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Vanne à haute pression
La présente invention est relative à une vanne à haute pression à double fermeture . Elle concerne spécialement des moyens pour appliquer énergiquement les disques de fermeture sur leur siège
Suivant l'invention les deux disques , opercules ou analogues sont , lors de la fermeture , pressés sur leur siège respectif par du fluide sous pression agissant dans un cylindre, manchon de dilatation ou autre , disposé de préférence entre ces deux disques .
L'invention concerne également diverses particularités qui ressortent de la description ci-après ,
Les dessins annexés indiquent à titre d'exemple non limitatif divers modes d'exécution de l'invention . Celle-ci s'étend aux diverses particularités originales que comportent les dispositions représentées .
La fig.l est une vue schématique en coupe d'un mode de réalisation suivant l'invention .
La fig.2 est une coupe dans la fig.l suivant la ligne A-B
La fig.3 est une vue schématique d'un autre mode de réalisation suivant l'invention dans laquelle il est fait usage d'un manchon de dilatation .
La Fig. 4 concerne l'utilisation de plusieurs
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manchonsde dilatation .
La fig.5 est une coupe agrandie à travers un bourrage utilisé dans la vanne à haute pression suivant l'invention.
La fig.6 est une vue en plan du dit bourrage .
Dans le cas de la fig.l les deux sièges 2 et 2a peuvent être respectivement fermés par des disques tels que 3 et 3a.
Le disque 3 est formé par le fond d'un élément cylindrique dont l'axe est parallèle à la direction d'écou- lement du fluios. Dans l'intérieur de ces éléments cylin- driques peut glisser à la façon d'un piston dans son cylindre l'autre disque 3a .
L'ensemble de ces deux disques peut être manoeuvré par une vis de commande ou de support 4 tournant dans une douille 4a appartenant à l'élément cylindrique 3. Cette vis 4 est creuse à l'intérieur et son ouverture inférieure est formée par une bille 5 pouvant s'ouvrir vers l'intérieur de cette vis ; celle-ci est fermée à sa partie supérieure par un robinet 6. La vis creuse 1:- possède en outre une ou plusieurs ouvertures 7 et 8 débouchant à l'intérieur de l'élément cylindrique dont le fond constitue le disque 3.
Le fonctionnement de la vanne est le suivant : Après avoir amené les disques dans la position de fermeture par la rotation de la vis 4 on raccorde le robinet à une petite osipe non figurée distribuant un liquide ( eau , huile etc..) sous pression . On met en marche cette pompe qui refoule le liquide dans l'intérieur de l'élément cylindrique et de ce fait applique les disques 3 et 3a sur leur siège respectif ,
Comme l'ensemble 3 , 3a, 4 n'est pas rigoureusement
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étanche , du liquide pénètre également dans le corps 9 de la vanne.
Quand celui-ci est rempli complètement et que par la manoeuvre de la pompe l'ensemble se trouve à la pression voulue on ferme le robinet 6 et on déconnecte la pompe ,
Pour ouvrir la vanne on procède comme suit : On connecte le robinet 6 au réservoir de la pompe puis on ouvre ce robinet . Par suite de sa pression le liquide contenu dans le corps 9 de la vanne soulève la bille 5 et monte par la tige creuse 4.
Quand le liquide ne s'écoule plus , on peut par la rotation de la tige 4 faire monter les deux disques comme pour une vanne ordinaire .
Dans la réalisation représentée à la fig.3 les deux disques 3 et 3a sont réunis entre eux par un manchon de dilatation 10 comportant une ou plusieurs ondulations suivant l'élasticité désirée .
Le manchon de dilatation est solidaire de la tige creuse 4 ,le creux de cette tige étant fermé à son-extrémité supérieure par une longue vis 11.
L'intérieur du manchon de dilatation et du creux de la vis 4 est rempli complètement par un liquide ( eau , huile etc. ) jusqu'à la partie supérieure de la vis 4 , la vis 11 étant enlevée .
Le fonctionnement de la vanne est le suivant : Après avoir amené les disques dans la position de fermeture on réintroduit la vis 11 dans le creux de la vis 4 . En proportionnant comme il convient la section intérieure de la vis 4 et la longueur de la vis 11 on pourra réaliser à l'intérieur du manchon de dilatation 10 des pressions considérables .
