SU1289923A1 - Устройство дл обработки паром вискозной текстильной нити - Google Patents

Устройство дл обработки паром вискозной текстильной нити Download PDF

Info

Publication number
SU1289923A1
SU1289923A1 SU853841530A SU3841530A SU1289923A1 SU 1289923 A1 SU1289923 A1 SU 1289923A1 SU 853841530 A SU853841530 A SU 853841530A SU 3841530 A SU3841530 A SU 3841530A SU 1289923 A1 SU1289923 A1 SU 1289923A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
steam
fitting
constrictions
spinning
diameter
Prior art date
Application number
SU853841530A
Other languages
English (en)
Inventor
Алексей Даниилович Кириллов
Аркадий Трофимович Серков
Аза Савельевна Шевченко
Константин Алексеевич Гайдуков
Вячеслав Алексеевич Дмитриев
Георгий Иванович Берестюк
Original Assignee
Предприятие П/Я В-8780
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-8780 filed Critical Предприятие П/Я В-8780
Priority to SU853841530A priority Critical patent/SU1289923A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1289923A1 publication Critical patent/SU1289923A1/ru

Links

Abstract

Изобретение относитс  к производству химических волокон и позвол ет повысить качество химических нитей при одновременном улучшении условий труда. Пр дильна  воронка имеет штуцер дл  подвода пара и че- редукициес  сужени , имеющие различный диаметр и расположенные вьше и ниже штуцеры подвода пара. Количество сужений, расположенных ниже штуцера подвода пара, к количеству сужений , расположенных вьш1е штуцера подвода пара, составл ет 1:2. Отношение диаметра сужений, расположенных йиже штуцера подвода пара, к диаметру сужений, расположенных вьше штуцера, составл ет 1:3. 1 ил.

Description

Изобретение относитс  к производ- ству химических волокон. Цель изобретени  - повьппение качества нити при одновременном улучшении условий труда.
На чертеже изображено устройство, разрез.
Устройство дл  обработки паром вискозной текстильной нити содержит пр дильную воронку 1 с чередующимис  сужени ми 2 по ее длине, снабженную штуцером 3, и пр дильную кружку 4.
Устройство работает следующим образом .
Свежесформованна  нить 5 обычным способом заправл етс  в пр дильную воронку 1, откуда центробежной силой вращающейс  пр дильной кружки 4 нить отбрасываетс  на ее стенку и движением раскладочной гарнитуры вниз раскладываетс  в виде кулича 6, В процессе формовани  нити в штуцер 3 от средства дл  подачи пара, например от коммуникации подогрева оса- дительной ванны, подают острый влажный пар, который поступает в пр дильную воронку 1 , заполн ет ее и через нижнее отверстие воронки подаетс  на внутреннюю стенку нарабатываемого кулича. При этом часть пара центробежной силы вращающегос  вместе с пр дильной кружкой кулича 6 проникает через его толщу, отгон ет газы и вместе с ними отводитс  через ;.
о.тверсти  в пр дильной кружке в сбор- 35 сит качество вискозной текстильной ный коллектор пр дильной машины.
Парова  обработка вискозной текстильной нити острым влажным паром вызывает снижение ее набухани , интенсифицирует релаксационные процессы 40 в ней, благодар  чему равномерность окрашивани  нити повышаетс  и практически полностью отгон етс  сероугле- .род из кулича.
нити.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Устройство дл  обработки паром вискозной текстильной нити, содержащее пр дильную воронку, имеющую чередунндиес  сужени  по ее длине и штуцер дл  подвода пара, и пр дильную кружку, отличающеес  тем, что, с целью повьшени  качества нити при одновременном улучшении условий труда, сужени  воронки имеют различный диаметр и расположены по обе стороны от штуцера дл  подвода пара, при этом отношение количества сужений, расположенных ниже штуцера дл  подвода пара, к количеству сужений , расположенных вьше штуцера дл  подвода пара, составл ет 1:2 при соотношении диаметра сужений, расположенных ниже штуцера дл  подвода пара, к диаметру сужений, расположенных выше штуцера, равном 1:3,
    Надежна  подача пара в пр дильную кружку без обратных выбросов его из воронки в рабочую зону происходит при определенном соотношении диамет.ра и количества сужений выше штуцера и диаметра и количества сужений ниже шту- цера. Эти соотношени  завис т от скорости формовани  и линейной плотности нити.
    при отношени х диаметров сужений dj/d, 1-3 и отношени х количества сужений 1-2 обеспечиваетс  на- . дежна  подача пара дл  нагрева кулича
    289923
    .
    to
    fS
    20
    25
    30
    в пр дильной кружке до без обратного выброса пара в рабочую з.ону, что приводит к практически полной отгонке газовьщелений, снижению набухани  нити, интенсифицирует релаксационные в ней процессы и, как следствие , повышает равномерность ее окрашивани .
    При отношени х диаметров сужений d-/d меньше 1 и отношени х количества сужений, выполненных в пр дильной воронке ниже и выше штуцера, п /п больше 2 надежна  подача пара без обратных выбросов его в рабочую зону обеспечивает нагрев кулича в пр диЛь- ной кружке до 50-60 С, что приводит к заметному снижению эффекта отгонки газов и эффекта по равномерности окрашивани  .
    При соотношени х диаметров сужений dj/d, больше 3, а отношени х количества сужений Hj/п, меньше 1 невозможно осуществить заправку нити в пр дильную воронку.
    Таким образом, предлагаемое устройство дл  обработки паром вискозной текстильной нити позвол ет прктически полностью удалить содержащиес  сероуглерод и серную кислоту в куличах, уменьшить загазованность в цехах, особенно при выгрузке куличей из пр дильных гнезд и при их транспортировке , повысить равномерность окрашивани  нити в 1,6 раза, т.е. повысит качество вискозной текстильной
    нити.
    Формула изобретени 
    Устройство дл  обработки паром искозной текстильной нити, содеращее пр дильную воронку, имеющую чередунндиес  сужени  по ее длине и штуцер дл  подвода пара, и пр дильную кружку, отличающеес  тем, что, с целью повьшени  качества нити при одновременном улучшении условий труда, сужени  воронки имеют различный диаметр и расположены по обе стороны от штуцера дл  подвода пара, при этом отношение количества сужений, расположенных ниже штуцера л  подвода пара, к количеству сужений , расположенных вьше штуцера дл  подвода пара, составл ет 1:2 при соотношении диаметра сужений, расположенных ниже штуцера дл  подвода пара, к диаметру сужений, расположенных выше штуцера, равном 1:3,
    Редактор Н.Киштулинец
    Составитель В.Клинаев
    Техред А.Кравчук Корректор С.Черни
    Заказ 7874/27Тираж 449Подписное
    ВНИИПИ Государственного комитета СССР
    по делам изобретений и открытий 113035, Москва Ж-35, Раушскаш наб,, д. 4/5
    Производственно-полиграфическое предпри тие, г.Ужгород, ул.Проектна , 4
SU853841530A 1985-01-14 1985-01-14 Устройство дл обработки паром вискозной текстильной нити SU1289923A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853841530A SU1289923A1 (ru) 1985-01-14 1985-01-14 Устройство дл обработки паром вискозной текстильной нити

