BE354117A

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Publication number: BE354117A
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Description


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  " procédé pour le traitement subséquent de produits artificiels en partant de solutions decellulose." 
Le traitement   subséquent   de produits artificiels on partant de solutions de cellulose ,comme par exemple dans la soie vis- 
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 oose,la désulfuration,le blanch iment,l'acldification,1'ensema- ge et la coloration,dans les soies par le procédé cupo- ammoniacal , le   décuivrage ,   le blanchiment ,la teinture,etc. a été jusqu'à présent réalisé sous forme d'écheveaux.

   Un autre procédé par exemple le traitement sur bobines n'a   jusqu'à   pré- sent trouvé aucun succès dans la   technique,étant   donné que la soie artificielle enroulée sur les bobines gonflait fortement 

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 et qu'un traitement subséquent sur les bobines était très difficilement réalisable. Le traitement des produits sous forme d'écheveaux présente maintenant le grand désavantage   que}pendant   le déplacement dans le   bain,les   fils s'enchevêtrent ce qui a pour effet d'influencer désavantageusement la facu- té d'enroulement respectivement le bobinage de la soie. 



   La romande de brovot allemand E.35.272   VII     29a,@   fait   connaître   un procédé qui permet le traitement subséquent général sur les bobines à filer et à retordre,c'est à dire le traitement subséquent de produits artificiels à l'état tordu ou non-tordu. 



   Le procédé de cette demande travaille suivant le procédé de lavage par pression ou par aspiration et il est employé, comme support de fil ,des bobines perforées,poreuses ou pour- vues d'un revêtement poreux. 



   La désulfuration de produits artificiels tordus ou non- tordus disposés en écheveaux ou placés sur des bobines ou des fuseaux est également décrite dans la demande de brevet alle- mand H.105.901 -IV 29b. 



   Dans le travail ultérieur de procédés pour le traitement subséquent général de produits artificiels provenant de solu- tions de cellulose et disposés sur bobines il a été démontré que le traitement subséquent des produits artificiels a été réalisé avec succès lorsque ces derniers se trouvent à   l'état,   tordu'c'est à dire sur bobines à retordre, ce traitement étant réalisé en utilisant le procédé de lavage par ruissellement. 



  Le grand avantage de ce procédé par rapport aux procédés exis- tants consiste tout d'abord dans le fait que le coût du travail est considérablement   diminué que   le mécanisme est simplifié et l'exploitation rendue meilleure et que l'exécution est réalisée approximativement dans le même temps. 



   L'action particulièrement favorable du procédé de ruis- 

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 sellement provient de ge que les produits artificiels sont pla-   cés à   l'état tordu sur les bobines   à   retordre, 11 on résulte que les couches de fil ne sont pas disposées   d''une   manière si compacte que dans la soie non tordue ,les fibres étant de ce fait bien moins serrées et par suite du déplacement des fils il se forme des canaux qui permettent un passage facile du liquide employé pour le traitement,en sorte que ce liquide peut s'avancer en un temps très court jusqu'aux couches inférieures des fils et ainsi produire son effet. 



   Le procédé est réalisé de manière que les bobines couvertes de fil sont suspendues en rangées disposées les unes à côté des autres et les unes au-dessus des autres. Le liquide de traite- ment est deversé par au-dessus et ruisselle maintenant de bobine en bobine jusqu'en bas. Entre les rangées séparées de bobines peuvent être disposés à volonté des corps distributeurs de forme appropriée ot qui   distribuent   le liquide sur des bobines séparées et suspendues les unes en-dessous dos autres. 



   Les corps distributeurs suivant le brevet allemand 385.077 sont utilisés avantageusement et permettent d'amener sur les bobines le liquide de traitement à la même température. 



   Les bobines supportant les fils à traiter peuvent avoir   n'importe   quelle forme,elles peuvent être ondulées,cannelées ou pourvues de perforations de différente nature telles que des trous de forme appropriée, des échancrures.etc. 



   Des bobines perforées et   non-perforées,à   la fois poreuses ou recouvertes d'une substance poreuse ont été employées avantageusement dans le procédé susmentionné. A la fin du traitement général et suivant les circonstances il importe à cause de l'aspet des produits artificiels d'éloigner l'eau con- tenu dans les bobines par essorage,aspiration ou par insuffla-   tj.on   d'air. 

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Claims

REVENDICATIONS 1. Procédé pour le traitement subséquent de produits arti- <Desc/Clms Page number 4> ficiels provenant de solutions de cellulose,caractérisé en ce que le traitement subséquent des produits artificiels tels que la désulfuration,le blanchiment,l'acidification,le lavage, l'ensimage,la teinture dans les soies à base de viscose,le EMI4.1 de cuivrage,le blanch3u7ent,1'a.aid5.fieatior,le lavage,l'ensimage ot la teinture dans les soies par 1e procédé <xui>ro-alumoniacal est réalisé par ruissellement au moyen des liquides nécessaires des fils à l'état tordu et disposés sur des bobines de forme et de nature appropriées.

2.procédé pour le traitement subséquent des produits arbi- ficiels provenant de solutions de cellulose,suivant la revendi- EMI4.2 uation 1L,Uû.1'èil,,1t6ris, et! ce que lu distl'llJt1l.1011 du liquide de ruissellement est assurée au moyen de corps distributeurs sui- vant le brevet allemand 585.077 ces corps permettant une éga- lisation de la température du liquide pour toutes les bobines.

3.Procédé pour le traitement subséquent des produits artifi- ciels provenant de solutions de cellulose,suivant revendication 1, caractérisé en ce que des bobines constituées d'un matériau poreux ou pourvu d'un revêtement poreux ou bien à la fois per forées et pourvues d'un revêtement poreux sont utilisées comme support de fil.

4. Procédé pour le traitement subséquent des produits arti- ficiels ,provenant de solutions de cellulose,suivant revendica- tion 1, caractérisé en ce que les fils se trouvant sur les bo- bines susdites sont avant le séchage,libérés du liquide en excès et cela par essorage,aspiration ou par l'injection d'air plus ou moins çhaud.