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Evaporateur Carboglace-
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h22292hQQQ2QQ9k2Q22h22Q22Qhh2h22
Par suite/de l'utilisation de l'acide carbonique (glace sèche) dans l'industrie frigorifique, on est arrivé à la standardisation des blocs de carboglace, et c'est non seule- ment des dimensions des blocs qu'il faudra tenir compte dans leur utilisation pour la réfrigération, mais également de leurs propriétés thermiques.
Les blocs de carboglace utilisés le plus couramment, ont les caractéristiques suivantes:
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<tb> 1. <SEP> Bloc <SEP> cylindrique <SEP> 2. <SEP> Bloc <SEP> cubique
<tb>
<tb>
<tb>
<tb> Poids <SEP> : <SEP> 10 <SEP> kg <SEP> 20 <SEP> kg
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb> Diamètre: <SEP> 180 <SEP> mm <SEP> Longueur <SEP> 250 <SEP> mm
<tb>
<tb> des <SEP> bords:
<tb>
<tb> Hauteur: <SEP> 300 <SEP> mm
<tb>
Poids spécifique, en moyenne: 1,3 kg/dm3
Ces dimensions, parfaitement appropriées à réduire au mi- nimum possible les déperditions de froid durant la fabrication et le transport des blocs depuis leur lieu de production jusqu'à leur endroit d'utilisation, sont cependant parfois
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inadéquates pour l'utilisation frigorifique rationnelle de la carboglace, à savoir:
le dégagement d'un plus grand potentiel frigorifique par heure et par volume, maintenu constant durant la totalité de la période de réfrigération, malgré la diminution de carboglace par suite de sa subli- mation. Ces desiderata auront comme suite la nécessité d' augmenter les surfaces d'échange de l'agent frigorifique dans un appareil évaporateur, et de maintenir constantes ces surfaces durant les périodes de réfrigération.
Il en résulte la construction de récipients appropriés (évaporateurs) à surfaces d'échange métalliques. Il est d' usage, d'équi-per les surfaces d'ailettes du côté "air", mais il résulte des études spéciales de l'inventeur, qu'il n'y aura pas avantage d'augmenter ces surfaces par rapport au côté "carboglace" au-delà d'une certaine limite, sans,, dernières augmenter simultanément l'importance de ces sur aces.
Sui- vant l'invention, ceci est réalisé par de nouvelle, con- structions d'évaporateurs à glae sèche, caractérisés par une puissance frigorifique très élevée et 1 grand rendement par rapport au volume de l'agent frigorifique, tout en occu- pant un espace très restreint, notamment par rapport à la base de ces appareils. En même temps, les évaporateurs de construction décrite ci-dessous, représentent encore d'autres avantages de service et de construction qui ressortiront de la description détaillée ci-après.
La réalisation de l'invention est représentée à titre d' exemple, par les figures 1 à 17, et la forme des évapora- teurs y démontrés est adaptée à l'utilisation de blocs cy- lindriques; cependant, il y aura lieu d'utiliser également des blocs cubiques, en morlifiant la section des évaporateurs en conformité avec la forme des blocs utilisés à l'intérieur.
Fig.1 et 2: La quantité totale G (kg) de carboglace de chaleur latente c (frig/kg), requise pour la transmission de Q frig/h durant une péri,de de réfrigération de z heures, est
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déterminée par l'équation: G = Q.z.1- , Cette quantité sera c subdivisée en un certain nombre i de tranches, ce nombre ré- sultant de la relation i = Fo:
Fo1, où Fo (m2) représente la surface totale de contact de carboglace avec la surface de l' évaporateur, établie à base d'une autre équation à déterminer ci-après, où/ (m2) représente la surface de contact de chaque tranche avec l'évaporateur, cette surface étant donnée par les dimensions du bloc utilisé et étant identique à la surface de base, sur laquelle reposera la tranche de carbo- glace.
