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" Perfectionnements aux presses "
Le présente invention vise des perfectionnements aux presses pour -vêtements et lingeo L'objet principal de l'invention est de prévoir une presse dans laquelle l'élec- tricité est utilisée aussi bien comme moyen de chauffage des éléments de la presse que comme moyen pour produire la vapeur utilisée pour humecter les objets à traiter lorsque cela est nécessaire, et enfin pour produire une aspiration
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à travers l'un. des éléments de la presse et les objets qui sont posés sur cet élément:.
L'invention vise plus spécialement des disposi- 'tifs assurant le contrôle désiré du courant, de telle maniè- re qu'on puisse maintenir le degré de chauffage approprié dans les éléments de la presse à tout instant. En outre l' invention a pour objet d'utiliser les éléments chauffés de 1 la presse comme surfaces chauffantes pour convertir l'eau amenée sous forme de brouillard ou sous forme pulvérisée en vapeur projetée par sa propre pression sur les objets à traiter. D'autres buts et avantages de l'invention apparai- tront par la suite.
Il est connu,,en général, d'utiliser l'électrici- té pour chauffer les presses et pour produire la vapeur,
Toutefois dans tous les appareils connus on ne peut pas obtenir le règlage voulu du degré de chauffage, de telle sorte qu'il était nécessaire de prévoir des dispositifs spéciaux séparés des éléments de la presse pour produire la vapeur.
Sur les dessins annexés on a représenté, à titre d'exemple, un mode de construction d'après l'invention:
La figure 1 est une vue en élévation latérale d'une presse dont les éléments sont dans une position pres- que fermée;
La figure 2 est une vue en élévation de face avec arrachements partiels ;
La figure 3 est une coupe verticale transversale faite par la ligne III-III de la figure 5 ;
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La figure 4 est une coupe transversale horizon- tale faite par la ligne IV-IV de la figure 2;
La figure 5 est une coupe longitudinale de la partie supérieure et de la partie inférieure de la presse;
Ma figure 6 est une vue en coupe de détail d'une des tuyères de pulvérisation et de sa soupape de règlage;
La figure 7 est une vue de détail en coupe faite par la ligne VII-VII de la figure 6 ;
La figure 8 est une vue en perspective d'un des éléments destinés à produire la pulvérisation;
La figure 9 est une vue en plan de l'élément su- périeur de la presse et d'une partie du cadre de support;
La figure 10 est une vue en plan de l'élément inférieur de la presse;
La figure 11 est une coupe verticale montrant en détail l'une des pompes actionnée par une pédale et desti- née à amener l'eau à l'une des tuyères de pulvérisation;
La figure 12 est une vue en plan de la partie inférieure de l'élément supérieur de la presse;
La figure 13 est une vue semblable de la surface inférieure de l'élément intermédiaire, de la partie supérieu- re de la presse;
La figure 14 est une vue en plan de la partie la plus haute de la partie inférieure de la presse vue par en bas.
Dans le mode de construction d'après l'invention représenté sur les dessins, celle-ci est appliquée à une presse dans laquelle l'élément inférieur est fixe et l'élé-
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ment supérieur est mobile, ce dernier étant porté par un support approprié destiné à produire le mouvement de cet élément en l'éloignant ou en l'approchant de l'élément inf éri eur.
Sur les dessins on voit, figures 1 et 2, en H, l'élément supérieur et, en B, l'élément inférieur. L'élé- ment inférieur est monté sur un support approprié 1 surmon- tant le cadre principal fixe 2. L'élément supériueyr est fixé à l'extrémité antérieure d'un cadre 3 en forme de L renversé. Ce cadre est muni de galets indiqués en 4. Ces galets fixés au cadre, pénètrent dans des chemins de guida- ge ou des rainures-cames 5 et 6 dont la forme est telle qu' elle détermine un pivotement du cadre 3 vers l'avant et vers l'arrière destiné à amener l'élément supérieur en con- tact et hors de contact avec l'élément inférieur. On peut utiliser tous dispositifs appropriés pour déterminer ce mouvement, ces dispositifs n'étant pas représentés en dé- tail.
Il suffit de dire qu'un levier 7 portant à son extré- mité extérieure une pédale 8 est relié par des bielles 9 au mécanisme de commande. D'ailleurs la structure générale du cadre ou du dispositif de commande de l'élément supérieur de la presse ne fait pas partie de l'invention et on peut utiliser des cadres et des éléments supérieurs de toute for- me désirée sans s'écarter pour cela de l'invention.
La forme des organes est telle que les deux élé- ments de la presse comportent chacun une chambre de chauf- fage dont l'une des surfaces forme la surface active de
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chacun des eléments, des dispositifs appropriés étant prévus pour amener sous forme pulvérisée une certaine quantité d'eau dans la chambre où elle est transformée en vapeur qui passe à l'extérieur à travers la surface de pression. Avec chacun des éléments de la presse est combinée une ampoule thermostatique qui est combinée avec un commutateur règlable ou qui fait partie d'un tel commutateur, lequel est introduit dans le circuit qui mène à l'élément de chauffage électrique logé dans l'é- lément de la presse.
On décrira tout d'abord la construc. tion de l'élément supérieuro Celui-ci est constitué en trois parties un organe extérieur ou enveloppe 10, un organe intermédiaire 11, et un organe inférieur ou orga- ne presseur 12.
L'organe 10 est incurvé dans le sens transversal et est muni d'un rebord extérieur 13 auquel l'élément presseur 12 est fixé par des vis 14 avec interposition d'une garniture isolante appropriée.15.
L'élément pressour 12 est muni sur sa surface su- périeure, à l'intérieur de son bord, d'un rebord ou d' une nervure continue 16 s'étendant vers le haut et dis- posée de manière à ne pas venir en contact de l'élément 10. gomme on le voit en se référant à la figure 12 la nervure 16, vers l'une des extrémités de la tête ou l' élément supérieur de la presse (l'extrémité la plus lar- ge de celle-ci dans le cas où la tête va en se rétrécis- sant comme cela a lieu habituellement) est rabattue vers l'intérieur sur elle-même en formant une boucle dont les
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parties 16a et 16 :se trouvent à une certaine distance l'une de l'autre.
