BE413378A - - Google Patents
Info
- Publication number
- BE413378A BE413378A BE413378DA BE413378A BE 413378 A BE413378 A BE 413378A BE 413378D A BE413378D A BE 413378DA BE 413378 A BE413378 A BE 413378A
- Authority
- BE
- Belgium
- Prior art keywords
- copper
- furnace
- metal
- oven
- electric furnace
- Prior art date
Links
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 12
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 9
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 4
- 239000003610 charcoal Substances 0.000 claims description 2
- 239000003638 reducing agent Substances 0.000 claims description 2
- 150000001879 copper Chemical class 0.000 claims 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 5
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 4
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 4
- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N oxygen Chemical compound O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 3
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000001264 neutralization Effects 0.000 description 2
- 230000001590 oxidative Effects 0.000 description 2
- 206010048909 Boredom Diseases 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive Effects 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B15/00—Obtaining copper
- C22B15/0026—Pyrometallurgy
- C22B15/0028—Smelting or converting
- C22B15/003—Bath smelting or converting
- C22B15/0039—Bath smelting or converting in electric furnaces
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B15/00—Obtaining copper
- C22B15/0026—Pyrometallurgy
- C22B15/006—Pyrometallurgy working up of molten copper, e.g. refining
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B9/00—General processes of refining or remelting of metals; Apparatus for electroslag or arc remelting of metals
- C22B9/006—General processes of refining or remelting of metals; Apparatus for electroslag or arc remelting of metals with use of an inert protective material including the use of an inert gas
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
<Desc/Clms Page number 1> EMI1.1 <Desc/Clms Page number 2> BREVET D'INVENTION. PERFECTIONNEMENTS APPORTÉS' AU TRAITEMENT DU CUIVRE. La présente invention est relative à la fusion ou au raffinage ou bien à la fusion et raffinage du cuivre, plus particulièrement à là fusion du cuivre raffiné électrolytiquement en cathodes courantes ou en cathodes en petits morceaux ctristallisés au non. Le but de 1*invention est l'obtention, sous forme de lingots: marchands, d'un cuivre exempt d'oxygène, ou dont la teneur en oxygène soit sensiblement inférieure à celle que 1 'on obtient dans le procédé connu de fusion et de raffinage au four à. réverbère. On connaît divers procédés de fabrication de cuivre dèscxydé. Les uns sont basés sur l'ajoute, au auivre cathodique, d'agents désoxydante (P. Lt, etc.,) en quantité telle que le pourcentage d'agent restant dans le métal après l'opération, soit insuffisant pour en altérer les propriétés physiques. Les autres consistent à fondre du cuivre cathodique au four électrique à induction en atmosphère neutre ou réductrice et à en effec- <Desc/Clms Page number 3> -tuer ensuite la coulée en lingots commerciaux, en protégeant le métal contre 1 *oxygène de l'air. La. présente invention consiste en ce que du cuivre cathoclique: est traité dans un four électriqe, de préférence rotatif, dans lequel la chaleur est transmise à la charge par rayonnement. L'élément chauffant pourra être constitué par des éléments résistants, de préférence en carbone, disposés substantielkement dans l'axe de rotation du four et rayonnant incrément sur la charge à fondre sans être à aucun moment en contact arec elle,et sur les parois du four-. De préférence, la résistance ou les résistances est ou sont disposées de manière à traverser le four sur toute sa longueur',. De plus, le four étant étanche, son atmosphère pourra être réglée exactement et à volonté être rendue neutre ou réductrice par une circulation adéquate de: gaz appropriés.. Le bain de cuivre peut être couvert par une couche réductrice, par exemple du charbon de bois. Ces dispositions évitent, non seulement tout accès. d'air à. l'intérieur du four, mais encore permettent l'enlèvement de l'oxygène qui, nous l'une au l'autre combinaison, se trouverait dans le métal traité. Par four rotatif on entend un four pouvant tourner dans une direction, ou dans les deux directions, pouvant faire des révolutions complètes ou partielles. Ce four peut subsidiairement être muni d'un dispositif de basculement autour d'un axe passant par le bec de coulée dans le but de faciliter la coulée. Le procédé par le four à rayonnement décrit présente sur les autres procédés les avantages d'un chauffage uniforme sans points chauds par la disposition partiaulière de la résistance traversant la four sur toute la longueur du bain et un chauffage rapide-, le four par sa rotation amenant au métal l'énergie <Desc/Clms Page number 4> librement rayonnée sur le réfractaire de la partie supérieure de la chambre, évitant ainsi les ennui. dus à l'effet de l'écran que constitue la couche réductrice recouvrant éventuellement, le bain. Ce procédé peut comporter en outre la protection, pendant la soûlée du jet de métal en fusion jusqu'à son arrivée dans le moule en enrobant le jet par le gaz. non oxydait ou. désoxydant dont l'admission n'a pas été suspendue. Ceci peut être atteint par tout dispositif connu, réalisant une liaison plus ou mains étanche du bec de coulée à l'orifice de la lingotière et pouvant être alimenté par le gaz insuffle: dans le four et s'échappant par l'orifice de aoulée cu bien indépendamment du faux par une alimentation séparée en gaz non oxydant ou rédacteur, l'admission continuelle de gaz supposant à tout accès d'air vers le métal en fusion. La fusion d'un cuivre au four électrique à rayonnement au sein d'une atmosphère non-oxydante au. réductrice et sa coulée à l'abri de l'air, permettent d'obtenir ce= cuivre exempt d'oxygène sous diverses formes commerciales présentant des caractéristiques mécaniques supérieures au métal électrolytique ayant subi les opérations de coulée utilisées jusqu'à présent.
