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"Obturateur d'objectif photographique".
-l'objet de la présente invention est un obturateur pour l'objectif des appareils photographiques, dans lequel, en ad- dition au mécanisme d'échappement proprement dit-pour le ré- glage de la durée d'exposition, on a"disposé, dans le bottier d'obturateur, un rouage de minuterie.
Grâceà ce dispositif il est possible de déclarcher l'obturateur, puis d'aller se mettre devant l'appareil photographique et d'y rester le temps suffisant pour avoir son propre portrait faisant partie de l'i- mage avant que s'opère le rabattement qui opère véritablement l'obturation, T'en cônnait déjà l'adjonction de rouages de minuterie aux appareils photographiques; seulement, dans ces modes d'exé-
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cution connus, la minuterie était séparée du système obtura- teur proprement dit, ou en tout cas elle ne s'y rattachait que d'une façon non rigide. Or d'après la présente invention, elle est installée dans le boîtier même de l'obturateur. Une seule source de force suffit pour l'actionnement du mécanisme d'échappement et celui de la minuterie.
A cet effet on ne pré- voit dans le bottier d'obturateur qu'un organe unique, soit par exemple un anneau, qui se relie successivement aux deux échappements et qui, en même temps, a la conformation voulue pour faire réaliser un réglage très étendu de la durée du mou- vement. De plus, l'on adapte au système des agencements grâ- ce auxquels l'obturateur peut, à volonté, fonctionner avec ou sans la minuterie. les dessins annexés font voir un exemple d'exécution d'obturateur ainsi conçu, notamment:
Figure I, saprojection en plan: Figure ±, également une vue de dessus, mais oû l'on montre principalement le disque de mise au point;
Figure 3,les secteurs d'obturation, dans le cas d'un ao- tionnemsnt qui leur fait prendre la même position qu'aux figures I et 2;
Figure 4, vue en plan sur l'obturation selon la figure I mais après enlèvement de la plaque-couvercle et du disque de mise au point;
Figure 5, correspond à cette figure 4, mais fait voir l'obturateur quand il est armé pour la prise d'une photogra- phie ordinaire c'est à dire sans rouage de minuterie;
Figure 6 correspond aux figures 4 et 5, mais, en ce cas- ci, l'obturateur est représenté tendu et est adjoint d'un rouage de minuterie.
Figure 7 fait voir le même obturateur que celui des fi- gures 4 à 6 mais ayant accompli une partie de sa course;
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.figure 8 représente .Le mécanisme de retenue eu @ pement à l'état de tension et à échelle amplifiée; .
Figure 9 fait voir le mécanisme retenue et d'échappe- ment selon la figure 8 mais ayant accompli une partie de sa course;
Figure 10 représente le rouage de minuterie à échelle amplifiée ;
Figures il et 12 font voir la liaison de l'anneau tendeur avec, le mécanisme à secteurs en deux positions différentes et également à échelle agrandie ;
Figure 13 donne une vue de l'obturateur en coupe trans- versale et à échelle amplifiée;
Figure 14 fait voir, à plus.grande échelle, les pièces pratiquer un se rapportant au déclic pour/déc lanchement à temps prédéter- miné et un déc lanchement par boule.
Figure 15 est une vue latérale du rouage de minuterie selon la fig. 10 mais à échelle amplifiée ;
Figure'16 montre la butée ménagée pour le levier ten- deur ou d'armement;
Figure 17 montre le levier qui fonctionne à temps pré- déterminé pour le système de déclic. le boîtier I de l'obturateur présente un anneau exté- rieur tubulaire 2 (figure 13).
Une plaque d'entre-deux 13 avec une bague intérieure de forme tubulaire 4 est également fixée dans ce boîtier I. l'espace ménagé entre ce boîtier et la plaque d'entre-deux sert à loger les secteurs et l'an- neau desservant ceux-ci. la diaphragme en iris qui est éga- lement logé dans cet espace ne devra pas être décrit, car il peut être d'un modèle déjà connu, et ne rentre pas dans le cadre de la-présente invention. l'espace annulaire ména- gé entre les deux saillants tutualires 2 et 4 contient un mécanisme d'échappement servant à régler la durée d'exposi-
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tien, ainsi qu'un rouage de minuterie et un système de dé- clanchement.
Un anneau tendeur 5 est diposé de façon rotatoi- re sur la partie tubulaire intérieure 4 du 'boîtier,- et un levier tendeur 6 rattaché à l'anneau tendeur 5 sort par l'ou- verture 7 découpée dans la partie tubulaire extérieure 2(fi- gures 4 et 16 ). Un ressort 8 qui constitue la source de force pour l'actionnement de l'obturateur, a été fixé en 9 à l'anneau tendeur et en 10 à la plaque intercalaire 3. Une broche II sert de batée contre laquelle le ressort prend appui quand il tire le levier tendeur.
Dans l'espace existant entre le bottier I et la plaque in tercalaire 3 on a logé les secteurs 12 réalisés, dans le cas ici spécifié, par trois modes d'exécution connus, et placés sur des chevilles 13. Un anneau de secteurs 14 est échancré d'une encoche radiale 15 dans laquelle viennent prendre des chevilles 16 qui sont fixées aux secteurs. Dans ces conditions, le mouvement en va-et-vient de l'anneau 14 à pour effets d'ou- vrir et de fermer les secteurs.
