same
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represents the recorded value; several of these elements are provided to take account of the various orders of magnitude 'although, in what follows, only what concerns a single order of magnitude will be described.
With the toothed part 26 of the sector 12 continuously meshes a toothed wheel 36 '(Figure 1) which in turn meshes with a toothed wheel 37 freely mounted on a rod 38. At the toothed wheel 37 is fixed a toothed wheel 39 (Figure la) and against the latter is disposed a toothed wheel 40. The toothed wheel 40 is mounted on a sleeve 42 on which is also mounted a toothed wheel 41, said sleeve 42 freely surrounding the shaft. 38. The toothed wheel 41 meshes with a toothed wheel 43 attached to an indicator wheel 44. In alignment with the adjacent toothed wheels 39 and 40 is a wide pinion 45 which has sufficient width to engage both. with the two: wheels 39 and 40 when moved to a position where it engages with these two wheels.
This engagement allows the movement of the toothed wheel 39 to be imparted in the clockwise direction to the toothed wheel 40 and hence also to the indicator wheel 44; the latter can then indicate a value corresponding to the key pressed. The device will now be described which makes it possible to obtain this result.
The toothed wheels 45 (there are indeed several) are mounted on a rod 46 supported by arms 47 fixed to a shaft 48. This shaft is
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also fixed an arm 49 connected by a link 50 to an angled lever 51 to which is connected a connecting rod 52. A cam 53 fixed on the shaft 22 cooperates with a roller 54 disposed on the side of the connecting rod 52 and allowing to bring the pinions 45 in engagement with the pairs of toothed wheels 39-40 so that the differential movement of the toothed wheels 36 in a counterclockwise direction is communicated to the various indicator wheels 44.
After the sectors 86 have undergone their differential displacement, the cam 53 moves the wide pinions 45 away from the pairs of toothed wheels 39-40, said pinions 45 then remaining in this separation position during the return movement of the toothed parts. 26 counterclockwise during the next machine operation.
The mechanism described above is substantially the same as that shown for the totalizer used in the machine described in the aforementioned US patent 580,378.
With the toothed wheel 43 engages a toothed wheel 55 (Figure 1) which is itself in engagement with a toothed wheel 56 to which is fixed a brush device 57, so that this device is keyed angularly according to the indication represented by the indicator wheel 44. The brush device comprises two brushes, one which engages with a series of pads 58 and the other with a common segment 59 the size of which is such whatever the size. plot 58 which is engaged with one of the brushes, the other
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brush is in contact with said common segment 59.
The switch or analysis mechanism described above is shown and fully described in US Pat. No. 1,921,454 of August 8, 1933. It is evident, therefore, that after operation of the cash register, the brush devices 57 will take different positions depending on the keys pressed.
The switch indicated above is used to control the punching of a card so that the value corresponding to the keys pressed is represented in this card.
The corresponding mechanism will now be described with particular reference to FIGS. 5 and 6.
It should be noted that the cash register is intended for use in a place where ... the sales are made in a trading house, while the punching device is placed at a certain distance, preferably at the accounting department. ; in this case, when the various sales are made, a card is punched at a certain distance, which makes it possible to obtain final records of the sales made.
It will further be appreciated that the punching machine or perforating machine shown in Figs. 5 and 6 is structurally distinct from the cash register or other item registration control device. account and is located some distance away although electrical connections are made between
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both do. chines for the order of the operations which will be described.
Figures 7a and 7b placed side by side show the preferred embodiment of the electrical circuit diagrams. When a quantity is to be punched into the card, the operator lowers a starter tower ST mounted on the cash register, but which is only shown in the circuit diagram of Figure 7b. Lowering this key establishes the following circuit: negative line wire 60, ST contact, wire 62, electromagnet 63, and positive line wire 61, which has the effect of energizing the electromagnet. 63 which, then, determines the closing of a series of contacts 63a, 63b, 63c and k63d.
The circuit of the motor M of the punching device is then completed, this circuit being as follows: positive line wire 61, motor M, contact 63b and negative line wire. The motor N circuit (figure 3) of the cash register is also closed, this circuit being as follows: positive line wire 61, N motor, contact 63b and negative line wire 60. Motors M and N then run. .
A holding circuit for the electromagnet 63 is intended to keep the series of contacts 63a, 63b, 63c and 63d closed; this circuit comprises a wire 64 going from the closed contact 63a to a CO2 contact closed at this time and the negative line wire 60; another hold circuit starts from contact 63a and includes wire 65, relay contact 66c closed when the solenoid 66 is energized, and negative line wire 60. The solenoid excitation circuit 66 will be described later.
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The blank punch cards were placed in a magazine 67 (Figure 5) of the punching machine, so that the lowest card rotates a pivoting card lever 68, which closes the punch. contact MOL. It is in Figure 7a that the closing of this contact will establish the circuit of an electromagnet 69, which will cause the excitation of the latter and, consequently, the closing of its contact 69a ..
A circuit of an electromagnet 70 for clutching the card feed is established when a cam contact CC1 closes, said circuit sending the following: positive line wire 61, electromagnet 70 (FIG. 7a ), contact 63c closed at this moment, contact 690a also closed since there is a card in the magazine 67, contact 66b normally closed by a spring attached to one of its contact blades and negative line wire 60 when the contact CC1 is closed by a control cam
In FIG. 6, it can be seen that the motor} lE controls a pulley 72 to which is fixed a pinion 93 controlling a toothed wheel 73; to the latter is fixed a pinion 74 which meshes with a toothed wheel 75 which is freely mounted on a shaft 76 but is fixed to another control toothed wheel 77.
To the toothed wheels 75 and 77 is fixed a notched disc 78 freely mounted on the shaft 76.
Against the disc 78 is disposed an arm 79 fixed to the shaft 76 and carrying a clutch pawl 80 pivoting on said arm. The ratchet has a
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extension capable of being placed in the notch of the disc 78 and it is pushed into engagement with the disc in question by a spring 81.
Toutefbis, the pawl in question is held away normally by a frame latch 82 which engages with an extension of the pawl. When the electromagnet 70 of the card feed clutch is energized, the armature associated with it is attracted and the latch 82 rotates to the left around its pivot 83, which has the effect of to release the pawl 80 and connect the shaft 76 to the control gear wheels,
The toothed wheel 77 which, as already indicated, rotates continuously is engaged with a toothed wheel 84 which, in turn, meshes with a toothed wheel 85 attached to a shaft 86. The latter carries a series of cams capable of closing contacts designated in the present description under the name of “CC contacts”, one of these contacts being, for example, the contact CC1.
Therefore, said contacts are closed at a certain time of the cycle to cause the energization of the clutch electromagnet 70 of the card feed.
