BE1030654A1 - Werkwijze voor het vervaardigen van een betontegel en betontegel vervaardigd volgens deze werkwijze - Google Patents
Werkwijze voor het vervaardigen van een betontegel en betontegel vervaardigd volgens deze werkwijze Download PDFInfo
- Publication number
- BE1030654A1 BE1030654A1 BE20225492A BE202205492A BE1030654A1 BE 1030654 A1 BE1030654 A1 BE 1030654A1 BE 20225492 A BE20225492 A BE 20225492A BE 202205492 A BE202205492 A BE 202205492A BE 1030654 A1 BE1030654 A1 BE 1030654A1
- Authority
- BE
- Belgium
- Prior art keywords
- mixture
- mold
- concrete tile
- hardenable mixture
- aforementioned
- Prior art date
Links
- 239000004567 concrete Substances 0.000 title claims abstract description 54
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 42
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 43
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims abstract description 19
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims abstract description 15
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims abstract description 5
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims abstract description 4
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 20
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 6
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 6
- 239000000546 pharmaceutical excipient Substances 0.000 claims description 5
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims description 4
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical group OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 3
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 claims description 3
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 3
- 150000002170 ethers Chemical class 0.000 claims description 3
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 3
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000003086 colorant Substances 0.000 claims description 2
- 239000000975 dye Substances 0.000 claims description 2
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 claims description 2
- 239000006028 limestone Substances 0.000 claims description 2
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims 2
- 239000004890 Hydrophobing Agent Substances 0.000 claims 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 2
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 1
- 240000008042 Zea mays Species 0.000 description 1
- 235000016383 Zea mays subsp huehuetenangensis Nutrition 0.000 description 1
- 235000002017 Zea mays subsp mays Nutrition 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000012459 cleaning agent Substances 0.000 description 1
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000006253 efflorescence Methods 0.000 description 1
- 238000009415 formwork Methods 0.000 description 1
- 230000036571 hydration Effects 0.000 description 1
- 238000006703 hydration reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 1
- 238000010409 ironing Methods 0.000 description 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 235000009973 maize Nutrition 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 1
- 206010037844 rash Diseases 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 239000005871 repellent Substances 0.000 description 1
- 230000003678 scratch resistant effect Effects 0.000 description 1
- 239000008030 superplasticizer Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B1/00—Producing shaped prefabricated articles from the material
- B28B1/14—Producing shaped prefabricated articles from the material by simple casting, the material being neither forcibly fed nor positively compacted
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/00034—Physico-chemical characteristics of the mixtures
- C04B2111/00103—Self-compacting mixtures
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
Werkwijze voor het vervaardigen van een betontegel, daardoor gekenmerkt dat de werkwijze de volgende stappen omvat: - het voorzien van een uithardbaar mengsel (2) voor het vervaardigen van een betontegel (1) voor binnentoepassing, waarbij het uithardbaar mengsel (2) hoofdzakelijk is samengesteld uit: - granulaat; - cement; - hulpstof; - water; en waarbij het uithardbaar mengsel (2) direct na menging van bovenvermelde bestanddelen een vloeimaat heeft van 660 millimeter of meer; - het voorzien van een mal (4); - het vullen van de mal (4) met het voornoemde uithardbaar mengsel (2); - het afstrijken van de mal ( 4) voor het bekomen van de juiste vulhoogte; - het laten uitharden van het uithardbaar mengsel (2) tot een betontegel (1); - het ontkisten of verwijderen van de uitgeharde betontegel (1) uit de mal (4).
Description
1 BE2022/5492
Werkwijze voor het vervaardigen van een betontegel en betontegel vervaardigd volgens deze werkwijze.
De huidige uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het vervaardigen van een betontegel en belontegel vervaardigd volgens deze werkwijze.
Met betontegel wordt hier een tegel bedoeld die
LG hoofdzakelijk uit beton bestaat,
Traditicneel kent men keramische tegels dewelke intrinsiek sterk zijn, maar die niet altijd het gewenste esthetische uitzicht creëren en die bovendien ook duur zijn.
Cox kent men cementtegels dewelke droog in een mal worden geperst en gebakken voor het bekomen van een harde tegel.
