BE1025113B1

BE1025113B1 - Inrichting voor het scheiden van een product in een vloeibare fractie en in een niet vloeibare fractie

Info

Publication number: BE1025113B1
Application number: BE2017/5236A
Authority: BE
Inventors: Piet Lodewijk Magdalena Smis
Original assignee: Organic Waste Systems, Verkort O.W.S. Naamloze Vennootschap
Priority date: 2017-04-04
Filing date: 2017-04-04
Publication date: 2018-10-31
Also published as: WO2018185610A1; EP3606633A1; CA3059024A1; BE1025113A1; JP2020516456A; US20200033057A1; CN110913966A; EP3606633B1; BR112019020880A2

Abstract

Inrichting voor de scheiding van een product (2) in een vloeibare fractie (22) en in een niet vloeibare fractie (13), bestaande uit een toevoerinrichting (9) en een transportzone (4) die uitmondt in een cilindrische buis (11) voorzien van een ontwateringszone (12) met laterale perforaties, waarbij een deel van de vloeibare fractie van het product (2) door de perforaties (P) van de uitperszone (12) naar buiten wordt gedreven met vorming van een uitgeperste persprop (13) die naar de uitgang ervan wordt gedreven, waarbij een goede afscheiding van vloeistof (16) van de vaste uitgeperste persprop (13) bekomen wordt.

Description

(30) Voorrangsgegevens :

(73) Houder(s) :

ORGANIC WASTE SYSTEMS, verkort O.W.S. naamloze vennootschap 9000, GENT

België (72) Uitvinder(s) :

SMIS Piet Lodewijk Magdalena

9890 DIKKELVENNE

België (54) Inrichting voor het scheiden van een product in een vloeibare fractie en in een niet vloeibare fractie (57) Inrichting voor de scheiding van een product (2) in een vloeibare fractie (22) en in een niet vloeibare fractie (13), bestaande uit een toevoerinrichting (9) en een transportzone (4) die uitmondt in een cilindrische buis (11) voorzien van een ontwateringszone (12) met laterale perforaties, waarbij een deel van de vloeibare fractie van het product (2) door de perforaties (P) van de uitperszone (12) naar buiten wordt gedreven met vorming van een uitgeperste persprop (13) die naar de uitgang ervan wordt gedreven, waarbij een goede afscheiding van vloeistof (16) van de vaste uitgeperste persprop (13) bekomen wordt.

BE2017/5236

Inrichting voor het scheiden van een product in een vloeibare fractie en in een niet vloeibare fractie.

De huidige uitvinding heeft betrekking op een inrichting voor de scheiding van een product in een vloeibare fractie en in een niet vloeibare fractie.

Meer speciaal, kan de uitvinding aangewend worden voor het ontwateren van het digestaat dat overblijft na industrieel vergisten van organische stromen zoals bijvoorbeeld de organische fractie van huishoudelijk afval, al dan niet na conditionering voor verbeterde ontwaterbaarheid door toevoeging van polymeren of andere additieven.

Het is bekend dat organisch afval kan omgezet worden in bruikbaar biogas door middel van anaerobe vergisting, waarbij het vrijgekomen biogas gerecupereerd wordt en het overblijvende digestaat hetzij herbruikbaar is als compost of bodemadditief hetzij een andere bestemming verkrijgt.

Een probleem dat zich stelt bij dit proces is dat het digestaat dat overblijft een te hoog watergehalte heeft en ontwaterd dient te worden.

Traditioneel wordt hiertoe gebruik gemaakt van een samendrukkende schroefpers, met variabele schroefgang die het digestaat samenperst en resulteert in perswater en in een vaste perskoek.

Deze ontwateringstechniek kent echter belangrijke nadelen:

BE2017/5236

- hoge sleetkosten ten gevolge van snelle sleet en beschadiging van de schroef en de ontwateringszeven veroorzaakt door de aanwezigheid van zand, stukken glas, metalen componenten en stenen in het digestaat;

- een hoog energieverbruik in de vorm van elektriciteit;

- uitlegging van de machine moeilijk, omdat de schroefgang afhankelijk is van de samenstelling van het digestaat en deze samenstelling verandert in functie van de aangevoerde afvalstromen;

- wisselende capaciteit, afhankelijk van de mate van sleet en de samenstelling van het digestaat;

- veel slib belandt in het perswater;

- niet constante kwaliteit van het perswater, in het bijzonder in functie van de mate van sleet.

