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La présente invention a pour objet le traitement des orges, en vue de les transformer en produits susceptibles d'être employs avantageusement à la fabrication de la bière.
Ces produits se divisent en deux catégories: les produits provenant d'orges maltêes et les Proche de préparation de produits d'orges, maltées on non maltées, destinés à la fabrication de la bière.
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produits qui proviennent d'orges non maltées. Dans les deux catégories, ils peuvent être réalisés crus on cuits.
Les produits d'orges non maltées et crus ne peuvent être utilisés en brasserie qu'en chaudière, en macérateur ou en cuiseur. Les produits d'orges maltées "court" ou nen maltées mais cuites et traitées selon ce procédé sont susceptibles d'être employés par la brasserie, directement en cuve-matière.
Ces produits d'orges ont l'avantage de s'adapter à tous les procédés de brassage. L'amidon du produit cuit qui a été préalablement liquéfié est devenu parfaitement soluble et susceptible d'un rendement intégral, tout en assurant une filtration rapide. L'emploi de ces produits procure une économie notable, ainsi que la réduction du temps de brassage.
Pour réaliser ces produits d'orges, on procède de la manière suivante:
1 - Produits d'orges non maltées et crues.
Les orges sont soumises à plusieurs trempes consécutives en 48 heures vers 20-22 avec de l'eau javellisée à raison de deux grammes par 10 m . Cette trempe a pour but de préparer l'orge aux opérations consécutives.
L'orge est ensuite soumise à l'action d'un sécheur-conditionneur, du type employé en meunerie ou autre.
Après séchage, l'orge est mise en contact avec un émollient quelconque, lequel facilitera le laminage et ensuite la saccharification, lors de l'emploi. A cet effet, il est avantageux de laisser macérer dans une solution de chlorure d'aluminium à 36 Bé (10 Kgs de chlorure d'aluminium anhydre pour 500 Kgs d'eau). On peut effectuer
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cette opération en ajoutant la solution émolliente dans un transporteur à vis ou autre, en faisant circuler l'orge et cela d'une façon progressive et continue et, de préfé- rence, de telle manière qu'à 1.000 Kgs, d'orge s'incorpore 1 Kg, de solution de chlorure d'aluminium. On laisse ensuite les orges macérer dans des silos ou bacs d'attente pendant 24 heures.
On lamine alors les grains, qui sont suffisamment remollis, au moyen dtappareils à cylindres lisses, très puissants. Ces laminoirs sont établis avec circulation intérieure d'eau qui joue le rôle d'agent de refroidissement..
Le produit de ce laminage, après avoir été séché à l'air chaud pendant uneheure, est devenu propre à l'emploi pré- 'VU..
2 - Produits d'orges maltées "court" ou non malfées et cuites: a) la trempe a lieu comme décrit ci-dessus; b) après cette trempe, on laisse le grain germer dans la cuve même; c) après 24 heures de germination, le grain qui a été ainsi "germé court" est monté à la touraille on au conditionneur-sécheur, ou autre ; d) l'orge est conduite au cuiseur à l'air libre ou sous pression; dans ce cuiseur-, le mélange avec l'émoi-* lient est pratiqué dans la même proportion que celle qui est indiquée ci-dessus; e) sortant dm cuiseur, les grains sont passés dans les laminoirs comme mentionné plus haut; @ f) le produit est finalement séché à l'air chaud
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pendant une heure.
Il est ainsi devenu propre à l'emploi en bras- serie, en particulier, directement en cuve-matière.
Ce procéda de préparation des orges s'étend éga- lement à la préparation de l'orge, cuite et laminée. sans avoir été préalablement germée "court" et touraillée et également dans les deux catégories à un travail (identique comme résultat) des orges décortiquées,
Le laninage transforme intégralement l'amidon en pellicules qui offrent la plus grande surface d'attaque au moment des opérations de brassage.
