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Machine pour décortiquer et nettoyer les plantes textiles.
@ L'invention se rapporte à une machine pour décortiquer et nettoyer les plantes textiles,notamment la paille de lin et ses étouppes, ladite machine pouvant travailler directement la paille à la sortie de la batteuse mécanique et la décortication obtenue rendant inutile l'emploi de produits chimiques pour enle- ver la partie ligneuse. Cette dernière peut donc servir à l'alimentation du bétail ou à la fabrication du papier ordinaire.
La machine qui fait l'objet de l'invention consiste essen- tiellement en deux cylindres horizontaux fixes,l'un supérieur formant la partie fixe extérieure d'un dispositif à marteaux à force centrifuge, l'autre inférieur formant la partie fixe d'une carde circulaire à cylindre tournant intérieur,ces deux cylin- dres fermant les extrémités d'une enveloppe inclinée conformée en entonnoir de décharge à sa partie inférieure et logeant un tamis incliné recevant les produits traités par martèlement dans
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le cylindre supérieur, ledit tamis laissant passer dans l'enve- loppe la partie ligneuse prenant des dimensions plus réduites tandis qu'il conduit les parties fibreuses aux organes d'alimen- tation de la carde circulaire qui comprend, dans l'enveloppe.,
une ouverture latérale d'alimentation et une ouverture inférieu- re de décharge avec tamis des parties ligneuses et hors de l'enveloppe, un orifice supérieur de décharge des parties fibreu- ses débouchant à une extrémité d'une manche à section progressi- vement croissante dont la partie inférieure forme des entonnoirs répartis sur sa longueur et dans lesquels se fait le classement par densité de la matière fibreuse sous l'action du vent produit par la carde à cylindres engagés l'un dans l'autre,
L'invention consiste aussi en ce qu'au bas du tamis incliné est disposé un rouleau compressaur pressant et entrainant la partie fibreuse sur un plan de conduite où elle rencontre une paire de cylindres cardeurs superposés dont le cylindre supérieur a une vitesse moindre que le cylindre inférieur pour carder et étendre la fibre, les dits cylindres cardeurs fournissant ladite fibre à une paire de cylindres d'alimentation de la carde à deux cylindres engagés l'un dans l'autre.
Elle consiste aussi en ce que le cylindre de martèlement de la plante textile comporte des rainures, lattes ou règles inté- rieures qui sont inclinées sur les génératrices de façon à conduire les matières traitées à une extrémité de décharge dudit cylindre et en ce que le tamis incliné s'étend latéralement à ce cylindre pour recevoir les matières traitées en sortant.
Elle consiste encore en ce que le cylindre supérieur à mar- teaux comporte une fente d'admission de la plante textile et une paire de rouleaux d'alimentation disposée entre cette fente et un transporteur sans fin lui amenant la plante textile..
D'autres caractéristiques de l'invention ressortiront de la description ci-après d'une machine représentée schématique- ment à titre d'exemple d'un mode de réalisation de la dite invention.
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Fig.l est une vue en élévation avec parties en coupe.
Fig.2 est une vue en plan avec parties en coupe.
Sur l'arbre principal 1 de la machine, qui porte la poulie d'entrainement 2, sont calés des disques 3 sur lesquels les mar- teaux 4, lisses ou striés,sont articulés en 5 pour frapper sur la matière introduite dans le cylindre 6 par son ouverture 7 au moyen du transporteur sans fin 8 l'amenant . la paire de rou- leaux d'alimentation 9.
Dans le cylindre 6 sont fixées des règles 10, lisses ou striées, qui sont inclinées sur les génératrices pour réaliser le cheminement de la matière vers l'extrémité du cylindre et son déchargement sur le tamis incliné il quand les disques 3 sont mis en rotation dans le sens indiqué par la flèche 12 dans la Fig.1.
