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BREVET D'INVENTION. PERFECTIONNEMENTS APPORTÉS' AU TRAITEMENT DU CUIVRE.
La présente invention est relative à la fusion ou au raffinage ou bien à la fusion et raffinage du cuivre, plus particulièrement à là fusion du cuivre raffiné électrolytiquement en cathodes courantes ou en cathodes en petits morceaux ctristallisés au non.
Le but de 1*invention est l'obtention, sous forme de lingots: marchands, d'un cuivre exempt d'oxygène, ou dont la teneur en oxygène soit sensiblement inférieure à celle que 1 'on obtient dans le procédé connu de fusion et de raffinage au four à. réverbère.
On connaît divers procédés de fabrication de cuivre dèscxydé. Les uns sont basés sur l'ajoute, au auivre cathodique, d'agents désoxydante (P. Lt, etc.,) en quantité telle que le pourcentage d'agent restant dans le métal après l'opération, soit insuffisant pour en altérer les propriétés physiques. Les autres consistent à fondre du cuivre cathodique au four électrique à induction en atmosphère neutre ou réductrice et à en effec-
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-tuer ensuite la coulée en lingots commerciaux, en protégeant le métal contre 1 *oxygène de l'air.
La. présente invention consiste en ce que du cuivre cathoclique: est traité dans un four électriqe, de préférence rotatif, dans lequel la chaleur est transmise à la charge par rayonnement.
L'élément chauffant pourra être constitué par des éléments résistants, de préférence en carbone, disposés substantielkement dans l'axe de rotation du four et rayonnant incrément sur la charge à fondre sans être à aucun moment en contact arec elle,et sur les parois du four-. De préférence, la résistance ou les résistances est ou sont disposées de manière à traverser le four sur toute sa longueur',. De plus, le four étant étanche, son atmosphère pourra être réglée exactement et à volonté être rendue neutre ou réductrice par une circulation adéquate de: gaz appropriés..
Le bain de cuivre peut être couvert par une couche réductrice, par exemple du charbon de bois.
Ces dispositions évitent, non seulement tout accès. d'air à. l'intérieur du four, mais encore permettent l'enlèvement de l'oxygène qui, nous l'une au l'autre combinaison, se trouverait dans le métal traité.
Par four rotatif on entend un four pouvant tourner dans une direction, ou dans les deux directions, pouvant faire des révolutions complètes ou partielles.
Ce four peut subsidiairement être muni d'un dispositif de basculement autour d'un axe passant par le bec de coulée dans le but de faciliter la coulée.
Le procédé par le four à rayonnement décrit présente sur les autres procédés les avantages d'un chauffage uniforme sans points chauds par la disposition partiaulière de la résistance traversant la four sur toute la longueur du bain et un chauffage rapide-, le four par sa rotation amenant au métal l'énergie
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librement rayonnée sur le réfractaire de la partie supérieure de la chambre, évitant ainsi les ennui. dus à l'effet de l'écran que constitue la couche réductrice recouvrant éventuellement, le bain.
Ce procédé peut comporter en outre la protection, pendant la soûlée du jet de métal en fusion jusqu'à son arrivée dans le moule en enrobant le jet par le gaz. non oxydait ou. désoxydant dont l'admission n'a pas été suspendue.
Ceci peut être atteint par tout dispositif connu, réalisant une liaison plus ou mains étanche du bec de coulée à l'orifice de la lingotière et pouvant être alimenté par le gaz insuffle: dans le four et s'échappant par l'orifice de aoulée cu bien indépendamment du faux par une alimentation séparée en gaz non oxydant ou rédacteur, l'admission continuelle de gaz supposant à tout accès d'air vers le métal en fusion.
La fusion d'un cuivre au four électrique à rayonnement au sein d'une atmosphère non-oxydante au. réductrice et sa coulée à l'abri de l'air, permettent d'obtenir ce= cuivre exempt d'oxygène sous diverses formes commerciales présentant des caractéristiques mécaniques supérieures au métal électrolytique ayant subi les opérations de coulée utilisées jusqu'à présent.
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PATENT. IMPROVEMENTS MADE TO THE PROCESSING OF COPPER.
The present invention relates to the smelting or refining or else to the smelting and refining of copper, more particularly to the smelting of electrolytically refined copper in current cathodes or in cathodes in small pieces crystallized without.
The object of the invention is to obtain, in the form of ingots: merchant, a copper free of oxygen, or of which the oxygen content is substantially lower than that obtained in the known smelting process and from refining to furnace. street lamp.
Various methods of manufacturing decxidized copper are known. Some are based on adding deoxidizing agents (P. Lt, etc.) to the cathodic additive in an amount such that the percentage of agent remaining in the metal after the operation is insufficient to alter its properties. physical properties. The others consist in melting cathodic copper in an electric induction furnace in a neutral or reducing atmosphere and in effecting
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Then kill the commercial ingot casting, protecting the metal against oxygen in the air.
The present invention consists in that cathoclic copper: is treated in an electric furnace, preferably rotary, in which heat is transmitted to the load by radiation.
The heating element may be constituted by resistant elements, preferably carbon, arranged substantially in the axis of rotation of the furnace and radiating incrementally on the load to be melted without being at any time in contact with it, and on the walls of the furnace. oven-. Preferably, the resistor or resistors is or are arranged so as to pass through the furnace over its entire length ',. In addition, the oven being airtight, its atmosphere can be adjusted exactly and at will be made neutral or reducing by an adequate circulation of: appropriate gases ..
The copper bath can be covered with a reducing layer, for example charcoal.
These provisions not only prevent all access. air to. inside the furnace, but still allow the removal of oxygen which, in combination, would be in the treated metal.
By rotary kiln is meant a kiln capable of rotating in one direction, or in both directions, capable of making full or partial revolutions.
This furnace can alternatively be provided with a tilting device about an axis passing through the pouring spout in order to facilitate the pouring.
The method by the radiation furnace described has the advantages of uniform heating without hot spots over other processes by the particular arrangement of the resistance passing through the furnace over the entire length of the bath and rapid heating, the furnace by its rotation. bringing energy to metal
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freely radiated on the refractory of the upper part of the chamber, thus avoiding boredom. due to the effect of the screen formed by the reducing layer possibly covering the bath.
This method may further include protection, during the soûlée of the jet of molten metal until it arrives in the mold by coating the jet with the gas. not oxidized or. deoxidizer whose admission has not been suspended.
This can be achieved by any known device, making a more or hand tight connection of the pouring nozzle to the orifice of the ingot mold and being able to be supplied by the gas blown: into the furnace and escaping through the outlet orifice. well apart from the false by a separate supply of non-oxidizing or redactant gas, the continuous admission of gas assuming any access of air to the molten metal.
The melting of copper in an electric radiation furnace in a non-oxidizing atmosphere. reducing agent and its casting in the absence of air, make it possible to obtain this oxygen-free copper in various commercial forms having mechanical characteristics superior to the electrolytic metal which has undergone the casting operations used until now.