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Appareil pour la mise en valeur et l'utilisation de la matière courte dans les cardeuses de feutre et les étale-Lises.
L@ but visé par la présente invention consiste à re- cueillir les poils courts qui,jusqu'ici,constituent des déchets dans les machines h carder et à étaler le feutre,bien qu'ils soient encore une matière première d'une valeur relativement élevée et les ramener dans le procédé de fabrication de tel- le sorte qu'ils paissent prendre part au feutrage.
L'inven'ion réside en ce quisuit:
Sur la partie appropriée de la machine cardeuse de feutre,par exemple,un appareil Pleveyer, sera monté au-dessus de la nappe 17,sur des paliers-chevalets 12 l'appareil qui fait l'objet de la présente invention.
Ce nouvel appareil se compose,selon la fig.1, d'un bac à matière 13 dans lequel le poil court de rebut est amené de toute façon voulue.
De ce bac 13 la manière est transférée manuellement, par exemple,sur une toile-lattis 14 ,ou tablier.Cette dernière
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qui se trouve extérieurement à la nappe et a moins de largeur que celle-ci, avance sur deux rouleaux 6 et 7 dont celui 6 est mû par une commande tandis que l'autre n'a que la fonction d'un porte-toile et doit tourner avec la. toile en même temps que celle-ci avance.
Dans le présent exemple d'exécution, l'on @ disposé on outre, sous la toile-lattis (tablier) deux cylindrée consti- tuant rouleaux-supports 5 destinés à empêcher cette toile-lat- tis ou tablier de se plier.
La fig.4 montre letrajet suivi par la matière.Le mouvement de la toile-lattis (tablier) la fait arriver à un cylindre .± qui est garni de fil de ier barbelé et a pour fonc- tion de recueillir la matière pour lui faire continuer son parcours.Au-dessus de ce cylindre se trouve un cylindre com- presseur 5 qui est à cannelures et soutient la. matière dans la suite de son parcours.
La matière continuant ainsi arrive à un second cylin- dre armé de fil de fer à dents (fil barbelé) et suit son cours entre ces deux cylindrée à fil barbelé ,après lesquels elle est enchaînée par un cylindre 1 armé de fil barbelé et tournant à grande vitesse.
Le but réalisé par cette disposition est d'empêcher le' chute des matières conglomérantes ou de flocons sur la nappe.
Ce résultat est atteint en ce sens que les cylindres à rotation lente b et 4 maintiennent la matière tandis que ce- lui à, rotation rapide 1 lui fait continuer son chemin en le subdivisant régulièrement en couches minces.
Cette matière ainsi divisée régulièrement en couches minces,est menée,par l'action du cylindre rapide 1, à un cylin- dre 2 qui,afin d'assurer une division encore plus fine,tourne
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à une vitesse encore plus grande,et est conforme pour agir
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comme brosbe. ; fins fils (le fer r<oi-i-r éta.ler,pa.r brossage, la matière sur la m' pt:; 17 (ni i:V2:rJ.ce C;11-QeSf30us.1Jl, fait que la toile-la" tis (tablier) :èl0Írj;. àc lC're,lr ()De cette nM";,e qui se trouve en-dessous,il :.<::: :1;:'1:; "1.'.8 cetT,e ms>;iéi<e est étalée bien au mille'', de cette nappe.
16 désigne le rouleau compresseur déjà connu,agissant
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pour uresser ', ';c :cr¯':, 1 a i we contre la napre.
1 ne tôle .m:<ot<#at=iei 1?> sert ,(,8, le rrésent exeptple d'exéc1;-I;ion, e;;'lêc:i8r le 'lEti8re Ge oiieroi.es cylindres à rotation lente 3, 4, 5 et 5 sont,dans cet exemple réalisateur, actionnés au moyen d'une roue dentée à chaîne 9 (Fig.3) et les
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cylindres a rotation rapide e 1 et .: le cont par une oulie a courroie (Fi:.':.2).,..'il1 CjlJ8,(Jl1and. la machine cardeuse de feu- tre est mise hors t'action,l'arpareil soit du même coup auto- matiquement mis au 1=e170:. ,et que,par ce fait même,il ne puisse y avoir trop de matière amponcelée en un même endroit,la roue à chaîne 9 et la poulie ? courroie 8 sont commandées au moyen de courroies par l'arbre de la machine cardeuse.
