BE353480A - Appareil de massage - Google Patents

Description

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  Procédé de coulée du magnésium et d' alliages de magné sium 
On sait que des mé  taux.,   tels que le   magnésium   et ses alliages se recouvrent toujours à l'état fondu d'une pellicule sont la nature ne peut être définie d'une manière précise, constituée toutefois le plus souvent par une couche très mince et provenant de phénomènes chimiques et physiques ; on désignera   ci-dessous   cette pellicule sous le nom de pellicule d'oxyde. 



   Bien que cette pellicule d'oxyde ne soit souvent qu'à peine visibl e sur la surface du métal elle a néanmoins de l'importance pour la production de pièces coulées en moules si les pièces obtenues sont soumises à des efforts par exemple de traction, attendu que chaque particule d'une pellicule d'oxyde de ce genre interrompt la cohésion de la structure du   méfait  
La pellicule d'oxyde qui prend naissance assez rapidement sur le métal fondu dans le cas d'alliages métalliques peut amener lors de la coulée des perturbations, aussi longtemps 

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 qu'aucunes mesures de précaution ne sont prises,

   en ce sens que la pellicule d'oxyde qui se déplace continuellement et qui se renouvelle est entraînée de la surface de métal dans le mouler Une autre perturbation peut se produire par suite du fait que lors de l'emploi de fondants ou de couvertures de laitiers, des particules de ces matières qui adhèrent à la surface de la pellicule peuvent être entraînées avec celles-ci dans le moule. 



   On a   constaté   présent que lorsqu'on déverse le métal du creuset, il se forme immédiatement en relation avec la   pelli-   cule d'oxyde qui se trouve sur le métal et autour du courant métallique une pellicule   énorme   de tuyau souple qui d'une part est suspendue au bec du creuset et qui, d'autre part, s'étend vers le bas d'une manière continue dans la pellicule qui recouvre le métal remplissant la tympe de moulage de ma-   nière   que la pellicule en forme de tuyau souple   s'appuie'   en quelque sorte sur ce métal. 



   La vitesse d' amenée du métal dans le moule est réglée grâ- ce au fait que, pour une faible différence de hauteur restant le plus possible constante entre le bec du creuset et la tym- pe de moulage le creuset peut être incliné plus ou moins fort, le bec du creuset faisant pivota L'habitude de modifier la dif- férence de hauteur entre le bec du creuset et la tympe en vue de   régler   la vitesse d'amenée du métal, doit par contre être supprimée, puisque le tuyau est détruit par ce mode de   procé-   der et que des parties de celui-ci sont entraînées dans le moule.

   Si grâce à la mesure   consistant   faire pivoter le creu- set comme il a été dit on empêche le passage de la pellicule d'oxyde du creuset sur le jet métallique pendant la coulée on empêche en même temps l'entraînement dans le moule des ma-   tières   étrangères telles que des morceaux de scorie, qui se trouvent sur la pellicule d'oxyde. Si. le moule est rempli le tuyau est séparé par enlèvement du creuset il tombe sur la tympe de moulage et n'est par   conséquent/pas   nuisible pour la   pice   moulée. 

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   Le dessin ci-joint montre schématiquement les proportions adop té es. 



   Le creuset qui doit être incliné autour de son bec d'éva- cuation, lors de la coulée est représenté dans les positions initiales et terminales 1 et l' intervenant pour la production d'une pièce moulée déterminée. 2 désigne le moule de sable avec la pièce moulée 3 et la tympe 5 remplie de métal sur la- quelle s'appuie la pellicule 4 ( dessinée, hachurée et forte- ment grossie) qui, tout en étant suspendue au bec du creuset, entoure le courant métallique et s'étend dans lecreuset jus- qu'à la surface du métal. 



   La stabilité du tuyau souple peut être encore influencée favorablement par   l'addition à   l'atmosphère entourant la sur- face du métal, de matières qui favorisent la formation de la pellicule; on peut par exemple additionner à l'atmosphère de la poudre de soufre. 



   On calcule sur la base de ce mode de travail, le nombre de la forme des sections pour le moule, il sera par conséquent souvent nécessaire dans le cas de pièces relativement grandes de couler le métal de plusieurs petits creusets au lieu d'un grand creuset, lorsque par l'emploi de ce dernier les   condi-   tions pour le maintien du tuyau d'oxyde ne peuvent être obser- vées.

Claims (1)

1. R e v e n d i c a t i o n. EMI3.1

   -.....--------------....---- Procédé de coulée du magnésium et d'alliages de magnésium caractérisé en ce que l'on règle la vitesse d'écoulement du métal du creuset de coulée de telle façon que la pellicule de produits de réaction qui se forme à la surface du métal et qui s'étend du creuset jusque dans la tympe de moulage, n'est pas entrainée par le métal pendant la coulée.

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