Dergelijke cementtegels zijn echter vrij poreus en daardoor niet goed bestand tegen vlekken, Een ander nadeel is dat cementtegels niet goed kleurvast zijn en kunnen verkleuren onder invloed van zonlicht, Bovendien zijn ze vaak nog duurder dan keramische tegels,
Verder kent men ook betontevels, welke eveneens kunnen 23 verkleuren, vaak minder krasvast zijn dan de keramische tegels en bovendien ook gevoeliger mijn voor vlekken, vuilaanhechting en kalkuitbloei,
De huidige uitvinding heeft tot doel aan de voorncemde en andere nadelen een oplossing te bieden.
7 BE2022/5492
Hiertoe betreft de uitvinding een werkwijze voor het vervaardigen van een betontegel, met als kenmerk dat de werkwijze de volgende stappen omvat: - het voorzien van een uithardbaar mengsel voor het vervaardigen van een betontegel voor binnentoepassing waarbij het uithardbaar mengsel hoofdzakelijk is samengesteld uit: = granuiaat; - Cement; - hulpstof; - water; an waarbij het uithardbaar mengsel (23 direct na menging van bovenvermelde cestanddelen een vloeimaat heeft van 660 millimeter of meer; - het voorzien van een mal; - het vuilen van de mai met de voornoemde samenstelling; - het aïstrijken van de mal voor het bekomen van de juiste vulhoogtez - het laten uitharden van het uithardbaar mengsel tot sen betonlegel: = het ontkisten of verwijderen van de uitgeharde betontegel uit de mal.
Een vliceimaat van 660 millimeter of meer wordt ook soms aangeduid met consistentieklasse SF2 of meer, gemeten met de Kegel van Abrams.
Deze werkwijze heeft als gevolg dat er op deze manier een zeer sterke betontegel kan worden vervaardigd.
3 BE2022/5492
Dit proces laat Loe zeer dunne betontegeis te produceren zonder wapening, wat ook de productiekost reduceert.
De betontegel vervaardigd volgens de werkwijze heeft > bovendien een zeer zacht en glad cppervlak wat de betontegel ook esthetisch zeer aantrekkelijk maakt,
In een voorkeurdragende uitvoeringsvorn wordt vóór de stap van het vullen van de mal, een extra stap toegevoegd aan de werkwijze waarbij de mal wordt gereinigd en vervoigens wordt ingeolied,
Het reinigen van de mal is belangrijk voor het bekomen van een zuivere en goed gevormde betontegel en het inoliën is van belang om de betontege!l na het uitharden gemakkelijk en zonder beschadigingen te kunnen ontkisten.
Ná het ontkisten of verwijderen van de uirgeharde betontegel uit de mal worden bij voorkeur één of meer van de volgende additionele stappen toegevoegd aan de werkwijze: - Let impregneren of coaten van de bectontegel: “ het zuren of uitwassen van de betontegel; - het profiieren van de betontegel.,
Het impregneren of coaten zorgt voor bijkomende viekwering terwijl het zuren, uitwassen of profileren het mogelijk maakt om de betontegel geheel naar eigen smaak te voorzien van een aantrekkelijker uitzicht,
4 BE2022/5492
In een voorkeursvorm wordt aan het voornoemde uithardbaar mengsel Levens een vulstof toegevoegd.
Deze vulstof bestaat bijvoorbeeld uit Kkalksteenmeel, 3 vliegas, hoogovenslakken of andere slakken, fillers of een combinatie van één of meer van voornoemde vulstoffen.
Deze vuistoffen hebben als voornaamste doel om een gedeelte var het aandeel cement te vervangen. Gezien deze vulstoffen goedkoper zijn dan cement, kan co die manier de productiekost gereduceerd worden,
Bij voorkeur wordt gebruik gemaakt van een uithardbaar mengsel waarbij de procentuele massaverhouding van de verschillende componenten gelegen is tussen: - 10 tot 80% granulaat; w 13 tot 60% cement; - 0 tot 35% vulstof; - 0,10 tot 0,40% huipstoË: w 4 tot 30% water.