Dans le grain d'orge, l'extrémité opposée au germe qu'on appelle "bec de moineau" est très difficilement saccharifiable. Le déchirement de l'amande par laminage, en supprimant cet inconvénient, augmente le ren- dement.
Il va de soi que l'invention n'est pas limitée au mode de réalisation du procédé qui vient d'être décrit et que des modifications peuvent être apportées, sans pour cela sortir du cadre de l'invention.
REVENDICATIONS.
I - Un procédé de traitement de l'orge destinée à la fabrication de la bière, procédé qui consiste à faire subir à l'orge un traitement remollissant en milieu aqueux, à. la laminer et à sécher le produit obtenu qui peut alors être utilisé dans la brasserie.
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The present invention relates to the treatment of barley, with a view to transforming them into products capable of being used advantageously in the manufacture of beer.
These products are divided into two categories: products originating from malted barley and the Near products of barley, malted or unmalted, intended for the manufacture of beer.
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products derived from unmalted barley. In both categories, they can be made raw or cooked.
Unmalted and raw barley products may only be used in brewing in a boiler, macerator or cooker. The malted barley products "short" or not malted but cooked and treated according to this process are likely to be used by the brewery, directly in vats.
These barley products have the advantage of adapting to all brewing processes. The starch of the cooked product which has been previously liquefied has become perfectly soluble and capable of full yield, while ensuring rapid filtration. The use of these products provides significant savings, as well as a reduction in brewing time.
To make these barley products, we proceed as follows:
1 - Unmalted and raw barley products.
The barley is subjected to several consecutive steepings in 48 hours around 20-22 with bleach at the rate of two grams per 10 m. The purpose of this steeping is to prepare the barley for subsequent operations.
The barley is then subjected to the action of a dryer-conditioner, of the type used in milling or the like.
After drying, the barley is brought into contact with any emollient, which will facilitate rolling and then saccharification, during use. For this purpose, it is advantageous to leave to macerate in a 36 Bé aluminum chloride solution (10 kg of anhydrous aluminum chloride for 500 kg of water). We can perform
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this operation by adding the emollient solution in a screw conveyor or other, by circulating the barley and this in a gradual and continuous manner and, preferably, in such a way that at 1,000 Kgs, barley s 'incorporates 1 Kg of aluminum chloride solution. The barley is then left to macerate in silos or holding tanks for 24 hours.
The grains, which are sufficiently softened, are then rolled by means of very powerful smooth roller machines. These rolling mills are established with internal circulation of water which acts as a cooling agent.
The product of this rolling, after being dried in hot air for one hour, has become suitable for pre-use.
2 - "Short" or non-malted and cooked malted barley products: a) the quenching takes place as described above; b) after this steeping, the grain is allowed to germinate in the tank itself; c) after 24 hours of germination, the grain which has been thus "short germinated" is kilned or in the conditioner-dryer, or the like; d) the barley is taken to the cooker in the open air or under pressure; in this cooker, the mixing with the agitator is carried out in the same proportion as that indicated above; e) leaving the cooker, the grains are passed through the rolling mills as mentioned above; @ f) the product is finally dried in hot air
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during one hour.
It has thus become suitable for use in the brazier, in particular, directly in the tank.
This barley preparation process also extends to the preparation of barley, cooked and rolled. without having been previously germinated "short" and kilned and also in the two categories to a work (identical as result) of peeled barley,
The lanining completely transforms the starch into films which offer the greatest attack surface during the brewing operations.
In the barley grain, the end opposite the germ called "sparrow beak" is very difficult to saccharify. The tearing of the kernel by rolling, eliminating this drawback, increases the yield.
It goes without saying that the invention is not limited to the embodiment of the method which has just been described and that modifications can be made without departing from the scope of the invention.
CLAIMS.
I - A process for the treatment of barley intended for the manufacture of beer, which process consists in subjecting the barley to a softening treatment in an aqueous medium, at. rolling it and drying the product obtained which can then be used in the brewery.
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