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brûleurs pour tours à eombuatibloa liquides* @ 'La présente Invention se rapporte aux brûleurs pour fours à combustibles liquidas et a pour objet* tout d'abord, un mode de construction et un aménagement per- fectionnés du dispositif de mise en place et de fixation du brûleur, le dispositif en question étant tel que l'ouverture du robinet de la canalisation d'alimentation en combustible provoque le fonctionnement et la mise en place d'un organe de sécurité qui empêche d'atteindre les organes de fixation du brûleur et tel, également, que ledit brûleur ne peut pas être séparé de la canali- sation d'alimentation en combustible liquide'sana, au préalable, qu'on ait fermé cette canalisation.
L'invention a, en outre, pour objet, un mode de construction perfectionné du bec du brûleur, ledit mode de construction assurant une meilleure pulvérisation et une meilleure combustion du liquide, en même temps qu'il assure un accroissement de l'étendu. de la surface sui
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Tant laquelle le liquide pulvérisé est projeté.
Sur le dessin annexé, on a représenté, à titre d'exemple, divers modes particuliers de réalisation de l'invention*
La. figure 1 représente une coupe diamétrale du brûleur;
La figure 2 représente une vue en élévation du dit brûleur, l'observateur étant supposé à gauche de la figure 1;
La figure 3 représente une coupe diamétrale d'un premier mode de réalisation du beo du brûleur;
La figure 4 représente une coupe suivant 11-11 de la figure 3;
La figure 5 représente un schéma indiquant le mouvement tourbillonnant provoqué par le dispositif;
les figure 6 et 7 représentent respectivement, en élévation de face, le chapeau extérieur étant supposé enlevé sur une moitié de la figure, et en coupe diamé- trale, un mode de réalisation d'un bee multiple compor- tant des dispositifs de pulvérisation aménagés de maniè-
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re à donnermissanoe des jets multiples;
Les figures 8 et 1 représentent, dans les mêmes conditions, un autre mode de réalisation d'un bec à jets multiples divergents; La figure 10 représente une coupe diamétrale d'une deuxième variante de réalisation du bec du brûleur:
La figure 11 représente une coupe faite suivant III-III de la figure 10;
La figure 12 représente un autre mode de cens truc- tien du mode de réalisation représenté sur la figure 10.
Si l'on ne reporte aux figures 1 et 2, on constate que le comp du brûleur comporte un élément coudé 1, à l'intérieur duquel est vissée ou est fixée de toute manière convenable, l'extrémité du tube 2 du brûleur.
Sur l'autre extrémité du tube de brûleur 2 en question,
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est monté, conformément ce qui -sera indiqué plus loin, un bec 21
L'élément coudé 1 est relié par un joint convena- ble 3 à un élément 4, fixé sur la tête du four, et muni d'un robinet de 'commande 5.
Ce dernier peut, bien entendu, être de toute forme convenable.
De préférence, il comportera une clef à tige 6, sur l'extrémité externe de laquelle sera fixée une ma- nette de commande 7
Dans le corps de la manette 7 est aménagée une rainure circulaire 8servante lorsqu'au moyen de la poi- gnée 9 on fait tourner la clef du robinet, à entourer partiellement et à entraver la tête 10 d'une vis d'ac couplement 11 montée sur un étrier pivotant 12 qui main- tient l'élément 1 dans la position voulue pour que les canalisations 14 et 15 soient en regard l'une de l'autre.
La rainure 8 est concentrique à la clef du robi- net 5.
Lorsque ce robinet est fermé, la rainure 8 de la manette 7 se trouve avoir été déplacée de telle manière qu'elle dégage la tête 10 de la vis 11 à laquelle on peut alors accéder.
Lorsque la manette 7 se trouve dans la position en question, c'est-à-dire dans la position dans laquelle elle est représentée en traita pointillés sur la figure 2 on peut, au moyen d'une clef à levier ou de tout au- tre outil convenable, dévisser la via 11 de manière à la retirer vers l'arrière, puis relever l'étrier 12, conformément à ce qui est représenté en traits pointillés sur la figure 1
Il est alors possible de aéparer de la tête du four l'ensemble de l'élément 1 et du tube 2 du brûleur.
