KR20170026091A - 고성능 숏크리트 조성물을 이용한 결합식 옹벽의 시공방법 - Google Patents

고성능 숏크리트 조성물을 이용한 결합식 옹벽의 시공방법 Download PDF

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대상이앤씨(주)
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Abstract

본 발명은 고성능 숏크리트 조성물을 이용한 결합식 옹벽의 시공방법에 관한 것이다.
본 발명에 따른 고성능 숏크리트 조성물을 이용한 결합식 옹벽의 시공방법은 사면의 흙과 낙석을 제거하고 표면을 처리하는 표면 처리단계; 사면의 일측에 설치되는 구조물로 수분이 흡수되지 않거나, 구조물로 흡수되는 수분이 배수되도록 하기 위하여 상기 구조물의 배면에 배수시설을 연결하여 설치하는 배수시설 설치단계; 사면의 보강을 위하여 상기 사면의 일측에 보강재를 설치하는 보강재 설치단계; 상기 보강재 설치단계를 진행한 이후에 철근을 설치하는 철근 설치단계; 숏크리트 조성물을 타설하고자 하는 사면의 표면에 부착시키는 조성물 타설단계; 상기 조성물 타설단계를 통해 타설된 숏크리트 조성물의 표면을 비정형 형틀로 찍어내는 표면 마감단계; 상기 숏크리트 조각면의 수축 균열을 방지하기 위하여 살수하여 양생시키는 살수 양생단계; 및 상기 살수 양생단계를 진행한 후 자연암석과 같은 표면 질감을 형성하기 위하여 착색제 및 코팅제를 이용하여 사면의 표면에 도포하는 코팅단계를 포함한다.
상기한 구성에 의해 본 발명은 고성능 습식 숏크리트 조성물을 보강이 필요한 사면에 타설함으로써, 사면의 보강을 이룰 수 있음과 동시에 보강이 이루어진 사면의 표면에 다양한 무늬 또는 색채를 형성할 수 있고, 사면을 보강하기 위한 보강재를 설치하고, 상기 보강재의 일측에 고강도 고내구성을 가지는 습식 숏크리트를 타설하여 사면의 보강을 이룸으로써, 편리하고 효율적인 사면보강을 이룰 수 있음과 동시에 사면의 안정성을 확보할 수 있다.

Description

고성능 숏크리트 조성물을 이용한 결합식 옹벽의 시공방법{CONSTRUCTING METHOD OF CONNECTING TYPE RETAINING WALL USING HIGH PERFORMANCE SHOTCRETE COMPOSITION}
본 발명은 고성능 숏크리트 조성물을 이용한 결합식 옹벽의 시공방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 와류공기 발생기와 혼합시멘트 공급장치를 이용하여 다양한 상태의 사면에 부합되게 최적화된 고성능 습식 숏크리트 조성물을 공사현장에서 제조하여 보강이 필요한 사면에 타설하고 타설된 상기 고성능 습식 숏크리트 조성물의 표면을 비정형 형틀로 찍어냄으로써, 사면의 보강을 이룰 수 있음과 동시에 보강이 이루어진 사면의 표면에 다양한 무늬 또는 색채를 형성할 수 있는 고성능 숏크리트 조성물을 이용한 결합식 옹벽의 시공방법에 관한 것이다.
일반적으로, 사면이란 도로 또는 산의 경사면에 이루어진 경사면(비탈면)을 말하는 것으로, 성토지, 절개지 등에는 한쪽 면의 토압을 지지하거나 사면의 붕괴를 방지하는 옹벽을 시공하여 옹벽에 작용하는 토압을 견디게 하고 있다.
이러한 사면은 기후의 변화 또는 폭우 등과 같은 날씨 변화에 따라 붕괴가 일어날 수 있는 위험이 있는데, 위와 같은 사면의 붕괴를 방지하기 위해서 사면의 토질특성에 따라 앵커 또는 네일에 의한 사면보강 방법 또는 보강재를 통하여 사면을 보강하는 방법 등이 제안된 바 있다.
예를 들어, 섬유대와 네일링을 이용하여 사면의 보강을 이루거나, 다량의 철근을 이용하여 사면을 보강하는 방법이 있으나, 이러한 종래의 사면보강공법은 사면의 보강을 이루기 위한 본연의 목적은 이룰 수 있으나, 사면의 보강효율을 높이기 어려운 문제가 있었으며, 사면의 보강을 이루기 위하여 복잡한 구조물의 설치를 이루어야하는 문제가 있었다.