Andere ontwateringstechnieken zoals filterpers op rolband, of kamerfilterpers, kunnen niet optimaal gebruikt worden omwille van de aard van het digestaat uit huishoudelijk vast afval: een dikke substantie die naast slib deeltjes van verschillende aard bevat zoals stenen, scherven glas of metaal met soms beduidende afmetingen, bijvoorbeeld tot 6 cm groot.

Algemener is de uitvinding bedoeld voor de scheiding van gelijk welk product in een vloeibare fractie en een vaste fractie, daar waar de onreinheden aanwezig in het product bestaande technieken minder geschikt maakt.

US 8393265 B2 beschrijft een inrichting die kenmerken vertoont van een pomp voor een dikke brij, een zeef en een pers. Een persplunjer perst een dikke brij in een

BE2017/5236 cilindrische perskamer, waarin de brij door de persplunjer tot aan een ingestelde druk wordt samengedrukt.

Hierbij wordt vloeibare brij doorheen laterale perforaties in de perskamer afgevoerd. Na afloop van de persfase, wordt de kamer aan de andere zijde geopend, en wordt de uitgeperste koek door de persplunjer naar buiten geperst, waarna het uitgeperste materiaal verder wordt afgevoerd en verzameld. Daarna wordt de persplunjer teruggetrokken uit 10 de ontwateringskamer, zodat de ingang ervan vrij komt en er nieuwe brij in deze kamer kan stromen.

Een nadeel van deze inrichting is dat de diverse acties afzonderlijk en gescheiden in de tijd gebeuren, met name de 15 vulling van de ontwateringskamer, de afscheiding van de vloeibare massa door samenpersing, het verwijderen van de uitgeperste koek en het terugtrekken van de persplunjer, hetgeen zich minder leent tot een continu verwerkingsproces.

Nog een nadeel van deze inrichting is dat de persplunjer zich in en uit de geperforeerde uitperskamer beweegt met sleet aan plunjer en uitperskamer en andere problemen tot gevolg.

De huidige uitvinding heeft tot doel aan de voornoemde en andere nadelen een oplossing te bieden doordat zij voorziet in een nieuwe inrichting waarbij de inrichting voor de toevoer onder druk van het te ontwateren product of het 30 pompgedeelte gescheiden is van de inrichting voor de

BE2017/5236 scheiding van het product in een vloeibare en in een vaste fractie of het uitpersgedeelte.

Het pompgedeelte behelst een transportsysteem dat het product aanzuigt uit een vat of toevoerinrichting zoals bijvoorbeeld digestaat uit een fermentor, en dit onder druk in een transportzone afgeeft. Dit transportsysteem is bij voorkeur volumetrisch. Het onder druk gebrachte product stroomt naar het uitpersgedeelte. Daar stroomt het doorheen een uitperszone met laterale perforaties waar de vloeibare brij doorheen deze laterale perforaties wordt afgevoerd en er in deze uitperszone een vrij vaste persprop van uitgeperst product ontstaat.

Deze persprop wordt door de druk van het inkomende product naar de uitgang van deze uitperszone gedreven, waar het in het verlengde ervan naar buiten treedt. De uitgang van de uitperszone is voorzien van een gecontroleerd terugdeinzend tegendruksysteem, dat tegen de uittredende persprop duwt. Dit tegendruksysteem beperkt de uittredesnelheid van de persprop van uitgeperst materiaal en oefent er een zodanige druk op uit, dat de productdruk in de uitperszone binnen de gewenste grenzen blijft om de beoogde afscheiding van vloeibare fractie en vaste fractie te bekomen.

Wanneer het tegendruksysteem over een bepaalde lengte is teruggedeinsd en er een persprop met uitgeperst materiaal met bepaalde lengte uit de uitperszone is gekomen, dient de uittredende persprop verwijderd te worden en het tegendruksysteem terug in de richting van de uitlaat van de uitperszone te bewegen. Daartoe wordt de toevoer aan het

BE2017/5236 uitpersgedeelte van vers product onder druk tijdelijk gestopt, hetzij door het tijdelijk stoppen van de pompinrichting, hetzij door het afsluiten van de doorgang tussen het pompgedeelte en het uitpersgedeelte.

Vervolgens wordt de tegendruk van het tegendruksysteem opgeheven en de uitgetreden uitgeperste prop van de uitgang verwijderd, waarna het tegendruksysteem zich weer zover als mogelijk naar de uitgang van de uitperszone kan bewegen.