Quant à la surface totale Fo ,- nécessaire pour la transmission économique et efficace d'un montant de Q frig/h de la glace sèche par un éva,orateur, dont la surface extéri- eure en contact avec l'air ambiant est aggrandie au montant de par rapport à la surface intérieure de l'évaporateur en contact direct avec l'agent frigorifique logé à son intérieur,- celle-ci résulte de 1'équation Fo= Q 1, dans la- tL-To k1 quelle tL= la température de l'air ambiant en C, to= # # " l'agent frigorifique k1= un coefficient de transmission à déterminer, et qui s'établira par l'équation 1/k1 = 1/[alpha]## + ####, où k1 [alpha]## # [alpha] = coefficient de transmission (frig/h m2 C)
# = FR:Fo = agrandissement de la surface extérieure FR par rapport à la surface de contact de la glace sèche avec la surface de transmission # = conductibilité thermique de l'acide carbonique en état de vapeur (env. 0,012 frig/h m 0) #1 = épaisseur moyenne (en mètres) de la couche de va- peur d'acide carbonique, formée par suite du dégage- ment de Q frig/h entre la surface de contact du bloc de carboglace et la surface de transmission de l' évapurateur # = #### = rapport d'agrandissement effectif des surfaces ##= rendement de l'évaporateur
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Quant à ce rendement ##, celui-ci est déterminé par le rapport ##=(1/[alpha]+##/#):
(1/[alpha]+######) rapport ##=(1/[alpha]+##/#) :(@/[alpha]+ #####)#
Le nombre approprié i de tranches, ayant été déterminé d'a près ce qui précède, il en résulte, comme hauteur ho1 de chaque tranche, ho1= G ,où [gamma]signifie le poids spécii.Fo1#[gamma] @ tique (kg/m) de l'agent frigorifique. Avec référence aux figures 1 et 2, chaque tranche 1, ayant la hauteur ho1 et les cotes caractéristiques do1 et Foi de sa base, repose par son propre poids sur un disque 2 de matériel de bonne conductibi- lité, tel que p. e. l'aluminium, le cuivre, l'acier, la fonte, les alliages.
Chaque tranche est entourée d'une enveloppe 3, dont la haute-au h1 s'adapte à la hauteur ho1 des tranches 1, et dont les contours intérieurs (di) s'adaptent aux contours extérieurs (do1) des tranches de glace sèche. L'ensemble de 1 évaporateur est formé par superposition alternative de disque 2 et d'enveloppes 3, reliés ent@e eux par les boulons 4, dans lesquels s'engagent les disques 2 par des trous appropriés 5.
Les trous 6, prévus dans les disques, serviront à l'échappe- ment des vapeurs dégagées à l'intérieur de l'appareil, et un tuyau d'échappement 7 prévu sur le couvercle ou à tout autre endroit utile., permettra l'échappement de ces vapeurs, soit vers l'extérieur, soit dans la chambre froide, soit dans son isolation calorifuge.
Si l'on prévoit un bon contact entre les disques 2 et les enveloppes 3, ces dernières construites en métal, il y aura moyen de faire usage également des surfaces extérieures des anneaux formant enveloppe (circonférence u1 multipliée avec la hauteur h1) pour la transmission du froid, et il en ré- sulte une surface extérieure totale de transmission de froid:
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FR = .F 3 (Ui.h1 + Fp1).i où Fp1= cr.Fo1-U1.h1 , cette der- nière valeur constituant la partie de chaque disque en con- tact avec l'ambiance à refroidir (cote caractéristique DP1).
De cette façon, on obtiendra un évaporateur maniable, de construction simple et à grand rendement, n'occupant qu'un
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espace très restreint, ce qui permet sa suspension au plafond ou sa disposition à tout autre endroit convenable, afin de réfrigérer utilement les locaux ou de créer une zone de com- fort à proximité des appareils. Egalement, on pourra installer l'évaporateur à bord de véhicules, p.e. dans les wagons-lits et wagons-restaurants. En plus, il y aura moyen de réfrigérer des boissons ou des denrées périssables, soit en les posant sur le couvercle de l'évaporateur, soit en les enfermant dans des compartiments spéciaux à intercaler entre les disques de l'appareil.
Grâce à sa construction de grande simplicité, le nouveau système d'évaporateur permettra son adaptationsimple et.effi- cace aux différentes conditions de service.
