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'RACCORD OBTENU PAR FMBOITEMENT ET PAR BRASAGE,SOUDAGE OU
ANALOGUE DE SRS RLRMRNTS CONSTITUTIFS"
L'objet de la présente invention consiste dans l'obtention simple, rapide et efficace des joints de brasage, de soudure, ou analogue dans les raccords par emboitement ( par exemple entre tubeset manchons des cadres pour bicyclettes et analogues), sans avoir à développer l'habileté indispensable pour l'établis sèment des joints de ce genre suivant la métho- de usuelle.
Conformément à cette méthode usuelle les deux pièces à unir, après avoir été préalablement recouvertes du fondant, sont placées l'une dans ou autour de l'autre, puis chauf- fées, tandis que le métal de brasage ou de soudage, ou autre agent de jonction,est versé à l'état fendu de l'extérieur dans
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1'espace de jonction entre les deux pièces. Cette méthode exige une attention continuelle de l'opérateur pour chaque pièce en traitement, en étant conséquemment couteuse pour la fabrication en série, tandis que d'autre part, une fois que le raccord est établi, il est généralement nécessaire d'appli quer un traitement de parachèvement extérieur par limage ou autre, en vue d'enlever les excès de la soudure, ou analogue, et de donner au raccord un aspect fini.
Conformément à la présente invention la jonction par brasage ou soudage ou analogue, entre les pièces emboi- tées est obtenue suivant une méthode, dont la caractéristique es- sentielle consiste en ce que la matière de brassage, ou autre ma- tière de jonction est préalablement introduite et/ou placée dans la région de jonction,-ou insérée entre le faces à unir,:
par l'intermédiaire d'une ou de plusieurs poches ou évidements ou réceptacles, prévus dans l'une ou l'autre, ou dans les deux pièces à unir, de manière, à ce qu'après l'emboîtement de ces dernières l'une dans ou sur l'autre, et lors de l'application de la chaleur, la matière de jonction fondue puisse, ou est obli- gée de s'écouler directement de la poche dans l'espace de jonc- ti on.
De préférence chaque poohe est proportionnée et dis- posée de manière, à placer dans larégion de jonction la quan- tité exacte( ou approximativement exacte)- de matière nécessaire pour constituer la jcnotion donnée, ce qui évite la possibilité d'un débordement et d'un écoulement vers l'extérieur de la. ma- tière de brasage ou analogue, superflue ou en excès, ainsi que la, nécessité d'enlever subséquemment cette matière par limage ou autre opération de parachèvement.
De plus ,en cas de travail en série, dans lequel les piècesà unir sont serréedans desupports de soudage ou ana- logue,avant d'être souises à lachaleur, la méthode à poches, permettent de placer une charge déterminée d'avance de matière de jonction dans la région de jonction, permet simultané- ment de placer cette charge dans la même position dans cha- ..
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que jeu de pièces à unir, et de placer chacun de ces jeux, au moyen de son support, dans la même position par rapport au @ chalumeau, ou autre source de chaleur, durant chaque opération.
Conséquemment la présente invention ( par exemple en cas de son application au brasage des raocords des cadres pour bicyclettes) permet d'exposer et de laisser toute une série de jeux d'éléments à unir,- montés sur les supports de soudage ou analogues et conte- nant chaucu la charge appropriée de métal de brasage,- à l' ac- tion de la chaleur, par exemple d'un ou de plusieurs chalumeaux, jusqu'à ce que les brasures se soient efficacement établies, sans que chaque raccord ait besoin d'être continuellement sur- veillé par un opérateur bien spécialisé,.
Différents modes d'application de la présente invention au brasage ou analogue des raccords à emboîtement sont décrits dans ce qui suit avec référence aux dessins annexés.maïs il est à observer, que l'expression "métal de brasage" pour désigner la matière établissant la jonction, n'y est utilisée qu'à titre de simplicité, et que toutes, ou la plupart des méthodes décrites, sont aussi bien ap- plicables à l'établissement des raccords par ludage, ou ana- logue, demandant la fusion ou la liquéfaction d'une matière de jonction après emboitement des pièees à unir,l'une dans ou sur l'autre.
Le premier mode d'exécution qui sera décrit ci-après par rapport aux figures I à 7 ,consiste à prévoir dans la face extérieure de l'extrémité d'un tube, destiné à être brasé dans un manchon ou douille complémentaire, une po- cha ou réceptacle suffisamment large pour contenir un mor- ceau ou une charge de métal de brasage correspondant en quantité, à l'importance de la couche de jonctlion à établir.
Après avoir recouvert les surfaces à unir d'un fondant à la manière usuelle, le procédé suivant la présente invention, est exécuté par le fait, qu'on place d'abord la
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charge de brasage dans la poche susmentionnée. Ensuite on introduit le tube avec la charge de brasage en place,- dans le manchon ou douille, et on applique finalement une chaleur de brasage de l'extérieur au dit manchon à l'endroit où la charge de brasage a été portée ou placée lors du serrage des pièces données, par exemple des éléments du cadre, dans le support de brasage.
Ainsi, suivant pe mode d'exécution de la pré- sente invention, le tube fait office d'un agent véhiculaire, par lequel la charge voulue de métal de brasage est préala- blement introduite et placée, à un état non fondu, entre les surfaces à unir,- et puisque la poche contenant la charge de brasage se trouve à la face extérieure du tube, la charge de brasage, une fois liquéfiée par la chaleur de brasage, s'écoule avec l'assistance du fondant, directement de la dite oche, dans l'espace libre entre les pièces emboîtées, en joignant lesfaces de ces dernières solidement l'une à l'autre.