When the shaft 76 is in operation, a pair of complementary cams 87-88 (Figure 9) attached to said shaft also rotates. A lever 89 has two branches fixed to a shaft 90 carries a pair of rollers which cooperate with the cams 87 and 88 so as to cause the rotation of the shaft 90. To this shaft are fixed arms 91 provided with toothed sectors (figure 5) which mesh with por-
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ted by the push sliders 92. A pusher 93 is fixed to said sliders and can engage with the lower card placed in the magazine 67 to move said card to the left (Figure 5) when the sliders 92 are actuated with a reciprocating motion by cams 87 and 88 mounted on shaft 76.
The toothed wheel which drives the toothed wheel 73 (FIG. 6) and which is fixed to the pulley 72 is designated by the reference 93; this toothed wheel 93 is fixed on a shaft 94 and rotates continuously.
A roller 95 (Fig. 9) mounted on a button protruding from the toothed wheel 93 provides a drive means of a sort of Maltese cross 96 for imparting intermittent movement. The Maltese cross 96 is fixed to a shaft 97, but is locked in each position as a result of the cooperation of a concentric piece 98 disposed at the end of each radial extension and a sleeve 99 mounted on the shaft 94 The roller 95 moves freely over most of an arc around the shaft 94 until it engages in one of the notches 100 made in the Maltese cross 96.
The latter moves in a gradually accelerated and then gradually retarded movement and stops when the roller 95 slides out of a groove or notch 1000 The part 96 is released for each step of the movement by following a depression 101 presented by the lateral part of the sleeve 99. The depression 101 is
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present only when the roller 95 is in the position: used to control the Maltese cross 96.
To the shaft 97 is fixed a toothed wheel 102 which meshes with a toothed wheel 103 and with a toothed wheel 104. The toothed wheel 104 is fixed on a shaft 105 on which is also mounted a pinion 106 (FIG. 6); the latter meshes with a pinion 107 fixed on a shaft 108. As shown in FIG. 5, a pair of rollers 109 is fixed to the shafts 105 and 108; thanks to these rollers, the card is moved between rollers 109,: '..... and a series of punches 110 in an intermittent notch-by-notch movement. To move the card as it passes under the series of punches, a pair of rollers 111 (Figure 5) is provided which is attached to shafts 112.
These are connected to each other by gearing by means of pinions 113 (FIG. 6), the upper pinion 113 rotating under the action of the toothed wheel 103 ..
Thus, the card is moved by the pairs of rollers 109 and 111 following an intermittent movement step by step below the line of punches 110; there is a row of punches for each column. from the menu.
Referring to Figure 5 and the circuit diagram, it is seen that when the board comes out of magazine 76, it closes the board lever DCD contact (Figure 7a to the right of a horizontal axial line) this which has the effect of connecting the
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negative line wire 60 to a switch ring 115 of a transmitter shown in Figure 6 and referred to as "transmitter # 1". Retort can be seen in this figure, the toothed wheel 85 meshes with an idler pinion 116 which is itself engaged with a toothed wheel 117, the latter being fixed to the shaft 118 of the transmitter placed in the machine. perforator. The brush 119 is in contact with the segment 115 and the brush 120 cooperates with a series of pads 121.
By virtue of the gear drive connections shown above, the pads 121 are forced to be in contact with the brush 120, so that the corresponding indicating positions of the punch card are presented to the punches 110 of the punch machine. studs 121 are intersected with wires forming part of a cable 122 which leaves the perforating machine as shown in FIG. 7b and which goes to the register located at a certain point. distance. If, for example, the brush device 57 (FIG. 1) is positioned so that it represents the numeral "9", the card will be punched at the 9th indicating position so that it represents the numeral " 9 ", this thanks to the electrical connections which will be described.
In the name where the indicating position "9" is located under the punch 110, the brush 120 is in contact with the stud 121 corresponding to the "9"; the circuit is extended by a wire of the cable 122 to the pad 589 (FIG. 7b) which is in contact with its corresponding brush device 57 and then extends by the segment 59 of the switch to a plug socket 123.
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By means of a plug connection 124, the circuit is extended by means of a wire 125 to a socket 126 and from there, through a plug connection 127, to a punching control electromagnet 128 which is , on the other hand, connected to the positive line wire 61. Only one transmitter is required for a series of cash register analysis devices and the columns of keys which are to control the punching operations are selected by means of connections. with pins 123. In addition, the punching in the desired columns of the card can be chosen by means of the plug connections 127. Thus, when the card has moved intermittently step by step, it is punched in. the various columns.
Any suitable punching mechanism can be used and that which will be indicated in what follows is a form which appears advantageous and which is shown in more detail in the patent application filed in the United States by Mr. CD IAKE on the 9th. August 1933.
After the card leaves the first set of rollers 109, it is moved between an extraction plate 130 and the die plate 131. The card then enters between the pair of feed rollers 111 which brings it between the plates of the die. guidance 132 of an analysis device. An RCL card lever (Figure 5) is actuated as the card passes between scan brushes 133 and contact roller 134.
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The selective operation of the punching pushers 110 will be. explained with reference to Figures 5 and 8. In Figure 8, it can be seen that the continuously rotating shaft 94 comprises an eccentric 135 which is surrounded by an arm 136. The upper end of this arm is articulated to an arm 137 mounted on a shaft 138 which is provided with another pair of arms 139. Between these arms 139 and a punching control cross member 140 is provided an adjustable tension screw connection. A threaded rod 141 is hinged at 142 to the arms 139 and another rod 143 is hinged at 144 to the cross 140; these two rods res are connected by a counterbalance bolt 145 which is adjustable so that the position of the cross member 140 can be varied.
The cross member 140 is pivotally mounted on a rod 146 disposed in the main side frames; it carries a punching control bar 147 which cooperates with notches 148 (FIG. 5) made in intermediate pawls 149, the cooperation taking place with the pawl which has been chosen from among the various pawls 149. Each of the pushers 110 for punching comprises an intermediate pawl 149 which is articulated to said pusher by means of a pivot pin 150. Normally, the pawl 149 is kept out of the path of the bar 147 - (- see figure 5) and the pusher 110 is held above the die by means of a spring 151 fixed to the pawl.
But, when an electromagnet 128 is energized, the corresponding pawl is attracted to cooperate with the bar 147 and the corresponding pusher is, consequently, lowered to perforate the card,
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The frame 152 of the punching control electromagnet 128 forms part of a lever 153 pivoting at 154. The lower end of the lever 153 is articulated to a pull wire 155, the other end of which is articulated at 156. on the pawl 149. Several of these connections are made (one for each pawl), the electromagnets 128 being arranged in rows and in staggered columns.
