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Perfectionnements aux dispositifs de bobinage,,
La présente invention concerne des perfectionnements aux machines à bobine? et particulièrement aux bobineuses dites à commande par friction ou par tambour, du type dans lequel la. bobine, le cône ou le paquet est mis en rotation par un contact périphérique avec un rouleau ou tambour de com- mande, bien qu'elle ne soit pas limitée à ce cas,
Bans les machines à bobiner du type commandé par fric- tion ou par tambour:
, la bobine, le cône/ou toute autre for-
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me de paquet est mis en rotation par contact de sa surface avec un rouleau ou tambour de commande actionné de façon continue et pour arrêter le bobinage le paquet est soulevé ou écarté autrement, tout d'une pièce, du moyen de commande
Il arrive fréquemment dans le fonctionnement des ma- chines du type décrit que lorsque le fil se rompt, son ex- trémité est saisie par le rouleau de commande, l'arbre du rouleau ou une autre pièce de la machine et est enroulé sur celui-ci de façon à l'attirer hors du paquet en faisant tourner ce dernier après qu'il a été soulevé hors de con- tact avec le tambour ou rouleau de commande.
En pareils cas une quantité considérable de fil peut être déroulée du paquet, ce qui provoque du déchet dans la matière et empê- che ou gêne le fonctionnement convenable de la machine.Le fil peut par exemple être enroulé du paquet sur le rouleau de commande pour former sur celui..ci une arête ou une brosse qui empêche le contact convenable du paquet avec la surfa- ce du rouleau lorsque le bobinage est repris, à moins que le fil de déchet soit retiré du rouleau. Les accidents de ce genre gênent le fonctionnement convenable de la machine en exigeant beaucoup d'attention de la part de l'opérateur en et réduisant le débit ou la capacité productive de la ma- chine.
L'un des buts de la présente invention est d'éviter de semblables conditions pendant le fonctionnement de la machins et de fournir dea moyens nouveaux et ingénieux; pour empêcher la rotation en sens inverse d'un tube de bobine ou d'un porte-fil de façon que si le fil ou toute autre matiè- re analogue est saisi par une pièce en mouvement, il est brisé plutôt que d'être retiré du paquet et perdu.
Un autre but est d'empêcher la rotation de la bobine ou du paquet en sens inverse de celui dans lequel il est actionné par le rouleau de commande après qu'il a été enle-
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vé du contact de commande avec ce dernier, si par exemple l'extrémité du fil était saisie par le rouleau ou une autre pisse mobile de la machine.
Suivant la présente invention, on crée un dispositif de bobinage comprenant un arbre de bobinage et un porte-fil, tel qu'un tube de bobine, tournant sur cet arbre, le dispo- sitif étant caractérisé par remploi d'un moyen de retenue pour empêcher la rotation du porte-fil en sens inverse de celui dans lequel il tourne normalement, de sorte que si le fil est saisi par une'pièce en mouvement, il est brisé plutôt que d'être retiré du paquet et perduo
Suivant une caractéristique de l'invention, le moyen de retenue sous la forme d'un moyen de détente est porté par l'axe ou une pièce fixée à celui-ci, et est disposé de façon à venir en prise avec le portent il.
Suivant une autre caractéristique de l'invention, le moyen de retenue et le porte-fil sont mobiles l'un par rap- port à l'autre pour venir en prise et hors de prise, et lorsque la rotation du porte-fil est arrêtée, ce dernier vient automatiquement en prise,par exemple sous l'action de la pesanteur, avec le moyen de retenue et est ainsi em-' pêché de tourner en sens inversée
Suivant une autre caractéristique de l'invention,le moyen de retenue et le porte=fil sont en prise 1 un avec l'autre, par exemple sous 1 action de la pesanteur, pour empêcher la rotation inverse du portent il lorsque l'opéra- tion d'enroulement est arrêtée, et sont automatiquement ler dégagés lorsque le porte-fil est mis en rotation dans sa direction normale.