또한, 상기와 같은 사면보강방법 이외에 숏크리트를 이용하여 사면을 보강하는 방법이 제안되고 있으나, 숏크리트가 초기 급결을 위해 급결제를 사용하고 있어, 급결제 사용에 따른 강도 및 내구성의 저하뿐만 아니라 백태의 발생 등과 같은 문제로 구조물의 공용성과 미관을 해칠 수 있는 문제가 있었다.
또한, 종래의 사면보강공법은 숏크리트를 이용한 철근콘크리트 구조물 시공 후 타설 표면을 그냥 두면 표면이 매우 거칠고, 미관상 좋지 않으므로 안료 및 도료를 사용한 칼라 모르타르 또는 콘크리트를 표면에 추가 타설 후 조각 및 조형을 하여 경관구조물을 시공하는 경우가 빈번한데, 이는 많은 인력과 시공성이 저하 및 공사비 증대 등의 문제점을 가지고 있어 대단위 면적의 토목구조물에 적합하지 않으며, 특정위치 및 관광지와 같은 곳에서만 적용이 가능하다는 단점을 가지고 있었다.
또한, 레미콘을 이용하여 사면보강을 하기에 다양한 상태의 사면에 부합되지 않는다는 문제가 있다.
국내등록특허 제10-0786825호(2007년 12월 11일 등록) 국내등록특허 제10-1284289호(2013년 07월 01일 등록)
본 발명은 와류공기 발생기와 혼합시멘트 공급장치를 이용하여 다양한 상태의 사면에 부합되게 최적화된 고성능 습식 숏크리트 조성물을 공사현장에서 제조하여 보강이 필요한 사면에 타설하고 타설된 상기 고성능 습식 숏크리트 조성물의 표면을 비정형 형틀로 찍어냄으로써, 사면의 보강을 이룰 수 있음과 동시에 보강이 이루어진 사면의 표면에 다양한 무늬 또는 색채를 형성할 수 있는 고성능 숏크리트 조성물을 이용한 결합식 옹벽의 시공방법을 제공하는데 있다.
또한, 본 발명은 사면을 보강하기 위한 보강재를 설치하고, 와류공기 발생기와 혼합시멘트 공급장치를 이용하여 다양한 상태의 사면에 부합되게 최적화된 고성능 습식 숏크리트 조성물을 공사현장에서 제조하고 타설하여 사면의 보강을 이룸으로써, 편리하고 효율적인 사면보강을 이룰 수 있음과 동시에 사면의 안정성을 확보할 수 있는 고성능 숏크리트 조성물을 이용한 결합식 옹벽의 시공방법을 제공하는데 있다.
또한, 본 발명은 와류공기 발생기와 혼합시멘트 공급장치를 이용하여 다양한 상태의 사면에 부합되게 최적화된 고성능 습식 숏크리트 조성물을 공사현장에서 제조하여 보강이 필요한 사면에 타설함으로써 사면을 보강한 후에도 오랜 시간 쉽게 열화되거나 균열이 발생되는 것을 방지하며, 상기 타설된 고성능 습식 숏크리트 조성물의 표면을 비정형 형틀로 찍어냄으로써 상기 타설된 숏크리트 조성물의 표면에 자연암과 같은 비규칙적인 문양을 형성할 수 있어, 사면의 외관미를 형성하기 위한 불필요한 작업인력 및 작업비용 등이 발생하는 것을 방지할 수 있는 고성능 숏크리트 조성물을 이용한 결합식 옹벽의 시공방법을 제공하는데 있다.
본 발명이 해결하고자 하는 다양한 과제들은 이상에서 언급한 과제들에 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
본 발명에 따른 고성능 숏크리트 조성물을 이용한 결합식 옹벽의 시공방법은
사면의 흙과 낙석을 제거하고 표면을 처리하는 표면 처리단계; 사면의 일측에 설치되는 구조물로 수분이 흡수되지 않거나, 구조물로 흡수되는 수분이 배수되도록 하기 위하여 상기 구조물의 배면에 배수시설을 연결하여 설치하는 배수시설 설치단계; 사면의 보강을 위하여 상기 사면의 일측에 보강재를 설치하는 보강재 설치단계; 상기 보강재 설치단계를 진행한 이후에 철근을 설치하는 철근 설치단계; 숏크리트 조성물을 타설하고자 하는 사면의 표면에 부착시키는 조성물 타설단계; 상기 조성물 타설단계를 통해 타설된 숏크리트 조성물의 표면을 비정형 형틀로 찍어내는 표면 마감단계; 상기 숏크리트 조각면의 수축 균열을 방지하기 위하여 살수하여 양생시키는 살수 양생단계; 및 상기 살수 양생단계를 진행한 후 자연암석과 같은 표면 질감을 형성하기 위하여 착색제 및 코팅제를 이용하여 사면의 표면에 도포하는 코팅단계를 포함한다.
