BE377195A - - Google Patents

Info

Publication number
BE377195A
BE377195A BE377195DA BE377195A BE 377195 A BE377195 A BE 377195A BE 377195D A BE377195D A BE 377195DA BE 377195 A BE377195 A BE 377195A
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
winding
spindle
thread holder
winding device
tube
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Publication of BE377195A publication Critical patent/BE377195A/fr

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H63/00Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package
    • B65H63/02Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package responsive to reduction in material tension, failure of supply, or breakage, of material
    • B65H63/024Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package responsive to reduction in material tension, failure of supply, or breakage, of material responsive to breakage of materials
    • B65H63/036Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package responsive to reduction in material tension, failure of supply, or breakage, of material responsive to breakage of materials characterised by the combination of the detecting or sensing elements with other devices, e.g. stopping devices for material advancing or winding mechanism
    • B65H63/0364Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package responsive to reduction in material tension, failure of supply, or breakage, of material responsive to breakage of materials characterised by the combination of the detecting or sensing elements with other devices, e.g. stopping devices for material advancing or winding mechanism by lifting or raising the package away from the driving roller
    • B65H63/0366Braking means for the raised or lifted package
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00Handled material; Storage means
    • B65H2701/30Handled filamentary material
    • B65H2701/31Textiles threads or artificial strands of filaments

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Quality & Reliability (AREA)
  • Replacing, Conveying, And Pick-Finding For Filamentary Materials (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Perfectionnements aux dispositifs de bobinage,, 
La présente invention concerne des perfectionnements aux machines à   bobine?   et particulièrement aux bobineuses dites à commande par friction ou par tambour, du type dans lequel la. bobine, le cône ou le paquet est mis en rotation par un contact périphérique avec un rouleau ou tambour de com- mande, bien qu'elle ne soit pas limitée à ce   cas,   
Bans les machines à bobiner du type commandé par fric- tion ou par tambour:

  , la bobine, le cône/ou toute autre for- 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 me de paquet est mis en rotation par contact de sa surface avec un rouleau ou tambour de commande actionné de façon continue et pour arrêter le bobinage le paquet est soulevé ou écarté autrement, tout d'une pièce, du moyen de commande 
Il arrive fréquemment dans le fonctionnement des   ma-   chines du type décrit que lorsque le fil se rompt, son ex- trémité est saisie par le rouleau de commande,   l'arbre   du rouleau ou une autre pièce de la machine et est enroulé sur   celui-ci   de façon à l'attirer hors du paquet en faisant tourner ce dernier après qu'il a été soulevé hors de con- tact avec le tambour ou rouleau de commande.

   En pareils cas une quantité considérable de fil peut être déroulée du paquet, ce qui provoque du déchet dans la matière et   empê-   che ou gêne le fonctionnement convenable de la machine.Le fil peut par exemple être enroulé du paquet sur le rouleau de commande pour former sur   celui..ci   une arête ou une brosse qui empêche le contact convenable du paquet avec la surfa- ce du rouleau lorsque le bobinage est repris, à moins que le fil de déchet soit retiré du rouleau. Les accidents de ce   genre   gênent le fonctionnement convenable de la machine en exigeant beaucoup d'attention de la part de   l'opérateur   en et réduisant le débit ou la capacité productive de la   ma-   chine. 



   L'un des buts de la présente invention est d'éviter de semblables conditions pendant le fonctionnement de la machins et de fournir   dea   moyens nouveaux et   ingénieux;   pour empêcher la rotation en sens inverse d'un tube de bobine ou d'un porte-fil de façon que si le fil ou toute autre   matiè-   re analogue est saisi par une pièce en mouvement, il est brisé plutôt que   d'être   retiré du paquet et perdu. 



   Un autre but est d'empêcher la rotation de la bobine ou du paquet en sens inverse de celui dans lequel il est actionné par le rouleau de commande après qu'il a été enle- 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 vé du contact de commande avec ce dernier, si par exemple l'extrémité du fil était saisie par le rouleau ou une autre   pisse   mobile de la machine. 