Claims (1)
- REVENDICATIONS ET RESUME.1. Procède de traitement de cuivre cathodique, caractérisé en ce que, ce cuivre est fondu, dans un four électrique dans lequel la chaleur est transmise: au métal par radiation.2. Procédé tel que rerendiqué sous 1, caractérisé en ce que le four électrique est du type rotatif.3. Procédé tel que revendiqué sous 1 au 2, caractérisé en ce que les éléments de chauffage, sont disposés substantiellement dans l'axe. de rotation du. four.4. Procédé tel que rerendiqué sous 3, caractérisé en ce que la ou- les résistances est au sont disposées de manière à. traverser le four sur toute sa longueur. <Desc/Clms Page number 5>5. Procédé tel que revendiqué dans n'importe laquelle des revendications précédentes, caractérisé en ce que la charge est fendus en présence d'agent réducteur, tel qu'une couche de charbon de bois..6. Procédé tel que revendiquai dans n'importe laquelle des re- EMI5.1 tendicati.ons preece"dent;eii, earacterise en ce que des moyens *on- nus en soi sont disposés pour empêcher l'oxydation du métal :[on- dit pendant son transfert du. four dans le moule de codée 7. Le procédé de traitement du cuivre, plus particulièrement du ouirre cathodique substantiellement comme? décrit:.@
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
BE413378A true BE413378A (fr) |
Family
ID=76917
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
BE413378D BE413378A (fr) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
BE (1) | BE413378A (fr) |
-
0
- BE BE413378D patent/BE413378A/fr unknown
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0647598B1 (fr) | Procédé d'incinération et de vitrification de déchets dans un creuset | |
JPH08120357A (ja) | 活性金属を含有する銅合金の製造方法 | |
JP2009226419A (ja) | 銅または銅合金線材の製造方法および銅または銅合金線材 | |
CN103074510B (zh) | 一种铝镁系铸造铝合金材料的精炼方法 | |
FR2561365A1 (fr) | Four moufle pour traitements thermiques en continu, par defilement | |
BE413378A (fr) | ||
FR2668726A1 (fr) | Procede de destruction des fibres de l'amiante par fusion et dispositif de mise en óoeuvre. | |
CA2235202A1 (fr) | Repartiteur de coulee continue des metaux, du type comportant au moins une torche a plasma pour le rechauffage du metal | |
JP5091151B2 (ja) | 赤外線ランプ加熱式鋳造装置および鋳造方法 | |
EP0649477B1 (fr) | Four electrique pour fusionner de ferraille | |
EP0897770A1 (fr) | Procédé de réchauffage d'un métal liquide dans un répartiteur de coulée continue au moyen d'une torche à plasma, et répartiteur pour sa mise en oeuvre | |
EP0008261A1 (fr) | Blocs à base d'oxydes réfractaires électrofondus armés d'un élément en un matériau d'une conductivité thermique élevée et procédé de fabrication desdits blocs | |
FR2587871A1 (fr) | Dispositif pour la cuisson d'electrodes de four electrique | |
FR2537261A1 (fr) | Procede et dispositif pour l'utilisation d'un four a arc a courant continu | |
BE1007960A6 (fr) | Procede d'elaboration d'acier dans un four a arc. | |
RU2731540C1 (ru) | Способ получения хромовой бронзы | |
RU2734220C1 (ru) | Способ изготовления лигатур в вакуумной дуговой печи с нерасходуемым электродом | |
BE341896A (fr) | ||
JPS582587A (ja) | 金属ダライ粉溶解炉 | |
BE1008485A3 (fr) | Procede et four pour la fabrication d'un produit fondu. | |
BE520622A (fr) | ||
BE1010710A3 (fr) | Procede de production d'acier a partir d'eponges de fer. | |
WO1999053105A1 (fr) | Fabrication d'aciers inoxydables et d'aciers a fortes teneurs en elements d'alliage dans un four electrique comprenant deux zones distinctes | |
FR2488245A1 (fr) | Procede et dispositif de fusion par induction directe avec coulee en continu eventuelle d'un melange de deux ou plusieurs oxydes refractaires | |
BE385427A (fr) |