DE3212390A1

DE3212390A1 - Process for the production and processing of a novel malt product

Info

Publication number: DE3212390A1
Application number: DE19823212390
Authority: DE
Inventors: Des Erfinders Auf Nennung Verzicht
Original assignee: Seeger GmbH
Current assignee: Seeger GmbH
Priority date: 1981-11-27
Filing date: 1982-04-02
Publication date: 1983-06-30

Abstract

In a process for the production and processing of a novel malt product, barley or wheat is malted in a conventional manner, dried uncomminuted at temperatures up to 90 DEG C and, after coarse milling, is subjected to extrusion at elevated pressure and elevated temperature and is then used for wort preparation. To produce an extrudate which has the typical malt aroma substances and pigments, which has highly water-soluble starch, a water balance stable on storage and no enzymes, the extrusion is carried out at pressures of 10-200 bar and at temperatures of 100-140 DEG C. The extrudate is mashed with admixture of green malt or kilned malt or industrial enzymes and after being given conventional time-temperature treatments known in brewing, the malt is separated from the wort by decanter or hydrocyclone and the wort is then boiled and fermented.

Description

Verfahren zur Herstellung und Verarbitung eines neuartigenProcess for the production and processing of a novel

Malzprodukts Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur E;erstellung und Verarbeitung eines neuartigen Malzprodukts nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.Malt product The invention relates to a method for producing and processing of a new type of malt product according to the preamble of the claim 1.

Die Vermälzung von Braugerste zu Braumalz erfolgt in erster Linie mit der Zielsetzung, ein komplettes Enzyme system durch die Keimung zu aktivieren und zu synthetisieren und durch den enzymatischen Abbau von Zellwänden im Korn eine gewisse Porosität zu erreichen, die mit dem Fachbegriff "cytolytische Lösung" umschrieben wird und die Verfügbarmachung der Malzinhaltsstoffe positiv beeinflußt. Ferner hat die Mälzung das Ziel, malztypische Farb- und Aromastoffe zu bilden. Braumalz ist neben Hopfen, Wasser und Hefe nach dem Biersteuergesetz ein in der BRD vorgeschrlebener Rohstoff zur Bierbereitung. Die Verarbeitung des Malzes erfolgt in der eise, daß Malzschrot mit Wasser eingemaischt wird. über mehrere Temperaturstufen werden durch die anwesenden Malzenzyme-die technologisch relevanten Malzinhaltsstoffe in die für die Bierbereitung erforderliche Beschaffenheit überführt. Sie werden zum Teil in dem Maischewasser gelöst, das dann die Vorderwürze darstellt. Mit weiterem Wasser (Schwänzwasser) werden die restlichen enzymatisch so aufbereiteten Ilalzinhaltsstoffe gelöst. Die ausgelaugten Malzrückstände werden als Biertreber gewonnen, die Vorderwürze und die übrigen Nachgüsse in dem Würzekessel vereint, mit Hopfen gekocht undaischließend mit Hefe zu Bier vergoren.Brewing barley is primarily malted to make brewing malt with the aim of activating a complete enzyme system through germination and to synthesize and through the enzymatic breakdown of cell walls in the grain a to achieve a certain porosity, which is described by the technical term "cytolytic solution" and the availability of the malt ingredients is positively influenced. Furthermore has malting aims to create color and flavoring substances that are typical of malt. Brewing malt is in addition to hops, water and yeast according to the beer tax law, one is prescribed in the FRG Raw material for beer preparation. The processing of the malt takes place in the same way that Malt grist is mashed with water. through several temperature levels the present malt enzymes - the technologically relevant malt ingredients in the quality required for beer preparation. You become part dissolved in the mash water, which then represents the first wort. With more water (Schwänzwasser) are the rest of the enzymatically processed salt constituents solved. The leached malt residues are extracted as spent grains, the first wort and the remaining secondary infusions are combined in the wort kettle, boiled with hops and then closed fermented with yeast to make beer.

