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"Dispositif pour le découpage du verre étiré mécaniquement en très grande largeur et pour la manipulation subséquente des.grandes plaques découpées"
Comme on le sait, on opère l'étirage mécanique du verre en étirant vers le haut la matière sortant du creuset contenant le verre fondu, tandis que le verre se solidifie et forme une bande continue que l'on découpe ensuite, après un refroidissement convenable, en plaques d'une grandeur déterminée*
Jusqu'ici on effectuait ce découpage à la main, soit au cours du mouvement vertical de la bande de verre, soit suivant un autre procédé - en conduisant la bande encore flexible sur un guide horizontal et en procédant ensuite au ,
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découpage sur des tables.
Toutefois le second procédé ne convient pas pour la fabrication de plaques de verre d'une qualité irréprochable, car il se produit, par suite du cin- trage, des inégalités à la surface des plaques (variations de la réfraction).
Quant au découpage dans la position verticale, on ne pouvait y procéder jusqu'ici que lors de l'étirage de bandes relativement étroites, car il devenait impossible de manipuler des tronçons découpés de bandes de grande largeur, étant donné le poids et les dimensions considéra- bles de ces tronçons. Aussi n'est-on parvenu à étirer jus- qu'à présent que des bandes de 223 cm. de largeur tout au plus et les plaques découpées de ces bandes avaient une largeur correspondante.
L'invention a pour objet un dispositif mécanique qui permet d'étirer des bandes de verre beaucoup plus larges et de fabriquer ainsi des plaques de dimensions beaucoup plus grandes, ayant une largeur de 500 à 600 cm. par exemple. suivant l'invention, on emploie des plaques ou cadres de support, d'une grandeur correspondant aux dimen- sions des plaques de verre découpées, et susceptibles d'être assemblées de manière à saisir fermement ces plaques de verre et d'être reliées à un dispositif de manutention, de sorte que ces plaques de support et la plaque de verre serrée entre elles peuvent être soulevées verticalement et transportées ensuite horizontalement.
Il faut tenir compte de ce que lors de l'étirage mécanique du verre celui-ci est animé d'un mouvement ver- tical continu et que, par conséquent, le dispositif de
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manutention doit être tel que le mouvement de soulèvement vertical se maintienne en dépit de ce mouvement continu ou, en d'autres termes,, que le dispositif de manutention suive automatiquement ce mouvement. On y arrive à l'aide d'un contrepoids relié à l'organe de suspension du dispositif de manutention.
Suivant l'invention, le bord inférieur de l'une des plaques de support a la forme d'une règle droite pour le découpage ou l'entaillage des plaques, qui assure un découpage rigoureusement rectiligne car elle se déplace avec le verre.
Une autre partie du dispositif est constituée par une butée pour le découpage et la séparation des plaques, disposée le long de la ligne de découpage; il peut y en avoir une seule ou deux, disposées de part et d'autre de la bande de verre.
La Fig. 1' du dessin annexé montre un exemple d'exé- cution de l'invention. L'extrémité supérieure de la bande de verre 1, montant verticalement et actionnée d'une manière connue au moyen de rouleaux, est serrée entre deux plaques de support ou de protection 2 rigoureusement planes et suf- fisamment rigides, pressées l'une vers l'autre par des pinces de serrage 3 agissant sur leurs bords latéraux. Les faces intérieures des plaques de support sont doublées d'un revêtement élastique (en caoutchouc ou feutre)., de sorte que la plaque de verre peut rester serrée même après le découpage et être soulevée et transportée avec les plaques de support.
Dans cet exemple d'exécution le dispositif de manu- tention est constitué par un câble passant sur un chariot 5 se déplaçant sur une poutre 4, par des poulies de guidage,
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par un crochet de suspension 6 et par une pince 7 en forme de ciseaux. On suspend les plaques en deux ou plu- sieurs points.
Les mâchoires de la pince 7 s'engagent dans des évidements des plaques de support et assurent une bonne fixation. Les branches supérieures de la pince sont sus- pendues au crochet 6, relié au palan 8. Le câble 9 passe sur les poulies 10 du chariot et il est attaché par l'une de ses extrémités à un point fixe 11, tandis que son autre extrémité est reliée par l'intermédiaire des poulies de guidage 13 et 14 à un treuil 12. Le tronçon du câble 9 com- pris entre les poulies 13 14 est chargé d'un poids 16 sus- pendu à une poulie mobile 15 et qui, de préférence, est choisi de manière à équilibrer de poids de la plaque de verre dans la mesure du possible ou, du moins,. à maintenir le câble toujours suffisamment tendu.
