BE1025315B1 - Dome device and method for manufacturing thereof - Google Patents
Dome device and method for manufacturing thereof Download PDFInfo
- Publication number
- BE1025315B1 BE1025315B1 BE2018/5031A BE201805031A BE1025315B1 BE 1025315 B1 BE1025315 B1 BE 1025315B1 BE 2018/5031 A BE2018/5031 A BE 2018/5031A BE 201805031 A BE201805031 A BE 201805031A BE 1025315 B1 BE1025315 B1 BE 1025315B1
- Authority
- BE
- Belgium
- Prior art keywords
- dome
- glass
- peripheral part
- light
- plate
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 17
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 10
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims abstract description 165
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims abstract description 70
- 239000011888 foil Substances 0.000 claims description 36
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims description 34
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 17
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 17
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 16
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 16
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 9
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 229920002037 poly(vinyl butyral) polymer Polymers 0.000 claims description 8
- 239000002274 desiccant Substances 0.000 claims description 6
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 6
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 6
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 6
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 claims description 5
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 claims description 5
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 claims description 4
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000000741 silica gel Substances 0.000 claims description 3
- 229910002027 silica gel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 125000000484 butyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 claims description 2
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 claims description 2
- 239000003566 sealing material Substances 0.000 claims 3
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 15
- 239000005357 flat glass Substances 0.000 description 10
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 239000005341 toughened glass Substances 0.000 description 4
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 3
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 3
- 239000005340 laminated glass Substances 0.000 description 3
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 description 2
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 2
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 2
- 238000010107 reaction injection moulding Methods 0.000 description 2
- 229920002943 EPDM rubber Polymers 0.000 description 1
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 239000002313 adhesive film Substances 0.000 description 1
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- -1 ethylene-tetra-fluoroethylene Chemical group 0.000 description 1
- 239000005329 float glass Substances 0.000 description 1
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 238000002834 transmittance Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04D—ROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
- E04D13/00—Special arrangements or devices in connection with roof coverings; Protection against birds; Roof drainage ; Sky-lights
- E04D13/03—Sky-lights; Domes; Ventilating sky-lights
- E04D13/0305—Supports or connecting means for sky-lights of flat or domed shape
- E04D13/0315—Supports or connecting means for sky-lights of flat or domed shape characterised by a curb frame
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04D—ROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
- E04D13/00—Special arrangements or devices in connection with roof coverings; Protection against birds; Roof drainage ; Sky-lights
- E04D13/03—Sky-lights; Domes; Ventilating sky-lights
- E04D13/0335—Skylight guards, security devices protecting skylights or preventing objects or persons from falling through skylight openings
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
- E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
- E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
- E06B3/66—Units comprising two or more parallel glass or like panes permanently secured together
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Architecture (AREA)
- Securing Of Glass Panes Or The Like (AREA)
Abstract
Koepelinrichting omvattende een in hoofdzaak vlakke eerste glasplaat, een glaskoepelelement, en dichte verbindingsinrichting tussen een omtreksdeel van het eerste element en een omtreksdeel van het glaskoepelelement, zodanig dat een afgesloten ruimte wordt gevormd tussen het eerste element en het glaskoepelelement; waarbij een gas is opgenomen in de afgesloten ruimte.Dome device comprising a substantially flat first glass plate, a glass dome element, and close connection device between a peripheral part of the first element and a peripheral part of the glass dome element, such that a closed space is formed between the first element and the glass dome element; wherein a gas is included in the enclosed space.
Description
Koepelinrichting en werkwijze voor het vervaardigen daarvanDome device and method for manufacturing thereof
VakgebiedDiscipline
De onderhavige uitvinding heeft betrekking op een koepelinrichting en op een werkwijze voor het vervaardigen daarvan.The present invention relates to a dome device and to a method for manufacturing it.
AchtergrondBackground
Koepelinrichtingen waarin één of meerdere vlakke en/of koepelvormige kunststofelementen gecombineerd worden zijn bekend. Zo zijn bijvoorbeeld meerwandige kunststofkoepels bekend waarin een aantal koepelschalen op een afstand van elkaar aangebracht worden. Ook zijn koepelinrichtingen bekend waarin een vlakke transparante kunststofplaat gecombineerd wordt met een koepelschaal. Voorbeelden hiervan worden beschreven in de volgende octrooipublicaties op naam van Aanvraagster: Belgische octrooiaanvrage nr. 2016/5645, Belgisch octrooi nr. 1020769 en Belgisch octrooi nr. 1019311. De tekst van deze octrooipublicaties is hier opgenomen door verwijzing.Dome devices in which one or more flat and / or dome-shaped plastic elements are combined are known. For example, multi-walled plastic domes are known in which a number of dome shells are arranged at a distance from each other. Dome devices are also known in which a flat transparent plastic plate is combined with a dome shell. Examples of this are described in the following patent publications in the name of the Applicant: Belgian patent application no. 2016/5645, Belgian patent no. 1020769 and Belgian patent no. 1019311. The text of these patent publications is incorporated herein by reference.
Daarnaast is het bekend om ramen dubbelwandig uit te voeren, waarbij twee glasplaten op een afstand van elkaar voorzien worden in een frame, bijvoorbeeld een PVC frame, een aluminium frame of een houten frame.In addition, it is known to design double-walled windows, wherein two glass plates are provided at a distance from each other in a frame, for example a PVC frame, an aluminum frame or a wooden frame.
Samenvatting van de uitvindingSummary of the invention
Uitvoeringsvormen van de uitvinding hebben als doel een koepelinrichting te verschaffen die geschikt is voor montage ορ/in daken en die verbeterde eigenschappen heeft ten opzichte van de bestaande dakinrichtingen.Embodiments of the invention have for its object to provide a dome device which is suitable for mounting on roofs and which has improved properties with respect to the existing roof devices.
Een eerste aspect van de uitvinding heeft betrekking op een koepelinrichting omvattende een in hoofdzaak vlak lichtdoorlatend eerste element, een glaskoepelelement, en een dichte verbindingsinrichting tussen een omtreksdeel van het eerste element en een omtreksdeel van het glaskoepelelement. Deze dichte verbindingsinrichting is zodanig dat een afgesloten ruimte wordt gevormd tussen het eerste element en het glaskoepelelement. In deze afgesloten ruimte is een gas opgenomen.A first aspect of the invention relates to a dome device comprising a substantially flat light-transmitting first element, a glass dome element, and a tight connection device between a peripheral part of the first element and a peripheral part of the glass dome element. This closed connection device is such that a closed space is formed between the first element and the glass dome element. A gas is contained in this enclosed space.
Door een glazen koepelelement in combinatie met een vlak lichtdoorlatend element te gebruiken, wordt een koepelinrichting verkregen die enerzijds de voordelen heeft van een meerwandige koepelinrichting uit kunststof, en anderzijds de voordelen heeft van dakramen waarin één of meerdere vlakke glasplaten worden toegepast. Ten opzichte van vlakke dakinrichtingen heeft eenBy using a glass dome element in combination with a flat light-transmitting element, a dome device is obtained which on the one hand has the advantages of a multi-walled dome device of plastic, and on the other hand has the advantages of skylights in which one or more flat glass plates are used. Compared to flat roof devices, a
BE2018/5031 koepelinrichting het voordeel dat regenwater niet blijft staan op de dakinrichting. Daarnaast heeft een koepelelement uit glas het voordeel dat dit ook na langdurig onderhevig geweest te zijn aan regen, wind en zon zijn goede lichtdoorlaatbaarheid behoudt. Ook biedt een dergelijke koepelinrichting een betere weerstand tegen een statische belasting zoals een sneeuwlast. Inderdaad, door een koepelvorm in glas te voorzien zal de koepelinrichting beter bestand zijn tegen een neerwaartse druk. Door de combinatie van een in hoofdzaak vlak element en een bol koepelelement wordt een economisch verbeterde koepelinrichting verkregen.BE2018 / 5031 dome device the advantage that rainwater does not remain on the roof device. In addition, a glass dome element has the advantage that it retains its good light transmittance even after prolonged exposure to rain, wind and sun. Such a dome device also offers a better resistance to a static load such as a snow load. Indeed, by providing a dome shape in glass, the dome device will be more resistant to a downward pressure. An economically improved dome device is obtained by the combination of a substantially flat element and a convex dome element.
Bij voorkeur omvat het eerste element een lichtdoorlatende plaat, nog meer bij voorkeur een glasplaat.The first element preferably comprises a light-transmitting plate, even more preferably a glass plate.