Entre ces parties est formée une saillie 17 per- cée d'un trou destiné à constituer un logement 18 dans le- quel on place l'ampoule thermostatique 19 qui sera décrite- en détail par la suite.
La nervure 16 est munie d'une rainure continue 20 formée sur sa surface supérieure et destinée à recevoir l'élément chauffant 21. Comme on le remarquera, l'élément chauffant suit les parties recourbées de la nervure de tel- le sorte que l'extrémité la plus large de l'élément 12 pos- sède une surface chauffante plus grande. Une série d'ouver- tures 22 est formée tout le long de la nervure, le corps de l'élément 12 étant percé sur son coté inférieur (voir figures 3 et 5) pour laisser passer .la vapeur produite à l'intérieur de la tête.
Au-dessus de la plaque 12 est placé l'élément 11 fixé à la plaque au moyen de vis 23 pénétrant dans des oreil- les 24 (Figure 12) s'étendant vers l'extérieur à partir de la nervure 16. La plaque ou l'élément 11 est muni sur sa surface inférieure d'une nervure ou d'un re'bord 25 ayant le même contour général que celui de la nervure 16. Toute- fois la position et les proportions de cette nervure 25 sont telles qu'elle se trouve à l'intérieur de la nervure 16 à une certaine distance de celle-ci tout en la recouvrant sur une courte distance. Une gorge 26 est formée dans l'organe 11 autour de la nervure 25.
Cette nervure, la gorge 26 et la nervure 16 (voir figures 3 et 5) forment un passage de
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forme courbe à travers lequel la vapeur produite dans l'es- pace ou la chambre située entre les plaques 11 et 12 passe nécessairement avant de s'échapper par les ouvertures 22.
Cette disposition empêche les particules d'eau non vapori- sées de passer vers la face extérieure de l'élément près-* seur et vers les organes de recouvrement 27 et 28 pouvant être placés sur cette surface.
Afin d'empêcher les particules d'eau d'être diri- gées latéralement vers les ouvertures 22'.au voisinage de la tuyère de pulvérisation dont on parlera par la suite en for- me de préférence sur la plaque 12 deux nervures verticales 16c et 16d.Ces nervures sont situées à l'intérieur de la nervure 16 et sont munies de trous 22a dirigés vers le bas en traversant la surface extérieure de l'organe 12. Une troisième nervure, telle que celle indiquée en 163,s'étend vers le haut à partir de la plaque 12 à l'extrémitéétroite de l'élément. Cette nervure est également percée d'ouvertu- res comme on le voit en 23a. Cette nervure est destinée à diriger la vapeur uniformément à travers les ouvertures 22 situées dans l'organe 16 de part et d'autre de l'élément 163.
Un écran 26a (voir figure 13) peut être prévu en plus de l'organe 16e. Cet écran, comme on le voit plus particu- lièrement sur la figure 5, est disposé en alignement avec la tuyère utilisée pour injecter la vapeur à l'intérieur de la tête. Les diverses nervures et les divers écrans ten- dent à assurer une distribution uniforme de la vapeur sur la tête et à empêcher le passage de particules d'eau par; les orifices 22, 22a et 23a.
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Comme on le verra en se référant à la figure 13, la nervure 25 est interrompue en un point, tel que 29, afin que la vapeur produite à l'intérieur de la chambre située entre les plaques 11 et 12 puisse se diriger vers l'exté- rieur en venant en contact avec la poche 17. En ce point l'élément chauffant 21 peut être recouvert ou construit de manière à ne pas dégager de chaleur. En d'autres termes la longueur de l'élément inactif peut être telle qu'on puisse assurer une distribution plus uniforme de la chaleur et ré- gler la température de la surface inférieure de l'élément presseur 12. La plaque 11 (voir plus particulièrement les figures 3 et 5) est munie en son milieu d'un organe creux en forme de dôme 30 dirigé vers le haut et ouvert à son ex- trémité supérieure.
Dans cette ouverture pénètre l'élément pulvérisateur indiqué en 31 et muni d'un rebord 32 situé à l'extrémité supérieure de l'organe en forme de d8me et fi- xé à celui...ci de toute manière appropriée, par exemple par des vis 33.
L'organe 31 (voir figure 6) est creux dans toute sa partie inférieure. A la partie supérieure de cette partie creuse est prévu un'siège de soupape 34 contre lequel s'ap- puie normalement une soupape 35. Dans l'exemple représenté cette soupape est montée dans un corps de soupape 36 muni d'une tige 37 dirigée vers le bas. La tige 37 est entourée par un ressort 38 lequel à son extrémité inférieure entoure une tige 39 faisant partie d'un bouchon 40 vissé dans la partie inférieure du corps 31. Le bouchon 40 est muni, comme
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on le remarquera, d'un rebord annulaire ou d'un collier 41 contre lequel s'appuie l'extrémité inférieure du ressort 38.
Il doit être entendu qu'on peut utiliser à la pla- ce de la soupape représentée toute autre soupape sans s'écar- ter pour cela de l'esprit de l'mnvention à condition de pré- voir des dispositifs appropriés pour charger de la manière désirée la soupape.
L'organe 31 est muni au voisinage de son extrémi- té inférieure de deux ouvertures filmetées situées l'une en face de l'autre. Dans chacune de ces ouvertures est monté un ajutage de pulvérisation. Ces deux ajutages ont de préfé- rence la même forme de telle sorte qu'il suffira d'en dé- crire un seul.
La partie principale de l'ajutage est constituée par un élément en forme de bouchon 42 se vissant dans l'ou- verture du corps 31. Ce bouchon 42 est muni d'une ouverture 43 de forme tronconique partant de sa face.extérieure et se raccordant avec une ouverture cylindrique d'un diamètre re- lativement faible 44 dirigée vers l'intérieur de l'élément et.débouchant dans une gorge annulaire formée sur la surface intérieure du bouchon. A l'intérieur de cette gorge est mon- té un élément destiné à imprimer un mouvement de rotation ou de tourbillonnement au liquide pulvérisé et dirigé sous pres- sion vers l'extérieur à travers la gorge et à travers l'ou- verture 44 par une pompe qui sera décrite par la suite. Cet élément a de préférence la forme représentée sur la figure 8.
