BE366344A - - Google Patents

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BE366344A
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01CAMMONIA; CYANOGEN; COMPOUNDS THEREOF
    • C01C3/00Cyanogen; Compounds thereof
    • C01C3/16Cyanamide; Salts thereof
    • C01C3/18Calcium cyanamide

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description


  "Procédé de fabrication de cyanamide calcique ou de produits

  
qui en contiennent. 

  
On sait qu'on peut préparer la cyanamide calcique

  
à partir de carbonate de calcium par chauffage de ce dernier dans un courant d'ammoniaque et d'oxyde de carbone. On a déjà préparé aussi la cyanamide calcique à partir de carbamate de calcium, mais quoique ce dernier procédé marche plus rapidement et déjà à des températures beaucoup plus basses que le procédé au carbonate, les rendements étaient si faibles qu�il est resté jusqu'à présent sans intérêt industriel.

  
Or on a trouvé que les rendements en cyanamide calcique à partir de carbamate de calcium sont influencés très défavorablement par l'action de certains gaz ou de certaines vapeurs et qu'on peut les améliorer considérablement lorsqu'on prend soin d'éviter autant que possible ces actions nuisibles. On y arrive par exemple en chauffant rapidement

  
le carbamate, ou le produit contenant le carbamate, à une température élevée, telle que par exemple 700-800[deg.]C, de préférence en l'absence d'air, ou en chauffant la substance initiale sous pression réduite, par exemple de 20 ou de 100 mm de mercure, l'acide carbonique et la vapeur d'eau qui se forment étant alors très rapidement éliminés et leur pression partielle maintenue faible. Un mode opératoire très avantageux consiste à chauffer en faisant passer des gaz ou des vapeurs indifférents ou influençant favorablement la réaction. Les gaz de ce genre qui entrent en considération sont par exemple le gaz ammoniac, l'oxyde de carbone, l'azote, etc., ou''des mélanges de ces gaz.

   On peut diriger le courant des gaz en circuit, en éliminant hors du récipient de réaction lès gaz ou les vapeurs nuisibles (la vapeur d'eau et l'acide .carbonique), par les moyens usuels. On peut aussi opérer dans ce cas sous pression élevée. On peut mélanger

  
aux gaz indifférents ou favorisant la réaction de faibles quantités d'autres gaz, tels que par exemple l'hydrogène sulfuré, qui mettent hors d'état de nuire les composants gênant la réaction contenus dans le carbamate, tels que par exemple le fer, ou qui sont directement catalytiquement actifs. On peut aussi mélanger au carbamate des substances qui .influencent la transformation dans un sens favorable.

  
La substance initiale à traiter est facilement à obtenir industriellement; on peut la préparer par exemple d'âpres-le procédé du brevet français du 3 Octobre 1929 pour "Procédé,de fabrication de carbamates et de leurs produits

  
de transformation". 

  
-:- EXEMPLE 1 -:-

  
Chauffer 19 parties de carbamate de calcium pendant 30 minutes à 700[deg.] C dans un courant de gaz ammoniac sec.

  
 <EMI ID=1.1> 

  
cyanamide calcique. Si l'on effectue la réaction non dans un courant de gaz ammoniac, mais dans une atmosphère ammoniacale en repos, le produit final ne contient alors qu'environ 3% de cyanamide. 

  
EXEMPLE 2 -:-

  
On introduit sous une pression réduite à environ

  
 <EMI ID=2.1> 

  
12 parties d'un produit granuleux qui contient environ 10% d'azote sous forme de cyanamide calcique.

  
-:- EXEMPLE 3 -:-

  
 <EMI ID=3.1> 

  
vitesse du courant d'azote assez grande pour que l'eau et l'acide carbonique qui se forment dans la réaction soient immédiatement éliminés de la masse en réaction. L'azote que l'on fait circuler à cet effet au moyen d'une pompe, est dirigé à travers une tour d'absorption chargée de chaux vive, la vapeur d'eau et l'acide carbonique formés dans la réaction étant ainsi éliminés avant chaque nouveau passage sur la masse en réaction. On laisse alors refroidir le produit obtenu environ 8 parties - dans l'atmosphère d'azote. Il contient

  
 <EMI ID=4.1> 

Claims (1)

  1. -:- EXEMPLE 4 -:-
    Introduire 215 parties d'un produit contenant <EMI ID=5.1>
    <EMI ID=6.1>
    froidir rapidement ce récipient à environ 100[deg.]C, lorsque l'introduction est terminée. On obtient environ 9,5 parties d'un
    produit contenant 40% de cyanamide calcique.
    <EMI ID=7.1>
    Traiter vers 650[deg.]C, pendant 15 minutes, dans un
    <EMI ID=8.1>
    23 parties d'un produit solide précipité, obtenu par introduction d'acide carbonique dans une solution de nitrate de
    calcium dans l'ammoniaque liquide. Le produit résultant -
    <EMI ID=9.1>
    d'azote. sous forme de cyanamide calcique.
    <EMI ID=10.1>
    14 parties de carbamate de calcium riche sont
    chauffées à 300-4000C. On maintient le produit ainsi obtenu
    quelques minutes à 650[deg.]C dans le même récipient de réaction,
    <EMI ID=11.1>
    de carbone. Le produit de la réaction - environ 7 parties -
    <EMI ID=12.1>
    cique.
    <EMI ID=13.1>
    L'invention a pour objet:
    1.) Un procédé de fabrication de cyanamide calcique
    ou de produits qui en contiennent, par chauffage de carbamate
    . de calcium ou de produits qui en contiennent, consistant à prendre soin que toute action de gaz ou de vapeurs nuisibles à la réaction, soit évitée autant que possible pendant le chauffage.
    2.- On veille à ce que la pression partielle de gaz ou de vapeurs issus de la réaction ou autres, qui nuisent à la formation de cyanamide calcique, soit aussi
    <EMI ID=14.1>
    3,- On opère sous pression réduite.
    4.- On exécute le chauffage en présence de gaz ou de vapeurs indifférents ou influençant favorablement la réaction.
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