Volgens een mogelijke uitvoeringsvorm omvat het eerste element een lichtdoorlatend folie. Eén of meer dergelijke lichtdoorlatende folies kunnen gecombineerd worden met één of meer lichtdoorlatende platen, bij voorkeur op een afstand van elkaar. Op die manier kunnen opeenvolgende isolerende gaslagen gecreëerd worden waarin de luchtstroming beperkt is. Het is echter ook mogelijk om alleen een lichtdoorlatend folie of alleen een lichtdoorlatende plaat te gebruiken. In een mogelijke uitvoeringsvorm kan de lichtdoorlatende folie opgespannen zijn in een kader en wordt dit kader dicht verbonden met het omtreksdeel van het glaskoepelelement. Een voorbeeld van een geschikte lichtdoorlatende folie is een ethyleen-tetra-fluoro-ethyleen (ETFE) folie. Dergelijke folies kunnen een lichttransmissie hebben die groter is dan 90%.According to a possible embodiment, the first element comprises a light-transmitting foil. One or more such light-transmitting films can be combined with one or more light-transmitting plates, preferably at a distance from each other. In this way, successive insulating gas layers can be created in which the air flow is limited. However, it is also possible to use only a light-transmitting film or only a light-transmitting plate. In a possible embodiment, the light-transmitting film can be stretched in a frame and this frame is tightly connected to the peripheral part of the glass dome element. An example of a suitable light-transmitting film is an ethylene-tetra-fluoroethylene (ETFE) film. Such films can have a light transmission greater than 90%.
Volgens een voordelige uitvoeringsvorm omvat de dichte verbindingsinrichting ten minste één afstandhouder die voorzien is tussen het omtreksdeel van het eerste element en het omtreksdeel van het glaskoepelelement. Op die manier kan het glaskoepelelement op een afstand van het eerste element geplaatst worden. De afstand tussen het omtreksdeel van glaskoepelelement en het omtreksdeel van het eerste element is bij voorkeur groter dan 1 mm, meer bij voorkeur groter dan 3 mm, en nog meer bij voorkeur groter dan 10 mm. De dikte van het eerste element is bij voorkeur gelegen tussen 2 en 10 mm, nog meer bij voorkeur tussen 3 en 7 mm. De dikte van het glaskoepelelement is bij voorkeur gelegen tussen 2 en 10 mm, nog meer bij voorkeur tussen 3 en 7 mm. De afstandhouder strekt zich bij voorkeur uit langs de volledige omtrek van het eerste element en van het glaskoepelelement, zodanig dat de afgesloten ruimte begrensd is door de afstandhouder, het eerste element en het glaskoepelelement. In een voordelige uitvoeringsvorm is de afstandhouder vervaardigd uit aluminium, bijvoorbeeld een geperforeerd aluminium gevuld met een droogmiddel. Andere mogelijke materialen zijn kunststof, bijvoorbeeld PVC, of rubbers zoals EPDM. Optioneel kan in het materiaal van de afstandhouder een droogmiddel zoals een silicagel opgenomen zijn. Wanneer damp zou aanwezig zijn tussen het glaskoepelelement en het eersteAccording to an advantageous embodiment, the closed connection device comprises at least one spacer provided between the peripheral part of the first element and the peripheral part of the glass dome element. In this way the glass dome element can be placed at a distance from the first element. The distance between the peripheral part of the glass dome element and the peripheral part of the first element is preferably larger than 1 mm, more preferably larger than 3 mm, and even more preferably larger than 10 mm. The thickness of the first element is preferably between 2 and 10 mm, even more preferably between 3 and 7 mm. The thickness of the glass dome element is preferably between 2 and 10 mm, even more preferably between 3 and 7 mm. The spacer preferably extends along the entire circumference of the first element and of the glass dome element, such that the closed space is bounded by the spacer, the first element and the glass dome element. In an advantageous embodiment, the spacer is made of aluminum, for example a perforated aluminum filled with a drying agent. Other possible materials are plastic, for example PVC, or rubbers such as EPDM. Optionally, a drying agent such as a silica gel may be included in the material of the spacer. When vapor would be present between the glass dome element and the first
BE2018/5031 element, dan kan deze opgenomen worden in het droogmiddel zodanig dat condens in de afgesloten ruimte wordt vermeden.BE2018 / 5031 element, it can be incorporated in the drying agent in such a way that condensation in the closed space is avoided.
In een mogelijke uitvoeringsvorm omvat de koepelinrichting verder een tweede in hoofdzaak vlak element dat in hoofdzaak evenwijdig aan het eerste element is gemonteerd. Het tweede element is bij voorkeur een plaat, bij voorkeur een glasplaat. Wanneer twee glasplaten worden gebruikt is de eerste glasplaat bij voorkeur gehecht aan de tweede glasplaat. Daartoe kan bijvoorbeeld een folie voorzien zijn tussen de eerste en de tweede glasplaat, bijvoorbeeld een polyvinylbutyral (PVB) folie. Volgens een alternatief kan een lichtdoorlatende kunststoflaag, bijvoorbeeld een polycarbonaatlaag, voorzien zijn tussen de eerste en de tweede glasplaat. Een dergelijke uitvoering heeft het voordeel dat de impactweerstand wordt verbeterd, dat deze uitvoering lichtgewicht is (de kunststoflaag draagt bij aan de sterkte van het geheel en is lichter dan glas), en een betere brandclassificatie mogelijk maakt. Het gebruik van een kunststoflaag zorgt ervoor dat wanneer het glas in stukken springt als gevolg van brand, de kunststoflaag ervoor zorgt dat toch geen opening ontstaat. De koepelinrichting is bij voorkeur van de klasse B roof (tl). De afstand tussen de tweede glasplaat en de eerste glasplaat is bij voorkeur kleiner dan 5 mm, en nog meer bij voorkeur kleiner dan 3 mm. De dikte van de tweede glasplaat is bij voorkeur gelegen tussen 2 en 10 mm, nog meer bij voorkeur tussen 3 en 7 mm.In a possible embodiment, the dome device further comprises a second substantially flat element which is mounted substantially parallel to the first element. The second element is preferably a plate, preferably a glass plate. When two glass plates are used, the first glass plate is preferably adhered to the second glass plate. For this purpose, for example, a film can be provided between the first and the second glass plate, for example a polyvinyl butyral (PVB) film. According to an alternative, a light-transmitting plastic layer, for example a polycarbonate layer, can be provided between the first and the second glass plate. Such an embodiment has the advantage that the impact resistance is improved, that this embodiment is lightweight (the plastic layer contributes to the strength of the whole and is lighter than glass), and allows a better fire classification. The use of a plastic layer ensures that when the glass breaks into pieces as a result of a fire, the plastic layer ensures that no opening is created. The dome device is preferably of the class B roof (tl). The distance between the second glass plate and the first glass plate is preferably smaller than 5 mm, and even more preferably smaller than 3 mm. The thickness of the second glass plate is preferably between 2 and 10 mm, even more preferably between 3 and 7 mm.
In een andere mogelijke uitvoeringsvorm omvat het tweede element een tweede in hoofdzaak vlakke kunststofplaat, bij voorkeur een polycarbonaatplaat, die in hoofdzaak evenwijdig aan het eerste element is gemonteerd. Deze tweede kunststofplaat kan tussen het eerste element en het koepelelement of aan de onderzijde van de koepelinrichting zijn voorzien.In another possible embodiment, the second element comprises a second substantially flat plastic plate, preferably a polycarbonate plate, which is mounted substantially parallel to the first element. This second plastic plate can be provided between the first element and the dome element or on the underside of the dome device.
In een voordelige uitvoeringsvorm is de eerste en/of de tweede glasplaat vervaardigd uit een gehard (getemperd) glas of een gelaagd en gehard (getemperd) glas. Gehard of getemperd glas is glas dat verhit is tot boven een temperatuur van 600°C en vervolgens door een luchtbehandeling wordt afgekoeld.In an advantageous embodiment, the first and / or the second glass plate is made from a tempered (tempered) glass or a laminated and tempered (tempered) glass. Tempered or tempered glass is glass that has been heated above a temperature of 600 ° C and then cooled by an air treatment.
In een voordelige uitvoeringsvorm heeft het omtreksdeel van het glaskoepelelement en van het eerste element een rechthoekige buitenomtrek. Dergelijke koepelinrichtingen kunnen dan als één geïntegreerde module geplaatst worden op een rechthoekige opstand.In an advantageous embodiment, the peripheral part of the glass dome element and of the first element has a rectangular outer circumference. Such dome devices can then be placed as one integrated module on a rectangular upstand.