A. La capacité frigorifique Q, étant maintenue constante: a. on réduira la période de réfrigération z : en introduisant des tranches à hauteur initiale ho1 ré- duite. b. on prolongera la période de réfrigération z, sans ra- vitaillement intermédiaire en carboglace: en augmentant le nombre i de tranches et de disques, et en réduisant simultanément la transmission de froid entre disques et tranches au moyen d'intercalage entre celles-ci de couches d'isolation, suivant usage ( pla- ques en bois, papier, feutre etc.).
B. La période de réfrigération z, étant maintenue constante': a. on réduira la capacité frigorifique Q : en réduisant la transmission de froid entre disques et tranches, suivant procédé A. b, et en introduisant des tranches de hauteur initiale ho1 réduite. b. on augmentera la capacité frigorifique Q : en augmentant le nombre de tranches i et le nombre de disques.
0. Toute autre combinaison voulue, telle que l'agrandisse-
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era par l'adaptation utile des procédés renseignés ci-avant.
Les Fig. 3 (coupe longitudinale) et Fig.4 (coupe transver- sale) montrent une variante d'exécution du système d'échappe- ment des vapeurs -le l'évaporateur, reniant superflu l'aménage- rient de trous spéciaux 6 dans les disques 2, ainsi que la con- struction -du f ube d'échappement 7. A cette fin, l'un des bou- lons 4, le boulon 4a, traverse l' intérieur de l'évaporateur, de sorte qu'il restera suffisamment d'espace de passage entre le boulon 4a et les trous 5a, afin de permettre aux v peurs dégagées de s'échapper par l'intérieur du boulon-même, et ceci par un trou 7 foré dans le boulon de façon à communiquer par un canal 8 avec l'extérieur de l'appareil. Les trous 5a des deux disques extrêmes, formant plancher et couvercle, sont fermés par les rondelles 9, formant joint.
Les Fig.5 (coupe longitudinale) et Fig. 6 (coupe transversale montrent une variante de construction de l'évaporateur. Cette variante s'impose par suite de l'arrangement vertical des ai- lettes, ce qui présente parfois des avantages pour le passage de l'air autour des ailettes. Les tranches de carboglace re- posent sur les plaques métalliques 3 de forme appropriée.
Chaque plaque forme avec son enveloppe 3 une espèce de bol, de sorte que ces deux pièces, reliées ensemble par soudure, fonte, emboutissages, ou par tout autre moyen, ne constituent qu'une seule unité thermique. L'augmentation nécessaire de la surface extérieure est réalisée par les ailettes 10 aménagées en sens vertical ou sous tout autre angle utile par rapport à l'axe de l'évaporateur, et leur contact thermique avec le rebord du @ol peut être réalisé pareillement par soudure, fonte, embou- tissage ou par tout autre moyen approprié. Ainsi, les pièces 2, 3 et 10 constituent un élément réfrigérateur.
Leur assembla- ge, qui formera l'évapo ateur, se fait par superposition et, ensuite,par verouillage des éléments par tout moyen approprié, tel que par exemple par l'étrier 11 fermé par une barre 12
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avec vis de serrage 13. L'échappement des vapeurs se fait par l'axe creux 14 de la vis 13, dont l'ouverture correspond à un trou 15 prévu dans le couvercle, tandis que tous les éléments, à l'intérieur de l'évaporateur, sont en communication entre eux par les trous 6. La fermeture des joints entre les éléments pourra se fire par les anneaux 16 servant de joints.
Afin d'adapter l'évaporateur aux différentes conditions de service, on se servira des combinaisons indiquées ci-avant, et les ouvertu@es 17 (Fig.6a), prévues à différente, intervalles dans l'étrier 11, permettront l'introduction de la barre 12 de fermeture aux endroits voulus, afin de pouvoir modifier le nombre d'éléments réfrigérateurs constituant l'ensemble de l' évaporateur.
La figure @ correspond à une coupe longitudinale de la fig.
5, et elle montre une variante d'assemblage des éléments. Cette variante permet l'assemblage des éléments par filetage.
Les fies. 8 et 9 montrent en coupe longitudinale une autre forme de construction de l'appareil. Les éléments réfrigéra- teurs consistant en une plaque 2, forment des garnitures logées dans un évaporateur en forme de cuvette, dont la face extéri- eure 3 est munie l'ailettes 10, Afin de garantir le bon contact entre les garnitures 2 et la cuvette 3, et afin de les empêcher de culbuter, les rebords des claques 2 sont repliés. En même temps, la forme conique de la cuvette garantira les distances appropriées entre les garnitures.