Cet élément est constitué par un organe en forme de cou-
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pelle 45 munie d'une série de fentes 46 disposées en spi- rale et formées en découpant des ouvertures dans la paroi circulaire cylindrique de l'élément. Ces fentes ou ces ouvertures se prolongent dans la partie plane de la cou- pelle. Cet organe est placé à l'intérieur de la gorge for- mée dans la surface intérieure du bouchon 42, le coté ou- vert de l'organe étant situé au voisinage de l'orifice 44.
L'organe 31, comme on le verra en se référant plus particulièrement aux figures 3 et 5, est situé au-des- sus du rebord 32, et s'étendant latéralement à partir de celui-ci se trouve un cylindre de pompe 47 en faisant par- tie. Ce cylindre communique par un orifice 48 avec la cham- bre de l'organe 31, cette ouverture 48 se terminant au voisinage du siège 34 de la soupape.
A l'intérieur du cylindre est monté un piston 49 à l'extrémité duquel est reliée une barré transversale 50 laquelle à son tour est reliée par deux biellettes 51, 52 aux extrémités inférieures de deux bras 53, 54 constituant des prolongements dirigés vers le bas d'un levier 55 pivo- tant en 56 par rapport à un support 57 s'étendant vers le haut à partir dy cylindre de la pompe.'Le ressort tend à attirer le, piston 49. Une vis 62 montée de manière règlable dans le levier 55 est destinée à limiter la course du le- vier lorsqu'il est attiré vers le bas par la poignée 58.
Cette vis règle par conséquent la quantité d'eau qui peut tre injectée à travers l'ajutage par la pompe. Les tuyau- teries à travers lesquelles l'eau est amenée au cylindre de la pompe seront décrites par la suite.
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L'espace situé entre la surface supérieure de la plaque 11 et la surface inférieure dell'organe 10 est recou- vert d'une matière isolante de la chaleur destinée à empê- cher les radiations de la chaleur à partir des plaques 10 et 11 de façon à maintenir constamment chauds la plaque ou l'élément pressuur 12 et la plaque 11. L'élément inférieur est constitué aussi bien que l'élément supérieur ou la tête par trois plaques. La plaque supérieure qui subit la pres- sion de l'élément supérieur est indiquée en 64. Son contour est établi conformément à celui de la surface de la plaque 12 de l'élément supérieur. Au-dessous de cette plaque 64 est placée une plaque intermédiaire 65 fixée à la première au moyen de vis 66.
La plaque extérieure est indiquée en 67 et est munie d'un rebord 68 sur lequel est posé un revête- ment isolant 69. Des vis 70 relient la plaque supérieure 64 au rebord 68 de la plaque 67 en reliant ainsi entre eux ces deux organes. L'organe supérieur 64 est muni, sur sa surfa- ce inférieure, d'une nervure 71 dirigée vers le bas et mu- nie, sur sa surface extérieure d'une gorge 72. La nervure, aussi bien que dans le cas de la plaque 12, est recourbée sur elle-même comme on le voit en 72a et 72 Entre ces par- ties recourbées est formée une poche 73 destinée à recevoir l'ampoule thermostatique 74 qui sera décrite par la suite.
A l'intérieur de la gorge 72 est placé l'élément chauffant 75 dont le circuit de contrôle sera décrit égale- ment par la suite.
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@ La plaque 64 est munie d'un certain nombre d'ou- vertures 76 qui communiquent avec la chambre formée entre les plaques 64 et 65.
La plaque inférieure 67 est munie d'une ouverture
77. La plaque 65 est munie d'un collier 78 dirigé vers le bas et pénétrant dans l'ouverture 77 et a une forme telle qu'ellé puisse recevoir les ajutages de pulvérisation des- tinés à projeter et à vaporiser l'eau dans la chambre for- mée entre la plaque supérieure et la plaque intermédiaire.
L'ajutage de pulvérisation est indiqué dans ce cas en 31a.
Il a sensiblement la même forme que celle de l'organe 31 représenté sur les figures de 6 à 8. L'espace entre l'élé- ment intermédiaire 65 et l'élément extérieur ou inférieur @
66 est rempli de matière isolante appropriée comme on le voit sur une partie des figures 3 et 5. Sur les autres par- ties de ces figures cette matière n'a pas été représentée pour ne pas diminuer la clarté des dessins.
Si on le désire on peut utiliser des couches de garnitures appropriées telles que 27a et 28a quoique lors- que la machine est utilisée pour le blanchissage, ces garni- tures ne soient pas toujours nécessaires.
Comme on le voit sur la figure 3 on prévoit une plaque 65 percée d'une ouverture à partir des bords de la- quelle part vers le bas un collier 79; La plaque 67 est munie également d'une ouverture située en alignement avec ce collier mais légèrement plus grande que ce dernier. Un tuyau 81 traverse ces deux ouvertures et est fixé au moyen
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de vis 80. Ce tuyau débouche par son extrémité supérieure à l'intérieur de la chambre formée entre les plaques supérieu- reset intermédiaire 64 et 65.
Cette extrémité supérieure du tuyau est unie d'un siège de soupape sur lequel vient re- poser normalement une soupape 82 dont la tige 83 est diri- gée vers le bas et est reliée à une tige-poussoir 84 (voir figures 1 et 2) laquelle à son extrémité inférieure s'ap- puie contre une pédale 85 pivotant en 86 par rapport à la base de la machine.
Un ressort 8'7 entourant l'extrémité inférieure de la tige 83 de la soupape,porte contre le tuyau 81 d'une part et contre une rondelle 88 d'autre part, cette dernière étant fixée à la tige de la soupape, Ce ressort agit donc normalement de manière à maintenir la soupape contre son siège.
Le tuyau 81 (voir plus particulièrement figure 3) est déporté, son extrémité inférieure étant reliée à un tube 89 allant vers une pompe d'aspiration 90 entraînée par un moteur électrique 91.,''Le circuit de ce moteur sera dé- crit par la suite.La pompe tend à créer le vide ou une as- piration dans l'élément inférieur de la presse lorsque le moteur fonctionne.
L'appareil est organisé de telle manière que l'eau puisse être introduite sous pression dans l'ajutage de pul- vérisation de l'élément supérieur soit par la pompe à main décrite plus haut, soit par la pompe actionnée par la pédale
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La pulvérisation dans l'élément inférieur s'effectue par la pédale quoiqu'il doive être bien entendu qu'on puisse utiliser dans ce but,si on le désire, une pompe à main.