상기 보강재 설치단계는 사면의 보강을 위하여 천공을 형성하고, 상기 천공에 네일 및 그라우팅을 삽입한 후 네일과 철근을 연결함으로써 수행될 수 있다.
상기 보강재 설치단계는 어스앵커와 그라우팅을 삽입한 후 그라우팅 경화가 이루어진 사면의 표면에 간이블럭을 지압판으로 사용하여 긴장력을 주도록 구성하여 비탈면의 전단강도를 확보하도록 수행될 수 있다.
상기 조성물 타설단계는 숏크리트 조성물을 뿜어 붙이는 방식으로 시공될 수 있다.
상기 살수 양생단계는 숏크리트 조각면을 비닐 또는 양생포 중 어느 하나로 덮은 후 7 내지 14일 동안 충분히 살수하여 양생시킬 수 있다.
상기 숏크리트 조성물은 굵은골재 23 내지 26 중량부, 잔골재 43 내지 48 중량부, 혼합시멘트 19 내지 23 중량부, 물 7 내지 9 중량부, 고성능 감수제 0.18 내지 0.36 중량부, AE제 0.001 내지 0.01 중량부를 혼합하여 형성될 수 있다.
상기 혼합시멘트는 파쇄형 플라이애시 10 내지 25 중량부, 2종슬래그 5 내지 15 중량부 및 CSA 팽창제 2.5 내지 7.5 중량부의 범위 내에서 혼합하여 제조될 수 있다.
상기 굵은골재는 직경이 10 내지 13mm인 골재를 사용하고, 잔골재는 강사 또는 세척된 분쇄 모래를 사용할 수 있다.
기타 실시 예들의 구체적인 사항들은 상세한 설명에 포함되어 있다.
본 발명에 따른 고성능 숏크리트 조성물을 이용한 결합식 옹벽의 시공방법은 와류공기 발생기와 혼합시멘트 공급장치를 이용하여 다양한 상태의 사면에 부합되게 최적화된 고성능 습식 숏크리트 조성물을 공사현장에서 제조하여 보강이 필요한 사면에 타설함으로써, 사면의 보강을 이룰 수 있음과 동시에 보강이 이루어진 사면의 표면에 다양한 무늬 또는 색채를 형성할 수 있다.
또한, 본 발명에 따른 고성능 숏크리트 조성물을 이용한 결합식 옹벽의 시공방법은 사면을 보강하기 위한 보강재를 설치하고, 상기 보강재의 일측에 와류공기 발생기와 혼합시멘트 공급장치를 이용하여 다양한 상태의 사면에 부합되게 공사현장에서 제조하여 사면에 최적화된 고성능 습식 숏크리트 조성물을 타설하여 사면의 보강을 이룸으로써, 편리하고 효율적인 사면보강을 이룰 수 있음과 동시에 사면의 안정성을 확보할 수 있다.
또한, 본 발명에 따른 고성능 숏크리트 조성물을 이용한 결합식 옹벽의 시공방법은 사면을 보강한 후에도 오랜 시간 쉽게 열화되거나 균열이 발생되는 것을 방지하고, 비정형 형틀을 통하여 숏크리트 조성물의 표면에 자연암과 같은 비규칙적인 문양을 형성할 수 있도록 함으로써 사면의 외관미를 형성하기 위한 불필요한 작업인력 및 작업비용 등이 발생하는 것을 방지할 수 있다.
또한, 본 발명에 따른 고성능 숏크리트 조성물을 이용한 결합식 옹벽의 시공방법은 사면의 앵커와 네일 보강재 및 구조물을 일체화하는 결합식 옹벽을 시공함으로써 사면의 안정성을 확보할 수 있다.
