BE1024804A1 - Weft thread guide device for an air jet weaving machine - Google Patents
Weft thread guide device for an air jet weaving machine Download PDFInfo
- Publication number
- BE1024804A1 BE1024804A1 BE20160180A BE201600180A BE1024804A1 BE 1024804 A1 BE1024804 A1 BE 1024804A1 BE 20160180 A BE20160180 A BE 20160180A BE 201600180 A BE201600180 A BE 201600180A BE 1024804 A1 BE1024804 A1 BE 1024804A1
- Authority
- BE
- Belgium
- Prior art keywords
- weft thread
- shaped
- channel
- weft
- plate
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D47/00—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
- D03D47/27—Drive or guide mechanisms for weft inserting
- D03D47/277—Guide mechanisms
- D03D47/278—Guide mechanisms for pneumatic looms
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D47/00—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
- D03D47/28—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein the weft itself is projected into the shed
- D03D47/30—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein the weft itself is projected into the shed by gas jet
- D03D47/3026—Air supply systems
- D03D47/3033—Controlling the air supply
- D03D47/3046—Weft yarn selection
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Looms (AREA)
Abstract
Inslagdraad geleidingsinrichting voor een luchtstraalweefmachine met minstens één trechtervormig geleidingskanaal (12; 38, 39) dat in een inslagdraad insertierichting (30) convergeert, waarbij de geleidingsinrichting (8) een aantal plaatvormige elementen (13) bevat, waarbij de plaatvormige elementen (13) voorzien zijn van openingen (15) met omtrekranden (25), en waarbij de openingen (15) uitgelijnd zijn en de dwarsdoorsneden van de openingen (15) verkleinen in de inslagdraad insertierichting (30) voor het vormen van het minstens één trechtervormige geleidingskanaal (12; 38, 39). Een inslagdraad insertie-inrichting (1) voor een luchtstraalweefmachine met een inslagdraad geleidingsinrichting (8). Een luchtstraalweefmachine met een inslagdraad geleidingsinrichting (8) en/of een inslagdraad insertie-inrichting (1).Weft thread guide device for an air jet weaving machine with at least one funnel-shaped guide channel (12; 38, 39) converging in a weft thread insertion direction (30), the guide device (8) comprising a number of plate-shaped elements (13), the plate-shaped elements (13) providing are openings (15) with peripheral edges (25), and wherein the openings (15) are aligned and reduce the cross-sections of the openings (15) in the weft thread insertion direction (30) to form the at least one funnel-shaped guide channel (12; 38, 39). A weft thread insertion device (1) for an air jet weaving machine with a weft thread guiding device (8). An air jet weaving machine with a weft thread guide device (8) and / or a weft thread insertion device (1).
Description
(30) Voorrangsgegevens :(30) Priority data:
(71) Aanvrager(s) :(71) Applicant (s):
PICANOL NV 8900, IEPER België (72) Uitvinder(s) :PICANOL NV 8900, IEPER Belgium (72) Inventor (s):
PEETERS Jozef 8900 IEPER België (54) Inslagdraad geleidingsinrichting voor een luchtstraalweefmachine (57) Inslagdraad geleidingsinrichting voor een luchtstraalweefmachine met minstens één trechtervormig geleidingskanaal (12; 38, 39) dat in een inslagdraad insertierichting (30) convergeert, waarbij de geleidingsinrichting (8) een aantal plaatvormige elementen (13) bevat, waarbij de plaatvormige elementen (13) voorzien zijn van openingen (15) met omtrekranden (25), en waarbij de openingen (15) uitgelijnd zijn en de dwarsdoorsneden van de openingen (15) verkleinen in de inslagdraad insertierichting (30) voor het vormen van het minstens één trechtervormige geleidingskanaal (12; 38, 39). Een inslagdraad insertie-inrichting (1) voor een luchtstraalweefmachine met een inslagdraad geleidingsinrichting (8). Een luchtstraalweefmachine met een inslagdraad geleidingsinrichting (8) en/ofPEETERS Jozef 8900 IEPER Belgium (54) Weft thread guide device for an air jet weaving machine (57) Weft thread guide device for an air jet weaving machine with at least one funnel-shaped guide channel (12; 38, 39) which converges in a weft thread insertion direction (30), the guide device (8) number of plate-shaped elements (13), the plate-shaped elements (13) having openings (15) with peripheral edges (25), and the openings (15) being aligned and the cross sections of the openings (15) being reduced in the weft thread insertion direction (30) to form the at least one funnel-shaped guide channel (12; 38, 39). A weft thread insertion device (1) for an air jet weaving machine with a weft thread guide device (8). An airjet weaving machine with a weft thread guiding device (8) and / or
een inslagdraad insertie-inrichting (1).a weft thread insertion device (1).