Lorsque ces éléments sont ensuite remis en place,
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on rabaisse l'étrier 12: qui est monté sur un pivot ou boulon 12 , et la fixation des éléments s'obtient en serrant la vis 11.
Au contraire, lorsque la tête de la vis 11 se trouve à l'intérieur de la rainure 8 de la manette 7, conformé,ent à ce qui est représenté sur les figures 1 et 2 c'est-à-dire lorsque le robinet est ouvert, cette vis ne peut pas être saisie, soit par un outil, soit de toute autre façon, et il n'est pas possible de reti- rer le brûleur sans, au préalable, fermer, au moyen du robinet 5, la canalisation d'alimentation en combustible.
On peut. bien entendu, prolonger la manette 7 jusqu'en 16 au-dessous de la clef du robinet 5, le pro- longement en question permettant, en combinaison avec des butées 18 et 19 dont est muni l'élément 4, de li- miter dans les dex sens le mouvement imprimé à la dite manette au moyen de la poignée 9.
Le dispositif de brûleur dont il s'agit est, bien entendu, muni des organes convenables nécessaires pour fixer de façon sure l'élément 4 sur la tête du four et pour relier en 20 l'élément 4 en question à la canalisation d'alimentation en combustible liquide.
Si maintenant on se reporte aux figures 3 et 4, qui représentent un mode de réalisation du bec de pul- vérisation, on constate que ce bec comporte un corps principal 21 monté, par l'intermédiaire d'umachon fileté 23, sur l'extrémité du tube d'alimentation 22 et dont la cavité interne constitue une chambre cylindrique de distribution 24, à l'intérieur de laquelle le cdmbus- tible liquide est amené par le tube 22.
Dans la face antérieure du corps 21 est, d'autre part, creusé un logement constituant la chambre de pul- vérisation, le fond de ce logement ayant, de préférence, la forme d'un cône très ouvert 26 dont le sommet est dirigé vers l'extérieur.
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La face antérieure du logement en question est fermée par un disque 27 au centre duquel est pratiqué l'orifice 28 à travers lequel doit sortir le combustible liquide *
Le disque 27 en question est lui-même appliqué dans un logement creusé dans la face antérieure du corps 21. Il est assujetti au moyen d'n capuchon 29 visse sur l'extrémité du corps 21 et dont l'extrémité antérieu- re constitue une embouchure conique 30
La combinaison du logement 25 avec le disque 27 donne naissance à une chambre de faibles dimensions qui communique avec la chambre 24par l'intermédiaire de canaux 31, pratiqués dans des plans tangents aux parois de la chambre de pulvérisation 25, la direction de ces canaux faisant un certain angle avec l'axe de la chambre en question.
Le combustible liquide, qui est introduit sous pression, par l'intermédiaire du tube 22 et de la chambre 24, pénètre à travers les canaux 31 dans la chambre 25 où il rencontre, sous un certain angle différent de 90 le disque 27 qui constitue une des parois de cette cham- bre. Il est pulvérisé et, par suite de la déviation qui lui est opposée du fait de son choc contre la paroi 27, il se met à tourbillonner autour de l'axe du brûleur.
Etant donné que, par suite de la forme conique du fond 26, la chambre 25 est moins haute en son centresqu'à sa périphérie, le combustible liquide est.dirigé vers l'orifice 28 qu'il traverse; au moment où il sort de cet orifice, il tourne encore et se trouve par suite précipi- té tangentiellement contre les parôia de l'embouchure 30, et, finalement, est dévié et dirigé par des paroi conformément à ce qui est indiqué sur la figure 5.
En obligeant le combustible liquide tourbillonnant à sortir sans perdreson mouvement de rotation on obtient
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une distribution particulièrement efficace dudit com- bustible liquide, distribution qui, jusqu'à présent, n'avait pas pu être obtenue dans des conditions aussi avantageuses,*
En vue d'augmenter la surface de distribution on peut, s'il y a lieu, grouper plusieurs becs 5, de façon à former un bec à plusieurs jets conforme, par exemple, à l'un ou à l'autre de ceux qui sont représen- tés, d'une part sur les figures 6 et 7 et, d'autre part, sur les figures 8 et 9;
Dans le mode de réalisation représenté sur les figures 6 et 7, le corps 21a du bec est semblable à celui qui a été décrit ci-dessus et est monté de la même façon, par l'intermédiaire d'un manchon fileté 23, sur le tube d'alimentation 22.
