BE1025704A1

BE1025704A1 - COMPACTION CONTAINER

Info

Publication number: BE1025704A1
Application number: BE20175818A
Authority: BE
Original assignee: Ajk Nv
Priority date: 2017-11-10
Filing date: 2017-11-10
Publication date: 2019-06-06
Also published as: ES1207486U; ES1207486Y; BE1025704B1

Abstract

Een verdichtingscontainer (1) omvattende: een behuizing (2) met een opvangruimte (21a, 21b) voor het opvangen van afval; een deksel (3); een beweegbaar schot (4) dat heen en weer kan bewogen worden door een bewegingsmechanisme (5) voor het samendrukken van afval; een elektrische eenheid (61) en een hydraulische eenheid (62); losmaakbare bevestigingsmiddelen (31) die toelaten het deksel (3) op eenvoudige wijze te verwijderen van, of te bevestigen op de behuizing (2); waarbij de hydraulische eenheid een gesloten olietank uitgerust met een membraan of een balg; en waarbij de elektrische en de hydraulische eenheid ingebouwd is in een afgesloten ruimte (63) van de behuizing. Een werkwijze van het ledigen van zulke verdichtingscontainer (1) die de volgende stappen omvat: a) het losmaken, en b) het afnemen van het deksel (3); c) optioneel het optillen, en d) het kantelen of roteren van de verdichtingscontainer (1).A compaction container (1) comprising: a housing (2) with a collection space (21a, 21b) for collecting waste; a lid (3); a movable baffle (4) that can be moved back and forth by a moving mechanism (5) for compressing waste; an electrical unit (61) and a hydraulic unit (62); releasable fasteners (31) that allow the cover (3) to be easily removed from, or attached to, the housing (2); wherein the hydraulic unit is a closed oil tank equipped with a membrane or a bellows; and wherein the electrical and hydraulic unit is built into an enclosed space (63) of the housing. A method of emptying such compaction container (1) comprising the following steps: a) releasing, and b) removing the lid (3); c) optionally lifting, and d) tilting or rotating the compaction container (1).

Description

VERDICHTINGSCONTAINERCOMPACTION CONTAINER

TECHNISCH VELD VAN DE UITVINDINGTECHNICAL FIELD OF THE INVENTION

De onderhavige uitvinding heeft betrekking op afvalcontainers, meer bepaald op afvalcontainers met een verdichtingsmechanisme, kortweg verdichtingscontainers genoemd, en op werkwijzen om dergelijke containers te ledigen.The present invention relates to waste containers, more particularly to waste containers with a compacting mechanism, referred to simply as compacting containers, and to methods for emptying such containers.

ACHTERGROND VAN DE UITVINDINGBACKGROUND OF THE INVENTION

Verdichtingscontainers voor het inzamelen van geselecteerd afval, in het bijzonder organisch afval (zoals aardappelen-, groente- en fruitafval) en eventueel papier, karton of plastic, ook horeca-afval genoemd, zijn gekend in de stand der techniek. Ze worden ook wel perscontainers genoemd, omdat het daarin verzamelde afval wordt samengeperst, om het aantal ophalingen te reduceren.Compacting containers for collecting selected waste, in particular organic waste (such as potato, vegetable and fruit waste) and possibly paper, cardboard or plastic, also referred to as catering waste, are known in the prior art. They are also called press containers, because the waste collected in them is compressed to reduce the number of collections.

NL1000419, ruim 20 jaar geleden ingediend, beschrijft een verdichtingscontainer met een kastvormig huis dat een verdichtingsruimte omsluit, waarin een zich heen- en weer beweegbaar verdringingslichaam bevindt. De container heeft een scharnierende bovenwand of deksel met een toevoeropening voor toevoer van het te verdichten afval naar de verdichtingsruimte. De container bevat verder twee hydraulische cilinders, voor het heen en weer bewegen van het verdringingslichaam, dat zich in het middengebied van de verdringingsruimte bevindt, en plaatvormig is. De container kan opgehaald worden door speciaal daarvoor voorziene voertuigen, en kan geledigd worden in een speciaal daarvoor voorziene installatie. Hierdoor hebben gebruikers van dergelijke containers in de praktijk weinig of geen alternatieven dan de container te laten ledigen door een gespecialiseerde afvalinzamelaar die over deze speciale voertuigen en installatie beschikt.NL1000419, submitted more than 20 years ago, describes a compaction container with a box-shaped housing enclosing a compaction space in which a reciprocating displacement body is located. The container has a hinged top wall or lid with a supply opening for supplying the waste to be compacted to the compaction space. The container further comprises two hydraulic cylinders, for moving the displacement body back and forth, which is located in the middle region of the displacement space, and is plate-shaped. The container can be picked up by specially equipped vehicles, and can be emptied into a specially equipped installation. As a result, users of such containers have in practice few or no alternatives than having the container emptied by a specialized waste collector who has these special vehicles and equipment.

Op het moment van het schrijven van de onderhavige uitvinding, is een dergelijke container commercieel verkrijgbaar onder de naam Ecocassette. Meer informatie hierover, met name over het ophalen en ledigen van dergelijke containers, is onder meer beschikbaar via filmpjes op Youtube (te vinden via de zoektermen EcoVision - EcoCassette).At the time of writing the present invention, such a container is commercially available under the name Ecocassette. More information about this, in particular about the collection and emptying of such containers, is available, among other things, via videos on YouTube (can be found via the search terms EcoVision - EcoCassette).

Een gelijkaardige perscontainer, die op een gelijkaardige manier geledigd dient te worden, is commercieel verkrijgbaar onder de naam Solido 1.A similar press container, which must be emptied in a similar way, is commercially available under the name Solido 1.

SAMENVATTING VAN DE UITVINDINGSUMMARY OF THE INVENTION

Het is een doel van specifieke uitvoeringsvormen van de onderhavige uitvinding om een verdichtingscontainer te verschaffen die eenvoudiger kan geledigd worden.It is an object of specific embodiments of the present invention to provide a compaction container that can be emptied more easily.

Het is een doel van specifieke uitvoeringsvormen van de onderhavige uitvinding om een verdichtingscontainer te verschaffen die opgehaald kan worden door een kraanwagen met een hijsklem.It is an object of specific embodiments of the present invention to provide a compaction container that can be picked up by a crane truck with a lifting clamp.

Het is een doel van specifieke uitvoeringsvormen van de onderhavige uitvinding om een verdichtingscontainer te verschaffen die geledigd kan worden door middel van eenIt is an object of specific embodiments of the present invention to provide a compaction container that can be emptied by means of a

-2BE2017/5818 klassieke heftruck met een rotator, en/of door een hefkantelinstallatie.-2BE2017 / 5818 classic forklift truck with a rotator, and / or by a lift-tilt installation.

Het is een doel van specifieke uitvoeringsvormen van de onderhavige uitvinding om een verdichtingscontainer te verschaffen geschikt voor het opslaan van horeca-afval, die eenvoudiger geledigd kan worden, zonder noemenswaardig in te boeten op opslagcapaciteit.It is an object of specific embodiments of the present invention to provide a compaction container suitable for storing catering waste, which can be emptied more easily, without appreciably sacrificing storage capacity.

Het is tevens een doel van uitvoeringsvormen van de onderhavige uitvinding om een werkwijze te verschaffen voor het ledigen van een dergelijke verdichtingscontainer.It is also an object of embodiments of the present invention to provide a method for emptying such a compaction container.

Daartoe verschaft de onderhavige uitvinding een verdichtingscontainer en een werkwijze volgens uitvoeringsvormen van de onderhavige uitvinding.To this end, the present invention provides a compaction container and a method according to embodiments of the present invention.

Volgens een eerste aspect verschaft de onderhavige uitvinding een verdichtingscontainer voor het inzamelen en verdichten van afval, omvattende: een behuizing met een bodem en opstaande wanden voor het vormen van een opvangruimte voor het opvangen van afval; een deksel met een toegang voor het inwerpen van afval; een beweegbaar schot dat heen en weer kan bewogen worden door een bewegingsmechanisme voor het samendrukken van afval in de opvangruimte; een elektrische eenheid en een hydraulische eenheid verbonden met het bewegingsmechanisme voor het heen en weer bewegen van het schot; met het kenmerk dat de verdichtingscontainer verder losmaakbare bevestigingsmiddelen omvat die toelaten het deksel op eenvoudige wijze te verwijderen van de behuizing voor het ledigen van de verdichtingscontainer, en die toelaten het deksel te bevestigen op de behuizing voor het opvangen en verdichten van afval; waarbij de hydraulische eenheid een gesloten olietank omvat die uitgerust is met een membraan of een balg; en waarbij de elektrische eenheid en de hydraulische eenheid ingebouwd is in een afgesloten ruimte in de behuizing.According to a first aspect, the present invention provides a compacting container for collecting and compacting waste, comprising: a housing with a bottom and upright walls for forming a collecting space for collecting waste; a lid with a waste disposal entry; a movable baffle that can be moved back and forth by a moving mechanism for compressing waste in the collection space; an electrical unit and a hydraulic unit connected to the movement mechanism for reciprocating the baffle; characterized in that the compaction container further comprises releasable fastening means that allow the lid to be removed from the housing for emptying the compaction container in a simple manner and which allow the cover to be attached to the housing for collecting and compacting waste; wherein the hydraulic unit comprises a closed oil tank equipped with a membrane or a bellows; and wherein the electrical unit and the hydraulic unit are built into an enclosed space in the housing.

Met gesloten olietank wordt bedoeld een olietank zonder ontluchter.A closed oil tank means an oil tank without an air vent.

Het is een voordeel van een dergelijke container dat hij op eenvoudigere wijze geledigd kan worden, omdat het deksel eenvoudig verwijderd kan worden, in tegenstelling tot gekende verdichtingscontainers, waar het deksel in een nagenoeg horizontale stand dient gehouden te worden, zelfs tijdens het ledigen.It is an advantage of such a container that it can be emptied in a simpler manner, because the lid can easily be removed, in contrast to known compaction containers, where the lid must be kept in a substantially horizontal position, even during emptying.

Het is een voordeel een hydraulische unit te gebruiken met een gesloten olietank met een membraan of een balg voor het opvangen van drukverschillen, omdat deze toelaat de hydraulische unit, en dus ook de verdichtingscontainer, in elke willekeurige oriëntatie te brengen zonder dat er olie lekt, zelfs ondersteboven.It is an advantage to use a hydraulic unit with a closed oil tank with a diaphragm or bellows to absorb pressure differences, because it allows the hydraulic unit, and therefore also the compaction container, to be placed in any orientation without oil leaking, even upside down.

Het is een voordeel de elektrische en hydraulische eenheid in te bouwen in de behuizing, in tegenstelling tot gekende verdichtingscontainers, waar deze eenheden ingebouwd zijn in het deksel. Dit biedt het voordeel dat het deksel lichter kan uitgevoerd worden dan klassieke containers, omdat het deksel niet het volle gewicht van een gevulde container hoeft te dragen, waardoor een materiaalbesparing en gewichtsbesparing wordt bekomen. Dit biedt ook het voordeel dat het schot heen en weer kan bewogen worden, zelfs als het deksel verwijderd is van de behuizing.It is an advantage to install the electrical and hydraulic unit in the housing, in contrast to known compacting containers, where these units are built into the cover. This offers the advantage that the lid can be made lighter than conventional containers, because the lid does not have to carry the full weight of a filled container, whereby a material saving and weight saving is achieved. This also offers the advantage that the bulkhead can be moved back and forth, even when the cover is removed from the housing.

De combinatie van de kenmerken dat (i) het deksel eenvoudig en volledig afneembaarThe combination of the characteristics that (i) the lid is easy and completely removable

-3BE2017/5818 is van de behuizing, en (ii) dat de hydraulische unit in elke willekeurige oriëntatie kan gebracht worden zonder dat olie lekt, en (iii) dat de hydraulische unit ingebouwd is in de behuizing, waardoor het schot kan bewogen worden zelfs als het deksel afgenomen is, bieden samen het synergetisch effect dat de container eenvoudiger kan geledigd worden, onder meer omdat het deksel niet in een bepaalde positie moet gehouden worden om te voorkomen dat olie lekt. Inderdaad, de behuizing kan eenvoudiger gekanteld of gedraaid worden, onder andere omdat er geen deksel aan bevestigd is, en omdat de hydraulische unit in elke oriëntatie kan gebracht worden zonder enig risico op verlies van olie.-3BE2017 / 5818 is of the housing, and (ii) that the hydraulic unit can be brought into any orientation without oil leaking, and (iii) that the hydraulic unit is built into the housing, allowing the bulkhead to be moved even when the lid has been removed, together the synergistic effect provides that the container can be emptied more easily, inter alia because the lid does not have to be held in a certain position to prevent oil from leaking. Indeed, the housing can be tilted or rotated more easily, among other things because no cover is attached to it, and because the hydraulic unit can be brought in any orientation without any risk of oil loss.

Deze combinatie van kenmerken laat bv. ook toe dat de container om een as in de dwarsrichting wordt gekanteld of geroteerd, wat onmogelijk is met de klassieke containers, maar eenvoudig uitvoerbaar is voor de perscontainer van de onderhavige uitvinding, bv. gebruik makend van een klassieke heftruck met een rotator.This combination of features also allows, for example, the container to be tilted or rotated about an axis in the transverse direction, which is impossible with the classic containers, but is easy to implement for the press container of the present invention, e.g. using a conventional one forklift with a rotator.

In een uitvoeringsvorm heeft het deksel minstens twee openingen op een eerste afstand van elkaar, die toegang geven tot holtes of holle profielen voor het inbrengen van twee lepels van een vorklift of van een pallethaak of van een rotator.In one embodiment the lid has at least two openings at a first distance from each other, which give access to cavities or hollow profiles for inserting two spoons from a fork lift or a pallet hook or from a rotator.

Het is een voordeel van deze uitvoeringsvorm dat het deksel eenvoudig kan verwijderd worden met behulp van een heftruck of een vorklift, en op gelijkaardige wijze opnieuw kan aangebracht worden op de behuizing.It is an advantage of this embodiment that the cover can easily be removed with the aid of a forklift truck or a fork lift, and can be reapplied to the housing in a similar manner.

In een voorkeursuitvoeringsvorm worden deze openingen en deze holte gevormd door twee buisvormige profielen die zich evenwijdig uitstrekken in een dwarsrichting van het deksel, maar dat is niet strict noodzakelijk.In a preferred embodiment, these openings and this cavity are formed by two tubular profiles extending parallel in a transverse direction of the lid, but this is not strictly necessary.

In een uitvoeringsvorm heeft de behuizing een versterkte bovenrand (23).In one embodiment, the housing has a reinforced top edge (23).

Deze versterkte bovenrand geeft extra stevigheid aan de behuizing, waardoor die meer rigide is. Optioneel kan de bovenrand gebruikt worden voor het aanbrengen en/of inbouwen en/of wegwerken van elektrische leidingen van een sensorsysteem, hydraulische leidingen, geleidingsblokken voor het positioneren van het deksel, opnameprofielen voor het optillen van de behuizing.This reinforced upper edge gives extra strength to the housing, making it more rigid. Optionally, the top edge can be used for mounting and / or installing and / or concealing electrical lines from a sensor system, hydraulic lines, guide blocks for positioning the cover, mounting profiles for lifting the housing.

In een uitvoeringvorm omvat de verdichtingscontainer verder twee of meerdere mechanische geleiders of geleidingsblokken, bovenaan de versterkte bovenrand voor het correct positioneren van het deksel.In an embodiment, the compaction container further comprises two or more mechanical guides or guide blocks, at the top of the reinforced upper edge for correct positioning of the lid.

Het is een voordeel dat op die manier het deksel eenvoudig en snel correct gepositioneerd of gecentreerd kan worden op de behuizing. De mechanische geleiders of geleidingsblokken hebben bij voorkeur een conische vorm en/of afgeronde hoeken.It is an advantage that in this way the cover can easily and quickly be correctly positioned or centered on the housing. The mechanical conductors or guide blocks preferably have a conical shape and / or rounded corners.

In een uitvoeringvorm omvat de verdichtingscontainer verder minstens twee opnameprofielen aangebracht aan de versterkte bovenrand voor ingrijpen met een hijsklem.In one embodiment, the compacting container further comprises at least two receiving profiles arranged on the reinforced upper edge for engagement with a lifting clamp.