Une broche 17 qui est fixée à l'anneau de secteurs 14,passe au travers d'une mortaise pra- tiquée dans la plaque intercalaire 3 et vient en prise avec le bout bifurque 18 d'un levier coudé 19 (figures II et 12) de le* vier est fixé at@moyen d'une vis 20 mais est susceptible de tourner. l'autre extrémité 21 du levier coudé présente une courbure vers le haut, en sorte de pouvoir coopérer avec un levier 22 qui est installé en dessous, sur l'anneau tendeur, et de façon à pouvoir tourner; on l'a représenté en traits interrompus dans les figures 11 et 12 Un ressort 23 tend à faire tourner le levier coudé 19 dans le sens des aiguilles d'une montre. l'un des bouts 24 du levier 22 présente une cour- bure allant vers le bas et pénètre dans une piste excavée 25 creusée dans la plaque intercalaire.
Une broche 26 qui est fin xée tout contre l'extrémité 24 du levier 22, sort de butéa
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pour le mouvement du levier dans un sens en faisant prise dans un renfoncement 27 du dit anneau tendeur. -Un ressort plus fai- laie 28 tend à faire tourner le levier 22 dans la direction des aiguilles de montre aussitôt que le ressort 23 ne peut plus avoir d'influence. lors de la tension du levier 6 dans le sens de la flèche (figure II) l'extrémité 24 du levier 22 suit la pis te annulaire creuse 25 en raison de la poussée exercée par le ressort 23, Quand on continue à tendre le levier 6,. le bout du levier 22 s'écarte de l'extrémité 21 du levier 19.
Alors, le ressort 28 fait dévier le levier 22 dans le sens des aiguilles d'une montre, l'anneau tendeur déclanché bouge dans le sens de la Flè- che montrée en figure 12 et l'extrémité 24 du levier passe derrière une partie semi-circulaire 29 qui est formée par l'excavation ronde et droite pratiquée dans la plaque inter- calaire 3. Puis, aussitôt que l'arête oblique 30 du levier 22 vient heurter l'extrémité 21 du levier coudé 19, le levier 22 est retenu par la.saillie 29 et le bras de levier coudé 18 doit dévier dans le sens opposé à celui des aiguilles d'une montre.
Il s'ensuit le déplacement de la broche 17 qui provo- que l'ouverture des secteurs 12 Aussitôt que l'extrémité 24 du levier 22 perd son appui sur l'arête 29 le ressort 23 fait revenir le levier coudé 12 à sa position primitive, et tend à opérer la fermeture des secteurs. de mouvement est accéléré par l'ergot ou saillie 31 du levier 22 qui vient heurter la broche 17. l'on réalise de cette façon une ouverture et une fermeture très rapides des secteurs tout en maintenant .un intervalle suffisant pour laisser agir le mécanisme de , reta- nue et d'échappement qui détermine la durée d'exposition.
Un mouvement oscillatoire de l'anneau tendeur 5 dans une direction est alors tranformé en un mouvement de va-et-vient de l'anneau
14 des secteurs tandis que le mouvement de l'anneau tendeur
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5 en sens inverse n'a pas d'influence sur cet anneau des secteurs. le mécanisme de retenue et d'échappement que les figu- res 8 et 9 représente à échelle agrandie, esonté entre deux platines 41 que l'on fixe à la plaque intercalaire au moyen de vis 42 et de broches 43. de mode de montage est avantageux en ce qu'il permet un assemblage des pièces du mécanisme d'échappement pour réaliser une unité indépendante pouvant 'être alors directement adapté dans l'obturateur.
Une cré- maillère en secteur 44 sous tension qu'on à disposée de fa- çon rotatoire autour d'une broche 45 porte un teton 46 qui monte jusque dans le disque de mise en point 63 et, da ce fait, règle le mouvement angulaire du secteur-crémaillère 44 comme on en donnera d'ailleurs, plus loin, un exposé plus détaillé.
Un engrenage 47 engrène avec le secteur denté 44 et se qui elle même engrène¯avec une seconde roue dentée 49 rattache une roue dentée 48 ette dernière est attachée à une roue dentée 50 qui engne avec la roue dentée 51. Afin de pouvoir rattraper n'importe quel vide d'air entre les dents, on a un ressort en spirale 40 dont un bout est fixé dans la roue dentée 50 tandis que l'autre bout est tenu dans une lan- guette rabattue ou retroussée 39 de là platine 41. la roue dentée 51 se rattache à une roue de rencontre 52, et une an- cre 53 engrène avec cette dernière et est disposée en rotation sur nn levier 54 ; ce dernier, comme les différents rouages, se trouve logé entre les platines 41.