   Suivant la présente invention, on crée un dispositif de bobinage comprenant un arbre de bobinage et un porte-fil, tel qu'un tube de bobine, tournant sur cet arbre, le dispo- sitif étant caractérisé par   remploi     d'un   moyen de retenue pour empêcher la rotation du porte-fil en sens inverse de celui dans lequel il tourne normalement, de sorte que si le fil est saisi par une'pièce en mouvement, il est brisé plutôt que d'être retiré du paquet et perduo 
Suivant une caractéristique de   l'invention,   le moyen de retenue sous la forme d'un moyen de détente est porté par l'axe ou une pièce fixée à celui-ci, et est disposé de façon à venir en prise avec le   portent il.   



   Suivant une autre caractéristique de l'invention, le moyen de retenue et le porte-fil sont mobiles l'un par rap- port à l'autre pour venir en prise et hors de prise, et lorsque la rotation du porte-fil est arrêtée, ce dernier vient automatiquement en prise,par exemple sous l'action de la pesanteur, avec le moyen de retenue et est ainsi   em-'   pêché de tourner en sens inversée 
Suivant une autre caractéristique de l'invention,le moyen de retenue et le porte=fil sont en prise   1 un   avec l'autre, par exemple sous 1 action de la pesanteur, pour empêcher la rotation inverse du   portent il   lorsque l'opéra- tion d'enroulement est arrêtée, et sont automatiquement ler dégagés lorsque le porte-fil est mis en rotation dans sa direction normale.

   En conséquence, une bobine ou un pa-   quet   est empêché de tourner en sens inverse lorsqu'il est soulevé d'un rouleau de commande ou   d'un   tambour avec le- quel il coopère, et il est   automatiquement   libéré pour sa rotation dans sa direction normale des qu'il est placé en 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 contact avec le tambour ou le rouleau. 



   Suivant une autre caractéristique encore de l'invention, le porte-fil présente à une extrémité une butée et un moyen détente tel qu'ou loquet pivotant est disposé de façon à venir en prise arec la butée pour empêcher larctation du porte-fil en   sens   inverse,   'D'autres     caractéristiques   de l'invention, concernant le montage du porte-fil par rapport à son organe de comman- de et une construction spéciale de porte-fil, seront décri- tes ci-après et indiquées aux revendications. 



   Une forme de réalisation préférée de l'invention est représentée à titre d'exemple aux dessins annexés dans les- quels: 
La fig. 1 est une vue en élévation montrant les   élé-   ments essentiels d'une machine à bobiner à laquelle la pré- sente invention est appliquée et montrant un tube de bobi- ne en contact périphérique avec un rouleau de commande par lequel il est actionné, 
La fig. 2 est une vue semblable montrant le tube de bobine soulevé et écarté du rouleau de commande et   immobi-   lisé en prise avec un dispositif à détente destiné à   l'em-   pêcher de tourner en sens inverse après que l'opération de bobinais a été arrêtée. 



   La fig. 3 est une vue en perspective d'un type   conven-   tionnel de tube   de   bobine en bois montrant celui-ci monté sur une broche   de   bobinage et en prise avec le dispositif à détente. 



   La fig. 4 est une vue en plan du tube de bobine   re-   présenté monté sur la broche de bobinage et dégagé du con- tact avec le moyen à détente, 
La fig. 5 est une vue semblable montrant le tube de bobine en prise avec le dispositif à détente. 



   La fig. 6 est une vue en perspective à plus grande 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 échelle montrant la construction de l'extrémité du tube d de bobine présentant des épaulements ou   des   butées qui viennent en prise avec le dispositif à détente prévu sur la broche de bobinage. 



   Les mêmes chiffres de référence désignent les mêmes pièces sur les différentes figures. 



   Si l'on se reporte d'abord à la fig. 2,le chiffre de référée ce 2 désigne un tambour cylindrique appelé ci-après un rouleau de commande,qui est fixé sur un arbre actionné de façon continue 3 et est mis en rotation par cet arbreo Une broche de bobinage 5 est placée en face du rouleau de commande   2   et est monté sur l'extrémité d'un bras pivotant 6 destiné à lui permettre de s'écarter du rouleau à mesure que l'enroulement augmente de diamètre. 



