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PERFECTIONNEMENTS AUX RACCORDS POUR TUYAUX
La présenteinvention se réfèreaux raccorda pour relier les tuyaux à des robinets, récipients ou tubulures, ou pour relier les extrémités des tuyaux, les unes aux autres au moyen d'une pièce de liaison double. L' invention peut être appliquée soit aux tubes en métal mou, par exemple en plomb, suivre ou analogue,, soit aux tubes en métal dur, par example aux tubes d'acier, étirés ou soudés.
Il est déjà connu,dans les raccords simples ou doubles pour tuyaux en métaux ductiles, d'utiliser une tubulure ou pièce centrale filetée extérieurement, cette pièce étant perforée sur s a longueur et munie, à l'une de sea extrémités ou à ses deux extrémités, d'un prolongement conique pour permettre son introduction dans le tuyau dont l'extrémité a étéévasée*
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Un manchon tubulaire cont une des extrémités est conique et comporte un rebord est glissé au préalable sur cette extrémité du tuyau.Au moyen d'un écrou, comportant un rebord rentrant, qui se visse sur la pièce centrale et qui vient en prise avec
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le rebord ex-uérieur port é par le manchon, on déplace le dit manchon sur le tuyau en le pressant indirectement contre 11e.
- trémité évasée du tuyau. Dans cette disposition,le rebord ren- trant de 1J écrou est dans le pilai de l'extrémité du. dit éorou et ne permet pas d'agir directement sur l'extrémité évasée du
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tuyau en w.étal ductile,
Suivant une autre disposition comme de raccord double, la pièce centrale comporte des prolongements coniques s'engageant dans les extrémités évasées des tuyaux en métal ductile, et comporte également des douilles filetées intérieurement entourant les prolongements coniques et qui sont solidaires de la pièce centrale.
Des manchons filetés extérieurement, à paroi intérieu-
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re conique sont introduits àa.-s les douilles et vissés dans ces dernières de façon à agir par leurs extr était es coniques sur les extrémités évasées des tuyaux et à presser ces dernières sur les cônes de la pièce centrale.Un tel dispositif présente des difficultés de fabrication en particulier si le raccord doit être utilisé pour relier des tuyaux de faible section
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ayant des parois minces,par exemple d'un millimètre ci'épaisseur.
Conformément à l'invention, le raccord comporte un organe présentant une partie filetée extérieuinveI1t prolongée par une partie conique destinée à s'engager dans l'extrémité évasée du tuyau, et un second organe présentant un filetage in- térieur - destiné à s'engager sur le filetage du premier organe - et qui est pourvu d'une bague conique d'entraînement, cette dernière faisant partie intégrante de l'organe fileté intérieu-
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rement et étant parf coe4e- axialement de façon à glisser aisément sur le tuyau.
Cette bague dt.entra te ment conique s'engage sur l'extrémité élargie ou évasée du tuyez et l'entraîne en la pres- sant directement contrée le prolongemait conique de la pièce oen-
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trale lorsque l'organe fileté intérieurement est vissé sur l'orgue central.Le rac;oord suivant l'invention comporte donc uniquement deux organes.
Suivant une disposition préférée, l'angle au sommet du cône sur lequel s 'engage l'extrémité du tuyau est supérieur à l'angle au sommet du cône de la pièce d'entraînement.
Dans le cas des tuyaux en métaux ductiles,la bague d'entraînement conique est en métal plus dur, de façon à presser le étal plus mou du tuyau s ur le oône interieur lorsqu'on effec tue le serrage du raccord. Dans le cas des tuyaux en. métaux durs, cette bagued 'entraînement conique solidaire de la pièce femelle filetée intérieurement, peut être utilisée en combinaison avec un anneau intermédiaire, couche ou rondelle en métal ductile ou deformalbe, par exemple en étain ou en bronze ( ou.
constituée simplement par la bavure formée à l'intérieur du tube lorsque ce dernier a été coupé), cet anneau étant disposé entre le cône de la pièce oentrale et l'extrémité évasée du tuyau.Dans le cas de ces tubes en métaux durs, c'est le revêtement intermédiaire,ou la rondelle ou anneau intermédiaire en métal déformable, qui est pressé par l'extrémité évasée du tube en métal dur sur le cône de la pièce centrale pendant le serrage du raccord,, c'est-à-dire pendant le déplacement du cône d'entraînement qui ggit directe- ment sur l'extérieur de l'extrémité évasée du tube en métal dut*.