Un ressort 55 tend à faire osciller le levier en sens inverse de celui des aiguilles d'une montre; c'est ce qui fait arriver le bout 56 du levier 54, (extrémité affectant la ferme d'un sabot) contre le pour- tour de l'anneau tendeur 5 lequel est aménagé de renfoncements à courbure et de parties en dehors-où reliefs, d'où résulte @ la possibilité pour l'ancre d'engrener plus ou moins profon- dément avec la roue de rencontre. l'on réalise, de cette façon,
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une action de retenue et d'échappement à forece variable (voir lesigures 4 à 7 ou l'on a montré .différentes positions du sabot 56).
une bande recourbée 57 de l'anneau tendeur 5 vient en contact avec le secteur 44 qui subit l'influence du ressort 58, l'arête 59 de la bande 57 vient heurter contre l'arête 60 du secteur et elle pousse celui-ci de côté, le degré de tension du ressort 58 peut lors du montage,être diminué en faisant res- ter le bout 72 derrière un autre saillant 73 dont il existe plusieurs à la partie de la platine 41 qui est recourbée vers le haut. Quand le levier 6 exerce la tension dans le sens des aiguilles d'une montre la bande 57 franchit le secteur 44.
Après son passage, le secteur est, sous l'action du ressort 58, tour- né en sens inverse des aiguilles d'una montre jusqu'à ce que le teton 46 s'applique contre le côté 61 d'une mortaise 62 pra- tiquée dans le disque de mise au point 6$disposé de façon rota- toire et concentriquement avec l'anneau tendeur 5(voir fige 2).
(le coté 61 à la conformation nécessaire pour que le teton 46 puisse prendre toutes les positions entre le plein engagement du secteur avec la bande 57 ou leur dégagement absolu. le métal qui se trouve derrière la coubure 61 est en partie enlevé ceci afin de permettre de légères déformations de la courbe lors du montage, et dans ces conditions: la durée d'ouverture de l'obtu- rateur peut être ajustée exactement en correspondance avec la graduation marquée sur le disque 63.
Le mouvement du secteur 44 en sens inverse des aiguilles d'une montre, quand l'obturateur est tendu,: est facilité par le fait que l'ancre 53 est dégrenée de la roue de rencontre grâce à l'engagement avec une protubé- rance 65 de l'anneau 5 (voir la figure 5). Sitôt que l'anneau 5 a suffisamment bougé pour que l'arête 59 arrive en contact avec le secteur 44 il a exactement un renfoncement 66 arrivé sous le sabot 56 du levier d'ancre 54 et il en résulte un plein engrènement de l'ancre donnant lieu au maximum de résistance, A
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mesure que l'anneau tendeur 5 continue son mouvement, une pro- tubérance 67 fait diminuer la profondeur de prise de l'ancrée et ;
en conséquence fait diminuer la résistance aussi, ce qui supprime la violence du choc(figure 7). Dans ces conditions l'on peut prévoir,' au début, une résistance très grande qui; si elle était constante, empêcherait le jeu du déroulement pendant toute la durée d'action du système de retenue et d'échap- pement. Aux positions intermédiaires du teton 46 le secteur 44 n'a décrit qu'une partie du trajet, en sorte que la bordure 59 ne produit son choc que plus tard. Alors le sabot 56 est déjà partiellement ou totalement sorti du renfoncement 66, ce qui fait atténuer la résistance par rapport à celle initiale.
Ces deux facteurs, à savoir,la variation maximum et la durée varia- ble pendant laquelle on fait agir le système de l'échappement permettent d'effectuer constamment un réglage de l'action de ce système de retenue-échappement sur une très grande durée d'exposition malgré l'emploi d'un ressort relativement faible pour desservir les secteurs. Afin de faire face aux exposition les plus rapides ona prévu'un ressort auxillaires68 qui, norma- lement, n'est pas en prise. Ce ressort est mis sous tension par un saillant 69 du disque de mise au point 63.
Quand on pratique leréglage pour la plus grande vitesse ce saillant appuie contre l'extrémité 70 du ressort tandis que l'extrémité 71 de celui-ci repose sur la broche 9 de l'anneau tendeur 5, d'od un effet renforcé du ressort 8 sur l'anneau(figures 2, 4 et 5. ) Le rouage de minuterie est, d'une façon analogue au mécanisme de retenue et d'échappement, installé dans sa propre platine 81( figures 10 et 15. ) Entre les deux plaques, une roue dentée 82 engrène avec une roue dentée 83. cette dernière se rattache à une roue dentée 84 qui engrène avec une roue dentée 85.
Une roue dentée 36 se rattache à cette dernière et elle s'engage avec une roue dentée 35 à laquelle est fixée une roue dentée 38 qui engrène avec une roue dentée 37. les engrenages 35 et 38 sont fixes sur le même arbre,mais peuvent jouer d'une façon indépendante
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.L'un de l'autre, En Liaison avec .L'engrenage 37 on a une roue de rencontre 86 placée sar le même arbre mais indépendamment des engrenages 35 et 36. Une ancre 87 engrène avec la roue de rencontre,' un contrepoids 88 étant fixé à cet ancre et empê- chant tout retard par ces effets de masses.
A l'engrenage 82 on a fixé une pièce d'accouplement à trois dents 89 pouvant faire prise avec un levier d'accouplement 90 qui est disposé de façon rotatoire sur une broche 91 ou teton de l'anneau tendeur. Un ressort 92 tend à faire tourner le levier en sens inverse des aiguilles d'une montre. Une saillie recourbée 80 du levier 90 s'applique contre la platine supérieure 81 et maintient le levier d'accouplement dans la position correcte.