En conséquence, une bobine ou un pa- quet est empêché de tourner en sens inverse lorsqu'il est soulevé d'un rouleau de commande ou d'un tambour avec le- quel il coopère, et il est automatiquement libéré pour sa rotation dans sa direction normale des qu'il est placé en
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contact avec le tambour ou le rouleau.
Suivant une autre caractéristique encore de l'invention, le porte-fil présente à une extrémité une butée et un moyen détente tel qu'ou loquet pivotant est disposé de façon à venir en prise arec la butée pour empêcher larctation du porte-fil en sens inverse, 'D'autres caractéristiques de l'invention, concernant le montage du porte-fil par rapport à son organe de comman- de et une construction spéciale de porte-fil, seront décri- tes ci-après et indiquées aux revendications.
Une forme de réalisation préférée de l'invention est représentée à titre d'exemple aux dessins annexés dans les- quels:
La fig. 1 est une vue en élévation montrant les élé- ments essentiels d'une machine à bobiner à laquelle la pré- sente invention est appliquée et montrant un tube de bobi- ne en contact périphérique avec un rouleau de commande par lequel il est actionné,
La fig. 2 est une vue semblable montrant le tube de bobine soulevé et écarté du rouleau de commande et immobi- lisé en prise avec un dispositif à détente destiné à l'em- pêcher de tourner en sens inverse après que l'opération de bobinais a été arrêtée.
La fig. 3 est une vue en perspective d'un type conven- tionnel de tube de bobine en bois montrant celui-ci monté sur une broche de bobinage et en prise avec le dispositif à détente.
La fig. 4 est une vue en plan du tube de bobine re- présenté monté sur la broche de bobinage et dégagé du con- tact avec le moyen à détente,
La fig. 5 est une vue semblable montrant le tube de bobine en prise avec le dispositif à détente.
La fig. 6 est une vue en perspective à plus grande
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échelle montrant la construction de l'extrémité du tube d de bobine présentant des épaulements ou des butées qui viennent en prise avec le dispositif à détente prévu sur la broche de bobinage.
Les mêmes chiffres de référence désignent les mêmes pièces sur les différentes figures.
Si l'on se reporte d'abord à la fig. 2,le chiffre de référée ce 2 désigne un tambour cylindrique appelé ci-après un rouleau de commande,qui est fixé sur un arbre actionné de façon continue 3 et est mis en rotation par cet arbreo Une broche de bobinage 5 est placée en face du rouleau de commande 2 et est monté sur l'extrémité d'un bras pivotant 6 destiné à lui permettre de s'écarter du rouleau à mesure que l'enroulement augmente de diamètre.
Dans la présente forme de réalisation le mécanisme de bobinage est représenté destiné à l'enroulement de bobines coniques ou de paquets coniques et dans ce but un tube ou un porte-fil en forme de cône tronqué,appelé dans la suite un tube de bobine,est appliqué sur la broche de bobinage 5. Le tube de bobine X repré- senté est foré axialement en µ x pour pouvoir être monté sur des buselures ou des touleaux 7 pouvant tourner sur la broche 5 qui possède un épaulement 8 à son bout eu à son extrémité pos- térieure.
Un des rouleaux 7 bute contre l'épaulement 8 et un manchon séparateur 9 espace l'autre rouleau 7 vers l'extérieur sur la broche ou il est maintenu en place par un collier ou une rondelle 10.Au-delà de la rondelle 10,la broche 5 fait saillie par un trou de diamètre réduit x' dans le tube de bobine X.
La grande extrémité ou extrémité de base du tube de bobine X est forée en c pour recevoir la tige élargie de la broche 5 avec l'épaulement 8 servant de butée pour empêcher le tube de se mouvoir axialement dans cette direction. Un'loquet ou un doigt d'arrêt 12 est monté . pivot dans une fente à l'extrémité externe de la broche 5 de façon à pouvoir être tourné jusque
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dans une position attendant radialement par rapport à l'axe de la broche,comme le montre la fig, 1,de façon a servir de moyen de retenir le tube de bobine X en place sur la broche. Le loquet 12 a la disposition usuelle et est destiné à être amené en posi- tion dans l'alignement de la broche 5 pour permettre le placement du tube de bobina X sur la broche ou son enlèvement.