Ceci,a pour résultat d'appliquer ou de forcer l'extrémité de l'évasement du tube sur, le métal ductile,ou d'appliquer la bavure de l'extrémité évasée du tube, à la façon d'un anneau, contra la pièce conique centrale. Dans tous les cas,, on obtient un joint parfaitement étanche. Comme il va êtredécrit plus explicitement par la suite, lorsque la bavure de l'extrémité du tube est uti- lisée,oette dernière est travaillée de façon à former une ron - dellede faible épaisseur constituant une surface 1+.appui continua.
Lorsquele raccord doit être utilisé pour relier deux tubes l'un à 3.'autre, il comporte une pièce oentrale identique à celledécrite ci-dessus,mais double, de façon à présent er deux
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parties coniques symétriques et,conïormémeo.t à l' invent ion, sur chaque extrémité de cette partie centrale, se monte: une pièce femelle comportant une bague d.entraînemen.t conique.
On a déorit ci-après , simplement à titre d'exécuté, quelques formes de réalisation de l'objet de l'invention, en réfé - ronce au dessin annexé qui montre :
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Fig.1 :une vue en élévation en coupe c-'un. raccord double pour tuyaux en métal mou ; fig.2 :une vue en élévation avec section partielle de la fig.l ; ' fig.3 : une vue en élévation en coupe, à plus grande échelle
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de l'organe f ileté intérieurement rept senté fig.l et montrant clairement la bague conique drentraineme2t faisant partie du dit organe ; fig. une vue en élévation en coupe d'ame extrémité de tuyau en métal dur,montrant la bague conique d'entraînement
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utilisée en combinaison avec un joint ou un anneau en métal défor- mable ;
fig.5 : une vue analogue à la fig.4 dans laquelle le cône intérieur est étame pour produire un revêtement en matière défor-
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mable et lîextréuité du. tube en métal dur est ahanfrainée à son extrémité ; fig.6 : une vue de détail du tube ci1.anfreiné à son extré- mité représenté fig.5 ; fig.7,8 et 9 : des vues en élévation en coupe montrant lex-
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trémité é dInn tube ai métal dur dans. laquelle la bavure est trans- formée en une bague formant joint en contact avec le cône intérieur fig,10 :une vue en élévation, avec section partielle,j'un outil pouvant être utilisé pour travailler l'extrémité du .tube : fig.11;
une vue en élévation avec section partielle d'un
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dispositif assurant l'indesserrabilité du raccord double.
Coune représenÉé' fig.1,2 et 3,le raccord double suivant l'invention est constitué par une pièce centrale '!"'présentant des parties filetées extérieurement b b et des prolongements en
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forme de cône c c qui sont de sens oppbsé et agissent comme pièces de suppott conique pour les tubes d e en cuivre ou autre métal mou qui doivent être reliés l'un à l'autre. Ces tubes sont évasés à leur extrémité, comme montré en d1 el à la façon connue Montés sur les filetages des parties males b b se trouvent des pièces femelles filetées interieurement f f comportait chacue une bagne conique d'entrainement g.
En outre, entre chaque bague g et la partie filetée femelle 1 se trouve une partie de forme hexagonale h, cette partie hexagonale étant à l'extérieur de la partie f. La bague d'entrainement conique g est solidaire de l'organe 1. et est en métal plus dur que le métal mou du tube. Cett bague d'entraînement conique étant solidaire de l'orgae f reste toujours en liaison avec lui ; elle tourne donc avec la pièce f et se déplace avec elle lorsque cette dernière avance sur l'organe mâle b.
