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i1 TIOlJUl!].:E.-r;S A LA FABRICATION D13 CIBLES A CONDUCTEURS 1 , "'" 1.:D.LTIP.LSS.
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L'invention se rapporte aux câbles élecricaî. .t. a leur procédé de fabrication, et plus purticulierement aux câbles à con- ductelirs multiples du type utilisé pour les transrniscions de mes- sep,es ou signaux é e!,r iqus, Son but est d'améliorer la -Jonstruc tion des câbles de ce [':e)11'0, de manière à réduire le coût de fa- brication et à rendre plus facile pt plus rapide la construction
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de câbles à conducteurs multiples.
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Dnns 1s formA de réalisation décrite <1-après, on a pré-
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vu une méthode perfectionnée pour constituer des ombles à conduc-
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teurs multiples du genre de ceux utilisés pour les commUl1Íl\Ta tions
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téléphoniques, et dans lesquels une série de paires torsadées de
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conducteurs électriques isolés individuellement, sont assemblées et toronnées ou torsadées en un groupe compact ou. unité de câbles, de manière qu'unelongueur supplémentaire déterminée de certains des conducteurs individuels se présente dans les unités ainsi for- mées.
Une série de ces unités sont ensuite assemblées et toron- nées entre-plies de manière à former un tout compact. et cylindri- que, ou câble, de dimension voulue dans lequel la dite longueur supplémentaire des conducteurs des unités individuelles est ce.' - sorbée ou enlevée. De cette manière, dans le câble fini, les con- ducteurs individuels sont (j'une longueur exacte afin de constituer un câble mort (dead câble). Le câble ainsi formé est ordinaire- ment recouvert d'une enveloppe protectrice en plomb ou -autre ma- tiére convenable.
Le procédé envisagé ici est mieux compris de la descrip- tion détaillée suivante basée sur les dessins ci-joints. Sur ceux' ci, les figures 1 et 2 représentent schématiquement les machines au moyen desquelles le câble est formé; et la figure 3 est une vue d'un câble à conducteurs multiples, en partie sectionné, fa- briqué conformément à l'invention. Une partie du câble est mon- trée non assemblée afin d'indiquer. plus clairement certains dé- tails de construction.
Ainsi qu'il a été mentionné ci-dessus, la première étape de la fabrication consiste à assembler et à toronner une série de paires torsadées de conducteurs électriques isolés individuelle- ment, en un groupe compact dit unité de câble, de manière telle qu''une quantité déterminée de matière supplémentaire soit intro- duite dans l'unité.
Une forme préférée de la machine pour .La ré- alisation de cette manoeuvre est montrée schématiquement fig.l du d essin ci-joint. Cette machine comprend un tambour 10 normalement fixe, ou dispositif fournisseur de conducteurs, adapté pour sup- porter une série de bobines rotatives ou rouleaux Il comprenant @ chacune une paire toronnée de conducteurs électriques 12 isolés individuellement et appelés torons.
Les bobines 11 sont monté
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sur des P,,xe--4 individuels parallèles Tn'1is espfjés de l'axe longitu- dinal de la machine, et sont pourvu de brps convenables 14, ayant pour but de contrôler le, tension des torons. Ces bras portent à leurs f'xf;rér1ités des poulies convenables sur lesquelles p:1 ssent les torons 12 venant des bobines et qai se dirigent vers une plaque dis
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tributrice 15 fixée dans un moyeu 16 du dispositif 10. Cette pla.- que distributrice 15 est pourvue d'une série d'ouvertures servait à guider les torons individuels et à déterminer leurs positions re-
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Iptives dans l'unité de câble fini.
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Un volant 18 comprend une paire de disques annulaires 19 et 20 espacés l'un de l'autre mais reliés entre-eux, et des parties extrêmes tabulaires 22 et 23 de diamètre réduit. Ce volant est
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supporté sur d es piéd eto.ù.X c onveiia b à e 24-24 de manière à pouvoir tourner. A l'intérieur de la pp. ';1e tabulaire 22 est une motrice 26 qui tourne avec cette partie et it travers laquelle les torons p8ssent après avoir trrv(rsé la plaque distributrice 15.