Ce tamis 11 est enfermé dans l'enveloppe 13 et cette en- veloppe aboutit au cylindre inférieur 14 de la carde à cylindre intérieur 15 en formant à sa partie inférieure l'entonnoir de décharge 16 pour les parties ligneuses.
Dans l'enveloppe 13 débouchent des orifices 17 de la moitié inférieure du cylindre 6 par lesquels tombent déjà, sur un tamis 18, les parties ligneuses de la paille traitée dans ce cylindre 6.
Au bas du tamis incliné 11 se trouve un plan horizontal sur lequel la partie fibreuse, débarrassée des parties ligneuses aux- quelles le tamis il a livré passage, est pressée et entrainée par le rouleau compresseur 19 pour être amenée entre les rouleaux de carde 20 et 21. Le rouleau 21 tourne plus vite que le rou- leau 20 de façon à étendre la fibre pour l'amener aux rouleaux d'alimentation 22 et 23 qui l'introduisent dans le cylindre de carde 14 par l'ouverture d'alimentation 24 de celui-ci dans le- quel tourne le cylindre 15 calé sur l'arbre 25 dont la poulie 26 est entrainée par la courroie 27 passant sur la poulie 28 de l'arbre principal 1.
Le mouvement des rouleaux 19,20, 22,21 et 23 est dérivé de l'arbre 25 sur lequel sont calées des poulies 29, 30 et 31
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sur lesquelles passent des courroies 32, 33 et 34 passant sur des poulies 35, 36 et 37 des arbres 38, 39 et 40 des rouleaux 22,
20 et 19 respectivement. Il se conçoit que les arbres de deux rouleaux d'une paire de rouleaux, si ces rouleaux doivent tous deux être entraînés, peuvent être accouplés par des engrenages égaux ou différents suivant que les rouleaux doivent tourner à la même vitesse ou à des vitesses différentes et que ces détails bien connus n'ont pas besoin d'être représentés.
Le mouvement des rouleaux d'alimentation 9 est de même dérié de l'arbre principal 1 et transmis à l'un de ces rouleaux par les poulies 41 et 42 et la courroie 43. La commande du con- voyeur sans fin 8 peut se faire de façon analogue, soit par l'ar- bre 1, soit par la batteuse mécanique.
Dans la carde circulaire 14-15; la matière fibreuse est cardée et les parties ligneuses de la fibre tombent par l'ouver- ture 44 à travers le tamis 45 dans l'entonnoir de décharge 16 pourvu d'un transporteur d'évacuation 46, tandis que les parties fibreuses s'évacuent par l'orifice supérieur 47 dans la manche
48 à section progressivement croissante, sous l'action du vent @ produit par la carde circulaire 14-15 agissant plus ou moins à la façon d'un ventilateur.
Cette manche 48 forme à sa partie inférieure des entonnoirs de décharge 49 et 50 pourvus de transporteurs d'évacuation 51 et
51 a squi, dans l'exemple représenté, sont commandés par des pou- lies à gorge 52 et 53 sur lesquelles passent des câbles 54 et 55 passant sur des poulies à gorge 56 et 57 calées sur l'arbre 25 entraîné lui-même par l'arbre 1 comme cela a été expliqué.
La manche 48 est fermée à son extrémité libre de grande sec- tion par une grille 58 qui empêche la projection des parties fi- breuses vers l'extérieur et permet ainsi le classement par den- sité sous l'action du vent.
Cette action du vent peut au besoin être accrue par un ven- tilateur 59 entrainé par une poulie 60, calée sur son arbre 61
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et portant une courroie 62 passant sur une poulie 63 calée sur l'arbre 1. La bouche de sortie 64 du ventilateur 59 peut être reliée à un conduit 65 raccordé par un passage 66 à la manche 48.