Le tuyau d'alimentation en eau muni d'une sou- pape et représenté sur la figure 2 est indiqué en 92 et est relié à un détendeur 93. De détendeur part un tuyau 94 au- quel on peut donner le nom de tuyau d'alimentation princi- pale des pompes: Ce tuyau (voir figures 1, 2 et 11) est muni d'un tuyau de dérivation 95 dirigé vers le bas vers le cylindre 96 de la pompe. Dans ce cylindre est placé un piston 97'attiré normalement par un ressort 98.
Une tige 99 s'étend vers l'avant à partir du pis- ton et vient en contact avec une pédale 100 pivotant en 101 par rapport au cadre de la machine. La cour se de cette pé- dale est règlable par une butée à vis 102. Une rondelle formant butée 99a (voir figure 11) est fixée d'une manière réglable sur l'extrémité extérieure de la tige 99 et limi- tenle mouvement de cette tige vers l'intérieur et par con- séquent la course du piston 97 ce qui permet de régler le volume d'eau expulsé du cylindre 96.pDetl'extrémité posté- rieure du cylindre 96 part un tuyau 103 s'étendant vers l' avant et ensuite vers le haut, comme on le voit en 104. Son extrémité supérieure est reliée à l'extrémité inférieure de l'ajutage de pulvérisation 31a.
On remarquera facilement que lorsqu'on appuie la pédale 100 le piston 97 sera déplacé vers l'intérieur en
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recouvrant le tuyau d'arrivée 95 de telle sorte que l'eau @@ qui se trouve dans l'extrémité supérieure du cylindre sera dirigée vers le haut à travers les tuyaux 103 et 104 dans l'ajutage de pulvérisation 31a. A partir de cet ajutage elle sera projetée vers l'extérieur vers chaque extrémité de l'é- lément inférieur de la presse ou dans les deux extrémités de la chambre formée entre la plaque supérieure 64 et la plaque intermédiaire 65 de cet élément. Grâce à l'élément 45 l'eau, lorsqu'elle est dirigée vers l'extérieur par l'orifice 44, et par l'orifice tronconique 43, sera pulvérisée et proje- tée vers l'extérieur vers chaque extrémité de la chambre.
Les parois de celle-ci étant chauffées, le brouillard d'eau sera transformé en vapeur qui sortira par les orifices 76 percés dans la plaque 64.
Le tuyau 94 est muni d'un deuxième tuyau de bran- chement latéral 105 qui mène vers une seconde pompe 106 (voir figure 4). Cette seconde pompe est destinée à diriger l'eau vers le haut dans l'élément supérieur de la presse.
La pompe 106 est munie d'un tuyau 107 relié à un conduit flexible 108 dirigé vers le haut et porté par le cadre 3 de l'élément supérieur de 12 presse. Ce tuyau débouche dans le cylindre 47 de la seconde pompe déjà décrite en avant du piston 49 de cette dernière lorsqu'il se trouve dans sa po- sition normale. L'orifice d'admission est indiqué en poin- tillé sur la figure 3. La pompe 106 ou plutôt son piston est actionné par une tige 109 sur laquelle on agit à l'aide
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d'une pédale 110. Un collier de butée 109a est fixé à la tige 109 de façon à permettre le réglage du volume d'eau débitée par la pompe 106. La disposition de cette pompe est semblable à celle de la figure 11 déjà décrite en se réfé- rant à la pompe de l'élément inférieur de la presse.
La soupape 35 est chargée de manière à empêcner l'arrivée d'eau à l'ajutage de pulvérisation lorsqu'elle n'est pasamenée vers le bas soit lorsqu'on agit sur la pom- pe à main montée sur.l'élément supérieur de la presse, soit lorsqu'on agit sur la pompe actionnée au pied. Il doit être bien entendu que lorsqu'on agit soit sur la pompe à main, soit sur la pompe à pédale 106, l'eau sera dirigée sous pression vers le haut à travers l'ajutage de pulvérisation et pénétrera dans la chambre chauffée formée dans l'élément supérieur de la presse entre les plaques chauffées 11 et 12.
On comprendra facilement qu'au lieu de prévoir un tuyau ou unconduit 108 débouchant dans le cylindre 47 de la pompe on peut supprimer entièrement la pompe à main dans, lequel cas le tuyau ou le conduit 108 déboucherait directement dans le corps de l'ajutage de pulvérisation.
On empêche tous particules d'eau non pulvérisées de passer vers le bas à travers les orifices 22 de la pla- que 12 par la forme tortueuse du passage formé par le ner- vure 25 et la gorge 26, cette dernière étant dirigée vers l'extrémité supérieure des orifices 22.
Le même effet 'de pulvérisation est obtenu dans l'élément inférieur de la presse lorsqu'on appuie sur la
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pédale 100 de manière à faire débiter par le cylindre de la pompe 96 une certaine quantité d'eau sous pression.
Dans ce cas toutefois les particules non vaporisées peuvent tomber sur la plaque 65 puisque dans ce cas il n'est pas nécessaire d'empêcher leur passage comme dans le cas de l'élément, supérieur.
La soupape de l'ajutage de pulvérisation 31a de l'élément inférieur de la presse est chargée de manière à empêcher son ouverture lorsque la pompe 96 ne fonctionne pas.
Etant donné que la quantité d'eau dirigée vers l'élément supérieur ou vers l'élément inférieur de la pres- se, suivant le cas, peut être réglée en augmentant ou en diminuant la capacité de la pompe, la quantité de vapeur produite et agissant sur les objets placés dans la presse est plus ou moins grande d'après la volonté de l'opérateur.
Par exemple une course de la pompe peut donner suffisam- ment d'humidité sous forme de vapeur pour des tissus lé- gers tels que la soie. Par contre il peut être désirable de donner deux ou trois courses pour d'autres objets tels que des vestons ou des pardessus. La vapeur qui sort par les perforations des éléments de la presse n'est pas sur- chauffée mais humide et par conséquent humidité rapide- ment les objets traités.