Das Darren des gekeinten Getreides erstreckt sich über einen Zeitraum von 16 bis 20 Stunden und benötigt pro Tonne Fertigmalz einen Energieverbrauch von rund 815 Ktfli bzw. 700 000 Carl, Die Verarbeitung eines solchen Malzes zu Würze umfaßt einen Zeitraum von ca. 2,5 bis 3 Stunden.The kilning of the grain not removed extends over a period of time from 16 to 20 hours and requires an energy consumption of around 815 ktfli or 700 000 carl, the processing of such a malt into wort covers a period of about 2.5 to 3 hours.

Diese sogenannte Maisch- und Läuterarbeit ist infolge der durch den Rohstoff Malz bedingten Verarbeitungseigenschaften mit diesem Zeitaufwand durchzuführen.This so-called mashing and lautering work is due to the Raw material malt-related processing properties can be carried out with this expenditure of time.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, Nalzprodukte herzustellen, die sich im Vergleich zur herkömmlichen Malzbereitung mit geringerem Energieeinsatz herstellen lassen und die die Verarbeitungseigenschaften besitzen, sich wie normales Malz unter Hinzufügung von Grün- oder Darrmalz konventionell und mittels Dekantern oder Hydrozyklonen auch kontinuierlich verarbeiten lassen.The invention is based on the object of producing salt products, which, compared to conventional malt preparation, uses less energy can be produced and which have the processing properties, like normal Malt with the addition of green or kiln malt conventionally and by means of decanters or have hydrocyclones processed continuously.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch die in dem Hennzeichnungsteil des Anspruchs 1 angegebenen merkmale.According to the invention, this object is achieved by the one in the drawing part of claim 1 specified features.

Das erfindungsgemäße Verfahren zur Bereitung des neuen Malzproduktes besteht in der Verwendung der Hochtemperatur-Extrusionskochung tHTEC). Diese Verfahrenstechnik ist für die Bereitung von Malzprodukten zur Bier bereitung völlig neuartig. Die klassische Mälzereitechnologie lehrt, daß nach Erreichen des für die Keimung erforderlichen Wassergehaltes und der Leimung selbst die nachfolgende Trocknung und Ausdarrung so zu erfolgen hat, daß für die Maischarbeit ein breites und auch in seiner Konzentration ausreichendes Enzymspektrum erhalten bleibt. Diese Zielsetzung wird dadurch erreicht, daß die insbesondere für die Ausdarrung erforderlichen Temperaturen von ca. 1000 C erst dann angesteuert werden, wenn der Wassergehalt des Malzes entsprechend abgesenkt wurde. Dies bedeutet, daß eine Erhöhung der Temperatur über 800 C erst vorgenornmen.wird, wenn der lasseruehalt im Darrgut unter 20 % abgesenkt ist. Bei der erfindungsgeäßen Verfahrenstechnik zur Bereitung eines neuartigen Malzproduktes wird gleichfalls von geweichter und angekeimter Gerste ausgegangen. Die Trocknung wird auf einer herkömmlichen Darre oder aber auch auf für die Getreidetrocknung üblichen Trocknern auf einen Wassergehalt von ca. 15 bis 25 % betrieben. Sodann erfolgt die Extrusion des so vorgetroc}neten geschroteten Grünmalzes. Vor der Extrusion können die Malzkeime (zur (lMrzelkeime) abgetrennt werden. Im Gegensatz zur herkömmlichen Malzbereitung ist die Entfernungdieser Keime nicht erforderlich, vielmehr kann ihre Anwesenheit den Gehalt an niedermolekularen Eiweißverbindungen in der Würze erhöhen. Diese Verbindungen sind für die Hefe2rnahrung sehr wichtig. Durch die erfindungsgemäße Behandlung auch der h7urzelkeime verursachen diese keine nachteiligen Wirkungen für die Bierqualität.The method according to the invention for preparing the new malt product consists in the use of high-temperature extrusion cooking tHTEC). This process engineering is completely new for the preparation of malt products for beer preparation. the classical malting technology teaches that after reaching what is necessary for germination Water content and the sizing itself, the subsequent drying and solidification has to be done in such a way that a broad and also in its concentration for the mashing work sufficient enzyme spectrum is retained. This objective is achieved by that the temperatures of approx. 1000 C can only be activated when the water content of the malt has been reduced accordingly became. This means that an increase in temperature above 800 C will only be made before if the residual water content in the kiln is reduced to below 20%. In the Process engineering according to the invention for the preparation of a new type of malt product Soaked and sprouted barley is also assumed. The drying is used in a conventional kiln or for drying grain conventional dryers operated to a water content of approx. 15 to 25%. Then the extrusion of the pre-dried, crushed green malt takes place. Before extrusion the malt germs can be separated off, in contrast to conventional malt germs In malt preparation, the removal of these germs is not necessary, rather yours Presence increase the content of low molecular weight protein compounds in the wort. These compounds are very important for yeast nutrition. By the invention Treatment of the root germs does not cause any adverse effects for the beer quality.

