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" Perfectionnements aux machines à meuler ou à tailler les roues dentées ou mécanismes analogues ".
Cette invention concerne spécialement les machines a tailler les engrenages mais peat se rapporter à d'autres espèces de machines. Jusqu'ici la pièce à usiner était montée habituellement sur un axe horizontal et une meule rotative était disposée pour travailler dans un plan hori- zontel. Quand il s'agit de pièces à usiner de grandes di- mensions il est commode de monter celles-ci sar un axe vertical et de disposer la meule pour qa'elle travaille dans un plan vertical.
Ce changement dans la disposition des éléments impli- que cependant certaines difficultés dont la solution fait 1*1-objet de la présente invention. Si la haate précision est imposée dans le travail, il est/indispensable d'affûter la moule en temps utile de manière. à en maintenir l'exacti- tude de la forme, et qaand, comme c'est maintenant le cas,
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il est nécessaire de faire travailler la moula âans une direc- tion verticale, il convient de disposer le mécanisme d'affuta- ge de telle sorte qa'il opère sar la face de la moule oppo- sée à celle qui vient en contact avec la pièce à asiner.
Autrefois, il n'était pas née ssaire d'opérer une compen- sation poar la dimination de diamètre de la meule résultant de son affatage, mais avec le dispositif décrit ici, cette compensation est indispensable.
L'invention comprend la relation réciproque du mécanis- me d'avancement par leqael la pièce à asiner est amenée con- tre la meule dans fins direction perpendiculaire à la ligne suivant laquelle travaille ladite meule, et le mécanisme d'avancement par lequel l'oatil ou les outils d'affatage est oa sont amenés contre la meale et ce au moyen d'un dis- positif compose d'une paire d'éléments mobilos l'un par rap- port à l'autre et de préférence gradués. Ceux-ci donnent au servant, l'indication des deux mouvements communiqués aux deux mécanismes d'avancement précités.
Dans les 3 dessins explicatifs :
La figure 1 est fine vue en élévation d'une machine à rectifier les roues dentées pourvue da dispositif faisant l'objet de l'invention.
Les figures 2 et 3 sont respectivement des coupes en élévation d'extrémité et de profil montrant fine échelle plus grande que la figure 1 les mécanismes construits d'après la présente invention et déterminent les positions de la piè- ce à usiner et de la meale.
Conformément à l'invention, la partie la plus inféri.eure du bâti a de la machine est pourvue d'une pièce coulissante sur laquelle est montée un pivot c portant la pièce- à asiner d.
Un mécanisme approprié situé en e sert à communiquer la pièce à usiner des mouvements intermittents angulaires on.
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de va-et-vient. Le long de la pièce à usiner est dispose sur le bâti de la m chine un guida vertical portant une pièce coulissante sur laquelle est montée la moule h qui polit être mise en contact avec la pièce à usiner.
Sur la partie du, bâti de la machine, adjacente à la meule mais du côté opposé à l'endroit où elle travaille la pièce à usiner, sont disposés des outils d'affutage i Un seul d'entre-eux apparaît sur le dess in, mais il est expres- sement entendu qa'ils sont deux situés l'un derrière l'antre et agissent sur les faces opposées de la meule. Les outils d'affûtage sont actionnés par des dispositifs appropriés, ceux-ci n'étant pas indiqués sar le dessin.
Le mécanisme d'avancement qai provoqa,, le déplacement des outils d'affutage vers la meule est mis en mouvement à la main par un pivot rotatif j disposé de préférence dans une position varticale. A son extrémité supérieure, ce pivot porte une vis sand fin k actionnant une roue l qui fait tourner une vis m en relation avec un écrou n de la pièce coulissate o portant les outils i.
Le pivot porte également une vis sans fin p action- nant une roue solidaire d'an disque annal airer dont la périphérie est graduée. Sur le même axe que la roue q et le disque r est monté un antre disque gradué s qui. est mis en mouvement au moyen d'un engrenage ou de tout autre mécanisme t et ce par le pivot vertical u. connecté à son extrémité in- férieare à l'arbre!. par l'intermédiairede la roue d'angle v. L'arbre w met en mouvement un mécanisme de vis et écrou.
(non indiqué) par lequel la pièce coulissante b portant la pièce à usiner peat être mue en direction horizontale sur le bâti de la machine. L'arbre w est mis en mouvement à la main par la vis x et la roue y . Quand le servant, au moyen de la poignée z communique un mouvement au mécanisme, d'affutage,
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le disque gradué r connecté à ce mécanisme se meut par rapport au disque adjacent s de telle sorte que les gradua- tions des deux disques lui indiquent l'importance du mou- vement qui a été donné, de mouvement correspond à une di- minution de diamètre de la meule et par conséquent avant que le mouvement ultérieur soit imprimée à la pièce a usi- ner,
un déplacement doit être communiqué au moyen de l'au- tre mécanisme d'avancement par action sur la poignée 2, ce déplacement étant suffisant pour ramener les indications des deux disques dans leur coinc'idonce primitive. L'excès de mouvement est le déplacement utile qui est imprimé à la pièce à usiner et il est indiqué par le disque s. Nous avons décrit ci-dessus l'application de notre invention à une machine à meuler; il est bien entendu qu'elle est ap- plicabl aux machines analogues et que les détails de réa- lisation peuvent varier solvant les besoins de chaque cas particuliers.