Le débouché du passage 66 dans la manche 48 est pourvu d'un re- gistre 67 permettant de couper le vent ou d'en régler l'action volontés
Le ventilateur 59 peut aussi être raccordé à une canalisa- tion 68 permettant de souffler soit dans le cylindre 6,,.soit dans la partie du tamis 18 ou dans tout autre endroit de l'en- veloppe 13, pour favoriser la séparation et l'évacuation des parties fibreuses et ligneuses.
Le rouleau 23 a son axe mobile verticalement par exemple du fait qu'il est monté dans des coussinets mobiles dans des glis- sières verticales et il est soumis à la pression d'un rouleau ou galet de pression 69 pivoté en 70 dans les extrémités de le- viers 71 pivotés eux-mêmes en 72 en des points fixes de la ma- chine et portant des contrepoids 73. Le réglage des contrepoids 73 soit par leur poids soit par leur position sur le bras de levier permet de régler selon les besoins la pression du rou- leau 23 sur le rouleau 22. Cette même disposition ou une dispo- sition analogue peut être appliquée aux rouleaux d'alimentation du cylindre 6 ou au rouleau compresseur 19.
La machine est montée sur un bâti 74 pourvu de roues 75 et d'un timon d'attelage 76, de façon pouvoir être aisément trans- portée d'un endroit à un autre, par exemple à proximité de la batteuse mécanique lui préparant la matière première.
Quand le débit d'une batteuse mécanique est tel que la pail- le ne puisse être traitée par une seule machine, deux ou plu- sieurs de celles-ci peuvent être disposées en éventail autour de la batteuse mécanique, la forme de la machine se prêtant par- ticulièrement à cette disposition.
La manche 48 pourrà avantageusement être faite en bois et toile à voile et-éventuellement démontable pour diminuer l'encom- brement lors du transport
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Il se conçoit que l'invention est indépendante des formes, proportions, dispositifs, détails et matières d'exécution.
Résumé
En résumé l'invention concerne:
1. Une machine à décortiquer et nettoyer les plantes tex- tiles pour séparer la partie fibreuse de la partie ligneuse, ca- ractérisée en ce qu'elle comprend deux cylindres horizontaux fi- xes, l'un supérieur et l'autre inférieur formant les extrémités d'une enveloppe inclinée, le cylindre supérieur formant la par- tie fixe d'un dispositif à marteaux à action centrifuge et le cylindre inférieur formant la partie fixe d'une carde circulai- re, des tamis étant disposés sous des ouvertures inférieures de ces cylindres débouchant dans l'enveloppe et un tamis oblique, saillant latéralement sur le cylindre supérieur pour recevoir les parties fibreuses partiellement débarrassées de leur partie ligneuse par martèlement,
s'étendant vers le bas dans l'envelop- pe pour amener les parties fibreuses aux dispositifs alimenteurs de la carde circulaire en les débarrassant encore des parties ligneuses qu'elles contiennent en mélange.
2. Une machine selon 1, dans laqu.elle le cylindre supérieur est pourvu d'une fente d'alimentation latérale suivant une géné- ratrice et comporte à sa paroi intérieure des nervures, lattes ou règles inclinées sur les génératrices et sur lesquels des mar- teaux oscillent sur des disques calés sur un arbre central mar- tèlent la paille ou analogue, et lui impriment un cheminement vers l'extrémité du cylindre disposée au-dessus du tarais, les règles et marteaux pouvant avoir leur face active lisse ou striéa
3. Une machine selon 1 et 2, dans laquelle une paroi de rouleaux d'alimentation est disposée en regard de la fente d'ali- mentation du cylindre supérieur.
**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.
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Machine for husking and cleaning textile plants.
@ The invention relates to a machine for husking and cleaning textile plants, in particular flax straw and its stumps, said machine being able to work the straw directly at the exit of the mechanical thresher and the husking obtained making it unnecessary to use chemicals to remove the woody part. The latter can therefore be used for animal feed or for the manufacture of ordinary paper.