Lorsque le raccord suivant l'invention est ut ilisé pour fixer un tuyau à un robinet, récipient ou analogue, la pièce centrale a ne comporte pas les deux canes o c Dans un tel cas,l'organe mâle b est solidaire d'une tubulure,paroi ou analogue, en laissait le cône c libre à l'extérieur,
La partie intérieure de la surface interne de la. bague d'entrainement conique± est de préférence arrondie ou incurie vers g1de façon à s'engager légèrement sur le mét'al et sans roder ou endommager ce dernier lorsqu'elle agit sur l'extrémité évasée d1 ou e1 du tube.
L'angle au sommet de la partie conique male o a une valeur faible, de façon à empêcher la formation d'un bord pointu ou angulaire adjacent au début de l'évasement. Cet angle au sommet est déterminé par la nature du métal constituant le tube. Par exemple ( cette indication ne doit pas être considé- rée comme limitative) la surface du prolongement conique.,2, destinée à pénétrer dans l'extrémitéévasée d'un tubee en cuivre , peut avoir un angle de deux degrés sur 1' axe.Dans le cas d'un tube en plomb, la valeur de cet angle peut être de quatre degrés.
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L'angle interne de la bague d' entr aînem t .6. est dans chaque cas légèrement moindre que celui du cane.± . Ces indications ne sont iOspEl!1.dant données quà titre approximatif.Une rainure a1 est de préférence formée à l'extrémité du filetage de la pièce oentrale b, cette rainure pouvant être obtenue en décol- letant leméta le long de ce filetage.
L'extrémité du tube! ou e ayant été élarg'ie ou évasée à la façon connue ( par exemple au moyen de la soie d'une lire ) est introduite sur le cône c et la pièce feinelle f (glissée au préalable sur le tube ) est engagée sur la pièce mâle b et filé-
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tée sur cette ierniére.Lorsque la bague d'entrainemait conique agit sur liextréaité évasée du métal mou du tube, elle presse le métal sur le cône e,oomme indiqué fig.I.LtépaLsseur de l'extrémi- té du tube se trouve fai:blel:1entréduite par cette pression et en obtient un joint étanohe.
Dans le cas de tubes en métal dur ( par exemple en acier soudé) comme représenté fig.4, la bague d'entraînement conique g, solidaire de la partie femelle f,agit égalenent sur
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lfeirtérieur de l'extrémité évasée dl du tube ds mais l'intérëur de cet évasment agit directement sur une rondelle de suivre i glissée sur le cône intérieur .2..La pression exeroée par la baguee
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d'entrathemant conique sur 1" extrémité évasée cl écrase la rondelle de m,-tal i sur le G8ne a et on obtient par suite un joint étanahe.Dans cette forme d'exécution, on doit noter que le métal dur du tube ne pouvant être lui-même déformé, on interpose
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pour cette raison une rondelle séparée i en matière déformable.
Dans la variante représentée fig.5, on utilise un r evê- tement en étain .1, placé sur le cône c.LTextrémité évasée à1 tube d est elle-même chanfreinée en d2 ( voir fig.6). ye revê- tement ou la couche d'Rtain remplace dans ce cas la rondelle i
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de la fig.4. Lorsque la bague conique dentrainemma.t est vissée sur l'organe mâïe 6 ,1 extr é it chanfreinée d 2 agit, à la f aç on d'un grattoir et s'applique elle-même sur l'étain ductile et
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'f ' ' '
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déformable et tasse l'étain par son extrémité antérieure d2,
Dans ce cas également, une couche de matière déformable est interposée entre les parties d1 et c.
Dans les fig.7,8 et 9, on a représenté un autre mode d'obtention d'une couche déformanle entre l'intérieur du tube et le cône intérieure o . Dans cette disposition, et d'autres équivalentes basées sur le même principe, on utilise un métal qui,sous l'action de la pression,se conforme lui-même à la surface conique avec laquelle il est en contact. Dans cet exem- ple, la bavure fermée lors de la coupe du tube, par exemple au moyen d'une cisaille à molettes, est amenée à une forme telle qu'elle constitue l'anneau ou la couche intermédiaire.La bavure est représentée en j1 sur les fig.7 et 8 e elle est travail- lée de façon à former unrebord rentrant constituant une surface d'appui annulaire continue.La fig.9 représente le cône inté- rieur cen place dans l'extrémité du tube ainsi travaillé.