Sur l'un des côtés du bâti de la presse est fixé un commutateur principal 111 qui commande l'arrivée de cou- rant au commutateur thermostatique intercalé dans les cir-
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cuits des éléments chauffants et dans le circuit-dû moteur qui entraine la pompe ou le ventilateur d'aspiration. Les fils ou les câbles sont placés de préférence dans des con- duits isolants indiqués en 112 dans toute la machine. Un conduit flexible 112a porte les fils qui amènent à l'élément chauffant et le commutateur thermostatique de l'élément su- périeur mobile de la presse.
Au. voisinage de la pédale 85 ou plutôt de l'extré- mité inférieure de celle-ci, laquelle est de préférence ar- rondie comme on le voit en 113, est placé un commutateur 114. L'élément mobile 115 de ce commutateur se trouve au- dessus de l'élément 113 de telle sorte que lorsqu'on appuie sur la pédale 85 l'organe 115 est déplacé vers le haut en fermant le commutateur et en établissant le courant dans le circuit du moteur 91, lequel met en marche le ventilateur 90 Au même instant la tige 84 est soulevée et la soupape 82 est éloignée de son siège en permettant à l'aspiration de s'ef- fectuer à l'intérieur de la chambre formée entre les plaques 64 et 65 ainsi que par les orifices 76. Tant qu'on appuie sur la pédale 85 le ventilateur ou la pompe continue à fonc- tionner.
Lorsqu'on cesse d'appuyer sur la pédale, le courant est coupé, le moteur s'arrête et la soupape se ferme simul- tanément. La fermeture de la soupape provoque la fermeture de la chambre mentionnée ci-dessus et empêche la perte de chaleur vers l'extérieur par le conduit ainsi que le passa- ge d'air vers le haut à travers la chambre chauffée.
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L'ampoule 19 est fermée à l'exception du tube capillaire 116 qui va vers le commutateur thermostatique 117 comprenant un élément expansible tel qu'un soufflet. Ce dernier élément à son tour effectue l'ouverture et la fer- meture du commutateur d'après l'expansion ou la contraction du liquide qui se trouve à l'intérieur de l'ampoule thermos- tatique 19. Le commutateur peut être réglé de telle manière qu'il maintient la température donnée dans l'élément chauf- fant et les parties qu'il chauffe à son tour et que, lors- que la température s'élève au-dessus d'une valeur déterminée à l'avance, l'expansion du liquide à l'intérieur de l'am- poule 19 provoque l'ouverture du commutateur 117 en coupant le courant qui alimente l'élément chauffant.
De même la contraction du liquide due au refroidissement de la sur- face de la presse ferme le commutateur 117 et par conséquent le circuit de l'élément chauffant.
Des plombs 120 et 121 sont reliés à l'élément chauffant 21 ainsi que, respectivement, à la ligne d'ali- mentation et à l'une des bornes du commutateur 117, l'autre borne du commutateur étant reliée à la ligne. L'ampoule thermostatique 74 montée à l'intérieur de l'élément infé- rieur de la presse est reliée par un tube capillaire 118, semblable au tube 116, à un deuxième commutateur thermosta- tique 119. On utilise avec l'élément chauffant 75 de l'élé- ment inférieur et avec le commutateur thermostatique 119 des plombs 122 et 123 pour relier l'élément de la même ma- nière que celle qui vient d'être décrite au sujet de l'élé- ment chauffant de la partie supérieure de la presse.
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On verra, en se référant à la figure 5, que l'or- gane 10 est découpé à l'une de ses extrémités et est muni d'un couvercle amovible 124 ce qui permet d'accéder à l'am- poule thermostatique 119 pour la mettre en place et l'enle- ver facilement en cas de nécessité. Un couvercle 125 sem- blable au couvercle 124 est prévu à l'extrémité de l'élément inférieur de la presse dans le même but.
On suppose que le fonctionnement de l'appareil sera suffisamment clair par ce qui précède. On remarquera qu'on ne prévoit aucun dispositif spécial tel qu'une instal- lation génératrice de vapeur située extérieurement par rap- port à l'appareil ni aucun élément spécial et que, en ce qui concerne les éléments supérieurs et inférieurs de la presse, leur forme est la même que celle utilisée habituel- lement dans les machines du même type. En outre, il n'exis- te aucun dispositif spécial générateur de vapeur indépen- dant des éléments de la presse, les éléments chauffants des dits organes de la presse étant seuls utilisés pour donner la chaleur nécessaire à l'appareil et pour transformer le brouillard d'eau en vapeur.
Il doit être bien entendu que la machine d'après l'invention peut subir diverses modifications sans s'écarter pour cela de l'esprit de l'invention.
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"Improvements to the presses"
The present invention aims at improvements to clothing and laundry presses. The main object of the invention is to provide a press in which electricity is used both as a means of heating the elements of the press and as a means for heating. produce the steam used to moisten the objects to be treated when necessary, and finally to produce a suction
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through one. elements of the press and the objects that are placed on this element :.
The invention is more particularly directed to devices providing the desired control of the current, so that the appropriate degree of heating can be maintained in the elements of the press at all times. Further, it is an object of the invention to use the heated elements of the press as heating surfaces to convert the water supplied in the form of mist or in spray form into vapor projected by its own pressure on the objects to be treated. Other objects and advantages of the invention will appear below.
It is known, in general, to use electricity to heat presses and to produce steam,
However, in all the known apparatuses it is not possible to obtain the desired control of the degree of heating, so that it was necessary to provide special devices separate from the elements of the press to produce the steam.
In the accompanying drawings there is shown, by way of example, a method of construction according to the invention:
Figure 1 is a side elevational view of a press the elements of which are in a nearly closed position;
Figure 2 is a front elevational view with partial cutaway;
Figure 3 is a vertical cross section taken through the line III-III of Figure 5;
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Figure 4 is a horizontal cross section taken through the line IV-IV of Figure 2;
Figure 5 is a longitudinal section of the upper part and the lower part of the press;
Figure 6 is a detail sectional view of one of the spray nozzles and its control valve;
Figure 7 is a detail sectional view taken along the line VII-VII of Figure 6;
Figure 8 is a perspective view of one of the elements for producing the spray;
Figure 9 is a plan view of the upper member of the press and part of the support frame;
Figure 10 is a plan view of the lower member of the press;
Fig. 11 is a vertical section showing in detail one of the pumps operated by a foot pedal and intended to supply water to one of the spray nozzles;
Figure 12 is a plan view of the lower part of the upper member of the press;
Figure 13 is a similar view of the lower surface of the intermediate member from the upper part of the press;
Figure 14 is a plan view of the upper part of the lower part of the press seen from below.