N'importe quel moyen approprié peut être prévu pour faire circuler le fil longitudinalement en face de la broche de bobina- ge pour déposer le fil sur la paquet en spires héli- coïdales s'étendant d'un bout à l'autre,de la manière usuelle d'un enroulement en croix.
Comme on l'a représenté,un guide-fil 15 pouvant coulisser sur des voies horizontales 16 et 17 est mis en mouvement de va et vient par une came hélicoïdale 18. Le guide-fil 15 présente une fente ou une rainure appropriée 19 dans laquelle passe le brin de fil y ou une autre matière appropriée, et à son extrémité inférieure il porte un galet ou une cuvette 20 venant en prise avec une rainure hélicoïdale 21 dans la périphérie d'une came 18. Cette came 18 est supportée et actionnée par un arbre 22 tournant de façon continue.
' Le tube de bobine X peut être construit en n'importe quelle matière appropriée telle que le bois,la fibre ou une matière analogue et sa surface est de préférence taillée de rainures annulaires g pour maintenir les bobines de bobinage en les empêchant de glisser. La grande extrémité ou l'extrémité de base du tube X est habituellement pourvue d'une rainure périphé rique plus large ou d'une concavité e pour recevoir quelques tours de la première extrémité du brin qui peuvent être ensuite déroulés pour la fixation à une autre bobine ou paquet.
Dans la présente forme de construction de l'invention,le tu be de bobine X est pourvu à son extrémité la plus petite ou à son sommet d'un dispositif venant en prise avec le loquet 12 pour empêcher la rotation inverse du tube sur la broche 5.
Comme le montrent le plus clairement les 'fig. 3à 6,le sommet du tube X présente une ou plusieurs encoches n t'aillées dans le bois ou toute autre matière.
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De préférence les encoches n sont inclinées vers l'intérieur à partir de 1 Extrémité du tube et sont pourvues d'épaulements ou de butées brusques s semblables à la construction d'une dent de rochet. Les encoches n s'etendent à partir des épaulements s dans une direction opposée à la direction normale de rotation du tube sur la broche 5 lorsqu'il est actionné par le rouleau de commande 2.
On voit donc que lorsqu'un épauleront ou une butée s est en prise avec le bord du loquet 12,comme le montre tles fig. 2,3 et 5,le tube X est empêché de tourner dans la direction opposée à celle dans laquelle il est normalement actionné par le rouleau de commande 2; au contraire lorsque le tube ou le paquet enroulé sur celui-ci est amené en contact avec le rouleau de commandera rotation normale ne subit pas de résistance. En d'au- tres termes,lorsque le tube X est mis en rotation par lc rouleau de commande 2 dans la direction indiquée par la flèche aux fig.
4 et 5,le bord du loquet 12 monte le long du plan incliné de l'en- coche n pour dégager ainsi le tube de toute contrainteo Le mode de fonctionnement du dispositif complet se fait comme on l'expli- quera ci-après .
Pour préparer la machine en vue du bobinée, le tube de bobi- ne X est placé sur la broche 5 avec son trou en prise avec les rouleaux ou les manchons rotatifs 7, la broche étant soulevée de façon à être écartée du rouleau de commande 2 sur son bras pi- votant 6 dans ce but.
Le tube X est glissé sur la broche 5 alors que le loquet 12 est rabattu dans le prolongement de son axe, et après que le tube est en place,le loquet est ramené dans la position radiale représentée au dessin,des moyens appropriés non représentés étant prévus, bien entendu,pour Maintenir le loquet dans chacune des positionso La broche 5 est normalement inclinée vers le bas et vers son extrémité externe et lorsqu'elle est dans la position relevée,représentée à la fig. 2 le tube de bobine X aura une tendance à glisser de la broche inclinée pour amener son extrémité contre le loquet 12.
