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Procédé pour le traitement métallurgique de grains oolithiques extraits des minettes, ainsi que d'autres minerais pulvéru- lents etfou de concentrés de minerais.
Dans le brevet principal, le Demandeur a décrit un pro- cédé destiné au traitement métallurgique de grains oolithiques extraits des minettes, ainsi que d'autres minerais pulvéru- lents, ou minerais impalpables à forte teneur en fer.. La pré- sente addition a pour objet un perfectionnement apporté au procédé précité qui consiste à effectuer des mesures conti- nues de la température dans des diverses parties du four de réduction et à régler en partant de ces mesures aussi bien la vitesse des matériaux à traiter, traversant le four, que la température des gaz de réduction amenés au four de réduc- tion.
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Le Demandeur a trouvé qu'il est avantageux de régler non seulement la température, mais aussi la composition des gaz amenés au four.
Les figslet 2 représentent à titre d'exemple un dispo- sitif permettant de réaliser le procédé', objet de la présente addition. Ce dispositif comporte un four de grillage a, un
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dispositif d'àiinentation L un réchauffeur c.des gaz de ré- duction froids venant du dehors, un four de fusion d, un con- duit e pour les gaz de réduction venant du dehors, un con- duit f pour les gaz de chauffage venant du dehors, un conduit g de l'air comburant, un conduit h des gaz partiellement uti- lisés, un conduit 1 de l'air chaud, des carneaux des cham- bres à gaz L un conduit de gaz m, un pyromètre n, un analy- seur de gaz o, un tableau :2. des pyromètres, un tableau g des analyseurs de gaz et une sortie inclinée r pour les minerais réduits.
Le four a, utilisé pour la réduction des fins minerais de fer, se compose de plusieurs foyers superposés dans les- quels la matière est mue par un dispositif approprié et passe d'un foyer à l'autre.
Le four est alimenté par des minerais de fer riches et fins à l'état sec. Ces minerais de fer sont introduits dans le four par un dispositif d'alimentation '0 qui les amène d'a- bord dans la zone de chauffe préliminaire du four et qui forme en même temps l'obturateur étanche de l'étage supérieur.
Dans la zone de chauffe préliminaire du four, comportant un ou plusieurs foyers, le minerai est porté à une température par exemple de 900 par la combustion des gaz de réduction employés ou en mélangeant des gaz des fours à coke ou des générateurs à gaz. Pour aider la réduction, on peut également
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mélanger directement aux matières à traiter du carbone solide sous forme.de coke divisé ou sous forme d'autres substances réductrices, comme les déchets d'huiles, etc..
La combustion des gaz s'effectue sur le'four le plus bas de la zone de chauffe préliminaire, les gaz de combustion .chauds traversent d'abord le foyer le plus bas, ensuite les foyers qui se trouvent au-dessus et s'échappent, après avoir cédé leur chaleur au minerai, dans un collecteur de gaz, dis- posé au-dessus du foyer le plus élevé et servant aussi à iso- ler la zone chaude en l'empêchant de rayonner sa chaleur.
Les'matières à traiter ainsi réchauffées arrivent ensuite dans la zone da réduction proprement dite à laquelle appar- tiennent les foyers suivants. On veille à ce qu'une obtura- tion étanche existe entre la zone de réduction et celle de chauffe préliminaire à l'aide du minerai réchauffé lui-même.
Les gaz de réduction doivent être également amenés aux foyers de réduction avec la température nécessaire à la dite réduc- tion. Les foyers se trouvent sous une faible pression afin d'empêcher l'entrée de l'air d'oxydation.
Etant donné que le processus de réduction absorbe la chaleur, on veille à ce qu'une température de réduction con- venable règne toujours dans la zone de réduction. A cet effet, on peut procéder des deux manières suivantes: soit brûler complètement une partie des gaz de réduction dans une cham- bre de combustion spéciale, en mélangeant les gaz chauds ainsi obtenus avec le' gaz de réduction et en amenant ce mé- lange qui est à la température nécessaire à la réduction, dans la zone de réduction, soit obtenir la température cons- tante nécessaire en branchant d'une fagon convenable, des carneaux k entre les foyers de réduction et en brûlant dans ces carneaux du gaz de four à coke, de gazogène, ou un autre
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gaz qui transmet ainsi indirectement sa chaleur aux foyers de réduction.
Dans des cas spéciaux, on peut prévoir une combinaison des deux dispositifs; on peut aussi avoir re- cours à cet effet, à une chauffe électrique. Les zones de chauffe préliminaire et de réduction ainsi que les carneaux de chauffe préliminaire sont munis d'appareils de.mesure n et o qui permettent de contrôler constamment la température et la composition des gaz. Par un réglage automatique, on peut adaopter aussi bien la température que la composition des gaz aux exigences de l'exploitation.
Le minerai réduit sort de la zone de réduction à l'état très chaud et arrive directement dans le four de fusion d, raccordé à cette zone et destiné à la production du fer ou à la séparation du fer et du laitier.
L'amenée des gaz de réduction s'effectue soit en les introduisant dans le foyer de réduction le plus bas en un point donné, et en les laissant traverser de façon continue les foyers de réduction qui se trouvent au-dessus, soit en les amenant dans chaque foyer, séparément en quantité néces- saire ou en réservant la possibilité de pouvoir Introduire dans chaque foyer des gaz de réduction frais à la températu- re convenable.
Les gaz réducteurs produits dans le four de fusion participent à la réduction. Les gaz du four de fusion possè- dent déjà une température suffisamment élevée pour pouvoir réchauffer par mélange les gaz de réduction, venant du dehors, dans un réchauffeur c jusqu'à la température nécessaire à la réduction. En tout cas, il est indispensable d'amener les gaz de réduction dans la zone de réduction à la température né- cessaire à la dite réduction.
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Le procédé qui'vient d'être décrit permet de maintenir les gaz et le minerai à la température nécessaire à l'accom- plissement du processus de réduction et permet de donner en même temps aux gaz, la composition appropriée.
,Il va sans dire que des modifications pourraient être apportées à l'appareillage permettant la mise en pratique de ce procédé et représenté à titre d'exemple sur le dessin, sans sortir pour cela du cadre de l'invention.
En particulier, il est évident que le nombre des diffé- rents appareils utilisés en combinaison dans cet appareillage ne saurait être limité à celui qui a été donné dans la des- cription mais que,l'on pourrait en cas de besoin combiner plusieurs fours de grillage avec plusieurs dispositifs d'ali- mentation etc...