Cetteforme donnée à la bavure peut tre obtenue au moyen de tout dispositif convenable, par' exemple au moyen d'un outil tel que celui représenté fig.2. Cet outil comporte une tige k débordant d'une pièce en forme de coupe 1 fixée à un manche m; Cette tige se termine par une partie conique aplatie k1, à laquelle fait suite une partie k2 faiblement conique (presque cylindrique) et une partie de guidage cylin- drique k3. Cettedernière est fixée à la pièceen forme de coupe 1 par une partie k4 tronconique ( dont le cône est plus pointu que le cône aplati k1 et est suivie par une partie k5 aplatie et de faible longueur en forme de tronc de cône.
Lorsque la bavure -11 formée,par exemple au moyen. d'une cisaille à molettes , est utilisée, elle peut, être tra- vaillée par cet out il k, le.La, de façon à obtenir le petit rebord, représenté fig.8, ce rebord étant dirigé vers l'inté- rieur du tube et oonst ituant une surface 1='appui continue.Cette surface d'appui annulaire est forcée contre le cône intérieur a lorsque le cône d'entrainement agit sur l'extérieur de l'extré-
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mité évasée d1.
La partie k4 de l'outil peut également former
1'extrémité évasée d1 du tube lorsque ce aernier est forcé sur la tige k. Si cela est nécessaire, on peut le faire tourner sur l'outil et on obtient la surface chanfreinée d2 qui cosstitue l'extrémité en contact avec la matière déformable formant joint (fig.5 et 6).
La partieen forme de coupe 1 a une formeinté- .rieure teLle qu'elle guide et maintient l'extrémité évasée durant la formation de l'extrémité terminale d2,
Cet outil permet de supprimer la fente d'un tube soudé et également d'obtenir une extrémité de grattage très nette (telle que d2) en même temps.
que l'on maintient circulaires et concentriques l'extréieur et l'intérieur du tube,
L'outil ains agencé pour transformer la bavure j1 en un rebord annulaire intérieur qui constitue la surface de contact avec le cône 2,.présente en outre l'avantage que l' extra- mité évasée du tube n'a pas besoin d'être ouverte,
puisque le re- bord j1 est solidaire de cette extrémitée évasée et qu'une rondelle séparée est inutile .L'extrémité conique aplatie k1 de la tigepousse d'abord radialement vers l'extérieur la bavure j1 provoquée par les disques de la cisaille et la partie faible ment conique k2 adoucit et complète de déplacement de la bavure contre la paroi intérieure de l'extrémité évasée.La partie cylin- drique k3 de l'outil agit à la façon d'un guide et la partie tronconique k4(plus pointue que le cône aplati) ouvre la partie terminale du tube d pour obtenir l'évasement vou-lu d1.
Dans la fig.ll,on a représenté une enveloppe h comportant une queue n1 et s'adaptant sur les parties hexago- nales d'un raccord. double suivant l'invention, pour éviter qua les parties femelles jfjf du dit raccord s'écartent.Lorsque ce dispositif est en placé, la queue ni!: peut être rabattue ou
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engagée avec le tubede façon à éviter tout déplacement des trois hexagones.Cette queue maintient ainsi en place l'envelop- pe.
Il est bien entendu qu'au lieu d'outils tels que celui qui vient d'être décrit, on peut utiliser tout autre dis- positif pour dilater ou évaser les extrémités des tubes en métal mou.C'est ainsi que l'en peut utiliser simplement un clou du la soie d'une lime pour provoquer la très petite expansion,où le faible évasement, des extrémités du tube, nécessiire pour pouvoir engager le dit tube sur le cône prévu à l'extrémité de l'organe intérieur du raccord.
On doit noter que dans tous lescas,la bague conique d'entraînement s'engage sur 1*'organe mâle, présentant le cône sur lequel s'engage le tube, et qu'iltourne sur' le dit orgaie.
Cette disposition permet de donner aux parties filetées un diamé- tre beaucoup plus faible que le diamètre extérieur de l'extrmtû évasée du tube,, alorsque dans les dispositifs connus de raccord au moyen de manchons extérieurs filetés avec des trois coniques, les bagues filet ées intérieurement doivent êtred'un diamètre beauooup plus considérable que les tubes.