The supports 157 carry the electron lovers of a row which constitute a whole and they are provided with arms 158 which maintain an insulating bar 159 suspended above the electromagnets, said bar acting as a bar for the terminals of said electromagnets.
When attracted, armature 152 rotates lever 153 clockwise (Figure 8) and pulls thread 155 to the left, which has the effect of pulling pawl 149 to cooperate with the bar 147.
The wires 155 are guided by a notched plate 160 and the pawls 148 are aligned by notches made in a plate 161 attached to a support bar 162, the plate 161 also being used to secure one end of the springs 151. edge of bar 162 cooperates with a face 163 forming a cam disposed on each of the pawls 149 to maintain the corresponding pawls in cooperation with the bar 147 when the latter is lowered,
An extension 164 disposed on a fixed bar 165 cooperates with the upper ends.
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pawls to rotate them clockwise as a result of cam action and away from the riser 147 during the return stroke of the crosshead.
In order to effectively maintain the pawls in their disengaged position, the end of the bar 147 cooperates with a surface 166 forming a cam. surface of each pawl. There is a limit to the downward movement of the pushers or punches 110 due to the presence of a fixed bar 167 which engages in notches 168 cut in the lateral part of the punches 110; these punches are guided above the holes made in the die 131 as a result of the sliding of said punches in holes made in a fixed bar 169 and in the extraction plate 13.
The operation of the punching device is regulated in time so that said punching occurs during the stopping of the movement of the card at the moment when the Maltese cross 96 (figure 9) is not in action-0 L The eccentric 135 (Figure 8) is placed on the shaft 94 in a position such that the cross member 140 is reciprocated while the roller 95 is out of engagement with the usual cross. 96.
When cross member 140 and bar 147 are reciprocated, any of the pawls can be moved by the pull cables until the notches 148 engage the pawl. end of the bar 147. At this time, the pawls and associated punches are
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lowered, which has the effect of punching the card, and are quickly withdrawn to allow movement of the card to the neighboring indicator position.
If one. returns to the circuit diagram, remember that the electromagnet .63 is kept energized by the closing of the main contact CC2 since the closing of the contact 63a is - held by the continuous lowering of the start button ST, the operation being of short enough duration for the operator to keep the ST button down for a certain time while contact CC2 is closing. Consequently, since the contact CC1 is closed at the start of the next control cycle, all the necessary operations, including the energization of the card feed electromagnet 70, will always be carried out at a defined point of the circuit. first cycle, although the cams mounted on the shaft 86 may not have a normal starting position when the ST key has been depressed by hand.
A cycle is, in the present description, considered to be the single rotation of the shaft 86 carrying the cams (FIG. 6).
After starting the card supply, the cam contact FCa closes. This contact, as shown in the. Figure 6 is closed by a cam attached to the driven shaft 76; said contact, as seen in figure 7a, consequently causes the energization of the relay electromagnet 66 and the closing of the
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contact 66c, which has the effect of establishing a holding circuit for the relay solenoid 63.
To cause the maintenance of the excitation of the electromagnet 63, a circuit for maintaining the electromagnet 66 is provided; this circuit is as follows: positive line wire 61, relay contact 6a, left contact 243b closed at this time, contact EC1-1 of the card and eject lever also closed at the time considered and negative line wire 60. In under these conditions, the contact 66a remains closed as long as the holding circuit which has just been described is maintained established.
The motors M and N therefore continue to rotate since the contact 63b 'is kept closed by the continuous excitation of the electromagnet 630.
Attention should be drawn to the fact that when contact 66b is opened as a result of energization of relay solenoid 66, the circuit for solenoid 70 of the clutch clutch. The card feed is open to prevent repeated energization of this electromagnet 70 even when contact CC1 closes during the next cycle of operation. Thus, only one card is removed from magazine 67 (Figure 5) during. successive cycles. of operation of the machine *.
The pair of rollers 111 continue to rotate so that the card is brought under the analysis brushes 133. During the first cycle of operation in which the feeding of charts occurs, the leading edge of the card is brought to. the line of punches 110, while ,, during the second cycle of
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operating at. during which the punching occurs, the leading edge of the card is fed to the analysis brushes 133;
in this position of the card, the RCL contact of the card lever is closed It can be seen in figure 7a that the closing of the RCL contact during the second operating cycle determines the energization of the relay electromagnet 170 which, in turn, causes the closure of its
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contacts 17cula and 170b During: the first part of the second machine operating cycle, the above mentioned DCL board lever contact is closed and, when the CC4 contact closes at the end of this cycle, the following circuit- establishes 1 positive line wire 61, electromagnet 171 for clutching the feed rollers or rollers, wire 172, cam contact CC4, card lever DCL contact
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and negative wire 60.
The electromagnet 171 is shown in Fig. 6 and allows for the operation of additional sets of feed rollers during the third machine cycle, during which the punched card is analyzed.
Referring to Figure 6, it will be seen that the toothed wheel 103 engages with a toothed wheel 172a which is freely mounted on a shaft 173, but which can rotate, together with a notched disc 174. To the shaft 173 is attached an arm 175 carrying the usual clutch pawl 176. To the shaft 173 is attached a toothed wheel 177 (Figure 9) which meshes with a larger toothed wheel 178. The frame of the em- electromagnet
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clutch 171 is designated by the reference 179.
The operation of this clutch is analogous to the operation of the clutch controlled by the electromagnet ... magnet 70; it is therefore not necessary to give a more detailed description. At the beginning of the third cycle of the machine, the notch in the disc 174 is in contact with the clutch pawl 176 and the toothed wheel 178 is driven in an intermittent notch-by-notch movement since it is controlled by the cross of Malta 96.
To the toothed wheel 178 is attached a shaft 179 which, by means of a gear train 180, drives a pair of rollers 181 (FIG. 5). A toothed wheel 182 (figure 6) in engagement with one of the toothed wheels 180 drives a pair of toothed wheels 183 meshing with each other and intended to control a pair of rollers or feed rollers 184 (figure 5 ). A toothed wheel 185 meshes with a toothed wheel 178 (FIG. 6) and with a toothed wheel 186 fixed to a shaft 187. The latter carries a toothed wheel 188 in mesh with a toothed wheel 189 intended to control a pair of feed rollers. --ation 190 (Figure 5).
An idler toothed wheel 191 (Fig. 6) driven by a toothed wheel 188 is engaged with a toothed wheel forming part of a pair of wheels 192 meshing with each other for the purpose of controlling the last set of wheels. Feeders 193 (Figure 5a.
