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"Perfectionnements aux havgeurses" Cas A -
L'invention a pour objet une haveuse qui peut être déplacée d'une seule pièce le long du fond de la mine et qui possède plusieurs bras de havage qui peuvent tourner autour d'un axe vertical commun. L'invention se réfère à la construction d'une machine de ce type qui peut découper à volonté soit une seule entaille dans l'un quelconque de plupieur? plane horizontaux, soit simulta- nément plusieurs entailler dans divers plans. cette ma- chine est du type dit "Longwall" et est organisée de manière que ses bras puissent tourner autour de l'axe commun de manière à pratiquer l'entaille de départ dans le charbon.
La machine est ensuite déplacée le long du fond de la mine parallèlement au front de taille, de sor-
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te que l'entaille ou les entailles sont découpées tout le long de ce front par les bras de havage qui déparent la- téralement le bâti de la machine.
L' invention est en outre caractérisée par le fait que loue les bras de havage semblables sont disposés l'un au- dessus de l'autre fur l'axe commun, à une distance conve- nable le uns des autres, et que le mûsanisme propulseur normalement utilisé pour déplacer la machine d'une seule pièce le long du sol peut, au moyen d'une transformation facile, actionner une transmission qui permet soit de faire tourner un seul des bras de havage, soit de faire tourner simultanément un nombre quelconque de ces braa. Les bras en question peuvent être amenés de l'un ou de l'autre cote de la machine et l'un quelconque des bras peut être fixé dans tonte position voulue autour de l'axe commun.
Sur les devins annexée qui montrent à titre d'exemple un mode de réalisation,
La figure 1 est un plan,
La figure 2 est une élévation,
La figure 3 est une autre élévation à plus faible échel- le,
La figure 4 est une coupe verticale par la ligne IV-IV de la figure 1, et
La figure 5 est une élévation en bout de la machine ins- tallée en position de travail devant le front de taille.
On voit en 1 le bâti oblong ordinaire et en 2 un moteur ûlectrique ou mû par tout autre agent. L'arbre 3 du moteur actionne à une extrémité le tambour de halage 4 sur lequel est fixé le câble 5 qui sert à haler la machine à la ma- nière connue. Le tambour 4 tourne autour d'un axe vertical 7 et peut être relié à un engrenage 8 au moyen d'un embraya- ge à friction commande par un volant 9. L'engrenage 8 est mû par un pignon 10 calé sur un arbre 11 qui porte un ro-
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chet 12. Ce rochet est entraîne par un cliquet' moteur 13 porté par une pièce oscillante 14. une tige 15 relie la pièce 14 a un maneton 16 cale sur un arbre 17. Sur cet arbre se trouve également clavetée une roue à pas hélicoïdal
18 actionnée par une vis sans fin 19 tracée sur l'arbre 3 du moteur.
Des' poulies de guidage 20 disposées aux angles de la machine servant à guider le câble 5 au moment où -il quitte le tambour 4. Le bâti 1 porte des goussets
21 et 22 en porte-à-faux sur une extrémité du bâti. Ces gousseets supportent despaliers 23, 24 et 25 dans les- quels tourne un arbre vertical 26. Le gousset 21 forme un carter d'engrenage 27 pour une roue à pas hélicoïdal 28 montée ur l'arbre 26 et actionnée par une vis sans fin 29 tracée sur un prolongement 30 de l'arbre 3. Ce prolon- geraent peut être accouplé avec l'arbre 3 du moteur au moyen d'un accouplement 31. Un manchon 32 peut tourner ur l'extrémité la plus base de l'arbre 26 et traverse le palier 23.
Ce manchon porte une roue de chaîne 33. L'ex- trémité la plus élevée de ce manchon porte des dents d'em- brayage qui peuvent venir en prise avec un organe d'accou- plement 34 commandé par un levier 35. Ce dernier cet calé aux un arbre 36 qui peut être jais en mouvement par une ma- nivelle 37,
Une bride 38 du gousset '21 supporte une table tournante 39 et sur cette table est monté un bras de havage 40 qui supporte et guide une haveuse à chaîne 41 mue par la roue de chaîne 33. Sur la figure 1 on voit en 42 comment le câble 5 eet fixé à la table tournante 39, une rainure péri- phérique 43 servant de guide à ce câble.