Der Extrusionsvorgang bewirkt eine erhebliche Druck- und Temperaturerhöhung des Extruslonsgutes. Das bei hohen Drücken und bei Temperaturen von 100 bis 200° C überhitzte anwesende Wasser führt zu einer erheblich gesteigerten Reaktivität.The extrusion process causes a considerable increase in pressure and temperature of the extrusion goods. That at high pressures and at temperatures of 100 to 200 ° C superheated water that is present leads to a considerably increased reactivity.

Diese Eigenschaft führt zu einer Plastifizierung der im Extrusionsgut vorhandenen Stärke. Sie wird in ihrer Struktur so verändert, daß sie die Löslichkeitseigenschaften einer verkleisterten Stärke aufweist. Bei den herrschenden Extrusionstemperaturen werden ferner die durch die Keimung enzymatisch gebildeten proteinischen und amylolytischen niedermolekularen Abbauprodukte zu malztypischen Aroma- und Farbstoffen umgelagert. Als Folge der bestehenden Extrusionstemperatur und des Druckes werden alle im Gut vorhandenen Enzyme inhibiert oder inaktiviert, wobei der Wassergehalt des Extrudatgutes nach dem Verlassen des Extruderkopfes auf rund 10 % absinkt.This property leads to a plasticization of the material to be extruded existing strength. Its structure is changed in such a way that it improves the solubility properties has a gelatinized strength. At the prevailing extrusion temperatures also the proteinaceous and amylolytic ones formed enzymatically by germination low-molecular-weight degradation products are rearranged to flavor and color typical of malt. As a result of the existing extrusion temperature and pressure, all are in the good existing enzymes inhibited or inactivated, whereby the water content of the extrudate drops to around 10% after leaving the extruder head.

Somit wird nach dem erfindungse:äßen Verfahren ein Extrudat hergestellt, das die typischen Sialzaroma- und Farbstoffe enthalt, eine gut wasserlösliche Stärke aufweist, einen lagerstabilen Wassergehalt besitzt und keine Enzyme enthält. Uberraschend ist die Tatsache, daß ein solches keine Enzyme mehr enthaltendes Extrudat dennoch als Rohstoff für die Brauerei einsetzbar ist. Üblicherweise können nur rund 30 % Rohfrucht, das ist unvermälzte Gerste, Reis oder Mais o.a.m., mit den Enzymen des Gerstenmalzes mitverarbeitet werden, ein höherer Anteil führt nicht zur vollständigen Nutzung der Rohfruchtinhaltsstoffe, da das Enzympotential des Malzes dann nicht mehr ausreichend ist.Thus, an extrudate is produced according to the process according to the invention, which contains the typical Sialz aroma and color, a well water-soluble starch has a storage-stable water content and contains no enzymes. Surprised is the fact that such an extrudate which no longer contains enzymes nevertheless Can be used as a raw material for the brewery. Usually only around 30% Raw fruit, that is unmalted barley, rice or maize or similar, with the enzymes of Barley malt can also be processed, a higher proportion does not lead to complete Use of the raw fruit ingredients, since the enzyme potential of the malt then does not more is sufficient.