In een voordelige uitvoeringsvorm heeft het glaskoepelelement een centraal koepelvormig deel en een omtreksdeel dat aansluit op het centraal koepelvormig deel. Het omtreksdeel kan gevormd zijn als een vlak kadervormig deel of kan vier in hoofdzaak vlakke delen omvatten die vanaf deIn an advantageous embodiment the glass dome element has a central dome-shaped part and a peripheral part that connects to the central dome-shaped part. The circumferential part can be formed as a flat frame-shaped part or can comprise four substantially flat parts starting from the
BE2018/5031 buitenomtrek schuin omhoog lopen zoals bij een piramide, om vervolgens aan te sluiten op het centraal koepelvormig deel.BE2018 / 5031 slope upwards, like a pyramid, to connect to the central dome-shaped part.
In een mogelijke uitvoeringsvorm omvat de verbindingsinrichting een afdichtingsband, zoals een butylband, die aangebracht is tussen het omtreksdeel van het eerste element en het omtreksdeel van het glaskoepelelement. Een dergelijke afdichtingsband kan al dan niet gecombineerd worden met een afstandhouder. Hierbij kan een afdichtingsband boven en/of onder de afstandhouder zijn voorzien.In a possible embodiment, the connecting device comprises a sealing tape, such as a butyl tape, which is arranged between the peripheral part of the first element and the peripheral part of the glass dome element. Such a sealing tape may or may not be combined with a spacer. A sealing tape may be provided above and / or below the spacer.
Verdere voordelige uitvoeringsvormen worden beschreven in de conclusies in bijlage.Further advantageous embodiments are described in the appended claims.
Korte figuurbeschrijvingShort figure description
Bovenstaande en andere voordelige eigenschappen en doelen van de uitvinding zullen duidelijker worden en de uitvinding zal beter begrepen worden aan de hand van de volgende gedetailleerde beschrijving wanneer deze wordt gelezen in combinatie met de tekeningen in bijlage, waarin:The above and other advantageous features and objects of the invention will become more apparent and the invention will be better understood with reference to the following detailed description when read in conjunction with the attached drawings, in which:
Figuur 1 een schematische doorsnede van een eerste uitvoeringsvorm van een koepelinrichting volgens de uitvinding illustreert;Figure 1 illustrates a schematic section of a first embodiment of a dome device according to the invention;
Figuur 2 een schematische doorsnede van een tweede uitvoeringsvorm van een koepelinrichting volgens de uitvinding illustreert;Figure 2 illustrates a schematic section of a second embodiment of a dome device according to the invention;
Figuur 3 een schematische doorsnede van een derde uitvoeringsvorm van een koepelinrichting volgens de uitvinding illustreert;Figure 3 illustrates a schematic section of a third embodiment of a dome device according to the invention;
Figuur 4 een schematische doorsnede van een vierde uitvoeringsvorm van een koepelinrichting volgens de uitvinding illustreert;Figure 4 illustrates a schematic section of a fourth embodiment of a dome device according to the invention;
Figuur 5 schematisch een opengewerkt perspectivisch aanzicht van een koepelinrichting volgens de uitvinding illustreert; enFigure 5 schematically illustrates a cut-away perspective view of a dome device according to the invention; and
Figuur 6 schematisch een doorsnede van een uitvoeringsvorm van een koepelinrichting volgens de uitvinding illustreert, tijdens de vervaardiging daarvan; enFigure 6 illustrates schematically a cross-section of an embodiment of a dome device according to the invention, during the manufacture thereof; and
Figuren 7-9 schematische doorsneden van verdere uitvoeringsvormen van een koepelinrichting met een lichtdoorlatend folie, volgens de uitvinding illustreren.Figures 7-9 illustrate schematic cross-sections of further embodiments of a dome device with a light-transmitting film according to the invention.
Gedetailleerde uitvoeringsvormenDetailed embodiments
Figuur 1 illustreert schematisch een eerste uitvoeringsvorm van een koepelinrichting volgens de uitvinding. De koepelinrichting omvat een eerste in hoofdzaak vlakke glasplaat 10 (het eerste vlak lichtdoorlatend element), een tweede in hoofdzaak vlakke plaat 20, en een glaskoepelelement 30.Figure 1 schematically illustrates a first embodiment of a dome device according to the invention. The dome device comprises a first substantially flat glass plate 10 (the first flat light-transmitting element), a second substantially flat plate 20, and a glass dome element 30.
Een dichte verbindingsinrichting 40 is voorzien om een omtreksdeel van de eerste glasplaat 10A tight connection device 40 is provided around a peripheral part of the first glass plate 10
BE2018/5031 dicht te verbinden met een omtreksdeel van het glaskoepelelement 30, zodanig dat een afgesloten ruimte R wordt gevormd tussen de eerste glasplaat 10 en het glaskoepelelement 30. In de afgesloten ruimte R is een gas opgenomen, bijvoorbeeld argon. De gaslaag zorgt voor een goede isolatie van de koepelinrichting. Daarnaast heeft het gebruik van een glazen koepelelement het voordeel dat regenwater niet blijft staan op het glaskoepelelement 30, in tegenstelling tot bekende raaminrichtingen van de stand van de techniek waar enkel vlakke glasplaten worden gebruikt. Door een verbindingsinrichting 40 te voorzien kan de dakinrichting als één geïntegreerd geheel geplaatst worden bijvoorbeeld op een opstand die voorzien is op een dak. De verbindingsinrichting 40 kan verder aangepast zijn om een eenvoudige montage op de opstand toe te laten, bijvoorbeeld door een profiel te gebruiken dat door klemmen (snap fit) vastgezet kan worden in een profiel op de opstand.BE2018 / 5031 can be tightly connected to a peripheral part of the glass dome element 30, such that a closed space R is formed between the first glass plate 10 and the glass dome element 30. A gas, for example argon, is included in the closed space R The gas layer ensures good insulation of the dome device. In addition, the use of a glass dome element has the advantage that rainwater does not remain on the glass dome element 30, in contrast to known prior art window devices where only flat glass plates are used. By providing a connecting device 40, the roof device can be placed as one integrated whole, for example on a curb that is provided on a roof. The connecting device 40 can be further adapted to allow simple mounting on the upstand, for example by using a profile that can be fixed in a profile on the upstand by clamping (snap fit).
In het uitvoeringsvoorbeeld van figuur 1 omvat de dichte verbindingsinrichting 40 een afstandhouder 41 die voorzien is tussen een omtreksdeel 31 van het glaskoepelelement 30 en een omtreksdeel 11 van de eerste glasplaat 10, zodanig dat het glaskoepelelement 30 op een afstand van de eerste glasplaat 10 is gelegen. De afstandhouder 41 strekt zich bij voorkeur uit langs de volledige omtrek van de eerste glasplaat 10 en van het glaskoepelelement 30, zodanig dat de afgesloten ruimte R begrensd is door de afstandhouder 41, de eerste glasplaat 10 en het glaskoepelelement 30. Optioneel kunnen dichtingsbanden 42, 43 voorzien zijn tussen de afstandhouder 41 en respectievelijk het glaskoepelelement 30 en de eerste glasplaat 10. Optioneel kan verder een afdichtingsband 44 voorzien zijn aan een buitenrand van de afstandhouder 41, tussen het glaskoepelelement 30 en de eerste glasplaat 10. Optioneel kan het aldus gevormd samenstel van de eerste glasplaat 10, de tweede plaat 20, het glaskoepelelement 30, en de afstandhouder 41 opgenomen zijn in een frame 45.In the exemplary embodiment of Figure 1, the tight connection device 40 comprises a spacer 41 which is provided between a peripheral part 31 of the glass dome element 30 and a peripheral part 11 of the first glass plate 10, such that the glass dome element 30 is situated at a distance from the first glass plate 10 . The spacer 41 preferably extends along the entire circumference of the first glass plate 10 and of the glass dome element 30, such that the closed space R is bounded by the spacer 41, the first glass plate 10 and the glass dome element 30. Optionally, sealing tapes 42, 43 are provided between the spacer 41 and the glass dome element 30 and the first glass plate 10. Optionally, furthermore, a sealing tape 44 can be provided on an outer edge of the spacer 41, between the glass dome element 30 and the first glass plate 10. Optionally, the assembly thus formed of the first glass plate 10, the second plate 20, the glass dome element 30, and the spacer 41 are included in a frame 45.