또한, 본 발명에 따른 고성능 숏크리트 조성물을 이용한 결합식 옹벽의 시공방법은 와류공기 발생기와 혼합시멘트 공급장치를 이용하여 다양한 상태의 사면에 부합되게 최적화된 고성능 습식 숏크리트 조성물을 공사현장에서 제조하여 보강이 필요한 사면에 타설함으로써 사면을 보강한 후에도 오랜 시간 쉽게 열화되거나 균열이 발생되는 것을 방지하며, 상기 타설된 고성능 습식 숏크리트 조성물의 표면을 다양한 비정형 형틀로 찍어냄으로써 상기 타설된 숏크리트 조성물의 표면에 자연암과 같은 다양한 비규칙적인 문양을 형성할 수 있어, 인공암 제작과 같이 많은 인력이 필요한 조각과정이 생략되므로 시공성 및 경제성을 확보할 수 있다.
본 발명의 기술적 사상의 실시예는, 구체적으로 언급되지 않은 다양한 효과를 제공할 수 있다는 것이 충분히 이해될 수 있을 것이다.
도 1은 본 발명에 따른 고성능 숏크리트 조성물을 이용한 결합식 옹벽의 시공방법을 설명하기 위한 순서도이다.
도 2는 본 발명에 따른 혼합시멘트를 공사현장에서 제조하기 위한 시스템을 개략적으로 도시한 블럭도이다.
도 3은 본 발명에 따른 고성능 숏크리트 조성물을 이용한 결합식 옹벽의 시공방법에서 타설 표면에 문양을 내기 위한 자연암 절리형태의 비정형 문양 형틀모양을 나타낸 도면이다.
도 4는 본 발명에 따른 고성능 숏크리트 조성물을 이용한 결합식 옹벽의 시공방법에서 상기 비정형 문양 형틀모양을 반복적으로 각인한 경우의 고성능 숏크리트 타설면의 문양을 나타낸 도면이다.
본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 상세하게 후술되어 있는 실시예를 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 여기서 설명되는 실시예들에 한정되지 않고 다른 형태로 구체화될 수도 있다. 오히려, 여기서 소개되는 실시예들은 개시된 내용이 철저하고 완전해질 수 있도록 그리고 당업자에게 본 발명의 사상이 충분히 전달될 수 있도록 하기 위해 제공되는 것이다.
본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다.
다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미가 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥상 가지는 의미와 일치하는 의미가 있는 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 고성능 숏크리트 조성물을 이용한 결합식 옹벽의 시공방법에 대하여 상세하게 설명하기로 한다.
도 1은 본 발명에 따른 고성능 숏크리트 조성물을 이용한 결합식 옹벽의 시공방법을 설명하기 위한 순서도이다.
도 1을 참조하면, 본 발명에 따른 고성능 숏크리트 조성물을 이용한 결합식 옹벽의 시공방법은 사면 검토단계(S100), 표면 처리단계(S110), 배수시설 설치단계(S120), 보강재 설치단계(S130), 철근 설치단계(S140), 조성물 제조단계(S150), 조성물 타설단계(S160), 표면 마감단계(S170), 살수 양생단계(S180) 및 코팅단계(S190)를 포함한다.
1. 사면 파악단계(S100)
상기 사면 파악단계(S100)는 고성능 숏크리트 조성물을 이용하여 결합식 옹벽이 시공되어질 사면의 상태, 예를 들어, 경사도 또는 사면을 구성하고 있는 주요 성분(모래, 흙, 암벽)을 파악하여, 이후 수행되어질 시공 단계의 근거를 설정할 수 있다, 여기서, 사면이란 도로 또는 산의 경사면에 이루어진 경사면(비탈면)을 말하는 것이다. 또한, 사면의 상태는 공사현장에서 측정된 사면의 경사와 사면에서 채취된 재료에 대한 데이터를 현장 또는 본사의 서버를 이용하여 분석하여 사전 설정된 데이터와 비교함으로써 파악된다,
2. 표면 처리단계(S110)
상기 표면 처리단계(S110)는 사면의 흙과 낙석을 제거하고 표면을 처리하는 단계로, 상기 표면 처리단계(S110)는 사면의 보강작업을 수행하기 전에 사면의 표면 모양이나 이물질로 인하여 사면보강이 원활하게 이루어지지 않는 것을 방지하기 위하여 수행될 수 있다.
3. 배수시설 설치단계(S120)
상기 배수시설 설치단계(S120)는 사면의 일측에 설치되는 구조물로 수분이 흡수되지 않거나, 구조물로 흡수되는 수분이 원활하게 배수되도록 하기 위하여 상기 구조물의 배면에 배수시설을 연결하여 설치하는 단계이다.