BE2016/0180BE2016 / 0180
Inslagdraad geleidingsinrichting voor een luchtstraalweefmachine.Weft guide device for an airjet weaving machine.
Technisch gebied en stand van de techniek.Technical field and state of the art.
[0001] De uitvinding betreft een inslagdraad geleidingsinrichting voor een luchtstraalweefmachine. De uitvinding betreft verder een inslagdraad insertie-inrichting voor een luchtstraalweefmachine bevattende een inslagdraad geleidingsinrichting en een luchtstraalweefmachine met een dergelijke inslagdraad geleidingsinrichting.The invention relates to a weft thread guiding device for an air jet weaving machine. The invention further relates to a weft thread insertion device for an air jet weaving machine comprising a weft thread guiding device and an air jet weaving machine with such a weft thread guiding device.
[0002] In een luchtstraalweefmachine wordt een in te brengen inslagdraad getransporteerd doorheen het weefvak in een insertiekanaal van een riet door middel van een luchtstraal afkomstig uit één of meer hoofdmondstukken en meerdere hulpmondstukken. In geval van meerkleurige inslaginsertie of multi-type inslaginsertie, wordt elk van de verschillende inslagdraden met behulp van een afzonderlijk hoofdmondstuk toegevoerd, waarbij elk hoofdmondstuk in het insertiekanaal dient te blazen. Daar het insertiekanaal in het riet doorgaans kleiner is dan de omvang van de uitgangen van het aantal hoofdmondstukken, zijn opstellingen noodzakelijk voor het positioneren van de inslagdraad in een gewenste vluchtzone van het insertiekanaal in het riet.In an air jet weaving machine, a weft thread to be inserted is conveyed through the weaving compartment in a reed insertion channel by means of an air jet from one or more main nozzles and several auxiliary nozzles. In the case of multi-color weft insertion or multi-type weft insertion, each of the different weft threads is fed using a separate main nozzle, each main nozzle having to blow into the insertion channel. Since the insertion channel in the reed is usually smaller than the size of the outlets of the plurality of main nozzles, arrangements are necessary for positioning the weft thread in a desired flight zone of the insertion channel in the reed.
[0003] Hiertoe beschrijft WO 00/63474 A1 een inslagdraad insertie-inrichting, waarbij de hoofdmondstukken beweegbaar zijn aangebracht ten opzichte van het insertiekanaal in het riet.To this end, WO 00/63474 A1 describes a weft thread insertion device, wherein the main nozzles are movably mounted with respect to the insertion channel in the reed.
[0004] Als alternatief of in aanvulling is het gekend om inslagdraad geleidingsinrichtingen tussen de hoofdmondstukken enAlternatively or additionally, weft thread guide devices are known between the main nozzles and
BE2016/0180 het riet te voorzien om de inslagdraad in de vluchtzone van het insertiekanaal te richten. EP 0 160 117 Al beschrijft bijvoorbeeld een geleidingselement met een trechtervormig kanaal dat in een inslagdraad insertierichting convergeert. CH 637,706 A5 beschrijft een geleidingselement met een open U-vormige geleidingsgroef die in het verlengde van het insertiekanaal naar het hoofdmondstuk op de lade is aangebracht. EP 0 318 802 Al beschrijft een inslagdraad geleidingsinrichting bevattende een geleidingselement met een trechtervormig kanaal en een klein hulpriet dat tussen het geleidingselement en het riet is aangebracht, welk klein hulpriet voorzien is van een U-vormig geleidingskanaal met een afnemende diameter in inslagdraad insertierichting.BE2016 / 0180 to provide the reed to direct the weft thread into the escape zone of the insertion channel. EP 0 160 117 A1 describes, for example, a guide element with a funnel-shaped channel that converges in a weft thread insertion direction. CH 637,706 A5 describes a guide element with an open U-shaped guide groove which is arranged in the extension of the insertion channel to the main nozzle on the tray. EP 0 318 802 A1 describes a weft thread guide device comprising a guide element with a funnel-shaped channel and a small auxiliary reed which is arranged between the guide element and the reed, which small auxiliary reed is provided with a U-shaped guide channel with a decreasing diameter in the weft thread insertion direction.