Dit laat toe de behuizing, met of zonder deksel, op een eerste wijze op te tillen, door middel van een kraan en hijsklem. Op die manier kan een gevulde verdichtingscontainer in zijn geheel opgetild worden, en getransporteerd worden naar een ledigingsplaats, waar het deksel wordt verwijderd, en de behuizing wordt geledigd. De opnameprofielen kunnen zich bv.This allows the housing, with or without a lid, to be lifted in a first way, by means of a crane and lifting clamp. In this way, a filled compaction container can be lifted as a whole, and transported to an emptying location, where the lid is removed, and the housing is emptied. The recording profiles may, for example,

-4BE2017/5818 onderaan de versterkte bovenrand bevinden, of aan een zijkant ervan.-4BE2017 / 5818 at the bottom of the reinforced top edge, or on a side thereof.

In een uitvoeringsvorm hebben de opnameprofielen een U-vormige doorsnede.In one embodiment, the recording profiles have a U-shaped cross-section.

Bij voorkeur zijn de U-profielen met de opening naar beneden gekeerd. Zulke profielen laten toe om eenvoudig elementen in te brengen in de opening, waardoor laden en lossen zeer eenvoudig wordt.The U-profiles are preferably facing downwards with the opening. Such profiles make it easy to insert elements into the opening, making loading and unloading very easy.

In een uitvoeringsvorm heeft de behuizing minstens twee openingen op een tweede afstand van elkaar, welke openingen toegang geven tot twee holtes of twee holle profielen voor het inbrengen van twee lepels van een vorklift of van een pallethaak of van een rotator.In one embodiment the housing has at least two openings at a second distance from each other, which openings give access to two cavities or two hollow profiles for inserting two spoons from a fork lift or a pallet hook or from a rotator.

Het is een voordeel van deze uitvoeringsvorm dat de behuizing eenvoudig opgetild kan worden met behulp van een heftruck of een vorklift, maar bovendien in elke oriëntatie gedraaid kan worden zonder te vallen (wat bv. het geval zou zijn met U-profielen).It is an advantage of this embodiment that the housing can be easily lifted with the aid of a fork-lift truck or a fork lift, but moreover can be turned in any orientation without falling (which would be the case with U-profiles, for example).

In een voorkeursuitvoeringsvorm heeft de behuizing daartoe twee buisvormige draagprofielen die evenwijdig met elkaar, in een dwarsrichting van de behuizing georiënteerd zijn. Zulke profielen laten zelfs toe de behuizing ondersteboven te hangen, zodat het afval eenvoudiger uit de container kan vallen.In a preferred embodiment, the housing has two tubular support profiles for this purpose, which are oriented parallel to each other in a transverse direction of the housing. Such profiles even make it possible to hang the housing upside down, so that the waste can fall out of the container more easily.

In een uitvoeringsvorm is de eerste afstand en de tweede afstand gelijk aan elkaar.In one embodiment, the first distance and the second distance are equal to each other.

Deze uitvoeringsvorm biedt het voordeel dat het deksel door middel van twee lepels van een vorklift kan afgenomen worden, en bv. op een bodem geplaatst naast de behuizing, en dat dezelfde lepels vervolgens, zonder eerst de lepels in de breedte te moeten verstellen, kunnen gebruikt worden om de behuizing op te tillen, en desgewenst de container te roteren om hem te ledigen.This embodiment offers the advantage that the lid can be removed from a fork lift by means of two spoons and, for example, placed on a floor next to the housing, and that the same spoons can subsequently be used, without having to first adjust the width of the spoons. to lift the housing and, if desired, rotate the container to empty it.

In een uitvoeringsvorm is het beweegbaar schot roteerbaar bevestigd aan de behuizing; en omvat het bewegingsmechanisme ten minste twee cilinders die opgesteld zijn aan weerszijden van het schot.In one embodiment, the movable baffle is rotatably attached to the housing; and the movement mechanism comprises at least two cylinders arranged on either side of the baffle.

In een uitvoeringsvorm omvat het bewegingsmechanisme precies twee dubbelwerkende cilinders, opgesteld aan eenzelfde zijde van het schot.In one embodiment, the movement mechanism comprises exactly two double-acting cylinders arranged on the same side of the bulkhead.

Het is een voordeel van deze uitvoeringsvorm dat de verdichtingscontainer slechts twee hydraulische cilinders heeft, en dat de aansluiting ervan, en de aansturing ervan relatief eenvoudig is.It is an advantage of this embodiment that the compaction container has only two hydraulic cylinders, and that the connection thereof and the control thereof are relatively simple.

In een uitvoeringevorm omvat het bewegingsmechanisme vier enkelwerkende cilinders, waarvan twee cilinders opgesteld zijn aan iedere zijde van het schot.In one embodiment, the movement mechanism comprises four single-acting cylinders, two of which are arranged on each side of the bulkhead.

Het is een voordeel van deze uitvoeringsvorm dat de verdichtingscontainer vier enkelwerkende hydraulische cilinders heeft, en dat de aansluiting ervan, en de aansturing ervan relatief eenvoudig is.It is an advantage of this embodiment that the compaction container has four single-acting hydraulic cylinders, and that the connection thereof and the control thereof are relatively simple.

Bij voorkeur bevatten deze enkelwerkende cilinders geen veer, waardoor kosten kunnen gespaard worden.These single-acting cylinders preferably do not contain a spring, so that costs can be saved.

Tijdens de werking worden telkens twee van deze vier cilinders bekrachtigd om actief te duwen tegen het schot, en worden de cilinders aan de andere zijde van het schot passief ingedrukt.During operation, each of two of these four cylinders is energized to actively push against the bulkhead, and the cylinders on the other side of the bulkhead are pressed passively.

-5BE2017/5818-5BE2017 / 5818

De uitvinders hebben verrassend vastgesteld dat de totale hoeveelheid hydraulische vloeistof in de cilinders nagenoeg constant is, waardoor er weinig tot geen fluctuatie is van het olieniveau in de olietank. Dit laat toe de ontluchting op de olietank achterwege te laten. Bovendien kan hierdoor ook het tankvolume, en dus ook het volume van de afgesloten ruimte waarin de elektrische en hydraulische eenheid ondergebracht worden, verrassend klein gehouden worden, bv. ongeveer 0,20 m³.The inventors have surprisingly found that the total amount of hydraulic fluid in the cylinders is practically constant, so that there is little to no fluctuation of the oil level in the oil tank. This allows the venting on the oil tank to be omitted. In addition, this also allows the tank volume, and therefore also the volume of the enclosed space in which the electrical and hydraulic unit is to be kept, to be kept surprisingly small, for example approximately 0.20 m ³ .

Het is een groot voordeel dat de krachten die uitgeoefend worden op het schot tijdens het heen en weer bewegen ervan, in beide richtingen nagenoeg gelijk zijn (bv. in beide richtingen nagenoeg 8,5 ton), in tegenstelling tot uitvoeringsvormen met slechts twee dubbelwerkende cilinders, waar de trekkracht lager is dan de drukkracht. Hierdoor kan het volumeverlies geassocieerd met de afgesloten ruimte waarin de elektrische en hydraulische eenheid zijn ondergebracht, minstens gedeeltelijk of zelfs grotendeels worden gecompenseerd, zodat er geen noemenswaardig verlies is aan opslagcapaciteit, althans voor horeca-afval.It is a great advantage that the forces exerted on the baffle during its reciprocating movement are virtually the same in both directions (e.g., nearly 8.5 tonnes in both directions), in contrast to embodiments with only two double-acting cylinders , where the tensile force is lower than the compressive force. As a result, the volume loss associated with the closed space in which the electrical and hydraulic unit are accommodated can be at least partially or even largely compensated, so that there is no appreciable loss of storage capacity, at least for catering waste.

In een uitvoeringsvorm omvat het bewegingsmechanisme vier dubbelwerkende cilinders, waarvan twee cilinders opgesteld zijn aan iedere zijde van het schot.In one embodiment, the movement mechanism comprises four double-acting cylinders, two of which are arranged on each side of the bulkhead.

Tijdens de werking worden twee van de vier cilinders bekrachtigd om actief te duwen tegen het schot, en worden de twee cilinders aan de andere zijde van het schot actief bekrachtigd om te trekken aan het schot.During operation, two of the four cylinders are energized to actively push against the bulkhead, and the two cylinders on the other side of the bulkhead are actively powered to pull on the bulkhead.

Deze uitvoeringsvorm biedt dezelfde voordelen als de uitvoeringsvorm met vier enkelwerkende cilinders qua relatief eenvoudige aansturing, relatief kleine oliefluctuaties, en relatief klein volume van de afgesloten ruimte waarin de elektrische en hydraulische eenheid worden ondergebracht, maar biedt verder het voordeel dat de totale kracht uitgeoefend op het schot nog groter kan zijn. Hierdoor kan het afval nog meer gecomprimeerd worden, en kan er dus nog meer afval verzameld worden alvorens de afvalcontainer vol is. Daardoor moet de container minder vaak geledigd worden, wat kostenbesparend werkt, milieuvriendelijker is, en minder verkeershinder veroorzaakt.This embodiment offers the same advantages as the embodiment with four single-acting cylinders in terms of relatively simple control, relatively small oil fluctuations, and relatively small volume of the closed space in which the electrical and hydraulic unit are accommodated, but furthermore offers the advantage that the total force exerted on the shot can be even larger. As a result, the waste can be compressed even more, and even more waste can be collected before the waste container is full. As a result, the container must be emptied less often, which saves costs, is more environmentally friendly and causes less traffic nuisance.

Volgens een tweede aspect verschaft de onderhavige uitvinding een werkwijze voor het ledigen van een verdichtingscontainer volgens het eerste aspect, waarbij de werkwijze de volgende stappen omvat: a) het losmaken van de losmaakbare bevestigingsmiddelen die het deksel verbinden met de behuizing; b) het afnemen en verwijderen van het deksel; c) optioneel het optillen van de verdichtingscontainer; d) het kantelen of omkeren of roteren van de verdichtingscontainer, zodat samengeperst afval uit de container kan vallen vanwege de zwaartekracht.According to a second aspect, the present invention provides a method for emptying a compaction container according to the first aspect, the method comprising the steps of: a) releasing the releasable fasteners connecting the cover to the housing; b) removing and removing the lid; c) optionally lifting the compaction container; d) tilting or reversing or rotating the compaction container so that compressed waste can fall out of the container due to gravity.

Het is een groot voordeel dat deze werkwijze minder complex is dan klassieke werkwijzen, omdat er bij het kantelen of roteren geen deksel in de weg zit, dat nagenoeg horizontaal dient gehouden te worden om te voorkomen dat olie lekt, bv. ontsnapt uit een ontluchtingsopening. Bovendien kan deze werkwijze uitgevoerd worden met behulp van bestaande installaties of machines, zoals een heftruck met rotator.It is a great advantage that this method is less complex than conventional methods, since there is no obstruction in the way of tilting or rotating, which must be kept substantially horizontal to prevent oil from leaking, e.g. escaping from a vent opening. Moreover, this method can be carried out with the aid of existing installations or machines, such as a forklift truck with rotator.

-6BE2017/5818-6BE2017 / 5818

In een uitvoeringsvorm omvat stap b) het inbrengen van lepels van een heftruck of van een pallethaak of van een rotator in de betreffende openingen van het deksel.In one embodiment, step b) comprises introducing spoons from a forklift truck or from a pallet hook or from a rotator into the relevant openings of the lid.

Deze stap kan bijzonder snel en handig uitgevoerd worden door middel van een heftruck, of door middel van een pallethaak en een kraan, of dergelijke. Optioneel kan stap b) verder het plaatsen van het deksel op een bodem omvatten, zodat dezelfde lepels vervolgens kunnen ingebracht worden in de openingen van de behuizing.This step can be carried out particularly quickly and conveniently by means of a forklift, or by means of a pallet hook and a crane, or the like. Optionally, step b) may further comprise placing the lid on a bottom, so that the same spoons can subsequently be introduced into the openings of the housing.

In een uitvoeringsvorm omvat stap c) en/of stap d) het inbrengen van lepels van een heftruck of van een pallethaak of van een rotator in betreffende openingen van de behuizing.In one embodiment, step c) and / or step d) comprises introducing spoons from a forklift truck or from a pallet hook or from a rotator into respective openings of the housing.

Ook deze stap kan bijzonder snel en handig uitgevoerd worden door middel van een heftruck, of door middel van een pallethaak en een kraan.This step can also be carried out particularly quickly and conveniently by means of a forklift truck, or by means of a pallet hook and a crane.

In een uitvoeringsvorm omvat de werkwijze verder de stappen van: e) het verschaffen van elektrisch vermogen aan de verdichtingscontainer; f) het in werking stellen van het bewegingsmechanisme teneinde het schot te bewegen.In one embodiment, the method further comprises the steps of: e) providing electrical power to the compaction container; f) actuating the movement mechanism to move the baffle.

Daartoe hoeft enkel de elektrische eenheid aangesloten te worden op een elektrische voorziening (zoals dat ook het geval is voor klassieke containers).To this end, only the electrical unit needs to be connected to an electrical device (as is the case for traditional containers).

Deze inwerkingstelling is bv. handig wanneer het schot zich niet in een middenpositie bevond alvorens het ledigen begon, of kan handig gebruikt worden om het schot te bewegen om meer ruimte te creëren wanneer geklemd afval niet onmiddellijk uit de container viel.This triggering is useful, for example, when the bulkhead was not in a center position before the emptying began, or can be conveniently used to move the bulkhead to create more space when trapped waste did not immediately fall out of the container.

KORTE BESCHRIJVING VAN DE FIGURENBRIEF DESCRIPTION OF THE FIGURES

Onder specifieke verwijzing naar de figuren, wordt benadrukt dat de getoonde bijzonderheden enkel bij wijze van voorbeeld dienen en enkel voor de illustratieve bespreking van de verschillende uitvoeringsvormen van de onderhavige uitvinding. Zij worden voorgesteld met als doel het aanleveren van wat gezien wordt als de meest nuttige en dadelijke beschrijving van de principes en conceptuele aspecten van de uitvinding. In dit opzicht wordt niet geprobeerd om meer structurele details van de uitvinding te tonen dan noodzakelijk is voor een fundamenteel begrip van de uitvinding. De beschrijving in combinatie met de figuren maakt duidelijk voor de deskundigen in het vakgebied hoe de verschillende vormen van de uitvinding kunnen worden uitgevoerd in de praktijk.With specific reference to the figures, it is emphasized that the details shown are for exemplary purposes only and only for the illustrative discussion of the various embodiments of the present invention. They are presented with the aim of providing what is seen as the most useful and straightforward description of the principles and conceptual aspects of the invention. In this regard, no attempt is made to show more structural details of the invention than is necessary for a fundamental understanding of the invention. The description in combination with the figures makes it clear to those skilled in the art how the various forms of the invention can be practiced.

FIG. 1 toont een voorbeeldmatige uitvoeringsvorm van een verdichtingscontainer volgens de onderhavige uitvinding in perspectiefaanzicht.FIG. 1 shows an exemplary embodiment of a compaction container according to the present invention in perspective view.

FIG. 2 toont een dwarsdoorsnede van de verdichtingscontainer van FIG. 1 in het vlak B-B.FIG. 2 shows a cross-section of the compaction container of FIG. 1 in the B-B plane.

FIG. 3 toont een achteraanzicht van de verdichtingscontainer van FIG. 1, zonder deksel, waarbij enkele beschermplaten niet zijn getoond voor illustratieve doeleinden.FIG. 3 shows a rear view of the compaction container of FIG. 1, without lid, with some protective plates not shown for illustrative purposes.

FIG. 4 is een schematische tekening van een beweegbaar schot en een voorbeeldmatig bewegingsmechanisme met vier hydraulische cilinders, zoals gebruikt kan worden in uitvoeringsvormen van de onderhavige uitvinding.FIG. 4 is a schematic drawing of a movable bulkhead and an exemplary moving mechanism with four hydraulic cylinders, as may be used in embodiments of the present invention.

FIG. 5 is een vergrote weergave van de afgesloten ruimte van de verdichtingscontainer vanFIG. 5 is an enlarged view of the sealed space of the compaction container of

-7BE2017/5818-7BE2017 / 5818

FIG. 2, waarin zich een elektrische eenheid en een hydraulische eenheid bevindt.FIG. 2, in which there is an electrical unit and a hydraulic unit.

FIG. 6 toont een bovenaanzicht van de verdichtingscontainer van FIG. 2, waarbij sommige wanden van de afgesloten ruimte zijn verwijderd voor illustratieve doeleinden.FIG. 6 shows a top view of the compaction container of FIG. 2, with some walls removed from the enclosed space for illustrative purposes.

