BE366384A - - Google Patents

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BE366384A
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C1/00Ingredients generally applicable to manufacture of glasses, glazes, or vitreous enamels
    • C03C1/02Pretreated ingredients
    • C03C1/022Purification of silica sand or other minerals

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Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Perfectionnements relatifs à l'élimination des impuretés du sablede l'argile et de matières analogues. 



   Pour la fabrication de verres de qualité supérieure, comme ceux pour services de table ou pour instruments d'op- tique, il est essentiel que la teneur en fer du sable utilisé soit très faible. Un sable possédant naturellement le degré de pureté nécessaire est rare et relativement cher, tandis que le sable contenant une plus forte proportion de fer est abondant et bon marché. Le but de la présente invention est de rendre les sables de cette dernière catégorie propres à des usages auxquels conviennent seuls à présent les sables purs et coûteux. L'invention concerne aussi le traitement      

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 de l'argile et de matières analogues finement divisées destinées à la fabrication de matériaux réfractaires, à la poterie, à la céramique ou à des usages analogues. 



   L'invention consiste à soumettre le sable ou au- trematière à épurer, chauffée à une température convenable, à l'action d'un gaz réducteur tel que l'hydrogène, l'oxyde de carbone ou l'anhydride sulfureux, et simultanément ou consécutivement, à l'action du chlore pour éliminer le fer. 



   Dans un mode d'application de l'invention au trai- tement du sable, celui-ci est contenu dans un four rotatif, dans lequel il est en même temps chauffé et remué mécanique- ment ou maintenu en mouvement de telle sorte que toutes ses particules puissent subir l'action du gaz   épurateur.   L'ex-   périence   a montré que la température convenable était com- prise entre 700 et 1000 C. Dans le four,   le   sable est sou- mis à l'action d'un gaz réducteur, tel que l'hydrogène, l'oxyde de carbone ou l'anhydride sulfureux. Les oxydes de fer présents sont ainsi amenés à un état où ils sont sus- ceptibles de subir l'action du chlore et d'être éliminés par celui-ci.

   Un courant de chlore est ensuite envoyé à travers le four, et sous son action le fer est éliminé soit totalement, soit dans une mesure suffisante pour permettre .l'emploi du sable dans des fabrications qui exigent de lui une très faible teneur en fer. On peut, si l'on veut, ad- mettre en même temps le chlore et le.gaz réducteur, de sorte que la réduction du fer et sa transformation en chlorure puissent se produire simultanément. Dans ce cas, il est im- possible d'employer comme gaz réducteur l'hydrogène, qui formerait avec le chlore un mélange explosif. Après son passage dans le four, le gaz est traité de façon convenable pour éliminer le chlorure de fer, et comme une grande partie 

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 du gaz est demeurée inaltérée, le gaz est renvoyé dans le four pour y servir à nouveau. 



   Comme exemple des résultats obtenus par cette in- vention, un sable naturel contenant 0,11   %   de fer calculé comme Fe 2O3 a été ramené à la teneur de 0,009 % de Fe 2O3. 



  Dans un autre cas, un sable de qualité supérieure, qui pri- mitivement avait une teneur en fer de 0,008 % de Fe 203 ne contenait plus que 0,0025 %de Fe 2O3 après traitement sui- vant l'invention. 



   L'invention permet aussi de réduire légèrement la teneur du sable en titane, mais son but principal, comme il a été dit plus haut, est d'éliminer le fer et ainsi, par un procédé économique, de rendre utilisables pour la fa- brication de verres de qualité supérieure des sables qui autrement ne conviendraient pas à cet usage. 



   L'invention n'est pas limitée à un procédé parti- cul.ier ou à un dispositifparticulier pour sa réalisation, étant donne qu'on peut avoir à varier ces détails pour sa- tisfaire à des exigences diverses. L'application de l'in- vention aux argiles et autres matières est en substance pareille à celle décrite ci-dessus. 



   REVENDICATIONS --------------------------- 
1.- L'élimination de fer du sablede l'argile ou de matières analogues, en soumettant ces matières, chauffées à une température convenable, à l'action d'un gaz réducteur tel que l'hydrogène, l'oxyde de carbone ou l'anhydride sul- fureux, et, simultanément ou consécutivement, à l'action du chlore. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

  1. 2.- L'élimination de fer du sable, de l'argile ou de matières analogues, en soumettant ces matières, chauffées - <Desc/Clms Page number 4> à une température de 700 à 1000 C, à l'action d'un gaz réducteur tel que l'hydrogène, l'oxyde de carbone ou l'anhy- dride sulfureux, et, simultanément ou consécutivement, à l'action du chlore, le chlorure formé étant ensuite éliminé du gaz, en substance comme c'est décrit ci-dessus.
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2000068147A1 (fr) * 1999-05-07 2000-11-16 Heraeus Quarzglas Gmbh & Co. Kg PROCEDE DE PURIFICATION DE PARTICULES DE SiO2, DISPOSITIF DE MISE EN OEUVRE DUDIT PROCEDE ET GRANULAT OBTENU PAR LEDIT PROCEDE

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2000068147A1 (fr) * 1999-05-07 2000-11-16 Heraeus Quarzglas Gmbh & Co. Kg PROCEDE DE PURIFICATION DE PARTICULES DE SiO2, DISPOSITIF DE MISE EN OEUVRE DUDIT PROCEDE ET GRANULAT OBTENU PAR LEDIT PROCEDE
US6746655B1 (en) 1999-05-07 2004-06-08 Heraeus Quarzglas Gmbh & Co. Kg Method for purifying SiO2-particles

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