Note that the electromagnet 171 is kept excited after the first turn of the
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on the one hand, / disc 174, this / in order to prevent a separation of the clutch pawl 176 and the disc 174 on the other hand, after the first revolution made by this disc and after the ratios of The selected gears require a second revolution of the shaft 173 towards the middle of the third machine operating cycle to pass the board entirely under the scan brushes 134. Referring to the circuit diagram shown on the diagram. FIG. 7a and also referring to FIG. 6, it will be seen that the frame of the clutch solenoid 171 closes a contact 194 when the clutch solenoid 171 is energized.
During the last part of the second cycle, contact CC4 closes as well as contact 0016; the latter maintains the excitation of the electromagnet 171 during the third operating cycle provided that a holding circuit is established by the contact 194 for the electromagnet 171. The contact 0016 is set in the time of such so that it closes at the end of the first revolution of the shaft 173 to keep the pawl 176 in engagement with the notch of the disc 174; and since the pawl 176 will not be moved and separated from the notch of the disc in question, a second round of it will take place.
The card lever contact DCL as a result of the passage of the card in front of the corresponding card lever opens at the end of the third operating cycle, so that, even when the contacts CC4 and CC16 close during at the end of the third cycle, the circuit of the electromagnet 171 is not closed and the card is stopped between the rollers 181 and 1840
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During the third operating cycle, the punched card passes under the analysis brushes 133 and at this moment moves in an intermittent movement step by step.
If we return to Figure 7a, we will remember. that the card lever RCL contact is closed during the third cycle of operation and therefore the relay solenoid 170 is energized to hold contact 170b closed; this contact is connected to the negative line wire 60 and, by an ID pulse distributor and by a wire 194a, to a brush 195 which is continuously in contact with the metal contact roller or cylinder 134.
The series of brushes 133 comes into contact with the roller 134 through the perforations in the card. Through plug connections 196, the columns of the card which are punched are chosen for ordering operations and it is evident that the columns chosen correspond to those which have been punched by the punches 110.
From the plug connections 196 lead wires 197 connected to relay contacts 198 which are closed at the relevant time. The series of relay contacts 198 are connected to the clutch control electromagnets 199 which are further all connected to the positive line wire 61. When the perforations are analyzed during the passage of the card, the Clutch control electromagnets 199 are energized at different times.
The electromagnets 199 are also shown in Figure 5; they obviously form part of the Tachine perforator.
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It can be seen from FIG. 6 that the continuously rotating toothed wheel 84 engages with a toothed wheel 200 which meshes with a toothed wheel 201 fixed to a shaft 202. The latter, as can be seen see in figure 5, input a shaft 2-3 by means of a toothed wheel 204 attached to the shaft 202 and in engagement with a wheel 205 attached to the shaft 205. The latter turns d 'in a continuous manner and in synchronism with the shaft 173 (FIG. 6) which controls the feed rollers bringing the card under the analysis brushes 133.
The electromagnets 199 make it possible to adjust the position of the brushes 206 of an analysis device placed in the perforating machine in a manner analogous to that which has been described and shown in American patent 1,921,454 precise teo D 'In general, an electromagnet 199, when energized, attracts its armature to release a clutch control lever 207 which allows a clutch to be established by means of the device 208. This clutch connects the shaft. 203 to a toothed wheel 209 to rotate the latter when the electromagnet 199 is energized.
This rotation begins when a perforation is analyzed and ends at the end of the cycle; in this way, the toothed wheel 209 and the brush 206 which rotates with it are adjusted to correspond to varying amounts. The brush 206 is then in contact with a particular pad ± la% while the other brush 211 is in contact with
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a segment 212. In this way, the perforations of the card are analyzed and are composed on the analysis device shown in FIG. 5.
The pulse distributor ID which has been alluded to above and which is shown in FIG. 7a is of the usual type and has a switch rotating synchronously with respect to the card feed * Wire 194a is connected to a ring of said switch which is electrically connected to all the pads, while the brush connected to the contact 170b is in contact with the pads at times when the analyzer brushes 133 analyze the indicative perforations of the card. Therefore, if there is a perforation in a particular indicating position, an electrical pulse will be directed to the appropriate electromagnet 199
During the third machine operating cycle, remember that the RCL card lever contact (figure 5) is closed, which determines, as we have seen,
the energization of the relay electromagnet 170 (figure 7a) and the closing of the relay contact 170a. When the cam contact CC5 closes at the end of this cycle, a circuit is established for a relay electromagnet 213, which circuit includes the relay contact 170a, as seen in FIG. 7a. A holding circuit for the relay electromagnet 213 is established as a result of the closing of a relay contact 213a, the closing of which is caused by the energization of the relay electromagnet 213;
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this circuit comprises contact 213a and contact 214b closed by a spring (Fig. 7b) and terminating at negative line wire 60. Contact 214b and the corresponding relay solenoid 214 are placed in the cash register.
When the relay solenoid 213 is energized, the contact 213b (Figure 7a) closes. The relay electromagnet 214 and a relay electromagnet 215 (figure 7b are each connected to the positive line wire 61 and are both connected in series with the contact 213b (figure 7a), The electromagnet circuit 214 and 215 of the punching machine then comprises the contact 213b placed in the cash register, the contact RCC-1 also placed in this cash register and the negative line wire; this circuit causes the excitation of the electromagnets of the machine. relay 214 and 215 when the RCC-1 contact closes at the beginning of an operating cycle of an analysis device placed in: the cash register.
Referring now to Figure 3, it will be seen that the motor N which, at this moment, rotates continuously drives a shaft 316 by means of a worm mechanism 317; the shaft 316 makes it possible to rotate a series of cams intended to close contacts placed in the cash register, contacts designated by RCC-1, RCC-2, RCC-3 and RCC-4; the ROO-4 cam contact is shown in figure 3.
Shaft 316 rotates continuously and, although electromagnet 213 may be energized at any time during the cycle of
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operation of shaft 316, the cam contact RCC-1 closes only at the end of an operation cycle of shaft 316 and is closed at the beginning of that cycle to cause certain operations in the cash register at one time. determined moment of the cycle. This operation is analogous to pressing the start key ST when the contact control cams of the punching machine are moved from their normal position) but act however to start at a starting point, set in the time in a determined way of the first cycle.
When the relay solenoid 214 is energized (Figure 7b) the relay contact 214b opens, which tends to break the holding circuit of the solenoid 213, but this opening of the circuit is prevented. by the RCC-3 contact which bypasses the relay contact 214b and which keeps the holding circuit of the electromagnet 213 closed during the opening of the contact 214b and for a short time thereafter, which prevents the termination of the excitation of relay solenoids 214 and 215 Which could occur as a result of opening contact 213b.
A holding circuit for relay electromagnets 214 and 215 is established by contact RCc-2 which closes at the same time as contact RCC-1 and by contact 214a which is closed. at this time as a result of the energization of the relay solenoid 214. As indicated above, the energization of the solenoid
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214 is maintained by cam contact RCC-3 and contact 214a is closed when contact RCC-2 closes.