In the mode of construction according to the invention shown in the drawings, this is applied to a press in which the lower element is fixed and the element.
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upper ment is mobile, the latter being carried by an appropriate support intended to produce the movement of this element by moving it away from or by bringing it closer to the lower element.
In the drawings we see, Figures 1 and 2, in H, the upper element and, in B, the lower element. The lower element is mounted on a suitable support 1 above the fixed main frame 2. The upper element is fixed to the front end of an inverted L-shaped frame 3. This frame is provided with rollers indicated at 4. These rollers, fixed to the frame, enter guide paths or cam grooves 5 and 6, the shape of which is such that it determines a pivoting of the frame 3 forwards. and rearwardly intended to bring the upper member into contact and out of contact with the lower member. Any suitable device can be used to determine this movement, these devices not being shown in detail.
It suffices to say that a lever 7 carrying at its outer end a pedal 8 is connected by connecting rods 9 to the control mechanism. Moreover, the general structure of the frame or of the control device of the upper element of the press does not form part of the invention and frames and upper elements of any desired shape can be used without deviating in order to achieve this. that of the invention.
The shape of the members is such that the two elements of the press each comprise a heating chamber, one of the surfaces of which forms the active surface of the press.
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each of the elements, suitable devices being provided for bringing in spray form a certain quantity of water into the chamber where it is converted into vapor which passes outside through the pressure surface. With each of the elements of the press is combined a thermostatic bulb which is combined with an adjustable switch or which is part of such a switch, which is introduced into the circuit which leads to the electric heating element housed in the e- element of the press.
We will first describe the construct. tion of the upper element This consists of three parts: an outer member or envelope 10, an intermediate member 11, and a lower member or pressing member 12.
The member 10 is curved in the transverse direction and is provided with an outer rim 13 to which the pressing element 12 is fixed by screws 14 with the interposition of a suitable insulating lining. 15.
The pressor member 12 is provided on its upper surface, within its edge, with a continuous rim or rib 16 extending upwardly and arranged so as not to come in. contact of the element 10 can be seen by referring to figure 12 the rib 16, towards one of the ends of the head or the upper element of the press (the wider end of that - here in the case where the head tapers as usual) is folded inward on itself, forming a loop whose
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parts 16a and 16: are located at a certain distance from each other.
Between these parts is formed a projection 17 pierced with a hole intended to constitute a housing 18 in which the thermostatic bulb 19 is placed, which will be described in detail hereinafter.
The rib 16 is provided with a continuous groove 20 formed on its upper surface and intended to receive the heating element 21. As will be appreciated, the heating element follows the curved portions of the rib such that the the wider end of element 12 has a larger heating surface. A series of openings 22 is formed all along the rib, the body of the element 12 being pierced on its lower side (see Figures 3 and 5) to allow the vapor produced to pass inside the rib. head.
Above the plate 12 is placed the element 11 fixed to the plate by means of screws 23 penetrating into the ears 24 (Figure 12) extending outwardly from the rib 16. The plate or the element 11 is provided on its lower surface with a rib or a rim 25 having the same general outline as that of the rib 16. However, the position and the proportions of this rib 25 are such that it is located inside the rib 16 at a certain distance therefrom while covering it for a short distance. A groove 26 is formed in the member 11 around the rib 25.
This rib, the groove 26 and the rib 16 (see Figures 3 and 5) form a passage of
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curved shape through which the vapor produced in the space or chamber between the plates 11 and 12 necessarily passes before escaping through the openings 22.
This arrangement prevents unvaporized water particles from passing to the exterior face of the pressure element and to the covers 27 and 28 which can be placed on this surface.
In order to prevent the water particles from being directed laterally towards the openings 22 'in the vicinity of the spray nozzle which will be referred to hereinafter preferably in the form on the plate 12 two vertical ribs 16c and 16d. These ribs are located inside the rib 16 and are provided with holes 22a directed downwardly through the outer surface of the member 12. A third rib, such as that indicated at 163, extends towards up from plate 12 at the narrow end of the element. This rib is also pierced with openings as seen at 23a. This rib is intended to direct the steam uniformly through the openings 22 located in the member 16 on either side of the member 163.
A screen 26a (see Figure 13) may be provided in addition to the member 16. This screen, as can be seen more particularly in FIG. 5, is arranged in alignment with the nozzle used to inject the steam inside the head. The various ribs and screens tend to ensure a uniform distribution of the steam over the head and to prevent the passage of water particles through; the orifices 22, 22a and 23a.
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As will be seen with reference to Figure 13, the rib 25 is interrupted at a point, such as 29, so that the steam produced inside the chamber between the plates 11 and 12 can flow towards the outside by coming into contact with the pocket 17. At this point the heating element 21 may be covered or constructed so as not to give off heat. In other words, the length of the inactive element can be such that a more uniform heat distribution can be ensured and the temperature of the lower surface of the pressing element 12 can be regulated. The plate 11 (see more particularly FIGS. 3 and 5) is provided in its middle with a hollow dome-shaped member 30 directed upwards and open at its upper end.
Into this opening penetrates the spray element indicated at 31 and provided with a rim 32 located at the upper end of the dome-shaped member and fixed thereto in any suitable manner, for example by screws 33.
The member 31 (see FIG. 6) is hollow throughout its lower part. At the top of this hollow part is provided a valve seat 34 against which a valve 35 normally rests. In the example shown this valve is mounted in a valve body 36 provided with a directed rod 37. down. The rod 37 is surrounded by a spring 38 which at its lower end surrounds a rod 39 forming part of a plug 40 screwed into the lower part of the body 31. The plug 40 is provided, as
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it will be noted, an annular rim or a collar 41 against which the lower end of the spring 38 rests.
It should be understood that in place of the valve shown any other valve may be used without thereby departing from the spirit of the invention provided that suitable devices are provided for charging the valve. desired way the valve.