Le raccord suivant l'invention est d'un prix de re- vient très faible et peut être mis en place ou enlevé, très. facile- ment.De plus, il est parfaitement étanche aux liquides,même dais le cas où les tubes sont utilisés sur des véhicules à moteur, bateaux ou aéroplanes,soumis à des vibrations intenses.
Il doit être bien entendu en outre que la présente invention ne o.oit pas êtreconsidérée comme limitée aux formes d'exécution ci-dessus, données simplement à titre d'exemple, mais qu'elle peut être réalisée suivant diverses varantes.C'est ainsique pour les raccords de gros diamètre, les bagues d'en- traînement peuvent ne pas comporter de parties hexagon ales, ma ii simplement une surface extérieure striée ou cannelée permettant d'utiliser les clés à chaîne employées de façon courante.Dans
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le cas de tuyaux en plomb, ponr éviter que le tuyau tourne sur
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le con mâle, lor s du s e rr age du r aoco rd , on peut pr évo i r des can- nelures,bagues,etc...sur le cone mâle.
R3VENDICàTIOES
1 - Raccord pour la liaison de tubes ou tuyaux à des rabi- nets, récipients, tubulures, et c...... du typesuivant lequel un organe de raccord est filetée extérieurement, le dit filetage étant prolongé par une partie conique destinée à s'engager dans l'extrémité évasée du tube, caractérisé en ce qu'un second organe, ayant un filetage intérieur se vissant sur le filetage du premier
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organe mentionné, est muni d'une bague clentrainemeit conique qui est solidaire de la partie filetée intérieurement et s'engage di- rectement sur la partie dilatée ou évasée du tube pour entrainer le métal de la dite partie sur le prolongement. conique intérieur en pressant le métal contre ce cône mâle-.
2 - Raccord suivant 1 caractérisé en ce que la paroi inté- rieure arrière de la bague colique d'entraînement est arrondie ou incurvée pour faciliter l'engagement direct de la dite bague avec
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l'extérieur de 1=extrémité évasée du tube, ce qui évite dTenüon:ar ce dernier.
3 - Raccord suivant les revendications 1 et 2, caractérisé en ce que la bague conique d'.entraînement comporte extérieurement un six-pans disposé entre l'extrémité du filetage de la dite bague et l'extrémité du cane d3entraifiement, 4 - Raccord suivant les revendioationa 1,2 ou 3, caraot i$é en ce que l'angle au El anmet du cône int érieur du raccord est plus grand que l'angle au sommet de la bague d'entraînement conique.
50--i Racco:r(i suivant les revendications 1,2,3 ou 4, caractérisé en ce que , lorsqu'on fait tourner la bague conique clt.e ntr atue ment, cette riernière aengajea clixeatement sur l'extrémité évasée du tube en métal mou et entraine la dite extrémités en la pressant entre elle et lecône intérieur.
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60- Raccord suivant les revendications 1,2, 3 ou 4, caracté - ' Y
**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.
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IMPROVEMENTS TO FITTINGS FOR PIPES
The presentinvention refers to connecting pipes to connect the pipes to taps, receptacles or pipes, or to connect the ends of the pipes, to each other by means of a double connecting piece. The invention can be applied either to soft metal tubes, eg lead, track or the like, or to hard metal tubes, eg steel tubes, drawn or welded.
It is already known, in single or double fittings for ductile metal pipes, to use a tubing or central piece threaded externally, this piece being perforated along its length and provided, at one of its ends or at both ends , a conical extension to allow its introduction into the pipe whose end has been flared *
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A tubular sleeve with one end is conical and has a rim which is slipped beforehand on this end of the pipe. By means of a nut, comprising a re-entrant rim, which screws onto the central part and which engages with it.
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the ex-uieur rim carried by the sleeve, said sleeve is moved on the pipe by pressing it indirectly against 11th.
- flared end of the pipe. In this arrangement, the inside flange of the nut is in the pile of the end of the. said éorou and does not allow direct action on the flared end of the
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ductile metal pipe,
According to another arrangement as a double connector, the central part comprises conical extensions engaging in the flared ends of the ductile metal pipes, and also comprises internally threaded bushes surrounding the conical extensions and which are integral with the central part.
