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' PROCEDE DE FABRICATION DE TEIGNES EN PRTxT DE FIBRES CONTINUES, PmR UNE OPERATION CONTINUE " . - Jusqu'ici on a fabriqué la fibre continue en l'enroulant sur des bobines ou dévidoirs .près la form - tion du fil, comme la soie artificielle, puis en la cou- pant avant ou après les bains de dessoufrage, de blanchi- ment ou autres - La fibre ainsi coupée était ensuite sou- mise à l'une des opérations de filage normales, comme celles qui sont utilisées d'habitude pour les autres fibres tex- tiles, elle était donc par exemple cardée, peignée, dou- blée, étirée et filée.-
La présente invention a pour but de suppléer le cardage, le peignge et, le cas échéant, ussi le dou- blage,
et de rendre l'opération aussi continue que possible.-
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les dessins. ci-joints représentent schématique- ment, à titre d'exemple, plusieurs modes de réalisation de l'objet de l'invention.-
La fig. 1 montre un dispositif pour la réalisa- tion du procédé qui fait l'objet de ltinvention, disposi- tif au moyen duquel les fils sont réunis pour former un ruban.-
La fig. montre une installation pour la réa- lisatio, du même procédé, installation dans laquelle plu- sieurs rubans sont juxtaposés ou superposés.-
La fig. 3 montre un mode de réalisation du dis- positif découpeur .-
Suivant ce procédé, les fils coagulés et fixés ou simplement dessalés,ne sont pas enroulés,ils sont réu- nis pour former une mèche!. (Fig. 1), les fils de plusieurs ajutages 2 étant réunis en un seul.
Ce ruban continu de fibre, qui se déplace à la vitesse de production de la fibre, traverse successivement les bains nécessaires pour le trai- tement complémentaire de la fibre, (par exemple les bains de désacidification 3, les bains de dessoufrage 4, les bains de blanchiment 5, les bains d'avivage les dispo- sitifs de lainage et de frisage, par exemple des dispositifs crêpeurs ou des rouleaux striés 7),puis il traverse le sécheur 8 et arrive le cas échéant à un dispositif de dépoussiérage 9.
Pendant ou près les opérations ci-dessus, les fils de la mèche .1 sont réunis, par des éléments de guida- ge appropriés 10 (par exemple des cylindres, des rouleaux striés, des rouleaux en spirale, des barres à aiguilles , des roues dentées,etc.
)pour former un large ruban 11, de façon que les fibres soient réparties le plus unifor- mément possible sur toute la largeur du ruban.- L e ruban arrive ensuite à un dispositif découpeur 12, dans lequel
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il est coupé à la longueur de fibre voulue, pr un cou- teau monté en biais par rapport à la direction du mouve - ment du ruban, puis ordonné et conduit plus loin .- Cette position inclinée des couteaux peut varier utilement, clans ce cas, suivant la, longueur de coupe,
par exemple de telle sorte que la nouvelle coupe commence d'un côté du ruban à 1'endroit où la coupe précédente a cessé de l'autre côté.-
Si le ruban ainsi coupé est amené maintenant à un banc d'étirage 13 ( banc d'étirage à rouleaux, à aiguilles,
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à pessagae etc.) eles cylindres détacheurs saisissent les fibres , r r et régulier ù,e A "144' l'une é;4.prùs loutre dans un ordre tout à fait déterminé/( ( par f 1c:
#4 1 conséquent d'abord la flore @ puis la flbre A, etc, jusqu'a B) et on obtient ainsi une mèche étirée à fibres ordonnées de façon absolument uniforme, c'est-à-dire un peigne 14,-
Pour éviter, pendant l'étirage, le passage d'un côté du ruban à l'autre ( c'est-à-dire le pesage de B en .
) , autrement dit pour obtenir un étirage continu, on peut monter en avant du banc d'étirage ou entre les premières et les deu- xièmes, entre les deuxièmes et les troisièmes paires de cy- lindres étireurs,etc. des entonnoirs ou surfaces de guidage de forme appropriée, qui ramassent le ruban, le cas échéant le replient sur lui-même de plus en plus au fur et à mesure de l'étirage, de façon à éviter toute déchirure de la mèche.-
On peut éviter aussi le passage B en -, en frot- tant le ruband de fibre après le découpage, mais vant l'en- trée dans le bans d'étirage, ou en lui donnant une fausse torsion au moyen de petits tubes de filage ou d'autres dispo- sitifs équivalents.-
En raison de la grande uniformité du boudin ainsi produit, il est possible de le filer immédiatement,
en l'éti- rant jusqu'à la finesse voulue pour la mèche ou le filé , et en retordant immédiatement.-
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On peut arissi, comme le montre la fig. 2, juxta- poser ou superposer plusieurs rubans, ce qui augmente en- core l'uniformité, lorsque les rubans sont réunis cuvant, pendant ou .près l'étirage.- Pour que les points de coupure ne coïncident pas, on peut disposer les couteaux 12, comme le montre la fig. 2 et les faire agir successivement, et non simultanément, ou bien on peut les monter en biais, l'un par rapport à l'autre, comme dons la. fig.