The member 31 is provided in the vicinity of its lower end with two film-coated openings located one opposite the other. In each of these openings is mounted a spray nozzle. These two nozzles are preferably of the same shape so that it will suffice to describe only one.
The main part of the nozzle is constituted by an element in the form of a plug 42 which is screwed into the opening of the body 31. This plug 42 is provided with an opening 43 of frustoconical shape starting from its exterior face. connecting with a relatively small diameter cylindrical opening 44 directed inwardly of the member and opening into an annular groove formed on the interior surface of the plug. Inside this groove is mounted an element intended to impart a rotational or swirling movement to the sprayed liquid and directed under pressure outwards through the groove and through the opening 44 by a pump which will be described later. This element preferably has the shape shown in Figure 8.
This element consists of a neck-shaped organ
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shovel 45 provided with a series of slits 46 arranged in a spiral and formed by cutting openings in the cylindrical circular wall of the element. These slits or these openings extend into the flat part of the cup. This member is placed inside the groove formed in the interior surface of the stopper 42, the open side of the member being located in the vicinity of the orifice 44.
The member 31, as will be seen with particular reference to Figures 3 and 5, is located above the rim 32, and extending laterally therefrom is a pump cylinder 47 in. part. This cylinder communicates through an orifice 48 with the chamber of member 31, this opening 48 terminating in the vicinity of the seat 34 of the valve.
Inside the cylinder is mounted a piston 49 at the end of which is connected a transverse bar 50 which in turn is connected by two rods 51, 52 to the lower ends of two arms 53, 54 constituting extensions directed downwards a lever 55 pivoting at 56 relative to a bracket 57 extending upwardly from the pump cylinder. The spring tends to attract the piston 49. A screw 62 adjustably mounted in the cylinder. lever 55 is intended to limit the stroke of the lever when it is pulled down by the handle 58.
This screw consequently regulates the quantity of water which can be injected through the nozzle by the pump. The pipes through which water is supplied to the pump cylinder will be described later.
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The space between the upper surface of the plate 11 and the lower surface of the member 10 is covered with a heat insulating material to prevent heat radiation from the plates 10 and 11. so as to keep constantly hot the plate or the pressuur element 12 and the plate 11. The lower element is constituted as well as the upper element or the head by three plates. The top plate which is pressurized by the top member is indicated at 64. Its contour is established in accordance with that of the surface of the plate 12 of the top member. Below this plate 64 is placed an intermediate plate 65 fixed to the first by means of screws 66.
The outer plate is indicated at 67 and is provided with a flange 68 on which is placed an insulating covering 69. Screws 70 connect the upper plate 64 to the flange 68 of the plate 67 thereby interconnecting these two members. The upper member 64 is provided, on its lower surface, with a rib 71 directed downwards and provided, on its outer surface with a groove 72. The rib, as well as in the case of the plate 12, is curved on itself as seen at 72a and 72 Between these curved parts is formed a pocket 73 intended to receive the thermostatic bulb 74 which will be described later.
Inside the groove 72 is placed the heating element 75, the control circuit of which will also be described below.
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@ Plate 64 is provided with a number of openings 76 which communicate with the chamber formed between plates 64 and 65.
The lower plate 67 is provided with an opening
77. The plate 65 is provided with a collar 78 directed downwards and penetrating into the opening 77 and has a shape such that it can receive the spray nozzles intended to project and vaporize the water in the chamber. chamber formed between the upper plate and the intermediate plate.
The spray nozzle is indicated in this case at 31a.
It has substantially the same shape as that of the member 31 shown in Figures 6 to 8. The space between the intermediate element 65 and the outer or lower element @
66 is filled with suitable insulating material as seen in part of Figures 3 and 5. In the other parts of these figures this material has not been shown in order not to reduce the clarity of the drawings.
If desired, suitable lining layers such as 27a and 28a can be used, although when the machine is used for laundering these fillings are not always necessary.
As seen in Figure 3 there is provided a plate 65 pierced with an opening from the edges of which downwardly a collar 79; The plate 67 is also provided with an opening located in alignment with this collar but slightly larger than the latter. A pipe 81 passes through these two openings and is fixed by means
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screw 80. This pipe opens at its upper end inside the chamber formed between the upper plates 64 and 65 intermediate reset.
This upper end of the pipe is joined by a valve seat on which normally rests a valve 82, the stem 83 of which is directed downwards and is connected to a push-rod 84 (see Figures 1 and 2). which at its lower end rests against a pedal 85 pivoting at 86 relative to the base of the machine.
A spring 8'7 surrounding the lower end of the stem 83 of the valve, bears against the pipe 81 on the one hand and against a washer 88 on the other hand, the latter being fixed to the stem of the valve, This spring therefore acts normally so as to hold the valve against its seat.
The pipe 81 (see more particularly Figure 3) is offset, its lower end being connected to a tube 89 going to a suction pump 90 driven by an electric motor 91., '' The circuit of this motor will be described by The pump tends to create vacuum or suction in the lower element of the press when the motor is running.
The apparatus is arranged in such a way that water can be introduced under pressure into the spray nozzle of the upper element either by the hand pump described above or by the pump operated by the pedal.
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Spraying into the lower element is effected by the foot pedal, although it should be understood that a hand pump can be used for this purpose, if desired.
The water supply pipe provided with a valve and shown in Fig. 2 is indicated at 92 and is connected to a regulator 93. From the regulator comes a pipe 94, which may be referred to as a pipe. Main pump supply: This pipe (see figures 1, 2 and 11) is fitted with a bypass pipe 95 directed downwards towards the cylinder 96 of the pump. In this cylinder is placed a piston 97 'normally attracted by a spring 98.
A rod 99 extends forward from the piston and comes into contact with a pedal 100 pivoting at 101 relative to the frame of the machine. The court of this pedal is adjustable by a screw stopper 102. A stopper washer 99a (see figure 11) is fixed in an adjustable manner on the outer end of the rod 99 and limits the movement of this stopper. rod inwards and consequently the stroke of the piston 97 which makes it possible to regulate the volume of water expelled from the cylinder 96.pD and the rear end of the cylinder 96 leaves a pipe 103 extending forwards and then upwards, as seen at 104. Its upper end is connected to the lower end of the spray nozzle 31a.