Lorsque l'on veut haler la machine, l'extrémité libre du câble 5 est fixée à une ancre enfoncée dans le sol en avant de la machine, puis l'on fait tourner le tambour 4 dans le sens de l'enroulement du câble. Pour faire tour- ner le bras 40 on détache le câble 5 de l'ancre et on le
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fixe à la table tournante 39 en le faisant passer sur la poulie 20 et dans la gorge 43. En faisant tourner le tambour 4, on tend le câble 5 et on fait tourner la ta- ble 39 dans la direction voulue pour déplacer le bras de havage 40. Sur la table 39 ce trouve un verrou 44 qui peut venir en prise avec l'un quelconque des trou
45 du bâti pour bloquer le bras 40 dans une position quelconque.
Sur la partie supérieure 27 du gousset 21 se trouve un rebord 46 qui supporte une seconde table tournante
47 portant un second tira! haveur 48. Sur le gousset 22 re trouve un rebord 49 qui supporte une troisième table tournante 50 à laquelle est fixé un troisième bras ha- veur 51. ;,en bras et les table" tournantes sont toue sensiblement analogues l'un à l'autre et tournent dane de plane parallèles. Des roues de chaîne 52 et 53 viennent respectivement en prise avec les chaînes de havane 54 et 55 des bras 48 et 51.
Ces roues portent des dents d'embrayage qui viennent en prise avec des organes d'embrayage 56 et 57lesquels peuvent coulis- ser sur l'arbre 26. cesorganes d'embrayage sont comman- @ dés par des dispositifs quelconque? appropriée. Par %qui. te, l'arbre 26 peut entraîner l'une quelconque des roues dentées, deux quelconque* de ces roues, ou toutes ces roue?, à n'importe quel moment, ce qui met ainsi en Mouvement les chaînon correspondantes. Chaque table tournante porte une gorge périphérique ainsi que des dispositifs tels que 42 permettant d'attacher le câblec 5. Le* tables tournantes 47 et 50 sont respectivement munie? de verrou* 58 et 59 qui permettent de bloquer le bras de havage à l'angle voulu.
Sur chaque cote du bâti 1 sont montée? des poulies de guidage 60, 61 et 62, disposées de manière que le
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câble 5 puisse être dirigé vers la gorge périphérique de l'une quelconque des trois? tables tournantes, pour les faire tourner successivement . Dans la figure 3 l'extrémi- té du câble 5 porte un maillon 63 auquel sont fixés trois câbles de branchement 64, 65 et 66. Ces dernierâ sont dirigée vers les gorges périphériques des tables tournan- tes respectives, de sorte que les trois tables tournantes ainsi que leurs bras de havage peuvent être déplacés si- multanément autour de-leur axe commun.
On peut supprimer l'un quelconque des câbles de dérivation ou le découpler, auquel cas on fera tourner simultanément seulement deux dos bras de havage ;
Dans la figure 2 le câble 5 est représenté comme en- tourant seulement la table tournante supérieure 50, ce qui a pour résultat que le bras de havage 51 peut peut tourner, de forte qu'une peule entaille se trouve décou- pée au-dessus du sol de la mine, ainsi qu'on le voit fign- re 5.
Lorsque l'on utilise l'anneau dejonction 63 et les câble ;le brachement 64, 65 et 66, comme dans la figure 3, des entailles font découpées suivant trois plans parallè- le? , ainsi qu'on le voit par le* ligner pointillées de la figure 5, ou bien encore on pourrait faire palper le câ- ble 5 autour de l'une quelconque des tables tournantes 47 ou 39 de manière à découper seulement l'une quelconque des entailles représentées en pointillé. Au début d'une opération de havage, on place le bâti 1 le long de la veine de charbon en donnant à tous les bras de havage une direction parallè- le au front de taille.