As a result of the circuit which should be described for the relay electromagnet 214, the contact 214c (FIG. 7b) is closed by the energization of the relay electromagnet 214 to perform an operation which will be described now, 4
Contact 214c is closed by energization of relay solenoid 214 and the latter is kept energized by cam contact RCC-2 during the time a brush 216 (Figure 7b) of a transmitter switches to the series of nine pads 217.
The transmitter which has just been described is also represented in FIG. 3 and the brush device of this watcher rotates under the action of a toothed wheel 218 fixed to the shaft 316, which toothed wheel meshes with a toothed wheel 219 fixed to a shaft 220 on which the brush device 216 is fixed.
When this brush device passes over the pads 217. a series of pulses is transmitted by wires forming part of a cable 221 (Figures 7a and 7b) arranged between the cash register and the punch machine.
Returning to Fig. 5, it should be remembered that the brushes 206 of the analysis device of the punch machine have been set in a differential fashion according to the values punched in. the card, since the analysis of the card by the brushes 133 determined the differential adjustment of said brushes. These are also represented in the lower part of
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left of Figure 7a; the same is true of the pads 210.
The horizontal series of pads 210 for the same digit is connected in a multiple fashion as has been fully explained in the aforementioned single American patent 1,921,454, since / .. transmitter can be used to send pulses in several elements. of the analysis device, elements corresponding to orders of magnitude. The pads 210 are connected by ten wires 222 to the pads 217, but the electrical connections are made in a reverse fashion with respect to the connections which would be normal.
In other words, for example, the pad 217 of the transmitter designated by "transmitter n 3" in FIG. 7b is connected to all the pads 210 representing the number "1", the pad 2178 to all the pads representing the number "2", etc, .. Consequently, if the brush designated by 2061 is in contact with a pad 2011 when the brush 216 comes into contact with the pad 2179, a pulse will be sent in the following circuit 1 wire negative line 60 (figure 7b), contact 214c, emitter, wire 222.1 (figure va), pad 2101, 'brush 2061, common segment 212, one wire 224, contact 2151 (figure 7b) closed at this time, electromagnet 225 and positive line wire 61.
Under these conditions, a pulse will be sent to point "9" of the cycle instead of 1; be at point "1" since brush 2101 was previously set to represent the number "1". In an analogous manner, electric pulses are directed towards the electromagnets 225 at points of the cycle which correspond to complements of the quantity represented by the position of the various brushes 206.
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Referring to Figure 7b, it can be seen that a series of contacts 2151-10 and 215 il are closed as a result of the previous energization of the relay electromagnet 215. The electromagnets 225 are closed. arranged in the cash register as shown in FIG. 1 and they make it possible to cause the rotation of the brushes 57 from positions set in a different manner, this rotation taking place in a complementary quantity and, if all the adjustments or positions were correctly made, said brushes would thus return to: zero position;
in this case, the brush which was previously in contact with the segment 59 is now in contact with the pad 58 corresponding to zero,
Attached to the continuously rotating shaft 316 (Figure 1) is a gear 226 in mesh with a gear 227 attached to a shaft 228.
When an electromagnet 225 is energized it determines the engagement of the clutch between the shaft 228 and the toothed wheel 55. When the electromagnet 225 is energized, it releases a clutch lever 229. Which acts on a clutch 230, one element of which is fixed to the shaft 228 and the other element of which is fixed to the toothed wheel 55. The clutch device to which has just been alluded is well known and described. in many patents, for example in US patent 1,307,740 of June 24, 1919 which may be referred to for a more complete description.
When the toothed wheels 55 turn by a complementary amount, the brush which was previously in contact
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with the segment 59 must, after this operation, come into contact with the pad 58 oorroopondant to the pad 58 corresponding to zero, In an operating cycle, when a clutch such as clutch 230 (figure 1), is put while engaged at point "9" of the cycle, the toothed wheel turns nine notches, therefore, if a brush 206 of the analyzer is at a position representing the number "1" instead of energizing the electro- magnet 225 at point "1" of the cycle to make the toothed wheel 56 turn one notch, the connections made in a reverse fashion between the transmitter 216-217-220 and the analysis device of the perforating machine ,
The connections comprising the wires 222 of the cable 221 force the toothed wheel 56 to turn nine notches in the example given above.
As shown in the lower part of FIG. 7b, the energization of the relay electromagnet 215 causes the closure of contact 21511, which contact is arranged in series with respect to the RCC- cam contact. 4, contact which closes after the brushes 57 have been returned to the zero position, which has the effect of establishing a circuit extending from the negative line wire 60 to a wire 231 and causing the excitation of a relay 232 since the latter is connected on the one hand to wire 231 and on the other to positive line wire 61.
The relay contact 232a then closes, this clui has the effect of establishing a holding circuit for the relay electromagnet 232 from the positive line wire 61 through this contact.
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232a and the normally spring-closed relay contact 233b (figure 7a), the latter relay being connected to the negative line wire 60.
Remember that the shaft 86 carrying the canes (figure 6 in the punching device also rotates; when the contact CC6 (figure 7a) closes under Inaction of a cam fixed to the shaft 86, the circuit The following is established for relay electromagnets 233 and 234: positive line wire 61, electromagnets 233 and 234, cam contact CC6 and negative line wire 60.
The excitation of the electromagnet 233 determines the opening of the contact 233b, but the latter is shunted by a cam contact CC8 which is closed at this time; in this way, the cessation of the excitation of the relay electromagnets Z33 and 234 as a result of the opening of the contact 232b is prevented, a phenomenon which would occur if the relay 232 ceased to be energized as a result of the opening contact 233b.
When the relay solenoid 233 is energized, the contact 233a closes and, since the contact CC7 is timed in such a way -) ¯ u 'it closes at the same time as the cam contact CC6, a holding circuit is established for the relay electromagnets 233 and 234, which circuit comprises the relay contact 233a and the cam contact CC7; but the holding circuit opens at the end of the cycle following the opening of contact CC7.
We must also observe if we consider figure 7b that, when the contact RCC2
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opens during the operating cycle during which and after which the brushes 206 are returned to their normal position, the relay electromagnets 214 and 215 cease to be energized. ] Under these conditions, relay contacts 2151-11 will open, this will have the effect of removing the electrical connections between the electromagnets 225 and the analysis device provided in the perforating machine. as shown in the lower left part of Figure 7a.
The energization of 1 "relay solenoid 234 causes the simultaneous closing of a series of ten relay contacts 334 to 23410 (Figure 7a) and the opening of the series of relay contacts 198. Like the solenoid relay magnet 233 is, at this moment, energized, it also causes the closing of its relay contact 233c (figure 7a, and this determines the establishment of the following circuit: negative line wire 60, closed contact 233c and collector 236 a transmitter 237 provided in the punching device and designated in FIG. 7a under the designation "transmitter n 2".