  Dans la présente forme de réalisation le mécanisme de bobinage est représenté destiné à l'enroulement de bobines coniques ou de paquets coniques et dans ce but un tube ou un porte-fil en forme de cône tronqué,appelé dans la suite un tube de bobine,est appliqué sur la broche de bobinage 5. Le tube de bobine X repré- senté est foré axialement   en µ   x pour pouvoir être monté sur des buselures ou des   touleaux 7   pouvant tourner sur la broche 5 qui possède un épaulement 8 à son bout eu à son extrémité pos- térieure.

   Un des rouleaux 7 bute contre   l'épaulement   8 et un manchon séparateur 9 espace l'autre rouleau 7 vers l'extérieur sur la broche ou il est maintenu en place par un collier ou une rondelle 10.Au-delà de la rondelle   10,la   broche 5 fait saillie par un trou de diamètre réduit x' dans le tube de bobine X. 



   La grande extrémité ou extrémité de base du tube de bobine X est forée en c pour recevoir la tige élargie de la broche 5 avec l'épaulement 8 servant de butée pour empêcher le tube de se mouvoir axialement dans cette direction. Un'loquet ou un doigt d'arrêt 12 est   monté .   pivot dans une fente à l'extrémité externe de la broche 5 de façon à pouvoir être tourné jusque 

 <Desc/Clms Page number 6> 

 dans une position   attendant   radialement par rapport à   l'axe   de la broche,comme le montre la fig, 1,de façon a servir de moyen de retenir le tube de bobine X en place sur la broche. Le loquet 12 a la disposition usuelle et est destiné à être amené en posi- tion dans l'alignement de la broche 5 pour permettre le placement du tube de bobina   X   sur la broche ou son enlèvement. 



     N'importe   quel moyen approprié peut être prévu pour faire      circuler le fil longitudinalement en face de la broche de bobina- ge pour déposer le fil sur la paquet en spires héli-   coïdales   s'étendant   d'un   bout à   l'autre,de   la manière usuelle d'un enroulement en croix.

   Comme on l'a représenté,un guide-fil 15 pouvant coulisser sur des voies horizontales 16   et   17 est mis en mouvement de va et vient par une came hélicoïdale   18.   Le guide-fil 15 présente une fente ou une rainure appropriée   19   dans laquelle passe le brin de fil y ou une autre matière appropriée, et à son extrémité inférieure il porte un galet ou une cuvette   20  venant en prise avec une rainure hélicoïdale 21 dans la périphérie d'une came 18. Cette came 18 est supportée et actionnée par un arbre 22 tournant de façon continue. 



   ' Le tube de bobine X peut être construit en n'importe quelle matière appropriée telle que le bois,la fibre ou une matière analogue et sa surface est de préférence taillée de rainures annulaires g pour maintenir les bobines de bobinage en les empêchant de glisser. La grande extrémité ou l'extrémité de base du tube X est habituellement pourvue d'une rainure périphé rique plus large ou d'une concavité e pour recevoir quelques tours de la première extrémité du brin qui peuvent être ensuite déroulés pour la fixation à une autre bobine ou paquet. 



   Dans la présente forme de construction de l'invention,le tu be de bobine X est pourvu à son extrémité la plus petite ou à son sommet d'un dispositif venant en prise avec le loquet 12 pour empêcher la rotation inverse du tube sur la broche 5. 



  Comme le montrent le plus clairement   les 'fig.   3à   6,le   sommet du tube X présente une ou plusieurs encoches n t'aillées dans      le bois ou toute autre matière. 

 <Desc/Clms Page number 7> 

 



   De préférence les encoches n sont inclinées vers l'intérieur à partir de   1 Extrémité   du tube et sont pourvues d'épaulements ou de butées brusques s semblables à la construction   d'une   dent de rochet. Les encoches n s'etendent à partir des épaulements s dans une direction opposée à la direction normale de rotation du tube sur la broche 5 lorsqu'il est actionné par le rouleau de commande 2.