Van zodra het tegendruksysteem weer voldoende tegendruk kan geven, hetzij doordat het duwt tegen de rest van de persprop uitgetreden product, hetzij door te duwen tegen het uiteinde van de uitperszone, kan er weer vers product onder druk worden toegevoerd door het pompgedeelte en kan 15 het tegendruksysteem weer beginnen met zijn gecontroleerde terugdeinsactie.

Een voordeel van deze inrichting is dat ze toelaat een semi-continu proces in te voeren, waarbij het aanvoeren van 20 het verse product aan het uitpersgedeelte, de afscheiding van de vloeibare fractie en van de vaste fractie in het uitpersgedeelte en het afvoeren van de vaste fractie uit het uitpersgedeelte simultaan gebeuren en waarbij de drukken nodig voor elk van deze stappen door één en 25 dezelfde pompinrichting worden gegenereerd.

Deze stappen kunnen simultaan gebeuren door de regelende werking van het tegendruksysteem, dat ervoor instaat dat de benodigde drukken in het uitpersgedeelte behouden blijven, terwijl de gevormde persprop toch kan uittreden. Het proces dient slechts kort te worden onderbroken voor het

BE2017/5236 regelmatig verwijderen van de uitgetreden persprop en het terug naar voor laten komen van het tegendruksysteem.

Een nadeel blijft dat beide functies nog niet helemaal ontkoppeld zijn en de traagste functie, hetzij de capaciteit van het pompgedeelte, hetzij de capaciteit van het uitpersgedeelte, de snelheidsbepalende stap is voor het semi-continu proces.

De ontkoppeling van pompgedeelte en uitpersgedeelte laten evenwel toe één of meerdere parallel opgestelde pompgedeeltes zoals hierboven beschreven, product onder druk te laten toevoeren aan één of meerdere parallel opgestelde uitpersgedeeltes zoals hierboven beschreven, elk met hun eigen uitperszone en tegendruksysteem. Daarbij kan het aangewezen zijn een afsluiter te plaatsen na elk

pompgedeelte en/of een afsluiter	te	plaatsen voor	elk
uitpersgedeelte om de werking	van	het geheel	te
optimaliseren.
Het voordeel van meerdere pompgedeeltes	is dat er een	meer
continue en grotere toevoer van	vers	product kan worden

bekomen. Het voordeel van meerdere uitpersgedeeltes is dat er een grotere perscapaciteit kan worden bekomen. Daarbij zijn er diverse werkingsmogelijkheden : in een eerste werkwijze kan de semi-continue werking van elk uitpersgedeelte synchroon met de andere uitpersgedeeltes verlopen, in een tweede werkwijze kunnen de diverse uitpersgedeeltes met vaste faseverschuivingen van elkaar worden bedreven, en in een derde werkwijze gebeurt het

BE2017/5236 bedrijf van de diverse uitpersgedeeltes volledig onafhankelijk van elkaar.

Bij voorkeur is de vorm van het uitpersgedeelte cilindrisch, maar dit kan ook conisch zijn, dit wil zeggen een toenemende of afnemende diameter vertonen in de bewegingsrichting van het product.

Bij voorkeur hebben de perforaties in de uitperszone een conische vorm waarbij de diameter van de perforaties aan de binnenzijde van de ontwateringszone kleiner is dan de diameter van de perforaties aan de buitenzijde van de uitperszone.

Een voordeel van deze conische vorm is dat de perforaties minder gevoelig zijn voor langdurige verstoppingen. Deeltjes die er vanuit de uitperszone worden ingeperst, komen niet klem te zitten daar zij door naar buiten tredende vloeistof naar het bredere deel van de perforatie worden gedreven.

Met het inzicht de kenmerken van de uitvinding beter aan te tonen, zijn hierna, als voorbeeld zonder enig beperkend karakter, enkele voorkeurdragende uitvoeringsvormen beschreven van een inrichting volgens de uitvinding voor het ontwateren van digestaat dat al dan niet geconditioneerd is voor verbeterde ontwaterbaarheid door toevoeging van additieven, met verwijzing naar de bijgaande tekeningen, waarin:

BE2017/5236

figuur 1 schematisch en	in	doorsnede	een inrichting
voor het ontwateren	van	digestaa	t volgens	de
uitvinding met één	pompgedeelte en één	uitpersgedeelte
weergeeft ();
figuren la, 1b,	lc en	ld	diverse	fasen van	het
uitpersproces en	van	de	verwijdering van	de

uitgeperste prop weergeven;

figuur 2 in doorsnede een variant van figuur 1 maar nu

met één	pompgedeelte	en twee	uitpersgedeeltes
weergeeft ;
figuur 3	in doorsnede	een perforatie van het
geperforeerd gedeelte	van de	ontwateringszone
weergeeft.