Samenvatting van de uitvinding.Summary of the invention.
[0005] Het is het doel van de uitvinding te voorzien in een inslagdraad geleidingsinrichting, een inslagdraad insertie-inrichting en een weefmachine met een inslagdraad geleidingsinrichting en/of een inslagdraad insertie-inrichting die een vlotte overdracht van inslagdraad uit meerdere hoofdmondstukken naar een insertiekanaal toelaat.It is the object of the invention to provide a weft thread guiding device, a weft thread insertion device and a weaving machine with a weft thread guiding device and / or a weft thread insertion device which allows smooth transfer of weft thread from several main nozzles to an insertion channel. .
[0006] Dit doel wordt opgelost door de inslagdraad geleidingsinrichting met de kenmerken van conclusie 1, de inslagdraad insertie-inrichting met de kenmerken van conclusie 9 en de luchtstraalweefmachine met de kenmerken van conclusie 13. Voorkeurdragende uitvoeringsvormen worden in de afhankelijke conclusies gedefinieerd.This object is solved by the weft guide device with the features of claim 1, the weft insertion device with the features of claim 9 and the airjet weaving machine with the features of claim 13. Preferred embodiments are defined in the dependent claims.
[0007] Volgens een eerste aspect wordt een inslagdraad geleidingsinrichting voor een luchtstraalweefmachine met minstensIn a first aspect, a weft thread guiding device for an air jet weaving machine with at least
BE2016/0180 één trechtervormig geleidingskanaal dat in een inslagdraad insertierichting convergeert voorzien, waarbij de geleidingsinrichting aangepast is om aangebracht te worden stroomopwaarts van een riet van de luchtstraalweefmachine, waarbij de geleidingsinrichting een aantal plaatvormige elementen bevat die evenwijdig met elkaar zijn aangebracht zodat smalle spleten die een luchtdoorgang toelaten blijven bestaan tussen aangrenzende plaatvormige elementen, waarbij de plaatvormige elementen voorzien zijn van openingen met omtrekranden, en waarbij de openingen uitgelijnd zijn en de dwarsdoorsneden van de openingen verkleinen in de inslagdraad insertierichting voor het vormen van het minstens één trechtervormige geleidingskanaal.BE2016 / 0180 one funnel-shaped guide channel which converges in a weft thread insertion direction, the guide device being adapted to be arranged upstream of a reed of the airjet weaving machine, the guide device comprising a number of plate-shaped elements arranged parallel to each other so that narrow gaps which form a allow air passage to exist between adjacent plate-shaped elements, the plate-shaped elements having openings with peripheral edges, and the openings being aligned and the cross-sections of the openings narrowing in the weft thread insertion direction to form the at least one funnel-shaped guide channel.
[0008] De openingen van de plaatvormige elementen zijn uitgelijnd om samen het trechtervormige kanaal te vormen dat in een inslagdraad insertierichting convergeert. Wanneer een trechtervormig kanaal wordt voorzien dat in een inslagdraad insertierichting convergeert, verhoogt een snelheid van een luchtstraal doorheen het kanaal over het algemeen naar de uitgang toe. Bovendien zal over het algemeen een luchtweerstand aan een ingang van een trechtervormig kanaal hoog zijn, hetgeen kan leiden tot een tegendruk aan een uitgang van het hoofdmondstuk dat stroomopwaarts daarvan is aangebracht. Door een geleidingsinrichting te voorzien met plaatvormige elementen die aangebracht zijn met kleine afstanden tussen aangrenzende plaatvormige elementen, worden smalle spleten gevormd, die omtrekgaten vormen, zodat lucht via voornoemde smalle spleten kan ontsnappen. De breedte van de spleten wordt zo gekozen dat een doorgang van inslagdraad doorheen de spleten wordt verhinderd, waarbij de breedte van de spleten groter kan zijn dan een gemiddelde inslagdraad diameter. De breedte van de spletenThe openings of the plate-like elements are aligned to form together the funnel-shaped channel that converges in a weft insertion direction. When a funnel-shaped channel is provided which converges in a weft thread insertion direction, a velocity of an air jet through the channel generally increases towards the exit. In addition, air resistance at an inlet of a funnel-shaped channel will generally be high, which may lead to a back pressure at an outlet of the main nozzle disposed upstream thereof. By providing a guiding device with plate-shaped elements arranged with small distances between adjacent plate-shaped elements, narrow gaps are formed, which form circumferential holes, so that air can escape through said narrow gaps. The width of the slits is selected to prevent passage of weft thread through the slits, the width of the slits being greater than an average weft thread diameter. The width of the slits
BE2016/0180 kan bijvoorbeeld in functie van de kenmerken van de inslagdraden gekozen worden. De spleten kunnen worden gekozen om een breedte te hebben in het bereik van ongeveer 0,3mm tot ongeveer 2mm, maar de uitvinding is niet beperkt tot inrichtingen met spleten van een dergelijke breedte.BE2016 / 0180 can for instance be chosen in function of the characteristics of the weft threads. The slits can be selected to have a width in the range from about 0.3mm to about 2mm, but the invention is not limited to devices with slits of such width.