Die erfinderische Leistung besteht nun darin, daß die Extrusion von gekeimten Cerealien so zu erfolgen hat, daß mit einer minimalen Enzymzugabe eine vollständige Nutzung der technologisch relevanten Malzinhaltsstoffe möglich wird. Die Extrusion bei relativ hohen Wassergehalten von vorzugsweise 20 - 25 % und relativ niedrigen Temperaturen von vorzugsweise 100 - 140° C und bei höheren Drucken hat zur Folge, daß die Stärke in einer solchen Weise plastifiziert wird, daß so hergestellte Extrudate mit nur einem Anteil von 10 bis 20 % eines enzymhaltigen Materials, z.B.The inventive achievement is that the extrusion of germinated cereal has to be done in such a way that with a minimal addition of enzyme a full use of the technologically relevant malt ingredients is possible. The extrusion at relatively high water contents of preferably 20-25% and relative has low temperatures of preferably 100-140 ° C and at higher pressures with the result that the starch is plasticized in such a way that it is produced in this way Extrudates containing only 10 to 20% of an enzyme-containing material, e.g.

Gerstenmalz vermischt werden müssen, um die Stärke in der erforderlichen Weise abzubauen. Die erfindungsgemäße Behandlung von gekeimtem Getreide führt also dazu, daß mit einem Minimum an zuzusetzenden Enzymen eine Nutzung der technologisch relevanten Inhaltsstoffe möglich wird. Diese Behandlung führt noch zu einem weiteren Vorteil, der für die Verarbeitung des Extrudates genutzt werden kann.Barley malt must be mixed to get the strength in the required Way to dismantle. The inventive treatment of germinated grain thus leads to the fact that with a minimum of enzymes to be added a use of the technological relevant ingredients becomes possible. This treatment leads to another Advantage that can be used for processing the extrudate.

Herkömmliches Malz wird eingemaischt und dann geläutert.Conventional malt is mashed and then purified.

Diese Vorgänge sind zeitabhängig, da die Lösungsvorgänge yrößtenteils durch Enzslreaktionen beeinflußt werden; sie dauern rund 2 bis 3 Stunden. Die erfindungsgemäße nehandlung von Getreide führt nun dazu, daß die Lösung der technologisch relevanten Inhaltsstoffe bereits nach 30 bis 60 Minuten abgeschlossen ist. In dieser Zeit wird die Stärke durch die amylolytischen Enzyme abgebaut, erfolgt ein ausreichender Eiweißabbau sowie die Lösung weiterer Inhaltsstoffe wie z.B. der Gerbstoffe.These processes are time-dependent because the solution processes mostly be influenced by enzyme reactions; they take around 2 to 3 hours. The inventive Treatment of grain now leads to the fact that the solution is technologically relevant Ingredients is already completed after 30 to 60 minutes. During this time will If the starch is broken down by the amylolytic enzymes, a sufficient breakdown of protein takes place as well as the solution of other ingredients such as the tannins.

Diese bessere Verfügbarkeit der Inhaltsstoffe gestattet eine kontinuierliche Arbeitsweise, d.h. die Würzegewinnung kann im Gegensatz zur Verarbeitung herkömmlichen Malzes kontinuierlich vorgenommen werden. Es hat eine Reihe von Versuchen gegeben, die Würzegewinnung kontinuierlich zu gestalten. Bekannt wurde das Centri-Brew-Verfahren der Firma Alfa-Laval; es hat keine brautechnische Anwendung gefunden. Mit der externen Würzekochung wurde mit dem Ziel, Energie zu sparen, eine kontinuierliche Würzekochung bei Temperaturen über 1000 C entwickelt. Diese technische Entwicklung kann ihre volle Ausschöpfung finden, wenn auch die Würzebereitung kontinuierlich erfolgt. Somit ist der Bedarf eines Verfahrens zur kontinuierlichen Würzebereitung gegeben.This better availability of the ingredients allows a continuous Working method, i.e. the wort extraction can in contrast to conventional processing Malts are made continuously. There have been a number of attempts to design the wort production continuously. The Centri-Brew process became known from Alfa-Laval; it has not found any application in brewing technology. With the external With the aim of saving energy, wort boiling became a continuous wort boiling process developed at temperatures above 1000 C. This technical development can be yours Find full utilization if the wort preparation also takes place continuously. There is thus a need for a process for continuous wort preparation.