Om het aldus gevormd samenstel 10, 20, 30, 41 vast te zetten in het frame 45 kan een hechtingslaag 47 zijn voorzien. Daarnaast kan een kit 46 zijn voorzien tussen een omtreksrand van het aldus gevormd samenstel en een binnenwand van het frame 45. Optioneel omvat de afstandhouder 41 een droogmiddel, bijvoorbeeld een silicagel. Wanneer vocht zou aanwezig zijn in de afgesloten ruimte R, kan het droogmiddel dit vocht opnemen en zo condens in de ruimte R vermijden.To secure the assembly 10, 20, 30, 41 thus formed in the frame 45, an adhesive layer 47 may be provided. In addition, a kit 46 can be provided between a peripheral edge of the assembly thus formed and an inner wall of the frame 45. Optionally, the spacer 41 comprises a drying agent, for example a silica gel. If moisture were to be present in the closed space R, the desiccant can absorb this moisture and thus avoid condensation in the space R.
De tweede in hoofdzaak vlakke plaat 20 is evenwijdig aan de eerste glasplaat 10 gemonteerd, is bij voorkeur een glasplaat, en is bij voorkeur gehecht aan de eerste glasplaat 10. Optioneel kan tussen de eerste en de tweede glasplaat 10, 20 een folie 50 zijn voorzien, bijvoorbeeld een polyvinylbutyral (PVB) folie. Dit is een transparante klevende folie die helpt om energie teThe second substantially flat plate 20 is mounted parallel to the first glass plate 10, is preferably a glass plate, and is preferably adhered to the first glass plate 10. Optionally, a foil 50 may be provided between the first and the second glass plate 10, 20 , for example, a polyvinyl butyral (PVB) film. This is a transparent adhesive film that helps to save energy
BE2018/5031 absorberen bij een impact op de dakinrichting, waarbij eventuele scherven aan de PVB laag gekleefd blijven. Volgens een variant kan een polycarbonaatlaag 50 gelamineerd worden tussen de eerste glasplaat 10 en de tweede glasplaat 20. Ook een dergelijke laag kan een goede hechting tussen de eerste glasplaat 10 en de tweede glasplaat 20 verwezenlijken. Bij voorkeur is ten minste de eerste glasplaat 10 vervaardigd uit een gehard, ook genaamd getemperd, glas. Nog meer bij voorkeur zijn zowel de eerste als de tweede glasplaat 10, 20 vervaardigd uit een gehard glas.BE2018 / 5031 absorb in the event of an impact on the roof layout, whereby any fragments remain glued to the PVB layer. According to a variant, a polycarbonate layer 50 can be laminated between the first glass plate 10 and the second glass plate 20. Also such a layer can realize good adhesion between the first glass plate 10 and the second glass plate 20. Preferably, at least the first glass plate 10 is made from a tempered, also called tempered, glass. Even more preferably, both the first and the second glass plate 10, 20 are made of a tempered glass.
Volgens nog een andere variant is de tweede plaat 20 een kunststofplaat, bijvoorbeeld een polycarbonaatplaat die tegen de eerste glasplaat 10 is gelamineerd. De tweede plaat 20 kan zich ook tussen de eerste glasplaat 10 en het glaskoepelelement 30 bevinden. In dit geval kan de tweede plaat 20 ook fungeren als afstandhouder en kan de afstandhouder 41 optioneel worden weggelaten. In dit geval wordt de afgesloten ruimte begrensd door de tweede plaat 20 en het glaskoepelelement 30.According to yet another variant, the second plate 20 is a plastic plate, for example a polycarbonate plate which is laminated against the first glass plate 10. The second plate 20 can also be located between the first glass plate 10 and the glass dome element 30. In this case, the second plate 20 can also act as a spacer and the spacer 41 can optionally be omitted. In this case, the closed space is bounded by the second plate 20 and the glass dome element 30.
Figuur 2 illustreert een tweede uitvoeringsvorm van een dakinrichting volgens de uitvinding. De dakinrichting omvat een eerste glasplaat 10, een tweede glasplaat 20, een glaskoepelelement 30, en een afstandhouder 41 die aangebracht is tussen het glaskoepelelement 30 en de eerste glasplaat 10, op een wijze die gelijkaardig is aan deze die hierboven werd beschreven voor de uitvoeringsvorm van figuur 1. Het aldus gevormd samenstel 10, 20, 30, 41 wordt voorzien van een lijst 45’ die bijvoorbeeld aangebracht kan zijn gebruikmakend van een reactie-injectie spuitgietproces (reaction injection moulding, RIM). Daartoe kan een uithardbare samenstelling onder druk geïnjecteerd worden in een gesloten mal die gevormd is rond de omtrek van het samenstel 10, 20, 30, 41. Een voorbeeld van een techniek die gebruikt kan worden voor het vormen van de lijst 45’ wordt beschreven in US 7,631,464.Figure 2 illustrates a second embodiment of a roof device according to the invention. The roof device comprises a first glass plate 10, a second glass plate 20, a glass dome element 30, and a spacer 41 arranged between the glass dome element 30 and the first glass plate 10, in a manner similar to that described above for the embodiment of Figure 1. The assembly 10, 20, 30, 41 thus formed is provided with a frame 45 'which can be arranged, for example, using a reaction injection molding process (reaction injection molding, RIM). To this end, a curable composition can be injected under pressure into a closed mold formed around the circumference of the assembly 10, 20, 30, 41. An example of a technique that can be used to form the molding 45 'is described in US 7,631,464.
Figuur 3 illustreert een derde uitvoeringsvorm van een dakinrichting. In deze uitvoeringsvorm omvat de dakinrichting een eerste in hoofdzaak vlakke glasplaat 10, een tweede in hoofdzaak vlakke glasplaat 20 en een glaskoepelelement 30. Het glaskoepelelement 30 is hier rechtstreeks aangebracht op de eerste glasplaat 10. Hierbij maakt een omtreksdeel 31 van het glaskoepelelement 30 contact met een omtreksdeel 11 van de eerste glasplaat 10. De dichte verbindingsinrichting 40 wordt hier gevormd door een kadervormig omtreksdeel 45”. Het kadervormig omtreksdeel 45” kan bijvoorbeeld gevormd zijn door een mal aan te brengen rondom het samenstel 10, 20, 30, op een manier die enigszins vergelijkbaar is met deze beschreven in het Europees octrooi EP 2 799 201 B1 op naam van Webasto SE. Hierbij wordt een eerste maldeel aangebracht rondom het samenstel 10, 20, 30, waarbij het eerste maldeel zich uitstrekt tot tegen een onderzijde van de tweede glasplaat 20. Verder wordt een tweede maldeel aangebracht rondom het samenstel 10, 20, 30,Figure 3 illustrates a third embodiment of a roof device. In this embodiment, the roof device comprises a first substantially flat glass plate 10, a second substantially flat glass plate 20 and a glass dome element 30. The glass dome element 30 is here arranged directly on the first glass plate 10. A peripheral part 31 of the glass dome element 30 hereby contacts a peripheral part 11 of the first glass plate 10. The dense connecting device 40 is here formed by a frame-shaped peripheral part 45 '. The frame-shaped peripheral part 45 'can be formed, for example, by applying a mold around the assembly 10, 20, 30 in a manner somewhat similar to that described in the European patent EP 2 799 201 B1 in the name of Webasto SE. A first mold part is hereby arranged around the assembly 10, 20, 30, the first mold part extending against an underside of the second glass plate 20. Furthermore, a second mold part is arranged around the assembly 10, 20, 30,
BE2018/5031 waarbij het tweede maldeel grenst aan een bovenzijde van glaskoepelelement 30. Het eerste en/of het tweede maldeel zijn voorzien van een flexibele lip zodanig dat een injectiestuk aanbrengbaar is in een ruimte begrensd door het eerste en het tweede maldeel. Dit injectiestuk is beweegbaar langs de omtrek van het samenstel 10, 20, 30 voor het injecteren van een uithardbare polymeersamenstelling ter vorming van het kadervormig omtreksdeel 45” dat zich uitstrekt langs de volledige omtrek van het samenstel 10, 20, 30. Gezien in verticale richting strekt het kadervormig omtreksdeel 45” zich uit vanaf de tweede glasplaat 20 tot het glaskoepelelement 30, en vormt aldus een dichte afdichting waardoor een afgesloten ruimte R wordt gecreëerd. Bij voorkeur strekt het dicht kadervormig omtreksdeel 45” zich uit tot aan een bovenzijde van glaskoepelelement 30 en tot aan een onderzijde van de tweede glasplaat 20.BE2018 / 5031, wherein the second mold part borders an upper side of glass dome element 30. The first and / or the second mold part are provided with a flexible lip such that an injection piece can be fitted in a space bounded by the first and the second mold part. This injection piece is movable along the periphery of the assembly 10, 20, 30 for injecting a curable polymer composition to form the frame-shaped peripheral portion 45 "that extends along the entire periphery of the assembly 10, 20, 30. Seen in the vertical direction the frame-shaped peripheral part 45 "extends from the second glass plate 20 to the glass dome element 30, and thus forms a tight seal whereby a closed space R is created. Preferably, the dense frame-shaped peripheral part 45 "extends to an upper side of glass dome element 30 and to a lower side of the second glass plate 20.
