BE332200A - - Google Patents

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BE332200A
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masonry
tubes
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French (fr)
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Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23MCASINGS, LININGS, WALLS OR DOORS SPECIALLY ADAPTED FOR COMBUSTION CHAMBERS, e.g. FIREBRIDGES; DEVICES FOR DEFLECTING AIR, FLAMES OR COMBUSTION PRODUCTS IN COMBUSTION CHAMBERS; SAFETY ARRANGEMENTS SPECIALLY ADAPTED FOR COMBUSTION APPARATUS; DETAILS OF COMBUSTION CHAMBERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F23M5/00Casings; Linings; Walls
    • F23M5/08Cooling thereof; Tube walls

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)

Description

       

   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Perfectionnements à la construction des foyers de chaudières, 
La présente invention concerne des perfectionne- ments apportés à la construction des foyers de chaudières et elle a pour but de fournir pour ces foyers une construc- tion qui ait une longue durée d'existence, qui soit facile à entretenir ,dans laquelle les parois du foyer soient maintenues à une température désirée, tandis que dans la mesure du possible, toute la chaleur est utilisée pour la production de vapeur, et dans laquelle la maçonnerie ne supporte aucun effort de traction, 
Conformément à la présente invention , les parois latérales de la chambre de combustion du foyer sont formées à la manière d'une carcasse ou d'une cage à re- froidissement par eau,

   au moyen de rangées de tubes à eau verticaux entre lesquels et autour desquels est placé une maçonnerie ou un dallage rendant la chambre étanche à l' air, le fond et, si on le désire aussi, le dessus ou la voûteétant formés de tubes d'eau. Sur les rangées de tubes constituant la carcasse du fond de la chambre sont placées des plaques façonnées qui portent la   maçonnerie.A   une certaine distance de la maçonnerie de la chambre de com- bustion de trouve une enveloppe formant un espace d'air 

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 intermédiaire permettant de produire un refroidissement extérieur de la maçonnerie. 



   Si on le désire, on peut faire circuler de l'air ou de l'eau dans les tubes, la maçonnerie étant disposée de façon que l'air venant de l'espace compris entre la paroi interne et la paroi externe circule sensiblement autour de toute la surface extérieure des tubes. Autour des tubes de la. carcasse et entre ceux-ci ,on peut disposer des briques présentant des cavités grâce auxquelles les. briques peuvent s'adapter autour des tubes et ménager du côté op- posé au foyer, des ouvertures permettant à l'air qui circu- -le dans l'espace entre l'enveloppe extérieure et la maçonnerie de passer sensiblement autour de toute la surface extérieure de ces tubes. 



   Les tubes formant la carcasse sont de préférence légèrement inclinées vers l'extérieur de manière que les briques soient supportées dans le foyer tout en venant en contact avec les tubes sur une petite partie seulement de leurs surfaces. 



   On voit que grâce à la disposition verticale des tubes à eau formant les parois latérales de la chambre du foyer, le poids de la maçonnerie n'est pas supporté par les tubes, 
L'invention est représentée aux dessins annexés dans lesquels la fig. 1 est une coupe longitudinale et la fig.2 une coupe transversale d'un foyer à combustible pulvérisé pour inBtallation de production de vapeur, ce foyer comportant une chambre à combustiblepulvérisé construite conformément'à la présente invention. La fig. 3 est une vue de détail en coupe faite par la maçonnerie et le tubage des côtés et la   fig.4   montre en coupe le détail de la maçonnerie, des plaques de support de la maçonnerie ets du tubage du fond.

   La   fig.5   est une coupe montrant le détail d'une disposition modifiée de la maçonnerie et la 

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   fig,6   est une vue analogue d'une autre variante. 



   Dans le cas des fig. 1 à 4 ,on a désigné par 1 des tubes à eau convenablement espacés, disposés, de façon à former la carcasse des quatre parois latérales et du fond de la chambre de combustion 2, ces tubes I étant reliés à des collecteurs 3 à leurs extrémités. 



   Les briques 4 formant le revêtement intérieur des parois latérales de la chambre 2 sont disposées entre les tubes 1 et sont munies de renfoncements semi-cylin- driques de façon que les briques 4 puissent s'adapter autour des tubes 1, comme on le voit en détail à la fig. 



  3. Les briques 4 des parois verticales sont poéées en assises l'une au-dessus de l'autre et ne nécessitent pas de ciment pour se maintenir en place.L'enveloppe usuelle en acier 5 est placée à une certaine distance de la maçon- nerie de façon à créer un espace d'air intermédiaire permettant d'effectuer un refroidissement extérieur de la maçonnerie, tandis que les tubes verticaux servent à refroidir la maçonnerie, intérieurement et servent en même temps à la production de vapeur. 