4. 보강재 설치단계(S130)
상기 보강재 설치단계(S130)는 사면의 보강을 위하여 상기 사면의 일측에 보강재를 설치하는 것으로, 본 발명에서 상기 보강재 설치단계(S130)는 사면의 보강을 위하여 천공을 형성하고, 상기 천공에 앵커 및 그라우팅을 삽입한 후 간이블록을 연결함으로써 수행될 수 있다.
또한, 본 발명에서 상기 보강재 설치단계(S130)는 사면의 보강을 위하여 천공을 형성하고, 상기 천공에 네일 및 그라우팅을 삽입한 후 네일과 철근을 연결함으로써 수행될 수도 있다.
본 발명에 따른 상기 보강재 설치단계(S130)에서 앵커를 이용하여 사면을 보강하는 방법은 어스앵커와 그라우팅을 삽입한 후 그라우팅 경화가 이루어진 사면의 표면에 간이블럭을 지압판으로 사용하여 긴장력을 주도록 구성하여 비탈면의 전단강도를 확보함으로써, 전체적인 사면의 안정화를 이룰 수 있다.
또한, 본 발명에 따른 상기 보강재 설치단계(S130)에서 네일을 이용하여 사면의 보강을 이루는 방법은 직경 19 내지 35mm 철근과 그라우팅을 삽입하여 사면의 원호파괴를 방지하며 안정화를 이룰 수 있도록 할 수 있다.
5. 철근 설치단계(S140)
상기 철근 설치단계(S140)는 상기 보강재 설치단계(S130)를 진행한 이후에, 본 발명에 따른 고성능 숏크리트 조성물의 부착성 및 결속력을 강화하고 결합식 옹벽의 인장력을 확보하기 위하여 철근을 설치하는 단계이다.
6. 조성물 제조단계(S150)
상기 조성물 제조단계(S150)는 상기 사면 파악단계(S100)에서 파악된 사면의 상태를 근거로 이에 부합되어 최적화된 혼합시멘트를 현장에서 제조하여 기제조된 혼합콘크리트와 혼합하여 조성물을 제조하는 단계로, 이에 대한 상세한 설명은 이하 설명되어질 도 2를 참조하여 후술하고자 한다.
7. 조성물 타설단계(S160)
상기 조성물 타설단계(S160)는 본 발명에 따라 제조된 고성능 숏크리트 조성물을 타설하고자 하는 사면의 표면에 부착시키는 단계로, 상기 조성물 타설단계(S160)는 포설하고자 하는 사면의 표면에 고성능 숏크리트 조성물을 뿌리는 방식으로 포설함으로써, 상기 고성능 숏크리트 조성물을 상기 사면의 표면에 부착시킬 수 있다.
본 발명에서 상기 조성물 타설단계(S160)는 종래와 같이 거푸집을 이용하여 설치할 필요가 없고, 상기 고성능 숏크리트 조성물을 뿜어 붙이는 방식으로 시공을 하기 때문에 부착력이 강화되며, 작업 접근성이 곤란한 지역에서도 적용이 용이하며, 이로 인해 시공기간의 단축을 이룰 수 있다.
8. 표면 마감단계(S170)
상기 표면 마감단계(S170)는 상기 조성물 타설단계(S160)를 통해 타설된 고성능 숏크리트 조성물의 표면을 비정형 형틀로 찍어내는 단계이다.
9. 살수 양생단계(S180)
상기 살수 양생단계(S180)는 상기 숏크리트 조각면의 수축 균열을 방지하기 위하여 수행되는 것으로, 상기 살수 양생단계(S180)는 상기 숏크리트 조각면을 비닐 또는 양생포 중 어느 하나로 덮은 후 7 내지 14일 동안 충분히 살수하여 양생시키는 단계이다.
10. 코팅단계(S190)
상기 코팅단계(S190)는 상기 살수 양생단계(S180)을 진행한 후 자연암석과 같은 표면 질감을 형성하기 위하여 착색제 및 코팅제를 이용하여 사면의 표면에 도포하는 단계이다.
이때, 본 발명에 따른 코팅단계(S190)에서 사용되는 착색제는 콘크리트를 구성하는 조성물인 수산화칼슘과 반응하여 중성화 반응을 통해 색상이 발현하게 되어 콘크리트에 영구적인 색상을 부여할 수 있고, 또한 수산화칼슘의 양에 따라 색상의 발현 정도를 달리할 수 있다.
