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uperfectionnementg3 au pro3dé de préparation de verre composite
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pour le rejointoyement".
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,3.nvemtion se réfère à un procédé de préparation de verre oomp:be au rejoîntoyement. ce verre se compose généralement de
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deux feuilles de verre qui sont cimentées sur une feuille mince
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de matière renforçante de pyroxilstna plastique telle que les Oelluioiàes et matières de même genre.
On a constaté qu'il était désirable après l'assemblage des feuilles par oimen'age et adou- crissement des arêtes de faire une opération aonnue sons le nom
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de "rejointoyement". Cett opération consiste à entailler la feuille de renforcement, et dans certaine ces une certaine par- tie du verre, sur la périphérie de la plaque composite sur une profondeur de 1/8 de pouce ou moins après quoi on remplit la rainure ainsi formée d'une matière insoluble, dure et formant joint tel que poix, vernis ou analogue. Cette rainure a été for- mée jusqu'à présent à l'aide de roues taillantes ou d'outils à main et ce travail a occasionné des dépenses importantes.
De plus, il est difficilede pratiquer une rainure de régularité et d'uni- formité suffisante pour qu'elle ne nuise pas à l'aspeot général du verre.
La présente invention a pour objectifs : le) un procédé qui sort à enlever la matière renforçante pour former ainsi la rainure permettant l'opération du rejointoyement qui est écono- mique si on le compare aux opérations ordinaires de taillage des un procédé rainures, et 20)/qui enlève la matière sur une profondeur uni- forme sur toute la longueur de la rainure de sorte que, quand la rainure est remplie de matière avec les soins requis, l'as- pect de la plaque composite n'est pas le moins du monde dté- rioré,
On atteint ce but en soumettant les Crêtes de la feuille à l'aotion d'un acide ou autre agent n'attaquant pas le verre mais qui réagit avec la matière renforçante,
l'élimine ou la dissout jusqu'à la profondeur nécessaire pour former la rainu- re à la profondeur requise; quant au produit de la réaction, on l'enlève par lavage.
%'agent qui convient le mieux pour effectuer ce travail est l'acide sulfurique courant ou à la concentration commerciale, à savoir l'acide sulfurique à une densité d'environ 95% . On peut faire agir cet acide sulfurique à diverses températures et la durée du traitement varie suivant la profondeur de la rainure que l'on désire former. Une température de 150 F donne des ré- sultats très satisfaisants, Quand on fait agir cette tempéra-
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tare, la matière renforçant est enlevée jusqu'à une profondeur de 5 à 7 millièmes de pouce par un traitement d'une durée de 5 minutes.
Quand la tempurature à laquelle agit l'acide est plus basse, la durée du traitement augmente en conséquence, De même, on peut diminuer la durée du traitement en augmentant la tempé- rature, mais à la température de 190 F, le résultat est moins satisfaisant par suite de décomposition de la matière renfor- gante et de formation de bulles, Le traitement des plaques com- posites par l'acide se fait de préférence en plongeant un oer- tain nombre de plaques (portées par une étagère) dans un bac qui renferme une quantité d'acide relativement grande après que en enlève les plaques, on les égoutte et on les lave pour faire disparaître la matière soluble qui est le produit de la réaction.
On peut employer d'autres acides que l'acide sulfurique; parmi ceux-oi celui qui convient le mieux est l'acide ohlorby- drique à la densité d'environ 95%. On fait également agir cet acide de préférence à une température d'environ 150 F,
On peut aussi faire réagir avec la pyroxiline plastique une solution de soude caustique; toutefois, cette solution ré- git, quoique moins activement, avec le verre, de sorte que si l'on se sert de cette solution, il est nécessaire de limiter le contact de la soude caustique uniquement avec le bord des plaques Composites. On se servies, en l'occurrence d'une solution à 26% de soude caustique que l'on fera agir de préférence à une température d'environ 150 F.
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E'GENDI4A.'ION.
**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.
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upgrading to the composite glass preparation process
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for repointing ".
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, 3.nvemtion refers to a method of preparing glass oomp: be to the rejoinment. this glass usually consists of
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two sheets of glass that are cemented to a thin sheet
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of reinforcing material of plastic pyroxilstna such as Oelluioiàes and materials of the same kind.
It has been found to be desirable after assembling the sheets by cutting and softening the ridges to perform an operation known by the name
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of "repointing". This involves scoring the backing sheet, and in some cases a portion of the glass, on the periphery of the composite plate to a depth of 1/8 inch or less after which the groove thus formed is filled with an insoluble, hard and sealant material such as pitch, varnish or the like. This groove has hitherto been formed using cutting wheels or hand tools and this work has entailed considerable expense.
In addition, it is difficult to make a groove of sufficient regularity and uniformity so that it does not adversely affect the general appearance of the glass.
The objects of the present invention are: a) a method which results in removing the reinforcing material to thereby form the groove allowing the grouting operation which is economical when compared to the ordinary operations of cutting a groove method, and ) / which removes material to a uniform depth along the entire length of the groove so that when the groove is filled with material with the required care, the appearance of the composite plate is not the least of the deteriorated world,
This goal is achieved by subjecting the ridges of the sheet to the aotion of an acid or other agent which does not attack the glass but which reacts with the reinforcing material,
remove or dissolve it to the depth necessary to form the groove to the required depth; as to the reaction product, it is washed off.
% The agent which is most suitable for carrying out this work is sulfuric acid common or at the commercial concentration, namely sulfuric acid at a density of about 95%. This sulfuric acid can be made to act at various temperatures and the duration of the treatment varies according to the depth of the groove that is to be formed. A temperature of 150 F gives very satisfactory results, When this temperature is made to act
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tare, the reinforcing material is removed to a depth of 5 to 7 thousandths of an inch by a treatment lasting 5 minutes.
When the temperature at which the acid acts is lower, the duration of the treatment increases accordingly. Similarly, the duration of the treatment can be reduced by increasing the temperature, but at the temperature of 190 F, the result is less satisfactory owing to decomposition of the reinforcing material and the formation of bubbles, The treatment of the composite plates with acid is preferably carried out by immersing a certain number of plates (carried by a shelf) in a tank which contains a relatively large amount of acid after the plates are removed, drained and washed to remove the soluble matter which is the product of the reaction.
Acids other than sulfuric acid can be used; of these the most suitable is ohlorbydric acid at a density of about 95%. This acid is also made to act preferably at a temperature of about 150 F,
It is also possible to react with the plastic pyroxiline a solution of caustic soda; however, this solution regulates, albeit less actively, with the glass, so that if this solution is used, it is necessary to limit the contact of the caustic soda only with the edge of the composite plates. We use, in this case a 26% solution of caustic soda that we will preferably act at a temperature of about 150 F.
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E'GENDI4A.'ION.
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