Les figs. 10 (coupe longitudinale) et 11 (coupe transversale) représentent un autre type d'évaporateur, dans lequel l'intro- duction des tranches de carboglace dans leurs compartiments respectifs se fait au moyen l'une subdivision de l'évaporateur en plan vertical, de sorte qu'un certain nombre de plaques 2, d'enveloppes 3 et d'ailettes 10 forment une unité du point de vue construction, divisée en deux pièces reliées par charnières 17 ou tout autr moyen approprié, et dont la bonne fermeture
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est assurée par des bandes 16 en matière plastique. La, commu- nication intérieure entre les compartiments à glace sèche en vue de l'échappements des vapeurs, se fait par les fentes restant ouvertes entre les deux moitiés formant les plaques 2de support des tranches.
Tandis que les évaporateurs décrits jusqu'ici nécessitaient la subdivision en tranches de hautenn ho1 des blocs de carbo- glace avant leur introduction dans les compartiments de l'éva- porateur, la variante suivant figs. 12 à 15 a pour objet la subdivision des blocs en même temps que leur introduction. Fig.
12 montre un évaporateur, subdivisé par coupes longitudinales en trois pièces, vu du côté couvercle, la fig. 13 montre le même appareil ouvert, vu en direction X. La fig. 14 (coupe transversale) représente 1'évaporateur fermé, et la fig. 15 en donne une coupe longitudinale. Les plaques 2, enveloppes 3 et ailettes 10, disposées dans l'orientation voulue, forment une unité, dans laquelle l'introduction du bloc de carboglace se fait grâce à la subdivision de l'appareil en trois sections, dont les enveloppes 3a, 3b, 3c sont reliées par des charnières.
Les plaques 2a, 2b, 2c forment les segments d'un obturateur, qui se recouvrent partiellement en fermant l'évaporateur. Dans la position ouvert=, les bords des compartiments 2a et 2b viennent toucher l'enveloppe du bloc selon les cercles du dia- mètre do1 des'-son- introduction dans l'appareil. Rendant la fermeture de l'appareil, les bords dentelés des plaques 2a, 2b, 2e servent en même temps a couper le bloc en tranches d'une hauteur prédéterminée.
Tandis que les évapora Leurs traités Ji-avant permettaient la variation de leur capacité frigorifique au moyen d'intercalage de plaques calorifuges entr lestranches 1 et les plaques métalliques 2, cette variation peut être obtenue dans les appareils équi-pés d'obturateurs, en variant la distance entre les éléments formant l'obturateur, et ceci, par exemple, en intercalant simplement des rondelles dans les charnières reli- ant les enveloppes. En augmentant cett distance, il se formera
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gazeuse une gaine entre les segments (au lieu de leur contact direct), de sorte que la capacité de transmission de froid de chaque obturateur sera diminuée.
L'application des évaporateurs décrits ci-dessus est illu- strée à titre d'exemple par les fies. 16.et 17. La fig.16 montre un évaporateur disposé au milieu d'une table, et le froid se répand sur les occupants de la table, tandis que le givre formé est recueuilli dans la gouttière 11. La fig.17 montre le même appareil monté sur un piédestal, et au-dessus de l'évaporateur est mont:: un-? lampe électrique, cette lampe étant (le préférence du type à #lumière froide", tel que par exemple les lampes remplies de gaz émetteurs.
Revendications: 1. Evaporateur à carboglace, caractérisé en ce que l'agrandisse-- ment Fo:Fo1 en surface de carboglace, indispensable pour rendre efficace un agrandissement #= FR:Fo de la surface de transmissi- on de froid, est réalisé par superposition d'un nombre i de plaques (2) bonnes conductrices, sur lesquelles reposent les tranches (1) de carboglace de hauteur ho1 , tout en maintenant quasi constant l'encombrement Fo1, de façon que la transmission de froid par les plaques (2) vers la surface extérieure FR s'effectu en direction radiale a travers la circonférence ex- térieure des plaques.
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Dry ice evaporator
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h22292hQQQ2QQ9k2Q22h22Q22Qhh2h22
As a result of the use of carbonic acid (dry ice) in the refrigeration industry, the standardization of dry ice blocks has been achieved, and it is not only the dimensions of the blocks that must be taken into account. account in their use for refrigeration, but also in their thermal properties.
