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Dispositif de sûreté pour l'émission de vapeurs dans les fours chauffés au gaz, en partioulier les fours de boulangerie.
, La présente invention concerne un dispositif de sûreté oontre le danger d'explosion lors de l'émission de vapeurs de fours ohauffés au gaz, en partioulier de fours de boulangerie qui sont pourvus d'un chauffage direct ou indirect*
Pour l'obtention d'un produit de boulangerie d'aspect agréable, la présence de vapeurs est souvent nécessaire. Pour des raisons économiques, le chauffage direct des fours de boulan- gerie est actuellement préféré d'une manière générale* L'inoon- vénient principal de ces fours consiste en ce que l'émission de
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vapeurs est liée à un certain danger d'explosion.
Lors de l'in- troduotion de l'eau ou de la vapeur d'eau, il se forme en géné- ral dans la chambre de cuisson une surpression qui provoque l'extinction de la flamme des gaz, Des gaz non brûlés pénètrent ensuite dans la chambre du four et lors du rallumage le mélange d'air et de gaz peut faire explosion.
Suivant la présente invention, dans un four de boulange- rie à supports en circulation pour les produits et à ohambre de ouisson verticale, cette chambre est divisée par une oloison verticale et l'espace dans lequel les plateaux à ouire se meu- vent de bas en haut est pourvu à son extrémité inférieure de dispositifs d'introduction des vapeurs. Dans le cas où le four peut être ohauffé indirectement et directement, le dispositif d'admission et le dispositif de sortie pour le changement du ohauffage indirect au ohauffage direct sont accouplés ensemble et en outre le dispositif d'admission pour la vapeur vive ou l'eau en vue de la production de vapeurs est rendu dépendant de la position donnée au dispositif de chauffage.
La disposition peut par exemple être telle que la soupape d'obturation dans la conduite d'eau pour les vapeurs n'est aooessible qu'en cas de chauffage indirect de la ohambre du four. On peut éventuellement intercaler alors dans la conduite d'amenée pour l'eau de vapeurs un récipient de mesure qui est pourvu d'une soupape de sortie réglable* La oonstitution ainsi obtenue du four donne une sécu- rité complète contre les dangers d'explosion.
Mais on peut également produire dans la partie inférieu- re de la cheminée des vapeurs une formation uniforme de vapeurs ou une amenée uniforme de vapeurs et évacuer les vapeurs unifor- mément à la partie supérieure de la chambre de cuisson. Dans ce cas également, il ne se produit pas, même en cas de chauffage direct dufour, une surpression suffisamment forte dans la oham- bre de cuisson pour que les flammes s'éteignent. On peut réali- ser alors en cutre à la partie supérieure de la chambre de cuis-
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son, suivant les conditions de fonctionnement., en différents en- droits disposés l'un à la suite de l'autre dans le sens de la marche des supports à marchandises, un guidage des vapeurs pour soumettre les produits à ouire plus ou moins longtemps à l'ao- tion des vapeurs.
Le dessin représente un exemple de réalisation de l'in- vention.
La figure I est une coupe transversale verticale*
La figure 2 est une vue du four en partie en coupe lon- gitudinale.
Dans la chambre de cuisson a se meuvent à travers le four dans le sens de rotation indiqué par les flèches les sup- ports b pour les produits à cuire. Le four peut être chauffé directement et indireotement et dans le cas du ohauffage direot les gaz ohauds venant des brûleurs à passent par les ouvertures d et e dans la ohambre du four et quittent cette dernière par les ouvertures g et la cheminée h. Dans le cas du ohauffage in- directe les ouvertures d et g sont fermées et les gaz de ohauf- fage s'élèvent dans l'espace formant chemise il vers la cheminée.
L'eau pour les vapeurs est amenée par la oonduite k dans la cuve m, L'eau qui 'est nécessaire pour l'émission de vapeur pour un produit déterminé est d'abord mesurée dans le réoipient n et est ensuite amenée uniformément, par réglage de la soupape de passage ,9., pendant un temps déterminé., dans la ouve m. On a dis- posé encore dans la oonduite k une soupape p qui ne peut être actionnée que lorsque les ouvertures d et g de la ohambre du four sont fermées et que le four est donc chauffé indirecte- ment.
A cet effet on a relié au levier à main 9, qui peut être fixé au moyen de la broohe r sur la plaque semi-ciroulaire s, le ooulisseau tournant en forme de oaisse t qui dans une posi- tion déterminée reoouvre la ppignée du robinet p. Le levier q qui est relié par la chaine u aux dispositifs de fermeture des orifioes d et g renoontre la oheville v du ooulisseau rotatif * et déplaoe ce dernier jusque dans l'une of l'autre des posi-
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tions extrêmes. Dans la chambre du four on a disposé une cloison séparatrice w entre la partie montante et la partie desoendante.
Lors de l'émission de vapeurs, l'eau s'évapore dans la cuve m, les vapeurs d'élèvent par le tuyau x et parviennent par les tubu- lures y dans la partie asoendante de la chambre du four. Les va- peurs s'élèvent alors dans cette partie de la ohambre aveo les supports à produits.
Par le fait qu'une partie seulement du four est remplie de vapeurs, la quantité de vapeurs nécessaire se réduit notable- ment et en'combinaison aveo le fait que les vapeurs sont amenées de façon répartie sur un long intervalle de temps, on évite de manière effeotive le danger d'explosion.