Le diamètre de ce corps est seulement suffisant pour augurer, dans des conditions satisfaisantes, l'ali- mentation des différents dispositifs de jets (sept par exemple, conformément à ce qui est représenté sur les figures) disposés à côté les uns des autres en vue d'occuper la surface voulue.
Sur la face antérieure du corps 21a sont pratiqués un certain nombre de logements 25 dont chacun communique individuellement, par des canaux 31, avec la chambre commune d'alimentation 24a, chacun de ces logements étant, d'autre part, établi conformément à ce qui a été décrit Ci-dessus* A chaque logement 25 correspond un disque 27 muni en son centre d'un orifice de sortie 28, tous les disques étant assujettis par un capuchon commun 29a dans la face antérieure duquel sont creusés des embouchures 30 en nombre égal au nombre des becs, disposés de telle fagon que leurs positions correspondent aux positions des différentes chambres de pulvérisation 25*
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La capuchon 29a peut être vissé sur le corps principal 21a ou être fixé sur ce corps au moyen de vis 32 des goujons 33 assurant, s'il y a lieu,
la mise en place rigoureuse par rapport aux différents beos (voir figure 6).
Bien que, dans le mode de réalisation qui tient d'être d'acrit à titre d'exemple, la face antérieure du bec soit orthogonale à l'axe du dispositif, les différents jets élémentaires étant parallèles entre eux, il va de soi que, conformément au mode de réalisation représenté sur les figures 8 et 9, on peut adopter une disposition dans laquelle les différents jets élémen- taires donnent naissance à des jets divergents les uns par rapport aux autres,
En vue d'obtenir ce résultat on donne de pré- férence, à la face antérieure du brûleur, la forme d'un tronc de cône, conformément à ce qui est représenté sur les figures, ou la forme d'un élément de sphère.
Au lieu d'être appliqués dans des logements pra- tiqués dans le corps du brûleur, les disques 27 peuvent être appliqués dans des logements pratiqués dans la face interne du capuchon 29b (voir figure 9)
Bans ce même mode de réalisation ledit capuchon 29b est représenté comme étant assujetti sur le corps du brûleur au moyen de boulons 34,
Le dispositif représenté sur les figures 10 11 et 12 comporte un tube de brûleur 40 dont l'extrémité arrière est taraudée en 41, de manière à pouvoir rece- voir la canalisation d'alimentation en combustible liquide.
L'extrémité opposée dudit tube est/filetée exté- rieurement, de façon à recevoir un capuchon 42 compor- tant un orifice centrai de sortie 43; la face interne dudit capuchon étant taillée $ en forme de côe de
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façon a constituer un siège 44 contre lequel viendra s'appliquer une sorte de pointeau 45,
Dans la face conique de ce dernier sont pratiquée- des rainures ou canaux 46, disposés tangentiellemegt, et dont l'extrémité externe communique, par l'intermé- diaire de canaux 55 pratiquésdans la paroi latérale dudit pointeau, avec une chambre annulaire 47 qui entou- re la partie arrière de ce même organe.
La partie antérieure du pointeau précité est pleine, tandis que sa partie postérieure constitue une sorte de mahcun 48 dans la paroi duquel sont pratiquées des perforations (perforations qu'on a représentées sur la. figure 10 en leur donnant des dimensions supérieures à celles qu'elles cont en réalité) disposées à interval- les réguliers, de préférence suivant des rangs parallè- les ou suivant toute disposition convenable,
Les perforations en question permettent au com- bustible liquide de passer de la partie centrale.
du tube 40 daas la chambre annulaire 47
L'extrémité arrière du manchon 48 précité, extré- mité qui est ouverte, est munie, dans le mode de réa- lisations représenté sur la figure 10, d'un rebord ou épaulèrent angulaire dont la face externe s'applique contre la paroi interne du tube 40, en vue d'assurer le coulissement du pointeau 4 l'intérieur du logement 50 réservé à l'intérieur du tube 40.