또한, 본 발명에 따른 코팅단계(S190)에서 상기 착색제의 도포는 일반적인 솔을 이용하거나, 스펀지, 스핀지 플로트, 양털로 된 면봉 등을 사용할 수 있는데, 강한 모를 가진 제품은 사용하지 않는 것이 바람직하며, 스프레이 분사방식으로 도포할 수도 있다.
도 2는 본 발명에 따른 혼합시멘트를 공사현장에서 제조하기 위한 시스템을 개략적으로 도시한 블럭도이다.
도 2를 참조하면, 본 발명에 따른 혼합시멘트를 제조하는 시스템은 시멘트와 골재 등을 공장에서 미리 배합하여 현장으로 운반하는 BCT(벌크 시멘트 트럭,100)과, 상기 BCT(100)에서 혼합된 콘크리트를 저장하기 위한 저장 사이로(200)와, 상기 저장 사이로(200)에서 공급되는 콘크리트에 와류공기를 제공하기 위한 와류공기 발생기(300), 상기 와류공기 발생기(300)에 연결되며 상기 사면에 필요한 혼합시멘트를 공급하기 위한 혼합시멘트 공급장치(400), 및 상기 혼합된 콘크리트와 혼합시멘트를 와류공기를 이용하여 고르게 믹싱하기 위한 이동식 믹서기(500)로 이루어진다. 여기서, 상기 혼합시멘트는 파쇄형 플라이애시 10 내지 25 중량부, 2종슬래그 5 내지 15 중량부 및 CSA 팽창제 2.5 내지 7.5 중량부를 포함하며, 상기 사면의 상태를 근거로 공사현장에서 제조된다.
또한, 상기 이동식 믹서기(500)에서 상기 BCT(100)에서 상기 혼합된 콘크리트와 혼합시멘트가 고르게 믹싱되어 형성된 고강도 숏크리트 조성물은 콘크리트 타설기(600)를 통해, 상기 조성물 타설단계(S160)에서 사면에 타설된다.
도 3은 본 발명에 따른 고성능 숏크리트 조성물을 이용한 결합식 옹벽의 시공방법에서 타설 표면에 문양을 내기 위한 자연암 절리형태의 비정형 문양 형틀모양을 나타낸 도면이고, 도 4는 본 발명에 따른 고성능 숏크리트 조성물을 이용한 결합식 옹벽의 시공방법에서 상기 비정형 문양 형틀모양을 반복적으로 각인한 경우의 고성능 숏크리트 타설면의 문양을 나타낸 도면이다.
또한, 본 발명에서 상기 비정형 문양 형틀은 타설 표면에 조각에 의한 자연암 문양이 표현되도록 하기 위한 것이 아니라, 2 또는 4개의 비정형 문양 형틀을 타설표면에 찍어내는 공정을 통하여 타설표면에 문양을 표현하는 것으로서, 종래의 조각공정을 수행하는 경우에 발생하는 인력낭비와 시공의 어려움을 극복하여 전체적인 인력감소 및 시공성의 향상을 도모할 수 있는 것이다.
또한, 본 발명에서 상기 비정형 문양 형틀은 자연암 절리 모양으로 구성되어 있으며, 비정형을 이루도록 구성됨으로써 타설 표면에 반복해서 찍는 과정을 거치는 경우에도 동일한 문양이 반복적으로 이루어지지 않는 특징이 있으며, 이에 따른 문양은 거푸집과 같은 반복성 및 단순함을 느끼지 못하도록 할 수 있다.
본 발명에서 상기 비정형 문양 형틀은 우레탄 재질형태의 형틀로 이루어지는 것이 바람직하다.
한편, 본 발명에 따른 고성능 숏크리트 조성물을 이용한 결합식 옹벽의 시공방법에서 상기 고성능 숏크리트 조성물은 굵은골재 23 내지 26 중량부, 잔골재 43 내지 48 중량부, 혼합시멘트 19 내지 23 중량부, 물 7 내지 9 중량부, 고성능 감수제 0.18 내지 0.36 중량부, AE제 0.001 내지 0.01 중량부를 혼합하여 형성될 수 있다.
또한, 상기 혼합시멘트는 파쇄형 플라이애시 10 내지 25 중량부, 2종슬래그 5 내지 15 중량부 및 CSA 팽창제 2.5 내지 7.5 중량부의 범위 내에서 혼합하여 제조될 수 있다.
상기 굵은골재는 직경이 10 내지 13mm인 골재를 사용하고, 잔골재는 강사 또는 세척된 분쇄 모래를 사용하는 것이 바람직하다.