Zowel voor de tweede uitvoeringsvorm van figuur 2 als voor de derde uitvoeringsvorm van figuur 3 geldt dat het omtreksdeel 45’, 45” gevormd kan zijn met bijkomende uitstekende ribben of flenzen om een eenvoudige plaatsing op een opstand mogelijk te maken.Both for the second embodiment of Figure 2 and for the third embodiment of Figure 3, the circumferential part 45 ", 45" may be formed with additional protruding ribs or flanges to allow for easy placement on an upstand.
Figuur 4 illustreert een vierde uitvoeringsvorm van een dakinrichting omvattende een eerste glasplaat 10 en een glaskoepelelement 30. Tussen het glaskoepelelement 30 en de eerste glasplaat 10 is een dichtingsband 41, bijvoorbeeld een dubbelzijdig klevende tape, aangebracht. Verder is een dichtingslijst 45” aangebracht rondom het samenstel gevormd door de eerste glasplaat 10 en het glaskoepelelement 30. De lijst 45” kan bijvoorbeeld voorzien worden op de manier die hierboven werd beschreven met verwijzing naar figuur 3. Optioneel kan het aldus gevormd samenstel verder opgenomen zijn in een bijkomende buitenframe 45, bijvoorbeeld een frame vervaardigd uit aluminium. Optioneel kan het buitenframe 45 voorzien zijn van ribben, lippen of flenzen zoals de uitstekende ribben 45 om het plaatsen van het aldus geïntegreerd samenstel op of in een opstandprofiel op eenvoudige wijze mogelijk te maken.Figure 4 illustrates a fourth embodiment of a roof device comprising a first glass plate 10 and a glass dome element 30. Between the glass dome element 30 and the first glass plate 10 a sealing tape 41, for example a double-sided adhesive tape, is arranged. Furthermore, a sealing strip 45 "is arranged around the assembly formed by the first glass plate 10 and the glass dome element 30. The strip 45" can be provided, for example, in the manner described above with reference to Figure 3. Optionally, the assembly thus formed can be further included are in an additional outer frame 45, for example, a frame made of aluminum. Optionally, the outer frame 45 can be provided with ribs, lips or flanges such as the protruding ribs 45 in order to make it possible to place the thus integrated assembly on or in a curb profile in a simple manner.
Figuur 5 illustreert een mogelijke werkwijze voor het vervaardigen van een uitvoeringsvorm van een koepelinrichting volgens de uitvinding. Volgens de in figuur 5 geïllustreerde werkwijze wordt een eerste in hoofdzaak vlakke glasplaat 10 en een glaskoepelelement 30 voorzien. De eerste glasplaat 10 is bij voorkeur rechthoekig. De omtreksrand van het glaskoepelelement 30 beschrijft bij voorkeur eveneens een rechthoek. De omtreksafmetingen van de glasplaat 10 en van het glaskoepelelement 30 zijn bij voorkeur ongeveer gelijk. Tussen een omtreksdeel 31 van het glaskoepelelement 30 en een omtreksdeel 11 van de glasplaat 10 wordt een kadervormige afstandhouder 41 voorzien. De afstandhouder 41 wordt bij voorkeur vastgezet tussen de eerste glasplaat 10 en het glaskoepelelement 30, bijvoorbeeld door lijmen. Volgens een alternatief kanFigure 5 illustrates a possible method for manufacturing an embodiment of a dome device according to the invention. According to the method illustrated in Figure 5, a first substantially flat glass plate 10 and a glass dome element 30 are provided. The first glass plate 10 is preferably rectangular. The peripheral edge of the glass dome element 30 preferably also describes a rectangle. The circumferential dimensions of the glass plate 10 and of the glass dome element 30 are preferably approximately the same. A frame-shaped spacer 41 is provided between a peripheral part 31 of the glass dome element 30 and a peripheral part 11 of the glass plate 10. The spacer 41 is preferably fixed between the first glass plate 10 and the glass dome element 30, for example by gluing. According to an alternative,
BE2018/5031 een isolerende tweezijdig klevende tape gebruikt worden om de afstandhouder 41 te hechten aan het omtreksdeel 11 enerzijds en het omtreksdeel 31 anderzijds.BE2018 / 5031 an insulating double-sided adhesive tape can be used to attach the spacer 41 to the peripheral part 11 on the one hand and the peripheral part 31 on the other hand.
Figuur 6 illustreert een andere mogelijke uitvoeringsvorm van een werkwijze voor het vervaardigen van een koepelinrichting. Volgens deze uitvoeringsvorm wordt een eerste glasplaat 10 en een glaskoepelelement 30 aangebracht tussen twee maldelen 110, 120. De eerste glasplaat 10 werd hier op een afstand van het glaskoepelelement 30 aangebracht, bijvoorbeeld door in de hoeken van het samenstel gevormd door de eerste glasplaat 10 en het glaskoepelelement 30 afstandelementen (niet getoond) te voorzien, die vervolgens verwijderd worden tijdens het aanbrengen van de uithardbare polymeersamenstelling. Één van de maldelen 110, 120 is voorzien van een flexibele lip, hier lip 121. Door de lip 121 enigszins om te buigen (zoals getekend in figuur 6) kan een injectiestuk 130 aangebracht worden voor het bij voorkeur drukloos injecteren van een uithardbare polymeersamenstelling, bijvoorbeeld een PUR materiaal, in een holte begrensd door maldelen 110, 120. De polymeersamenstelling is bij voorkeur zodanig viskeus dat deze uitgehard is nadat deze over een korte afstand tussen de eerste glasplaat 10 en het glaskoepelelement 30 is bewogen. Het injectiestuk 130 kan langs de volledige omtrek van het samenstel 10, 30 bewogen worden voor het injecteren van de uithardbare samenstelling rondom het samenstel 10, 30. Wanneer een deel van de ingébrachte samenstelling uitgehard is, kunnen de afstandselementen verwijderd worden zodanig dat een gesloten afdichtingsframe 45”’ wordt gevormd rond de volledige omtrek van het samenstel 10, 30. Alvorens het volledige dichtingsframe 45”’ te voltooien, kan een gas geïnjecteerd worden tussen de eerste glasplaat 10 en het glaskoepelelement voor het verkrijgen van een goede isolatie waarde.Figure 6 illustrates another possible embodiment of a method for manufacturing a dome device. According to this embodiment, a first glass plate 10 and a glass dome element 30 are arranged between two mold parts 110, 120. Here, the first glass plate 10 is arranged at a distance from the glass dome element 30, for example by the first glass plate 10 formed in the corners of the assembly and providing the glass dome element 30 spacer elements (not shown), which are subsequently removed during application of the curable polymer composition. One of the mold parts 110, 120 is provided with a flexible lip, in this case lip 121. By slightly bending over the lip 121 (as shown in Figure 6), an injection piece 130 can be provided for preferably pressureless injection of a curable polymer composition, for example a PUR material, in a cavity bounded by mold parts 110, 120. The polymer composition is preferably so viscous that it is cured after it has been moved a short distance between the first glass plate 10 and the glass dome element 30. The injection piece 130 can be moved along the entire circumference of the assembly 10, 30 to inject the curable composition around the assembly 10, 30. When a portion of the introduced composition is cured, the spacer elements can be removed such that a closed sealing frame 45 "'is formed around the entire circumference of the assembly 10, 30. Before completing the complete sealing frame 45"', a gas can be injected between the first glass plate 10 and the glass dome element to obtain a good insulation value.