REVENDICATIONS.
1. Dans les machines à mouler les roues dentées ou analogues, la liaison entre le mécanisme d'avancement par lequel la pièce à. usiner est approchés de le meule en di- rection perpendiculaire à la ligne d'action de cette dite meule, et le mécanisme d'avancement par lequel l'catil ou les outils d'affûtage est ou sont mis on contact avec la meule, au moyen d'un dispositif comprenant un- paire d'é- léments mobiles l'un par rapport à l'autre et de préféren- ce gradués, lesquels donnent au servant une indication sar le mouvement imprimé aux deux mécanismes d'avancement com- me décrit en substance ci-dessus.
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"Improvements to machines for grinding or cutting toothed wheels or similar mechanisms".
This invention relates especially to gear cutting machines, but does not relate to other species of machines. Hitherto the workpiece has usually been mounted on a horizontal axis and a rotating grinding wheel has been arranged to work in a horizontal plane. When it comes to workpieces of large dimensions, it is convenient to mount these on a vertical axis and to arrange the grinding wheel so that it works in a vertical plane.
This change in the arrangement of the elements, however, involves certain difficulties, the solution of which is the object of the present invention. If the haate precision is imposed in the work, it is / essential to sharpen the mold in good time. to maintain its exactness of form, and qaand, as is now the case,
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it is necessary to make the mold work in a vertical direction, it is advisable to arrange the sharpening mechanism in such a way that it operates on the face of the mold opposite to that which comes into contact with the mold. piece to be removed.
Formerly, it was not necessary to make a compensation for the reduction in diameter of the grinding wheel resulting from its sharpening, but with the device described here, this compensation is essential.
The invention comprises the reciprocal relationship of the feed mechanism whereby the workpiece is fed against the grinding wheel in a direction perpendicular to the line along which said grinding wheel works, and the feed mechanism by which the workpiece is fed against the grinding wheel. oatil or the sharpening tools is oa are brought against the core and this by means of a device made up of a pair of movable elements one in relation to the other and preferably graduated. These give the servant the indication of the two movements communicated to the two aforementioned advancement mechanisms.
In the 3 explanatory drawings:
FIG. 1 is a fine elevational view of a machine for grinding toothed wheels provided with a device which is the subject of the invention.
Figures 2 and 3 are end and side elevational sections, respectively, showing a fine scale larger than Figure 1 the mechanisms constructed in accordance with the present invention and determining the positions of the workpiece and the meale. .
According to the invention, the most inféri.eure part of the frame a of the machine is provided with a sliding part on which is mounted a pivot c carrying the workpiece d.
A suitable mechanism located at e is used to communicate the workpiece intermittent angular movements on.
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back and forth. Along the workpiece is arranged on the frame of the machine a vertical guide carrying a sliding part on which is mounted the mold h which polishes to be placed in contact with the workpiece.
On the part of the frame of the machine, adjacent to the grinding wheel but on the side opposite to the place where it works the workpiece, are arranged sharpening tools i Only one of them appears on the drawing in , but it is expressly understood that they are two situated one behind the other and act on the opposite faces of the grinding wheel. The sharpening tools are actuated by suitable devices, these are not shown in the drawing.
The advancement mechanism qai provoqa ,, the movement of the sharpening tools towards the grinding wheel is set in motion by hand by a rotary pivot j preferably disposed in a vartical position. At its upper end, this pivot carries a fine sand screw k actuating a wheel l which rotates a screw m in relation to a nut n of the sliding part o carrying the tools i.
The pivot also carries a worm p actuating a wheel integral with an annal airer disc, the periphery of which is graduated. On the same axis as the wheel q and the disc r is mounted an other graduated disc s which. is set in motion by means of a gear or any other mechanism t and this by the vertical pivot u. connected at its lower end to the shaft !. by means of the angle wheel v. The shaft w sets in motion a screw and nut mechanism.
(not shown) by which the sliding part b carrying the workpiece can be moved in a horizontal direction on the machine frame. The shaft w is set in motion by hand by the screw x and the wheel y. When the servant, by means of the handle z communicates a movement to the sharpening mechanism,
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the graduated disc r connected to this mechanism moves with respect to the adjacent disc s in such a way that the graduations of the two discs indicate to it the importance of the movement which has been given, of movement corresponds to a decrease of diameter of the grinding wheel and therefore before the subsequent movement is imparted to the workpiece,
a movement must be communicated by means of the other advancement mechanism by action on the handle 2, this movement being sufficient to return the indications of the two discs to their original coincidence. Excess movement is the useful displacement that is imparted to the workpiece and is indicated by disk s. We have described above the application of our invention to a grinding machine; it is understood that it is applicable to similar machines and that the details of construction may vary depending on the needs of each particular case.
CLAIMS.
1. In machines for molding toothed wheels or the like, the connection between the advancement mechanism by which the workpiece to. machine is approached to the grinding wheel in a direc- tion perpendicular to the line of action of this said grinding wheel, and the advancement mechanism by which the tool or the sharpening tools is or are brought into contact with the grinding wheel, at means of a device comprising a pair of elements movable relative to one another and preferably graduated, which give the servant an indication of the movement imparted to the two advancement mechanisms as described in substance above.
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