In een meer voorkeurdragende uicvoeringsvorm wordt gebruik gemaakt van sen uithardbaar mengsel waarbij de procentuele massaverhouding van de verschillende componenten gelegen is tussen: - 30 tot 70% granulaat; - 18 tot 35% cement; - 0 tot 20% vulstof; - 0,16 tot 0,25% hulpstof: - 3 tot 13% water.
Idealiter wordt echter gebruik gemaakt van een uithardbaar mengsel die uit de volgende procentuele massaverhouding bestaat: - 56% granulaat: 3 — 24% cement; - 11% vulstof; - 0,19% nulpstof; - 9% water.
Dergelijk uithardbaar mengsel heeft behalve de hoger vermelde voordelen dat er geen verdichtingsarbeid vereist is gezien dergelijk uithardbaar mengsel een hoge vloei heeft. De vloeimaat is hierbij gelijk aan 660 millimeter of meer,
Ook zorgen dergelijke verhoudingen voor een goede menging, waardoor de sterkte gewaarborgd blijft en kromtrekken en de vorming van iuchtbellen worden vermeden,
De betontegel vervaardigd volgens de werkwijze is bovendien slipvast.
In een voorkeursvorm wordt het voornoende uithardbaar mengsel aangevuld met een kleurstof of kleurmiddel.
Dit heeft als voordeel dat eender welke kleur betontegel te vervaardigen is, geheel naar eigen smaak,
De korrelgrootte van de granulaten in het voornoemde uitharobaar mengsel is bij voorkeur gelegen tussen 0,2 en £ millimeter en idealiter gelegen tussen 0,2 en € millimeter,
6 BE2022/5492
Voornamelijk de bovengrens is van belang wanneer een dunne betontegel moet worden vervaardigd, welke dikte doorgaans 10 millimeter bedraagt.
De Biaine-waarde van het cement in het voornoemde uithardbaar mengsel is bij voorkeur groter dan 400 m?/kg terwijl de Blainerwaarde van de vulstof bij voorkeur groter is dan 300 m‘/kg. 40
Dergelijke hoge Blaine-waarden zorgen voor een hoge hydratatiesnelheid van het beton met als gevolg een sneliere sterkteontwikkeling. Bovendien draagt een hoge
Blainse-waarde bij aan de stabiliteit van het mengsel waardoor het mengsel niet ontmenat in de vloeibare fase.
Bij voorkeur is de vulstof een superplastificeerder op basis van polycarbozilaatethers of op basis van copolymeren met zowel zuurgroepen als ethyleenglycol zijketens.
Superpiastificeerders op basis van polycarboxilaatethers of copolymeren met zowel zuurgroepen als ethyleenglycol zijketens worden ock superplastificeerders van de derde en respectievelijk vierde generatie gencemd.
Het gebruik van superplastificeerders verhoogt de vloei van de betonspecie waardoor deze zeer gemakkelijk verwerkt kan worden,
In een mogelijke uitvoeringsvorm bevat het voornoemde uithardbaar mengsel tevens een hydrcfobsermiddel welke
= BE2022/5492 &rvoor Zorg dat er na het uitharden geen coating meer dient te worden aangebracht.
Dergelijk hydrofcbeermiddel zorgt: immers voor een sterk waterafstotend effect van de betontegel en minimaliseert dus ook de wateropname van de betontegel.
De uitvinding heeft ook betrekking op een betontegel die vervaardigd is met de werkwijze volgens één van de voorgaande conclusies,
Met het inzicht de kenmerken van de uitvinding beter aan te tonen, is hierna, als voorbeeld zonder enig beperkend karakter, een voorkeurdragende uitvoeringsvorm beschreven van een werkwijze voor het vervaardigen van een betontegel en een betontegel volgens de uitvinding, met verwijzing naar de bijgaande tekeningen, waarin: figuur 1 schematisch en in perspectief de werkwijze volgens de uitvinding weergeeft.