Quand il s'agit de mettre hors fonction le rouage de minuterie le levier 6 doit être encore tendu au del, de la position qu'il faudrait pour le jeu du mécanisme d'échappement et rete- nue seulement. Pour fixer l'anneau en état de tension on a pra- tiqué dans l'anneau 5 deux échancrures 93 et 94 dans lesquelles un levier 95 peut sauter à tour de rôle C'est l'échancrure 93 qui sort à cette fin quand on fait agir* la levier sans l'ad- jonction d'un rouage de minuterie, tandis que lorsqu'on emploie ce dernier c'est l'échancrure 94 qui vient en fonction.
Afin. de pouvoir aisément tendre l'obturateur en vue des deux modes de travail on à prévu une butée 96 pour le levier 6 assurant la position lors d'une exposition normale et la fermeture de l'orifice 7( figure 16), A la tension de l'obturateur, le le- vier 6, en poussant contre la face terminale oblique 140 de la butée 96, fait dévier celle-ci de coté en antagonisme à la pous sée d'un ressort 98, 'Un évidement 97 qui est pratiqué dans la butée 96 et est de grandeur suffisante pour s'ajuster par des- sus le levier 6, a son autre face terminale de forme rectangu- laire 139 qui limite l'amplitude de mouvement de levier. Au cas toutefois ou. le rouage de minuterie est employé le déplace-
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ment de la butée 96 se fait plutôt au mayen d'un bouton 99.
En tout cas aussitôt que la face 139 est libérée du levier 6, la. butée 96, obéissant à l'action du ressort 98 et vu la disposi- tion non rigide, est repoussée sur une petite broche 100 dans un trou plus grand 138, et vient s'appliquer.contre le coté du levier 6. Le levier peut alors être mis en tension plus for- tejusqu'à venir heurter l'extrémité de l'évidement 7 qui fait alors office députée. Naturellement, la butée 96 pourrait aussi être mise de côté au début du mouvement et en ce cas le levier pourrait être tendu d'un seul trait, c'est à dire sans aucun temps d'arrêt. le déclanchement de l'obturateur s'opère par un levier 101 qui est disposé de façon à pouvoir tourner sur une broche 102.
le levier de déclic présente, aux deux côtes, des dents qui ' de retenue 95 et d'autre part Avec le levier engrènent d'une de retenue 95 et d'autre part a fourche 103. de dernier à l'un de ces bouts prolongé vers une espèce de rac- cord 104 pour assurer la fixation du levier de déclic. l'ergot 79 situé derrière l'échancrure 94 a un peu plus de hauteur que l'ergot 78 qui se trouve derrière l'entaillas (figures 6, 7 et 14). l'ergot le plus haut 79 implique un sup- plément de mouvement rotatoire du levier 101 afin de faire dé- vier le levier de retenue 95.
Dans le levier de déclic à four- che 103 on a une butée 77 recourbée vers le haut et contre la- quelle un levier 76 est maintenu par l'action d'un ressort 75. le levier présente un évidement 74 dans lequel la butée 77 peut entrer. le réglage est conçu de façon à se réaliser aussitôt que le levier 101 a dévié suffisamment loin pour que le levier de retenue 95 soit dégagé de l'entaille 94.
De cette manière on empêche les leviers 103, lui et 95 de retourner à leur posi- tion normale, ce qu'ils tendrait à faire autrement, en obéissant à un ressort III fixé au levier 103. le levier de retenue 95 est, dans ces conditions, tenu suffisamment à l'écart de l'ergot le
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plus bas 78 et ne s'y engage'pas, l'anneau tendeur 5 est héris- se* d'un ergot proéminent 112 qui, lors du mouvement rotatoire vient heurter la saillie 113 du levier 76 et fait reculer celui- ci jusqu'à ce que,,, la butée 77 devenant libre, le levier de dé- clic loi peut retourner à sa position normale.
Au levier 101 on a articulé.,.un levier 105 afin de pouvoir faire jouer direc- tement les secteurs pour pratiquer un déclanchementà temps prédéterminé par la manoeuvre d'une balle(figure II.) Ce levier est aménagé d'un avidement 106 qui vient en prise avec une par- tie en relèvement 107 de l'anneau de secteur 14 (figure 3) et montant,, au travers'd'une mortaise 129 jusque dans la plaque intercalaire 3 Un ressort 110 tend à faire dévier le levier 105 contre le saillant 107, Deux autres leviers 108 et 109(figu- re 17) qui, sous l'action de ressorts 114 et 115, tournés dans le sens des aiguilles d'une montre, règnent à peu près parallè- lement au levier 105.
le levier 108 porte deux saillies 116 et 117 ou ergots dont celui désigné par 116 monte dans le disque de mise au point 63 ou il s'applique contre le bord 118 d'une mor- taise 119 (figure 2). la plus grande partie du coté 118 est concentrique au pour- tour annulaire et elle fait rester la saillie 116 suffisamment inopérante pour empêcher l'engagement de l'espèc d'entaille 106 du levier 105 avec la partie saillante 107. le mouvement du le- vier de déclic ICI dans cette position ne suffit donc pas à actionner directement l'obturateur. Outre cette partie concen- trique on a, dans le disque de mise au point 63. deux renfonce- dont celui 121 ments 120 et 121 est un peu plus profond que l'autre.