3, et les faire couper alors simultanément.- Lorsque les rubans sont superposés, on peut aussi croiser les coupes, ce qui permet d'obtenir une meilleure uniformité.-
Lorsqu'on ne désire pas obtenir d'opération con - tinue, ou lorsque les diverses machines et installations exigent des vitesses différentes pour la mèche, on peut également interrompre l'opération en un ou plusieurs endroits, les mèches étant alors enroulées et présentées à nouveau au.
dispositif suivant.-
Il est avantageux de rendre les fibres rugueuses et de les friser pour donner une meilleure adhérence aux peignés, aux mèches et aux filés.- Ceci peut être réalisé en faisant passer les fibres entre des rouleaux munis d'un rouleau cannelé de finesse correspondante.- Le cas échéant, on peut chauffer les rouleaux afin que les produits soient séchés en même temps que pressés.-
On peut aussi procéder de la même façon que dans le crêpage du papier, c'est-à-dire, faire passer le ruban de fibres sur un cylindre chauffé qui, le cas échéant peut être muni d'un ou plusieurs rouleaux presseurs, et détacher la bonde du dit cylindre à. l'aide d'une racle.- Si nécessaire, on peut 4.lors faire de nouveau pd.sser le ruban entre des rou- leaux presseurs.-
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'CONTINUOUS FIBER PRTxT MANUFACTURING PROCESS, WITH A CONTINUOUS OPERATION ". Continuous fiber has hitherto been produced by winding it onto spools or reels after the formation of the yarn, such as artificial silk. , then cutting it before or after the desulphurizing, bleaching or other baths - The fiber thus cut was then subjected to one of the normal spinning operations, such as those which are usually used for other textile fibers, for example it was carded, combed, doubled, drawn and spun.
The object of the present invention is to supplement the carding, the combing and, where appropriate, the doubling,
and to make the operation as continuous as possible.
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the drawings. Attached schematically represent, by way of example, several embodiments of the object of the invention.
Fig. 1 shows a device for carrying out the process which is the object of the invention, device by means of which the threads are united to form a ribbon.
Fig. shows an installation for carrying out the same process, installation in which several tapes are juxtaposed or superimposed.
Fig. 3 shows an embodiment of the cutting device .-
According to this process, the coagulated and fixed or simply desalted threads are not wound up, they are united to form a wick !. (Fig. 1), the threads of several nozzles 2 being combined into one.
This continuous ribbon of fiber, which moves at the speed of production of the fiber, successively passes through the baths necessary for the complementary treatment of the fiber, (for example the deacidification baths 3, the desulphurizing baths 4, the baths. bleaching 5, brightening baths, woolen and crimping devices, for example creping devices or serrated rollers 7), then it passes through dryer 8 and arrives, if necessary, at a dust removal device 9.
During or near the above operations, the threads of the wick .1 are brought together by suitable guide elements 10 (e.g. cylinders, serrated rollers, spiral rollers, needle bars, wheels. toothed, etc.
) to form a wide strip 11, so that the fibers are distributed as evenly as possible over the entire width of the strip. - The strip then arrives at a cutting device 12, in which
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it is cut to the desired length of fiber, with a knife mounted at an angle to the direction of movement of the tape, then ordered and driven further .- This inclined position of the knives can be usefully varied, in this case , depending on, cutting length,
eg so that the new cut begins on one side of the tape where the previous cut left off on the other side.
If the ribbon thus cut is now brought to a drawing bench 13 (roller, needle,
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to pessagae etc.) the detaching cylinders seize the fibers, r r and regular ù, e A "144 'one é; 4.prùs otter in a completely determined order / ((by f 1c:
# 4 1 therefore first the flora @ then the flbre A, etc, up to B) and we thus obtain a stretched strand with fibers ordered in an absolutely uniform way, that is to say a comb 14, -
To avoid, during stretching, the passage from one side of the tape to the other (that is to say the weighing of B in.
), in other words to obtain a continuous stretching, it is possible to climb in front of the drawing bench or between the first and the second, between the second and the third pairs of stretching cylinders, etc. funnels or guide surfaces of appropriate shape, which pick up the tape, if necessary fold it back on itself more and more as the stretching progresses, so as to avoid any tearing of the wick.
It is also possible to avoid the passage B by -, by rub- ing the fiber ribbon after cutting, but before the entry into the drawbands, or by giving it a false twist by means of small spinning tubes. or other equivalent devices.
Due to the great uniformity of the sausage thus produced, it is possible to spin it immediately,
by stretching it to the desired fineness for the wick or yarn, and immediately twisting.
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We can arissi, as shown in fig. 2, juxtapose or superimpose several ribbons, which further increases the uniformity, when the ribbons are brought together in the oven, during or. After drawing. - So that the cut points do not coincide, the knives 12, as shown in fig. 2 and make them act successively, and not simultaneously, or they can be mounted at an angle, one with respect to the other, as gifts. fig.
3, and then cut them simultaneously - When the ribbons are superimposed, the cuts can also be crossed, which allows to obtain a better uniformity.
When it is not desired to obtain a continuous operation, or when the various machines and installations require different speeds for the bit, the operation can also be interrupted in one or more places, the wicks then being wound up and presented to new to.
next device.-
It is advantageous to roughen the fibers and crimp them to give better adhesion to combs, locks and yarns - This can be achieved by passing the fibers between rollers fitted with a corrugated roller of corresponding fineness. If necessary, the rollers can be heated so that the products are dried at the same time as pressed.
It is also possible to proceed in the same way as in the creping of the paper, that is to say, to pass the ribbon of fibers over a heated cylinder which, if necessary can be provided with one or more pressure rollers, and detach the plug from said cylinder. using a squeegee - If necessary, you can then press the tape again between the pressure rollers.