Ia construction of this transmitter is exactly the same as that of the transmitter shown in FIG. 3; there is therefore no need to describe it in detail here since all the necessary indications have been given previously with regard to the transmitter n 1.
The emitter pads 238 are connected to the different series of analog pads 210 of the analysis device, but following a reverse connection similar to that which has been described previously.
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The complementary electrical pulses regulated in time are transmitted by wires 239 to the electromagnets 199 for controlling the clutch via the closed contacts 2341-10 since the contacts 2151-10 (figure
7b) are open at this time. Electromagnets
199 (FIG. 5) then receiving electric pulses will force the brushes 206 to turn in the same direction that they would turn in order to carry out their adjustment or put in the differential position.
The brushes 206 will therefore be returned to their normal position. It should be noted that, when a brush device (forming part of one or the other analysis device) turns by a complementary quantity, one of the brushes comes into contact with. the "0" pad and, in each case, this brush will be the one which was in contact with the common segment indicated by the reference 59 in FIG. 1 and by the reference 212 in FIG. 5.
If we refer to Figure 7a, we can see that the excited. tion of the relay solenoid 233 also causes its contact 233d to close, which establishes an electrical connection between the negative wire of the line and the cam contact CC10 which is time-regulated in such a way that it closes after the brush devices have returned to their normal position; this circuit extends to the pad 210 0 with which a special brush 206a is in contact. Note that an additional brush device rotates with each brush device 206 (see figures
5 and 7a), one of these additional devices being designated by 206a in said FIG. 7a.
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This last brush device, in its normal or reset position, is in contact with a single pad * 060. and with an additional collector segment 206c. In other words, for each element of the analysis device corresponding to an order of magnitude, the device shown in FIG. 5 and also schematically in FIG. 7a is doubled.
The segments of 'different orders of magnitude corresponding to segment 206c are connected by wires 240; so that the brushes such as 206a 'come into contact with their segments 206c and with the contact pads 2060 corresponding to zero, the circuit is extended by a wire 241 to the zero pad of the analysis device located in cash register and shown in Figure 7b.
The analysis device of the cash register is constructed in the same way as that of the punch machine and, if. the card is punched to represent the same quantity as that which is stored in the cash register, the circuit will extend through connections similar to those which have been described in connection with figure 7 up to a wire 242, which will cause the ex @ itation of a relay electromagnet 243 (Figure 7a).
It should be noted that following the operating cycle of the reset devices for the analysis device of the cash register, the perforating machine performs a fourth operating cycle. During this fourth cycle, the device for analyzing the said
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punching machine is reset and the electromagnet 171 (figure 6) is energized to cause the rotation of the feed rollers 181, 184, 190 and 193 during the fifth cycle of operation as a result of the electric control which will be described.
When the electromagnet 243 (Figure 7a) is energized, the relay contact 243a is closed, which establishes a holding circuit for the electromagnet 243 through the right contact 243b (closed when electromagnet 243 is energized) from the ECL-2 board lever contact closed at this time and the negative line wire.
Through this circuit, the electromagnet 243 remains continuously energized until the card lever contact ECL-2 is opened,
Remember that the electromagnet 66 is still excited; to prevent its holding circuit which is established via the left contact 243b from opening as a result of the energization of the electromagnet 243 (which opens said left contact 243b) a cam contact 003 is provided; this contact CC3 is bypassed by the left-hand contact 243b and it closes shortly before the contact CC10 closes and also while said contact is closed. Thus, the solenoid holding circuit 66 includes contact 66a, cam contact CC #, board lever EG IL-1 contact, and negative line wire.
When right-hand contact 243b closes, the relay solenoid 66 holding circuit is changed to include right-hand contact 243b; in
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Under these conditions, a common Malian circuit is established for the two electromagnets 66 and 243.
At the start of the Fourth cycle of operation, cam contact CC7 closes, which maintains energization of relay 234 and contact 23411 (Figure 7a). When cam contact CC9 closes, a circuit for the clutch control electromagnet 171 is established. due to the closing of the cam contact CC9 and of the contact 23411 The cam contact 0016, at the same time as it causes the closing of the contact 194 (closed as a result of the energization of the electromagnet 171) establishes the usual holding circuit of said electromagnet 171; in this way, the excitation of this electromagnet is maintained at the beginning of the fifth cycle of operation.
At this time, the notch of the disc 174 (FIG. 6) comes into contact with the end of the clutch pawl 176, causing the feed rollers 181, 184, 190 and 193 to rotate. relentless CC16 allows the excitation of the electromagnet 171 to be maintained during the fifth cycle beyond the midpoint thereof, so that another rotation of the shaft 173 occurs as necessary. as described above.
When the cam contact CC16 opens, the electromagnet 171 ceases to be energized. However, the CC9 contact closes a little later and, since the 243c contact is closed at this time (since the ECL-2 card lever contact is closed), another energization of the electromagnet 171 occurs,
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said excitation being maintained until the sixth cycle by cam contact 0016.
It should be noted that the cam contact CC7 opens during the end of the fifth operating cycle to stop the excitation of the electromagnets 233 and 234. It is obvious that the reset contact 234 opens. under these conditions, also 243c contacts are provided.
EMI46.1
to cause the excitation c -Le 116 electromagnet 171 when the cam contact 009 closes.
EMI46.2
243o bypasses contact 3 ° 11.
At the beginning of the fifth cycle of operation, the card is between the sets of rollers 181, 184 (Fig. 5), and at the end of the fifth cycle the card is between the sets of rollers 193-184. At the start of the sixth cycle, the card is moved again and :! by means of the rollers 193, the correctly punched card is delivered to a receptacle 245. At the start of the sixth cycle of operation, the card lever contact ECL-2. - opens, which stops the excitation of electromagnets 243 and 66.
Since the relay solenoid 66 is no longer energized, the holding contact 66c (figure 7a, upper middle part) opens, which stops the energization of the relay solenoid 63. In Under these conditions, the contact 63b opens, which tends to stop the operation of the motor N of the cash register and of the motor M of the punching device. It is to be noticed
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that the cam contact CC2 bypasses the contact 66c and that it causes the excitation of the relay electromagnet 63 even though a contact 66 would be open Under these conditions, the operation of the motor M is ensured so that the rollers d The power supply 193 moves the card and allows it to fall into the receptacle 245.