FIG. 7 toont een dwarsdoorsnede van de verdichtingscontainer van FIG. 3 in vlak A-A.FIG. 7 shows a cross-section of the compaction container of FIG. 3 in plane A-A.

FIG. 8 toont een voorbeeldmatig deksel zoals gebruikt kan worden in uitvoeringsvormen van de onderhavige uitvinding, in zijaanzicht.FIG. 8 shows an exemplary lid as can be used in embodiments of the present invention in side view.

FIG. 9 toont een aanzicht van de verdichtingscontainer van FIG. 1 vanuit kijkrichting IX.FIG. 9 shows a view of the compaction container of FIG. 1 from the viewing direction IX.

FIG. 10 toont een achteraanzicht van de verdichtingscontainer van FIG. 1, vanuit kijkrichting X. FIG. 11 is een vergrote weergave van een gedeelte van FIG. 10, en toont een voorbeeldmatige sensorinrichting zoals gebruikt kan worden in uitvoeringsvormen van de onderhavige uitvinding.FIG. 10 shows a rear view of the compaction container of FIG. 1, from the viewing direction X. FIG. 11 is an enlarged view of a portion of FIG. 10, and shows an exemplary sensor device such as can be used in embodiments of the present invention.

FIG. 12 is een vergrote weergave van een gedeelte van FIG. 10, en toont een voorbeeld van eenvoudig losmaakbare bevestigingsmiddelen voor het selectief bevestigen en losmaken van het deksel en de behuizing, zoals gebruikt kan worden in uitvoeringsvormen van de onderhavige uitvinding.FIG. 12 is an enlarged view of a portion of FIG. 10, and shows an example of easily releasable fasteners for selectively fastening and releasing the lid and housing as may be used in embodiments of the present invention.

FIG. 13 toont een bovenaanzicht van de verdichtingscontainer van FIG. 1.FIG. 13 shows a top view of the compaction container of FIG. 1.

FIG. 14 toont de verdichtingscontainer van FIG. 1 gemonteerd op een voorbeeldmatig onderstel dat fungeert als verplaatsingsmechanisme.FIG. 14 shows the compaction container of FIG. 1 mounted on an exemplary chassis which acts as a displacement mechanism.

FIG. 15 tot FIG. 19 tonen hoe een verdichtingscontainer volgens de onderhavige uitvinding kan getransporteerd worden door middel van klassieke vervoersmiddelen zoals een hijskraan met een pallethaak, en kan geledigd worden door middel van een vorklift met een rotator.FIG. 15 to FIG. 19 show how a compaction container according to the present invention can be transported by means of traditional transport means such as a crane with a pallet hook, and can be emptied by means of a fork lift with a rotator.

FIG. 15 toont de verdichtingscontainer van FIG. 1 nadat het deksel verwijderd is.FIG. 15 shows the compaction container of FIG. 1 after the cover has been removed.

FIG. 16 toont een voorbeeldmatige vorklift met een rotator.FIG. 16 shows an exemplary fork lift with a rotator.

FIG. 17 toont een voorbeeldmatige pallethaak.FIG. 17 shows an exemplary pallet hook.

FIG. 18 en FIG. 19 geven schematisch weer hoe de verdichtingscontainer van FIG. 15 kan geledigd worden door rotatie van het behuizing rond een as in de dwarsrichting van de container.FIG. 18 and FIG. 19 schematically illustrate how the compaction container of FIG. 15 can be emptied by rotation of the housing about an axis in the transverse direction of the container.

FIG. 20 (a) tot (c) toont een eerste voorbeeld van een bewegingsmechanisme zoals gebruikt kan worden in uitvoeringsvormen van de onderhavige uitvinding. Dit mechanisme omvat twee dubbelwerkende cilinders.FIG. 20 (a) to (c) shows a first example of a moving mechanism as can be used in embodiments of the present invention. This mechanism comprises two double-acting cylinders.

FIG. 21 (a) tot (d) toont een tweede voorbeeld van een bewegingsmechanisme zoals gebruikt kan worden in uitvoeringsvormen van de onderhavige uitvinding. Dit mechanisme omvat vier enkelwerkende cilinders.FIG. 21 (a) to (d) shows a second example of a moving mechanism as can be used in embodiments of the present invention. This mechanism comprises four single-acting cylinders.

FIG. 22 (a) tot (c) toont een derde voorbeeld van een bewegingsmechanisme zoals gebruikt kan worden in uitvoeringsvormen van de onderhavige uitvinding. Dit mechanisme omvat vier dubbelwerkende cilinders.FIG. 22 (a) to (c) shows a third example of a moving mechanism as can be used in embodiments of the present invention. This mechanism comprises four double-acting cylinders.

FIG. 23 toont een voorbeeld van een hydraulische unit als onderdeel van een gesloten hydraulisch circuit met een gesloten olietank met een membraan of een balg, maar zonder ontluchter of ontluchting, zoals gebruikt kan worden in uitvoeringsvormen van de onderhavigeFIG. 23 shows an example of a hydraulic unit as part of a closed hydraulic circuit with a closed oil tank with a membrane or a bellows, but without venting or venting, as can be used in embodiments of the present invention

-8BE2017/5818 uitvinding.8BE2017 / 5818 invention.

FIG. 24 toont enkele afmetingen van een voorbeeldmatige uitvoeringsvorm van een verdichtingscontainer volgens de onderhavige uitvinding.FIG. 24 shows some dimensions of an exemplary embodiment of a compaction container according to the present invention.

FIG. 25 tot FIG. 29 tonen een werkwijze hoe een klassieke verdichtingscontainer doorgaans wordt geledigd, door het opheffen van de container via het deksel, en het daarna kantelen van de container over een as in de lengterichting van de container, waarbij het deksel nagenoeg horizontaal wordt gehouden, om olieverlies te voorkomen.FIG. 25 to FIG. 29 show a method of how a conventional compaction container is generally emptied, by lifting the container through the lid, and then tilting the container about an axis in the longitudinal direction of the container, keeping the lid substantially horizontal, to prevent oil loss appearance.

FIG. 30 toont een voorbeeld van een vrachtwagen met een hijskraan waaraan aan hijsklem is bevestigd die gebruikt kan worden voor het ophalen van verdichtingscontainers volgens de onderhavige uitvinding, voor het ledigen en reinigen ervan.FIG. 30 shows an example of a truck with a crane to which is attached to a lifting clamp that can be used for collecting compaction containers according to the present invention, for emptying and cleaning them.

FIG. 31 toont de hijsklem van FIG. 30 in vooraanzicht.FIG. 31 shows the lifting clamp of FIG. 30 in front view.

FIG. 32 tot FIG. 34 geven weer hoe een verdichtingscontainer volgens de onderhavige uitvinding kan geledigd worden door rotatie van de behuizing rond een denkbeeldige as in de dwarsrichting van de container.FIG. 32 to FIG. 34 illustrate how a compaction container according to the present invention can be emptied by rotating the housing about an imaginary axis in the transverse direction of the container.

GEDETAILLEERDE BESCHRIJVING VAN DE UITVINDINGDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

De uitvinding zal verder toegelicht worden aan de hand van voorbeeldmatige uitvoeringsvormen. De uitvinding is hiertoe echter niet beperkt, maar enkel door de conclusies.The invention will be further elucidated with reference to exemplary embodiments. However, the invention is not limited thereto, but only by the claims.

In de onderhavige uitvinding worden de termen vorklift en heftruck als synoniem gebruikt.In the present invention, the terms fork lift and forklift are used as synonyms.

In de onderhavige uitvinding worden de termen lepels en lippen van een vorklift als synoniem gebruikt.In the present invention, the terms spoons and lips of a fork lift are used as synonyms.

In de onderhavige uitvinding verwijst de term horeca-afval naar een mengeling van groenteen fruitafval, voedselresten, papier, karton en plastic, zoals gebruikelijk is bij horecazaken, in het bijzonder afval van gefrituurde producten verpakt in papier, karton of plastic.In the present invention, the term catering waste refers to a mixture of vegetable and fruit waste, food residues, paper, cardboard and plastic, as is customary in catering establishments, in particular waste from fried products packed in paper, cardboard or plastic.

In de onderhavige uitvinding worden de termen hydraulische eenheid en hydraulische groep als synoniem gebruikt.In the present invention, the terms hydraulic unit and hydraulic group are used as synonyms.

Met een kracht van 5,5 ton wordt een kracht bedoeld van ongeveer 54 kN.With a force of 5.5 tonnes is meant a force of approximately 54 kN.

Met een kracht van 8,5 ton wordt een kracht bedoeld van ongeveer 83 kN.With a force of 8.5 tonnes is meant a force of approximately 83 kN.

Met een kracht van 10 ton wordt een kracht bedoeld van ongeveer 98 kN.With a force of 10 tons is meant a force of about 98 kN.

Met een kracht van 11 ton wordt een kracht bedoeld van ongeveer 108 kN.With a force of 11 tons is meant a force of approximately 108 kN.

Met een kracht van 13 ton wordt een kracht bedoeld van ongeveer 127,5 kN.With a force of 13 tons is meant a force of approximately 127.5 kN.

Met een kracht van 14 ton wordt een kracht bedoeld van ongeveer 137 kN.With a force of 14 tons is meant a force of approximately 137 kN.

In de onderhavige uitvinding verwijst de term container nu eens naar een verdichtingscontainer inclusief het deksel, en dan eens naar de behuizing zonder het deksel, afhankelijk van de context.In the present invention, the term container now refers to a compaction container including the lid, and then to the housing without the lid, depending on the context.

De onderhavige uitvinding heeft betrekking op afvalcontainers met een inwendig perssysteem of verdichtingsmechanisme, ook verdichtingscontainers genoemd, en opThe present invention relates to waste containers with an internal pressing system or compaction mechanism, also called compaction containers, and to

-9BE2017/5818 werkwijzen om dergelijke containers te ledigen. Meer bepaald betreft de onderhavige uitvinding een verdichtingscontainer voor het opslaan van horeca-afval (bv. voedingsresten, verpakkingswaren, enz.), van het type waarbij een plaatvormig schot scharnierend is opgesteld, en heen en weer kan bewogen worden om het afval samen te persen, en op een werkwijze om een dergelijke container te ledigen.9BE2017 / 5818 methods for emptying such containers. More specifically, the present invention relates to a compaction container for storing catering waste (e.g. food scraps, packaging, etc.), of the type in which a plate-shaped bulkhead is hingedly arranged, and can be moved back and forth to compress the waste and to a method for emptying such a container.

Zoals beschreven in de achtergrondsectie bestaan dergelijke perscontainers al meer dan 20 jaar. Ze hebben een bovenwand of deksel dat scharnierend maar zeer robuust bevestigd is aan een behuizing. Dit deksel moet niet alleen bestand zijn tegen vervorming tijdens het samenpersen van afval in de container, maar bevat een elektrische en hydraulische eenheid, en moet bovendien het ganse gewicht van de container kunnen dragen. Zulk deksel is daarom erg zwaar (typisch ongeveer 370 kg). Bij het ledigen mag dit deksel nooit ondersteboven gehouden worden, omdat er anders olie lekt. Om olieverlies te voorkomen wordt het deksel daarom ten allen tijde nagenoeg horizontaal of hoogstens een beetje schuin gehouden, maar zeker niet ondersteboven. Tijdens normale werking van de klassieke perscontainer is dit geen probleem, maar dit maakt het ledigen van zulke container wel een complexe aangelegenheid.As described in the background section, such press containers have been in existence for more than 20 years. They have a top wall or cover that is hinged but very robustly attached to a housing. This lid must not only be able to withstand deformation during the compacting of waste in the container, but must contain an electrical and hydraulic unit, and must also be able to support the entire weight of the container. Such a lid is therefore very heavy (typically about 370 kg). When emptying, this lid should never be turned upside down, as otherwise oil will leak. To prevent oil loss, the cover is therefore always kept horizontal or at least slightly slanted, but certainly not upside down. This is not a problem during normal operation of the traditional press container, but this makes emptying such a container a complex matter.

FIG. 25 tot FIG. 29 tonen voorbeelden hoe een klassieke verdichtingscontainer doorgaans wordt geledigd, gebruik makend van een kraan met een hijsklem die de container opheft via het deksel, en daarna de behuizing doet kantelen over zijn lengteas, bijvoorbeeld door de container met een onderkant tegen een stootrand te drukken, zonder de container evenwel te doen vallen. Bij voorkeur is de klassieke verdichtingscontainer daartoe onderaan de behuizing voorzien van twee (bv. relatief korte) assen die kunnen aangrijpen met twee ophangbeugels, waardoor de klassieke verdichtingscontainer gekanteld en zelfs overkop kan getrokken worden. De lezer zal begrijpen dat dit doorgaans gepaard gaat met de nodige schokken en slingeringen. Tijdens de ganse operatie wordt het deksel nagenoeg horizontaal of ten hoogste enigszins schuin gehouden, om olieverlies te voorkomen, dat anders via een ontluchter van de hydraulische unit die op het deksel gemonteerd is, kan ontsnappen. Aangezien het deksel het volle gewicht van een gevulde container moet kunnen dragen zonder te vervormen, dient het deksel bijzonder rigide te zijn, en dient de bevestiging van het deksel aan de behuizing uitermate stevig en robuust te zijn, om te voorkomen dat het deksel kan loskomen van de behuizing, met alle gevolgen vandien. Wanneer de opening van de behuizing naar beneden is gekeerd, kan het afval uit de container vallen door de zwaartekracht. In het geval dat niet alle afval vanzelf uit de container valt, dan wordt de container van elektriciteit voorzien, en wordt het schot heen en weer bewogen tijdens het ledigen, zodat het afval meer plaats krijgt en alsnog uit de opvangruimte kan vallen.FIG. 25 to FIG. 29 show examples of how a conventional compaction container is usually emptied, using a crane with a lifting clamp that lifts the container through the lid, and then causes the housing to tilt over its longitudinal axis, for example by pressing the container with a bottom against a bumper, without, however, dropping the container. To this end, the classic compaction container is preferably provided at the bottom of the housing with two (e.g. relatively short) shafts that can engage with two suspension brackets, so that the classic compaction container can be tilted and even pulled over head. The reader will understand that this is usually accompanied by the necessary shocks and swings. During the entire operation, the cover is held almost horizontally or at most slightly obliquely, in order to prevent loss of oil, which could otherwise escape from the hydraulic unit mounted on the cover through a breather. Since the lid must be able to carry the full weight of a filled container without deforming, the lid must be particularly rigid, and the attachment of the lid to the housing must be extremely sturdy and robust to prevent the lid from coming off of the housing, with all its consequences. When the opening of the housing is turned downwards, the waste can fall out of the container due to gravity. In the event that not all waste falls automatically out of the container, the container is supplied with electricity, and the bulkhead is moved back and forth during emptying, so that the waste gets more space and can still fall out of the collection space.

Hoewel het open houden van het deksel niet handig is bij het ledigen, blijkt er een vooroordeel of perceptie te bestaan dat het deksel niet kan verwijderd worden, omdat dan ook de elektrische en hydraulische unit verwijderd wordt, terwijl men het plaatvormig schot moetAlthough keeping the lid open is not useful when emptying, there appears to be a bias or perception that the lid cannot be removed, because then the electrical and hydraulic unit is also removed while the plate-shaped bulkhead must be removed.

-10BE2017/5818 kunnen bewegen ook tijdens het ledigen, omdat niet altijd alle afval vanzelf uit de opvangruimte valt. Het is dus niet evident om het deksel te verwijderen van de klassieke verdichtingscontainer, laat staan de elektrische en hydraulische unit los te voorzien, omdat daardoor het ledigen alleen nog maar complexer zou worden.-10BE2017 / 5818 can also move during emptying, because not all waste always falls out of the collection space automatically. It is therefore not obvious to remove the lid from the traditional compaction container, let alone to provide the electrical and hydraulic unit separately, because this would make the emptying even more complex.