본 발명에서 상기 혼합시멘트는 시공성과 고내구성을 확보하기 위해 사용되며, 콘크리트 건조수축 균열을 방지하기 위해 CSA 팽창제가 2.5 내지 7.5 중량부 포함될 수 있다. 또한, 상기 고성능 감수제는 숏크리트의 작업성 및 펌핑성 확보를 위해 0.18 내지 0.36 중량부가 사용되는 것이 바람직하고, 상기 고성능 감수제로는 폴리카본산계를 사용하는 것이 가장 바람직하다.
상기 폴리카본산계는 시간의 흐름에 따라 유동성을 읽어버리는 슬럼프 로스 현상이 발생하게 되는데, 종래에 사용되는 나프탈렌 계열은 시간에 따라 슬럼프 로스 현상이 커지게 되어 콘크리트 배합 후 슬럼프의 변화가 크게 나타나는 문제가 있었지만, 본 발명과 같이 폴리카본산계를 사용하게 되면 슬럼프 로스 현상을 줄일 수 있고 콘크리트 배합 후에 숏크리트 작업까지 작업성을 확보할 수 있다.
이하, 상기와 같이 제조된 본 발명에 따른 고성능 숏크리트 조성물의 효과를 알아보기 위해 시험을 하였고, 상기 시험 결과는 하기의 [표 1]에 나타낸 바과 같다.
본 발명에서 상기 고성능 숏크리트 조성물은 굵은골재 25 중량부, 잔골재 45 중량부, 혼합시멘트 22 중량부, 물 8 중량부, 고성능 감수제 0.2 중량부, AE제 0.008 중량부를 배합하여 혼합하였고, 상기 혼합시멘트는 파쇄형 플라이애시 15 중량부, 2종슬래그 5 중량부 및 CSA 팽창제 2.5 중량부를 혼합하여 제조하였다.
평가항목 평가방법 단위 신청기술
검증기준		 검증 결과 분석 내용
슬럼프 KS F 2402 mm 70130 110 만족
공기량
(펌핑 전)		 KS F 2421 % 1015 12.0 만족
공기량
(숏크리팅 후)		 KS F 2421 % 36 4.6 만족
압축강도
(재령 28일)		 KS F 2405 MPa 35 이상 38.7 만족
휨강도
(재령 28일)		 KS F 2408 MPa 5.0 이상 6.0 만족
염소이온 투과저항성
(재령 28일)		 KS F 2711 Coulombs 2000 이하 1577 만족
표면박리저항성 ASTM C 672 등급 12 2 만족
동결융해저항성 KS F 2456 % 80 이상 86 만족
상기 [표 1]은 상술한 배합비로 제조된 고성능 숏크리트 조성물을 이용하여 시공한 경관 구조물의 강도특성, 작업성 및 내구성을 나타내었다.
상기 [표 1]을 참조하면, 본 발명에 따라 제조된 고성능 숏크리트 조성물을 이용하여 시공한 결합식 옹벽은 압축강도, 부착강도 및 균열저항성이 우수한 것을 알 수 있고, 작업성이 뛰어나고 충분한 공기량이 확보되며, 동결융해저항성, 표면박리저항성 및 방수성능이 우수한 것을 알 수 있었다.
상술한 바와 같이, 본 발명에 따른 고성능 숏크리트 조성물을 이용한 결합식 옹벽의 시공방법은 산업부산물 플라이애시 및 2종 슬래그를 사용하므로 폐기물을 재활용하여 숏크리트 조성물을 제공할 수 있고, 고분말 플라이애시 및 슬래그와 팽창제를 사용함으로써, 수밀하고 고강도, 고내구성을 확보할 수 있으므로 기존 콘크리트 비해 장기간 쉽게 열화 및 균열이 발생하지 않는 이점이 있으며, 사면의 안정성은 물론 불필요한 사면의 조각과정 없이도 다양한 자연암의 문양을 형성할 수 있다.
이상, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 일 실시예를 설명하였지만, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 일 실시예는 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다.