Ensuite le câble 5 est mis en action pour faire tourner l'un quelconque des bras de gavage ou tous ces 'bras, le. ou les chaîne* correspondantes de havage étant mises en fonction en même temps. Grâce à ce dispositif, chaque brag gaveur mobile penètre dans le charbon jusqu'au moment ou il se trouve place' latéralement à la machine à
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l'angle voulu. A ce moment on le verrouilla dans cette posi-
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tion, au moyen des dipoaitif° appropriés. On d4t±'che E lorp, le câble dep tables tournantes et on le fixe à une ancre qui se trouve en avant de la machine.
On fait tourner le tambour 4 pour enrouler le câble 5 de ma-
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nière à haler la machine le long du sol de la mine, opéra- tion au coure de laquelle les bras de havage latéraux prati-
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quent des entailler dans la veine de charbon ou c.u-despoue de cette veine, à la manière bien connue. L'invention pré- sente l'avantage technique de permettre d'obtenir une en- taille à un ni veau quelconque au-dessus du sol de la mine ou de pouvoir découper simultanément plusieurs entaillée à différent* niveaux.
Ceci permet à la machine un bon rendement dans de * condition* différentes et le. rend propre à pra-
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tiquer une entaille au-deppoue d'une mao-e de charbon â abattre dans lep meilleurs* conditions pos"'ilé8:: En outre, la machine perfectionnée permet d'évacuer le charbon du
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chantier. A cet effet, on a recoure aux trois bras haveurs que l'on place 1i.trale2Hnt, en faisant tourner 7.eura chat- ne? en sens inverse. Le charbon qui a été abattu par des
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esip3.oi.fg eu des moyen* mécaniques, après le tracé des en- taille?, re trouve retiré latéralement et peut être emmené plus loin au moyen d'un dispositif -le transport.
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L'invention a pour objet :
1 - une haveue comportant plusieurs bras de havage qui peuvent tourner autour d'un axe commun.
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La haveuse suivant l'invention ept caractérisée par fait que tous lep bras de havage, analogues lee un? aux autres, font montes et convenablement espaces l'un au-dessus de l'autre sur un axe commun et que le
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mACfnir:me f'Joteu!' qui Fert normalement déplacer la Machine d'un neul bloc le long du soi de la mine peut être facilement utilisé polir fbire tourner "oit l'un quelconque des br<-f de havage, soit un nombre quelconque de ce- bru' simultanément, de manière 8. pouvoir pratiquer une entaille Iliiii quelconque de plans dep brl.p ou nimul tanément dan.p tour le*?
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plans 3. la fois.
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2 - Un mode de rcelifation dan" lequel : les brt,- de havage font nont'. de niunibre L pouvoir toupiner des de 1,1;, ootcp de 1, Machine, le. pla- te forme tournent e à laquelle et fixé ohacani de cer
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bras pouvant être munie de verrouillages pour fixer
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la brur correspondent toute po it.1on voulue, (b) -.Dep poulie- de guidage sont dirpoccep ,le cha- que cote de 11-, machine de façon que le oâ'!;le qui '='ert faire tourner le" platefo.'nrie l)l1i"''''e t['e amené r:n t, T:1bO'.lr enrouleur à l'une quelconque de''' plate- ferme" ou bien encore pour c-ervir de gc.ide aux câble'" de branchement lorsqu'on veut ftire tourner plu=* d'un bras à la fois, Danp ce dernier Ci f', les câble- de branchemeh'tr' :'font relié., au câble principal par un an- neal ou un organe analogue.
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"Improvements in havgeurses" Case A -
The invention relates to a chopper which can be moved in one piece along the bottom of the mine and which has several cutting arms which can rotate about a common vertical axis. The invention refers to the construction of a machine of this type which can cut at will either a single notch in any one of several? horizontal plane, that is to say simultaneously several notches in various planes. this machine is of the so-called "Longwall" type and is organized so that its arms can turn around the common axis so as to make the starting notch in the coal.