De uitvinders van de onderhavige uitvinding zijn tegen dit vooroordeel ingegaan, en hebben tegen de logica in, een oplossing bedacht waarbij het deksel toch losgemaakt kan worden van de behuizing, en waarbij de elektrische en hydraulische unit ingebouwd worden in de behuizing, ondanks het daarmee gepaard gaande plaatsverlies. In verdere uitvoeringsvormen zijn ze er bovendien in geslaagd dit plaatsverlies tot een minimum te beperken, waardoor de aangereikte oplossing een volwaardig alternatief is, met het bijkomend voordeel dat de afvalverdichtingscontainer eenvoudiger geledigd kan worden.The inventors of the present invention have countered this prejudice, and have come up against the logic of a solution in which the lid can still be detached from the housing, and wherein the electrical and hydraulic unit are built into the housing, despite being associated with it loss of space. In further embodiments, they have moreover succeeded in limiting this loss of space to a minimum, whereby the solution provided is a fully-fledged alternative, with the additional advantage that the waste compaction container can be emptied more easily.

De onderhavige uitvinding verschaft een verdichtingscontainer 1 voor het inzamelen en verdichten van afval, bij voorkeur horeca-afval. De verdichtingscontainer omvat: een behuizing 2 met een opvangruimte 21 voor het opvangen van het afval, en een deksel 3 dat toegang biedt tot de opvangruimte voor het inwerpen van afval, en een beweegbaar schot 4 dat heen en weer kan bewogen worden door een bewegingsmechanisme 5 voor het samendrukken van afval in de opvangruimte 21, en een elektrische eenheid 61 en een hydraulische eenheid 62 functioneel verbonden met het bewegingsmechanisme 5 voor het heen en weer bewegen van het schot.The present invention provides a compacting container 1 for collecting and compacting waste, preferably catering waste. The compaction container comprises: a housing 2 with a collection space 21 for collecting the waste, and a lid 3 that provides access to the collection space for the introduction of waste, and a movable partition 4 that can be moved back and forth by a moving mechanism 5 for compressing waste in the collection space 21, and an electrical unit 61 and a hydraulic unit 62 operatively connected to the movement mechanism 5 for moving the baffle back and forth.

In tegenstelling tot de klassieke verdichtingscontainer omvat de verdichtingscontainer 1 volgens de onderhavige uitvinding echter losmaakbare bevestigingsmiddelen 31 die toelaten het deksel 3 op eenvoudige wijze te verwijderen van de behuizing 2 enerzijds, en terug te bevestigen aan de behuizing 2 anderzijds, en is de elektrische eenheid 61 en de hydraulische eenheid 62 ingebouwd in een afgesloten ruimte 63 van de behuizing in plaats van op het deksel, en omvat de hydraulische eenheid 63 een olietank die zodanig is uitgevoerd dat de hydraulische eenheid in elke willekeurige oriëntatie werkzaam kan zijn. Meer bepaald is de olietank een gesloten olietank met een membraan of een balg, zonder ontluchter of ontluchting waarlangs olie zou kunnen ontsnappen.However, unlike the conventional compaction container, the compaction container 1 according to the present invention comprises releasable fastening means 31 which allow the cover 3 to be easily removed from the housing 2 on the one hand, and to be attached back to the housing 2 on the other hand, and the electrical unit is 61 and the hydraulic unit 62 built into an enclosed space 63 of the housing instead of on the lid, and the hydraulic unit 63 comprises an oil tank configured to allow the hydraulic unit to operate in any orientation. More specifically, the oil tank is a closed oil tank with a membrane or a bellows, without air vent or vent through which oil could escape.

Een dergelijke verdichtingscontainer biedt het voordeel dat het deksel 3 lichter kan uitgevoerd worden, bv. met een massa van 150 kg tot 250 kg, of bv. van 175 tot 225 kg, bv. ongeveer gelijk aan 205 kg in plaats van ongeveer 370 kg, waardoor materiaalkosten kunnen worden bespaard, alsook transportkosten. Immers hoe lager het eigengewicht van de verdichtingscontainer, hoe meer afval er op een vrachtwagen kan. Het deksel moet weliswaar voldoende stevig zijn om de druk te weerstaan die op het deksel worden uitgeoefend tijdens het samenpersen van het afval, maar het deksel hoeft niet het volle gewicht van de container te dragen.Such a compaction container offers the advantage that the lid 3 can be made lighter, e.g. with a mass of 150 kg to 250 kg, or e.g. from 175 to 225 kg, e.g. approximately equal to 205 kg instead of approximately 370 kg, which can save material costs, as well as transport costs. After all, the lower the self-weight of the compaction container, the more waste can be put on a truck. Although the lid must be strong enough to withstand the pressure exerted on the lid during the compacting of the waste, the lid does not have to bear the full weight of the container.

Aangezien de elektrische en hydraulische eenheid zich niet op het deksel bevinden,Since the electrical and hydraulic unit are not on the cover,

-11BE2017/5818 maar in de behuizing zelf, kan het deksel gewoon afgenomen worden alvorens de container te ledigen. Er is dus geen complexe handeling nodig om het deksel nagenoeg horizontaal te houden om te voorkomen dat er olie lekt.-11BE2017 / 5818 but in the housing itself, the lid can simply be removed before emptying the container. Therefore, no complex operation is required to keep the lid practically horizontal to prevent oil from leaking.

Het is een voordeel een gesloten hydraulisch systeem te gebruiken, met een hydraulische unit zonder ontluchting en een hydraulisch circuit , die zodanig uitgevoerd is dat de hydraulische unit in elke willekeurige oriëntatie kan gebracht worden zonder dat er olie lekt. Dit heeft voor gevolg dat ook behuizing 2 waarin de hydraulische unit 62 gemonteerd is, in elke willekeurige oriëntatie kan gebracht worden zonder dat er olie lekt. De combinatie van de kenmerken dat (i) het deksel 3 eenvoudig en volledig afneembaar is van de behuizing 2, en (ii) dat de hydraulische unit 62 in elke willekeurige oriëntatie kan gebracht worden zonder dat olie lekt, en (iii) dat de elektrische unit 61 en de hydraulische unit 62 ingebouwd zijn in een afgesloten ruimte 63 van de behuizing 2, waardoor het schot 4 kan bewogen worden zelfs als het deksel 3 afgenomen is, bieden samen het synergetisch effect dat de container (of eigenlijk de behuizing van de container) eenvoudiger kan geledigd worden, onder meer omdat het deksel niet in een bepaalde positie moet gehouden worden. Inderdaad, de behuizing 2 kan eenvoudiger gekanteld of gedraaid worden, omdat er geen deksel 3 aan bevestigd is, en omdat de hydraulische unit 62 in elke oriëntatie kan georiënteerd worden zonder enig risico op verlies van olie. Mits geschikte voorzieningen (bv. twee profielen 27) laat deze combinatie van kenmerken verder toe dat de container om zijn korte as kan geroteerd worden, indien gewenst, wat onmogelijk is met de klassieke container, maar eenvoudig uitvoerbaar is met een verdichtingscontainer volgens de onderhavige uitvinding, bv. gebruik makend van een klassieke heftruck met een rotator of een hefkantelinstallatie (niet getoond).It is an advantage to use a closed hydraulic system, with a hydraulic unit without venting and a hydraulic circuit, which is designed in such a way that the hydraulic unit can be brought into any orientation without oil leaking. This has the consequence that also housing 2 in which the hydraulic unit 62 is mounted can be brought in any orientation without oil leaking. The combination of the characteristics that (i) the lid 3 is simple and completely removable from the housing 2, and (ii) that the hydraulic unit 62 can be brought into any orientation without oil leaking, and (iii) that the electrical unit 61 and hydraulic unit 62 are built into an enclosed space 63 of the housing 2, whereby the partition 4 can be moved even when the cover 3 is removed, together provide the synergistic effect that the container (or actually the housing of the container) can be emptied more easily, inter alia because the lid does not have to be held in a certain position. Indeed, the housing 2 can be tilted or rotated more easily because no cover 3 is attached to it and because the hydraulic unit 62 can be oriented in any orientation without any risk of oil loss. Provided suitable arrangements (e.g., two profiles 27), this combination of features further allows the container to be rotated about its short axis, if desired, which is impossible with the conventional container, but simple to implement with a compaction container according to the present invention , eg using a conventional forklift truck with a rotator or a lift-tilt installation (not shown).

De uitvinding zal nu verder worden toegelicht aan de hand van figuren die een voorbeeldmatige uitvoeringsvorm beschrijven, zonder evenwel daartoe de uitvinding te beperken.The invention will now be further elucidated with reference to figures describing an exemplary embodiment, without however limiting the invention thereto.

FIG. 1 toont een voorbeeldmatige uitvoeringsvorm van een verdichtingscontainer 1 volgens de onderhavige uitvinding in perspectiefaanzicht. De getoonde afvalcontainer 1 heeft een behuizing 2 met daarop gemonteerd een afneembaar deksel 3.FIG. 1 shows an exemplary embodiment of a compaction container 1 according to the present invention in perspective view. The waste container 1 shown has a housing 2 with a removable lid 3 mounted thereon.

De behuizing 2 heeft een bodem 24 en opstaande wanden 26 die een balkvormige holle ruimte 21 definiëren, ook opvangruimte genoemd, waarin zich een beweegbaar schot 4 bevindt, dat zich uitstrekt in een dwarsrichting van de verdichtingscontainer.The housing 2 has a bottom 24 and upright walls 26 which define a beam-shaped hollow space 21, also referred to as receiving space, in which there is a movable partition 4 extending in a transverse direction of the compaction container.

Het deksel 3 bevat een stevig, nagenoeg rechthoekig frame dat voldoende sterk is om weerstand te bieden tegen doorbuiging wanneer het deksel op de behuizing 2 is gemonteerd, en het afval samengeperst wordt. Het deksel 3 bevat bij voorkeur twee kantelbare kappen of klapdeksels 33a, 33b die door een gebruiker geopend kunnen worden, bijvoorbeeld door deze naar buiten te kantelen, voor het inwerpen van afval in de container. Het voorbeeldmatig deksel 3 van de verdichtingscontainer getoond in FIG. 1 weegt ongeveer 205 kg, dat isThe lid 3 contains a sturdy, substantially rectangular frame that is sufficiently strong to withstand deflection when the lid is mounted on the housing 2, and the waste is compressed. The lid 3 preferably comprises two tiltable caps or hinged lids 33a, 33b which can be opened by a user, for example by tilting them outwards, for the purpose of inserting waste into the container. The exemplary compaction container lid 3 shown in FIG. 1 weighs around 205 kg, that is

-12BE2017/5818 ongeveer 165 kg minder dan deksels van gelijkaardige klassieke verdichtingscontainers, vooral omdat de klassieke deksels extra stevig moeten zijn om het gewicht van een gevulde container te kunnen dragen, en omdat de elektrische en hydraulische eenheid gemonteerd is op de klassieke deksels, wat niet het geval is voor het deksel 3 van een verdichtingscontainer 1 volgens de onderhavige uitvinding. Het deksel 3 kan op eenvoudige wijze bevestigd worden aan de behuizing 2 voor het verzamelen en tegenhouden van het afval in de container wanneer dat samengeperst wordt, en kan ook op eenvoudige wijze weer losgemaakt worden van de behuizing 2 om de container te ledigen. Daartoe is de verdichtingscontainer uitgerust met sluitingen of met een vergrendelingsmechanisme of met samenwerkende verbindingsmiddelen 31 die het deksel 3 en de behuizing 2 met elkaar kunnen verbinden, bv. op de vier hoeken ervan, maar uiteraard kunnen ook meer dan vier dergelijke verbindingen gebruikt worden. De samenwerkende verbindingsmiddelen 31a-31d kunnen bv. een eerste gedeelte omvatten, uitgevoerd in de vorm van een haak 311 die zich aan het deksel 3 bevindt en een tweede gedeelte, uitgevoerd in de vorm van een vergrendeling 312 bevestigd aan de behuizing 2, of vice versa. Dit aspect wordt in meer detail toegelicht in FIG. 10 en FIG. 12. Om het deksel 3 eenvoudig te kunnen optillen bij het monteren en afnemen ervan, is het deksel bij voorkeur verder voorzien van twee openingen 32a, 32b, bij voorbeeld de openingen gevormd door de uiteinden van twee buisvormige profielen (niet getoond), die evenwijdig aan elkaar, en op een afstand d1 van elkaar gelegen zijn, waar bv. lepels 82 van een vorklift 81 of van een rotator 83 of van een pallethaak 84 (zie bv. FIG. 16 en FIG. 17) kunnen ingebracht worden.-12BE2017 / 5818 about 165 kg less than lids of similar classic compaction containers, especially since the classic lids need to be extra sturdy to support the weight of a filled container, and because the electrical and hydraulic unit is mounted on the classic lids, which is not the case for the lid 3 of a compaction container 1 according to the present invention. The lid 3 can be attached to the housing 2 in a simple manner for collecting and retaining the waste in the container when it is compressed, and can also be easily detached from the housing 2 again to empty the container. For this purpose the compaction container is provided with closures or with a locking mechanism or with cooperating connecting means 31 which can connect the cover 3 and the housing 2 to each other, e.g. at the four corners thereof, but of course more than four such connections can also be used. The cooperating connecting means 31a-31d may, for example, comprise a first part, designed in the form of a hook 311, which is located on the lid 3, and a second part, designed in the form of a lock 312 attached to the housing 2, or vice-versa versa. This aspect is explained in more detail in FIG. 10 and FIG. 12. In order to be able to easily lift the lid 3 when mounting and removing it, the lid is preferably further provided with two openings 32a, 32b, for example the openings formed by the ends of two tubular profiles (not shown), which are parallel to each other, and at a distance d1 from each other, where, for example, spoons 82 from a fork lift 81 or from a rotator 83 or from a pallet hook 84 (see e.g. FIG. 16 and FIG. 17) can be inserted.

De behuizing 2 van een volle verdichtingscontainer 1 volgens de onderhavige uitvinding, met of zonder deksel 3, kan eenvoudig opgetild worden gebruik makend van bijvoorbeeld een hijskraan met een hijsklem (zie bv. FIG. 30 en FIG. 31) die de container klemt via opneemprofielen 28 welke zich bevinden onder de verstevigingsrand 23, of middels een pallethaak (zie bv. FIG. 17) door gebruik te maken van twee openingen 22a, 22b van de behuizing 2, bij voorbeeld gevormd middels twee buisvormige profielen 27a, 27b, op een afstand d2 van elkaar gelegen, die bij voorkeur gelijk is aan de afstand d1 voor de openingen 32a, 32b die zich in het deksel 3 bevinden. Dit zijn twee manieren om de behuizing 2 op te tillen zonder dat het deksel het ganse gewicht hoeft te dragen. Door het inbrengen van lepels 82 van een vorklift 81 met een rotator 83 in de openingen 22a, 22b van de behuizing 2, kan de behuizing 2 van een container eenvoudig opgetild worden, en vervolgens omgekeerd worden, zoals verder toegelicht zal worden in FIG. 15 tot FIG. 19 en FIG. 32 tot FIG. 34.The housing 2 of a full compaction container 1 according to the present invention, with or without a lid 3, can be easily lifted using, for example, a crane with a lifting clamp (see e.g. FIG. 30 and FIG. 31) which clamps the container via pick-up profiles 28 which are located below the reinforcement edge 23, or by means of a pallet hook (see e.g. FIG. 17) by using two openings 22a, 22b of the housing 2, for example formed by two tubular profiles 27a, 27b, at a distance d2 is spaced apart, which is preferably equal to the distance d1 for the openings 32a, 32b which are located in the lid 3. These are two ways to lift the housing 2 without the cover having to carry the entire weight. By inserting spoons 82 of a fork lift 81 with a rotator 83 into the openings 22a, 22b of the housing 2, the housing 2 of a container can be easily lifted, and then reversed, as will be further explained in FIG. 15 to FIG. 19 and FIG. 32 to FIG. 34.