Figuren 5 en 6 illustreren een werkwijze voor het vervaardigen van een koepelinrichting met één in hoofdzaak vlakke glasplaat 10. De vakman begrijpt dat dezelfde werkwijze gebruikt kan worden voor koepelinrichtingen waarbij twee of meer glasplaten 10, 20 evenwijdig aan elkaar aangebracht worden of waarbij een klemprofiel 60 met één of meer lichtdoorlatende folies 61, 62 wordt gebruikt, zoals in de uitvoeringsvormen van figuren 7-9.Figures 5 and 6 illustrate a method for manufacturing a dome device with one substantially flat glass plate 10. The person skilled in the art understands that the same method can be used for dome devices in which two or more glass plates 10, 20 are arranged parallel to each other or in which a clamping profile 60 with one or more light transmitting films 61, 62, as in the embodiments of Figures 7-9.
Zowel in de werkwijze van figuur 5 als in deze van figuur 6 is het mogelijk om één of meer onderdelen te integreren in het uithardbaar materiaal dat in de mal wordt geïnjecteerd. Mogelijke onderdelen die geïntegreerd kunnen worden zijn bijvoorbeeld scharnieren, sensoren, verlichtingselementen, kabels, beugels, ventilatie-elementen, etc.Both in the method of Figure 5 and in that of Figure 6, it is possible to integrate one or more components into the curable material that is injected into the mold. Possible components that can be integrated are, for example, hinges, sensors, lighting elements, cables, brackets, ventilation elements, etc.
In de hierboven geïllustreerde uitvoeringsvormen kan het glaskoepelelement 30 een omtreksdeel hebben dat bestaat uit in hoofdzaak vlakke delen, bijvoorbeeld vier in hoofdzaak vlakke delenIn the embodiments illustrated above, the glass dome element 30 may have a peripheral part consisting of substantially flat parts, for example four substantially flat parts
BE2018/5031 die vanaf de buitenomtrek schuin omhoog lopen, zoals de vlakken van een piramide, om vervolgens aan te sluiten op een centraal koepelvormig deel 32, zie ook figuur 5. Volgens een andere variant kan het glaskoepelelement 30 voorzien zijn van een vlak in hoofdzaak horizontaal kadervormig omtreksdeel 31 dat aansluit op een centraal koepelvormig deel 32, zie bijvoorbeeld de uitvoeringsvorm van figuur 1.BE2018 / 5031 which slope upwards from the outer circumference, such as the surfaces of a pyramid, to subsequently connect to a central dome-shaped part 32, see also figure 5. According to another variant, the glass dome element 30 can be provided with a surface substantially horizontal frame-shaped peripheral part 31 which connects to a central dome-shaped part 32, see for example the embodiment of figure 1.
Het glaskoepelelement 30 kan bijvoorbeeld verkregen worden door het in een buigingsoven geleidelijk verhitten van een vlakke glasplaat tot juist boven de verwekingstemperatuur, waarna het glas, bijvoorbeeld onder invloed van de zwaartekracht, in een holle en/of bolle vorm de gewenste buiging aanneemt. Vervolgens wordt het glas op een gecontroleerde wijze afgekoeld, waardoor een in hoofdzaak spanningsvrij glaskoepelelement kan worden verkregen. Deze techniek kan toegepast worden op verschillende types glas, zoals blank glas, gekleurd glas, glas met een coating, etc. Het glaskoepelelement 30 kan ook gevormd zijn uit gelamineerd glas, bijvoorbeeld twee glaslagen die aan elkaar gehecht zijn door middel van een folie, bijvoorbeeld een PVB folie. Meer algemeen kan elke geschikte vormgevingstechniek gebruikt worden voor het vervaardigen van het glaskoepelelement 30.The glass dome element 30 can be obtained, for example, by gradually heating a flat glass plate in a bending oven to just above the softening temperature, whereafter the glass, for example under the influence of gravity, assumes the desired bending in a concave and / or convex shape. The glass is then cooled in a controlled manner, whereby a substantially tension-free glass dome element can be obtained. This technique can be applied to different types of glass, such as clear glass, colored glass, glass with a coating, etc. The glass dome element 30 can also be formed from laminated glass, for example two glass layers that are bonded together by means of a foil, for example a PVB film. More generally, any suitable shaping technique can be used to manufacture the glass dome element 30.
De afstand tussen het glaskoepelelement 30 en de eerste glasplaat 10 is bij voorkeur groter dan 1 mm, meer bij voorkeur groter dan 3 mm, en nog meer bij voorkeur groter dan 10 mm. De dikte van de eerste en/of de tweede glasplaat 10, 20 is bij voorkeur gelegen tussen 2 en 10 mm, nog meer bij voorkeur tussen 3 en 7 mm. De dikte van het glaskoepelelement 30 is bij voorkeur gelegen tussen 2 en 10 mm, nog meer bij voorkeur tussen 3 en 7 mm. De afmetingen van de eerste en/of tweede glasplaat 10, 20 en van het glaskoepelelement 30 zijn bij voorkeur minimaal 50 cm x 50 cm.The distance between the glass dome element 30 and the first glass plate 10 is preferably larger than 1 mm, more preferably larger than 3 mm, and even more preferably larger than 10 mm. The thickness of the first and / or the second glass plate 10, 20 is preferably between 2 and 10 mm, even more preferably between 3 and 7 mm. The thickness of the glass dome element 30 is preferably between 2 and 10 mm, even more preferably between 3 and 7 mm. The dimensions of the first and / or second glass plate 10, 20 and of the glass dome element 30 are preferably at least 50 cm x 50 cm.
De eerste en/of tweede glasplaat en het glaskoepelelement zijn bij voorkeur vervaardigd uit één van de volgend glassoorten: floatglas, gehard glas, gelamineerd glas, gehard gelamineerd glas, hitte werend glas, enkel- of meerwandig glas, etc.The first and / or second glass plate and the glass dome element are preferably made from one of the following types of glass: float glass, tempered glass, laminated glass, tempered laminated glass, heat-resistant glass, single-walled or multi-walled glass, etc.
Figuren 7-9 illustreren verdere uitvoeringsvormen van een koepelinrichting met een lichtdoorlatend folie. Figuur 7 illustreert schematisch een uitvoeringsvorm van een koepelinrichting met een eerste in hoofdzaak vlakke glas- of kunststofplaat 10, een koepelelement 30 (glas of kunststof) en twee lichtdoorlatende folies 61, 62, bijvoorbeeld ETFE folies. Een dichte verbindingsinrichting 40 is voorzien om een omtreksdeel van de eerste plaat 10 dicht te verbinden met een omtreksdeel van het koepelelement 30, zodanig dat een aantal afgesloten ruimten RI, R2, R3 worden gevormd tussen de eerste plaat 10 en het koepelelement 30. In de afgesloten ruimten Rl, R2, R3 is bij voorkeur een gas opgenomen, bijvoorbeeld argon. De gaslagen zorgen voor eenFigures 7-9 illustrate further embodiments of a dome device with a light-transmitting film. Figure 7 schematically illustrates an embodiment of a dome device with a first substantially flat glass or plastic plate 10, a dome element 30 (glass or plastic) and two light-transmitting films 61, 62, for example ETFE films. A tight connection device 40 is provided for tightly connecting a peripheral part of the first plate 10 to a peripheral part of the dome element 30, such that a number of closed spaces R1, R2, R3 are formed between the first plate 10 and the dome element 30. In the enclosed spaces R1, R2, R3 is preferably a gas, for example argon. The gas layers provide a
BE2018/5031 goede isolatie van de koepelinrichting. Door te werken met verschillende gaslagen kunnen de gasvolumes van elke laag kleiner zijn, en wordt de gasstroming binnen een laag beperkt. De verbindingsinrichting 40 kan verder aangepast zijn (niet geïllustreerd) om een eenvoudige montage op de opstand toe te laten, bijvoorbeeld door een profiel te gebruiken dat door klemmen (snap fit) vastgezet kan worden in een profiel op de opstand.BE2018 / 5031 good insulation of the dome device. By working with different gas layers, the gas volumes of each layer can be smaller, and the gas flow within a layer is limited. The connecting device 40 can be further adapted (not illustrated) to allow simple mounting on the upstand, for example by using a profile that can be fixed in a profile on the upstand by clamps (snap fit).