[0009] Een snelheid van de luchtstraal aan een uitgang van het trechtervormige kanaal, dat luchtdoorlatend is, wordt minder verhoogd in vergelijking met deze aan een uitgang van een io luchtdicht trechtervormig kanaal volgens de stand van de techniek.[0009] A velocity of the air jet at an outlet of the funnel-shaped channel, which is air-permeable, is less increased compared to that at an outlet of an airtight funnel-shaped channel according to the prior art.
Verder wordt een tegendruk aan een ingang van het trechtervormige kanaal, dat luchtdoorlatend is, vermeden of minstens geminimaliseerd. Bijgevolg, naast het geleiden van de inslagdraad naar het insertiekanaal in het riet toe, werkt het trechtervormige is kanaal met smalle spleten als een dempingselement voor de luchtstraal die uit het hoofdmondstuk komt wat een vlotte overdracht van lucht uit meerdere hoofdmondstukken naar het insertiekanaal toelaat. De plaatvormige elementen worden bij voorkeur loodrecht op de inslagdraad insertierichting aangebracht zodat lucht uit het trechtervormige kanaal in radiale richtingen tot de inslagdraad insertierichting ontsnapt.Furthermore, a back pressure at an entrance of the funnel-shaped channel, which is air-permeable, is avoided or at least minimized. Consequently, in addition to guiding the weft thread toward the insertion channel in the reed, the funnel-shaped narrow-slit channel acts as a damping element for the air jet exiting the main nozzle, allowing smooth transfer of air from multiple main nozzles to the insertion channel. The plate-shaped elements are preferably arranged perpendicular to the weft thread insertion direction so that air escapes from the funnel-shaped channel in radial directions to the weft thread insertion direction.
[0010] De openingen in de plaatvormige elementen hebben omtrekranden. In de context van de aanvraag wordt een opening aangeduid als het hebben van een omtrekrand als zijn rand gesloten of minstens hoofdzakelijk apart van één of meer kleine sleuven gesloten is, waarbij de sleuven een breedte hebben die een doorgang van inslagdraden niet toelaat. Aldus in tegenstelling tot inrichtingen met een open U-vormige geleidingsgroef wordt het vermeden dat de inslagdraden samen met de lucht uit het trechtervormige kanaal worden gedwongen. Bij voorkeur worden sleuven vermeden, ditThe openings in the plate-shaped elements have peripheral edges. In the context of the application, an opening is referred to as having a peripheral edge if its edge is closed or is closed at least substantially apart from one or more small slots, the slots having a width that does not allow a weft passage. Thus, unlike devices with an open U-shaped guide groove, the weft threads are prevented from being forced out of the funnel-shaped channel together with the air. Slots are preferably avoided, this
BE2016/0180 betekent dat de openingen worden voorzien van een gesloten omtrekrand om te vermijden dat inslagdraden in de sleuven worden gevangen.BE2016 / 0180 means that the openings are provided with a closed peripheral edge to prevent weft threads from being caught in the slots.