The most commonly used blocks of dry ice have the following characteristics:
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<tb> 1. <SEP> Cylindrical <SEP> block <SEP> 2. <SEP> Cubic <SEP> block
<tb>
<tb>
<tb>
<tb> Weight <SEP>: <SEP> 10 <SEP> kg <SEP> 20 <SEP> kg
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb> Diameter: <SEP> 180 <SEP> mm <SEP> Length <SEP> 250 <SEP> mm
<tb>
<tb> of the <SEP> edges:
<tb>
<tb> Height: <SEP> 300 <SEP> mm
<tb>
Specific weight, on average: 1.3 kg / dm3
These dimensions, perfectly suited to reducing to the minimum possible the loss of cold during the manufacture and transport of the blocks from their place of production to their place of use, are however sometimes
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inadequate for the rational refrigeration use of dry ice, namely:
the release of a greater refrigeration potential per hour and per volume, kept constant throughout the entire refrigeration period, despite the reduction of dry ice as a result of its sublimation. These desiderata will result in the need to increase the surfaces for exchanging the refrigerant in an evaporator device, and to keep these surfaces constant during periods of refrigeration.
This results in the construction of suitable vessels (evaporators) with metallic exchange surfaces. It is customary to equip the surfaces of fins on the "air" side, but it results from the special studies of the inventor, that there will be no advantage of increasing these surfaces compared to the "air" side. side "dry ice" beyond a certain limit, without ,, last simultaneously increase the importance of these on aces.
According to the invention, this is achieved by new constructions of dry ice evaporators, characterized by very high cooling capacity and high efficiency in relation to the volume of the cooling medium, while occupying. a very limited space, in particular compared to the base of these devices. At the same time, the evaporators of construction described below, represent still further advantages of service and construction which will become apparent from the detailed description below.
The embodiment of the invention is shown by way of example, in Figures 1 to 17, and the shape of the evaporators demonstrated therein is suitable for the use of cylindrical blocks; however, it will be necessary to also use cubic blocks, morphing the section of the evaporators in accordance with the shape of the blocks used inside.
Fig. 1 and 2: The total quantity G (kg) of latent heat dry ice c (frig / kg), required for the transmission of Q frig / h during a period of refrigeration of z hours, is
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determined by the equation: G = Q.z.1-, This quantity will be c subdivided into a certain number i of slices, this number resulting from the relation i = Fo:
Fo1, where Fo (m2) represents the total contact surface of dry ice with the surface of the evaporator, established on the basis of another equation to be determined below, where / (m2) represents the contact surface of each slice with the evaporator, this surface being given by the dimensions of the block used and being identical to the base surface, on which the carbo-ice wafer will rest.
As for the total surface Fo, - necessary for the economical and efficient transmission of an amount of Q frig / h of dry ice by an eva, orator, the external surface of which in contact with the ambient air is enlarged to amount of with respect to the internal surface of the evaporator in direct contact with the refrigerating agent housed therein, - this results from the equation Fo = Q 1, in which tL-To k1 which tL = the ambient air temperature in C, to = # # "the refrigerant k1 = a transmission coefficient to be determined, and which will be established by the equation 1 / k1 = 1 / [alpha] ## + ## ##, where k1 [alpha] ## # [alpha] = transmission coefficient (frig / h m2 C)
# = FR: Fo = enlargement of the external surface FR compared to the contact surface of the dry ice with the transmission surface # = thermal conductivity of carbonic acid in vapor state (approx. 0.012 frig / hm 0) # 1 = average thickness (in meters) of the carbonic acid vapor layer, formed as a result of the release of Q frig / h between the contact surface of the dry ice block and the transmission surface of the evaporator # = #### = effective area enlargement ratio ## = evaporator efficiency
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As for this yield ##, it is determined by the ratio ## = (1 / [alpha] + ## / #):
(1 / [alpha] + ######) ratio ## = (1 / [alpha] + ## / #): (@ / [alpha] + #####) #
The appropriate number i of slices, having been determined from the above, it results, as the height ho1 of each slice, ho1 = G, where [gamma] means the specific weight Fo1 # [gamma] @ tick ( kg / m) of the refrigerant. With reference to FIGS. 1 and 2, each section 1, having the height ho1 and the characteristic dimensions do1 and Faith of its base, rests by its own weight on a disc 2 of material of good conductivity, such as p. e. aluminum, copper, steel, cast iron, alloys.