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Au fur et à mesure que la pression s'élève dans le manchon de dilatation , les disques 3 et 3a s'écartent et grâce à. l'élasticité du manchon 10 s'appuient fortement sur leur siège respectif.
Pour ouvrir la vanne il suffit de dévisser la vis 11 de façon à diminuer la pression à l'intérieur du manchon et à permettre le rapprochement des disques 3 et 3a qui pourront alors se relever par la rotation du. volant 12.
Suivant l'importance du diamètre de la vanne on adopte de préférence plusieurs pistons ou plusieurs manchons de dilatation tels que 13 (voir fig.4). D'autre part les disques ne doivent pas nécessairement faire corps avec les pistons ou manchon de dilatation , Il est même à conseiller , ainsi que montré à la fig.4 de les rendre indépendants de façon à permettra aux disques de mieux s'appliquer sur leur siège et de faciliter le parachèvement de l'ensemble .
La fig. 4 basée sur cette conception comprend un disque distributeur 4b adapté à l'extrémité de la tige creuse 4 ; cedisque central porte deux broches de guidage 14 et 15.
Pour supporter les disques 3 et 3a sur le distri- buteur central 4b sont fixés plusieurs manchons de dila- tation tels que 13 répartis également sur la périphérie des disques de fermeture , Ces manchons s'appuient simple- ment sur les disques sans y être attachés .
Le système de bourrage utilisé pour ces vannes à haute pression est représenté aux fig.5 et 6 . Le corps de vanne 9 est surmonté d'une tête 16 formant réservoir et communiquant avec l'espace 17 par des trous l8;oette
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tête est fermée par une pièce 19 revevant le presse-bourrage 20, des boulons tels que 21 fixant cette pièce 19 . Le presse- bourrage 22 est réglé par des boulons tels que 23 tandis que le presse-bourrage 20 est réglé par les boulons tels que 24.
Un tuyau 25 est raccordé sur le corps de la vanne . Les espaces 16 et 17 sont remplis par de la graisse spéciale . La pression régnant dans le corps de la vanne étant transmise à l'intérieur de ces espaces 16 et 17 , le bourrage 22 ne peut donc pas laisser fuir le fluide, sous pression de la vanne.
Le bourrage 20 est sollicité de bas en haut par la graisse sous pression ; il en résulte que le fluide sous pression n'est jamais en contact avec ce bourrage 20.
Il ne peut donc y avoir aucune fuite aussi longtemps qu'il y a de la graisse dans l'espace 17.
L'invention n'abt pas bien entendu limitée aux modes de réalisation décrits à titre d'exemple mais s'étend parti- culièrement.,à toute vanne à haute pression qui entre dans l'esprit ou dans l'étendue de l'une ou de plusieurs des revendications suivantes .
REVENDICATIONS.
1. Vanne pour fluide à double fermeture c a r a c t é - r i s é e en ce que les deux disques , opercules ou analogues sont , lors de la fermeture , pressés sur leur siège respectif par du fluide sous pression agissant dans un cylindre , manchon de dilatation ou autre , disposé de préférence entre ces deux disques .
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High pressure valve
The present invention relates to a high pressure double closing valve. It relates especially to means for energetically applying the closing discs to their seat.
According to the invention, the two discs, lids or the like are, during closing, pressed on their respective seats by pressurized fluid acting in a cylinder, expansion sleeve or the like, preferably arranged between these two discs.
The invention also relates to various features which emerge from the following description,
The accompanying drawings indicate by way of non-limiting example various embodiments of the invention. This extends to the various original features contained in the provisions represented.
The fig.l is a schematic sectional view of an embodiment according to the invention.
Fig. 2 is a section in fig.l along line A-B
Fig.3 is a schematic view of another embodiment according to the invention in which use is made of an expansion sleeve.
Fig. 4 concerns the use of several
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expansion sleeves.
Fig.5 is an enlarged section through a packing used in the high pressure valve according to the invention.
Fig.6 is a plan view of said stuffing.
In the case of fig.l the two seats 2 and 2a can be respectively closed by discs such as 3 and 3a.
The disc 3 is formed by the bottom of a cylindrical element whose axis is parallel to the direction of flow of the fluid. In the interior of these cylindrical elements can slide, like a piston in its cylinder, the other disc 3a.