[0011] Wanneer een groot aantal verschillende inslagdraden met behulp van een groot aantal hoofdmondstukken, bijvoorbeeld met behulp van meer dan acht hoofdmondstukken, wordt toegevoerd, wordt in een uitvoeringsvorm de inslagdraad geleidingsinrichting gecombineerd met een inrichting voor het io bewegen van de hoofdmondstukken om een geselecteerd hoofdmondstuk of een geselecteerde groep hoofdmondstukken ten opzichte van het insertiekanaal te positioneren, bijvoorbeeld met behulp van een inrichting zoals beschreven in WO 00/63474 Al.[0011] When a large number of different weft threads are supplied using a large number of main nozzles, for example using more than eight main nozzles, in one embodiment the weft thread guiding device is combined with a device for moving the main nozzles around a selected position the main nozzle or a selected group of main nozzles relative to the insertion channel, for example using an apparatus as described in WO 00/63474 A1.
is [0012] De openingen zijn bij voorkeur gevormd om een kanaal met gladde omtrekranden te vormen. De openingen in de plaatvormige elementen zijn in voorkeurdragende uitvoeringsvormen geometrisch gelijkaardig, dit betekent dat de openingen minstens nagenoeg dezelfde vorm hebben, maar in grootte verschillen.The openings are preferably formed to form a channel with smooth peripheral edges. The openings in the plate-shaped elements are geometrically similar in preferred embodiments, this means that the openings have substantially the same shape, but differ in size.
[0013] In een uitvoeringsvorm worden de plaatvormige elementen integraal met één gemeenschappelijk basisdeel gevormd, waarbij de plaatvormige elementen uit het gemeenschappelijk basisdeel uitsteken. Een dergelijke inrichting wordt bijvoorbeeld door verspanen gevormd, in het bijzonder frezen van een blokvormig materiaal voor het vormen van een gewenste buitenomtrek en binnenomtrek van de geleidingsinrichting met het trechtervormige kanaal en zagen van smalle spleten in het verspaande deel, waardoor de geleidingsinrichting met plaatvormige elementen die uit een vast gemeenschappelijk basisdeel uitsteken wordt gevormd.In one embodiment, the plate-shaped elements are integrally formed with one common base part, the plate-shaped elements protruding from the common base part. Such a device is formed, for example, by machining, in particular milling a block-shaped material to form a desired outer circumference and inner circumference of the guiding device with the funnel-shaped channel and sawing narrow gaps in the machining part, so that the guiding device with plate-shaped elements protruding from a fixed common base part.
BE2016/0180 [0014] De plaatvormige elementen zijn in voorkeurdragende uitvoeringsvormen afzonderlijke lamellen, die geassembleerd zijn voor het vormen van de geleidingsinrichting met het minstens één trechtervormige geleidingskanaal. De lamellen kunnen op dezelfde of op een gelijkaardige manier geproduceerd en geassembleerd worden als tanden van een riet. In een uitvoeringsvorm worden in het bijzonder de oppervlakken van de lamellen gepolijst met behulp van dezelfde technieken als voor het polijsten van tanden van een riet. De lamellen zijn in een uitvoeringsvorm bijvoorbeeld aan hun onderzijde verbonden door verlijmen, lassen en/of door middel van een afneembare verbinding.BE2016 / 0180 [0014] In preferred embodiments, the plate-shaped elements are separate slats assembled to form the guiding device with the at least one funnel-shaped guiding channel. The slats can be produced and assembled in the same or similar way as cane teeth. In one embodiment, in particular, the surfaces of the slats are polished using the same techniques as for polishing the teeth of a reed. In one embodiment, the slats are connected at their underside, for example, by gluing, welding and / or by means of a removable connection.
[0015] In voorkeurdragende uitvoeringsvormen, als altematief of in aanvulling aan de verbinding aan de onderzijde, worden de lamellen aan hun bovenzijden verbonden met behulp van een kamvormig verbindingselement. Met andere woorden, de lamellen worden geassembleerd voor het vormen van de geleidingsinrichting op dezelfde wijze als tanden van een riet voor het vormen van een riet. Het kamvormige verbindingselement is bijvoorbeeld verlijmd of gelast met de lamellen. Een kamvormig verbindingselement kan ook aan een bovenzijde van de plaatvormige elementen zijn voorzien, welke plaatvormige elementen integraal gevormd zijn met één gemeenschappelijk basisdeel om te verzekeren dat de plaatvormige elementen op een gewenste afstand van elkaar blijven.In preferred embodiments, as an alternative or in addition to the connection at the bottom, the slats are connected at their top sides by means of a comb-shaped connection element. In other words, the slats are assembled to form the guiding device in the same manner as reed teeth to form a reed. The comb-shaped connecting element is glued or welded with the slats, for example. A comb-shaped connecting element can also be provided on a top side of the plate-shaped elements, which plate-shaped elements are integrally formed with one common base part to ensure that the plate-shaped elements remain at a desired distance from each other.