Das erfindungsgemäß hergestellte Extrudat läßt sich nunmehr in einer erfindungsgemäß ausgestalteten Verfahrensweise dadurch verarbeiten, daß dieses mit Wasser eingemaischt wird, über brautechnologisch bekannten Te:nperaturprofilen in geeigneten Haltestrecken erwärmt und anschließend die Würze über Dekanter oder Hydrozyklone von den Feststoffen (Biertreber) abgetrennt wird. Zur nahezu vollständigen Auslaugung werden die Biertreber ein oder mehrere Male mit Anschwänzwasser neu angeschlämmt und über die zuvor genannten Einrichtungen von der Würze getrennt.The extrudate produced according to the invention can now be in a Process according to the invention designed procedure that this with Water is mashed in using temperature profiles known in brewing technology suitable holding sections and then the wort is heated via decanters or hydrocyclones is separated from the solids (brewer's grains). For almost complete leaching the spent grains are resuspended one or more times with sparging water and separated from the wort via the aforementioned devices.

Sei dir-sen erfindungsgemäßen Verfahren zur Würzegewinnung kann mit eines höheren Feststoffanteil gearbeitet werden, d.h. der Anteil Extrudat in der Maische kann höher bemessen werden als bei der mischung herkömmlichen Malzes, ohne daß es zu einer Ausbeuteminderung kommt. Die Würze ist dann in heiße Zustand mit Dampf während der Kochung oder mit heißem oder kaltem Wasser nach der Kochung zu verdünnten.You can use the method for extracting wort according to the invention a higher proportion of solids can be worked, i.e. the proportion of extrudate in the Mash can be measured higher than when mixing conventional malts, without that there is a reduction in yield. The wort is then in a hot state with Steam during cooking or with hot or cold water after cooking diluted.

Die durch die erfindungsgemäße Behandlung erzielten Vorteile sind folgende: Die Bereitung des neuartigen Nalzextrudates erfolgt mit rund 40 bis 50 % geringerem Energieaufwand, wobei eine kontinuierliche Arbeitsweise die vorteilhafteste Verfahrenstechnik darstellt. Die Extrusion führt über die gleichen Bildungsmechanismen auch zu malztypischen Farb- und Aromastoffen. Bekanntlich führt bei der herkömmlichen, über einen Zeitraum von 6 - 8 Stunden dauernden Ausdarrung höhere Temperatur, z.B. solche über 1000 C, auch zur Bildung von flüchtigen Stoffen, die Vorstufen oder aber auch selbst Off-Flavorkomponenten darstellen. Die Bildung dieser Komponenten ist bei der kurzfristigen Extrusion von ca.The advantages achieved by the treatment according to the invention are the following: The preparation of the new roll extrudate takes place with around 40 to 50 % lower energy consumption, whereby a continuous working method is the most advantageous Process engineering represents. The extrusion takes place via the same formation mechanisms also about typical malt colors and flavorings. It is well known that the conventional, over a period of 6-8 hours of perseverance, higher temperature, e.g. those above 1000 C, also for the formation of volatile substances, the precursors or but also represent off-flavor components themselves. The formation of these components is for short-term extrusion of approx.

1 bis 5 Sekunden nur in geringer Menge möglich. Insbesondere die relativ hohen Temperaturen während der Extrusion führen zu einer Denaturierung höherer molekularer Eiweißverbindungen, deren Ausscheidung die kolloidale Stabilität des Bieres verbessern kann.1 to 5 seconds only possible in small quantities. Especially the relative high temperatures during extrusion lead to a denaturation of higher molecular weights Protein compounds, the excretion of which improves the colloidal stability of the beer can.

Die Struktur der phenolischen Verbindungen, insbesondere der Gerbstoffe, wird durch die nur kurzzeitige Extruderbehandlung nicht wesentlich verändert. Bekanntlich verursachen solche Verbindungen, abhängig vom Oxidations-und Polymerisationsgrad, eine negative Wirkung auf die kolloidale Stabilität des Bieres.The structure of the phenolic compounds, especially the tannins, is not significantly changed by the brief extruder treatment. As is well known cause such compounds, depending on the degree of oxidation and polymerization, a negative effect on the colloidal stability of the beer.