In figuur 1 is schematisch een inrichting 1 voor het ontwateren van digestaat 2 weergegeven, bestaande uit één pompgedeelte 3, een transportzone 4 en één uitpersgedeelte 5. Het pompgedeelte 3 bestaat uit een pompzuiger 6 die zich beweegt in een pompcilinder 7 en wordt aangedreven door een aandrijfcilinder 8. Het product wordt aan de pompcilinder 7 toegevoerd vanuit een aanvoerzone 9 wanneer de afsluitklep 10 geopend is en de pompzuiger 6 naar achter beweegt zodat het digestaat 2 in de pompcilinder 7 gezogen wordt. De aangezogen hoeveelheid digestaat 2 wordt vervolgens door de pompzuiger 6 onder druk via de transport zone 4 naar het uitpersgedeelte 5 gepompt, waarbij de afsluitklep 10 gesloten is. De transport zone kan diverse vormen aannemen, zoals een transportleiding, een collector of een overgangsstuk of niet bestaande zijn indien het pompgedeelte direct aangesloten is aan het uitpersgedeelte.

BE2017/5236

Het uitpersgedeelte bestaat uit een cilindrische buis 11 die een zone 12 omvat met laterale wandperforaties (P) . Tijdens de beweging van het digestaat 2 van links naar rechts doorheen deze zone zal ten gevolge van het drukverschil over de perforaties van binnen naar buiten toe water of vloeistof 22 door de perforaties P naar buiten treden en er zodoende tijdens de beweging van het product doorheen de cilindrische buis 11 een prop van uitgeperst digestaat 13 ontstaan in deze cilindrische buis 11. Deze prop 13 wordt door de voorliggende druk naar het open uiteinde 14 van de cilindrische buis 11 voortgestuwd. Aan het open uiteinde 14 van de cilindrische buis 11 duwt een tegendruksysteem 15 tegen de uittredende prop van uitgeperst digestaat.

Het tegendruksysteem 15 bestaat uit een tegendrukplaat 16 die aangedreven wordt door een cilinder 17. De tegendrukplaat 16 deinst slechts langzaam en gecontroleerd achteruit terwijl zij een tegenkracht blijft uitoefenen op de uittredende persprop 13, waardoor de druk in de cilindrische buis 11 voldoende hoog blijft om een goede vloeistofafscheiding te krijgen doorheen de perforaties van de cilindrische buis 11 en de persprop 13 niet sneller dan gewenst naar buiten treedt.

Figuur la toont hoe in een eerste fase een persprop 13 van uitgeperst digestaat 13 zich vormt tegen de tegendrukplaat 16 aan het open uiteinde 14 van de cilindrische buis 11.

Figuur 1b toont hoe in een tweede fase de persprop 13 van links naar rechts uittreedt en de tegendrukplaat 16

BE2017/5236 eveneens van links naar rechts beweegt. De tegendrukplaat oefent tijdens deze beweging een tegendrukkracht Fc uit van rechts naar links. Het krachtenevenwicht wordt gevormd door enerzijds de drijvende kracht Fp van links naar rechts 5 zijnde de pompdruk * de oppervlakte van de dwarsdoorsnede van de cilindrische buis 11, en anderzijds de tegendrukkracht van rechts naar links uitgeoefend op de uittredende persprop 13 door de tegendrukplaat 16 en de wrijvingskracht Ff van rechts naar links die ontstaat ten 10 gevolge van de wrijving van de persprop 13 tegen de wand van de cilindrische buis 11.

Wanneer de tegendrukplaat 16 zich op een te kiezen afstand van de vrije uitlaat van de cilindrische buis 11 bevindt, 15 wordt de pompwerking van het pompgedeelte 1 tijdelijk stilgelegd door de aandrijfcilinder 8 van de pomp te stoppen. Daardoor zal de persprop 13 niet verder uittreden.