   Les dimensions des tubes et l'épaisseur de la maçonnerie sont de préférence dans un rapport tel qu'elles assurent la température la plus favorable pour la combus- tion dans le foyer, soit environ 1200   @C.   



   Au point où les tubes verticaux 1 sont recourbés vers l'extérieur et passent à travers l'enveloppe de la chambre du foyer à son extrémité supérieure, les briques 4 ont une forme modifiée en conséquence de façon à proté- ger les tubes. 



   Les tubes formant la carcasse du fond de la cham- bre portent des éléments de support 6 en fonte   qui.s'adap-   tent en partie autour des tubes et entre ceux-ci et ser- vent à supporter la maçonnerie 7 formant le fond du foyer Les éléments 6 sont avantageusement munis de nervures de 

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 refroidissement 8 sur leurs faces   inférieures,..   



   On a désigné aux   fig.5   et 6 par 4 la maçonnerie des parois latérales de la chambre 2 et par 5 l'envelop- ' pe extérieure en acier, placée à distance de la maçon- nerie de façon à créer un espace intermédiaire d'air 8 pour la circulation de   l'air.   Les briques 4 sont placées en assises l'une au-dessus de l'autre et ne nécessitent pas de ciment pour rester assemblées. Elles sont munies de cavités de forme telle qu'elles s'adaptent autour des tubes 1 en formant du côté de leur face interne un mur -sensiblement étanche au gaz, tandis qu'elles sont ouvertes du côté opposé au foyer ,vers l'espace d'air 8, de façon que l'air circulant entre   lenveloppe   d'acier 5 et la maçonnerie 4 passe également autour des tubes 1. 



   Comme le montre la fig. 6, les tubes qui sont lé- gèrement inclinés vers l'extérieur de façon à empêcher toute tendance de la maçonnerie à tomber dans le foyer ont de préférence un diamètre plus petit que la largeur des cavités de la maçonnerie, de façon que la maçonnerie ne doive venir en contact avec chaque tube que suivant une ligne, ce qui permet à l'air de circuler complètement autour des tubes et évite toute tendance de rupture de la maçonnerie. 



    REVENDICATIONS.   



     1.-   Chambre de combustion de foyer de chaudière, dont les parois latérales sont faites d'une carcasse ou d'une gage formée de rangées de tubes d'eau disposés verticalement entre lesquels ou autour desquels , ou bien entre lesquels et autour desquels une maçonnerie est posée de façon à former une chambre étanche aux gaz et à per- mettre de maintenir la température nécessaice.



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  Improvements in the construction of boiler stoves,
The present invention relates to improvements made to the construction of boiler hearths and its object is to provide for these stoves a construction which has a long life, which is easy to maintain, in which the walls of the boiler. fireplace are maintained at a desired temperature, while wherever possible all heat is used for the production of steam, and in which the masonry does not support any tensile stress,
In accordance with the present invention, the side walls of the combustion chamber of the hearth are formed in the manner of a carcass or a water-cooled cage,

   by means of rows of vertical water tubes between and around which is placed a masonry or a paving making the chamber airtight, the bottom and, if desired also, the top or the vault being formed of tubes of water. On the rows of tubes constituting the carcass of the bottom of the chamber are placed shaped plates which support the masonry. At a certain distance from the masonry of the combustion chamber there is an envelope forming an air space

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 intermediate to produce external cooling of the masonry.



   If desired, air or water can be circulated in the tubes, the masonry being arranged so that the air from the space between the inner wall and the outer wall circulates substantially around the entire outer surface of the tubes. Around the tubes of the. carcass and between them, we can have bricks having cavities through which the. bricks can fit around the tubes and leave on the side opposite the hearth, openings allowing the air which circulates in the space between the outer casing and the masonry to pass substantially around the entire surface exterior of these tubes.



   The tubes forming the carcass are preferably inclined slightly outwards so that the bricks are supported in the hearth while contacting the tubes on only a small part of their surfaces.



   We see that thanks to the vertical arrangement of the water tubes forming the side walls of the hearth chamber, the weight of the masonry is not supported by the tubes,
The invention is shown in the accompanying drawings in which FIG. 1 is a longitudinal section and FIG. 2 a cross section of a pulverized fuel furnace for a steam production plant, said furnace comprising a atomized fuel chamber constructed in accordance with the present invention. Fig. 3 is a sectional detail view through the masonry and side casing and Fig. 4 shows in section the detail of the masonry, masonry support plates and bottom casing.

   Fig. 5 is a section showing the detail of a modified arrangement of the masonry and the

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   Fig, 6 is a similar view of another variant.



   In the case of fig. 1 to 4, appropriately spaced water tubes 1 have been designated by 1, arranged so as to form the carcass of the four side walls and the bottom of the combustion chamber 2, these tubes I being connected to manifolds 3 at their ends .