En raison de cette disposition des poulies il est possible de déplacer latéralement le chariot 5 et la charge y suspendue, celle-ci étant toujours maintenue au même ni- veau et pouvant aussi être soulevée ou abaissée, suivant les besoins, au moyen du treuil 12
On entaille la bande de verre le long du bord infé rieur de l'une des plaques de support du côté de la flèche v après quoi on peut approcher de la bande de verre le che- valet 17 dont les roues 19 roulent sur des rails inclinés 18.
Le fonctionnement est le suivant:
Lorsque la bahde de verre 1 est montée de l'étage inférieur à une hauteur suffisante au-dessus du plancher 20, on lui adapte les plaques 'de support 2 que l'on tient .prêtes à proximité ou que l'on glisse sur elle par le côté.,
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et on fixe ces plaques au moyen des dispositifs de serrage 3. On les pend ensuite aux pinces 7 et le câble se tend sous l'action du poids 16.
Lorsque les plaques de support et la bande de verre sont montées suffisamment pour qu'il soit possible d'appliquer par en-dessous le chevalet 17, on amène ce dernier dans la position représentée en traits pleins, après quoi on fait basculer légèrement vers l'ar- rière la tête du chevalet de façon que le bord postérieur tranchant de celui-ci prenne appui sur le sol et provoque un freinage automatique qui croît à mesure que l'on appuie plus fortement sur la tête du chevalet. On entaille alors la bande de verre au moyen d'un diamant ou d'un outil ana- logue le long du bord inférieur de l'une des plaques de support 2 et la sectionne en la faisant basculer-à la main ou par un déplacement du chariot 5-dans la position repré- sentée en traits pointillés.
En même temps on actionne le treuil 12 de manière que la plaque découpée soit soulevée à une hauteur convenable et on la transporte plus loin.
On peut en outre disposer du côté opposé de la bande de verre un second chevalet 17 ou un autre disposi- tif de but ée.
Les plaques de support peuvent être conformées de diverses manières, en forme de cadre ou de treillis par exemple, afin d'assurer un serrage ferme et un sectionne- ment sûr de la plaque., ainsi que le soulèvement et le transport mécaniques de celle-ci.
Une autre forme d'exécution du dispositif est repré- sentée sur les Figs. 2 à 6.
La Fig. 2 est une vue de face, la Fig. 3 une vue de côté et la Fig. 4 une vue en plan de ce dispositif, tandis -
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que les Figs. 5 et 6 montrent respectivement des disposi- tions spéciales du wagonnet pour le transport de la plaque de verre et du dispositif de serrage des plaques de support.
Une grue tournante 21 sert à maintenir les plaques de support constamment suspendues et ces plaques sont équi- librées par des contrepoids 22 et 23. Ces derniers sont choisis de manière que le poids 22 contrebalance les pla- quesde support et que le poids 24 équilibre la plaque de verre. Le poids 22 est un peu plus léger et le poids 23 est variable suivant la grandeur et l'épaisseur de la plaque à sectionner. Le poids 23 est en outre réglable en hauteur, au moyen d'un câble 24 par exemple, passant sur les poulies 25 et 26. On peut faire tourner la poulie 26 au moyen d'une manivelle 27 et on la fixe au moyen d'un loquet. De cette manière il est possible de soulever et d'abaisser à volonté et sans trop d'effort les plaques de support en faisant tourner la manivelle 27, que la plaque de verre y soit serrée ou non.
Les plaques de support 2 sont suspendues au moyen de chaines ou de câbles 28 à une poutrelle 29. Celle-ci est suspendue au palan 32 au moyen d'un câble 30 passant sur les poulies de guidage 31 assurant l'horizontalité de la poutrelle.
On entaille la bande de verre en y de la même ma- nière que sur la Fig. 1. Toupefois, pour faire basculer et pour sectionner la plaque de verre, on se sert d'un câble spécial 33 actionné par un bras de levier 34 et des trin- gles reliées à celui-ci ou par un autre dispositif conve- nable.