Externally threaded sleeves, with internal wall
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re conical are introduced into the sockets and screwed into the latter so as to act by their conical ends on the flared ends of the pipes and to press the latter on the cones of the central part. Such a device presents difficulties in particular if the fitting is to be used to connect pipes of small cross-section
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having thin walls, for example one millimeter thick.
According to the invention, the connector comprises a member having an external threaded part extended by a conical part intended to engage in the flared end of the pipe, and a second member having an internal thread - intended to engage. on the thread of the first member - and which is provided with a conical drive ring, the latter forming an integral part of the internal threaded member -
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rement and being parf coe4e- axially so as to slide easily on the pipe.
This tapered entry ring engages on the widened or flared end of the tuie and drives it by pressing it directly against the conical extension of the part oen-
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trale when the internally threaded member is screwed onto the central organ. The rac; oord according to the invention therefore only has two members.
According to a preferred arrangement, the angle at the top of the cone on which the end of the pipe engages is greater than the angle at the top of the cone of the drive part.
In the case of ductile metal pipes, the conical drive ring is made of a harder metal, so that the softer layer of the pipe is pressed onto the inner ring when tightening the fitting. In the case of pipes in. hard metals, this conical drive ring integral with the internally threaded female part, can be used in combination with an intermediate ring, layer or washer of ductile or deformalbe metal, for example made of tin or bronze (or.
formed simply by the burr formed inside the tube when the latter was cut), this ring being arranged between the cone of the central part and the flared end of the pipe. In the case of these hard metal tubes, c 'is the intermediate liner, or intermediate washer or ring of deformable metal, which is pressed by the flared end of the hard metal tube onto the cone of the center piece while the fitting is being tightened, i.e. while moving the drive cone which slides directly over the outside of the flared end of the dut * metal tube.
This, results in either applying or forcing the end of the flare of the tube to the ductile metal, or to apply the burr of the flared end of the tube, like a ring, against the central conical piece. In all cases, a perfectly tight seal is obtained. As will be described more explicitly hereinafter, when the burr of the end of the tube is used, this latter is worked in such a way as to form a ring of small thickness constituting a surface 1 +.
When the fitting is to be used to connect two tubes to each other, it has a central piece identical to that described above, but double, so that there are now two
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symmetrical conical parts and, conïormémeo.t to the invention, on each end of this central part, is mounted: a female part comprising a conical d.entrainemen.t ring.
Some embodiments of the object of the invention are described below, simply by way of execution, with reference to the appended drawing which shows:
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Fig.1: an elevational view in section c-'un. double coupling for soft metal pipes; fig.2: an elevational view with partial section of fig.l; 'Fig. 3: an elevational view in section, on a larger scale
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of the internally threaded organ rept felt fig.l and clearly showing the conical ring drentraineme2t forming part of said organ; fig. a sectional elevation view of the end of a hard metal pipe, showing the conical drive ring
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used in combination with a deformable metal seal or ring;
fig.5: a view similar to fig.4 in which the inner cone is tinned to produce a coating of deformed material.
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mable and the extréuity of. hard metal tube is ahanfrained at its end; fig.6: a detail view of the tube ci1.anferiné at its end shown in fig.5; fig. 7,8 and 9: sectional elevation views showing the x-
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end of the hard metal tube in. which the burr is transformed into a ring forming a seal in contact with the internal cone fig, 10: an elevational view, with partial section, i a tool that can be used to work the end of the tube: fig.11 ;
an elevation view with partial section of a
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device ensuring the non-locking of the double coupling.
Coune shown 'fig.1,2 and 3, the double coupling according to the invention is constituted by a central part'! "'Having externally threaded parts b b and extensions in
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cone shape c c which are in opposite direction and act as tapered support pieces for copper or other soft metal tubes which are to be joined together. These tubes are flared at their end, as shown in d1 el in the known manner Mounted on the threads of the male parts b b are internally threaded female parts f f each had a conical training camp g.