Cette ma.-
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trice a pour but d'assembler les 'torons en un groupe compact 27 de
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section transversale circulaire, ce groupe passant ensuite à tra-
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vers un manchon, 28 coaxial a vec la matrice 26 et tournant avec elle
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Une réserve 30 de coton, ou rzutre mntière convenable, est prévue sur le manchon 28, et il doit être compris que cet.-Ie matière est amenée de 1> dite réserve 30 sur le toron ou groupe de conducteurs 27 où elle s' enroule en spirale aussitôt que ce toron sort du mat- chon 28. De cet-'-e manière les torons sont fortement main
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tenus ensembles, et les conducteurs individuels restent dans les
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positions relatives voulues (iét<;rminée8 p1>. ia plaque 15.
Le groupe de torons est -iine)é sur la poulie 31 placée à
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gauche de la partie tubulaire 22 du volant et disposée tangentiel-
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lement pa.r rapport à l'axe iongituàinai du volant. De la poulie
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31, le groupe de torons prisse a travers des ouvertures convenables
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32-32 prévues daim 1-s disques 19 et 20, puis a-utour des poulies 33 et 34 qui se trouvent <.L1r la, partie -t.ubul3.ire droite 23 du vo- la.nt. On doit observer que la poulie 33 est disposée triigeiitiei-
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lement par rapport à une ligne passant par le centre des ouvertures 31, et que la poulie 34 estdisposée tangentiellement par rapport à l'axe, longitudinal du volant.
Un cabestan 37, de préférence du genre dit à chenille ou type tracteur, est prévu pour attirer le groupe de torons à travers les poulies 31,33 et 34, et pour fournir l'unité de câble fini à ,la bobine réceptrice 38. Le cabestan 37 comprend une paire de chaî- nes sans fin 39-39 qui sont disposées pour saisir les côtés opposés de l'unité de câble. Ces chaînes se déple.cent autour des pignons 41 et 42, ces derniers étant commandés par les roues dentées 43, l' arbre 44, l'engrenage 45, et un nrbre moteur 46 connecté au moteur électrique 47. La bobine réceptrice 38 est aussi actionnée par 1' arbre moteur 46 à travers une paire de roues dentées 48-48.
Les disques annulaires 19 et 20 du volant 18 sont pour- vus, à leurspériphéries, de dents 50-50 qui engrènent avec des pignons 51-51 fixés à l'arbre moteur 46. Par cet arrangement, .Le volant tourne à une vitesse relative déterminée par rapport au ca- b estan 37 et à la -roue réceptrice 38. Au moyen d'engrenages plané- tairas, désignés en 52 et 53, le dispositif fournisseur 10 est s@s- pendu entre les disques annulaires 19 et 20 du volant et est main- tenu fixe pendant la, rotation du volant de la manière décrite en dé- tail dans un autre de nos brevets.
Une description démaillée de ces engrenages est inutile ici puisqu'ils ne sont pas nécessaires pour une compréhension complète de l'invention.
Par la rotation du volant 18, le groupe assemblé de toro# ou de conducteurs est amené autour du dispositif fournisseur 10, et les conducteurs ou torons individuels sont torsadés entre-eux de la manière bien connue. L'unité de câble 54, ainsi formée, est atti- rée du volant par le cabestan 37 et fournie à la bobine réceptrice 38.
Celle-ci, quend elle est remplie, peut être enlevée et remplacée par une bobine vide, tandis que la bobine pleine est emmagasinée pour un emploi future ou peut être transférée immédiatement sur ...ne machine à câble où l'unité 54 est assemblée avec d'autres unités
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semblables en un ensemble cylindrique ou câble de dimension voulue.
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Une forme recomnandable de machine servant à assembler et à toronner une série d'unités individuelles de cibles 54 en un en- semble cylindrique ou câble est indiquée schématiquement fig.2.
Cette machine comprend une plaque distributrice fixe 55 à travers laquelle passent une série d'unités de câble 54 provenant derou- !eaux rotatifs 38 sur lesquels sont emmagasinées ces unités 54. Cel
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les-ci sont attirées par un cabestan 56 monté s;Ar une plaque ;nn-1- Ipire rotative 58. le plaque 55 est pourvue d'une série d' ouver tu- res espacées qui guident les unités individuelles et qui détermi- nent leurs positions relatives dans le câble fini.
Après avoir passé a '.revers la plaque distributrice, les
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unités d câble sont ?t.'tiréos à travers -ine matrice 60 qui les as- semble et qui les cornpiimo p, an ensemble compact cylindrique 61 de section transversale pratiquement ..::i::..::u19iT.e. ::...,'enEeLib.Le sinsi 1 or- mé passe a travers un !:lf1nCl'lon [;,Üde 62, c oa x ii. 1 à 1" matrice 60.