Die bei der Extrusion sich bildenden maiztypischen Farb-und Aroma stoffe garantieren die Färbung und hromatisierung einer Würze. Somit kann die Verarbeitung des Malzextrudates auch mit Grünmalz erfolgen, das gegenüber dem Darrmalz ein breiteres Enzymspektrum besitzt und hinsichtlich der wesentlichen Enzyme, wie Amylasen und proteolytischen En-Enzyme höhere Konzentrationen aufweist. Insbesondere die üie Gummi stoffe abbauenden Enzyme des Grünmalzes können voll genutzt werden mit der Folge, daß die Filtrierbarkeit des Bieres verbessert werden kann. Diese Enzyme werden z.B. durch die Darrung nahezu vollständig inaktiviert.The typical color and aroma that are formed during extrusion substances guarantee the coloring and chromating of a wort. Thus, the processing of the malt extrudate can also be made with green malt, which is wider than the kiln malt Enzyme spectrum owns and with regard to the essential enzymes, such as amylases and proteolytic enzymes has higher concentrations. In particular the üie The green malt enzymes that break down rubber can be used to the full The result is that the filterability of the beer can be improved. These enzymes will e.g. almost completely inactivated by the kiln.

Im Vergleich zur Verarbeitung herkömmlichen Malzes ist die Würzegewinnung aus dem neuen Malzprodukt mit der erfindungsgemäßen Verfahrenstechnik mit rund 20 bis 30 % geringerem Energieaufwand möglich.In comparison to the processing of conventional malt, the wort production is from the new malt product with the process technology according to the invention with around 20 Up to 30% less energy consumption possible.

Die abgetrennten Biertreber weisen einen im Vergleich zu Trebern aus herkömmlichen Malzen höheren Feststoffanteil auf (50 %). Dies hat zur Folge, daß die Auslaugung vollständiger erfolgt und die Biertreber sich leichter zu trockenem Tierfutter verarbeiten lassen.The separated spent grains show a comparison to grains conventional malts have a higher solids content (50%). This has the consequence that the leaching takes place more completely and the brewer's grains become easier to dry out Let animal feed be processed.

Die Arbeitsweise, mit einem höheren Feststoffanteil einzumaischen, führt zu konzentrierteren Würzen, die wiederum verdünnt werden müssen. Dies kann z.B. mit Dampf in einem e>:ternen Kocher vorgenommen werden. Sowohl das rSischen mit höheren Feststoffanteil, wie auch die Verdünnung während der externen Würzekochung ist eine energiesparende Verfahrensvariante.The method of mixing in with a higher proportion of solids, leads to more concentrated seasonings, which in turn have to be diluted. This can E.g. with steam in an internal cooker. Both the Russian with a higher solids content, as well as the dilution during external wort boiling is an energy-saving process variant.

Der wohl entscheidenste Vorteil des neuen Malzproduktes ergibt sich aus seinen hervorragenden Verarbeitungseigenschaften. Als Folge der kürzeren Maischzeiten und der verfahr@nstechnisch günstigeren Feststoffaltren@@ng ist eine kontinuierliche Würzc'c-inung möglich.Probably the most decisive advantage of the new malt product arises from its excellent processing properties. As a result of the shorter mashing times and the is more favorable in terms of process technology continuous seasoning possible.

Aus der DE-PS 28 51 053 ist ein Verfahren bekannt, mit dem gekeimtes Brotgetreide durch Extrusion behandelt wird, um dieses keimfrei zu machen und vorhandene Enzyme vollständig zu inaktivieren. Ferner entstehen unter der Einwirkung der kombinierten Druck- und Wärmebehandlung Farb- und Aromastoffe, und die Stärke wird teilweise dextriniert (Spalte 2 Zeile 56). Das Extrudat wird gemahlen oder geschrotet als Zusatz oder als ausschließlicher Bestandteil zur Teigbereitung für Brot- oder Dauerbackwaren verwendet.From DE-PS 28 51 053 a method is known with the germinated Bread grain is treated by extrusion to make this aseptic and existing To completely inactivate enzymes. Further arise under the action of the combined Pressure and heat treatment coloring and flavoring, and the starch is partially dextrinated (column 2 line 56). The extrudate is ground or crushed as Additive or as an exclusive component for dough preparation for bread or long-life baked goods used.