Si la sail- lie 116 entre aéras le renfoncement 120 le levier 105 pourra faire prise avec la saillie 107 et il y aura alors un déclanehe- ment par boule; la durée d'exposition dépend naturellement du laps de temps pendant lequel le levier 101 reste abaisse. Si, enfin, la saillie 116 vient se poser dans le renfoncement 121
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le levier 108 pourra se mouvoir,- par rapport a la saillie 107 d'une quantité suffisante pour qu'il y ait engagement entre un évidement 12 existant au bout de ce levier et la saillie 407, empêchant ainsi la fermeture des lobes de secteurs après cessa- tion de la poussée opérant l'abaissement du levier loi.
Mais à la seconde poussée abaissant le levier loi, il y aura un bras pointu 123 du levier 105 qui passera derrière une saillie 124 du levier 109 Un téton 125 empêchera le levier 109 de conti- nuer le mouvement,, en sorte que le champ 126 du levier 105 repoussera en arrière la saillie 117 et par conséquent le levier 108 dont elle fait partie,- d'où le dégagement entre l'entaille
122 et le saillant 127 le passage de la pointe 123 derrière le saillant 124 peut se faire par glissement de la face 127 du levier 105 le long de ce saillant 107.
lors du déclanchement par boule et lors du-mouvement d'ouverture en cas de déclanche- ment à temps prédéterminé, l'entaille 106 est au dessus du sail- lant 107 et elle fait bouger le levier 105 d'un côté jusqu'à. ce que le bout pointu 123 arrive entre les saillants 124 et 117.
Afin d'empêcher le levier 22 (figures II et 12) de venir en prise avec la broche 17 pendant qu'à lieu le déclanchement par boule et en temps prédéterminé,', la broche 26 du levier mon- te dans le disque de mise au point 63 et passe dans un orifice 131 qui laisse à la brochejioute liberté da mouvement en sens radial(figure 2).
Toutefois, pour le déclanchement par boule et à temps prédéterminé, ce disque 63 sera tourné de façon à prendre une position pour laquelle la broche 26 entrera dans une excavation 133 à la face inférieure du disque et sera pous- sée vers$.* extérieur, d'une certaine longueur, . par un coté 132. la position alors prise par le levier 22 permettra à la broche 17 de s'introduire dans une mortaise 130 entre la partie 30 et l'ergot saillant 31 la broche 17 est à moité découpée, afin
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que la mortaise puisse avoir moins de largeur. ,L'anneau tendeur
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1" ;.ç, 5 et le disque de mise au point 63 sont maintenus endirection . axiale par l'application d'une plaque-couvercle 141 (figure 13).
Qette dernière est équipée d'une partie tubulaire 142 sur la- quelle dépassent trois ergots 143 qui sont écartés entre eux de 120 degrés ; et grâce à des évidements convenablement pratiqués dans la partie tubulaire 4 on réalise une liaison en bayonnette.
Pour empêcher celle-ci de se défaire on place dans la plaque- couvercle 141 une broche de sûreté 144 qui arrive sous le cercle à graduation 15l à destination du diaphragme-iris. Dans le disque, de mise au point 63, l'orifice 52 se prolonge en une lon- gue partie radiale 146 à travers laquelle cette broche de sûre- té 144 peut sortir sansauser de dérangeront pour les possi- bilités. de réglage du disque. Et, dans la platine 81, l'on à pratiqué un trou 147 o@ peut'entrer le bout de la dite brèche.
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"Photographic lens shutter".
the object of the present invention is a shutter for the lens of photographic cameras, in which, in addition to the actual escape mechanism, for the adjustment of the exposure time, it has been arranged. , in the shutter case, a timer cog.
Thanks to this device it is possible to declare the shutter, then to go to stand in front of the camera and to stay there long enough to have your own portrait forming part of the image before the operation takes place. drawdown that really operates the shutter, you already have the addition of timer cogs to the cameras; only, in these modes of exe-
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cution known, the timer was separate from the shutter system proper, or in any case it was attached only in a non-rigid way. However, according to the present invention, it is installed in the actual casing of the shutter. A single source of force is sufficient for the actuation of the escape mechanism and that of the timer.
For this purpose, only a single member, for example a ring, which is successively connected to the two escapements and which, at the same time, has the desired conformation to achieve a very precise adjustment, is provided in the shutter housing. extended duration of movement. In addition, arrangements are made to the system by virtue of which the shutter can, at will, operate with or without the timer. the accompanying drawings show an embodiment of the shutter thus designed, in particular:
Figure I, its plan projection: Figure ±, also a top view, but mainly showing the focusing disc;
Figure 3, the shutter sectors, in the case of an option which makes them take the same position as in Figures I and 2;
Figure 4, plan view on the shutter according to Figure I but after removal of the cover plate and the focusing disc;
Figure 5, corresponds to this figure 4, but shows the shutter when it is cocked for taking an ordinary photograph, that is to say without a timer gear;
Figure 6 corresponds to Figures 4 and 5, but, in this case, the shutter is shown taut and is associated with a timer.
Figure 7 shows the same shutter as that of Figures 4 to 6 but having completed part of its stroke;
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.figure 8 represents .The retaining mechanism eu @ pement in the state of tension and amplified scale; .
Figure 9 shows the retained and escaping mechanism according to Figure 8 but having completed part of its stroke;
Figure 10 shows the amplified scale timer train;
Figures 11 and 12 show the connection of the tension ring with the sector mechanism in two different positions and also on an enlarged scale;
Figure 13 gives a view of the shutter in cross section and on an enlarged scale;
Figure 14 shows, on a larger scale, the parts making a relative to the click for / release at a predetermined time and a release by ball.
