<Desc/Clms Page number 1>
Machine pour la fabrication :le mèches toronnées en matières textiles.
La présente invention concerne les machines utilisées pour la fabrication des mèches toronées en matières textiles telles que le coton, le chanvre, le lin, etc..., .
La plupart des machines actuellement en usage permettent difficilement d'obtenir des mèches de grande longueur dépassant celle des fils employés pour leur fabrica- tion.
Seules certaines machines spéciales qui sont d'un prix de revient particulièrement élevé et dont l'emploi ne peut être envisagé iue pour la fabrication de produits couteux, permettent :le réaliser un travail de ce genre.
Plus particulièrement en ce qui concerne les mèches destinées à être utilisées par exemple comme poils de brosses en coton, leurfabrication ne peut se faire actuellement assez économiquement qu'à l'aide de machines qui donnent naissance à des mèches toronées de longueur déterminée correspondant à la longueur des fils employés.
<Desc/Clms Page number 2>
La présente invention a pour but :le remédier à cet inconvénient et de procurer une machine pour la fabrication :le mèches to ronées en matières textiles, de concer-- tion simple permettant de produire des mèches :le longueur indéterminés.
Dans ce but, la machine, objet de l'invention, est caractérisée en ce que les fils de la mèche sont torronés par la rotation 3'un plateau lui porte des fuseaux sur lesquels les fils sont bobinés.
Dans la réalisation pratique de l'inventio n, les fuseaux sont placés sur des tiges fixées sur l'une des faces du plateau. La quantité de fil sur chaque fuseau ne doit pas nécessairement être la même. Lorsquéun fuseau vient à être vidé, il est simplement remplace par un nouveau fuseau chargé et l'extrémité du nouveau fil est engagée dans la partie toronée de la mèche, ce lui permet de continuer la fabrication de celle-ci sans interruption dans sa longueur.
Afin de faciliter le toronage, les tiges supportant les fuseaux sont inclinées sur la face du plateau et convergent vers un point situé sur l'axe :le rotation de ce plateau.
La rotation du plateau provoquant le toronage :les fils est, de préférence, réalisée dans un plan horizontal, et 1'entraînement :le la mèche formée est réalisé au fur et àmesure de sa fabrication par un tambour tournant dont le mouvement :le rotation dépend de l'arbre moteur actionnant le plateau.
Afin de bien faire comprendre l'invention, on en donnera ci-câpres un exemple de réalisation.
Le dessin ci-joint, représente, en élévation de côté, une machine suivant l'invention.
<Desc/Clms Page number 3>
Dans la figure représentée, la machine est constituée par un châssis 1 fixé entre quatre montants verticaux 2 reliés à leur partie supérieure par des entretoises 3.Ce châssis reçoit un arbre de commande 4 supportant une poulie fixe et folle 5 destinée à recevoir une courroie de comman- de 6 tournant autour d'un arbre moteur ( non représenté).
L'arbre de commande porte, d'autre part, une poulie rainurée 7 ainsi qu'une poulie etagée 8, Surle châssis 1 se trouve également un support 9 servant de tourillon à un axe vertical 10 supportant un plateau circulaire 11 sur lequel sont fixées un certain nombre de tiges 12 .lui sont inclinées sur le plateau 11 et qui convergent vers un point situé vers l'axe 13 de rotation du plateau 11.
Surl'axe 10 est fixée une poulie à gorge 14 qui reçoit un cable 15 qui passe, d'autre part, sur la poulie rainurée 7 et est guidé par un petit galet 16.
Les tiges inclinées 12 reçoivent chacune un fuseau 17 chargé du fil en matière textile 18 servant à la fabrication de la mèche. D'autre part, un arbre 19 est monté dans des paliers 20 à la partie supérieure des montants 2, sur les entretoises 3. Cet arbre 19, porte à son extrémité une roue de commando 21 recevant son mouvement de rotation de la poulie étagée 8 par l'intermédiaire d'un petit cable 22. L' arbre 19 porte, d'autre part, un tambour 23 supportant un certain nombre de lames 24 destinées à entrainer la mèche 25 formée par le toronage des fils 18. La mêche 25 passe sur des poulies -guides 26 et 27 avant de se diriger sur le tambour 23.
Enfin, la machine est complétée par un grand cercle 28 et un petit cercle 29 devant servir de guides aux fils et à la mèche pendant le toronage,
La machine ainsi construite, fonctionne :le la ma- nière suivante.
<Desc/Clms Page number 4>
Un certain nombre de fuseaux 17 égal au nombre :le fils devant constituer la mèche, sont placés sur les tiges inclinées 12 fixees sur le plateau 11. Il n'est pas nécessaire que les fuseaux soient également chargés du fil en matière textile devant former la mèche .
Les brins libres :le ces fils sont passés dans le cercle 28 et sont ensuite toronés à la main et engagés dans le cercle 25 puis sur les poulies-guides 26 et 27 et enfin sur le tambour entraineur 23. La machine est alors mise en mouvement. La rotation de l'arbre 4 provoque celle du plateau 11 oar le câble 15 entraînant la poulie à gorge 14 et par conspuent, l'axe 10 sur lequel est fixé le plateau 13. La rotation :le ce plateau provoque celle des fuseaux autour de l'axe 13. Les fils 18 s'enroulent les uns autour des autres pour former la mèche 25.
D'autre part+ la rotation de l'arbre 4 provoque également celle de la roue 21 et :le l'axe 19 surlequel elle est fixée. Cette rotation provoque celle du tambour 23 qui, en tournant, exerce par les lames 24 une traction sur la mèche 25 formée par le toronage :les fils 18.