Figuur 2 illustreert een werkwijze voor het vervaardigen van een cetontegel!l 1 volgens de uitvinding, waarbij in een eerste stap een uithardbaar mengsel 2 voor het vervaardigen van een betontegel 1 voor binnentoepassing wordt voorzien,
Dit uithardbaar mengsel 2 ontstaat na homogene menging door middel van een mixer 3 of dergelijke en bestaat, in dit geval, hoofdzakelijk uit onderstaande componenten met sen procentuele massaverhouding van: — 56% granulaat;
2 BE2022/5492 = 24% cement: = 11% vulstof; “ 0,15% hulpstof; = 9% water.
Het is echter niet uitgesloten dat de procentuele massaverhouding van de verschillende componenten gelegen is russen; - 10 tot 80% granulaat; - 13 tot 60% cement; - G tot 35% vulstof; - 0,10 tot 0,40% hulpstof: - à tot 30% water.
In sen volgende stap wordt een mal 4 voorzien en vervolgens wordt in een additicnele stap de mal 4 gereinigd met reinigingsmiddelen 5 en/of reinigingsproducten en ingeolied met ontkistingsoiie 6. Het inoliën van de mal 4 is van belang om de Detontege!l 1 na het uitharden gemakkelijk te kunnen ontkisten zonder schade toe te brengen aan de betontegel 1.
Eens de mal 4 gereinigd en ingeclled is, wordt het uithardbaar mengsel Z in de mal 4 gegoten of in de mal 4 aangebracht,
Vervolgens wordt de mal 4 afgestreken met een spaan 7 of iets dergelijks voor het bekomen van de juiste vulhoogte.
Nadien laat men de betontegel 1 uitharden waarna deze vervolgens kan ontkist of ontmald worden.
9 BE2022/5492
De uitgeharde betontegel ! wordt in een laatste additionele stap nog eens voorzien van een extra coating 8 voor viekwering en kan bovendien worden geprofileerd en/of uitgewassen voor een extra fraai aanzicht,
Het resultaat is een betontegel 1 verkregen met de werkwijze volgens de uitvinding.
Het is duidelijk dat veel verschillende soorten of types vulstoffen, granulaten, cement en hulpstoffen gebruikt kunnen worden voor het bekomen van het geschikte uithardbaar mengsel 2. is Hoewel in het getoonde voorbeeld steeds een vierkante mal 4 en vierkante betontegel 1 werd afgebeeld is de uitvinding hier niet toe beperkt. Eender welke vorm en afmetingen van mal 4 en betontegel 1 zijn denkbaar,
De huidige uitvinding is geenszins beperkt tot de als voorbeeld beschreven en in de figuren weergegeven uitvoeringsvorn, doch een dergelijke werkwijze en betontecel kunnen volgens verschillende varianten worden verwezenlijkt zonder buiten het kader van de uitvinding te treden,
Claims (1)
10 BE2022/5492 conclusies.
l.- Werkwijze voor het vervaardigen van een betontegel, daardoor gekenmerkt dat de werkwijze de volgende stappen omvalt: - het voorzien van een uithardbaar mengsel {2} voor het vervaardigen Van sen petontegel {13 VOOr binnentoepassing, waarbij het uithardbaar mengsel (2) hoofdzakelijk is samengesteld uit: - granulaat; - cement:; - hulpstof: - water; en waarbij het uithardbaar mengsel (2) direct na menging van bovenvermelde bestanddelen een vliosimaat heelt van 660 millimeter of meer; - het voorzien van een mal {4d}; - het vullen van de mal {4} met het voornoemde uichardbaar mengsel {2}; - het afstrijken van de mal {4} voor het bekomen van de juiste vulhoogte: - het laten uitharden van het uithardbaar mengsel (2) tot een betontegel (1): - het ontkisten of verwijderen van de uitgeharde betcntegel {1} uit de mal {4},
2." Werkwijze volgens conclusie 1, daardoor gekenmerkt dat vòór de stap van het vullen van de mal (4), de werkwijze een extra stap cmvat waarbij de mal (4) wordt gereinigd en vervolgens wordt ingeolied.