Figure 15 is a side view of the timer gear according to fig. 10 but on an amplified scale;
Figure '16 shows the stop provided for the tensioning or cocking lever;
Figure 17 shows the lever that operates at the predetermined time for the click system. the shutter housing I has a tubular outer ring 2 (figure 13).
An intermediate plate 13 with a tubular inner ring 4 is also fixed in this housing I. the space formed between this housing and the intermediate plate serves to house the sectors and the ring. serving these. the iris diaphragm which is also housed in this space should not be described, since it may be of an already known model, and does not come within the scope of the present invention. the annular space formed between the two tutual protrusions 2 and 4 contains an escape mechanism serving to adjust the exposure time.
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yours, as well as a timer gear and a release system.
A tensioning ring 5 is rotatably disposed on the inner tubular part 4 of the housing, - and a tensioning lever 6 attached to the tensioning ring 5 comes out through the opening 7 cut in the outer tubular part 2 ( figures 4 and 16). A spring 8 which constitutes the source of force for the actuation of the shutter, was fixed at 9 to the tensioning ring and at 10 to the intermediate plate 3. A pin II serves as a pan against which the spring bears when it pulls the tension lever.
In the space existing between the casing I and the intermediate plate 3, the sectors 12 produced, in the case specified here, by three known embodiments, and placed on pegs 13. A ring of sectors 14 is housed. notched with a radial notch 15 in which the pegs 16 which are fixed to the sectors come to take. Under these conditions, the back and forth movement of the ring 14 has the effects of opening and closing the sectors.
A pin 17 which is fixed to the ring of sectors 14, passes through a mortise made in the spacer plate 3 and engages the bifurcated end 18 of an angled lever 19 (Figures II and 12) of the * sink is fixed by means of a screw 20 but is capable of turning. the other end 21 of the angled lever has an upward curvature, so as to be able to cooperate with a lever 22 which is installed below, on the tensioning ring, and so as to be able to turn; it is represented in broken lines in Figures 11 and 12 A spring 23 tends to rotate the crank lever 19 in the direction of clockwise. one of the ends 24 of the lever 22 has a downward curvature and penetrates an excavated track 25 cut into the spacer plate.
A pin 26 which is fixed end against the end 24 of the lever 22, comes out of the stop
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for the movement of the lever in one direction by engaging in a recess 27 of said tensioning ring. A weaker spring 28 tends to turn the lever 22 clockwise as soon as the spring 23 can no longer have any influence. when the lever 6 is tensioned in the direction of the arrow (figure II) the end 24 of the lever 22 follows the hollow annular pis te 25 due to the thrust exerted by the spring 23, When the lever 6 continues to be tensioned ,. the end of lever 22 moves away from the end 21 of lever 19.
Then, the spring 28 deflects the lever 22 clockwise, the released tensioning ring moves in the direction of the arrow shown in figure 12 and the end 24 of the lever passes behind a semi-part. -circular 29 which is formed by the round and straight excavation made in the intermediate plate 3. Then, as soon as the oblique edge 30 of the lever 22 strikes the end 21 of the angled lever 19, the lever 22 is retained through the protrusion 29 and the angled lever arm 18 must deflect in the opposite direction to that of clockwise.
It follows the displacement of the pin 17 which causes the opening of the sectors 12 As soon as the end 24 of the lever 22 loses its bearing on the edge 29 the spring 23 returns the angled lever 12 to its original position. , and tends to operate the closure of sectors. movement is accelerated by the lug or projection 31 of the lever 22 which strikes the spindle 17. in this way, very rapid opening and closing of the sectors is achieved while maintaining a sufficient interval to allow the mechanism to act. , retention and exhaust which determines the duration of exposure.
An oscillatory movement of the tension ring 5 in one direction is then transformed into a reciprocating movement of the ring
14 sectors while the movement of the tension ring
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5 in the opposite direction has no influence on this ring of sectors. the retaining and escape mechanism shown in FIGS. 8 and 9 on an enlarged scale, is mounted between two plates 41 which are fixed to the intermediate plate by means of screws 42 and pins 43. The mounting mode is advantageous in that it allows the parts of the exhaust mechanism to be assembled to produce an independent unit which can then be directly fitted into the shutter.
A sector ratchet 44 under tension which has been arranged in a rotary manner around a spindle 45 carries a nipple 46 which rises into the focusing disc 63 and, therefore, regulates the angular movement. of the rack-and-pinion sector 44 as we will give moreover, later, a more detailed description.
A gear 47 meshes with the toothed sector 44 and which itself engages with a second toothed wheel 49 attaches a toothed wheel 48 and the last one is attached to a toothed wheel 50 which engages with the toothed wheel 51. In order to be able to catch n ' no matter what air gap between the teeth, there is a spiral spring 40, one end of which is fixed in the toothed wheel 50 while the other end is held in a folded or rolled up tab 39 of the plate 41. the toothed wheel 51 is attached to a meeting wheel 52, and an anchor 53 meshes with the latter and is arranged in rotation on a lever 54; the latter, like the various cogs, is housed between the plates 41.