   On voit donc que lorsqu'un épauleront ou une butée s est en prise avec le bord du loquet   12,comme   le montre tles fig. 2,3 et 5,le tube X est empêché de tourner dans la direction opposée à celle dans laquelle il est normalement actionné par le rouleau de commande 2; au contraire lorsque le tube ou le paquet enroulé sur celui-ci est amené en contact avec le rouleau de commandera rotation normale ne subit pas de résistance. En d'au- tres   termes,lorsque   le tube   X   est mis en rotation par lc rouleau de commande 2 dans la direction indiquée par la flèche aux fig. 



  4 et 5,le bord du loquet 12 monte le long du plan incliné de   l'en-   coche n pour dégager ainsi le tube de toute contrainteo Le mode de fonctionnement du dispositif complet se fait comme on l'expli- quera ci-après . 



   Pour préparer la machine en vue du bobinée, le tube de bobi- ne X est placé sur la broche 5 avec son trou en prise avec les rouleaux ou les manchons rotatifs   7, la   broche étant soulevée de façon à être écartée du rouleau de commande 2 sur son bras pi- votant 6 dans ce but.

   Le tube X est glissé sur la broche 5 alors que le loquet 12 est rabattu dans le prolongement de son axe, et après que le tube est en place,le loquet est ramené dans la position radiale représentée au dessin,des moyens appropriés non représentés étant prévus, bien   entendu,pour   Maintenir le loquet dans chacune des positionso La broche 5 est normalement inclinée vers le bas et vers son extrémité externe et lorsqu'elle est dans la position relevée,représentée à la   fig. 2   le tube de bobine   X   aura une tendance à glisser de la broche inclinée pour amener son extrémité contre le loquet 12.

   Par conséquent toute tendance à faire tourner le tube   X   dans la direction      opposée à celle dans laquelle il est normalement actionné fait 

 <Desc/Clms Page number 8> 

 entrer le loquet   12   dans une des encoches n pour venir en prise avec l'épaulement ou la butée s de-façon à empêcher cette rotation inverse du tube. 



   L'extrémité du brin de fil y est fixée au tube X par enrou- lement dans la rainure e de son extrémité de base et pour commen- cer le   bobinage,on   abaisse la broche 5 pour placer la surface du tube en contact avec le rouleau de commande 2. Lorsque la péri-   "phérie   du tube vient en contact avec la surface du rouleau de commande 2.)comme le montre la fig. 1,la pression du tube sur le rouleau a une tendance! faire glisser le tube vers la droite, voir   fig. 4   pour dégager son extrémité échancrée du bord du lo- quet 12.

   En tous cas,dés que le tube X a   commencé ,   tourner par le contact avec le rouleau de commande 2,son mouvement de rota- tion fait sortir le loquet   12   de l'encoche n dans laquelle il est engagé et ensuite l'extrémité du tube n'est plus en contact avec le loquet comme le montre la fig. 1. En résumé,le poids du bras 6 et des autres pièces reliées celui-ci exerce une pres- sion pour maintenir un contact de commande par friction entre la surface du tube,eu la masse de fil enroulée sur celui-ci, et la périphérie du rouleau de commande 2,et cette pression tend faire glisser le tube dans la direction de sa grande extrémité pour maintenir l'extrémité de son trou c appliquée contre l'épaulement 8 de la broche 5 comme le montre la fig. 4. 



   Lorsque le tube de bobine X est mis en rotation par le rouleau de commande 2,il bobine le fil et celui-ci est pris dans la rainure ou la fente 19 du guide fil 15 à mouvement de va et vient ,de sorte qu'il est déplacé transversalement par le guide de la manière expliquée précédemment. 



   Des moyens appropriés,non représentés ici,sont habituellement prévus pour arrêter automatiquement le fonctionnement de la machine à bobiner lorsque le fil se brise ou que son approvision- nement est épuisé. Ces moyens agissent pour soulever la broche 15 de façon à écarter la bobine ou   lepaquet   du rouleau de commande 2 pour interrompre le contact de commande.