On se sert comme butée pour le sectionnement de la
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plaque d'une butée 36 que l'on déplace dans le sens verti- cal au moyen d'une pédale 35. On peut disposer de l'autre côté de la bande une butée semblable ou encore une butée fixe 37.
Afin de permettre une mise en place et un enlèvement rapide des plaques de support 2 on a recours au dispositif de serrage représenté sur la Fig. 6 et constitué par des crémaillères 38 fixées à l'une des plaques et par des pi gnons 39 montés sur l'autre plaque. Les roues à vis 40 fixées à ces pignons engrènent avec les vis sans fin 41 dont l'ar bre commun 42 peut être mis en rotation au moyen des pi- gnons coniques 43 et de la manivelle 44.
De préférence la partie inférieure 2' de l'une des plaques de support 2 est articulée au moyen de charnières
45 à la partie supérieure de cette plaque, de façon que, lors de la mise en place des plaques de support, cette partie inférieure puisse être rabattue suivant le besoin sur la plaque de verre 1. Un tourniquet ordinaire 46 peut servir à fixer cette partie inférieure de la plaque de support.
On procède comme suit pour manoeuvrer ce dispositif:
Après avoir disposé au-dessus de la bande de verre montante les plaques de support 2 suspendues à la grue tournante 21 et soulevées à une hauteur convenable par un abaissement des poids 23 et 22 on abaisse les plaques de support et, lorsque la bande de verre a atteint la hauteur voulue, on les rapproche l'une de l'autre en actionnant la manivelle 44 et on les fixe fermement à la plaque de verre. Ensuite on fixe la partie 2 préalablement rabattue et on découpe ou entaille la plaque de verre. On dispose @
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alors la butée 36 à la hauteur convenable et on provoque le basculement et le sectionnement de la plaque de verre serrée dans les plaques de support, en donnant une impul- sion au levier 34.
Ceci a en même temps pour effet un léger déplacement angulaire de la grue tournante. La position des contrepoids se régle automatiquement. Ensuite on trans- porte plus loin la plaque de verre librement suspendue, en imprimant à la gure tournante un déplacement angulaire d'une plus grànde amplitude jusqu'à ce que la plaque soit arrivée devant la wagonnet 47 que l'on pousse alors sous la plaque.
On desserre les dispositifs de serrage de manière que la plaque de verre soit dégagée et repose sur le wagonnet, après quoi on peut la retirer d'entre les plaques de support en faisant reculer le wagonnet.. La plaque de verre prend appui contre une paroi latérale 48 du wagonnet et on peut la transporter plus loin soit debout, soit couchée si on fait basculer la paroi latérale qui est articulée dans ce but. Pour provoquer le basculement on peut se servir d'un secteur denté 49 par exemple engrenant avec un pignon 50 actionné par une manivelle. La paroi latérale 48 porte un châssis à roues 51 destiné à supporter la plaque couchée.
Les plaques de support suspendues à la grue tour- nante se soulèvent d'elles-mêmes sous l'action du contre- poids 23 et on les ramène alors dans leur position initiale au-dessus de la plaque de verre suivante à sectionner, après quoi on répète les opérations décrites plus haut. On assure ainsi un travail très rapide et presque continu.
On peut aussi disposer les poids d'équilibrage de différentes façons, notamment comme le montre la Fig. 1 et dans ce cas on fixe le poids principal 22 au câble 9. Il n'est pas nécessaire alors que le treuil soit d'une cons-
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truction très solide, car le déplacement des masses presque entièrement équilibrées n'exige qu'un effort minime. On peut aussi suspendre les contrepoids à des câbles spéciaux et de manière que le treuil ne provoque le déplacement que de l'un des contrepoids.
Le nouveau dispositif non seulement assure une aug- mdntation notable du rendement,mais, de plus, permet de diminuer considérablement le danger de bris et d'accident.
REVENDICATIONS ---------------------------
1. Dispositif pour le découpage du verre étiré mé- caniquement en très grande largeur et pour la manipulation subséquente des grandes plaques découpées, constitué d'une part par des plaques ou cadres de support destinés à être fixés à la bande de verre et suspendus de façon à être mobiles en hauteur et latéralementet d'autre part par des butées susceptibles d'être placées à c8té de la bande de verre, le long de l'entaille faite dans celle-ci pour le découper.