La. mèche 25 est ainsi entraînée au fur et à mesure de sa formation et est bobinée :le la manière habituelle par tout moyen approprié.
Il y a lieu :la remarquer lue, lorsque l'un des fuseaux vient à se vider, il suffit de le remplacer par un nouveau fuseau plein dont l'extrémité libre du fil est engagée à la main au-dessus du cercle 28 dans la partie où les différents fils convergent pour former la mèche 25.
Il est possible ainsi de réaliser une longueur indéfinie de mèche sans tenir compte :le la quantite de fil chargée sur chaque fuseau.
<Desc/Clms Page number 5>
Il est évident que la rotation de la poulie 21 peut
EMI5.1
être modifile %a volonté par le simple déplacement du câble
<Desc / Clms Page number 1>
Machine for manufacturing: stranded strands of textile materials.
The present invention relates to the machines used for the manufacture of stranded strands of textile materials such as cotton, hemp, flax, etc.,.
Most of the machines currently in use make it difficult to obtain wicks of great length exceeding that of the wires used for their manufacture.
Only certain special machines which are of a particularly high cost price and whose use cannot be envisaged for the manufacture of expensive products, allow a work of this kind to be carried out.
More particularly with regard to the wicks intended to be used for example as bristles of cotton brushes, their manufacture can currently only be done economically enough using machines which give rise to stranded wicks of determined length corresponding to the length of the wires used.
<Desc / Clms Page number 2>
The object of the present invention is to: remedy this drawback and provide a machine for the manufacture: to roned strands of textile materials, of simple concer-- tion making it possible to produce strands: the length indeterminate.
For this purpose, the machine, object of the invention, is characterized in that the threads of the wick are twisted by the rotation 3 ′ a plate carries spindles on which the threads are wound.
In the practical embodiment of the invention, the spindles are placed on rods fixed to one of the faces of the plate. The amount of thread on each spindle does not have to be the same. When a spindle has to be emptied, it is simply replaced by a new loaded spindle and the end of the new wire is engaged in the stranded part of the wick, which allows it to continue manufacturing the latter without interruption in its length.
In order to facilitate the stranding, the rods supporting the spindles are inclined on the face of the plate and converge towards a point situated on the axis: the rotation of this plate.
The rotation of the plate causing the stranding: the wires is preferably carried out in a horizontal plane, and the drive: the wick formed is carried out as and when it is manufactured by a rotating drum whose movement: the rotation depends of the motor shaft actuating the plate.
In order to make the invention fully understood, an exemplary embodiment thereof will be given below.
The accompanying drawing shows, in side elevation, a machine according to the invention.
<Desc / Clms Page number 3>
In the figure shown, the machine consists of a frame 1 fixed between four vertical uprights 2 connected at their upper part by spacers 3. This frame receives a control shaft 4 supporting a fixed and idle pulley 5 intended to receive a belt of control 6 rotating around a motor shaft (not shown).
The control shaft carries, on the other hand, a grooved pulley 7 as well as a stepped pulley 8, On the frame 1 is also a support 9 serving as a journal for a vertical axis 10 supporting a circular plate 11 on which are fixed a certain number of rods 12 are inclined on the plate 11 and which converge towards a point situated towards the axis 13 of rotation of the plate 11.
On the axis 10 is fixed a grooved pulley 14 which receives a cable 15 which passes, on the other hand, over the grooved pulley 7 and is guided by a small roller 16.
The inclined rods 12 each receive a spindle 17 loaded with the thread of textile material 18 serving for the manufacture of the wick. On the other hand, a shaft 19 is mounted in bearings 20 at the upper part of the uprights 2, on the spacers 3. This shaft 19 carries at its end a commando wheel 21 receiving its rotational movement from the stepped pulley 8. by means of a small cable 22. The shaft 19 carries, on the other hand, a drum 23 supporting a certain number of blades 24 intended to drive the wick 25 formed by the stranding of the wires 18. The wick 25 passes on pulleys -guides 26 and 27 before moving on to the drum 23.
Finally, the machine is completed by a large circle 28 and a small circle 29 to serve as guides for the wires and the bit during the stranding,
The machine thus constructed works: the the following way.
<Desc / Clms Page number 4>
A certain number of bobbins 17 equal to the number: the son having to constitute the wick, are placed on the inclined rods 12 fixed on the plate 11. It is not necessary that the bobbins are also loaded with the textile thread having to form the wire. wick.
The free strands: these threads are passed through the circle 28 and are then stranded by hand and engaged in the circle 25 then on the guide pulleys 26 and 27 and finally on the driving drum 23. The machine is then set in motion . The rotation of the shaft 4 causes that of the plate 11 oar the cable 15 driving the grooved pulley 14 and, consequently, the axis 10 on which the plate 13 is fixed. The rotation: this plate causes that of the spindles around axis 13. The threads 18 wind around each other to form the wick 25.
On the other hand + the rotation of the shaft 4 also causes that of the wheel 21 and: the axis 19 on which it is fixed. This rotation causes that of the drum 23 which, by rotating, exerts by the blades 24 a traction on the wick 25 formed by the stranding: the wires 18.
The wick 25 is thus driven as it is formed and is wound in the usual way by any suitable means.
It should be noted that when one of the spindles empties, it suffices to replace it with a new full spindle, the free end of the thread of which is engaged by hand above circle 28 in the part where the different threads converge to form the wick 25.
It is thus possible to achieve an indefinite length of lock without taking into account: the quantity of thread loaded on each spindle.
<Desc / Clms Page number 5>
It is obvious that the rotation of the pulley 21 can
EMI5.1
be modified% at will by simply moving the cable