REVENDICATIONS.
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I.- Four de boulangerie à supports en circulation pour -les produits et à chambre de ouisson placée.verticalement, oa- raotérisé en ce que la chambre de cuisson est subdivisée par une paroi verticale et en ce que l'espace dans lequel les plateaux de ouisson se meuvent de bas en haut est pourvu à son extrémité inférieure de dispositifs d'introduotion de vapeurs.
2.- Dispositif pour l'émission de vapeurs, pour fours de boulangerie suivant la revendioation 1, à ohauffage indireot et direct, caractérisé en ce que les dispositifs d'admission et de sortie pour le passage du ohauffage indirect au chauffage direct sont accouplés ensemble et en ce qu'en outre la possibilité d'ao- tionnement du dispositif d'admission placé dans la conduite d'a- menée d'eau ou de vapeur vive pour la production de vapeurs est dépendante du dispositif de réglage du ohauffage.
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Safety device for the emission of vapors in gas-heated ovens, in particular bakery ovens.
The present invention relates to a safety device against the danger of explosion during the emission of vapors from gas-heated ovens, in particular from bakery ovens which are provided with direct or indirect heating *
To obtain a bakery product with a pleasant appearance, the presence of vapors is often necessary. For economic reasons, direct heating of baking ovens is presently generally preferred. The main advantage of these ovens is that the emission of
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vapors is associated with a certain danger of explosion.
When water or steam is introduced, an overpressure generally forms in the cooking chamber which causes the gas flame to go out. Unburned gases then enter in the oven chamber and when re-igniting the mixture of air and gas may explode.
According to the present invention, in a bakery oven with circulating racks for the products and with a vertical pickling chamber, this chamber is divided by a vertical partition and the space in which the outlet trays move from the bottom. at the top is provided at its lower end with devices for introducing vapors. In the event that the furnace can be heated indirectly and directly, the inlet device and the outlet device for changing from indirect to direct heating are coupled together and furthermore the inlet device for live steam or water for the production of vapors is made dependent on the position given to the heater.
The arrangement can, for example, be such that the shut-off valve in the water pipe for the vapors is only accessible in the event of indirect heating of the oven chamber. A measuring vessel which is provided with an adjustable outlet valve can then be inserted in the supply line for the vapor water. The resulting construction of the furnace gives complete safety against the danger of explosion. .
However, it is also possible to produce in the lower part of the vapor chimney a uniform formation of vapors or a uniform supply of vapors and evacuate the vapors uniformly at the upper part of the cooking chamber. Also in this case, even with direct heating of the oven, there is no sufficient overpressure in the cooking chamber for the flames to go out. It is then possible to make a cutre at the upper part of the cooking chamber.
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sound, depending on the operating conditions., in different places arranged one after the other in the direction of travel of the goods supports, a guidance of the vapors to subject the products to hearing for a longer or shorter time to the ao- tion of vapors.
The drawing shows an exemplary embodiment of the invention.
Figure I is a vertical cross section *
FIG. 2 is a view of the furnace partly in longitudinal section.
In the baking chamber a, the supports b for the products to be baked move through the oven in the direction of rotation indicated by the arrows. The oven can be heated directly and indirectly and in the case of direct heating, the hot gases coming from the burners pass through the openings d and e in the oven chamber and leave the latter through the openings g and the chimney h. In the case of indirect heating the openings d and g are closed and the heating gases rise in the space forming the jacket il towards the chimney.
The water for the vapors is fed through the line k into the tank m. The water which is necessary for the emission of vapor for a given product is first measured in the container n and is then fed uniformly, by adjustment of the passage valve, 9., for a determined time., in the open m. A valve p is also provided in the pipe k which can only be actuated when the openings d and g of the oven chamber are closed and the oven is therefore indirectly heated.
To this end we have connected to the hand lever 9, which can be fixed by means of the broohe r on the semi-circular plate s, the oouliss turning in the shape of an eye t which in a determined position reopens the handle of the valve. p. The lever q which is connected by the chain u to the closing devices of the orifioes d and g meets the oheville v of the rotary ooulisseur * and moves the latter to one of the other positions.
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extreme conditions. In the oven chamber, a separating partition w has been placed between the rising part and the declining part.
During the emission of vapors, the water evaporates in the tank m, the vapors rise through the pipe x and arrive through the pipes y in the asoendante part of the furnace chamber. The vapors then rise in this part of the chamber with the product carriers.
By the fact that only part of the furnace is filled with vapors, the quantity of vapors required is considerably reduced and, in combination with the fact that the vapors are supplied in a distributed manner over a long period of time, it is avoided. the danger of explosion.
CLAIMS.
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I.- Bakery oven with circulating supports for the products and with a vertically placed pickling chamber, oa- raoterized in that the baking chamber is subdivided by a vertical wall and in that the space in which the trays of hearth move from bottom to top is provided at its lower end with devices for introducing vapors.
2.- Device for the emission of vapors, for bakery ovens according to revendioation 1, with indireot and direct heating, characterized in that the inlet and outlet devices for the passage from indirect heating to direct heating are coupled together and in that in addition the possibility of actuating the inlet device placed in the water or live steam supply line for the production of vapors is dependent on the device for regulating the heating.
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