FIG. 2 toont een dwarsdoorsnede van de behuizing 2 van de afvalverdichtingscontainer 1 van FIG. 1 in vlak B-B, waarvan het deksel 3 verwijderd is. Zoals getoond bevat de behuizing 2 verder een schot 4, bij voorkeur in de vorm van een versterkte, vlakke structuur, die heen en weer bewogen kan worden, om afval dat zich in de opvangruimtes 21a, 21b aan weerszijden van het schot 4 bevindt, samen te drukken. Bij voorkeur is het schot 4 scharnierbaar of kantelbaar opgesteld ten opzichte van een as 44, die zich onderaan in deFIG. 2 shows a cross-section of the housing 2 of the waste compacting container 1 of FIG. 1 in plane B-B, from which the lid 3 has been removed. As shown, the housing 2 further comprises a partition 4, preferably in the form of a reinforced, flat structure, which can be moved back and forth, in order to collect waste present in the receiving spaces 21a, 21b on either side of the partition 4 to push. The partition 4 is preferably arranged hinged or tiltable with respect to a shaft 44 which is located at the bottom in the housing

-13BE2017/5818 opvangruimte 21 bevindt. Het schot 4 kan in de ene of de andere richting bewogen worden door middel van een bewegingsmechanisme 5, dat verderop in meer detail zal besproken worden. Aan de hand van de buisvormige profielen 27a en 27b die zich onderaan de behuizing 2 bevinden, kan de behuizing 2 opgetild worden, en geroteerd worden, en zelfs ondersteboven gehangen worden zonder te vallen. Deze profielen 27 hebben bij voorkeur een rechthoekige doorsnede.-13BE2017 / 5818 receiving space 21. The partition 4 can be moved in one direction or the other by means of a movement mechanism 5, which will be discussed in more detail below. On the basis of the tubular profiles 27a and 27b that are located at the bottom of the housing 2, the housing 2 can be lifted, rotated and even hung upside down without falling. These profiles 27 preferably have a rectangular cross-section.

Bij voorkeur omvat de behuizing 2 verder ook minstens twee opnameprofielen 28, aangebracht onderaan de verstevigingsrand 23 voor het ingrijpen van een hijsklem. Bij voorkeur zijn de opnameprofielen 28 U-vormige profielen, en is de hijsklem voorzien van elementen 92 (zie bv. FIG. 31) die gedeeltelijk of volledig ingebracht kunnen worden in de opnameprofielen 28 om ongewenst loskomen te verhinderen.Preferably, the housing 2 also further comprises at least two mounting profiles 28 arranged at the bottom of the reinforcement edge 23 for engaging a hoisting clamp. Preferably, the receiving profiles 28 are U-shaped profiles, and the hoisting clamp is provided with elements 92 (see e.g. FIG. 31) that can be partially or fully inserted into the receiving profiles 28 to prevent undesired release.

Bij voorkeur bevinden zich bovenaan de behuizing 2 één of meerdere geleidingsblokken 25, in het bijzonder ten minste vier geleidingsblokken 25a-25d, één op elke hoek van de behuizing 2, om het deksel 3 eenvoudig te kunnen positioneren wanneer het terug op de behuizing 2 wordt aangebracht, bv. na het ledigen van de opvangruimtes 21a, 21b.Preferably one or more guide blocks 25 are located at the top of the housing 2, in particular at least four guide blocks 25a-25d, one at each corner of the housing 2, in order to be able to easily position the cover 3 when it is returned to the housing 2 arranged, e.g. after emptying the receiving spaces 21a, 21b.

De behuizing 2 bevat verder een afgesloten ruimte 63 waarin zich de elektrische eenheid 61 en de hydraulische eenheid 62 bevinden. Bij voorkeur omvat het bewegingsmechanisme 5 voor het heen en weer bewegen van het schot 4 minstens twee hydraulische cilinders, die bekrachtigd worden door de hydraulische eenheid 62, die op zijn beurt aangestuurd wordt door de elektrische eenheid 61. Zoals in de stand der techniek, kan de heen- en weergaande cyclus gestart worden door het drukken op een startknop (niet getoond), en stopt meestal na het afhandelen van een vooraf bepaald aantal heen- en weerbewegingen, of na het drukken op een noodstopknop (niet getoond). Bij voorkeur is het aantal heen- en weerbewegingen oneven, bv. 5 of 7, zodat het schot niet aan dezelfde zijde stopt als waar het gestart was. Op die manier wordt de vulopening zo goed mogelijk vrij gemaakt, zodat de behuizing 2 zo gelijkmatig mogelijk kan gevuld worden. Wanneer de container geledigd wordt, wordt het schot 4 bij voorkeur nagenoeg in de middenpositie gezet alvorens de container te kantelen of te draaien. Dit kan bv. geïmplementeerd worden als een speciale modus, enkel toegankelijk via een speciale code of een speciale toestencombinatie of via een sleutelcontact.The housing 2 further comprises an enclosed space 63 in which the electrical unit 61 and the hydraulic unit 62 are located. Preferably, the movement mechanism 5 for moving the baffle 4 back and forth comprises at least two hydraulic cylinders, which are actuated by the hydraulic unit 62, which in turn is driven by the electrical unit 61. As in the prior art, the reciprocating cycle is started by pressing a start button (not shown), and usually stops after handling a predetermined number of back and forth movements, or after pressing an emergency stop button (not shown). Preferably, the number of back and forth movements is odd, e.g. 5 or 7, so that the baffle does not stop on the same side as where it was started. In this way the filling opening is cleared as well as possible, so that the housing 2 can be filled as evenly as possible. When the container is emptied, the partition 4 is preferably placed substantially in the center position before the container is tilted or turned. This can for example be implemented as a special mode, only accessible via a special code or a special key combination or via a key contact.

De elektrische eenheid 61 en de hydraulische eenheid 62 bevinden zich in de afgesloten ruimte 63, gescheiden van de opvangruimte 21 door middel van een wand 64. Deze laatste kan een gebogen wand zijn, of kan samengesteld zijn uit meerdere vlakke gedeelten, of een combinatie hiervan, maar zorgt er in ieder geval voor dat er geen afval en/of afvalwater vanuit de opvangruimte in de afgesloten ruimte 63 kan binnendringen.The electrical unit 61 and the hydraulic unit 62 are located in the closed space 63, separated from the receiving space 21 by means of a wall 64. The latter can be a curved wall, or can be composed of several flat parts, or a combination thereof , but in any case ensures that no waste and / or waste water can penetrate from the collection space into the closed space 63.

De hydraulische eenheid 62 is speciaal ontworpen voor deze toepassing. Hoewel hydraulische eenheden die in elke willekeurige oriëntatie kunnen gebracht worden zonder dat olie lekt op zich bestaan, diende deze speciaal voor deze toepassing gedimensioneerd teThe hydraulic unit 62 is specially designed for this application. Although hydraulic units that can be brought into any orientation without oil leaks exist, they had to be specially dimensioned for this application

-14BE2017/5818 worden, met name de grootte van de olietank en het membraan of de balg, en wel zodanig dat de olietank zelf, meer bepaald het membraan of de balg alle nodige drukverschillen kan opvangen, omdat de olietank geen ontluchter or ontluchting bevat.-14BE2017 / 5818, in particular the size of the oil tank and the membrane or the bellows, in such a way that the oil tank itself, more specifically the membrane or the bellows, can absorb all the necessary pressure differences, because the oil tank contains no breather or vent.

De uitvinders zijn van mening dat de keuze om de elektrische eenheid 61 en de hydraulische eenheid 62 in de behuizing 2 onder te brengen in plaats van op het deksel 3 contra-intuïtief is, onder meer omdat hierdoor kostbare plaats verloren gaat in de verdichtingsruimte 21, terwijl het nu net de bedoeling is van een verdichtingscontainer om een zo groot mogelijk volume aan afval te kunnen opslaan. Maar de uitvinders zijn een stap verder gegaan, en zijn tot het inzicht gekomen dat de fluctuaties van het olievolume in de olietank sterk kan gereduceerd worden door een gepaste keuze van het type en het aantal hydraulische cilinders. Inderdaad, door een gepaste keuze van deze cilinders kan niet alleen de kracht die uitgeoefend wordt op het bewegend schot 4 lichtjes verhoogd worden, zodat het netto effect van het volumeverlies gedeeltelijk gecompenseerd wordt, maar kan vooral de fluctuatie van het olievolume dat voorradig moet zijn in de cilinders sterk gereduceerd worden. In tegenstelling tot wat men normaal zou verwachten, is de oliefluctuatie bij het gebruik van vier cilinders in plaats van twee niet verdubbeld, maar integendeel sterk gereduceerd. Dit is wederom contra-intuïtief. Hierdoor kan het volume van de afgesloten ruimte 63 nodig voor de elektrische en hydraulische eenheid sterk gelimiteerd blijven, bv. tot ongeveer 0,2 m³, waardoor het volumeverlies in de behuizing 2 sterk meevalt, vooral voor bepaalde toepassingen zoals het verzamelen van horeca-afval, of meer specifiek het verzamelen van afval van afhaalrestaurants waar voedsel zoals bv. gefrituurde producten worden verpakt in papier en karton en plastic bakjes of zakjes. Zulk afval kan doorgaans sterk gecomprimeerd worden, bijvoorbeeld met een factor van ongeveer zeven, wat betekent dat een verdichtingscontainer met een inhoud van 3 m³ in feite ongeveer 21 m³ onverdicht afval kan opvangen en opslaan. Dit aspect zal verder toegelicht worden aan de hand van FIG. 20 tot FIG. 22.The inventors believe that the choice to house the electrical unit 61 and the hydraulic unit 62 in the housing 2 instead of on the cover 3 is counter-intuitive, inter alia because this means that valuable space is lost in the compacting space 21, while it is precisely the intention of a compaction container to be able to store the largest possible volume of waste. But the inventors have gone a step further, and have come to realize that the fluctuations of the oil volume in the oil tank can be greatly reduced by an appropriate choice of the type and number of hydraulic cylinders. Indeed, due to an appropriate choice of these cylinders, not only can the force exerted on the moving partition 4 be slightly increased, so that the net effect of the volume loss is partially compensated, but in particular the fluctuation of the oil volume that must be available can be the cylinders are greatly reduced. Contrary to what one would normally expect, the oil fluctuation when using four cylinders instead of two has not doubled, but on the contrary is greatly reduced. This is again counter-intuitive. As a result, the volume of the closed space 63 required for the electrical and hydraulic unit can remain strongly limited, for example up to about 0.2 m ³ , so that the volume loss in the housing 2 is not so bad, especially for certain applications such as the catering industry. waste, or more specifically the collection of waste from takeaways where food such as fried products is packaged in paper and cardboard and plastic containers or bags. Such waste can usually be highly compressed, for example with a factor of approximately seven, which means that a compaction container with a capacity of 3 m ^{3 can} in fact collect and store approximately 21 m ^{3 of} non-compacted waste. This aspect will be further explained with reference to FIG. 20 to FIG. 22.

Voor het verder begrip van de onderhavige uitvinding volstaat het voorlopig om te weten dat de inhoud van de behuizing 2 van een voorkeursuitvoering van een afvalverdichtingscontainer voor de volgens de onderhavige uitvinding inclusief de afgesloten ruimte 63 ongeveer 2,7 m3 bedraagt, waarvan ongeveer 0,2 m3 of 0,4 m3 wordt ingenomen door de afgesloten ruimte 63, en waarvan dus respectievelijk ongeveer 2,5 m3 of 2,3 m3 overblijft als opvangruimte voor afval, afhankelijk van het gekozen bewegingsmechanisme.For the further understanding of the present invention, it is sufficient for the time being to know that the content of the housing 2 of a preferred embodiment of a waste compaction container for the according to the present invention including the closed space 63 is approximately 2.7 m3, of which approximately 0.2 m3 or 0.4 m3 is occupied by the closed space 63, and of which approximately 2.5 m3 or 2.3 m3 respectively remains as collection space for waste, depending on the chosen movement mechanism.

Enkele elementen zoals de buisvormige profielen 27 voor het optillen en het eventueel roteren van de behuizing 2, de afgesloten ruimte 63 waarin de elektrische eenheid en de hydraulische eenheid zijn ondergebracht, de geleidingsblokken 25 bovenaan de verstevigingsrand 23, en de verbindingsmiddelen 31 voor het vastmaken van het deksel aanSome elements such as the tubular profiles 27 for lifting and possibly rotating the housing 2, the closed space 63 in which the electrical unit and the hydraulic unit are accommodated, the guide blocks 25 at the top of the reinforcing edge 23, and the connecting means 31 for fixing the lid on

-15BE2017/5818 de behuizing 2, werden hoger reeds beschreven.-15BE2017 / 5818 the housing 2, have already been described above.

FIG. 3 toont verder een voorbeeld van een bewegingsmechanisme voor het heen en weer bewegen van het schot 4, gebruik makend van vier hydraulische cilinders 51a-51d, waarvan er twee zichtbaar zijn in de dwarsdoorsnede van FIG. 3. De twee andere hydraulische cilinders bevinden zich aan de overzijde van de behuizing 2. De cilinders zijn met één uiteinde bevestigd aan de behuizing 2, en met hun ander uiteinde bevestigd aan een knooppunt 43 dat verbonden is met het schot, zoals getoond in FIG. 4.FIG. 3 further shows an example of a movement mechanism for reciprocating the baffle 4, using four hydraulic cylinders 51a-51d, two of which are visible in the cross-section of FIG. 3. The two other hydraulic cylinders are located on the opposite side of the housing 2. The cylinders are attached with one end to the housing 2, and with their other end attached to a junction 43 connected to the baffle, as shown in FIG . 4.

Wanneer de hydraulische cilinders 51a en 51c expanderen, en de hydraulische cilinders 51b en 51d worden ingetrokken, dan wordt het knooppunt 43 naar rechts in FIG. 4 verplaatst, waardoor het schot 4 wordt geroteerd in uurwijzerszin rond de as 44. Het knooppunt 43 beschrijft daarbij een cirkelboogsegment 41 (zie FIG. 2). Wanneer de hydraulische cilinders 51a en 51c worden ingetrokken, en de hydraulische cilinders 51b en 51d expanderen, dan wordt het knooppunt 43 naar links in FIG. 4 verplaatst, waardoor het schot 4 wordt geroteerd in tegenuurwijzerszin rond de as 44. Op die manier kan het schot 4 een heen- en weergaande beweging maken.When the hydraulic cylinders 51a and 51c expand, and the hydraulic cylinders 51b and 51d are retracted, the node 43 is shifted to the right in FIG. 4 is displaced, causing the baffle 4 to rotate in a clockwise direction about the axis 44. The node 43 then describes a circular arc segment 41 (see FIG. 2). When the hydraulic cylinders 51a and 51c are retracted, and the hydraulic cylinders 51b and 51d expand, the node 43 is moved to the left in FIG. 4, so that the baffle 4 is rotated in an anti-clockwise direction about the axis 44. In this way, the baffle 4 can make a reciprocating movement.

Volledigheidshalve wordt opgemerkt dat verdichtingscontainers volgens de onderhavige uitvinding niet noodzakelijk vier hydraulische cilinders moeten hebben, en sommige uitvoeringsvormen kunnen met twee hydraulische cilinders volstaan, zoals verder zal toegelicht worden in FIG. 21. Uitvoeringsvormen met vier hydraulische cilinders genieten echter de voorkeur, omdat verrassend is gebleken dat zulke uitvoeringsvormen een veel kleinere fluctuatie van olievolume in de olietank van de hydraulische eenheid vereisen, waardoor een volume van ongeveer 0,15 m³ tot 0,25 m³, bijvoorbeeld ongeveer 0,20 m³ kan volstaan voor de afgesloten ruimte 63.For the sake of completeness, it is noted that compaction containers according to the present invention need not necessarily have four hydraulic cylinders, and some embodiments may suffice with two hydraulic cylinders, as will be further explained in FIG. 21. However, embodiments with four hydraulic cylinders are preferred because it has surprisingly been found that such embodiments require a much smaller fluctuation of oil volume in the oil tank of the hydraulic unit, whereby a volume of about 0.15 m ³ to 0.25 m ³ for example approximately 0.20 m ³ may suffice for the enclosed space 63.

FIG. 5 is een vergrote weergave van een voorbeeldmatige afgesloten ruimte 63 van de verdichtingscontainer van FIG. 1, waarin zich de elektrische eenheid 61 en de hydraulische eenheid 62 bevinden, waarmee het bewegingssysteem 5 wordt aangestuurd en aangedreven voor het heen en weer bewegen van het schot 4.FIG. 5 is an enlarged view of an exemplary sealed space 63 of the compaction container of FIG. 1, in which the electrical unit 61 and the hydraulic unit 62 are located, with which the movement system 5 is controlled and driven for moving the partition 4 back and forth.