Une tête à guiper 64 cet supportée rotativement sur le r.arrron 62 et porte une loue 65 fOW':lliGGaJ1t des rubans de papier 66 ou autre ma- tière convenable de recouvrement. im tête 64 peut être actionnée par une courroie 68 et des poulies 69 et 70 cornm<>ndées . p?r un arbre moteur 72 relié à un moteur électrique 73. Pendant le fonctionne- ment de 1G. machine, le ruban Le pr pier 66 est attiré de le roue 65 et enroulé en spirale autour des unités de câble assemblées à mesure
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que celles-ci sortent du manchon 62. De cptte manière 19 forme com- pacte, donné à l'ensemble des dites unités par ia matrice 60 est maintenue, L'enveloppe <=n papier 66 sert Fusai à maintenir les po- sitions relatives des unités individuelles de câble 54, ainsi qu'el- les ont été <;tt1.'ibuéeE'. par la plaque distributrice 55.
.L'ensemble (,.'unités de câble passe ensuite à travers une ouverture centrale 75 prévue dans la plaque 58 supportait le cabe- star.. On doit observer que le cabestan 56 est monté de manière que
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sa partie réceptrice est disposée tfl,,:;entie.Llement par rapport à 1'
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axe de rotation de la plaque support' a3:UC.Ie-ci repose sur le bâti 76 mais peut tourner, et sa périphérie est. garnie de dents 77 qui engrènent avec un pignon 78 monté sur l'arbre principal 72. De cette manière la. plaque 58 avec le cabestan 56 tourne autour d'un axe qui coïncide avec l'axe longitudinale du câble.
Le cabestan
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56 est nciionné à Travers a rotation de la plaque annulaire Ó8 par les roues d'engrenage 80 et. 81, 18. roue 81 étant fixée a. ai: 'cI bre 84 porte :i:'ota:iven:er.t par lp plaque 58. Un pignon 85-1--,fixé à l'arbre 84 engrène avec la roue fixe 86 montée sur le bâti 76. 1->ai. cet arrangement on comprend que l'arbre 84 est actionné à travers
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la. rotation de la plaque 58, et que l'arbre 84 à son Tour CO1r::1d:!e le cabestan 56 à travers les engrenages 80 et 81.
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Par la ro'!;c1.ion du cabestan, de le. manière décrire ci- dessus, les unités de câble 54 sont torsadées en un câble ayant @n
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pas d'une longueur définie dét-jtrminée par les vitesses rotatives relatives du cabesta.n 56 et de la plaque 58.
Ce toronnage a lieu entre la plaque distributrice 55 et le cabestan 56. Le câble 88, ainsi formé, après avoir fait plusieurs tours du cabestan 56, est fourni à une bobine réceptrice 90 montée sur un chariot rotatif 91.
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Celui-ci comprend une paire d'agneaux annulaires.espacée 98-b<i ,up- portés sur des rouleaux 93-93 et reliés rigidement entre-eux pax les pièces 94-94.
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Les ^rrm3ux 92 sont pourvus d'un rebord périphérique IJ1"é- sentant des dents 95-95 qui engrènent avec des pignons 96-96 fixés sur. l'arbre principal 72. De cette manière le chariot 91 et La bo- bine 90 tournent à la vitesse que le cabestan 56 et que la plaque 58, et cela autour d'un axe de rotation coïncidant avec l' axe de la plaque 58. Par conséquent il n'y a aucun toronnage ad-
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ciitionnel entre le cabestan et la bobine réceptrice. Celle-ci peut tourner sur les pièces transversales 94 et est mue par l'arbre 84 à travers les roues dentées 98 et 99.
Quand la, machine décrite est mise en mouvement, le volant 18 et le cabestan 37 (fig.l) sont actionnés avec des vitesses rc-
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latives 'telles que les torons individuels del'unité 54 sont tor- sadés entre-eux avec un pass d' une longueur déterminée définie. On peut voir que deux torsades dans la. même direction sont introduites dans les torons pour chaque rotation du volant 18. La première de ces deux torsades a 'Lieu entre la plaque distributrice fixe 15 et. la poulie guide 31, tandis que la deuxième torsade a lieu entre la poulie guide 33 et le cabestan 37. La longueur des torsades ou pas dans l'unités finie est déterminée par les vitesses relatives du volant 18 et du cabestan 37.