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853841530A SU1289923A1 (ru) 1985-01-14 1985-01-14 Устройство дл обработки паром вискозной текстильной нити

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1289923A1 true SU1289923A1 (ru) 1987-02-15

Family

ID=21157759

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853841530A SU1289923A1 (ru) 1985-01-14 1985-01-14 Устройство дл обработки паром вискозной текстильной нити

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1289923A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Химические волокна. 1983,,№ 4, с.34-35. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2775505A (en) Spinning regenerated cellulose filaments
US2510135A (en) Method for spinning artificial filaments
US2002996A (en) Continue process and apparatus
US4032273A (en) Apparatus for spinning artificial filament
US2587619A (en) Process and apparatus for the production of synthetic thread
CN110067033A (zh) 一种锦纶66高强纤维的生产方法以及锦纶66高强纤维
US2308576A (en) Method for the manufacture of artificial fibers and staple fiber yarns
US3765818A (en) High speed wet spinning technique
SU1289923A1 (ru) Устройство дл обработки паром вискозной текстильной нити
US3042482A (en) Process and apparatus for wet spinning slub yarn
US2533103A (en) Apparatus for the liquid treatment of threads
US2536094A (en) Process for spinning artificial fibers
US2345622A (en) Continuous manufacture of viscose rayon
US2788256A (en) Method of spinning filamentary strands
US2229092A (en) Method of and apparatus for manufacturing thread or the like
US2620258A (en) Method for the manufacture of viscose rayon
US2267055A (en) Production of regenerated cellulose yarn
US3000168A (en) Method and apparatus for producing bulky yarn
US2920346A (en) Thread stretching device for wet spinning more particularly of viscose rayon
GB784896A (en) Improved method and device for the manufacture of artificial threads and like products
US1619768A (en) Manufacture of artificial silk
US2439829A (en) Method of producing artificial yarn
US1770412A (en) Process of treating artificial silk made from viscose
US2394957A (en) Inhibition of incrustations
US2423075A (en) Manufacture of alginate threads