Bij voorkeur is de elektrische eenheid 61 voorzien van een schakelbord en/of een Programmeerbare Logische Sturing, beter bekend als PLC Sturing of PLC, hierna ook wel sturing genoemd, dewelke de hydraulische eenheid 62 aanstuurt. In een voorkeursvorm is deze sturing gekoppeld met een sensorinrichting 34 om te detecteren of het deksel 3 is aangebracht op de behuizing 2 met open kappen of klapdeksels 33, in welk geval het bewegingsmechanisme 5 tijdelijk wordt uitgeschakeld, uit veiligheidsoverwegingen. In de uitvoeringsvorm zoals getoond in FIG. 8 bevindt deze sensorinrichting 34 zich in het deksel 3 ter hoogte van de klapdeksels 33 en bestaat bijvoorbeeld uit een drukcontact hetwelke bij openen van de klapdeksels het bewegingsmechanisme uitschakelt.The electrical unit 61 is preferably provided with a switchboard and / or a Programmable Logic Control, better known as PLC Control or PLC, hereinafter also referred to as control, which controls the hydraulic unit 62. In a preferred form this control is coupled to a sensor device 34 to detect whether the cover 3 is mounted on the housing 2 with open covers or hinged covers 33, in which case the movement mechanism 5 is temporarily switched off, for safety reasons. In the embodiment as shown in FIG. 8, this sensor device 34 is located in the lid 3 at the height of the hinged lids 33 and consists, for example, of a push contact which, when the hinged lids are opened, switches off the movement mechanism.

Bij voorkeur is de sturing voorzien om het bewegingssysteem een vooraf bepaald aantal heen en weer bewegingen te laten maken, bv. 5 keer, of om het schot gedurende eenPreferably, the control is provided to cause the movement system to make a predetermined number of reciprocating movements, e.g. 5 times, or to move the shot during a

-16BE2017/5818 vooraf bepaalde tijd heen en weer te laten bewegen, bv. gedurende 1 minuut, waarbij het schot 4 vanzelf van de richting verandert wanneer een bepaalde druk bereikt wordt, of wanneer een tijdsdrempel wordt overschreden. Zulke aansturing is gekend in de stand der techniek en hoeft dus niet verder in detail toegelicht te worden. In de praktijk kan het elektrisch circuit verder een timer omvatten, en één of meerdere temperatuursensoren, en één of meerdere druksensoren.-16BE2017 / 5818 to move a predetermined time to and fro, for example for 1 minute, the baffle 4 automatically changing direction when a certain pressure is reached, or when a time threshold is exceeded. Such control is known in the prior art and therefore does not need to be explained in further detail. In practice, the electrical circuit may further comprise a timer, and one or more temperature sensors, and one or more pressure sensors.

De ruimte 63 is op gekende manieren afgeschermd van de afvalopvangruimte 31 zodanig dat er geen afvalstoffen, en meer in het bijzonder geen vloeistoffen kunnen binnendringen in de afgesloten ruimte 63. De scheidingswand 64 tussen de opvangruimte 21 en de afgesloten ruimte 63 kan uit één of meerdere onderdelen bestaan, kan bv. gewalst zijn, of kan gelast zijn. Bij voorkeur is de technische ruimte 63 toegankelijk langs een buitenkant van de behuizing 2, via één of meerdere afneembare beschermingsplaten (zie bv. FIG. 10).The space 63 is shielded from the waste collection space 31 in known ways such that no waste materials, and more particularly no liquids, can penetrate into the closed space 63. The partition wall 64 between the collecting space 21 and the closed space 63 can consist of one or more parts exist, for example, can be rolled, or can be welded. The technical room 63 is preferably accessible along an outside of the housing 2, via one or more removable protective plates (see e.g. FIG. 10).

FIG. 6 toont een bovenaanzicht van de behuizing 2 van de verdichtingscontainer 1 van FIG. 1, waarbij een gedeelte van de scheidingswand 64 tussen de afgesloten ruimte 63 en de opvangruimte 21b is verwijderd voor illustratieve doeleinden. In deze figuur zijn de elektrische eenheid 61 en de hydraulische eenheid 62 goed zichtbaar, alsook het schot 4 dat twee opvangruimtes 21a, 21b definieert aan weerszijden van het schot 4. Ook de geleidingsblokken 25 bovenaan de verstevigingsrand 23 van de behuizing 2 zijn duidelijk zichtbaar. Centraal is er ook een opening in het deksel met een overeenkomstige geleidingsblok op de rand van de container.FIG. 6 shows a top view of the housing 2 of the compaction container 1 of FIG. 1, wherein a portion of the dividing wall 64 between the closed space 63 and the receiving space 21b has been removed for illustrative purposes. In this figure, the electrical unit 61 and the hydraulic unit 62 are clearly visible, as well as the partition 4 which defines two receiving spaces 21a, 21b on either side of the partition 4. The guide blocks 25 at the top of the reinforcing edge 23 of the housing 2 are also clearly visible. Centrally there is also an opening in the lid with a corresponding guide block on the edge of the container.

FIG. 7 toont een dwarsdoorsnede van de behuizing 2 van FIG. 3 in vlak A-A. De breedte en hoogte-afmetingen van het schot 4 zijn afgestemd op de breedte en hoogte van de opvangruimte 21, mits een kleine speling van bv. 1 tot 5 mm. FIG. 7 geeft ook weer dat de hydraulische cilinders buiten de eigenlijke opvangruimte 21 gelegen zijn.FIG. 7 shows a cross section of the housing 2 of FIG. 3 in plane A-A. The width and height dimensions of the partition 4 are adjusted to the width and height of the receiving space 21, provided that a small clearance of, for example, 1 to 5 mm. FIG. 7 also shows that the hydraulic cylinders are located outside the actual receiving space 21.

FIG. 8 toont een voorbeeldmatig deksel 3 zoals gebruikt kan worden in uitvoeringsvormen van een verdichtingscontainer volgens de onderhavige uitvinding, in zijaanzicht. Zichtbaar zijn een eerste gedeelte van de samenwerkende verbindingsmiddelen 31a, 31b of sluitingen om het deksel te bevestigen op de behuizing 2, alsook de openingen 32a, 32b voor het opnemen van lepels van een heftruck of rotator of een pallethaak. Verder toont FIG. 8 twee klapdeksels 33a, 33b die respectievelijk roteerbaar zijn rond een as 35a en 35b, welke geopend dienen te worden wanneer een gebruiker afval in de container wil werpen. Bij voorkeur bevat het deksel 3 een gedeelte van een detectiemechanisme of sensorinrichting 34 om te detecteren of de klapdeksels 33 geopend zijn dan wel gesloten zijn. Dit aspect wordt in meer detail getoond in FIG. 11.FIG. 8 shows an exemplary lid 3 as can be used in embodiments of a compaction container according to the present invention, in side view. Visible are a first portion of the cooperating connecting means 31a, 31b or closures for attaching the cover to the housing 2, as well as the openings 32a, 32b for receiving spoons from a forklift truck or rotator or a pallet hook. Furthermore, FIG. 8 shows two hinged covers 33a, 33b which are rotatable about an axis 35a and 35b, respectively, which must be opened when a user wants to throw waste into the container. The cover 3 preferably comprises a part of a detection mechanism or sensor device 34 for detecting whether the hinged covers 33 are open or closed. This aspect is shown in more detail in FIG. 11.

FIG. 9 toont een aanzicht van de verdichtingscontainer van FIG. 1 vanuit kijkrichtingFIG. 9 shows a view of the compaction container of FIG. 1 from the viewing direction

-17BE2017/5818-17BE2017 / 5818

IX. De belangrijkste onderdelen werden hoger reeds besproken.IX. The most important parts have already been discussed above.

FIG. 10 toont een achteraanzicht van de verdichtingscontainer van FIG. 1. Vergelijking met FIG. 3 toont dat er in de praktijk diverse afneembare afschermplaten zijn aangebracht, bv. om onderhoud of herstellingen te kunnen doorvoeren aan de elektrische en hydraulische unit (niet zichtbaar in FIG. 10), en/of van de hydraulische cilinders (niet zichtbaar in FIG. 10). Bij voorkeur is de afstand tussen de openingen 32a, 32b van het deksel, en de openingen 22a, 22b van de behuizing 2 dezelfde, al is dat niet strikt noodzakelijk. De sensorinrichting 34 om te detecteren of één of beide kappen 33a, 33b zijn geopend is aangeduid, maar zal in meer detail getoond worden in FIG. 11. Het bevestigingsmiddel of vergrendelingsmechanisme 31 om het deksel 3 te bevestigen aan de behuizing 2 is eveneens aangeduid, en zal in meer detail getoond worden in FIG. 12.FIG. 10 shows a rear view of the compaction container of FIG. 1. Comparison with FIG. 3 shows that in practice various detachable guard plates are provided, for example for carrying out maintenance or repairs on the electric and hydraulic unit (not visible in FIG. 10), and / or of the hydraulic cylinders (not visible in FIG. 10). Preferably, the distance between the openings 32a, 32b of the lid, and the openings 22a, 22b of the housing 2 is the same, although this is not strictly necessary. The sensor device 34 for detecting whether one or both caps 33a, 33b are open is indicated, but will be shown in more detail in FIG. 11. The fastener or locking mechanism 31 for attaching the lid 3 to the housing 2 is also indicated, and will be shown in more detail in FIG. 12.

FIG. 11 is een vergrote weergave van een gedeelte van FIG. 10, en toont een voorbeeldmatige sensorinrichting 34 zoals gebruikt kan worden in uitvoeringsvormen van de onderhavige uitvinding. De sensorinrichting 34 getoond in FIG. 11 omvat een magneet 341 die bevestigd is aan het deksel 3, en omvat een magnetische sensor 342 voor het contactloos detecteren van de aanwezigheid van de magneet 341, maar de uitvinding is niet beperkt tot deze specifieke sensorinrichting, en andere sensorinrichtingen kunnen eveneens gebruikt worden, zoals bv. een drukcontact bevestigd of gemonteerd in het deksel 3 en een bijhorend onderbrekingsmechanisme ingebouwd in de behuizing, waarbij het element dat ingebouwd is in de behuizing 2 via bedrading verbonden is met de elektrische eenheid 61.FIG. 11 is an enlarged view of a portion of FIG. 10, and shows an exemplary sensor device 34 such as can be used in embodiments of the present invention. The sensor device 34 shown in FIG. 11 includes a magnet 341 attached to the lid 3, and includes a magnetic sensor 342 for contactless detection of the presence of the magnet 341, but the invention is not limited to this specific sensor device, and other sensor devices can also be used, such as e.g. a push button attached or mounted in the lid 3 and a corresponding interrupt mechanism built into the housing, the element built into the housing 2 being wired to the electrical unit 61.

De sensor 342 verbonden met de elektrische eenheid 61 die bij voorkeur beweging van het schot 4 zal voorkomen wanneer het deksel 3 aanwezig is op de behuizing 2, maar de kappen 33 geopend zijn, uit veiligheidsoverwegingen.The sensor 342 is connected to the electrical unit 61 which will preferably prevent movement of the baffle 4 when the cover 3 is present on the housing 2, but the caps 33 are open, for safety reasons.

FIG. 12 is een vergrote weergave van een gedeelte van FIG. 10, en toont een voorbeeldmatig bevestigingsmiddel 31 of vergrendelingsmechanisme voor het bevestigen van het deksel 3 aan de behuizing 2, zoals gebruikt kan worden in uitvoeringsvormen van de onderhavige uitvinding. In het getoonde voorbeeld omvat het bevestigingsmiddel een haak 311 en een hendel 312, maar de uitvinding is hiertoe niet beperkt, en andere bevestigingsmiddelen of vergrendelingsmechanismen kunnen eveneens gebruikt worden.FIG. 12 is an enlarged view of a portion of FIG. 10, and shows an exemplary fastener 31 or locking mechanism for fastening the lid 3 to the housing 2, as may be used in embodiments of the present invention. In the example shown, the fastening means comprises a hook 311 and a handle 312, but the invention is not limited thereto, and other fastening means or locking mechanisms can also be used.

FIG. 13 toont een bovenaanzicht van de verdichtingscontainer van FIG. 1. De kappen 33a, 33b en de vergrendelingen 31a-31d werden hoger reeds besproken.FIG. 13 shows a top view of the compaction container of FIG. 1. The caps 33a, 33b and the locks 31a-31d have already been discussed above.

FIG. 14 toont de verdichtingscontainer van FIG. 1 in perspectiefaanzicht, gemonteerd op een onderstel 7 met wielen 71, 72 dat gebruikt kan worden om de container manueel ter verplaatsen, bv. in een parkeergarage. Het onderstel 7 is optioneel, en andereFIG. 14 shows the compaction container of FIG. 1 in perspective view, mounted on a chassis 7 with wheels 71, 72 that can be used to move the container manually, e.g. in a parking garage. The chassis 7 is optional, and others

-18BE2017/5818 verplaatsingsmechanismen kunnen eveneens gebruikt worden.-18BE2017 / 5818 displacement mechanisms can also be used.

FIG. 15 tot FIG. 19 tonen hoe een verdichtingscontainer volgens de onderhavige uitvinding kan geledigd worden gebruik makend van klassieke middelen zoals een hijskraan (niet getoond) met een pallethaak 84 (FIG. 17), of met behulp van een vorklift 81 met een rotator 83 (FIG. 16).FIG. 15 to FIG. 19 show how a compaction container according to the present invention can be emptied using conventional means such as a crane (not shown) with a pallet hook 84 (FIG. 17), or with the aid of a fork lift 81 with a rotator 83 (FIG. 16) .

FIG. 15 toont de verdichtingscontainer 1 van FIG. 1 nadat het deksel 3 verwijderd is. Het deksel 3 kan bv. afgenomen worden door eerst de vergrendelingen los te maken, en daarna de lepels 82 van een heftruck in te brengen in de openingen 32, en vervolgens het deksel 3 op te heffen, en bv. naast de behuizing 2 op de grond te plaatsen.FIG. 15 shows the compaction container 1 of FIG. 1 after the cover 3 has been removed. The lid 3 can, for example, be removed by first releasing the locks, and then inserting the forks 82 of a forklift into the openings 32, and then lifting the lid 3, and e.g. ground.

FIG. 16 toont een voorbeeldmatige vorklift of heftruck 81 met een rotator 83, zoals gekend in de stand der techniek. De rotator heeft twee lepels 82, evenwijdig aan elkaar, en op een instelbare afstand van elkaar.FIG. 16 shows an exemplary fork lift or forklift 81 with a rotator 83, as is known in the art. The rotator has two spoons 82, parallel to each other, and at an adjustable distance from each other.

FIG. 17 toont een voorbeeldmatige pallethaak 84, met lepels 82, evenwijdig aan elkaar, en op een instelbare afstand van elkaar.FIG. 17 shows an exemplary pallet hook 84, with spoons 82, parallel to each other, and at an adjustable distance from each other.

FIG. 18 en FIG. 19 geven schematisch weer hoe de verdichtingscontainer van FIG. 15 kan geledigd worden, bv. door het correct instellen van de afstand tussen de lepels 82, het inbrengen van de lepels 82 van een heftruck met rotator in de openingen 22 van de profielen 27, en door rotatie van de behuizing 2 rond een denkbeeldige as 85 in de dwarsrichting van de behuizing 2. Roteren van de behuizing 2 rond de as 85 in de dwarsrichting heeft als voordeel ten opzichte van een rotatie rond een as 86 in de lengterichting dat het zwaartepunt van de behuizing 2 dichter bij de heftruck gelegen is, waardoor de stabiliteit wordt verhoogd, en het risico op omvallen van het geheel geminimaliseerd wordt.FIG. 18 and FIG. 19 schematically illustrate how the compaction container of FIG. 15 can be emptied, e.g. by correctly adjusting the distance between the spoons 82, inserting the spoons 82 of a forklift truck with a rotator into the openings 22 of the profiles 27, and by rotating the housing 2 around an imaginary axis 85 in the transverse direction of the housing 2. Rotating the housing 2 about the axis 85 in the transverse direction has the advantage over a rotation about an axis 86 in the longitudinal direction that the center of gravity of the housing 2 is closer to the forklift truck, whereby the stability is increased, and the risk of the whole falling over is minimized.

In FIG. 19 hangt de behuizing 2 nagenoeg ondersteboven aan de lepels (aangeduid met streepjeslijn), maar zonder noemenswaardige slingering. Zoals hoger beschreven kan zelfs in deze oriëntatie het schot 4 heen en weer bewogen worden, bv. in het geval het schot niet in de middenpositie zou staan, of om afval dat geklemd zou zitten nabij de bodem van de opvangruimte meer ruimte te geven, zodat het alsnog kan vallen onder invloed van de zwaartekracht. De behuizing 2 kan van elektriciteit worden voorzien via een kabel 612, en het sensormechanisme kan bv. omzeild worden door een vooraf bepaalde toetsencombinatie of een vooraf bepaalde code of een sleutelcontact of dergelijke.In FIG. 19, the housing 2 hangs practically upside down on the spoons (indicated by a dashed line), but without any significant swing. As described above, even in this orientation, the partition 4 can be moved back and forth, for example, in the event that the partition would not be in the center position, or to give more space to waste that would be stuck near the bottom of the collecting space, so that it can still fall under the influence of gravity. The housing 2 can be supplied with electricity via a cable 612, and the sensor mechanism can, for example, be bypassed by a predetermined key combination or a predetermined code or a key contact or the like.

