BE361086A - - Google Patents

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BE361086A
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06BTREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B3/00Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating
    • D06B3/02Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating of fibres, slivers or rovings

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Description


  Machine pour le traitement par voie humide de fibres textiles

  
en flocons.

  
La présente inventiom a pour objet une machine continue s laver, blanchir, savonner et en général à traiter par voie humide

  
 <EMI ID=1.1> 

  
dant un temps exactement déterminé d'avance et en assurant une

  
action aussi uniforme que possible sur tcute la masse.

  
A ce propos, les machines universellement connues,telles que

  
 <EMI ID=2.1>  .n'ont pas donné de résultat satisfaisant. Tes machines comportant par exemple un;::ruban continu,ou analogue, assurant le transport

  
des fibres sous une pluie des différents liquides de traitement,

  
ledit ruban étant pourvu de trous ou de fentes en vue de permet-tre l'écoulement des liquides,n'ont pas donné de bons résultats. les raisons de leur insuccès résident en ce qu'une action plus efficace de lavage et de blanchiment se vérifie aux endroits

  
de la masse de fibres,posées au-dessus des perforations du rubar transporteur,de sorte que des irrégularités de traitement se produisent.

  
En même temps que des transporteurs continus, comportant des rubans ou des chaînes ajourées on a proposé aussi d'utiliser une tour munie de chicanes,dans laquelle un convoyeur incliné déverse les objets à traiter. Cependant cette disposition a l'inconvénient de soumettre les fibres textiles,notamment les filaments délicats,tels que la soie artificielle par exemple,

  
à des efforts inadmissibles, avec le danger qu'elles se tordent ou se feutrent,tandis qu'il est de la plus grande importance de soulever de temps en temps les fibres en les supportant d'une façon uniforme et aussi souple que possible de bas en haut, sans

  
 <EMI ID=3.1> 

  
faire tomber d'un convoyeur à l'autre. 

  
Dans le but d'obtenir le résultat visé tout en obviant aux inconvénients mentionnés,l'invention a pour objet une machine dans laquelle la fibre textile est constamment et uniformément déplacée par les supports sur lesquels elle prend appui pendant le traitement,et forcée à se détacher alternativement des supports mêmes et à avancer en même temps sur un des dits supports.

  
 <EMI ID=4.1> 

  
longue et étroite à barreaux parallèles avec des intervalles substantiellement égaux à la grosseur des barreaux.

  
Une seconde grille est établie de façon que ses barreaux puissent pénétrer dans les intervalles de la première.

  
La deuxième grille est animée d'un mouvement double ,de sorte que la couche de fibres étalée sur les deux grilles est soulevée,puis avancée,puis posée de nouveau sur la grille fixe, tandis que la grille mobile est abaissée et revient à sa posi-tion première,et ainsi de suite. Sur la couche de fibres en mouvement on fait pleuvoir,! l'aide d'arrosoirs appropriés connus en eux-mêmes,le liquide de traitement.Au lieu d'une seule grille mobile,on peut également en prévoir deux ou un plus grand nombre.

  
On obtient ainsi de donner appui à la fibre tantôt sur les barreaux fixes,l'action de lavage et de blanchiment étant particulièrement efficace au-dessus deleurs intervalles;tantôt sur les barreaux mobiles,la même action étant alors activée aux endroits ou elle était d'abord moins énergique. On assure par conséquent un traitement uniforme et rapide des agents sur les fibres. En plaçant en série plusieurs machines élémentaires telles que celle qu'on vient de décrire,on peut effectuer successivement les différentes opérations de lavage, blanchiment et saponification.

  
Au dessin annexé on a représenté quelques formes d'exécution à titre d'exemple,de la machine suivant l'invention.

  
La fig. 1 est une vue en plan de la grille fixe,la fig. 2 étant une coupe transversale correspondante.

  
 <EMI ID=5.1> 

  
étant une coupe transversale correspondante.

  
la fig 5 est une vue de côté,partie en coupe,de l'ensemble

  
 <EMI ID=6.1> 

  
la fig. 7 est un détail en coupe longitudinale à plus grande échelle d'une variante.