Each slice is surrounded by an envelope 3, the height of which at h1 adapts to the height ho1 of the slices 1, and the interior contours (di) of which adapt to the exterior contours (do1) of the slices of dry ice. The set of 1 evaporator is formed by alternating superposition of disc 2 and envelopes 3, connected together by bolts 4, in which the discs 2 engage through appropriate holes 5.
The holes 6, provided in the discs, will be used for the escape of the vapors given off inside the appliance, and an exhaust pipe 7 provided on the cover or at any other useful place. escape of these vapors, either to the outside, or into the cold room, or into its heat-insulating insulation.
If good contact is provided between the discs 2 and the casings 3, the latter made of metal, there will be a way to also use the outer surfaces of the rings forming the casing (circumference u1 multiplied with the height h1) for the transmission. cold, and the result is a total external cold transmission surface:
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FR = .F 3 (Ui.h1 + Fp1) .i where Fp1 = cr.Fo1-U1.h1, this last value constituting the part of each disc in contact with the environment to be cooled (characteristic dimension DP1 ).
In this way, we will obtain a handy evaporator, of simple construction and high efficiency, occupying only one
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very limited space, which allows it to be suspended from the ceiling or placed in any other suitable place, in order to provide useful refrigeration to the premises or to create a zone of comfort near the appliances. Also, the evaporator can be installed in vehicles, e.g. in sleeping cars and dining cars. In addition, there will be a way to refrigerate drinks or perishable foodstuffs, either by placing them on the cover of the evaporator, or by enclosing them in special compartments to be inserted between the discs of the appliance.
Thanks to its very simple construction, the new evaporator system will allow its easy and efficient adaptation to different operating conditions.
A. The cooling capacity Q, being kept constant: a. the refrigeration period z: will be reduced by introducing slices with a reduced initial height. b. the refrigeration period z will be prolonged, without intermediate refueling with dry ice: by increasing the number i of slices and disks, and simultaneously reducing the transmission of cold between disks and slices by means of interposing layers between them of insulation, according to use (wooden boards, paper, felt etc.).
B. The refrigeration period z, being kept constant: a. the cooling capacity Q will be reduced: by reducing the transmission of cold between discs and slices, according to method A. b, and by introducing slices of reduced initial height ho1. b. the cooling capacity Q will be increased: by increasing the number of units i and the number of disks.
0. Any other desired combination, such as enlarge-
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will be by the useful adaptation of the procedures indicated above.
Figs. 3 (longitudinal section) and Fig. 4 (cross section) show a variant of the vapor exhaust system - the evaporator, eliminating the need for special holes 6 in the discs. 2, as well as the construction of the exhaust pipe 7. For this purpose, one of the bolts 4, the bolt 4a, passes through the interior of the evaporator, so that there will be sufficient space of passage between the bolt 4a and the holes 5a, in order to allow the released vapors to escape through the interior of the bolt itself, and this through a hole 7 drilled in the bolt so as to communicate by a channel 8 with the exterior of the device. The holes 5a of the two end discs, forming a floor and a cover, are closed by the washers 9, forming a seal.
Fig. 5 (longitudinal section) and Fig. 6 (cross section shows an alternative construction of the evaporator. This alternative is necessary owing to the vertical arrangement of the fins, which sometimes has advantages for the passage of air around the fins. of dry ice rest on the metal plates 3 of appropriate shape.
Each plate forms with its envelope 3 a kind of bowl, so that these two parts, connected together by welding, cast iron, stampings, or by any other means, constitute a single thermal unit. The necessary increase in the external surface is achieved by the fins 10 arranged in a vertical direction or at any other useful angle with respect to the axis of the evaporator, and their thermal contact with the rim of the @ol can be achieved similarly by welding, melting, stamping or by any other suitable means. Thus, parts 2, 3 and 10 constitute a refrigerator element.