A spring 55 tends to cause the lever to oscillate counterclockwise; this is what causes the end 56 of the lever 54 (end affecting the firmness of a shoe) to arrive against the circumference of the tensioning ring 5 which is arranged with recesses with curvature and parts out-where reliefs , from which results @ the possibility for the anchor to mesh more or less deeply with the meeting wheel. we realize, in this way,
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a retaining and escaping action with variable force (see figures 4 to 7 where different positions of the shoe 56 have been shown).
a curved strip 57 of the tensioning ring 5 comes into contact with the sector 44 which is subject to the influence of the spring 58, the edge 59 of the strip 57 strikes against the edge 60 of the sector and it pushes the latter from On the other hand, the degree of tension of the spring 58 can during assembly be reduced by leaving the end 72 behind another projection 73 of which there are several at the part of the plate 41 which is curved upwards. When the lever 6 exerts the tension in the direction of clockwise, the band 57 crosses the sector 44.
After its passage, the sector is, under the action of the spring 58, rotated counterclockwise until the stud 46 rests against the side 61 of a mortise 62 pra- ted in the focusing disc 6 $ arranged rotatably and concentrically with the tensioning ring 5 (see fig 2).
(the side 61 has the necessary conformation so that the teton 46 can take all the positions between the full engagement of the sector with the band 57 or their absolute disengagement. the metal which is behind the bend 61 is partly removed in order to allow slight deformations of the curve during assembly, and under these conditions: the opening time of the shutter can be adjusted exactly in correspondence with the graduation marked on the disc 63.
The movement of the sector 44 in the counterclockwise direction, when the shutter is stretched, is facilitated by the fact that the anchor 53 is released from the meeting wheel by means of the engagement with a protuberance. 65 of ring 5 (see figure 5). As soon as the ring 5 has moved sufficiently for the ridge 59 to come into contact with the sector 44, it has exactly one recess 66 arrived under the shoe 56 of the anchor lever 54 and this results in full engagement of the anchor giving rise to the maximum resistance, A
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as the tensioning ring 5 continues its movement, a protuberance 67 decreases the grip depth of the anchor and;
consequently decreases the resistance also, which suppresses the violence of the shock (figure 7). Under these conditions one can foresee, at the beginning, a very great resistance which; if constant, would prevent unwinding play throughout the duration of the exhaust restraint system. At the intermediate positions of the teton 46, the sector 44 has only described part of the path, so that the edge 59 does not produce its impact until later. Then the shoe 56 is already partially or totally out of the recess 66, which reduces the resistance compared to the initial one.
These two factors, namely, the maximum variation and the variable time during which the exhaust system is made to act, make it possible to constantly adjust the action of this retention-exhaust system over a very long period of time. exposure despite the use of a relatively weak spring to serve the sectors. In order to cope with the fastest exposures, an auxiliary spring68 has been provided which, normally, is not engaged. This spring is put under tension by a projection 69 of the focusing disc 63.
When adjusting for the highest speed, this projection presses against the end 70 of the spring while the end 71 of the latter rests on the pin 9 of the tensioning ring 5, hence a reinforced effect of the spring 8 on the ring (figures 2, 4 and 5.) The timer gear is, in a similar way to the retaining and escape mechanism, installed in its own plate 81 (figures 10 and 15.) Between the two plates , a toothed wheel 82 meshes with a toothed wheel 83. the latter is attached to a toothed wheel 84 which meshes with a toothed wheel 85.
A toothed wheel 36 is attached to the latter and it engages with a toothed wheel 35 to which is fixed a toothed wheel 38 which meshes with a toothed wheel 37. the gears 35 and 38 are fixed on the same shaft, but can play. independently
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.One of the other, In connection with .Gear 37 we have a meeting wheel 86 placed on the same shaft but independent of gears 35 and 36. An anchor 87 meshes with the meeting wheel, a counterweight 88 being fixed to this anchor and preventing any delay by these mass effects.
To gear 82 has been attached a three-pronged coupling piece 89 capable of engaging with a coupling lever 90 which is rotatably disposed on a pin 91 or nipple of the tension ring. A spring 92 tends to rotate the lever counterclockwise. A curved protrusion 80 of the lever 90 rests against the upper plate 81 and maintains the coupling lever in the correct position.
When it comes to deactivating the timer gear lever 6 must be extended further beyond the position required for the clearance of the exhaust mechanism and only retained. To fix the ring in a state of tension, two notches 93 and 94 have been made in the ring 5 in which a lever 95 can jump in turn. It is the notch 93 which comes out for this purpose when act * the lever without the addition of a timing gear, while when the latter is used it is the notch 94 which comes into operation.
To. to be able to easily tighten the shutter in view of the two working modes, a stop 96 has been provided for the lever 6 ensuring the position during normal exposure and the closing of the orifice 7 (figure 16), At the tension of the shutter, the lever 6, by pushing against the oblique end face 140 of the stop 96, deflects the latter sideways in antagonism to the thrust of a spring 98, 'A recess 97 which is made in stop 96 and is of sufficient size to fit over lever 6, to its other rectangular shaped end face 139 which limits the amplitude of lever movement. In case however. the timer gear is used to move it
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The stopper 96 is rather done with a button 99.