Par conséquent toute tendance à faire tourner le tube X dans la direction opposée à celle dans laquelle il est normalement actionné fait
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entrer le loquet 12 dans une des encoches n pour venir en prise avec l'épaulement ou la butée s de-façon à empêcher cette rotation inverse du tube.
L'extrémité du brin de fil y est fixée au tube X par enrou- lement dans la rainure e de son extrémité de base et pour commen- cer le bobinage,on abaisse la broche 5 pour placer la surface du tube en contact avec le rouleau de commande 2. Lorsque la péri- "phérie du tube vient en contact avec la surface du rouleau de commande 2.)comme le montre la fig. 1,la pression du tube sur le rouleau a une tendance! faire glisser le tube vers la droite, voir fig. 4 pour dégager son extrémité échancrée du bord du lo- quet 12.
En tous cas,dés que le tube X a commencé , tourner par le contact avec le rouleau de commande 2,son mouvement de rota- tion fait sortir le loquet 12 de l'encoche n dans laquelle il est engagé et ensuite l'extrémité du tube n'est plus en contact avec le loquet comme le montre la fig. 1. En résumé,le poids du bras 6 et des autres pièces reliées celui-ci exerce une pres- sion pour maintenir un contact de commande par friction entre la surface du tube,eu la masse de fil enroulée sur celui-ci, et la périphérie du rouleau de commande 2,et cette pression tend faire glisser le tube dans la direction de sa grande extrémité pour maintenir l'extrémité de son trou c appliquée contre l'épaulement 8 de la broche 5 comme le montre la fig. 4.
Lorsque le tube de bobine X est mis en rotation par le rouleau de commande 2,il bobine le fil et celui-ci est pris dans la rainure ou la fente 19 du guide fil 15 à mouvement de va et vient ,de sorte qu'il est déplacé transversalement par le guide de la manière expliquée précédemment.
Des moyens appropriés,non représentés ici,sont habituellement prévus pour arrêter automatiquement le fonctionnement de la machine à bobiner lorsque le fil se brise ou que son approvision- nement est épuisé. Ces moyens agissent pour soulever la broche 15 de façon à écarter la bobine ou lepaquet du rouleau de commande 2 pour interrompre le contact de commande.
Lorsque cette action se
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produit et que la broche 5 est soulevée dans sa position repré- sentée à la fig. 2,le tube de bobine glisse vers le bas sur la broche pour obliger son extrémité à prendreappui contre le 10- quet 12 lorsque le tube vient au repose Si l'extrémité du fil y est saisie par le rouleau de commande 2 ou son arbre 3 ou coincée dans une autre pièce de la machine,le tube est empêché de tourner sous la traction du fil.Si par exemple l'extrémité du fil est enroulée sur la périphériedu rouleau 2 ou autour de l'arbre 5 elle ne peut pas être attirée pour de dévider du pa- quet par suite du fait que le tube X est empêché de tourner dans la direction inverse par l'engagement du loquet 12 dans une des encoches n de son extrémité,
L'extrémité saisie du fil est par conséquent brisée de sorte que le fil n'est pas atti ré hors du paquet ni gaspillé. De plus,le fil ne peut pas s'enrouler de nouveau sur le rouleau de guidagepour y former une arête qui empêche le paquet de venir convenablement en con- tact avec le rouleau lorsqu'on désire recommencer l'opération de bobinage.
Il résulte de la description qui prémèle que la présente invention procure un important perfectionnement de la technique, en empêchant un déroulement accidentel ou involontaire de la ma- tière du paquet de provoquer du déchet et de supposer au fonc- tionnement convenable de la machine lorsque le bobinage est repris. L'invention ne remédie pas seulement aux pertes de ma- tières mais économise également le temps de l'opérateur qui se- rait dépensé à dérouler ou à a raher le filperdu enroulé au- tour du rouleau de commande ou coincé dans d'autres parties de la machine. L'invention élimine ainsi une source de perte de production sur la machine et son empoi a pour résultat des économies importantes dans le fonctionnement de machines du type spécifié.
Différentes modifications peuvent être apportées aux détails de construction décrits ci-dessus sans qu'on s'écarte de l'essence de l'invention.,