100: BCT 200: 사이로
300: 와류공기 발생기 400: 혼합시멘트 공급장치
500: 이동식 믹서기 600: 콘크리트 타설기

Claims (8)

  1. 결합식 옹벽이 시공되어질 사면의 상태를 파악하기 위한 사면 파악단계(S100)와;
    상기 사면의 흙과 낙석을 제거하고 표면을 처리하기 위한 표면 처리단계(S110)와;
    상기 사면의 일측에 설치되는 구조물로 수분이 흡수되지 않거나, 구조물로 흡수되는 수분이 배수되도록 하기 위하여 상기 구조물의 배면에 배수시설을 연결하여 설치하기 위한 배수시설 설치단계(S120)와;
    상기 사면의 보강을 위하여 상기 사면의 일측에 보강재를 설치하기 위한 보강재 설치단계(S130)와;
    상기 보강재 설치단계(S130)를 진행한 이후에 철근을 설치하기 위한 철근 설치단계(S140)와;
    상기 사면 파악단계(S100)에서 파악된 사면의 상태를 근거로 혼합콘크리트를 제조하고 혼합하여 제조하기 위한 고성능 숏크리트 조성물 제조단계(S150)와;
    상기 생성된 고성능 숏크리트 조성물을 타설하고자 하는 사면의 표면에 부착시키는 조성물 타설단계(S160)와;
    상기 조성물 타설단계(S160)를 통해 타설된 숏크리트 조성물의 표면을 비정형 형틀로 찍어내는 표면 마감단계(S170);
    상기 숏크리트 조각면의 수축 균열을 방지하기 위하여 살수하여 양생시키는 살수 양생단계(S180); 및
    상기 살수 양생단계(S180)를 진행한 후 자연암석과 같은 표면 질감을 형성하기 위하여 착색제 및 코팅제를 이용하여 사면의 표면에 도포하는 코팅단계(S190)를 포함하는 것을 특징으로 하는 고성능 숏크리트 조성물을 이용한 결합식 옹벽의 시공방법.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 S150 단계에서,
    상기 조성물은 상기 사면 파악단계(S100)에서 파악된 사면의 상태를 근거로 상기 혼합시멘트를 현장에서 제조하여 기제조된 혼합콘크리트와 혼합하여 제조되는 것을 특징으로 하는 고성능 숏크리트 조성물을 이용한 결합식 옹벽의 시공방법.
  3. 제 2항에 있어서,
    상기 S150 단계에서,
    상기 조성물은 BCT에서 혼합된 혼합 콘크리트와 상기 혼합시멘트를 와류공기 를 이용하여 이동식 믹서기로 믹싱하여 제조되는 것을 특징으로 하는 고성능 숏크리트 조성물을 이용한 결합식 옹벽의 시공방법.
  4. 제 1항에 있어서,
    상기 보강재 설치단계(S130)는 사면의 보강을 위하여 천공을 형성하고, 상기 천공에 네일 및 그라우팅을 삽입한 후 네일과 철근을 연결함으로써 수행되는 것을 특징으로 하는 고성능 숏크리트 조성물을 이용한 결합식 옹벽의 시공방법.
  5. 제 1항에 있어서,
    상기 보강재 설치단계(S130)는 어스앵커와 그라우팅을 삽입한 후 그라우팅 경화가 이루어진 사면의 표면에 간이블럭을 지압판으로 사용하여 긴장력을 주도록 구성하여 비탈면의 전단강도를 확보하도록 수행되는 것을 특징으로 하는 고성능 숏크리트 조성물을 이용한 결합식 옹벽의 시공방법.
  6. 제 1항에 있어서,
    상기 고성능 숏크리트 조성물은 굵은골재 23 내지 26 중량부, 잔골재 43 내지 48 중량부, 혼합시멘트 19 내지 23 중량부, 물 7 내지 9 중량부, 고성능 감수제 0.18 내지 0.36 중량부, AE제 0.001 내지 0.01 중량부를 혼합하여 형성되는 것을 특징으로 하는 고성능 숏크리트 조성물을 이용한 결합식 옹벽의 시공방법.
  7. 제 6항에 있어서,
    상기 혼합시멘트는 파쇄형 플라이애시 10 내지 25 중량부, 2종슬래그 5 내지 15 중량부 및 CSA 팽창제 2.5 내지 7.5 중량부의 범위 내에서 혼합하여 제조되는 것을 특징으로 하는 고성능 숏크리트 조성물을 이용한 결합식 옹벽의 시공방법
  8. 제 6항에 있어서,
    상기 굵은골재는 직경이 10 내지 13mm인 골재를 사용하고, 잔골재는 강사 또는 세척된 분쇄 모래를 사용하는 것을 특징으로 하는 고성능 숏크리트 조성물을 이용한 결합식 옹벽의 시공방법.
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