It will easily be noticed that when the pedal 100 is pressed, the piston 97 will be moved inwards by
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covering the inlet pipe 95 so that the water in the upper end of the cylinder will be directed upwardly through the pipes 103 and 104 into the spray nozzle 31a. From this nozzle it will be projected outwards towards each end of the lower element of the press or into the two ends of the chamber formed between the upper plate 64 and the intermediate plate 65 of this element. Thanks to the element 45, the water, when it is directed outwards through the orifice 44, and through the frustoconical orifice 43, will be sprayed and projected outwardly towards each end of the chamber.
The walls thereof being heated, the water mist will be transformed into vapor which will exit through the orifices 76 drilled in the plate 64.
The pipe 94 is provided with a second lateral branch pipe 105 which leads to a second pump 106 (see FIG. 4). This second pump is intended to direct the water upwards into the upper element of the press.
The pump 106 is provided with a pipe 107 connected to a flexible conduit 108 directed upwards and carried by the frame 3 of the upper press element. This pipe opens into the cylinder 47 of the second pump, already described, ahead of the piston 49 of the latter when it is in its normal position. The inlet orifice is indicated in dotted lines in FIG. 3. The pump 106 or rather its piston is actuated by a rod 109 which is acted upon using
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of a pedal 110. A stop collar 109a is fixed to the rod 109 so as to allow the adjustment of the volume of water delivered by the pump 106. The arrangement of this pump is similar to that of FIG. 11 already described in referring to the lower press element pump.
The valve 35 is charged so as to prevent water from entering the spray nozzle when it is not being drawn down or when the hand pump mounted on the upper member is operated. press, or when acting on the foot-operated pump. It should be understood that when acting either on the hand pump or on the foot pump 106, the water will be directed under pressure upwards through the spray nozzle and will enter the heated chamber formed in the upper element of the press between the heated plates 11 and 12.
It will be easily understood that instead of providing a pipe or a duct 108 opening into the cylinder 47 of the pump, the hand pump can be entirely omitted, in which case the pipe or the duct 108 would open directly into the body of the nozzle. spray.
Any unsprayed water particles are prevented from passing downwardly through the orifices 22 of the plate 12 by the tortuous shape of the passage formed by the rib 25 and the groove 26, the latter being directed towards the bottom. upper end of holes 22.
The same spray effect is obtained in the lower element of the press when the press is pressed.
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pedal 100 so as to cause the cylinder of the pump 96 to deliver a certain quantity of pressurized water.
In this case, however, the non-vaporized particles can fall on the plate 65 since in this case it is not necessary to prevent their passage as in the case of the upper element.
The lower press member spray nozzle valve 31a is loaded to prevent it from opening when pump 96 is not running.
Since the quantity of water directed to the upper element or to the lower element of the press, as the case may be, can be regulated by increasing or decreasing the capacity of the pump, the quantity of steam produced and acting on the objects placed in the press is greater or less according to the will of the operator.
For example, one stroke of the pump can give enough moisture in the form of vapor for light fabrics such as silk. On the other hand, it may be desirable to give two or three trips for other items such as jackets or overcoats. The steam which comes out through the perforations of the elements of the press is not overheated but humid and therefore quickly humidifies the treated articles.
On one of the sides of the press frame is fixed a main switch 111 which controls the supply of current to the thermostatic switch interposed in the circuits.
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heating elements and in the circuit-due to the motor which drives the pump or the suction fan. The wires or cables are preferably placed in insulating conduits indicated at 112 throughout the machine. A flexible conduit 112a carries the wires which lead to the heating element and the thermostatic switch of the movable upper element of the press.
At. In the vicinity of the pedal 85 or rather of the lower end thereof, which is preferably rounded as seen at 113, is placed a switch 114. The movable element 115 of this switch is located at the bottom. - above the element 113 so that when the pedal 85 is pressed, the member 115 is moved upwards by closing the switch and establishing the current in the circuit of the motor 91, which starts the fan 90 At the same time the rod 84 is lifted and the valve 82 is moved away from its seat allowing the suction to take place inside the chamber formed between the plates 64 and 65 as well as through the orifices 76 As long as pedal 85 is depressed, the fan or pump continues to operate.
When you stop pressing the pedal, the power is cut, the engine stops and the valve closes at the same time. Closing the valve causes the above-mentioned chamber to close and prevents heat loss to the exterior through the duct as well as upward passage of air through the heated chamber.
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The bulb 19 is closed except for the capillary tube 116 which goes to the thermostatic switch 117 comprising an expandable element such as a bellows. This last element in turn effects the opening and closing of the switch according to the expansion or contraction of the liquid inside the thermostatic bulb 19. The switch can be set from in such a way that it maintains the given temperature in the heating element and in the parts which it in turn heats and that, when the temperature rises above a predetermined value, the expansion of the liquid inside the bulb 19 causes the opening of the switch 117 by cutting the current which feeds the heating element.
Likewise the contraction of the liquid due to the cooling of the surface of the press closes the switch 117 and consequently the circuit of the heating element.
Leads 120 and 121 are connected to the heating element 21 as well as, respectively, to the supply line and to one of the terminals of the switch 117, the other terminal of the switch being connected to the line. Thermostatic bulb 74 mounted inside the lower press member is connected by capillary tube 118, similar to tube 116, to a second thermostatic switch 119. Used with heater 75 of the lower element and with the thermostatic switch 119 of the leads 122 and 123 to connect the element in the same way as that which has just been described with regard to the heating element of the upper part of the press.
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It will be seen, with reference to FIG. 5, that the member 10 is cut out at one of its ends and is provided with a removable cover 124 which allows access to the thermostatic bulb 119. to put it in place and remove it easily if necessary. A cover 125 similar to cover 124 is provided at the end of the lower member of the press for the same purpose.
It is assumed that the operation of the apparatus will be sufficiently clear from the above. It will be noted that no special device such as a steam-generating installation located outside the apparatus or any special element is provided, and that, as regards the upper and lower elements of the press, their shape is the same as that usually used in machines of the same type. In addition, there is no special steam generator device independent of the elements of the press, the heating elements of the said press members being the only ones used to give the necessary heat to the apparatus and to transform the mist. water to steam.
It should be understood that the machine according to the invention can undergo various modifications without thereby departing from the spirit of the invention.