It should be noted, moreover, that, when the contact 63d (figure 7a) closes at the beginning of the operation of the perforating machine thanks to a wire 246, a circuit is established for a locking electromagnet 247 (figure 7b ). This electromagnet is also represented in FIG. 4; when it is excited, it actuates a lever 248, which has the effect of causing a notch 249 carried by said lever to cooperate with a square button 250 fixed to the toothed wheel 31 in order to ensure locking. This operation prevents any operation of the cash register while the punch machine is in operation; so that the contact 63b is kept closed during the six cycles of operation, the electromagnet 247 maintains the lever 248 in a locked position during this period of time.
When the contact 63d opens, the control crank 29 (figure 4) is released so that another entry or registration of account items can be done *
The last operation which has just been described assumes that the card has been punched in the correct way and that, in each column, the value
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that the perforation represents corresponds to that of the account item registered by the various columns of keys of the cash register.
If perforations representing an incorrect quantity are punched in the card, this quantity will however be composed by the analysis device associated with the perforating machine, which device will then be reset to zero, the true quantity Which had to be punched in the card was however composed by the analysis device of the cash register and, retrieved this analysis device is reset to zero under the control of the analysis device incorrectly established to adjust the machine puncher, it is either of the brush devices 57 which will not return to the normal position.
] Under these conditions, the circuit of the relay electromagnet 243 will not be energized when the contact This closes at the end of the resetting of the analysis device of the punch machine.
Under certain other conditions, relay solenoid 243 will not be energized when contact c10 closes. For example, the quantity recorded in the cash register may be correctly represented by perforations in the card, but, due to a mechanical or electrical malfunction, one or the other of the analysis devices tives 207 of the perforating machine device (-see figure 5) will not be returned to the normal position.
In addition, the brush devices 57 (Figure 1) of the cash register analysis device may not return
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to their normal position also as a result of a mechanical or electrical malfunction even though the analysis device of the punch machine would be suitably established or adjusted to represent the quantity recorded by the cash register.
It is desirable that the operator be informed of any of these operating faults indicated above, or even possibly other operating faults, since the accuracy of subsequent card punching operations depends entirely on the fact that the analysis devices of the DE. china punch and cash register are or are not in their normal position at the start of an operation to register account items in the cash register. A description will now be given of the devices by which incorrectly punched cards are selectively discharged into a waste bin designated 251 in FIG. 5.
As indicated previously, during the fourth operating cycle of the perforating machine, during which the analysis device of said machine is reset to zero, constant 0010 closes, but, since the circuit of the relay solenoid 243 (figure 7a) does not close when the brush devices of any of the aforementioned analysis devices are not in their normal position, contacts designated by 243d (figure 7a) remain closed,
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However, the energization of the clutch control electromagnet 171 (FIG. 7a) will be effected by the circuit previously described, so that the incorrectly punched card is displaced during the fifth cycle of operation of the clutch. the machine,
When the card is moved a short distance, the left (Figure 7a) or right (Figure 5) card lever contact ECL-1 closes and since to. this moment the contact 243d (FIG. 7a) is closed, it can be seen that a circuit is established for a relay electromagnet 252; said circuit is as follows: positive wire 61 of the line, electromagnet 252, contact 243d closed at this time, card lever contact EOL-1 also closed and negative wire 60 of the line,
Relay contact 252a will close. then, which will have the effect of establishing a holding circuit for the relay electromagnet 252, circuit comprising the contact 252a, the contact SP1 of the stop key of the punching machine and the contact SP2 of the punching machine. stop button (figure 7b) of the cash register.
The excitation of the solenoid 252 continues until either one of these stop key contacts is opened at the dwarf.
It should be observed that the opening of the right card lever ECL-1 contact (figure 7a) breaks the circuit of the electromagnet -.66. This will result in the opening of contact 66 .2 and the subsequent cessation of energization of the electromagnet 63 when the cam contact CC2 opens. The:
end
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of the excitation of the electromagnet 63 caused by the opening of the contact CC2 will determine the opening of the contact 63d., which will tend to cause the ceasing of the excitation of the control electromagnet 247 lock (see figure 7b) and hence release of the cash register. However, if it is assumed that the conditions are incorrect, it is necessary that the cash register be locked and held locked by contact 252d (figure 7a) located at the top right. When the blocking or de-locking electromagnet 247 (FIG. 7b) is energized, its contact 247a closes.
The locking solenoid 247 circuit therefore includes contact 247a, contact 252d and positive line lead 61. As indicated previously, the electromagnet 252 which determines the closing of the contact 252d remains energized until either of the stop keys on the cash register and the machine. punch is pushed in by hand. Pressing either of these keys will, therefore, release the cash register to allow a subsequent register operation.
We will now describe certain operations which take place after the resetting of the analysis device of the perforating machine, resetting which, it will be remembered, occurs during the fourth operating cycle of the machine.
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If we retain in Figure 7a, we can see that, since the electromagnet 243 is no longer energized at this time due to an incorrect reset operation., The contact 243e will remain closed. When cam contact 0011 closes, cam contact 007 also closes to keep solenoid 233 energized so that contact 233e is closed.
The following circuit will be = accordingly, established 3.negative wire 60 of the line (figure 7a), relay contact 233e closed at this time, relay contact 243e also closed, cam contact 0011 closed at the time considered, an electro- magnet 256 and positive wire 61 of the line.
When the electromagnet 256 is excited, it determines the closing of its contact 256a, which has the effect of establishing a maintenance circuit by the said contact, by the contact 257a, by the AC contact CC12 and by the negative wire 60 of the line.
Cam contact CC12 is time-adjusted so that it closes when @ contacts cc7 and 0011 close. Cam switch 0012 will therefore maintain energization of solenoid 256 at the start of the fifth machine cycle of operation. At the start of this cycle, the feed rollers 184 (Figure 5) which engage the leading edge of the card are rotated. When the electromagnet 256 (Figure 6) is energized, it attracts its armature 258, which rotates a shaft 259 to which the armature is attached. The shaft is also attached, as seen in the figure. FIG. 5, a deflector plate 260 which allows the card to be deflected.
When the electromagnet is
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energized, the free end of the baffle plate 260 rises a slight amount, and when the incorrectly punched card is then moved by the rollers 184, it is seen to be guided into the scrap slot 251 during the fifth machine operating cycle.
It is good that the electromagnet 256 remains energized during this cycle of operation and for part of the next cycle in order to be sure that the card is properly moved. The circuits which will be described are suitable for this purpose and make it possible to ensure that the desired suitable operation is carried out. during the fifth machine operating cycle, contact 0013 closes and, since contact CC12 is closed at this time, negative wire 60 'of the line is connected by cam contact CC12, by contact 257a , through contact 256a and through cam contact CC13 to a relay solenoid 257. Under these conditions, contact 257a opens and the circuit of relay solenoids 256 and 257 tends to break.
