SU1289923A1 - Устройство дл обработки паром вискозной текстильной нити - Google Patents
Устройство дл обработки паром вискозной текстильной нити Download PDFInfo
- Publication number
- SU1289923A1 SU1289923A1 SU853841530A SU3841530A SU1289923A1 SU 1289923 A1 SU1289923 A1 SU 1289923A1 SU 853841530 A SU853841530 A SU 853841530A SU 3841530 A SU3841530 A SU 3841530A SU 1289923 A1 SU1289923 A1 SU 1289923A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- steam
- fitting
- constrictions
- spinning
- diameter
- Prior art date
Links
Abstract
Изобретение относитс к производству химических волокон и позвол ет повысить качество химических нитей при одновременном улучшении условий труда. Пр дильна воронка имеет штуцер дл подвода пара и че- редукициес сужени , имеющие различный диаметр и расположенные вьше и ниже штуцеры подвода пара. Количество сужений, расположенных ниже штуцера подвода пара, к количеству сужений , расположенных вьш1е штуцера подвода пара, составл ет 1:2. Отношение диаметра сужений, расположенных йиже штуцера подвода пара, к диаметру сужений, расположенных вьше штуцера, составл ет 1:3. 1 ил.
Description
Изобретение относитс к производ- ству химических волокон. Цель изобретени - повьппение качества нити при одновременном улучшении условий труда.
На чертеже изображено устройство, разрез.
Устройство дл обработки паром вискозной текстильной нити содержит пр дильную воронку 1 с чередующимис сужени ми 2 по ее длине, снабженную штуцером 3, и пр дильную кружку 4.
Устройство работает следующим образом .
Свежесформованна нить 5 обычным способом заправл етс в пр дильную воронку 1, откуда центробежной силой вращающейс пр дильной кружки 4 нить отбрасываетс на ее стенку и движением раскладочной гарнитуры вниз раскладываетс в виде кулича 6, В процессе формовани нити в штуцер 3 от средства дл подачи пара, например от коммуникации подогрева оса- дительной ванны, подают острый влажный пар, который поступает в пр дильную воронку 1 , заполн ет ее и через нижнее отверстие воронки подаетс на внутреннюю стенку нарабатываемого кулича. При этом часть пара центробежной силы вращающегос вместе с пр дильной кружкой кулича 6 проникает через его толщу, отгон ет газы и вместе с ними отводитс через ;.
о.тверсти в пр дильной кружке в сбор- 35 сит качество вискозной текстильной ный коллектор пр дильной машины.
Парова обработка вискозной текстильной нити острым влажным паром вызывает снижение ее набухани , интенсифицирует релаксационные процессы 40 в ней, благодар чему равномерность окрашивани нити повышаетс и практически полностью отгон етс сероугле- .род из кулича.
нити.
Claims (1)
- Формула изобретениУстройство дл обработки паром вискозной текстильной нити, содержащее пр дильную воронку, имеющую чередунндиес сужени по ее длине и штуцер дл подвода пара, и пр дильную кружку, отличающеес тем, что, с целью повьшени качества нити при одновременном улучшении условий труда, сужени воронки имеют различный диаметр и расположены по обе стороны от штуцера дл подвода пара, при этом отношение количества сужений, расположенных ниже штуцера дл подвода пара, к количеству сужений , расположенных вьше штуцера дл подвода пара, составл ет 1:2 при соотношении диаметра сужений, расположенных ниже штуцера дл подвода пара, к диаметру сужений, расположенных выше штуцера, равном 1:3,Надежна подача пара в пр дильную кружку без обратных выбросов его из воронки в рабочую зону происходит при определенном соотношении диамет.ра и количества сужений выше штуцера и диаметра и количества сужений ниже шту- цера. Эти соотношени завис т от скорости формовани и линейной плотности нити.при отношени х диаметров сужений dj/d, 1-3 и отношени х количества сужений 1-2 обеспечиваетс на- . дежна подача пара дл нагрева кулича289923.tofS202530в пр дильной кружке до без обратного выброса пара в рабочую з.ону, что приводит к практически полной отгонке газовьщелений, снижению набухани нити, интенсифицирует релаксационные в ней процессы и, как следствие , повышает равномерность ее окрашивани .При отношени х диаметров сужений d-/d меньше 1 и отношени х количества сужений, выполненных в пр дильной воронке ниже и выше штуцера, п /п больше 2 надежна подача пара без обратных выбросов его в рабочую зону обеспечивает нагрев кулича в пр диЛь- ной кружке до 50-60 С, что приводит к заметному снижению эффекта отгонки газов и эффекта по равномерности окрашивани .