In any case as soon as the face 139 is released from the lever 6, the. stop 96, obeying the action of the spring 98 and given the non-rigid arrangement, is pushed back on a small pin 100 in a larger hole 138, and comes to rest against the side of the lever 6. The lever can then be placed under greater tension until it hits the end of the recess 7 which then acts as a deputy. Naturally, the stop 96 could also be set aside at the start of the movement and in this case the lever could be stretched all at once, ie without any stopping time. the shutter is triggered by a lever 101 which is arranged so as to be able to rotate on a spindle 102.
the click lever has, at both sides, teeth which 'retainer 95 and on the other hand with the lever engage a retainer 95 and on the other hand a fork 103. last to one of these ends extended to a kind of connector 104 to secure the click lever. the lug 79 located behind the notch 94 has a little more height than the lug 78 which is located behind the notch (Figures 6, 7 and 14). the highest lug 79 involves additional rotational movement of the lever 101 in order to deflect the retaining lever 95.
In the forked click lever 103 there is a stopper 77 bent upwards and against which a lever 76 is held by the action of a spring 75. the lever has a recess 74 in which the stopper 77 can enter. the adjustment is designed to occur as soon as the lever 101 has deflected far enough that the retaining lever 95 is released from the notch 94.
In this way the levers 103, he and 95 are prevented from returning to their normal position, which they would tend to do otherwise, by obeying a spring III fixed to the lever 103. the retaining lever 95 is, in these cases. conditions, kept sufficiently clear of the lug on
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lower 78 and does not engage therein, the tensioning ring 5 is bristling * with a prominent lug 112 which, during the rotary movement strikes the projection 113 of the lever 76 and moves the latter back to so that ,,, the stop 77 becoming free, the law release lever can return to its normal position.
A lever 105 has been hinged to the lever 101 in order to be able to make the sectors play directly in order to release a release at a predetermined time by the maneuver of a bullet (FIG. II.) This lever is fitted with a hollow 106 which engages a raising part 107 of the sector ring 14 (figure 3) and ascends, through a mortise 129 into the spacer plate 3 A spring 110 tends to deflect the lever 105 against the projecting 107, Two other levers 108 and 109 (fig. 17) which, under the action of springs 114 and 115, turned clockwise, reign approximately parallel to the lever 105 .
the lever 108 carries two projections 116 and 117 or lugs, the one designated by 116 of which goes up in the focusing disc 63 or it rests against the edge 118 of a mortise 119 (FIG. 2). the greater part of the side 118 is concentric with the annular circumference and it leaves the projection 116 sufficiently inoperative to prevent the engagement of the kind of notch 106 of the lever 105 with the projection 107. the movement of the lever. Clicking HERE in this position is therefore not enough to directly actuate the shutter. In addition to this concentric part there are, in the focusing disc 63, two recesses, of which that 121 120 and 121 is a little deeper than the other.
If the projection 116 enters the recess 120 the lever 105 will be able to engage with the projection 107 and there will then be a ball release; the exposure time naturally depends on the period of time during which the lever 101 remains lowered. If, finally, the projection 116 comes to rest in the recess 121
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the lever 108 will be able to move, - relative to the projection 107 by an amount sufficient for there to be engagement between a recess 12 existing at the end of this lever and the projection 407, thus preventing the closure of the sector lobes afterwards cessation of the thrust operating the lowering of the law lever.
But with the second push lowering the law lever, there will be a pointed arm 123 of the lever 105 which will pass behind a projection 124 of the lever 109 A stud 125 will prevent the lever 109 from continuing the movement, so that the field 126 of the lever 105 will push back the projection 117 and consequently the lever 108 of which it is part, - hence the clearance between the notch
122 and the projection 127 the passage of the point 123 behind the projection 124 can be done by sliding the face 127 of the lever 105 along this projection 107.
during the ball release and during the opening movement in the event of release at a predetermined time, the notch 106 is above the protrusion 107 and it moves the lever 105 to one side up to. that the pointed end 123 arrives between the protrusions 124 and 117.
In order to prevent the lever 22 (Figures II and 12) from coming into engagement with the pin 17 while the ball release takes place at a predetermined time, the pin 26 of the lever is mounted in the setting disc. at point 63 and passes through an orifice 131 which leaves the spindle free of movement in the radial direction (FIG. 2).
However, for triggering by ball and at a predetermined time, this disc 63 will be rotated so as to take a position for which the pin 26 will enter an excavation 133 on the underside of the disc and will be pushed towards the outside. of a certain length,. by one side 132. the position then taken by the lever 22 will allow the pin 17 to enter a mortise 130 between the part 30 and the protruding lug 31 the pin 17 is half cut, so
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that the mortise may have less width. , The tension ring
EMI13.1
1 "; c, 5 and focusing disc 63 are held in the axial direction by the application of a cover plate 141 (Figure 13).
Qette last is equipped with a tubular part 142 on which protrude three lugs 143 which are spaced between them by 120 degrees; and by means of recesses suitably made in the tubular part 4, a bayonet connection is made.
To prevent the latter from coming undone, a safety pin 144 is placed in the cover plate 141, which arrives under the graduated circle 151 for the diaphragm-iris. In focusing disc 63, orifice 52 extends into a long radial portion 146 through which this safety pin 144 can exit without causing inconvenience. adjustment of the disc. And, in plate 81, we made a hole 147 o @ can enter the end of the said breach.