Zielsetzung des erfindungsgemäßen Verfahrens ist die vollständige Dextrinierung der Stärke durch eine umfassende Plastifizierung, die dadurch erreicht wird, daß bei relativ hohen Wassergehalten (20 - 25 %) und bei hohen Drucken sowie niedrigen Temperaturen von 100 - 200°C die gekeimte Gerste verarbeitet wird. Die Extrusion bei diesen erfindungswesentlichen Paramtern ermöglicht die Herstellung von Malzprodukten, die sich aufgrund ihrer sehr guten Verarbeitungseigenschaften insbesondere mit nur einem vergleichsweise geringen Enzympotential verarbeiten lassen. Der DE-PS 2851 o53 kann keine Anregung entnommen werden, mit der Hochtemperatur-Extrusionskochung ein Malzprodukt herzustellen, das gegenüber herkömmlichen Malzen zudem noch entscheidende Vorteile besitzt. Die vollständige Inaktivierung der Enzyme des Grünmalzes hindert an der Verwertung des Erfindungsgedankens der DE-PS 18 51 053. Das Wesentliche der erfindungsgemäßen Extruderbehandlung von gekeimter Gerste liegt in der verbesserten Zugänglichkeit der Inhalts stoffe für die über Grün- oder Darrmalz zugeführten Enzyme, so daß mit einem Minimum an Enzymen alle relevanten Inhalts stoffe genutzt werden können. Infolge dieser Eiaenschaft cignen sich dicse Malzprodukte auch hervorragend für eine kontinuierliche Würzegewinnung mittels Dekantern oder Hydrozyklonen.The aim of the method according to the invention is the complete Dextrination of the starch through a comprehensive plasticization that is achieved thereby becomes that at relatively high water contents (20-25%) and at high pressures as well The germinated barley is processed at low temperatures of 100 - 200 ° C. the Extrusion with these parameters essential to the invention enables production of malt products, which because of their very good processing properties in particular can be processed with only a comparatively low enzyme potential. From DE-PS 2851 053 no suggestion can be taken with the high-temperature extrusion cooking to produce a malt product that is also crucial compared to conventional malts Has advantages. Prevents the complete inactivation of the enzymes in the green malt in the exploitation of the inventive concept of DE-PS 18 51 053. The essence of the The extruder treatment of germinated barley according to the invention lies in the improved Accessibility of the ingredients for the enzymes supplied via green or kiln malt, so that all relevant ingredients with a minimum of enzymes utilized can be. As a result of this egg characteristic, these malt products are also excellent for continuous wort production using decanters or hydrocyclones.

Claims

Process for the production and processing of a new type of malt product Patent claims: 1. Experienced in manufacturing and processing a novel Salt product made from grain that is malted in the usual ice, not crushed at high temperatures Dried to 90 ° C and, after milling, under increased pressure and temperature is subjected to an extrusion and then used for flavoring, d u r c h e k e n n n z e i c h n e t that extrusion takes place at pressures of 10 - 200 bar and at temperatures of> 100 to 200 ° C and the extrudate under Addition of green or kiln malt or technical enzymes mashed and after Adherence to the usual brewing technology known temperature grids by decanters or hydrocyclones separated from the wort and the wort then boiled and the wort is then boiled and fermented.

2. The method according to claim 1, characterized in that the water content is reduced to 15 to 25% prior to milling.

3. The method according to claim 1 and 2, characterized in that the Extrusion takes place at a temperature of 1200 C.

4. The method according to claim 1 to 3, characterized in that at Before the treatment according to the invention, the barley husk is lying on the mill removed or unpeeled barley (naked barley) is used.

5. The method according to claim 1 to 4, characterized in that the Extrusion is made with the root kernels.

6. The method according to claim 1 to 5, characterized in that the Extrudate together with a proportion of up to 50% green or dry malt or the same proportion of the otherwise required amount of technical enzymes, preferred 10 - 15%, mashed with water in the usual way and then processed further.

7. The method according to claim 1 to 6, characterized in that with less water than usual is mashed in, and thus in the mash sets a higher solids content.

8. The method according to claim 1 to 7, characterized in that the Separation of the solids (spent grains) from the mash by decanters or hydrocyclones is carried out using the process techniques customary for these facilities.

9. The method according to claim 1 to 8, characterized in that: for complete leaching the solids one or more times with tempered water slurried and again subjected to a decanter or hydrocyclone treatment.

10. The method according to claim 9, characterized in that the dilution the seasoning with steam during the boiling or with hot or cold water the boiling takes place.