BE413378A - - Google Patents

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BE413378A
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    • C22B9/00General processes of refining or remelting of metals; Apparatus for electroslag or arc remelting of metals
    • C22B9/006General processes of refining or remelting of metals; Apparatus for electroslag or arc remelting of metals with use of an inert protective material including the use of an inert gas

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Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 
 EMI1.1 
 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 



  BREVET D'INVENTION. PERFECTIONNEMENTS   APPORTÉS'   AU   TRAITEMENT   DU CUIVRE. 



   La présente invention est relative à la fusion ou au raffinage ou bien à la fusion et raffinage du cuivre, plus   particulièrement   à là fusion du cuivre raffiné électrolytiquement en cathodes courantes ou en cathodes en petits morceaux   ctristallisés   au non. 



   Le but de 1*invention est l'obtention, sous forme de   lingots:   marchands, d'un cuivre exempt d'oxygène, ou dont la teneur en oxygène soit sensiblement inférieure   à   celle que   1 'on     obtient   dans le   procédé   connu de fusion et de raffinage au four à. réverbère. 



   On   connaît   divers procédés de fabrication de cuivre dèscxydé. Les uns sont basés sur l'ajoute, au auivre cathodique, d'agents   désoxydante   (P. Lt, etc.,) en quantité telle que le pourcentage d'agent restant dans le métal après l'opération, soit insuffisant pour en altérer les propriétés physiques. Les autres consistent à fondre du cuivre   cathodique   au four électrique à induction en atmosphère neutre ou réductrice et à en effec- 

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   -tuer   ensuite la coulée en lingots commerciaux, en protégeant le métal contre   1 *oxygène   de   l'air.   



   La. présente invention consiste en ce que du cuivre cathoclique: est traité dans un four électriqe, de préférence rotatif, dans lequel la chaleur est transmise à la charge par   rayonnement.   



   L'élément chauffant pourra être constitué par des éléments résistants, de préférence en carbone, disposés substantielkement dans l'axe de   rotation   du four et   rayonnant     incrément   sur la charge à fondre sans être à aucun   moment   en contact arec elle,et sur les parois du   four-.   De préférence, la résistance ou les résistances est ou sont disposées de manière à traverser le four sur toute sa   longueur',.     De   plus, le four étant étanche, son atmosphère pourra être réglée exactement et à volonté être rendue neutre ou réductrice par une circulation adéquate   de:   gaz appropriés.. 



   Le bain de cuivre peut être   couvert   par une couche réductrice, par exemple du charbon de bois. 



   Ces dispositions évitent, non seulement tout   accès.   d'air à. l'intérieur du four, mais encore permettent   l'enlèvement   de l'oxygène qui,   nous     l'une   au   l'autre     combinaison,   se trouverait dans le métal   traité.   



   Par four rotatif on entend un four pouvant tourner dans une direction, ou dans les deux directions, pouvant faire des révolutions complètes ou partielles. 



   Ce four peut subsidiairement être muni d'un dispositif de basculement autour d'un axe passant par le bec de coulée dans le but de faciliter la coulée. 



   Le procédé par le four à   rayonnement   décrit présente sur les autres procédés les avantages d'un chauffage   uniforme   sans points chauds par la disposition partiaulière de la résistance traversant la four sur toute la longueur du bain et un chauffage rapide-, le four par sa rotation amenant au métal   l'énergie   

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 librement rayonnée sur le   réfractaire   de la partie supérieure de la chambre, évitant ainsi les ennui. dus à l'effet de   l'écran   que constitue la couche réductrice recouvrant éventuellement, le   bain.   



     Ce   procédé peut comporter en outre la protection, pendant la soûlée   du   jet de métal en fusion jusqu'à son arrivée dans le moule en   enrobant   le jet par le gaz. non oxydait   ou.     désoxydant   dont l'admission n'a pas été suspendue.

   Ceci   peut   être atteint par tout dispositif connu, réalisant une   liaison   plus ou mains étanche du bec de coulée   à   l'orifice de la lingotière et pouvant être alimenté par le gaz insuffle: dans le four et s'échappant par l'orifice de   aoulée   cu bien indépendamment du   faux   par une alimentation séparée en gaz non oxydant ou   rédacteur,   l'admission continuelle de gaz supposant à tout accès d'air vers le métal en fusion. 



   La fusion d'un cuivre au four électrique à rayonnement au sein d'une atmosphère   non-oxydante   au. réductrice et sa coulée à l'abri de l'air, permettent   d'obtenir     ce=   cuivre exempt d'oxygène sous diverses formes commerciales présentant des caractéristiques mécaniques supérieures au métal électrolytique ayant   subi   les opérations de coulée utilisées jusqu'à présent.

Claims (1)

  1. REVENDICATIONS ET RESUME.
    1. Procède de traitement de cuivre cathodique, caractérisé en ce que, ce cuivre est fondu, dans un four électrique dans lequel la chaleur est transmise: au métal par radiation.
    2. Procédé tel que rerendiqué sous 1, caractérisé en ce que le four électrique est du type rotatif.
    3. Procédé tel que revendiqué sous 1 au 2, caractérisé en ce que les éléments de chauffage, sont disposés substantiellement dans l'axe. de rotation du. four.
    4. Procédé tel que rerendiqué sous 3, caractérisé en ce que la ou- les résistances est au sont disposées de manière à. traverser le four sur toute sa longueur. <Desc/Clms Page number 5>
    5. Procédé tel que revendiqué dans n'importe laquelle des revendications précédentes, caractérisé en ce que la charge est fendus en présence d'agent réducteur, tel qu'une couche de charbon de bois..
    6. Procédé tel que revendiquai dans n'importe laquelle des re- EMI5.1 tendicati.ons preece"dent;eii, earacterise en ce que des moyens *on- nus en soi sont disposés pour empêcher l'oxydation du métal :[on- dit pendant son transfert du. four dans le moule de codée 7. Le procédé de traitement du cuivre, plus particulièrement du ouirre cathodique substantiellement comme? décrit:.
    @
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