Ces vitesses peuvent être variées d' une manière quelconque bien connue vivant la. longueur du pas que l'on veut obtenir.
L'unité de câble est serré suffisamment fort au point de la première torsade pour repêcher tout mouvement longitudinal rela.- tif des torons individuels, et par conséquent la quantité de ma- tière, ou en d'autres termes les longueurs des torons individuels pour une longueur donnée del'unité finie, sont déterminées au point de première torsion et correspondent à la longueur du pas produit par la première torsade. En introduisant une deuxième tor sede, les torons individuels sont ajustés entre-eux avec un pas qui est la moitié de la longueur du pasinitial ou decelui pour le- quel il y a. suffisamment de matière dans l'unité de câble.
Cela provoque un resserrement des torons extérieurs et une réduction correspondante de la longueur totale de l'unité, qui résulte en une longueur supplémentaire de matière dans les torons intérieurs. Ce surplus se manifeste par une boursouflure ou effet de tortillement des couche? intérieures de l'unité de câble. En assemblant ces unités dans le cfble final au moyen de la machine de la fig.2, cel- les-ci son*. torsadées entre-elles en direction opposée à celle poui laquelle avait lieu le torsion des unités individuelles, et cela p vec un pas dedeux fois la longueur du pas final dans les unités decâble.
Donc chaque pas créé dans le câble final enlève exacte- ment un pas dans les torons des alités individuelles, et le pas
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final dans ces unités, quand elles sont assemblées dans le câble
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f inal, à 1a même longueur que celle du câble, ce qui repI'és 8I;.ti:' la longues exacte de la matière dans les mités. De la sor -::0 ....a .on- gueux suppléTr-entaiz de matière dans les torons extérieur.s de 1' ,.xi té est absorbée, et le câble fini contiez justement la. ca:=:.tü de matière qu'il fauT ..:our cons;ituer un câble "mort" (dE.aC>,;80lo).
Un ..blé tëlcpnonique à couducteurs multiples, ünl0" .e à l'inventioa e't pr adit par le procédé décrit, est indiqué i'ig. 5 avec une pa;ctie défaite afin d'en mieax faire voir la .;on"';\ ,L .0' ion. Les c?"bles de ce .-cure sont ordinairement pourvus d' J.n ri?c:.J'..vJ:0':¯eY,t 101 en plomb ou n.Litre mHtière convenable.
On a. trouvé que les to- rons ou conducteurs individuels d'un tel câble sont de longueur cor
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recte poux le poo du câble, t p?r suite ces câbles sont libres de toutes tensions normales ou efforts préjudiciables qui tendent à les tordre ou à les tortiller quand ils sont déroulés d'une bobine
La fabrication de câbles téléphoniques, par le procédé décrit, n'offre pas seulement une économie de matière en permet- tant d'obtenir la longueur exacte des conducteurs individuels exi-
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gés dans le câble fini, mais assure aussi une production :pl1.1."- ra- pide, puisqu'il est évident que les unités peuvent être fsites en grandes quantités et emmagasinées pour un emploi ultérieur.
Ces unités sont ensuite prêtes et l'a.."4'deme,,.t assemblées en des câbles de dimensions voulues, suivant les conditions spéoia-les requises dans chaque cas.
Il est évident que les appareils décrits et montrés ici
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sont donnés a titre d'exemple, et que l' inv=ntio ne leur est pas limitée.
R E V E N DI0 A T l 0 liJ S.
1 - Câble eomp-tenam une série d'unités 1;;di;ààae:àeTnei,t toronnées, présentant un pas d'une longueur déterminée, chacune des unités comprenant une série de torons individuels ,:.ne longu@@ déterminée par la longueur du pas des unités dans le câble.
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2 - Câble à conducteurs multiples comprenant une série
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d'étés séparées et distinctes tors8dées entra-elles qvec un pas de longues déterminée, chacune des unités relferm:'tnt une série de conducteur,isolés individuellement d'une longueur déterminée par
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la longueur du pFs du crble.
3 - câble à conducteurs multiples pour transmission téléphoniques, comprenant une série d'unités séparées et distinctes as-
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semblées et toronnées entre-elles avec un p.. de lOl1±>eur dét>erz,1- née, chaque unité comprit une série de paire, torsadées de con- ducteurs électriques isolée indivic1uel.J..8J:.,ent, assemblé. et toronnés entre- rux avec une longueur déterminée de toronnsge, les longueurs des conducteurs individuels d2;;s l'unité é+",lt. déterminée par la longueur du pas des unités d^:s îe -blé et F "lssi par 1. longueur de ":cronnege des conducteur;? d, ,"l8 lzs unités.