Dans les dessins annexés la figure I repré- sente une coupe longitudinale dans un raccord fini, établi sui- vant le mode d'exécution susmentionné, entre le bue a et le man- chon b, la poche étant prévue dans la face extérieure de l'extrémité du dit tube.
La figure 2 représente une coupe longitudina- le dans le tube emboîté et dans le manchon. avant le brasage.
Cette coupe passe par la poche c et montre le morceau ou la charge de métal de brasage d contenu dans la dite poche et amené, - par la simple introduction du tube dhar- gé dans le manchon,- à l'intérieur du raccord où il est placé en une position telle, qu'au cours de la fusion subséquente, le dit métal s'écoule directement de la poche dans l'espace annu- laire e. entre le tube et le manchon.
La figure 3 représente une coupetransversale suivant 3-3 figure 2.
Les figures 4,5 et 6 représentent trois coupes
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différentes dans l'élément-tube du raccord, faisant voir la configuration et la disposition de la poche c'destinée à rece- voir et à introduire dans le raccord un morceau de métal de brasage d tel que représenté à la figure 7.
Conformément au mode d'exécution décrit par rapport aux fjgures I à 7 la poche est disposée à une cettaine distan- ce de l'extrémité du lube a, ce qui réduit la possibilité d'é- coulement ou d'échappement de quantités sensibles du métal de brasage fondu, de la région de jonction dans la partie du man- ohon b qui n'est pas occupée par le tube. -Mais dans le cas où le tube est emboité dans un manchon qui est fermé à l'une de ses extrémités, la poche c peut être conçue et disposée comme représenté aux figures 8 et 9 , où l'extrémité c1 de la poche est fermée par le fond b1 du machon au moment où le tube est poussé à fond dans le manchon.
Au lieu de former une poche ou un évidement droit, ex- térieur, s'étendant dans le sens longitudinal du tube, comme décrit plus haut, on peut disposer le dit évidement circonfé- rentiellement sur l'extrémité du tube comme représenté en e, dans les figures 10 et II.- Ou, au lieu de prévoir le dit évide- ment sur le tube, on peut prévoir un évidement circonférentiel f (figure 12), ou longitudinal g (figure 13) , ou un évidement en forme de secteur h (figure 14) , à l'intérieur du manchon du racoord, la charge de métal de brasage étant alors placée dans cette poche ou évidement du manchon avant que le tube ne soit placé dans le manchon.
Une fois que le tube est placé dans lemanchan, la charge de métal de soudage contenue en f, ou en ±, ou en h, se trouve, comme précédemment, intercalée entre les deux éléments du raccord et en communication directe avec l'espace annulaire entre les dites pièces ,dans lequel il s'écoule aussi- tôt que la chaleur de brasage est appliquée.
Dans le cas, où il s'agit d'emboîter et de braser la pièce tubulaire du raccord sur une tige ou sur un autre tube, ou sur un tourillon ou téton plein ou tubulaire,
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ou analogue, l'introduction et le placement préliminaire du métal de brasage peuvent être réalisés soit au moyen d'un évidement ou d'une poche intérieure similaire à ce qui est représenté aux figmres Il 3 12 et 13, soit au moyen d'une poche ou d'un
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évidement 1 embouti dans lw tube cocme représenté à la figure 15, soit encore é:..u. moyen d.'l.l..: poche ou d'un évidement prévu ex t d''-";'''; ..rerü6n t d-;'r. la pièce ou la partie sur laquelle le tube est emboîté.
Par exemple, suivant le, présente invention, les raccords Zt iàwé ..lt0::t6 sur l'autre élément du raccord, peuvcu J,,:; J.':""li.ci':S .3 .:;:: .--;. prévoyant une poche à ùatiéze le brasaga j à l'extérieur du tourillon ou téton k s'emboîtant dans le tube,
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comme repr,ésenbé é la figure 16," ou en formant un évidement ï". tudir.,l à l'intérieur du ttube, c me représenté à la fitaure 17,- ou en fomiant un évidement annulaire intérieur Q, dans le tube p comme représenté à la figure 18.
Dans certains cas surtout en cas de forts raccords chacune des pièces ou éléments à unir du raccord peut être mu- nie d'un évidement ou d'une poche ,destinée à repevoir ohacune une charge séparée de matière de brasage. Un exemple d'un tel raccord est représenté en coupes longitudinale et transversale
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aux figures 19 et 2bzz suivant leô4tuelles une poche q contenant une charge c1 est tonnée dans la face extérieure du tube c2 etune autre poche r contenant une charge r1 dans la faoe intérieure du manchon ou tubulure r2.
De plus, en cas de forts raccords ou des fortes charges de matière de brasage doivent être placées entre les faces à unir, on peut prévoir deux ou plusieurs poches,, destinées à contenir chacune une charge sé- parée, dans les faces de jonction de chacun des éléments du rac- corda
Il est évident que les méthodes de brasage, de soudage ou de jonction, décrits dans ce qui précède, peuvent être appli-
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quées aussi bien aux raccords des tubes ou analoàues(par ex ple dans la fabrication de lits, ou constructions similaires) possédant une section carrée,ovale, ou toute seotion autre que circulaire.