1% BE2022/5492
3.- Werkwijze volgens één van de voorgaande conclusies, daardoor gekenmerkt dat ná het ontkisten of verwijderen van de uitgeharde betontecel (1) uit de mal {4} de werkwijze één of meer van de volgende additionele stappen omvat: - het inpregneren of coaten voor bijkomende viekwering; - het zuren of uitwassen van de betontegel {1} voor een ÉIraaier uitzicht; - het profiieren van de betontegel (1) voor een fraaier uitzicht,
4. Werkwijze volgens één van de voorgaande conclusies, daardoor gekenmerkt dat het voornoemde uithardbaar mengsel {2) tevens een vulstof bevat,
5. Werkwijze volgens één van de voorgaande conclusies, daardoor gekenmerkt dat gebruik gemaakt wordt van een uithardbaar mengsel {2) waarbij de procentuele massaverhouding van de verschillende componenten gelegen is tussen: - 10 tot 80% granulaat; - 13 tot 60% cement: - 0 tot 35% vulstof; - 0,10 tot 0,40% hulpstof; - 4 tot 30% water.
6.- Werkwijze volgens één van de voorgaande conclusies, daardoor gekenmerkt dat gebruik gemaakt wordt van een uithardbaar mengsel {2} waarbij de procentuele
45 BE2022/5492 massaverhouding van de verschillende componenten gelegen is tussen: - 30 tot 70% granulaat; - 18 tot 35% cement; - O0 tot 20% vulstof: - 0,16 tot 0,25% huipstof; - 5 tot 13% water. 7,- Werkwijze volgens één van de voorgaande conclusie 4 tot 6, daardoor gekenmerkt dat gebruik gemaakt wordt van een uitharcbaar mengsel (2) die uit de volgende procentuele massaverhouding bestaat: - 56% granulaat; - 24% cement; 35 - 11% vulstof; - 0,19% hulpstof: — 9% water. 8,- Werkwijze volgens één van de voorgaande conclusies, daardoor gekenmerkt dat het voornoemde uithardbaar mengsel {2} tevens een kleurstof of kleurmiddel bevat,
3. Werkwijze volgens één van de voorgaande conclusies, daardoor gekenmerkt dat de korrelgrootte van de granulaten in het voorncende uithardbaar mengsel (2) gelegen is tussen 0,2 en 8 millimeter en bij voorkeur gelegen is russen 20,2 en 4 millimeter.
10.- Werkwijze volgens één van de voorgaande conclusies, daardoor gekenmerkt dat de Blaine-waarde van het cement in
13 BE2022/5492 het voornoemde uithardbaar mengsel {2} groter is dan 400 m2 /kg,
il.” Werkwijze volgens één van de voorgaande conclusies 4 tot 10, daardoor gekenmerkt dat de Blaine-waarde van de vulstof in het voorncemde uithardbaar mengsel (2) groter is dan 300 m°/kg.
12.- Werkwijze volgens één van de voorgaande conclusies 4 tot 11, daardoor gekenmerkt gat de vulstof van het voornoemde uithardbaar mengsel {2} bestaat uit kalksteenmeel en/of vliegas en/of hoogovenslakken en/of andere slakken en/of andere fillers, 153 13,- Werkwijze volgens één van de voorgaande conclusies, daardoor gekenmerkt dat de granulaten van het voornoemde uithardbaar mengsel {2} hoofdzakelijk bestaan uit zand, bij voorkeur Rijnzand, waarvan de korrelgrootte gelegen is tussen 0 en 8 millimeter en idealiter gelegen is ussen Ö en 3 miilimeter.
id. Werkwijze volgens éên van de voorgaande conclusies, daardoor gekenmerkt dat het voornoemde uithardbaar mengsel {2} tevens een hvdrofobeermiddel bevat welke ervoor Zorgt dat er na het uitharden van het uithardbaar mengsel (2) geen coating (8) meer dient te worden aangebracht,
is. Werkwijze volgens één van de voorgaande conclusies, daardoor gekenmerkt dat de huipstof gebaseerd is op polycarboxilaatethers vof copolymeren met zowel zuurgroepen als ethyleenglycol zisketens.