The machine is then moved along the bottom of the mine parallel to the working face, out of
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such that the notch or notches are cut all along this front by the cutting arms which laterally separate the frame of the machine.
The invention is further characterized by the fact that similar cutting arms are arranged one above the other along the common axis, at a suitable distance from each other, and that Musanism thruster normally used to move the machine in one piece along the ground can, by means of an easy transformation, operate a transmission which allows either to rotate only one of the cutting arms or to simultaneously rotate any number of these braa. The arms in question can be brought from either side of the machine and any of the arms can be fixed in any desired position around the common axis.
On the appended diviners which show by way of example an embodiment,
Figure 1 is a plan,
Figure 2 is an elevation,
Figure 3 is another lower-scale elevation,
Figure 4 is a vertical section through the line IV-IV of Figure 1, and
Figure 5 is an end elevation of the machine installed in the working position in front of the working face.
We see in 1 the ordinary oblong frame and in 2 an electric motor or driven by any other agent. The shaft 3 of the motor actuates at one end the hauling drum 4 on which is fixed the cable 5 which serves to haul the machine in the known manner. The drum 4 rotates around a vertical axis 7 and can be connected to a gear 8 by means of a friction clutch controlled by a flywheel 9. The gear 8 is moved by a pinion 10 wedged on a shaft 11. who wears a ro-
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chet 12. This ratchet is driven by a pawl 'motor 13 carried by an oscillating part 14. a rod 15 connects the part 14 to a crankpin 16 wedged on a shaft 17. On this shaft is also keyed a helical pitch wheel
18 actuated by an endless screw 19 drawn on the shaft 3 of the motor.
Guide pulleys 20 arranged at the corners of the machine serving to guide the cable 5 when it leaves the drum 4. The frame 1 carries gussets
21 and 22 cantilevered on one end of the frame. These pods support bearings 23, 24 and 25 in which a vertical shaft 26 rotates. The gusset 21 forms a gear case 27 for a helical-pitch wheel 28 mounted on the shaft 26 and actuated by a worm 29. traced on an extension 30 of the shaft 3. This extension can be coupled with the shaft 3 of the motor by means of a coupling 31. A sleeve 32 can rotate at the lowermost end of the shaft 26 and cross the landing 23.
This sleeve carries a chain wheel 33. The uppermost end of this sleeve carries clutch teeth which can engage with a coupling member 34 controlled by a lever 35. The latter this wedged with a shaft 36 which can be jet in motion by a handle 37,
A flange 38 of the gusset '21 supports a turntable 39 and on this table is mounted a cutting arm 40 which supports and guides a chain shear 41 driven by the chain wheel 33. In Figure 1 we see at 42 how the cable 5 and fixed to the turntable 39, a peripheral groove 43 serving as a guide for this cable.
When you want to haul the machine, the free end of the cable 5 is fixed to an anchor driven into the ground in front of the machine, then the drum 4 is rotated in the direction of the cable winding. To rotate the arm 40, the cable 5 is detached from the anchor and
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fixed to the turntable 39 by passing it over the pulley 20 and in the groove 43. By rotating the drum 4, the cable 5 is stretched and the table 39 is rotated in the desired direction to move the control arm. cutting 40. On the table 39 there is a latch 44 which can engage with any of the holes
45 of the frame to lock the arm 40 in any position.
On the upper part 27 of the gusset 21 is a flange 46 which supports a second turntable
47 carrying a second shot! chopper 48. On the gusset 22 there is a flange 49 which supports a third rotary table 50 to which is fixed a third chopper arm 51. The arms and the rotary tables are all substantially similar to each other. chain wheels 52 and 53 respectively engage the havana chains 54 and 55 of the arms 48 and 51.
These wheels carry clutch teeth which engage with clutch members 56 and 57 which can slide on shaft 26. These clutch members are controlled by any device? appropriate. By who. te, the shaft 26 can drive any one of the toothed wheels, any two * of these wheels, or all of these wheels ?, at any time, which thus sets the corresponding links in motion. Each turntable has a peripheral groove as well as devices such as 42 for attaching the cable 5. Are the turntables 47 and 50 respectively provided? lock * 58 and 59 which allow the cutting arm to be locked at the required angle.