In het uitvoeringsvoorbeeld van figuur 7 omvat de dichte verbindingsinrichting 40 twee afstandhouders 41a, 41b en een klemprofiel 60 die voorzien zijn tussen een omtreksdeel 31 van het koepelelement 30 en een omtreksdeel 11 van de eerste plaat 10, zodanig dat het koepelelement 30, de eerste folie 61, de tweede folie 62, en de eerste plaat 10 elk op een afstand van elkaar zijn gelegen. De afstandhouders 41a, 41b strekken zich bij voorkeur uit langs de volledige omtrek van respectievelijk de eerste plaat 10 en het koepelelement 30, zodanig dat een eerste afgesloten ruimte Rl begrensd is door de afstandhouder 41a, het koepelelement 30 en de eerste folie 61; dat de afgesloten ruimte R2 begrensd is door de eerste folie 61, het klemprofiel 60 en de tweede folie 62; en dat de afgesloten ruimte R3 begrensd is door de tweede folie 62, afstandhouder 41b, en de eerste plaat 10. Optioneel kunnen extra dichtingsbanden (niet getoond) voorzien zijn voor het verbeteren van de dichting. Optioneel kan het aldus gevormd samenstel van de eerste plaat 10, het klemprofiel 60 met opgespannen folies 61, 62, het koepelelement 30, en de afstandhouders 41a, 41b opgenomen zijn in een frame 45. Ook het frame 45 kan optioneel bijdragen aan de dichting en dus onderdeel zijn van de dichte verbindingsinrichting. De afstand d2 tussen de eerste folie 61 en de tweede folie 62 is bij voorkeur groter dan 5 mm. Ook de afstand d3 tussen de tweede folie 62 en de eerste plaat 10 is bij voorkeur groter dan 5 mm.In the exemplary embodiment of Figure 7, the tight connection device 40 comprises two spacers 41a, 41b and a clamping profile 60 which are provided between a peripheral part 31 of the dome element 30 and a peripheral part 11 of the first plate 10, such that the dome element 30, the first foil 61, the second foil 62, and the first plate 10 are each spaced apart. The spacers 41a, 41b preferably extend along the entire circumference of the first plate 10 and the dome element 30, respectively, such that a first closed space R1 is bounded by the spacer 41a, the dome element 30 and the first foil 61; that the closed space R2 is bounded by the first foil 61, the clamping profile 60 and the second foil 62; and that the closed space R3 is bounded by the second foil 62, spacer 41b, and the first plate 10. Optionally, additional sealing tapes (not shown) can be provided for improving the sealing. Optionally, the thus formed assembly of the first plate 10, the clamping profile 60 with stretched films 61, 62, the dome element 30, and the spacers 41a, 41b can be included in a frame 45. The frame 45 can also optionally contribute to the seal and therefore be part of the dense connection device. The distance d2 between the first foil 61 and the second foil 62 is preferably greater than 5 mm. The distance d3 between the second foil 62 and the first plate 10 is also preferably greater than 5 mm.
Figuur 8 illustreert schematisch een uitvoeringsvorm van een koepelinrichting met een eerste in hoofdzaak vlakke glas- of kunststofplaat 10, een koepelelement 30 en een lichtdoorlatende folie 61, bijvoorbeeld een ETFE folie. Een dichte verbindingsinrichting 40 is voorzien om een omtreksdeel van de eerste plaat 10 dicht te verbinden met een omtreksdeel van het koepelelement 30, zodanig dat een aantal afgesloten ruimten Rl, R2 worden gevormd tussen de eerste plaat 10 en het koepelelement 30. In de afgesloten ruimten Rl, R2 is bij voorkeur een gas opgenomen, bijvoorbeeld argon. De verbindingsinrichting 40 kan verder aangepast zijn (niet geïllustreerd) om een eenvoudige montage op de opstand toe te laten, bijvoorbeeld door een profiel te gebruiken dat door klemmen (snap fit) vastgezet kan worden in een profiel op de opstand.Figure 8 illustrates schematically an embodiment of a dome device with a first substantially flat glass or plastic plate 10, a dome element 30 and a light-transmitting foil 61, for example an ETFE foil. A tight connection device 40 is provided for tightly connecting a peripheral part of the first plate 10 to a peripheral part of the dome element 30, such that a number of closed spaces R1, R2 are formed between the first plate 10 and the dome element 30. In the closed spaces R1, R2 is preferably a gas, for example argon. The connecting device 40 can be further adapted (not illustrated) to allow simple mounting on the upstand, for example by using a profile that can be fixed in a profile on the upstand by clamps (snap fit).
In het uitvoeringsvoorbeeld van figuur 8 omvat de dichte verbindingsinrichting 40 een klemprofiel dat voorzien is tussen de eerste plaat 10 en de folie 61, waarbij een omtreksrand 71 van de folie vastgezet is in het klemprofiel 60. Het klemprofiel 60 kan bijvoorbeeld gehecht zijn aan hetIn the exemplary embodiment of Figure 8, the dense connection device 40 comprises a clamping profile provided between the first plate 10 and the foil 61, wherein a peripheral edge 71 of the foil is fixed in the clamping profile 60. The clamping profile 60 can be attached to the
BE2018/5031 omtreksdeel 11 van de eerste plaat 10. Verder omvat de verbindingsinrichting 40 een kader 45 tussen een omtreksdeel 31 van het koepelelement 30 en een omtreksdeel 11 van de eerste plaat 10, zodanig dat het koepelelement 30 en de eerste plaat 10 op een afstand van elkaar zijn gelegen, welke afstand groter is dan de afstand tussen de folie 61 en de eerste plaat 10. Het kader 45 en het klemprofiel 60 strekken zich bij voorkeur uit langs de volledige omtrek van de eerste plaat 10 en het koepelelement 30, zodanig dat een eerste afgesloten ruimte R1 begrensd is door het koepelelement 30, het kader 45 en de folie 61; en dat de afgesloten ruimte R2 begrensd is door de folie 61, het klemprofiel 60, en de eerste plaat 10. Optioneel kunnen extra dichtingsbanden (niet getoond) voorzien zijn voor het verbeteren van de dichting. De afstand d2 tussen de folie 61 en de eerste plaat 10 is bij voorkeur groter dan 5 mm.BE2018 / 5031 peripheral part 11 of the first plate 10. Furthermore, the connecting device 40 comprises a frame 45 between a peripheral part 31 of the dome element 30 and a peripheral part 11 of the first plate 10, such that the dome element 30 and the first plate 10 are spaced apart are spaced apart, which distance is greater than the distance between the foil 61 and the first plate 10. The frame 45 and the clamping profile 60 preferably extend along the entire circumference of the first plate 10 and the dome element 30, such that a first closed space R1 is bounded by the dome element 30, the frame 45 and the foil 61; and that the sealed space R2 is bounded by the foil 61, the clamping profile 60, and the first plate 10. Optionally, additional sealing tapes (not shown) can be provided for improving the sealing. The distance d2 between the foil 61 and the first plate 10 is preferably greater than 5 mm.
Figuur 9 illustreert schematisch een uitvoeringsvorm van een koepelinrichting met een koepelelement 30 en twee lichtdoorlatende folies 61, 62, bijvoorbeeld ETFE folies, waarbij de twee lichtdoorlatende folies 61, 62 dus het eerste vlak lichtdoorlatend element vormen. Een dichte verbindingsinrichting 40 is voorzien om een omtreksdeel van de tweede folie 62 dicht te verbinden met een omtreksdeel van het koepelelement 30, zodanig dat een aantal afgesloten ruimten RI, R2 worden gevormd tussen de tweede folie 62 en het koepelelement 30. In de afgesloten ruimten Rl, R2 is bij voorkeur een gas opgenomen. De verbindingsinrichting 40 kan verder aangepast zijn (niet geïllustreerd) om een eenvoudige montage op de opstand toe te laten, bijvoorbeeld door een profiel te gebruiken dat door klemmen (snap fit) vastgezet kan worden in een profiel op de opstand.Figure 9 illustrates schematically an embodiment of a dome device with a dome element 30 and two light-transmitting films 61, 62, for example ETFE films, the two light-transmitting films 61, 62 thus forming the first plane light-transmitting element. A tight connection device 40 is provided for tightly connecting a peripheral part of the second foil 62 with a peripheral part of the dome element 30, such that a number of closed spaces R1, R2 are formed between the second foil 62 and the dome element 30. In the closed spaces R1, R2 is preferably a gas. The connecting device 40 can be further adapted (not illustrated) to allow simple mounting on the upstand, for example by using a profile that can be fixed in a profile on the upstand by clamps (snap fit).