The assembly of these two discs can be maneuvered by a control or support screw 4 rotating in a sleeve 4a belonging to the cylindrical element 3. This screw 4 is hollow inside and its lower opening is formed by a ball. 5 can open towards the inside of this screw; the latter is closed at its upper part by a valve 6. The hollow screw 1: - also has one or more openings 7 and 8 opening out inside the cylindrical element, the bottom of which constitutes the disc 3.
The operation of the valve is as follows: After having brought the discs into the closed position by rotating screw 4, the valve is connected to a small osipe (not shown) distributing a liquid (water, oil, etc.) under pressure. This pump is started which delivers the liquid into the interior of the cylindrical element and therefore applies the discs 3 and 3a on their respective seats,
As the set 3, 3a, 4 is not strictly
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sealed, liquid also enters the body 9 of the valve.
When this is completely filled and by operating the pump, the assembly is at the desired pressure, close the valve 6 and disconnect the pump,
To open the valve, proceed as follows: Connect tap 6 to the pump reservoir and then open this tap. As a result of its pressure, the liquid contained in the body 9 of the valve lifts the ball 5 and rises by the hollow rod 4.
When the liquid no longer flows, it is possible by rotating the rod 4 to raise the two disks as for an ordinary valve.
In the embodiment shown in FIG. 3, the two discs 3 and 3a are joined together by an expansion sleeve 10 comprising one or more corrugations depending on the desired elasticity.
The expansion sleeve is integral with the hollow rod 4, the hollow of this rod being closed at its upper end by a long screw 11.
The inside of the expansion sleeve and the recess of the screw 4 is completely filled with liquid (water, oil etc.) up to the top of the screw 4, the screw 11 being removed.
The operation of the valve is as follows: After bringing the discs to the closed position, screw 11 is reintroduced into the hollow of screw 4. By appropriately proportioning the internal section of the screw 4 and the length of the screw 11, considerable pressures can be achieved inside the expansion sleeve 10.
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As the pressure rises in the expansion sleeve, the discs 3 and 3a move apart and through. the elasticity of the sleeve 10 strongly rely on their respective seat.
To open the valve, it suffices to unscrew the screw 11 so as to reduce the pressure inside the sleeve and to allow the disks 3 and 3a to come together, which can then be raised by the rotation of the. steering wheel 12.
Depending on the size of the valve diameter, several pistons or several expansion sleeves such as 13 are preferably adopted (see fig. 4). On the other hand the discs do not necessarily have to be integral with the pistons or expansion sleeve, it is even advisable, as shown in fig. 4 to make them independent so as to allow the discs to better apply on their seat and facilitate the completion of the whole.
Fig. 4 based on this design comprises a distributor disc 4b adapted to the end of the hollow rod 4; this central disc carries two guide pins 14 and 15.
To support the discs 3 and 3a on the central distributor 4b are fixed several expansion sleeves such as 13 distributed equally on the periphery of the closing discs. These sleeves simply rest on the discs without being attached to them. .
The tamping system used for these high pressure valves is shown in Figs. 5 and 6. The valve body 9 is surmounted by a head 16 forming a reservoir and communicating with the space 17 through holes 18;
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head is closed by a part 19 reviving the stuffing press 20, bolts such as 21 fixing this part 19. The stuffing box 22 is set by bolts such as 23 while the stuffing box 20 is set by bolts such as 24.
A pipe 25 is connected to the body of the valve. Spaces 16 and 17 are filled with special grease. The pressure prevailing in the body of the valve being transmitted inside these spaces 16 and 17, the packing 22 cannot therefore allow the fluid to escape, under pressure from the valve.
The packing 20 is biased from bottom to top by the pressurized grease; it follows that the pressurized fluid is never in contact with this packing 20.
So there can be no leakage as long as there is grease in space 17.
The invention is of course not limited to the embodiments described by way of example but extends in particular to any high pressure valve which falls within the spirit or within the scope of one or more than one of the following claims.
CLAIMS.
1. Double-closing fluid valve characterized in that the two discs, caps or the like are, on closing, pressed on their respective seats by pressurized fluid acting in a cylinder, expansion sleeve or other, preferably disposed between these two discs.