   The bricks 4 forming the inner lining of the side walls of the chamber 2 are arranged between the tubes 1 and are provided with semi-cylindrical recesses so that the bricks 4 can fit around the tubes 1, as seen in detail in fig.



  3. The bricks 4 of the vertical walls are poé in courses one above the other and do not require cement to hold themselves in place. The usual steel casing 5 is placed at a certain distance from the mason. - nerie so as to create an intermediate air space allowing exterior cooling of the masonry, while the vertical tubes serve to cool the masonry, internally and at the same time serve to produce steam.



   The dimensions of the tubes and the thickness of the masonry are preferably in a ratio such as to ensure the most favorable temperature for combustion in the hearth, ie about 1200 ° C.



   At the point where the vertical tubes 1 are curved outward and pass through the casing of the hearth chamber at its upper end, the bricks 4 are shaped accordingly so as to protect the tubes.



   The tubes forming the carcass of the bottom of the chamber have cast iron support elements 6 which fit in part around the tubes and between them and serve to support the masonry 7 forming the bottom of the chamber. hearth The elements 6 are advantageously provided with

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 cooling 8 on their lower faces, ..



   The masonry of the side walls of the chamber 2 and the outer steel casing, placed at a distance from the masonry so as to create an intermediate space of chamber 2, are designated in Figs. 5 and 6 by 4. air 8 for air circulation. The bricks 4 are placed in courses one above the other and do not require cement to remain assembled. They are provided with shaped cavities such that they fit around the tubes 1 by forming on the side of their internal face a wall -sensibly gas-tight, while they are open on the side opposite to the fireplace, towards the space air 8, so that the air circulating between the steel casing 5 and the masonry 4 also passes around the tubes 1.



   As shown in fig. 6, tubes which are slanted slightly outward so as to prevent any tendency for the masonry to fall into the hearth are preferably smaller in diameter than the width of the cavities in the masonry, so that the masonry will not should come in contact with each tube only in a line, which allows air to circulate completely around the tubes and prevents any tendency to break the masonry.



    CLAIMS.



     1.- Boiler hearth combustion chamber, the side walls of which are made of a frame or a pledge formed of rows of water tubes arranged vertically between or around which, or between which and around which a The masonry is laid in such a way as to form a gas-tight chamber and to maintain the necessary temperature.


    

Claims (1)

2.-Dans un foyer de chaudière une chambre de foyer revêtue de maçonnerie refroidie intérieurement par de l' eau de la manière faisant l'objet de la revendication 1, <Desc/Clms Page number 5> et refroidie extérieur ememt. 2.-In a boiler hearth, a fireplace chamber lined with masonry cooled internally by water in the manner which is the subject of claim 1, <Desc / Clms Page number 5> and cooled outside ememt. 3.- Dans un foyer d e chaudière suivant la revendication 1, la caractéristique consistant en ce qu'on dispose sur le tubage formant le fond, des plaques en fonte ou des plaques équivalentes qui servent à sup- porter la maçonnerie du fond, 4.- Une chambre de combustion de foyer, destinée à être utilisée avec du combustible pulvérisé et consti- tuée au moyen d'une carcasse du genre faisant l'objet des revendications 1 à 3, dans laquelle la maçonnerie est disposée de façon à présenter un mur sensiblement étan- che aux gaz sur sa surface interne et à permettre une cir- culation d'air venant de l'enveloppe environnante, sen- siblement autour de toute la surface extérieure des tubes de support, 5.- La construction décrite ci-dessus et re- présentée, d'un foyer de chaudière. 3.- In a boiler hearth according to claim 1, the characteristic consisting in that there is placed on the casing forming the bottom, cast iron plates or equivalent plates which serve to support the masonry of the bottom, 4.- A hearth combustion chamber, intended for use with pulverized fuel and constituted by means of a casing of the type which is the subject of claims 1 to 3, in which the masonry is arranged so as to present a wall which is substantially gas-tight on its internal surface and to allow circulation of air from the surrounding envelope, substantially around the entire external surface of the support tubes, 5.- The construction described above and shown, of a boiler hearth. RESUME. ABSTRACT. @ Les parois latérales de la chambre de combus- tion du foyer sont formées à la manière d'une carcasse ou d'une cage à refroidissement par eau, au moyen de rangées de tubes à eau verticaux entre lesquels ou autour desquels ou entre lesquels et autour desquels est placé une maçonnerie ou un dalage rendant la chambre étanche à 1' air, le fond et éventuellement la voûte étant formé de tubes d'eau. @ The sidewalls of the combustion chamber of the hearth are formed in the manner of a carcass or a water-cooled cage, by means of rows of vertical water tubes between or around which or between which and around of which is placed a masonry or a slab making the chamber airtight, the bottom and possibly the vault being formed of water tubes.
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