FIG. 20 (a) tot (c) toont een eerste voorbeeld van een bewegingsmechanisme 5 met precies twee dubbelwerkende cilinders 2051a, 2051c zoals gebruikt kan worden in uitvoeringsvormen van de onderhavige uitvinding.FIG. 20 (a) to (c) shows a first example of a moving mechanism 5 with exactly two double-acting cylinders 2051a, 2051c as can be used in embodiments of the present invention.

FIG. 20(a) is een variant van FIG. 4, met slechts twee cilinders.FIG. 20 (a) is a variant of FIG. 4, with only two cylinders.

FIG. 20(b) geeft schematisch weer dat de elektrische eenheid 61 en de hydraulische eenheid 62 voorzien zijn om samen te werken in een eerste modus waarin de cilinders 2051a en 2051c duwen tegen het schot 4, om het schot naar rechts te doen bewegen in deFIG. 20 (b) schematically shows that the electrical unit 61 and hydraulic unit 62 are provided to cooperate in a first mode in which the cylinders 2051a and 2051c push against the baffle 4 to cause the baffle to move to the right in the

-19BE2017/5818 voorstelling van FIG. 20(a). De verdichtingscontainer 1 is bij voorkeur zo gedimensioneerd dat de cilinders kunnen duwen met een kracht van 7,0 tot 10,0 ton, bv. met een kracht nagenoeg gelijk aan 8,5 ton; en in een tweede modus waarin de cilinders 2051a en 2051c trekken aan het schot 4, om het schot naar links te doen bewegen in de voorstelling van FIG. 20(a), bijvoorbeeld met een kracht van 4,0 tot 7,0 ton, bv. met een kracht nagenoeg gelijk aan 5,5 ton.-19BE2017 / 5818 representation of FIG. 20 (a). The compaction container 1 is preferably dimensioned such that the cylinders can push with a force of 7.0 to 10.0 tons, e.g. with a force substantially equal to 8.5 tons; and in a second mode in which the cylinders 2051a and 2051c pull on the bulkhead 4 to cause the bulkhead to move to the left in the representation of FIG. (A), for example with a force of 4.0 to 7.0 tons, e.g. with a force substantially equal to 5.5 tons.

FIG. 20(c) geeft schematisch weer dat in de eerste modus hydraulische olie onder hogere druk wordt ingebracht in de cilinders via poort X en dat olie onder lagere druk de cilinders verlaat via poort Y; en dat in de tweede modus hydraulische olie onder hogere druk wordt ingebracht in de cilinders via poort Y en dat olie onder lagere druk de cilinders verlaat via poort X.FIG. (C) schematically shows that in the first mode, hydraulic oil is introduced into the cylinders via port X under higher pressure and that oil leaves the cylinders via port Y under lower pressure; and that in the second mode, hydraulic oil is introduced under higher pressure into the cylinders via port Y and that oil under lower pressure leaves the cylinders via port X.

Het is een voordeel van deze configuratie dat er slechts twee hydraulische cilinders nodig zijn, en dat de aansturing ervan eenvoudig is, maar deze uitvoeringsvorm heeft als nadeel dat de fluctuatie van het olieniveau in de tank van de hydraulische eenheid relatief groot is, zodat een relatief grote olietank en een grote balg nodig zijn om deze fluctuaties op te vangen. Naar schatting is het benodigde volume voor de afgesloten ruimte 63 voor het onderbrengen van de elektrische eenheid en de hydraulische eenheid in deze uitvoeringsvorm ongeveer gelijk aan 0,4 m³, wat betekent dat er ongeveer 0,4 m³ aan opslagruimte verloren gaat ten opzichte van klassieke verdichtingscontainers met dezelfde afmetingen en met dezelfde hydraulische configuratie met twee dubbelwerkende cilinders. Niettemin is het een groot voordeel van deze verdichtingscontainer dat hij eenvoudiger geledigd kan worden, bv. gebruik makend van klassieke middelen zoals een heftruck met rotator.It is an advantage of this configuration that only two hydraulic cylinders are required, and that the control thereof is simple, but this embodiment has the drawback that the fluctuation of the oil level in the tank of the hydraulic unit is relatively large, so that a relatively a large oil tank and a large bellows are needed to cope with these fluctuations. It is estimated that the volume required for the enclosed space 63 for accommodating the electrical unit and the hydraulic unit in this embodiment is approximately equal to 0.4 m ³ , which means that approximately 0.4 m ³ of storage space is lost compared to of classic compaction containers with the same dimensions and with the same hydraulic configuration with two double-acting cylinders. Nevertheless, it is a major advantage of this compaction container that it can be emptied more easily, for example using traditional means such as a forklift truck with rotator.

FIG. 21 (a) tot (d) toont een tweede voorbeeld van een bewegingsmechanisme met precies vier enkelwerkende cilinders 2151a-2151d zoals gebruikt kan worden in uitvoeringsvormen van de onderhavige uitvinding.FIG. 21 (a) to (d) shows a second example of a moving mechanism with exactly four single-acting cylinders 2151a-2151d as can be used in embodiments of the present invention.

FIG. 21(a) is een specifiek voorbeeld van FIG. 4, met vier enkelwerkende cilinders. Bij voorkeur bevatten de cilinders geen inwendige veer om de cilinder terug te duwen.FIG. 21 (a) is a specific example of FIG. 4, with four single-acting cylinders. Preferably, the cylinders do not contain an internal spring to push the cylinder back.

FIG. 21(b) geeft schematisch weer dat de elektrische eenheid 61 en de hydraulische eenheid 62 voorzien zijn om samen te werken in een eerste modus waarin de cilinders 2151a en 2151c duwen tegen het schot 4, om het schot naar rechts te doen bewegen in de voorstelling van FIG. 21(a). De verdichtingscontainer is bij voorkeur zo gedimensioneerd dat de cilinders kunnen duwen met een kracht van 7,0 tot 10,0 ton, bv. met een kracht nagenoeg gelijk aan 8,5 ton; en in een tweede modus waarin de cilinders 2151b, 2151d duwen tegen het schot 4 om het schot naar links te doen bewegen in de voorstelling van FIG. 21(a), bij voorkeur met eenzelfde kracht van 7,0 tot 10,0 ton, bv. met een kracht nagenoeg gelijk aan 8,5 ton.FIG. 21 (b) schematically shows that the electrical unit 61 and hydraulic unit 62 are provided to cooperate in a first mode in which the cylinders 2151a and 2151c push against the bulkhead 4 to cause the bulkhead to move to the right in the representation of FIG. 21 (a). The compaction container is preferably dimensioned such that the cylinders can push with a force of 7.0 to 10.0 tons, e.g. with a force substantially equal to 8.5 tons; and in a second mode in which the cylinders 2151b, 2151d push against the bulkhead 4 to cause the bulkhead to move to the left in the representation of FIG. 21 (a), preferably with the same force from 7.0 to 10.0 tons, e.g. with a force substantially equal to 8.5 tons.

FIG. 21(c) geeft weer dat in de eerste modus hydraulische olie onder hogere druk wordt ingebracht in de cilinders 2151a en 2151c via poort X, en dat ten gevolge van deFIG. 21 (c) shows that in the first mode, hydraulic oil is introduced under higher pressure into the cylinders 2151a and 2151c through port X, and that due to the

-20BE2017/5818 beweging van het schot de andere twee cilinders 2151b en 2151d worden ingedrukt, waardoor olie deze cilinders verlaat via poort Y, welke olie wordt teruggevoerd naar de olietank via hydraulische leidingen (niet getoond); en dat in de tweede modus hydraulische olie onder hogere druk wordt ingebracht in de cilinders 2151b, 2151d via poort Y, en dat ten gevolge van de beweging van het schot de andere twee cilinders 2151a en 2151c worden ingedrukt, waardoor olie deze cilinders verlaat via poort X welke olie wordt teruggevoerd naar de olietank via hydraulische leidingen (niet getoond);.Movement of the baffle the other two cylinders 2151b and 2151d are depressed, whereby oil leaves these cylinders via port Y, which oil is returned to the oil tank via hydraulic lines (not shown); and that in the second mode hydraulic oil is introduced under higher pressure into the cylinders 2151b, 2151d via port Y, and that the other two cylinders 2151a and 2151c are depressed as a result of the movement of the baffle, whereby oil leaves these cylinders via port X which oil is returned to the oil tank via hydraulic lines (not shown);

Het is een voordeel van deze configuratie dat er vier hydraulische cilinders zijn, bij voorkeur vier veerloze cilinders, die zodanig opgesteld zijn dat de kracht uitgeoefend op het schot in beide richtingen nagenoeg dezelfde is, in het voorbeeld telkens 8,5 ton. In vergelijking met de uitvoeringsvorm beschreven in FIG. 20 betekent dit dat afval in beide opvangruimtes 21a, 21b aan weerszijden van het schot 4 kan samengedrukt worden met 8,5 ton. Hierdoor kan meer afval opgevangen worden in de behuizing, vooral wanneer het gaat over horecaafval dat voornamelijk voedingsresten omvat, en eventueel verpakkingsmateriaal zoals karton, papier en plastic.It is an advantage of this configuration that there are four hydraulic cylinders, preferably four springless cylinders, which are arranged such that the force exerted on the bulkhead is virtually the same in both directions, in the example 8.5 tons each. In comparison with the embodiment described in FIG. 20, this means that waste in both collection spaces 21a, 21b on either side of the baffle 4 can be compressed with 8.5 tonnes. As a result, more waste can be collected in the housing, especially when it concerns catering waste that mainly comprises food residues, and possibly packaging material such as cardboard, paper and plastic.

Het is verrassend gebleken dat de fluctuatie van het olieniveau in de tank van de hydraulische eenheid van FIG. 21 aanzienlijk kleiner is dan in de uitvoeringsvorm van FIG. 20, en dat een kleinere balg kan volstaan in de olietank van deze hydraulische eenheid om deze fluctuaties op te vangen, ondanks het feit dat er dubbel zoveel cilinders worden gebruikt. Dit laat toe het volume voor de afgesloten ruimte 63 voor het onderbrengen van de elektrische eenheid en de hydraulische eenheid te reduceren van ongeveer 0,4 m³ tot slechts ongeveer 0,2 m3, wat betekent dat er slechts ongeveer 0,2 m3 aan opslagruimte verloren gaat ten opzichte van klassieke afval-verdichtingscontainers met dezelfde afmetingen en met twee dubbelwerkende cilinders. Bovendien kan het afval met een grotere kracht worden samengeperst, namelijk met een kracht van 8,5 ton in beide opvangruimtes, waardoor het afval sterker gecomprimeerd kan worden. Hierdoor wordt de verloren ruimte van 0,2 m3 voor het onderbrengen van de elektrische en hydraulische eenheid minstens gedeeltelijk, of misschien zelfs grotendeels gecompenseerd, zodat er geen noemenswaardig verlies is aan opslagcapaciteit.It has surprisingly been found that the fluctuation of the oil level in the tank of the hydraulic unit of FIG. 21 is considerably smaller than in the embodiment of FIG. 20, and that a smaller bellows may suffice in the oil tank of this hydraulic unit to accommodate these fluctuations, despite the fact that twice as many cylinders are used. This allows the volume for the enclosed space 63 for accommodating the electrical unit and the hydraulic unit to be reduced from about 0.4 m ³ to only about 0.2 m 3, which means that there is only about 0.2 m 3 of storage space lost compared to traditional waste compaction containers with the same dimensions and with two double-acting cylinders. Moreover, the waste can be compressed with a greater force, namely with a force of 8.5 tonnes in both collection spaces, whereby the waste can be compressed more strongly. As a result, the lost space of 0.2 m3 for accommodating the electrical and hydraulic unit is at least partially, or perhaps even largely, compensated, so that there is no significant loss of storage capacity.

FIG. 21(d) toont een voorbeeld van een hydraulisch circuit dat gebruikt kan worden in het bewegingssysteem van FIG. 21(a). Getoond wordt een elektrische motor 621 die een hydraulische pomp 622 aandrijft voor het aanleveren van hydraulische olie onder relatief hoge druk aan een ventiel 623. Het ventiel is verbonden via hydraulische leidingen met de vier enkelwerkende cilinders 2151a-2151d zodanig dat in een eerste modus een eerste paar cilinders 2151a, 2151c wordt voorzien van olie onder relatief hoge druk om een drukkracht uit te oefenen op het schot terwijl olie van het tweede paar cilinders 2151b, 2151d onder relatief lage druk naar de tank kan terugkeren, ten gevolge van de beweging van het schot in een eerste richting en de mechanische verbinding dan de cilinders; en zodanig dat in een tweede modus het tweede paar cilinders 2151b, 2151d wordt voorzien van olie onder relatief hogeFIG. 21 (d) shows an example of a hydraulic circuit that can be used in the motion system of FIG. 21 (a). Shown is an electric motor 621 driving a hydraulic pump 622 for supplying hydraulic oil under relatively high pressure to a valve 623. The valve is connected via hydraulic lines to the four single-acting cylinders 2151a-2151d such that in a first mode a first pair of cylinders 2151a, 2151c is supplied with oil under relatively high pressure to exert a compressive force on the baffle while oil from the second pair of cylinders 2151b, 2151d can return to the tank under relatively low pressure due to the movement of the baffle in a first direction and the mechanical connection than the cylinders; and such that in a second mode the second pair of cylinders 2151b, 2151d is supplied with oil under relatively high

-21BE2017/5818 druk om een drukkracht uit te oefenen op het schot terwijl olie van het eerste paar cilinders 2151a, 251c onder relatief lage druk naar de tank kan terugkeren, ten gevolge van de beweging van het schot in een tweede richting, tegengesteld aan de eerste richting, en de mechanische verbinding dan de cilinders.-21BE2017 / 5818 pressure to exert a compressive force on the baffle while oil from the first pair of cylinders 2151a, 251c can return to the tank under relatively low pressure, due to the movement of the baffle in a second direction, opposite to the first direction, and the mechanical connection then the cylinders.

FIG. 22 (a) tot (c) toont een derde voorbeeld van een bewegingsmechanisme, dit keer met vier dubbelwerkende cilinders 2251 zoals gebruikt kan worden in uitvoeringsvormen van de onderhavige uitvinding.FIG. 22 (a) to (c) shows a third example of a moving mechanism, this time with four double-acting cylinders 2251 as can be used in embodiments of the present invention.

FIG. 22(a) toont de mechanische opstelling.FIG. 22 (a) shows the mechanical arrangement.

FIG. 22(b) geeft schematisch krachten weer die de cilinders uitoefenen op het schot, en FIG. 22(c) geeft weer hoe, tijdens de werking, de hydraulische olie stroomt in de cilinders.FIG. 22 (b) schematically depicts forces that the cylinders exert on the bulkhead, and FIG. 22 (c) shows how, during operation, the hydraulic oil flows into the cylinders.

In een eerste modus wordt hydraulische olie onder relatief hoge druk aangeboden aan de poorten X van de vier cilinders, en kan olie onder relatief lage druk terugkeren naar de olietank via de poorten Y. Hierdoor wordt in een eerste modus door de cilinders 2251a en 2251c een drukkracht van bv. ongeveer 8,5 ton uitgeoefend op het schot, en tegelijkertijd wordt door de twee andere cilinders 2251b en 2251d een trekkracht uitgeoefend op het schot van bv. ongeveer 5,5 ton. In theorie zou dit een totale kracht van 8,5 + 5,5 = 14 ton betekenen in beide richtingen, maar in de praktijk is dit mogelijks minder, naar schatting ongeveer 13,0 tot 14,0 ton.In a first mode, hydraulic oil is supplied at relatively high pressure to the ports X of the four cylinders, and oil can return to the oil tank at relatively low pressure through the ports Y. As a result, in a first mode, the cylinders 2251a and 2251c compressive force of e.g. about 8.5 tons exerted on the bulkhead, and simultaneously the two other cylinders 2251b and 2251d exert a pulling force on the bulkhead of e.g. about 5.5 tons. In theory this would mean a total force of 8.5 + 5.5 = 14 tonnes in both directions, but in practice this may be less, estimated at around 13.0 to 14.0 tonnes.