   Lorsque cette action se      

 <Desc/Clms Page number 9> 

 produit et que la broche 5 est soulevée dans sa position   repré-   sentée à la fig. 2,le tube de bobine glisse vers le bas sur la broche pour obliger son extrémité à prendreappui contre le 10- quet 12 lorsque le tube vient au repose Si l'extrémité du fil y est saisie par le rouleau de commande 2 ou son arbre 3 ou coincée dans une autre pièce de la machine,le tube est empêché de tourner sous la traction du fil.Si par exemple l'extrémité du fil est enroulée sur la périphériedu rouleau 2 ou autour de l'arbre 5 elle ne peut pas être attirée pour de dévider du pa- quet par suite du fait que le tube X est empêché de tourner dans la direction inverse par l'engagement du loquet 12 dans une des encoches n de son extrémité,

   L'extrémité saisie du fil est par conséquent brisée de sorte que le fil   n'est   pas atti ré hors du paquet ni gaspillé. De plus,le fil ne peut pas s'enrouler de nouveau sur le rouleau de guidagepour y former une arête qui empêche le paquet de venir convenablement en con- tact avec le rouleau lorsqu'on désire recommencer l'opération de bobinage. 



   Il résulte de la description qui prémèle que la présente invention procure un important perfectionnement de la technique, en empêchant un déroulement accidentel ou involontaire de la ma- tière du paquet de provoquer du déchet et de supposer au fonc- tionnement convenable de la machine lorsque le bobinage est repris. L'invention ne remédie pas seulement aux pertes de ma- tières mais économise également le temps de l'opérateur qui se- rait dépensé à dérouler ou à a raher le filperdu enroulé au- tour du rouleau de commande ou coincé dans d'autres parties de la machine. L'invention élimine ainsi une source de perte de production sur la machine et son empoi a pour résultat des économies importantes dans le fonctionnement de machines du type spécifié. 



   Différentes modifications peuvent être apportées aux détails de construction décrits ci-dessus sans qu'on   s'écarte   de l'essence de l'invention.,

Claims (1)

  1. EMI10.1
    R E E N DI ,- T 1 0 N S .
    1) Un dispositif de bobinage comprenant une broche de bobinage et un porte-fil (par exemple un tube de bobine) pouvant tourner sur celle-ci,caractérisé par l'emploi de moyens de retenue pour empêcherla rotation du porte-fil en sens inverse de celui dans lequel il tourne normalement.
    2) Un dispositif de bobinage suivant la revendication 1,carac- térisé en ce que le moyen de retenue sous la forme d'un dispositif à détente est porté par la broche ou une pièce fixe par rapport àcelle-ci et est disposé de façon à venir en prise avec le porte- fil.
    3) Un dispositif de bobinage suivant les revendications 1 et 2 caractérisé en ce que le moyen de retenue et le porte fil sont mobiles l'Un par rapport à l'autre pour se mettre en prise et hors de prise,et lorsque la rotation du porte-fil est arrêtée, ce dernier est automatiquement mis en prise (par exemple sous l'action de la pesanteur) avec le moyen de retenue et est ainsi empêché de tourner en sens inverse.
    le) 'Un dispositif de bobinage suivant les revendications 1 à 3 caractérisé en ce que le moyen de retenue et le porte-fil, mobiles l'un par rapport à l'autre pour venir en prise et hors de prise, sont mis en prise (Par exemple sous l'action de la pe- santeur) l'un avec l'autre pourempêcher la rotation inverse du porte-fil lorsque l'opération de bobinage est arrêtée et sont automatiquement dégagés lorsque le porte-fil est mis en rotation dans son sens normal.
    5) Un dispositif de bobinage suivant les revendications 1 à 4 caractérisée en ce que le porte-fil présente 1 une extrémité une butée (par exemple 5) et en ce qu'un dispositif de détente (par exemple un loquet pivotant tel que 12) est placé de façon à venir en prise avec la butée en vue d'empêcher la rotation du porte-fil en sens inverse. <Desc/Clms Page number 11>
    6) Un dispositif de bobinage suivant les revendications 1 à 5 caractérisé en ce que le porte-fil peut glisser axialement sur la broche pour venir en prise et hors de prise avec le dispositi: de détente et en ce qu'un organe de commande (par exemple un rouleau de commande tel que 2) sert à actionner par frottement le porte-fil qui, pendant l'opération de bobinage est pressé con- tre celui-ci et est maintenu par la pression sur celui-ci hors de prise avec le moyen ue retenue ,le porto-fil et l'organe de commande pouvant être séparés pour arrêter la commande du porte- fil.
    7) Un dispositif de bobinage suivant la revendication 6, dans lequel 1?axe longitudinal de la broche fait un angle aigu avec l'axe de rotation de l'Organe de commane, caractérisé en ce que la broche est disposée de telle façon que lorsque la commande du porte-fil est arrêtée,ce dernier glisse vers le bas sur la broche inclinée pour se mettre en prise avec le dispositif à détente.
    8) Un dispositif de bobinage suivant les revendications 5 à 7 caractérisé en ce que le porte-filde forme tubulaire (par exemple un tube en tronc de cône tel que X) présente une encoche (par exemple conformée comme une dent de rochet telle que n) formée dans une extrémité du porte-fil (par exemple vers le sommet) et le dispositif à détente(par exemple un loquet pivo- tant tel que 12) est placé de façon a pénétrer dans l,encoche.
    9) Dans ou pour un dispositif de bobinage suivant les revendica tions 1 à 8 un tube de bobine en tronc de cône,présentant un trou axial permettant de le monter sur une broche de bobinage, carac- térisé en ce qu'un moyen de retenue (par exemple une ou plusieux encoches telles que n ) est prévu sur ou dans son extrémité de sommet.
    10) Un dispositif de bobinage fonctionnant de la manière décrite ci-dessus avec référence aux dessins annexés et construit diaprés ceux-ci.
BE377195D BE377195A (fr)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE377195A true BE377195A (fr)