The machine which is the object of the invention consists essentially of two fixed horizontal cylinders, one upper forming the external fixed part of a centrifugal force hammer device, the other lower forming the fixed part of the machine. a circular card with an internal rotating cylinder, these two cylinders closing the ends of an inclined casing shaped as a discharge funnel at its lower part and housing an inclined sieve receiving the products treated by hammering in
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the upper cylinder, said sieve allowing the woody part to pass through the casing, taking smaller dimensions while it leads the fibrous parts to the feed members of the circular card which comprises, in the casing.,
a lateral feed opening and a lower discharge opening with a sieve of the woody parts and out of the casing, an upper discharge opening for the fibrous parts opening out at one end of a sleeve of progressively increasing section the lower part of which forms funnels distributed over its length and in which the classification by density of the fibrous material is carried out under the action of the wind produced by the carding machine with cylinders engaged one in the other,
The invention also consists in that at the bottom of the inclined screen is disposed a compressaur pressing roller and driving the fibrous part on a driving plane where it meets a pair of superimposed carding cylinders whose upper cylinder has a slower speed than the cylinder. lower for carding and spreading the fiber, said carding rolls supplying said fiber to a pair of two-roll card feed rollers engaged in each other.
It also consists in that the hammering cylinder of the textile plant has grooves, slats or internal rules which are inclined on the generatrices so as to lead the treated materials to a discharge end of said cylinder and in that the screen inclined extends laterally to this cylinder to receive the processed materials as they exit.
It also consists in that the upper hammer cylinder comprises an inlet slot for the textile plant and a pair of feed rollers disposed between this slot and an endless conveyor bringing the textile plant to it.
Other characteristics of the invention will emerge from the following description of a machine shown schematically by way of example of an embodiment of said invention.
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Fig.l is an elevational view with parts in section.
Fig.2 is a plan view with parts in section.
On the main shaft 1 of the machine, which carries the drive pulley 2, are wedged discs 3 on which the hammers 4, smooth or serrated, are articulated at 5 to strike the material introduced into the cylinder 6. by its opening 7 by means of the endless conveyor 8 bringing it. the pair of feed rollers 9.
In the cylinder 6 are fixed rulers 10, smooth or ridged, which are inclined on the generatrices to carry out the movement of the material towards the end of the cylinder and its unloading on the inclined screen when the discs 3 are rotated in the direction indicated by arrow 12 in Fig. 1.
This screen 11 is enclosed in the casing 13 and this casing terminates in the lower cylinder 14 of the carding machine with internal cylinder 15, forming at its lower part the discharge funnel 16 for the woody parts.
Openings 17 of the lower half of cylinder 6 open into the casing 13 through which already fall, on a sieve 18, the woody parts of the straw treated in this cylinder 6.
At the bottom of the inclined sieve 11 is a horizontal plane on which the fibrous part, freed from the woody parts to which the sieve it has passed, is pressed and driven by the steamroller 19 to be brought between the carding rolls 20 and 21. The roller 21 rotates faster than the roller 20 so as to extend the fiber to bring it to the feed rollers 22 and 23 which introduce it into the card cylinder 14 through the feed opening 24. of the latter in which rotates the cylinder 15 wedged on the shaft 25, the pulley 26 of which is driven by the belt 27 passing over the pulley 28 of the main shaft 1.
The movement of the rollers 19, 20, 22, 21 and 23 is derived from the shaft 25 on which pulleys 29, 30 and 31 are wedged
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on which pass belts 32, 33 and 34 passing over pulleys 35, 36 and 37 of the shafts 38, 39 and 40 of the rollers 22,
20 and 19 respectively. It is understood that the shafts of two rollers of a pair of rollers, if these rollers are both to be driven, may be coupled by equal or different gears depending on whether the rollers are to rotate at the same speed or at different speeds and that these well-known details do not need to be represented.