On each side of frame 1 are mounted? guide pulleys 60, 61 and 62, arranged so that the
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cable 5 can be directed to the peripheral groove of any of the three? turntables, to turn them successively. In figure 3 the end of the cable 5 carries a link 63 to which are attached three branch cables 64, 65 and 66. These latter are directed towards the peripheral grooves of the respective turntables, so that the three tables rotating arms and their cutting arms can be moved simultaneously around their common axis.
Any of the branch cables can be eliminated or decoupled, in which case only two back cutting arms will be rotated simultaneously;
In figure 2 the cable 5 is shown as encircling only the upper turntable 50, which results in the cutting arm 51 being able to rotate, so long as a notch is cut above. of the mine floor, as seen in Fig. 5.
When using the connecting ring 63 and the cables; the connection 64, 65 and 66, as in figure 3, notches are cut in three parallel planes? , as seen by the dotted line in Figure 5, or else the cable 5 could be felt around any one of the turntables 47 or 39 so as to cut only any one. notches shown in dotted lines. At the start of a cutting operation, the frame 1 is placed along the coal seam, giving all the cutting arms a direction parallel to the working face.
Then the cable 5 is put into action to rotate any one of the booster arms or all of these 'arms, the. or the corresponding havage chains * being activated at the same time. Thanks to this device, each movable feeder brag penetrates into the coal until it is placed laterally on the machine.
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the desired angle. At this time it was locked in this position.
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tion, by means of the appropriate dipoaitif °. The cable from the turntables is detached from E lorp and fixed to an anchor located in front of the machine.
The drum 4 is rotated to wind the cable 5 of ma-
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hauling the machine along the mine floor, during which the side cutting arms practice
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quent of notches in the coal seam or cu-despoue of this seam, in the well-known manner. The invention has the technical advantage of making it possible to obtain a cut at any level above the mine floor or to be able to cut simultaneously several notches at different levels.
This allows the machine to perform well under different * conditions * and the. makes it suitable for pra-
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to cut a notch over a mao-e of coal to be felled in the best * pos "'ilé8 conditions :: In addition, the improved machine makes it possible to remove the coal from the
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construction site. For this purpose, we have recourse to the three chopping arms which we place 1i.trale2Hnt, by turning 7.eura chat- ne? reverse. The coal which was cut down by
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esip3.oi.fg had mechanical means *, after the tracing of the incisions ?, is laterally removed and can be taken further by means of a device -the transport.
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REtr11UE ----- m 1. r - ws r-l.lyr i
The subject of the invention is:
1 - a haveue comprising several cutting arms which can rotate around a common axis.
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The shearer according to the invention is characterized by the fact that all lep cutting arm, analogues lee a? to the others, make rises and suitably spaces one above the other on a common axis and that the
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mACfnir: me f'Joteu! ' which would normally move the Machine one block along the surface of the mine can be easily used polish fbire turn "or any of the cutting braces, or any number of these simultaneously, so 8. to be able to make any notch Iliiii any planes dep brl.p or nimul taneously dan.p around the *?
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plans 3. at a time.
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2 - A mode of rcelifation in which: the brts, - of cutting do not have any freedom L power to spin 1.1 ;, ootcp of 1, Machine, the. Platform turn to which and fixed cer ohacani
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arm which can be fitted with locks for fixing
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the brur correspond to any desired po it.1on, (b) -.Dep guide pulley- are dirpoccep, each dimension of 11-, machine so that the oâ '!; the which' = 'ert rotate the "platefo.'nrie l) l1i" '' '' and ['e brought r: nt, T: 1bO'.lr reel to any one of' '' plate-ferme "or even to c-ervir gc.ide to cable '"of connection when you want to turn more = * of one arm at a time, Danp the latter Ci f', the connecting cables - h'tr ':' are connected., to the main cable by an anneal or the like.