Family

ID=47506

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE377195D BE377195A (fr)

Country Status (1)

Country Link
BE (1) BE377195A (fr)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2500274A1 (fr) Dispositif de fourniture automatique de bobines
JPS6031740B2 (ja) 糸条パツケ−ジの玉揚げ方法
EP0847952B1 (fr) Bobinoir pour un fil élastique
EP1765706B1 (fr) Dispositif de maintien d&#39;un fil au sein d&#39;un bobinoir
BE377195A (fr)
EP0509958B1 (fr) Procédé et dispositif de transfert de galettes en cours de dévidage
EP3619154B1 (fr) Dispositif et procede d&#39;enroulage et de transfert d&#39;une bandelette a partir d&#39;une bobine pleine jusqu&#39;a une bobine vide
EP1611043B1 (fr) DISPOSITIF POUR LA MISE EN PLACE ET L&amp;rsquo;ENLEVEMENT DE BOBINES DE FIL DANS UNE MACHINE TEXTILE
FR2552746A1 (fr) Support de bobine
FR2472532A1 (fr) Machine pour enrouler du fil sur des bobines
CH621312A5 (fr)
EP0358890B1 (fr) Dispositif pour le rembobinage d&#39;une bande de matière mince
EP0500433A1 (fr) Procédé et dispositif pour fixer l&#39;extrémité du fil d&#39;une bobine
EP1129976B1 (fr) Paquet de fil textile élastique et proçédé de fonctionnement d&#39;un bobinoir pour fils textiles élastiques
FR2524870A1 (fr) Systeme leve-bobine de metier a devider ou a retordre
EP0524074B1 (fr) Dispositif d&#39;enroulement en bobine d&#39;un ruban de fibres textiles
EP1319623B1 (fr) Procédé et dispositif de nouage d&#39;un fil sur une bobine
JP3208714B2 (ja) タレット型多糸条巻取装置
US1936036A (en) Winding device
CH290852A (fr) Machine à bobiner les canettes.
CH323560A (fr) Machine à bobiner
JP2893479B2 (ja) バンチ巻き形成装置
BE476944A (fr)
BE376939A (fr)
BE373711A (fr)