The movement of the feed rollers 9 is likewise derived from the main shaft 1 and transmitted to one of these rollers by the pulleys 41 and 42 and the belt 43. The endless conveyor 8 can be controlled. analogously, either by the shaft 1 or by the mechanical thresher.
In the circular card 14-15; the fibrous material is carded and the woody parts of the fiber fall through the opening 44 through the sieve 45 into the discharge funnel 16 provided with a discharge conveyor 46, while the fibrous parts discharge through the upper hole 47 in the sleeve
48 with a progressively increasing section, under the action of the wind produced by the circular card 14-15 acting more or less like a fan.
This sleeve 48 forms at its lower part discharge funnels 49 and 50 provided with discharge conveyors 51 and
51 a squi, in the example shown, are controlled by grooved pulleys 52 and 53 on which pass cables 54 and 55 passing over grooved pulleys 56 and 57 wedged on the shaft 25 itself driven by tree 1 as explained.
The sleeve 48 is closed at its free end of large section by a grid 58 which prevents the projection of the fibrous parts outwards and thus allows classification by density under the action of the wind.
This action of the wind can, if necessary, be increased by a fan 59 driven by a pulley 60, wedged on its shaft 61.
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and carrying a belt 62 passing over a pulley 63 wedged on the shaft 1. The outlet mouth 64 of the fan 59 can be connected to a duct 65 connected by a passage 66 to the sleeve 48.
The opening of the passage 66 in the sleeve 48 is provided with a register 67 making it possible to cut off the wind or to adjust its action as desired.
The blower 59 can also be connected to a pipe 68 for blowing either into the cylinder 6, or the part of the screen 18 or some other place in the casing 13, to promote separation and the separation. evacuation of fibrous and woody parts.
The roller 23 has its axis movable vertically, for example, because it is mounted in bearings movable in vertical slides and it is subjected to the pressure of a pressure roller or roller 69 pivoted at 70 in the ends of the roller. levers 71 themselves pivoted at 72 at fixed points on the machine and carrying counterweights 73. The adjustment of the counterweights 73 either by their weight or by their position on the lever arm makes it possible to adjust as required the pressure of the roller 23 on the roller 22. This same or a similar arrangement may be applied to the feed rollers of the cylinder 6 or to the steamroller 19.
The machine is mounted on a frame 74 provided with wheels 75 and a drawbar 76, so that it can be easily transported from one place to another, for example near the mechanical threshing machine preparing the material for it. first.
When the throughput of a mechanical thresher is such that the straw cannot be handled by a single machine, two or more of these can be fan-shaped around the mechanical thresher, the shape of the machine is particularly suited to this provision.
The handle 48 could advantageously be made of wood and sailcloth and possibly removable to reduce the bulk during transport.
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It will be understood that the invention is independent of the forms, proportions, devices, details and materials of execution.
summary
In summary, the invention relates to:
1. A machine for husking and cleaning the textile plants to separate the fibrous part from the woody part, charac- terized in that it comprises two fixed horizontal cylinders, one upper and the other lower forming the ends of an inclined casing, the upper cylinder forming the stationary part of a centrifugal action hammer device and the lower cylinder forming the stationary part of a circular card, sieves being arranged under lower openings of these cylinders opening into the casing and an oblique sieve, projecting laterally on the upper cylinder to receive the fibrous parts partially freed of their woody part by hammering,
extending downwardly into the casing to feed the fibrous parts to the feeders of the circular card while further removing the woody parts which they contain in mixture.
2. A machine according to 1, in which the upper cylinder is provided with a lateral feed slot following a generator and comprises at its inner wall ribs, slats or rulers inclined on the generators and on which steps - teaux oscillate on discs wedged on a central shaft hammer the straw or the like, and give it a path towards the end of the cylinder placed above the tarais, the rulers and hammers being able to have their smooth or striated active face.
3. A machine according to 1 and 2, in which a wall of feed rollers is arranged opposite the feed slot of the upper roll.
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