Par exemple,la
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poulie 1 courroie <-, le cerft au moyen d'une courroie à partir de l'arbre de la machine cardeuse et la. roue à chaîne @ au moyen d'une commande par chaîne à partir d'un cylindre tra- vaillant de cette machine cardeuse.
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Apparatus for highlighting and using the short material in felt carding machines and spreaders.
The object of the present invention is to collect the short hairs which heretofore constitute waste in carding machines and to lay out the felt, although they are still a relatively valuable raw material. high and return them to the manufacturing process so that they graze and take part in the felting.
The invention lies in the following:
On the appropriate part of the felt carding machine, for example, a Pleveyer apparatus, will be mounted above the web 17, on trestle bearings 12 the apparatus which is the object of the present invention.
This new device consists, according to fig.1, of a material container 13 into which the waste short pile is fed in any way desired.
From this tray 13 the way is transferred manually, for example, on a lath 14, or apron.
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which is located on the outside of the web and has less width than the latter, advances on two rollers 6 and 7, the one 6 of which is moved by a command while the other only has the function of a canvas holder and must turn with the. canvas at the same time as it advances.
In the present exemplary embodiment, two cubic capacities constituting support rollers 5 intended to prevent this fabric-batten or apron from bending are also arranged under the canvas-batten (apron).
Fig. 4 shows the path followed by the material; the movement of the lathing fabric (apron) makes it arrive at a cylinder ± which is lined with barbed wire and has the function of collecting the material to make it continue its course. Above this cylinder is a compressor cylinder 5 which is grooved and supports it. material in the rest of its course.
The material thus continuing arrives at a second cylinder armed with toothed wire (barbed wire) and follows its course between these two barbed wire cylinders, after which it is chained by a cylinder 1 armed with barbed wire and rotating at great speed.
The object achieved by this arrangement is to prevent the fall of conglomerating materials or flakes on the web.
This result is achieved in the sense that the slowly rotating cylinders b and 4 hold the material while the fast rotating 1 causes it to continue on its way by regularly subdividing it into thin layers.
This material thus divided regularly into thin layers, is led, by the action of the rapid cylinder 1, to a cylinder 2 which, in order to ensure an even finer division, turns.
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at even greater speed, and conforms to act
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like brosbe. ; fine threads (the iron r <oi-ir éta.ler, by brushing, the material on the m 'pt :; 17 (ni i: V2: rJ.ce C; 11-QeSf30us.1Jl, makes the canvas -the "tis (apron): èl0Írj ;. àc lC're, lr () Of this nM";, e which is below, it:. <:::: 1;: '1 :; "1 . '. 8 cetT, e ms>; iéi <e is spread well to the thousand' ', of this sheet.
16 designates the already known road roller, acting
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to uresser ','; c: cr¯ ':, 1 a i we against napre.
1 ne sheet .m: <ot <# at = iei 1?> Serves, (, 8, the present example of execution 1; -I; ion, e ;; 'lêc: i8r the' lEti8re Ge oiieroi.es cylinders to slow rotation 3, 4, 5 and 5 are, in this realizing example, actuated by means of a chain toothed wheel 9 (Fig. 3) and the
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fast-rotating cylinders e 1 and.: the control by a belt airfoil (Fi:. ':. 2)., ..' il1 CjlJ8, (Jl1and. the felt carding machine is deactivated, the arpareil is at the same time automatically set to 1 = e170 :., and that, by this very fact, there cannot be too much lumpy material in one place, the chain wheel 9 and the pulley? belt 8 are controlled by means of belts by the shaft of the carding machine.
For example, the
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pulley 1 belt <-, the cerft by means of a belt from the shaft of the carding machine and the. chain wheel @ by means of a chain drive from a working cylinder of this carding machine.
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