In addition, between each ring g and the female threaded part 1 there is a part of hexagonal shape h, this hexagonal part being outside the part f. The conical drive ring g is integral with the member 1. and is made of a metal harder than the soft metal of the tube. This conical drive ring being integral with the organ f always remains in connection with it; it therefore rotates with part f and moves with it when the latter advances on the male organ b.
When the connector according to the invention is used to fix a pipe to a tap, container or the like, the central part a does not include the two rods oc In such a case, the male member b is integral with a pipe, wall or the like, leaving the cone free outside,
The inner part of the inner surface of the. conical drive ring ± is preferably rounded or incurie towards g1de so as to engage slightly on the metal and without lapping or damaging the latter when it acts on the flared end d1 or e1 of the tube.
The angle at the apex of the male tapered portion o has a low value, so as to prevent the formation of a sharp or angular edge adjacent to the start of the flaring. This angle at the top is determined by the nature of the metal constituting the tube. For example (this indication should not be taken as limiting) the surface of the conical extension, 2, intended to penetrate into the flared end of a copper tubing, may have an angle of two degrees on the axis. In the case of a lead tube, the value of this angle can be four degrees.
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The internal angle of the entry ring .6. is in each case slightly less than that of the cane. ±. These indications are only given as an approximation. A groove a1 is preferably formed at the end of the thread of the central part b, this groove being obtainable by unraveling the meta along this thread.
The end of the tube! or e having been widened or flared in the known manner (for example by means of the tang of a lira) is introduced on the cone c and the thin part f (previously slipped on the tube) is engaged on the part male b and spun-
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When the conical drive ring acts on the flared end of the soft metal of the tube, it presses the metal on the cone e, as shown in fig. I. The thickness of the end of the tube is made: blel: 1 reduced by this pressure and obtains an ethanol seal.
In the case of hard metal tubes (for example welded steel) as shown in fig. 4, the conical drive ring g, integral with the female part f, also acts on
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lfeirtérieur of the flared end dl of the tube ds but the interior of this flare acts directly on a washer to follow i slipped on the interior cone .2..The pressure exerted by the ring
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conical spacing on 1 "flared end cl crushes the washer of m, -tal i on the G8ne a and a tight seal is obtained. In this embodiment, it should be noted that the hard metal of the tube cannot to be himself deformed, we interpose
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for this reason a separate washer i made of deformable material.
In the variant shown in fig.5, a tin cover .1 is used, placed on the cone c. The flared end at 1 tube d is itself chamfered at d2 (see fig.6). ye coating or the layer of Rtin replaces in this case the washer i
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of fig. 4. When the conical dentrainemma.t ring is screwed onto the male member 6, 1 chamfered end d 2 acts, using a scraper and itself is applied to the ductile tin and
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'f' ''
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deformable and compacts the tin by its front end d2,
Also in this case, a layer of deformable material is interposed between parts d1 and c.
In FIGS. 7, 8 and 9, another mode of obtaining a deformanle layer between the inside of the tube and the inner cone o has been shown. In this arrangement, and other equivalents based on the same principle, a metal is used which, under the action of pressure, conforms itself to the conical surface with which it is in contact. In this example, the burr closed during cutting of the tube, for example by means of a roller shears, is brought into a shape such as to constitute the ring or the intermediate layer. The burr is shown in j1 in fig.7 and 8 e it is worked so as to form a reentrant edge constituting a continuous annular bearing surface. Fig.9 shows the internal cone in place in the end of the tube thus worked.
This shape given to the burr can be obtained by means of any suitable device, for example by means of a tool such as that shown in FIG. This tool comprises a shank k protruding from a cup-shaped piece 1 fixed to a handle m; This rod ends with a flattened conical part k1, followed by a weakly conical (almost cylindrical) part k2 and a cylindrical guide part k3. This last is attached to the cup-shaped part 1 by a frustoconical part k4 (the cone of which is more pointed than the flattened cone k1 and is followed by a flattened and short-length part k5 in the form of a truncated cone.
When the burr -11 formed, for example by means. of a roller shears, is used, it can, be worked by this out il k, le.La, so as to obtain the small rim, represented in fig. 8, this rim being directed inwardly of the tube and oonst ituting a surface 1 = 'continuous bearing. This annular bearing surface is forced against the internal cone a when the driving cone acts on the outside of the extremity.