In een tweede modus worden de cilinders precies omgekeerd aangestuurd, waardoor dezelfde krachten worden uitgeoefend op het schot, maar in omgekeerde richting.In a second mode, the cylinders are controlled exactly in reverse, whereby the same forces are exerted on the bulkhead, but in the reverse direction.

Het is een voordeel van deze uitvoeringsvorm dat de container, of beter gezegd, de behuizing 2 eenvoudig geledigd kan worden (zoals hoger beschreven), en dat bovendien het afval sterker samengedrukt kan worden, en wel in beide opvangruimtes, waardoor de opslagcapaciteit nog verder toeneemt.It is an advantage of this embodiment that the container, or rather the housing 2, can be emptied easily (as described above), and moreover that the waste can be compressed more strongly, in both collection spaces, whereby the storage capacity increases even further. .

Bij beweging van het schot zullen twee cilinders uitzetten (bv. 2251a en 2251c) en twee overstaande cilinders ingetrokken worden (bv. 2251b en 2251d), bijgevolg zal ook hier het olieniveau in de tank niet of slechts weinig fluctueren. Een voordeel ten opzichte van de uitvoeringsvorm van FIG. 21 is echter dat de krachten uitgeoefend op het schot 4 groter zijn, waardoor een groter compressie van het afval kan worden bereikt.Upon movement of the bulkhead, two cylinders will expand (e.g., 2251a and 2251c) and two opposite cylinders will be retracted (e.g., 2251b and 2251d), so the oil level in the tank will not fluctuate, if at all. An advantage over the embodiment of FIG. 21 is, however, that the forces exerted on the baffle 4 are greater, so that a greater compression of the waste can be achieved.

FIG. 23 toont een voorbeeld van een hydraulische unit 62 zoals gebruikt kan worden in uitvoeringsvorm van de onderhavige uitvinding. De hydraulische unit heeft een luchtdichte tank, dus zonder ontluchter of ontluchting, maar met een inwendige balg (niet getoond) voor het opvangen van drukfluctuaties, en uiteraard met aansluitingen voor hydraulische leidingen. Deze unit kan in elke willekeurige oriëntatie functioneren, zonder olieverlies.FIG. 23 shows an example of a hydraulic unit 62 as may be used in the embodiment of the present invention. The hydraulic unit has an airtight tank, so without air vent or vent, but with an internal bellows (not shown) for absorbing pressure fluctuations, and of course with connections for hydraulic lines. This unit can function in any orientation without oil loss.

FIG. 24 toont enkele afmetingen van een voorbeeldmatige uitvoeringsvorm van eenFIG. 24 shows some dimensions of an exemplary embodiment of one

-22BE2017/5818 verdichtingscontainer volgens de onderhavige uitvinding, meer bepaald van de cilinders ervan. Bij voorkeur wordt het schot 4 nagenoeg in het midden van de opvangruimte aangebracht. Het knooppunt 43 waar het schot wordt verbonden met één uiteinde van de cilinders beschrijft een cirkelboog met een straal van 559 mm. In de ingetrokken toestand, hebben de cilinders een lengte van ongeveer 763 mm, in de uitgerokken toestand hebben de cilinders een lengte van ongeveer 1247 mm. Niettegenstaande een relatief grote slag van bijna een halve meter is de fluctuatie van het olievolume in de olietank in de uitvoeringsvorm van FIG. 21 en FIG. 22 slechts nagenoeg +/- 6 cm³, waardoor het volume van de balg, en dus ook het volume van de hydraulische eenheid, en bijgevolg ook het volume van de afgesloten ruimte 63 waarin de hydraulische eenheid wordt gemonteerd, beperkt kan blijven, bij voorkeur tot een ruimte van 0,15 tot 0,25 m³, bv. ongeveer 0,20 m³. Zoals getoond kan het schot in beide richtingen ongeveer over een hoek bewegen van ten hoogste 40°, of van ten hoogste 35°, of van ten hoogste 30°, bv. een hoek ongeveer gelijk aan 26° ten opzichte van de middenstand, om afval samen te persen.-22BE2017 / 5818 compaction container according to the present invention, in particular of its cylinders. The partition 4 is preferably arranged substantially in the middle of the receiving space. The junction 43 where the bulkhead is connected to one end of the cylinders describes an arc with a radius of 559 mm. In the retracted state, the cylinders have a length of approximately 763 mm, in the stretched state, the cylinders have a length of approximately 1247 mm. Notwithstanding a relatively large stroke of nearly half a meter, the fluctuation of the oil volume in the oil tank in the embodiment of FIG. 21 and FIG. 22 only substantially +/- 6 cm ³ , whereby the volume of the bellows, and therefore also the volume of the hydraulic unit, and consequently also the volume of the closed space 63 in which the hydraulic unit is mounted, can remain limited, preferably up to a space of 0.15 to 0.25 m ³ , e.g. approximately 0.20 m ³ . As shown, in both directions the bulkhead can move about an angle of at most 40 °, or at most 35 °, or at most 30 °, e.g. an angle approximately equal to 26 ° with respect to the center position, in order to remove waste to compress together.

FIG. 25 tot FIG. 29 tonen een werkwijze hoe een klassieke verdichtingscontainer doorgaans wordt geledigd.FIG. 25 to FIG. 29 show a method of how a conventional compaction container is usually emptied.

FIG. 25 en FIG. 26 tonen hoe een volle container via het deksel kan opgeheven worden tot een plaats waar de container kan gekanteld worden.FIG. 25 and FIG. 26 show how a full container can be lifted via the lid to a place where the container can be tilted.

FIG. 27 en FIG. 28 en FIG. 29 tonen hoe de container vervolgens kan gekanteld worden, over een as in de lengterichting van de container. De figuren tonen duidelijk dat het deksel scharnierbaar bevestigd blijft aan de behuizing tijdens het ledigen, en dat het deksel nagenoeg horizontaal of ten hoogste enigszins schuin wordt gehouden, om olieverlies via verluchtingsgaten te voorkomen.FIG. 27 and FIG. 28 and FIG. 29 show how the container can subsequently be tilted, along an axis in the longitudinal direction of the container. The figures clearly show that the lid remains pivotally attached to the housing during emptying, and that the lid is kept substantially horizontal or at least slightly obliquely, in order to prevent oil loss through ventilation holes.

FIG. 30 toont een voorbeeld van een vrachtwagen met een hijskraan waaraan aan hijsklem is bevestigd, die gebruikt kan worden voor het ophalen van verdichtingscontainers 1 volgens de onderhavige uitvinding. De getoonde vrachtwagen biedt plaats aan vier verdichtingscontainers, maar uiteraard is het mogelijk een vrachtwagen te bouwen die slechts één of slechts twee of slechts drie verdichtingscontainers kan ophalen, of méér dan vier verdichtingscontainers, bv. zes of acht verdichtingscontainers. In plaats van de hijsklem kan ook een pallethaak gebruikt worden (zie bv. FIG. 17). Uiteraard kunnen verdichtingscontainers ook op een andere manier op de vrachtwagen geplaatst worden, bv. door middel van een heftruck. Deze heftruck kan eventueel mee vervoerd worden, maar dat is niet strikt noodzakelijk.FIG. 30 shows an example of a truck with a crane to which is attached to a lifting clamp that can be used for retrieving compaction containers 1 according to the present invention. The truck shown can accommodate four compaction containers, but of course it is possible to build a truck that can only pick up one or only two or only three compaction containers, or more than four compaction containers, for example six or eight compaction containers. A pallet hook can also be used instead of the lifting clamp (see eg FIG. 17). Compaction containers can of course also be placed on the truck in a different way, for example by means of a forklift. This forklift truck can possibly be transported, but that is not strictly necessary.

FIG. 31 toont de hijsklem van FIG. 30 in vooraanzicht. De getoonde hijsklem is een hydraulische hijsklem, al is dat niet strikt noodzakelijk. De hijsklem kan bv. een behuizing 2 optillen door de elementen 92 van de hijsklem in te brengen in opnameprofielen 28, bv. UFIG. 31 shows the lifting clamp of FIG. 30 in front view. The lifting clamp shown is a hydraulic lifting clamp, although this is not strictly necessary. The hoisting clamp can, for example, lift a housing 2 by inserting the elements 92 of the hoisting clamp into mounting profiles 28, e.g. U

-23BE2017/5818 vormige profielen, zie zich bevinden onderaan de versterkte bovenrand 23. De verdichtingscontainer wordt bij voorkeur vervoerd met het deksel 3, om ladingsverlies en/of reukhinder te voorkomen. Het deksel 3 wordt bij voorkeur afgenomen op de plaats waar de container geledigd en/of gereinigd wordt.-23BE2017 / 5818 shaped profiles, see located at the bottom of the reinforced upper edge 23. The compaction container is preferably transported with the lid 3, in order to prevent load loss and / or odor nuisance. The lid 3 is preferably taken off at the place where the container is emptied and / or cleaned.

FIG. 32 tot FIG. 34 geven weer hoe een verdichtingscontainer volgens de onderhavige uitvinding kan geledigd worden door rotatie van de behuizing 2 rond een denkbeeldige as in de dwarsrichting van de container, gebruik makend van een vorklift met rotator. Indien de verdichtingscontainer volgens de onderhavige uitvinding verder voorzien is van twee assen (bv. onderaan de behuizing) die zich uitstrekken in de lengterichting van de container, en die voorzien zijn om te kunnen aangrijpen met ophangbeugels voorzien op de plaats waar de container geledigd wordt, dan kan de container volgens de onderhavige uitvinding ook gekanteld worden op een gelijkaardige manier als met gekende containers, behalve dat de behuizing niet via het deksel wordt opgehangen, maar via andere ophangingsmiddelen (niet getoond). Deze wijze van ledigen is echter omslachtiger. Bij voorkeur worden zulke horizontale assen en andere ophangingsmiddelen echter weggelaten, waardoor de container eenvoudiger te produceren is.FIG. 32 to FIG. 34 illustrate how a compaction container according to the present invention can be emptied by rotating the housing 2 about an imaginary axis in the transverse direction of the container, using a fork lift with rotator. If the compaction container according to the present invention is further provided with two axes (e.g. at the bottom of the housing) which extend in the longitudinal direction of the container, and which are provided for being able to engage with suspension brackets provided at the place where the container is emptied, then the container according to the present invention can also be tilted in a similar way as with known containers, except that the housing is not suspended via the lid, but via other suspension means (not shown). However, this method of emptying is more cumbersome. However, such horizontal axes and other suspension means are preferably omitted, so that the container is easier to produce.

REFERENTIESREFERENCES

1 1 verdichtingscontainer (ook kortweg compaction container (also simply container genoemd) called container) 2 2 behuizing housing 21a/b 21a / b opvangruimte, verdichtingsruimte reception space, compaction space 22 22 openingen openings 23 23 versterkte bovenrand reinforced upper edge 24 24 bodem bottom 25 25 geleidingsblok guide block 26 26 opstaande wanden raised walls 27 27 profielen profiles 28 28 opnameprofiel recording profile 3 3 deksel lid 31 31 losmaakbare bevestigingsmiddelen releasable fasteners 311 311 haak hook 312 312 hendel, grendel, vergrendeling lever, latch, lock 32 32 openingen/profielen openings / profiles 33 33 kappen hack 34 34 sensorinrichting sensor device 341 341 magneet magnet 342 342 sensor sensor 35 35 as of scharnier axle or hinge 4 4 beweegbaar schot movable shot 41 41 gleuf of geleider slot or guide 42 42 as of scharnier axle or hinge 43 43 knooppunt node 44 44 rotatieas axis of rotation 5 5 bewegingsmechanisme mechanism of movement 51a-d 51a-d hydraulische cilinders hydraulic cylinders 6 6 besturing control 61 61 elektrische eenheid electrical unit 611 611 stekker power plug 612 612 kabel cable 62 62 hydraulische eenheid hydraulic unit 621 621 motor engine 622 622 pomp pump 623 623 ventiel valve 63 63 gesloten ruimte closed area 64 64 wand(en) van de gesloten ruimte wall (s) of the closed space

-24BE2017/5818-24BE2017 / 5818

7 7 onderstel chassis 71, 72 71, 72 wielen wheels 81 81 vorklift, heftruck fork lift, forklift 82 82 lepels spoons 83 83 rotator rotator 84 84 pallethaak pallet hook 85 85 as in de dwarsrichting axis in the transverse direction 86 86 as in de lengterichting axis in the longitudinal direction 91 91 hijsklem lifting clamp 92 92 elementen elements

Claims

CONCLUSIONS

A compacting container (1) for collecting and compacting waste, comprising:

- a housing (2) with a bottom (24) and upright walls (26) for forming a collection space (21a, 21b) for collecting waste;

- a lid (3) with an access point for throwing in waste;

- a movable baffle (4) that can be moved back and forth by a moving mechanism (5) for compressing waste in the collection space (21a, 21b);

- an electrical unit (61) and a hydraulic unit (62) connected to the movement mechanism (5) for moving the partition back and forth;

characterized in that

- the compaction container (1) further comprises releasable fastening means (31) which allow the cover (3) to be easily removed from the housing (2) for emptying the compaction container, and which allow the cover (3) to be mounted on the housing (2) for collecting and compacting waste;

- wherein the hydraulic unit comprises a closed oil tank which is equipped with a membrane or a bellows; and

- wherein the electrical unit (61) and the hydraulic unit (62) are built into a closed space (63) in the housing (2).

A compaction container (1) according to claim 1, wherein the lid (3) has at least two openings (32a, 32b) at a first distance (d1) from one another, giving access to cavities or hollow profiles for inserting two spoons (82) from a fork lift (81) or from a pallet hook (84) or from a rotator (83).

A compaction container (1) according to any one of the preceding claims, wherein the housing (2) has a reinforced top edge (23).

A compaction container (1) according to claim 3, further comprising two or more mechanical guides or guide blocks (25) at the top of the reinforced upper edge (23) for correct positioning of the lid (3).

A compaction container (1) according to claim 3 or 4, further comprising at least two receiving profiles (28) disposed on the reinforced upper edge (23) for engagement with a lifting clamp.

A compaction container (1) according to claim 5, wherein the recording profiles (28) have a U-shaped cross-section.

-26BE2017 / 5818

A compaction container (1) according to any one of the preceding claims, wherein the housing (2) has at least two openings (22a, 22b) at a second distance (d2) from each other, which openings give access to two cavities or two hollow profiles ( 27a, 27b) for inserting two spoons (82) from a fork lift (81) or from a pallet hook (84) or from a rotator (83).

A compaction container (1) according to claim 7, and dependent on claim 2, wherein the first distance (d 1) and the second distance (d 2) are equal to each other.

A compaction container (1) according to any one of the preceding claims, wherein the movable partition (4) is rotatably attached to the housing (2); and wherein the moving mechanism (5) comprises at least two cylinders (2051; 2151; 2252) arranged on either side of the baffle (4).

A compaction container (1) according to claim 9, wherein the moving mechanism (5) precisely comprises two double-acting cylinders (2051a, 2051c) arranged on the same side of the bulkhead.

A compaction container (1) according to claim 9, wherein the movement mechanism (5) comprises four single-acting cylinders (2151a, 2151b, 2151c, 2151d), two cylinders of which are arranged on each side of the partition (4).

A compaction container according to claim 9, wherein the movement mechanism (5) comprises four double-acting cylinders (2251a, 2251b, 2251c, 2251d), two cylinders of which are arranged on each side of the partition (4).

A method of emptying a compaction container (1) according to any one of the preceding claims, comprising the following steps:

a) releasing the releasable fastening means (31) connecting the cover (3) to the housing (2);

b) removing and removing the cover (3);

c) optionally lifting the compaction container (1);

d) tilting or reversing or rotating the compaction container (1) so that compressed waste can fall out of the container due to gravity.

A method according to claim 13, wherein step b) inserting spoons (82) of a forklift truck (81) or of a pallet hook (84) or of a rotator (83) into the relevant openings (32a, 32b) of the cover (3).

-27BE2017 / 5818

A method according to claim 13 or 14, wherein step c) and / or step d) introducing

80 of spoons (82) of a forklift truck (81) or of a pallet hook (84) or of a rotator (83) in respective openings (22a, 22b) of the housing (2).

A method according to any of claims 13 to 15, further comprising the steps of:

e) providing electrical power to the compaction container (1);

85 f) actuating the movement mechanism (5) to move the baffle (4).