<Desc/Clms Page number 1>
" DISPOSITIF POUR TRACER ET MESURER LES SOUDURES"
La présente invention concerne un dispositif pour tra- car les soudures,en partioulier les soudures dont la forme n'est pas donnée directement par les faces qui limitent la sou dure, notamment les soudures dites "en gorge" . En principe, le même dispositif peut être utilisé aussi pour mesurer ou vérifier si la soudure exécutée possède les dimensions exigées , !
Le dessin annexé représente , à titre d'exemple. quelques exemples d'exécution du dispositif.
La fig, 1 montre un dispositif pour traoer des Soudures
<Desc/Clms Page number 2>
de largeurs différentes, ce dispositif étant d'une seule pièce.
La fig. 2 montre un dispositif de traçage réglable,
La fig. 3 montre un dispositif analogue dans une autre forme d'exécution.
La fig. 4 est une vue de dessus de la fig, 3.
La fig. 5 montre un dispositif qui peut être utilisé aussi/pour mesurer ou vérifier une soudure existante.
Le dispositif montré fig. 1 se compose d'un corps en tôle a qui possède trois pointes c1, c2, c3. La,pointe c2 se trouve dans la bissectries d de l'angle, tandis que les pointes ol et c3 sont situées symétriquement par rapport à la pointe centrale et s'étendent jusqu'à venir en contact avec les parois e, e limitant la soudure. Lorsque le calibre a est guidé le long des parois e, e1 de manière que la pointe c2 touche les deux parois e, les pointes c1, c3 tracent des lignes sur les parois, qui limitent la soudure à produire.
Les pointes c1,c3 sont éloignées de la pointe c2 dans la mesure b , c'est-à-dire dans la mesure correspondant à la largeur ou hauteur de la soudure. Le calibre a peut être muni, à son autre extrémité, de pointes f1, f2, f3 qui sont prévues pour une soudure d'une autre largeur,
La fig.
2 montre une forme d'exécution dans laquelle les pointes ±21 g3 sont déplaçables. Sur la pièce h2 qui porte la pointe ± 2 est disposée une butée déplaçable qui peut être immobilisée à l'aide d'un éorou k dans la fente' 1, Les barres h1 et h qui portent les pointes g1, 13 sont articulées en m1 et m 3 et sont guidées par des goupilles nl et n3 dans des fentes o1 et c3,de façon que la distance entre la pointe g2 et les pointes g1 et g3 puisse être variée pour des soudures dif@ férentes, oomme cela est indiqué dans la fig.
2 en trait
<Desc/Clms Page number 3>
interrompu, Comme la pointe 4 2 n'est pas utilisée pour le tra- çage, elle peut tre terminée par une boule et un cylindre
1 dont l'axe est parallèle à la ligne de calculées parois e. e.
1 3
EMI3.1
Les fentes o ,o peuvent %tre pourvues d'une graduation , de sorte que les pièces hl, peuvent µtre réglées uniformèment et symétriquement par rapport à la pointe ± 2. A l'aide-de ce dispositif, on peut aussi mesurer des soudures terminées
La fig. 3 montre un dispositif analogue , dans lequel
EMI3.2
les pièces h j ±3 ne sont pas articulées, mais sont déplaçables longitudinalement sur la pièce de maintien i également dépla-
EMI3.3
çable sur la pièce h2.
La pièce i est immobilisable égalemerh- r une vis de réglage k , et de même les tiges ou barres h1 et h3 sont immobilisables par des vis de réglage Les pointes fil et ±3 sont de préférence amovibles .De même que l'outil montré- dans lafig. 2, cet outil peut être utilisé aussi pour mesurer ou vérifier des soudures finies. Les barres h1 et h 3 sont pour- vuesde deux échellesdifférentes, à savoir l'éohalle qui
EMI3.4
permet de reconnaître les mesures b 1 , par exemple en mil11- mètres .Sur Ildohalle a 2e on peut alors lire la hauteur du 2' triangle rectangle formé(, par les points 2 ,h , 1? it.