In het uitvoeringsvoorbeeld van figuur 9 omvat de dichte verbindingsinrichting 40 een klemprofiel 60 dat voorzien is tussen de tweede folie 62 en de eerste folie 61, waarbij omtreksranden 71, 72 van de eerste en tweede folie 61, 62 vastgezet zijn in het klemprofiel 60. Het klemprofiel 60 kan bijvoorbeeld gehecht zijn aan een omtreksdeel 41 van een kader 45 van de dichte verbindingsinrichting 40. Het kader 45 verbindt een omtreksdeel 31 van het koepelelement 30 met een omtreksdeel 11 van de tweede folie 62 of van het klemprofiel 60, zodanig dat het koepelelement 30 en de tweede folie 62 op een afstand van elkaar zijn gelegen. Het kader 45 en het klemprofiel 60 strekken zich bij voorkeur uit langs de volledige omtrek van de tweede folie 62 of het klemprofiel 60 en van het koepelelement 30, zodanig dat een eerste afgesloten ruimte Rl begrensd is door het koepelelement 30, het kader 45 en de eerste folie 61; en dat de afgesloten ruimte R2 begrensd is door de eerste folie 61, het klemprofiel 60, en de tweede folie 62. Optioneel kunnen extra dichtingsbanden (niet getoond) voorzien zijn voor het verbeteren van de dichting. De afstand d2 tussen de eerste folie 61 en de tweede folie 62 is bij voorkeur groter dan 5 mm.In the exemplary embodiment of Figure 9, the tight connection device 40 comprises a clamping profile 60 provided between the second film 62 and the first film 61, with peripheral edges 71, 72 of the first and second film 61, 62 being fixed in the clamping profile 60. clamping profile 60 can for instance be adhered to a peripheral part 41 of a frame 45 of the tight connection device 40. The frame 45 connects a peripheral part 31 of the dome element 30 to a peripheral part 11 of the second foil 62 or of the clamping profile 60 such that the dome element 30 and the second foil 62 are spaced apart. The frame 45 and the clamping profile 60 preferably extend along the entire circumference of the second foil 62 or the clamping profile 60 and of the dome element 30, such that a first closed space R1 is bounded by the dome element 30, the frame 45 and the first foil 61; and that the closed space R2 is bounded by the first foil 61, the clamping profile 60, and the second foil 62. Optionally, additional sealing tapes (not shown) can be provided for improving the sealing. The distance d2 between the first foil 61 and the second foil 62 is preferably greater than 5 mm.
BE2018/5031BE2018 / 5031
Volgens nog een andere niet geïllustreerde variant kan gewerkt worden met één folie dat tegen de omtreksdeel van het koepelelement wordt aangebracht, bijvoorbeeld gekleefd of gehecht aan de omtreksdeel van het koepelelement of opgespannen tot over de omtreksdeel van het koepelelement. De folie zou bijvoorbeeld al aangebracht kunnen worden tijdens het vervaardigingsproces van het koepelelement.According to yet another non-illustrated variant, one can work with one foil which is applied against the peripheral part of the dome element, for example glued or adhered to the peripheral part of the dome element or stretched over the peripheral part of the dome element. For example, the foil could already be applied during the manufacturing process of the dome element.
De vakman begrijpt dat de uitvinding niet beperkt is tot de hierboven beschreven uitvoeringsvormen, en dat vele modificaties en varianten mogelijk zijn binnen het kader van de uitvinding, dat enkel bepaald wordt door de hiernavolgende conclusies.Those skilled in the art understand that the invention is not limited to the embodiments described above, and that many modifications and variations are possible within the scope of the invention, which is only determined by the following claims.
Claims (33)
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP18172991.4A EP3453810B1 (en) | 2017-05-24 | 2018-05-17 | Dome device and method for manufacturing thereof |
| EP18173001.1A EP3460160B1 (en) | 2017-05-24 | 2018-05-17 | Method for manufacturing a multiwalled device, in particular a multiwalled roof device |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| BE201705375 | 2017-05-24 | ||
| BE20175375 | 2017-05-24 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BE1025315A1 BE1025315A1 (en) | 2019-01-18 |
| BE1025315B1 true BE1025315B1 (en) | 2019-01-24 |
Family
ID=61163447
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BE2018/5031A BE1025315B1 (en) | 2017-05-24 | 2018-01-19 | Dome device and method for manufacturing thereof |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| BE (1) | BE1025315B1 (en) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB953581A (en) * | 1961-02-22 | 1964-03-25 | Carl Heinz Kuball | Improvements in or relating to skylights |
| DE7838529U1 (en) * | 1978-12-27 | 1979-03-29 | Geratsdorfer, Edmund, Dipl.-Ing., 8000 Muenchen | SOUND AND THERMAL INSULATION MULTI-PANEL INSULATED GLAZING |
| DE2830718A1 (en) * | 1978-07-13 | 1980-02-21 | Glas & Spiegel Manufactur Ag | Double glazing panes - with at least one pane curved in centre and with plane peripheral strips |
| EP2636811A1 (en) * | 2012-03-06 | 2013-09-11 | Giocondo B.V. | Connection system for multilayer panes, and a skylight comprising multilayer panes and a connection system |
| US8833010B1 (en) * | 2013-03-14 | 2014-09-16 | Kenneth L Schlabach | Skylight assembly |
| EP2799201A1 (en) * | 2013-04-30 | 2014-11-05 | Webasto SE | Method and mould for producing a panel assembly |
-
2018
- 2018-01-19 BE BE2018/5031A patent/BE1025315B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB953581A (en) * | 1961-02-22 | 1964-03-25 | Carl Heinz Kuball | Improvements in or relating to skylights |
| DE2830718A1 (en) * | 1978-07-13 | 1980-02-21 | Glas & Spiegel Manufactur Ag | Double glazing panes - with at least one pane curved in centre and with plane peripheral strips |
| DE7838529U1 (en) * | 1978-12-27 | 1979-03-29 | Geratsdorfer, Edmund, Dipl.-Ing., 8000 Muenchen | SOUND AND THERMAL INSULATION MULTI-PANEL INSULATED GLAZING |
| EP2636811A1 (en) * | 2012-03-06 | 2013-09-11 | Giocondo B.V. | Connection system for multilayer panes, and a skylight comprising multilayer panes and a connection system |
| US8833010B1 (en) * | 2013-03-14 | 2014-09-16 | Kenneth L Schlabach | Skylight assembly |
| EP2799201A1 (en) * | 2013-04-30 | 2014-11-05 | Webasto SE | Method and mould for producing a panel assembly |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| BE1025315A1 (en) | 2019-01-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP3453810B1 (en) | Dome device and method for manufacturing thereof | |
| US8375657B2 (en) | Insulating glazing unit comprising a curved pane | |
| KR920000770B1 (en) | Laminated safety glass | |
| US5050663A (en) | Folding hinge and weather seal for a folding window | |
| KR100910482B1 (en) | Window arrangement for a vehicle | |
| KR980009756A (en) | Manufacturing method of multi-layered glazing unit containing intermediate plastic film | |
| JPS61186690A (en) | Elastomer mold frame for hermetically closing window glass | |
| EP3315338B1 (en) | Encapsulated glass frame assemblies and associated methods for forming same | |
| KR102364048B1 (en) | Laminated glazing panels with light emitting diodes | |
| BE1003582A5 (en) | Glass multiple vehicle and manufacturing method thereof. | |
| US9074416B1 (en) | Spacers for insulated glass | |
| BE1025315B1 (en) | Dome device and method for manufacturing thereof | |
| RU2768346C1 (en) | Glass structure and its production method | |
| EP3075584B1 (en) | Automotive plastic panel | |
| CN103402798A (en) | Adhesively bonded window and hardware assembly | |
| US20190218851A1 (en) | Spacers for Insulated Glass | |
| BE1027925B1 (en) | Method for manufacturing a multi-wall module | |
| CN108136879A (en) | Vehicle glass device | |
| BE1026397B1 (en) | Improved method for manufacturing a multi-walled module, in particular a multi-walled roof device | |
| BE1027870B1 (en) | Improved method for manufacturing a multi-wall module, in particular a multi-wall roof device | |
| KR20050065604A (en) | Insulating glazing | |
| BE1024504A9 (en) | Roofing | |
| CN217578746U (en) | Optical adhesive film | |
| US11091952B2 (en) | Spacers for insulated glass | |
| JP2624383B2 (en) | Double glazing for vehicle windows and its manufacturing method |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FG | Patent granted |
Effective date: 20190124 |