16.- Betontegel, daardoor gekenmerkt dat de hetontegel {1} vervaardigd is met de werkwijze volgens één van de voorgaande conciusieg,
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| BE20225492A BE1030654B1 (nl) | 2022-06-22 | 2022-06-22 | Werkwijze voor het vervaardigen van een betontegel en betontegel vervaardigd volgens deze werkwijze |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| BE20225492A BE1030654B1 (nl) | 2022-06-22 | 2022-06-22 | Werkwijze voor het vervaardigen van een betontegel en betontegel vervaardigd volgens deze werkwijze |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BE1030654A1 true BE1030654A1 (nl) | 2024-01-24 |
| BE1030654B1 BE1030654B1 (nl) | 2024-01-29 |
Family
ID=82446456
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BE20225492A BE1030654B1 (nl) | 2022-06-22 | 2022-06-22 | Werkwijze voor het vervaardigen van een betontegel en betontegel vervaardigd volgens deze werkwijze |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| BE (1) | BE1030654B1 (nl) |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1937451A1 (de) * | 2004-11-29 | 2008-07-02 | Rode Betontechnologie | Verfahren und vorrichtung zur effizienten herstellung von betonformsteinen mit glatter oberfl[che ohne mechanische verdichtung |
| JP4693640B2 (ja) * | 2006-01-27 | 2011-06-01 | 太平洋セメント株式会社 | セメント質硬化体の製造方法 |
| CA2993307A1 (en) * | 2015-08-10 | 2017-02-16 | Cemex Research Group Ag | Fly ash based castable construction material with controlled flow and workability retention |
| GB2564129B (en) * | 2017-07-04 | 2020-07-15 | Marshalls Mono Ltd | Self-compacting concrete composition |
-
2022
- 2022-06-22 BE BE20225492A patent/BE1030654B1/nl active IP Right Grant
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| BE1030654B1 (nl) | 2024-01-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105669145B (zh) | 一种高强抗收缩型混凝土界面处理剂 | |
| KR101073892B1 (ko) | 강도 및 내구성이 우수한 속경형 보수재 조성물 및 이를 이용한 콘크리트 구조물의 보수공법 | |
| CN101886457B (zh) | 一种耐磨抗裂硬化地面施工方法 | |
| Naganna et al. | Insights into the multifaceted applications of architectural concrete: A state-of-the-art review | |
| BE1030654B1 (nl) | Werkwijze voor het vervaardigen van een betontegel en betontegel vervaardigd volgens deze werkwijze | |
| JP2008190117A (ja) | 埋設型枠用ボード | |
| GB2053184A (en) | Plaster composition | |
| KR102400785B1 (ko) | 카빙 방식 기반 조형물 제조방법 및 이에 의한 조형물 | |
| CN205242995U (zh) | 仿木纹肌理的混凝土浇筑模板 | |
| KR20170026091A (ko) | 고성능 숏크리트 조성물을 이용한 결합식 옹벽의 시공방법 | |
| JP4330774B2 (ja) | 着色化粧コンクリート部材の製造方法 | |
| JP2013159969A (ja) | セメント系部材、及びその製造方法 | |
| KR20110095999A (ko) | 건축용 단열 복합패널 및 그 제조방법 | |
| BE1018975A5 (nl) | Werkwijze voor het vormen van vloertegels. | |
| RU2311298C2 (ru) | Способ изготовления двухслойного строительного изделия и изделие, изготовленное этим способом | |
| JPH0561423B2 (nl) | ||
| JP6840938B2 (ja) | 水硬性組成物の製造方法 | |
| JP2765783B2 (ja) | セメント系板材表面の凹凸模様付方法 | |
| JP2020523231A (ja) | コンクリート製品及び構造物の製造方法 | |
| RU2531981C1 (ru) | Способ приготовления самоуплотняющейся особовысокопрочной реакционно-порошковой фибробетонной смеси с очень высокими свойствами текучести и способ изготовления бетонных изделий из полученной смеси | |
| JPH08216126A (ja) | 凹凸模様を有するコンクリート板の製法 | |
| US20240166568A1 (en) | Concrete formulations, structures, and inlays and methods therefore | |
| RU2373060C2 (ru) | Способ получения архитектурно-художественного гипсопенопластового изделия | |
| CN102079643A (zh) | 对钢筋无锈蚀的混凝土外加剂 | |
| JP4298634B2 (ja) | ひび割れ防止方法およびそのセメント硬化体 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FG | Patent granted |
Effective date: 20240129 |