La hauteur Seu.lem.en.r de ce triangle est = 0 , 5 . @ , b , Cette mesure/doit ser- vir de base pour le calcul des soudures à gorge pleine , même
EMI3.5
si les points P- 19 P- a ne sont pas limités par une droite, mais par une ligne ointrée vers l'extérieur. Cela sera expliqué encore plus complètement à l'occasion de la description de la fig. 5.
La fig. 5 montre un dispositif qui sert à mesurer on vérifier des soudures finies ; pour cette raison, les barres
EMI3.6
h ,h ne sont pas munies de pointes de traçage Les barres h l' h portent des échelles si s2 , . à l'aide desquelles on peut
<Desc/Clms Page number 4>
mesurer à nouveau les longueurs des seotions p1,p3 et p3,p2, c'est-à-dire les sections sur lesquellesla soudure est en liaison avec les piècs e et e1. Les échelles sa donnent alors de nouveau la hauteur du triangle tectangle formé par les points p1,p2, p3.
Dans la mesure des soudures finies ,il peut arriver que la section p1,p3 soit plus petite que la section p3,p2.
Dans ce cas, il se forme un triangle soalène ; toutefois, on doit ne/baser le calcul que sur le triangle isocèle insorit dans ce triangle soalène, de sorte que, dans ce cas, la mesure à lire sur l'échele s2 de la barre h3 est déterminante pour la hauteur de oe triangle .
On peut encore adjoindre à ce dispositif la troisième barre h2.qui permet de mesurer ou vérifier encore l'épaisseur réelle de la soudure , Lorsqu'il s'agit de soudures à gorge creuse , c'est-à-dire de soudures dans lesquelles l'hypoténuse du triangle de la soudure forme une courbe concave , l'épaisseur réelle de la soudure est plus faible dans la bissectrice de l'angle que l'épaisseur théorique lisible sur les échelles s2. tandis que, dans le oas de soudures dans lesquelles l'hypo- ténuse du triangle de soudure est oonvexe, l'épaisseur réelle de la soudure est plus grande dans la bissectrice de l'angle que la mesure lisible sur l'échele s2.
L'échelle de la barre h2 sert à mesurer ces écarts entre l'épaisseur réelle de la soudure et l'épaisseur théorique et pour les soudures, dans lesquelles l'hypoténuse du triangle de soudure est convexe, on peut lire , suivant les dispositions légales, soit la mesure théorique qui est lisible sur ltéohelle s2, soit la mesure réelle indiquée par la barre h.
Le dispositif d'après l'invention permet aussi de
<Desc/Clms Page number 5>
vérifier si la soudure a été, effectuée symétriquement par rap- port à la bissectrice de l'angle, de sorte qu'à l'aide de oet outil on peut découvrir des épaisseurs superfluesde la soudure.
Pour faciliter la lecture' la graduation sur toutes les barres peut être disposée de telle façon que les bords ex- térieurs de la pièce de maintien i indiquent la valeur à lire.
L'instrument de mesure sert aussi à mesurer la surélévation des soudures en V et en X.
<Desc / Clms Page number 1>
"DEVICE FOR TRACING AND MEASURING WELDS"
The present invention relates to a device for tracing the welds, in particular the welds the shape of which is not given directly by the faces which limit the weld, in particular the so-called “groove” welds. In principle, the same device can also be used to measure or check whether the weld performed has the required dimensions,!
The accompanying drawing shows, by way of example. some examples of execution of the device.
Fig, 1 shows a device for tracing Welds
<Desc / Clms Page number 2>
of different widths, this device being in one piece.
Fig. 2 shows an adjustable scribing device,
Fig. 3 shows a similar device in another embodiment.
Fig. 4 is a top view of FIG, 3.
Fig. 5 shows a device which can also be used to measure or verify an existing weld.
The device shown in fig. 1 consists of a sheet metal body a which has three tips c1, c2, c3. The point c2 is located in the bisectria d of the angle, while the points ol and c3 are located symmetrically with respect to the central point and extend until they come into contact with the walls e, e limiting the weld . When the gauge a is guided along the walls e, e1 so that the point c2 touches the two walls e, the points c1, c3 draw lines on the walls, which limit the weld to be produced.