However, when contact 0013 closes, contact 0014 also closes and, since contact 0014 bypasses contact 257a, neither the relay solenoid 256 nor the relay solenoid 257 he stop being excited. When the relay magnet electron 257 is energized, the relay contact 257b closes, which has the effect of establishing a circuit from the negative wire of the line to the positive wire and including the cam contact 0015 which is closed at the when the cam contact 0014 opens,
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one wire 261, relay contact 257b closed at this time, contact @ 56a and relay solenoid 256.
It is obvious that the excitation of the deflector control solenoid 256 is placed under the control of the cam contact 0015. Since this contact is closed when the contact 0013 closes, the solenoid relay 257 is kept energized by the action of cam contact CC15. When the relay solenoid 257 is energized, it causes the closing of its contact @ 57c and, as this contact is arranged in series with respect to the cam contact CC15, it is seen that the excitation of the Relay solenoid 257 is held and placed under the control of cam contact CC! 5 after cam contact CC13 has opened ,.
When cam contact CC15 opens, relay electromagnets 256 and 257 cease to be energized; following the end of the excitation of the electromagnet 256, the deflector plate 260 (figure 5) returns to its normal position shown in figure 5, thanks to a spring 262 (figure 6) fixed to the frame 258 of the electromagnet 256 *
Although in the above description a machine has been described which:
can function fully for all purposes, we will now describe, however, certain additional devices such as a distinctive signaling device making it possible to indicate to the operators of the cash register and of the perforating machine that certain operations have been properly carried out or else the 'were incorrectly *
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These different signing devices are shown only on the electrical circuit diagram shown in Figures 7a and 7b, but they are attached to the different machines.
The references 263 and 264 indicate electric lamps which are green in color. The lamp 263 is placed in the punch machine so that it can be observed by the operator who controls this machine, while the lamp 264 is visible to the operator of the cash register, this lamp 264 being placed on the machine. said cash register. The circuit of the lamps 263 and 264 starts from the positive wire 61 of the line and passes through the contact 63d which is closed when the relay electromagnet 63 is energized by the contact 252b Uui is closed when the Electro magnet 252 ceases to be energized by lamps 263 and 264, the other terminal of each of these lamps being connected to the negative wire of the line.
If the punching operation was correct and if the two analysis devices are retained at the. normal position, the solenoid 63 will remain energized and the relay solenoid 252 will cease to be energized; under these conditions, the respective contacts 63d and 252b of said electromagnets will close.
Therefore, when the start key of the cash register ST is pressed, the lamps 263 and 264 are first turned on and remain on until the end of the sixth cycle of operation of the punch machine; at this time, they switch off automatically. The fact that the lamps are on indicates to both opera houses.
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that the punch machine is running.
Distinctively colored lamps designated 265 and 266 are placed in the circuits to indicate to the operators of both machines that any specified operation has been performed improperly as well as previously indicated. These lamps 265 and 266 are preferably colored red and light up during operation of the punch machine when an incorrect operation has been performed. The circuits of the two lamps 265 and 266 are controlled by a contact 252 @ which closes when the relay electromagnet 252 is energized. such excitation, it will be remembered, occurs when one or other of the analysis devices does not return to the normal position.
It is desirable that the operators of both machines be informed when there is no more card in the magazine 67 of the punch. remember that the MCL card lever contact (figure 5) is closed only when there is a card in, in magazine 67. In the presence of a card / this magazine, the contact is made, which causes the energization of the relay electromagnet 69 and the opening of a contact 69b, resulting in the extinction of a pair of lamps. These lamps which indicate to the operators, when they are on, that there is no more card in the magazine 67 are preferably colored yellow and are designated by 267 and 268.
One terminal of each of said lamps is connected to the positive wire 61 of the line and the other terminal of each lamp string is connected to the wire.
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negative through contact 69b. When moving the last card located in the magazine, the two lamps will light up and therefore inform the operators of this fact,
When cards are replaced in magazine 67, the lamps go out again.
It is further desirable to punch the card in one or more columns to denote certain fixed indications, such as, for example, an indication relating to the person who operated the machine. In the event that the same operator repeatedly operates the same cash register, it is desirable that the repetition of the indications be carried out automatically without the need to repeatedly press the key. same touch.
Referring to Figure 2, it will be seen from the well-known construction of the illustrated cash register that when a key is depressed the trigger 13 is lifted and is held lifted by means of the usual locking bar 270 pressed by a spring, which bar, when a key is pressed, extends backwards, so that its shoulder 271 engages with the lower part of the trigger 13.
The machine is provided with a conventional locking device 272 and, when the key 273 of this device is rotated by the operator, the tooth 274 of this key engages with a notch 275 made in the detained
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te 13 that was raised; this has the effect of keeping the key 10 depressed continuously, which makes it possible to carry out the same adjustment and the same positioning of the corresponding toothed wheel 36 for each operation of the machine. It is evident that the brush device 57 of the corresponding order-of-magnitude element will rotate to come to the same position with each operation of the register.
By means of plug connections 123 (figure 7b) and 127 (figure 7a), this element of the analysis mechanism of the cash register can be put in communication in such a way that it controls the excitation of one of the electro- punching control magnets 128. Under these conditions, the punching will be done in a column to represent the same indications, for example the number of the operator of the register, and this in each of the cards of a series of punched cards.
It is also desirable to designate on each punched card the number of the. punching machine; this allows the identification of the punching origin. To this end, the perforating machine is provided with an analysis mechanism comprising, preferably, four elements corresponding to four orders of magnitude, this mechanism being able to compose any number ranging from 0000 to 9999.
The brush devices 276 (figure 5) of each element corresponding to an order of magnitude are adjustable by hand by means of notched wheels 277, so that one of the 'brushes
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either engaged with a particular stud 378 representing the chitfre composa It is evident that the brush devices 276 then remain in the position given to them. The transmitter designated by "transmitter n ° 1" in FIG. 7a also includes wires forming part of a cable 279 and terminating at the various pads in the manner which has been previously described, except that, in this case, the pad 121 of the transmitter corresponding to a figure is connected in a multiple way to the pads 277 relative to the same figure of the analysis device currently described and so on.
In this case, it is desirable to perform punching to represent the same numbers dialed by the wheels 277 and, therefore, the threads need not be arranged in a complementary fashion as before. Through the plug connections 280 (Fig. 7a) the analysis device can be suitably connected to control the energization of the selected punch control electromagnets 128. These electromagnets make it possible to perforate fixed indications in each of the cards of a series of cards, indications representing, for example, the number of the perforating machine, a date, etc.
Although the essential features of the invention applied to a single embodiment have been described and shown in the foregoing, it is evident that various deletions, substitutions and modifications could be made.
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