4 - procédé I- \.lX' 1 -'1,L,I'icP"':ion des câbles, lequel con- siste à 1'1ssell;bl.cr et à terrer une série de torons en un seul grau pe d'une manière telle que de 1- '.1'1 ti3re en surplus est introduite lue groupe assemblé, pais à i> rse:ib1<r et torsrder une série de ces groupes en un c8ble de manière t?ll? que toutes 1n J'18tière en surplus, ou une partie de celle-ci, 3;-.s 1"" groupes individuels est absorbée.
5 - Procédé pour 11" fpbricF)'.ion de cibles, lequel consiste à assembler et à torsFder 'me série de torons en un seul groupe, de 0ll?r,îôl.= qu'une longueur en surplus de CAJ"tCinS des torons est intre- duite dans le groupe Psse,;blé, puis à torsader une série des dits groupes en un câble d'une manière telle que toute la matière en sur-
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plus, ou une partie de celle-ci, est '-1be,nbée.
6 - procédé pour 1 fabrication de cibles à conduoteua-a multiples, lequel consiste à assembler une série de conducteurs in- d ividuels en une seule unité, à introduire une longueur en surplus des conducteurs dans l'unité, et à assembler une série d'unités ain- si formées en un câble de manièretelle que le longueur en surplus des conducteurs est absorbée.
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7 - Procédé pour la fabrication de cibles à conducteurs multiples, lequel consiste à assembler en une unité compacte et maintenir entre-eux une série de conducteurs isolés individuelle- ment, à torsader les conducteurs de l'unité pour introduire une longueur en surplus dans l'unité, et à assembler une série des di- tes unités en un câble de manière telle que les conducteurs indivi
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duels des unités sont dé1ors?dés afin d'enlever IF matière en sar- plus.
8 - Procédé pour lE' febric8 tion de c4'àles à =aiià.oxet<.-1z.s multiples, lequel consiste a assembler et to::,:,d er une série de conducteurs en une unité, à introduire des 10.iriie.ar"s i2L<):plé:JS)l":ai- res déterminées de certains d es conducteurs de -L'unité, 1>.iîs l- s- sembler une série d'unités ainsi formées en un câble d'une manière
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telle que les longueurs supplémentaires des conducteurs muis l'uni- té sont absorbées dans la formation du câble.
9 - Procédé pour la. fabrication de câbles a conducteurs
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multiples, lequel consiste à assembler et à toronn.er ,me ':é::ie de conducteurs isolés individuels en une seule unité :voc un !Drs de longueur déterminée, à appliquer une enveloppe bzz J.1:0'UX' de -L'unité de conducteurs' pour retenir les positions relatives des c.rd.;c- teurs individuels, à toronner l'unité de conducteurs ;
-'fin de ré- duire la longueur totale de l'unité et ainsi introduire des lon- gueurs suppléments ires de conducteurs dans les couchas intérieures
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de l'unité, puis à torsad el' une série' d'unités entre- elles en d i- rection opposée celle des conducteurs torsadés dans l'anité avec un pasde longueur telle que les longueurs supplémentaires des con- ducteurs dans l'unité sont absorbées.
10 - Procédé de fabrication d'un câble composé, dans le- quel une série de t.orons sont torsadés entre-eux pour former une
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unité en a.ppliqznt aux torons deux torsades dans la même direction, les unités ainsi formées étant torsadées entre-elles po @r former un câble torsadé dans une direction opposée aux deux premières '..or- sades.
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11 - Procédé de fabrication de câbles composés, t.el que ci-dessus décrit en référence aux dessins ci-joints.
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L'invention prévoit une méthodepour la fabrication de câbles, par laquelle une série de torons sont d'abord assemblés ou torsadés en un seul groupe de manière que de la matière en surplus est introduite dans le groupe. Une série de groupes semblables sont ensuite assemblés ou toronnés sous forme d'un câble afin que toute la matière en surplus ou une partie de celle-ci dans les groupes individuels soit absorbée.
Les torons ou groupes présentent ordinairement deux tor- sades Gans la même direction, et en assemblant les groupes pour former un câble une torsade en direction opposée est produite.