Their assembly, which will form the evaporator, is done by superposition and, then, by locking the elements by any appropriate means, such as for example by the bracket 11 closed by a bar 12.
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with clamping screw 13. The vapors are released through the hollow axis 14 of the screw 13, the opening of which corresponds to a hole 15 provided in the cover, while all the elements inside the 'evaporator, are in communication with each other through the holes 6. The closing of the joints between the elements can fire through the rings 16 serving as joints.
In order to adapt the evaporator to the different operating conditions, the combinations indicated above will be used, and the openings 17 (Fig. 6a), provided at different intervals in the bracket 11, will allow the introduction of the closing bar 12 at the desired locations, in order to be able to modify the number of refrigeration elements constituting the entire evaporator.
Figure @ corresponds to a longitudinal section of FIG.
5, and it shows a variant of assembly of the elements. This variant allows the elements to be assembled by threading.
The fies. 8 and 9 show in longitudinal section another form of construction of the apparatus. The cooling elements consisting of a plate 2, form linings housed in an evaporator in the form of a bowl, the outer face of which 3 is provided with fins 10, In order to guarantee good contact between the linings 2 and the bowl 3, and in order to prevent them from tumbling, the edges of the slats 2 are folded back. At the same time, the conical shape of the bowl will ensure the correct distances between the linings.
Figs. 10 (longitudinal section) and 11 (transverse section) represent another type of evaporator, in which the introduction of the dry ice slices into their respective compartments is effected by means of a subdivision of the evaporator in a vertical plane, so that a certain number of plates 2, envelopes 3 and fins 10 form a unit from the construction point of view, divided into two parts connected by hinges 17 or any other suitable means, and of which the good closing
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is provided by strips 16 of plastic. The internal communication between the dry ice compartments for the escape of the vapors is effected by the slits remaining open between the two halves forming the support plates of the slices.
While the evaporators described heretofore required the subdivision of the blocks of carbonaceous ice into high slices before their introduction into the compartments of the evaporator, the variant according to figs. 12 to 15 are concerned with the subdivision of the blocks at the same time as their introduction. Fig.
12 shows an evaporator, subdivided by longitudinal sections into three parts, seen from the cover side, FIG. 13 shows the same apparatus open, seen in the X direction. FIG. 14 (cross section) shows the closed evaporator, and FIG. 15 gives a longitudinal section. The plates 2, envelopes 3 and fins 10, arranged in the desired orientation, form a unit, in which the introduction of the block of dry ice is made thanks to the subdivision of the device into three sections, including the envelopes 3a, 3b , 3c are connected by hinges.
The plates 2a, 2b, 2c form the segments of a shutter, which partially overlap when closing the evaporator. In the open position =, the edges of the compartments 2a and 2b come into contact with the envelope of the block according to the circles of the diameter do1 des'-son- introduction into the device. Making the device closed, the serrated edges of the plates 2a, 2b, 2e serve at the same time to cut the block into slices of a predetermined height.
While the evaporators Their Ji-avant treaties allowed the variation of their refrigeration capacity by means of inserting heat-insulating plates between the slices 1 and the metal plates 2, this variation can be obtained in the devices equipped with shutters, by varying the distance between the elements forming the shutter, and this, for example, by simply inserting washers in the hinges connecting the envelopes. By increasing this distance, it will form
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gas a sheath between the segments (instead of their direct contact), so that the cold transmission capacity of each shutter will be reduced.
The application of the evaporators described above is illustrated by way of example by the fies. 16. and 17. Fig.16 shows an evaporator placed in the middle of a table, and the cold spreads over the occupants of the table, while the frost formed is collected in the gutter 11. Fig.17 shows the same device mounted on a pedestal, and above the evaporator is mounted :: a-? electric lamp, this lamp being (preferably of the # cold light type ", such as, for example, lamps filled with emitting gases.
Claims: 1. Dry ice evaporator, characterized in that the enlargement Fo: Fo1 on the dry ice surface, essential to make an enlargement # = FR: Fo of the cold transmission surface effective, is achieved by superposition of a number i of plates (2) which are good conductors, on which the slices (1) of dry ice of height ho1 rest, while keeping the bulk Fo1 almost constant, so that the transmission of cold by the plates (2 ) towards the outer surface FR takes place in a radial direction through the outer circumference of the plates.