The points c1, c3 are distant from the point c2 in the measure b, that is to say in the measure corresponding to the width or height of the weld. The gauge a can be fitted, at its other end, with points f1, f2, f3 which are intended for a weld of another width,
Fig.
2 shows an embodiment in which the tips ± 21 g3 are movable. On the part h2 which carries the point ± 2 is placed a movable stopper which can be immobilized using a éorou k in the slot '1, The bars h1 and h which carry the points g1, 13 are articulated in m1 and m 3 and are guided by pins nl and n3 in slots o1 and c3, so that the distance between the tip g2 and the tips g1 and g3 can be varied for different welds, as indicated in the fig.
2 in line
<Desc / Clms Page number 3>
interrupted, As point 4 2 is not used for scribing, it can be terminated by a ball and a cylinder
1 whose axis is parallel to the line of calculated walls e. e.
1 3
EMI3.1
The slots o, o can% be provided with a graduation, so that the parts hl can be adjusted uniformly and symmetrically with respect to the tip ± 2. With the help of this device, welds can also be measured. completed
Fig. 3 shows a similar device, in which
EMI3.2
the parts h j ± 3 are not articulated, but are movable longitudinally on the holding part i also movable
EMI3.3
traceable on part h2.
The part i can also be immobilized by an adjustment screw k, and similarly the rods or bars h1 and h3 can be immobilized by adjustment screws The wire tips and ± 3 are preferably removable. in fig. 2, This tool can also be used for measuring or checking finished welds. Bars h1 and h 3 are provided with two different scales, namely the halle which
EMI3.4
allows to recognize the measurements b 1, for example in mil11- meters. On Ildohalle a 2e we can then read the height of the 2 'right triangle formed (, by the points 2, h, 1? it.
The Seu.lem.en.r height of this triangle is = 0, 5. @, b, This measurement / must be used as a basis for the calculation of full groove welds, even
EMI3.5
if the points P- 19 P- a are not limited by a straight line, but by a line angled outwards. This will be explained even more fully on the occasion of the description of FIG. 5.
Fig. 5 shows a device which serves to measure or verify finished welds; for this reason, the bars
EMI3.6
h, h are not provided with scribing points The bars h l 'h carry scales if s2,. with the help of which we can
<Desc / Clms Page number 4>
measure again the lengths of sections p1, p3 and p3, p2, that is to say the sections on which the weld is in connection with the parts e and e1. The scales sa then give again the height of the tectangle triangle formed by the points p1, p2, p3.
In the measurement of finished welds, it may happen that the section p1, p3 is smaller than the section p3, p2.
In this case, a soalene triangle is formed; however, the calculation should only be based on the isosceles triangle insorit in this soalene triangle, so that, in this case, the measurement to be read on the scale s2 of the bar h3 is decisive for the height of this triangle.
We can also add to this device the third bar h2 which makes it possible to measure or verify the actual thickness of the weld, When it concerns hollow groove welds, that is to say welds in which the hypotenuse of the triangle of the weld forms a concave curve, the real thickness of the weld is smaller in the bisector of the angle than the theoretical thickness readable on the s2 scales. while, in the case of welds in which the hypotenuse of the weld triangle is oonvex, the actual weld thickness is greater in the bisector of the angle than the readable measure on the scale s2.
The bar scale h2 is used to measure these differences between the actual thickness of the weld and the theoretical thickness and for welds, in which the hypotenuse of the weld triangle is convex, one can read, according to the legal provisions , either the theoretical measurement which can be read on the s2 teohelle, or the actual measurement indicated by bar h.
The device according to the invention also makes it possible to
<Desc / Clms Page number 5>
check whether the weld has been carried out symmetrically with respect to the bisector of the angle, so that using this tool one can uncover superfluous thicknesses of the weld.
To facilitate reading, the graduation on all bars can be arranged so that the outer edges of the holder i indicate the value to be read.
The measuring instrument is also used to measure the height of the V and X welds.