  
La fige 8 est un détail analogue d'une autre variante,la fig. 9 étant une coupe transversale suivant 9-9 fig. 8.

  
 <EMI ID=7.1> 

  
par des traverses 2 fixées aux côtés 3 de la machine.

  
La grille mobile comporte également des barreaux ]cngitudi naux 4 reliés entre'eux par des traverses 5 prenant appui de toute façon appropriée sur des cames 6 datées sur des arbres 7. actionnés par exemple 1'aide d'une transmission par poulies 8.

  
 <EMI ID=8.1> 

  
on pourrait évidemment le remplacer par tout dispositif équivalent

  
tel que des bielles et manivelles,ou analogues. 

  
Sur les grilles on place,en 9,la couche de fibres textiles traiter. 10 désigne des arrosoirs à L'aide desquels on fait  pleuvoir sur la couche 9 tout agent liquide,amené par une tuyau-  terie 11. ' ' 

  
L'invention n'est pas limitée à la forme d'exécution ci-dessus expliquée.

  
 <EMI ID=9.1> 

  
un arbre 7 deux ou plusieurs cames 6,6'?agissant par l'intermé-

  
 <EMI ID=10.1> 

  
de mouvement aux traverses 5,5' pendant le mouvement qu'elles

  
 <EMI ID=11.1> 

  
lorsque les cames tournent dans le sens des aiguilles d'une montre,et qu'elles font par conséquent déplacer les barreaux 4,4' vers la droite,ceux-ci agiront à l'aide de leurs dentelures 44,44' sur la couche de fibres (non représentées ) en l'entraînant vers la droite; pendant leur retour vers la gauche, au contraire^les côtés inclinés des dents n'auront pas d'effet sur la couche de fibres et les barreaux se retireront en-dessous de celles-ci.

  
Ainsi que le montrent lesfigures 8 et 9 on peut également uti

  
 <EMI ID=12.1> 

  
par exemple,prenant appui sur des traverses 51, également creuses,

  
 <EMI ID=13.1> 

  
Sur la face supérieure des barreaux creux sont prévus des trous

  
 <EMI ID=14.1> 

  
 <EMI ID=15.1> 

  
l'intérieur de celles-ci et des barreaux 41 et sort par les fente:
43 de bas en haut à travers la couche sous traitement.

  
Ainsi que le montrent les figures 7 et 8,les barreaux longitudinaux, comportent des saillies à dents de scie 44,44' assurant l'entraînement de la couche de fibres dans le sens de la flèche fig. 9 en l'empêchant de glisser en arrière, même si la grille <EMI ID=16.1>   <EMI ID=17.1> 

  
et 9,1 es orifices de sertie 43 sont prévus dans la petite face verticale des dents. On peut cependant les prévoir également dans leur face inclinée.

REVENDICATIONS.

  
1) Machine pour le traitement par voie humide des fibres textiles en flocons, notamment de soie artificielle,caractérisée

  
 <EMI ID=18.1> 

  
d'un déplacement longitudinal et de soulèvements et abaissements

  
 <EMI ID=19.1> 

  
ment et uniformément déplacée dans le sens de leur longueur,un

  
 <EMI ID=20.1> 

  
à l'aide d'arrosoirs situés au-dessus des supports.

Claims (1)

  1. <EMI ID=21.1>
    tre chaque paire de barreaux contigus d'une grille (4) se dépla-
    <EMI ID=22.1>
    avec les autres barreaux fixes par des traverses (2) fixées sur les parois latérales (3) de la machine.
    3) Machine suivant la revendication 3,caractérisée en ce que
    <EMI ID=23.1>
    4) Machine suivant la revendication 1,caractérisée en ce que tous les supports sont mobiles vers le haut et vers le bas dans le sens longitudinal.
    5) Machine suivant les revendications 1 à 4,caractérisée en ce que les barreaux des grilles sont pourvus de trous ou de fentes en vue de permettre en même temps l'amenée de bas en haut sar les fibres de l'agent liquide sous pression .
BE361086D 1928-06-11 BE361086A (fr)

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AT504649B1 (de) * 2007-07-11 2008-07-15 Chemiefaser Lenzing Ag Vorrichtung und verfahren zur behandlung einer fasermasse

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