Figuur 1c toont hoe in een derde fase de tegendrukplaat 16 20 van het tegendruksysteem 15 verder naar rechts bewogen is, zodat er nu geen druk meer op de persprop 13 wordt uitgeoefend. De persprop 13 zal vervolgens spontaan afbreken en naar beneden vallen in een collector 21, ofwel actief verwijderd worden uit het stroompad van het 25 digestaat 2 door een mechanische afscheider 18.

Figuur ld toont de werking van de mechanische afscheider 18 die bestaat uit een ram 19 aangedreven door een aandri j f cilinder 20. De ram 19 beweegt lateraal op de productrichting en duwt tegen de uitgetreden persprop 13 om deze te verwijderen. Nadien keert de ram 19 terug naar zijn

BE2017/5236 ruststand buiten het stroompad van het product en buiten het volume waarin de tegendrukinrichting 15 zich beweegt.

Aansluitend wordt de tegendrukplaat 16 van de tegendrukinrichting 15 zover als mogelijk naar links bewogen totdat de gewenste tegendruk wordt bereikt. De tegendrukplaat 16 duwt hierbij tegen een rest van de persprop 13 die nog uit de cilindrische buis 11 steekt of tegen het uiteinde van de ontwateringscilinder. Zodra de 10 tegendrukplaat 16 de gewenste positie heeft bereikt, kan de pompwerking van het pompgedeelte 1 weer worden hervat. Dit zal er toe leiden dat de hierboven beschreven cyclus herhaald wordt, namelijk de ontwatering van het onder druk toegevoerde digestaat tijdens de transportbeweging van 15 links naar rechts, de vorming van een persprop, de gecontroleerde uittrede van de persprop, en de verwijdering van de persprop 13.

Wanneer de pompzuiger 6 haar volledige slag van links naar 20 rechts heeft afgelegd, dan wordt de pompwerking onderbroken om terug vers digestaat toe te voeren aan de pompcilinder 7 doorheen de afsluitklep 10 terwijl de pompzuiger van rechts naar links bewogen wordt. Hierbij is er geen beweging in het uitpersgedeelte 5 tot de pompwerking weer wordt gestart 25 en blijft het tegendruksysteem 15 stilstaan.

Optioneel wordt er in de transportzone 4 of in de cilindrische buis 11 een afsluiter voorzien. Deze kan beletten dat, wanneer de pompzuiger van rechts naar links beweegt () (om vers digestaat toe te voeren, er product terugstroomt vanuit de transport zone 4 of vanuit het

BE2017/5236 uitpersgedeelte 5 of dat er lucht aangezogen wordt doorheen de perforaties van de cilindrische buis 11.

Optioneel kan de werking van het tegendruksysteem 15 aangepast worden in die zin dat de tegendrukplaat 16 niet gelijkmatig van links naar rechts beweegt, maar periodisch stilstaat of zelfs tussendoor kort terug loopt van rechts naar links en dit met wisselende tegendrukken. Dit met het doel een betere en completere ontwatering van digestaat te bekomen in de ontwateringszone. Dit kan in het bijzonder ook nodig zijn om bij de initiële start van de pers een stevige persprop 13 te vormen naar het open uiteinde toe van de cilindrische buis 11.

Optioneel is het tegendruksysteem zodanig uitgevoerd dat het ook gedeeltelijk in de cilindrische buis 11 of geperforeerde zone 12 kan dringen om zodoende een betere uitpersing te bekomen.

In figuur 2 is een variante weergegeven van de inrichting voor het ontwateren van digestaat volgens hetzelfde werkingsprincipe als de inrichting van figuur 1, evenwel bestaande uit één pompgedeelte 3 en twee uitpersgedeeltes 5 en 5' . Zoals bij de uitvoering van figuur 1 wordt vers digestaat door het pompgedeelte onder druk aan de transport zone 4 toegevoerd. Deze transportzone bestaat in dit geval uit een verdeelstuk, vanwaar het digestaat aan elk van de beide uitpersgedeeltes 5 en 5' wordt toegevoerd al dan niet via afsluitkleppen 23 en 23' . Deze afsluitkleppen zijn niet noodzakelijk wanneer de semi13

BE2017/5236 continue werking van de uitpersgedeeltes 5 en 5' synchroon verloopt.