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rimmed flared d1.
The k4 part of the tool can also form
The flared end d1 of the tube when this aernier is forced on the rod k. If necessary, it can be rotated on the tool and the chamfered surface d2 is obtained which constitutes the end in contact with the deformable material forming the seal (fig. 5 and 6).
The cup-shaped part 1 has an internal shape such that it guides and maintains the flared end during the formation of the terminal end d2,
This tool can remove the slot from a welded tube and also get a very clean scraping end (such as d2) at the same time.
keep the outside and inside of the tube circular and concentric,
The tool thus arranged to transform the burr j1 into an inner annular rim which constitutes the contact surface with the cone 2, has the further advantage that the flared end of the tube does not need to be. opened,
since the rim j1 is integral with this flared end and a separate washer is unnecessary. The flattened conical end k1 of the rod first pushes radially outwards the burr j1 caused by the discs of the shear and the weakly tapered part k2 softens and completely displaces the burr against the inner wall of the flared end.The cylindrical part k3 of the tool acts like a guide and the tapered part k4 (sharper than the flattened cone) opens the end part of the tube d to obtain the desired flare d1.
In fig.ll, there is shown a casing h comprising a tail n1 and fitting on the hexagonal parts of a connector. double according to the invention, to prevent the female parts jfjf of said connector from moving apart.When this device is in place, the tail ni !: can be folded down or
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engaged with the tube so as to avoid any displacement of the three hexagons. This tail thus keeps the casing in place.
Of course, instead of tools such as the one just described, any other device can be used to expand or flare the ends of soft metal tubes. simply use a nail from the tang of a file to cause the very small expansion, where the slight flaring, of the ends of the tube, necessary to be able to engage the said tube on the cone provided at the end of the internal member of the fitting .
It should be noted that in all cases, the conical drive ring engages on 1 * 'male member, having the cone on which the tube engages, and that it rotates on the said organ.
This arrangement makes it possible to give the threaded parts a diameter much smaller than the external diameter of the flared end of the tube, whereas in known devices for connection by means of external threaded sleeves with three conicals, the threaded rings internally must be of a much larger diameter than the tubes.
The connector according to the invention has a very low cost price and can be fitted or removed very. In addition, it is perfectly liquid-tight, even when the tubes are used on motor vehicles, boats or airplanes, subjected to intense vibrations.
It should of course be further understood that the present invention should not be considered as limited to the above embodiments, given simply by way of example, but that it can be implemented according to various variants. As with large diameter fittings, the drive rings may not have hexagonal parts, but simply have a ridged or grooved outer surface allowing the use of commonly used chain wrenches.
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in the case of lead pipes, to prevent the pipe from turning on
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the male cone, when the r aoco rd is aged, grooves, rings, etc ... can be provided on the male cone.
R3VENDICàTIOES
1 - Fitting for connecting tubes or pipes to flanges, receptacles, pipes, etc. of the following type in which a connecting member is externally threaded, the said thread being extended by a conical part intended for engage in the flared end of the tube, characterized in that a second member, having an internal thread screwing on the thread of the first
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mentioned member, is provided with a conical centering ring which is integral with the internally threaded part and engages directly on the expanded or flared part of the tube to entrain the metal of said part on the extension. conical interior by pressing the metal against this male-cone.
2 - Following connector 1 characterized in that the rear inner wall of the colonic drive ring is rounded or curved to facilitate direct engagement of said ring with
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the outside of 1 = flared end of the tube, which avoids dTenüon: ar the latter.
3 - Connection according to claims 1 and 2, characterized in that the conical drive ring externally has a hexagon disposed between the end of the thread of said ring and the end of the cane d3entraifiement, 4 - following connection claims 1, 2 or 3, because the angle at the El anmet of the inside cone of the fitting is greater than the angle at the top of the conical drive ring.
50 - i Racco: r (i according to claims 1,2,3 or 4, characterized in that, when rotating the conical ring clt.e ntr atue ment, this riernière aengajea clixeatement on the flared end of the soft metal tube and drives said ends by pressing it between it and the inner cone.
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60- Connection according to claims 1, 2, 3 or 4, character - 'Y
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