La face arrière de la cavité 50 est elle-même établie de façon à. donner naissance à un épaulement 51, contre lequel prend appui une des:extrémités d'un ressort à, boudin 52 dont.. l'autre extrémité est appliquée, con- formément à ce qui est représenté sur la figure 10, con- tre l'extrémité postérieure du manchon 48 du pointeau.
Le ressort en question a pour fonction d'appliquer l'extrémité antérieure conique du pointeau 45 contre le siège conique 44, aménagé à l'intérieur du capuchon 42
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De préférence, le rebord annulaire 49 indiqué plus haut, comporte sur sa face externe une rainure 53 assurant le passage de l'huile de lubrification*
On peut, également, prévoir und/disposito supplé- mentaire empêchant la-rotation du pointeau à l'intérieur du tube 40.
Le modèle réalisation représenté sur la figure 12 diffère légèrement de celui qui vient d'être décrit Le manchon 48a du pointeau a, sur toute sa longueur, un diamètre extérieur constant. Son extrémité arrière est aménagée de façon à pouvoir coulisser à l'intérieur de la.
cavité 50 et comporte un rebord ou épaulement interne 49a, destiné à servir d'appui à l'extrémité an- térieure du ressort à boudin 52
La/chambre annulaire 47a qui.entoure le manchon 48a est obtenue grâce à un élargissement 54 de la cavité pratiquée dans le tube 40,
Dans le mode ae réalisation en question, l'extré- mité antérieure du pointeau ne comporte pas d'épaulement externe correspondant à celui qui se trouve au voisinage de la tête conique dans le mode de réalisation représenté sur la figure 10, mais il va de soi que, si on le dési- rait, on pourrait prévoir un épaulement semblable en vue d'assurer le guidage du pointeau ;
ce cas, il con- viendrait, bien entendu. de pratiquer dans la surface externe de l'épaulement en question des rainures ou ca- naux semblables aux rainures ou canaux 55 de la figure 10.
Dans le dispositif qui vient d'être décrit et qui est représenté sur les figures 10 à 12, le combustible liquide doit, pous se rendre à l'orifice de sortie, passer à l'intérieur du manchon du pointeau et traverser les troua pratiqués dans ce manchon. Par suite du faible diamètre choisi pour les trous en question le combustible liquide se trouve extrêmement divisé lorsqu'il atteint
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la chambre annulaire qui entoure la manchon du pointeau et, à plus forte raison, lorsqu'il arrive à l'orifice de sortie du capuchon 42 qui constitue le bec du brûleur,
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La présente invention a tout d'abord pour objet une tête pour fours chauffés au moyen de combustibles liquides, ladite tête comportant un brûleur amovible,
relié à la canalisation d'alimentation en combustibles liquides et présentant les caractéristiques suivantes :
Ce brûleur est aménagé de façon à pouvoir être assujetti et fixé au moyen d'un étrier monté sur pivot et d'une vis;
Sur la canalisation d'alimentation en combustible liquide est disposé un robinet, sur la clef duquel est fixée une manatte à peignée comportant une rainure cir- culaire qui, lorsque le robinet est ouvert, entoure partiellement et entrave la tête de la vis de fixation de l'étrier précité et, par conséquent, empêche d'accé- der à cette tête de vis mais qui, au contraire, lorsque le robinet est fermé, dégage la tête de vis en question.
L'invention a encore pour objet un brûleur peur fours chauffés au moyen de combustibles liquides, ledit brûleur présentant les caractéristiques suivantes :
Suivant un premier mode de réalisation, ce brûleur comporte la combinaison des éléments ci-après:
Un bec de pulvérisation comportant un corps en forme de douille monté dans l'axe et à la suite du tube
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cylindrique d* alimentation en combustible liquide et donnant naissance, à l'extrémité de ce tube, à une chambre de distribution.
**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.