Wanneer de werking van de uitpersgedeelten niet synchroon verloopt,bvb. met een faseverschuiving van 180°, wordt de afsluitklep 23 gesloten op het ogenblik dat de toevoer van product onder druk naar de uitpersinrichting 5 dient gestopt te worden met het oog op de verwijdering van de uitgetreden persprop. De pompinrichting 3 blijft evenwel product onder druk toevoeren aan de tweede persinrichting 5' via de geopende afsluitklep 23'.

Idem dito wordt de afsluitklep 23' gesloten wanneer de prop van de tweede persinrichting 5' wordt verwijderd en kan intussen de uitpersinrichting 5 gevoed worden via de geopende afsluitklep 23.

In de afgebeelde stand in figuur 2 is de werking van de persgedeeltes niet synchroon. Het persgedeelte 5 krijgt een toevoer van vers digestaat door de pompinrichting 3 via de geopende afsluitklep 23 en de gevormde uitgeperste persprop treedt gestaag naar buiten van links naar rechts. Het persgedeelte 5' krijgt geen toevoer van vers digestaat nu de afsluitklep 23' gesloten is en de uitgetreden uitgeperste prop wordt verwijderd door de mechanische afscheider 18'.

In figuur 3 is een doorsnede weergegeven (P) in de cilindrische buis perforatiezone 12, waarop de perforatie (P) zichtbaar is met van perforaties ter conische hoogte van vorm van een kleinere diameter de de

BE2017/5236 aan de binnenzijde van de cilindrische buis dan de diameter aan de buitenzijde van de cilindrische buis 11.

Het spreekt voor zich dat de vorm van de aanvoer- en afvoerbuizen en van de uitperszones niet noodzakelijk cilindrisch in dwarsdoorsnede hoeft te zijn, maar dit is wel voordeliger om te kunnen weerstaan aan de maximaal optredende drukken.

Het spreekt ook	voor	zich dat	de	transportpomp	een
zuigerpomp kan	zijn	maar ook	een	helicoidale	pomp
bijvoorbeeld, en dat een	inrichting	voor	het ontwateren	van
digestaat volgens	de uitvinding ook	kan	ingezet worden	voor

het ontwateren van een andere vloeistofhoudende dikke brij dan een digestaat van een vergisting.

De huidige uitvinding is geenszins beperkt tot de als voorbeeld beschreven en in de figuren weergegeven uitvoeringsvormen, doch een inrichting voor het scheiden van een product in een vloeibare fractie en in een niet vloeibare fractie kan in allerlei vormen en afmetingen worden verwezenlijkt zonder buiten het kader van de uitvinding te treden zoals ze in volgende conclusies is beschreven.

BE2017/5236

Claims

Conclusies .

1. - Inrichting voor de scheiding van een product (2) in een vloeibare fractie (22) en in een niet vloeibare fractie (13), daardoor gekenmerkt dat deze bestaat uit een transportpomp (3) die het product (2) aanzuigt uit een vat of toevoerinrichting (9) en onder druk verpompt naar een transportzone (4) die uitmondt in een cilindrische buis (11) voorzien van een ontwateringszone (12) met laterale perforaties, waarbij tijdens het transport van het product door de cilindrische buis een deel van de vloeibare fractie van het product (2) ten gevolge van de heersende overdruk door de perforaties (P) van de uitperszone (12) naar buiten wordt gedreven zodat er tijdens de transportbeweging in de cilindrische buis (11) een uitgeperste persprop (13) ontstaat die door de pompdruk verder door de cilindrische buis (11) naar de uitgang ervan wordt gedreven, waarbij de uittrede van de uitgeperste persprop (13) uit de cilindrische buis (11) wordt beperkt door een gecontroleerd terugdeinzende tegendrukplaat (16) die bij het plaats maken voor de uittredende uitgeperste persprop (1 3) een gecontroleerde tegenwerkende kracht uitoefent op deze persprop zodat de druk aan de ingang van de cilindrische buis binnen de gewenste grenzen blijft om zodoende een goede afscheiding van vloeistof (16) en een vaste uitgeperste persprop (13) te bekomen in de cilindrische buis (11).
2. - Inrichting volgens conclusie 1, daardoor gekenmerkt dat de transportpomp specifiek een volumetrische pomp is.