При соотношени х диаметров сужений dj/d, больше 3, а отношени х количества сужений Hj/п, меньше 1 невозможно осуществить заправку нити в пр дильную воронку.Таким образом, предлагаемое устройство дл обработки паром вискозной текстильной нити позвол ет прктически полностью удалить содержащиес сероуглерод и серную кислоту в куличах, уменьшить загазованность в цехах, особенно при выгрузке куличей из пр дильных гнезд и при их транспортировке , повысить равномерность окрашивани нити в 1,6 раза, т.е. повысит качество вискозной текстильнойнити.Формула изобретениУстройство дл обработки паром искозной текстильной нити, содеращее пр дильную воронку, имеющую чередунндиес сужени по ее длине и штуцер дл подвода пара, и пр дильную кружку, отличающеес тем, что, с целью повьшени качества нити при одновременном улучшении условий труда, сужени воронки имеют различный диаметр и расположены по обе стороны от штуцера дл подвода пара, при этом отношение количества сужений, расположенных ниже штуцера л подвода пара, к количеству сужений , расположенных вьше штуцера дл подвода пара, составл ет 1:2 при соотношении диаметра сужений, расположенных ниже штуцера дл подвода пара, к диаметру сужений, расположенных выше штуцера, равном 1:3,Редактор Н.КиштулинецСоставитель В.КлинаевТехред А.Кравчук Корректор С.ЧерниЗаказ 7874/27Тираж 449ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий 113035, Москва Ж-35, Раушскаш наб,, д. 4/5Производственно-полиграфическое предпри тие, г.Ужгород, ул.Проектна , 4
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853841530A SU1289923A1 (ru) | 1985-01-14 | 1985-01-14 | Устройство дл обработки паром вискозной текстильной нити |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853841530A SU1289923A1 (ru) | 1985-01-14 | 1985-01-14 | Устройство дл обработки паром вискозной текстильной нити |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1289923A1 true SU1289923A1 (ru) | 1987-02-15 |
Family
ID=21157759
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853841530A SU1289923A1 (ru) | 1985-01-14 | 1985-01-14 | Устройство дл обработки паром вискозной текстильной нити |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1289923A1 (ru) |
-
1985
- 1985-01-14 SU SU853841530A patent/SU1289923A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Химические волокна. 1983,,№ 4, с.34-35. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2775505A (en) | Spinning regenerated cellulose filaments | |
US2510135A (en) | Method for spinning artificial filaments | |
US2002996A (en) | Continue process and apparatus | |
US4032273A (en) | Apparatus for spinning artificial filament | |
US2587619A (en) | Process and apparatus for the production of synthetic thread | |
CN110067033A (zh) | 一种锦纶66高强纤维的生产方法以及锦纶66高强纤维 | |
US2308576A (en) | Method for the manufacture of artificial fibers and staple fiber yarns | |
US3765818A (en) | High speed wet spinning technique | |
SU1289923A1 (ru) | Устройство дл обработки паром вискозной текстильной нити | |
US3042482A (en) | Process and apparatus for wet spinning slub yarn | |
US2533103A (en) | Apparatus for the liquid treatment of threads | |
US2536094A (en) | Process for spinning artificial fibers | |
US2345622A (en) | Continuous manufacture of viscose rayon | |
US2788256A (en) | Method of spinning filamentary strands | |
US2229092A (en) | Method of and apparatus for manufacturing thread or the like | |
US2620258A (en) | Method for the manufacture of viscose rayon | |
US2267055A (en) | Production of regenerated cellulose yarn | |
US3000168A (en) | Method and apparatus for producing bulky yarn | |
US2920346A (en) | Thread stretching device for wet spinning more particularly of viscose rayon | |
GB784896A (en) | Improved method and device for the manufacture of artificial threads and like products | |
US1619768A (en) | Manufacture of artificial silk | |
US2439829A (en) | Method of producing artificial yarn | |
US1770412A (en) | Process of treating artificial silk made from viscose | |
US2394957A (en) | Inhibition of incrustations | |
US2423075A (en) | Manufacture of alginate threads |