BE2017/5236
3.- Inrichting volgens conclusie 1 of volgens conclusie 2, daardoor gekenmerkt dat het uitpersgedeelte (5) kan gescheiden worden van het pompgedeelte (3) doordat er in de transport zone (4) of in de cilindrische buis (11) een afsluiter is voorzien.
4.- Inrichting volgens één van de voorgaande conclusies, daardoor gekenmerkt dat het pompgedeelte 3 rechtstreeks aansluit op het uitpersgedeelte (5).
5.Inrichting volgens één van de voorgaande conclusies daardoor gekenmerkt dat de gecontroleerd bewegende tegendrukplaat (16) niet alleen terug deinst, maar soms gecontroleerd stilstaat of zelfs tegen de beweging van de uitgeperste persprop (13) in beweegt en dit met wisselende krachten.
6.- Inrichting volgens één van de voorgaande conclusies daardoor gekenmerkt dat het tegendruksysteem zodanig is uitgevoerd dat het ook gedeeltelijk in de cilindrische buis 11 of geperforeerde zone 12 kan dringen om zodoende een betere uitpersing te bekomen.
7.- Inrichting volgens één van de voorgaande conclusies, daardoor gekenmerkt dat het uitpersgedeelte (5) verdeeld wordt over twee of meer parallelle uitpersgedeeltes (5, 5'), elk met zijn eigen cilindrische buis (11, 11') met geperforeerde zone (12, 12') en met zijn eigen tegendruksysteem (15, 15' ) . De uitpersgedeeltes worden gevoed door een gemeenschappelijk pompgedeelte (3) dat het

BE2017/5236 product via een transportzone (4) met aftakkingen naar elk van de uitpersgedeeltes (5, 5') voert, waarbij de uitpersgedeeltes op een synchrone wijze worden bedreven.
8. “ Inrichting volgens conclusie 7, daardoor gekenmerkt dat de diverse uitpersgedeeltes met een bepaalde tijdsverschuiving worden bedreven om zodoende een gelijkmatiger werking van het geheel te bekomen.
9. - Inrichting volgens één van de voorgaande conclusies, daardoor gekenmerkt dat het pompgedeelte (3) verdeeld wordt over twee of meer parallelle pompgedeeltes (3, 3'), die elk uitmonden in de transportzone (4) om zodoende een grotere pompcapaciteit te bekomen.
10. - Inrichting volgens conclusie 9, daardoor gekenmerkt dat er tussen elk pompgedeelte (3, 3') en de transportzone (4) afsluiters worden ingebouwd om interactie tussen de pompgedeeltes te voorkomen en zodoende een meer continue producttoevoer aan de uitpersgedeeltes te bekomen.
11. - Inrichting volgens één van de voorgaande conclusies, daardoor gekenmerkt dat de perforaties (P) in de cilindrische uitperszone (11) een conische vorm hebben waarbij de diameter van de perforaties aan de binnenzijde (24) van de uitperszone (12) kleiner is dan de diameter van de perforaties aan de buitenzijde (25) van de uitperszone (12) .

BE2017/5236
12,- Inrichting volgens één van de conclusies 1 tot 10, daardoor gekenmerkt dat de perforaties (P) in de uitperszone (11) een spleetvorm hebben.

5
13.“ Inrichting volgens één van de voorgaande conclusies daardoor gekenmerkt dat de uitperszone (11) niet cilindrisch is maar verwijdend is naar de uitlaat toe.
14. - Inrichting volgens één van de conclusies ltot 12,

10 daardoor gekenmerkt dat de uitperszone (11) niet cilindrisch is maar versmallend is naar de uitlaat toe.
15. - Inrichting volgens één van de voorgaande conclusies, daardoor gekenmerkt dat de dwarssectie van de uitperszone

15 (11) niet rond is maar veelhoekig is.
16. - Inrichting volgens één van de voorgaande conclusies, daardoor gekenmerkt dat de gevormde uitgeperste persprop (13) actief wordt verwijderd wordt uit het stroompad van
20 het product (2) door een mechanische afscheider (18) met een beweegbare ram (19, 19' ) en dit in een richting die volledig of gedeeltelijk dwars staat op de richting van het stroompad van het product.
25 17.- Inrichting volgens één van de voorgaande conclusies, daardoor gekenmerkt dat er een gecontroleerde interactie bestaat tussen de druk of het debiet van het pompgedeelte en de gecontroleerde tegendruk of snelheid van het tegendruksysteem van het uitpersgedeelte.

BE2017/5236

BE2017/5236 lug: lb lug. Id

BE2017/5236

BE2017/5236