[0016] In een uitvoeringsvorm, is de geleidingsinrichting voorzien van minstens één doorlopend gat. In een uitvoeringsvorm is het minstens één doorlopend gat aangepast voor het ontvangen van een blaasbuis die aangebracht is om op een inslagdraad te blazen om de inslagdraad naar een bodem van een insertiekanaal van het riet te dwingen. In een uitvoeringsvorm waarbij deIn one embodiment, the guide device is provided with at least one through hole. In one embodiment, the at least one through hole is adapted to receive a blower tube arranged to blow on a weft thread to force the weft thread to a bottom of a reed insertion channel. In an embodiment where the
BE2016/0180 geleidingsinrichting een gemeenschappelijk basisdeel bevat, is het doorlopend gat bijvoorbeeld in het gemeenschappelijk basisdeel voorzien. In voorkeurdragende uitvoeringsvormen zijn de plaatvormige elementen voorzien van uitgelijnde gaten voor het vormen van het minstens één doorlopend gat voor het ontvangen van bijvoorbeeld de minstens één blaasbuis. Ingeval geen bijkomende blaasbuizen worden gebruikt, kunnen de doorlopende gaten gebruikt worden voor het aanbrengen van een stangvormig element om de lamellen met elkaar uit te lijnen en/of te verbinden. In voorkeurdragende uitvoeringsvormen is een uitlijnas van de gaten schuin ten opzichte van de inslagdraad insertierichting om een luchtstraal uit een blaasbuis die in het doorlopend gat gevormd door de gaten is opgenomen, naar de bodem van het insertiekanaal van het riet te richten.BE2016 / 0180 guiding device contains a common base part, the through hole is for instance provided in the common base part. In preferred embodiments, the plate-like elements are provided with aligned holes to form the at least one through hole to receive, for example, the at least one blow tube. If no additional blower pipes are used, the through holes can be used to provide a rod-shaped element to align and / or connect the slats to each other. In preferred embodiments, an alignment axis of the holes is oblique with respect to the weft thread insertion direction to direct an air jet from a blow tube received in the through hole formed by the holes to the bottom of the reed insertion channel.
[0017] De geleidingsinrichting is in voorkeurdragende uitvoeringsvormen aangepast om vast op een lade van de weefmachine te worden bevestigd. Hiertoe bevat de geleidingsinrichting in een uitvoeringsvorm een uitstekende rand die aangepast is om te worden aangebracht in een groef voorzien in de lade en een klemelement voor het klemmen van het uitstekende deel van de geleidingsinrichting tussen een klemoppervlak van de groef en een klemoppervlak van de klem. In US 5,020,574 wordt bijvoorbeeld een geschikte uitvoeringsvorm van een bevestiging voor de inrichting beschreven, waarvan de inhoud hierbij door referentie wordt gei'ncorporeerd.In preferred embodiments, the guide device is adapted to be fixedly mounted on a drawer of the weaving machine. To this end, in one embodiment, the guide device includes a protruding edge adapted to be provided in a groove provided in the drawer and a clamping element for clamping the protruding part of the guide device between a clamping surface of the groove and a clamping surface of the clamp. For example, US 5,020,574 describes a suitable embodiment of an attachment for the device, the contents of which are hereby incorporated by reference.
[0018] Volgens een tweede aspect wordt een inslagdraad insertie-inrichting voor een luchtstraalweefmachine bevattende meerdere hoofdmondstukken voor het toevoeren van meerdere verschillende inslagdraden en een inslagdraad geleidingsinrichtingIn a second aspect, a weft thread insertion device for an air jet weaving machine containing a plurality of main nozzles for supplying multiple different weft threads and a weft thread guiding device
BE2016/0180 die stroomafwaarts van de hoofdmondstukken is aangebracht voorzien, waarbij de inslagdraad geleidingsinrichting een aantal plaatvormige elementen bevat die loodrecht op de inslagdraad insertierichting en evenwijdig met elkaar zijn aangebracht zodat smalle spleten die een luchtdoorgang toelaten blijven bestaan tussen aangrenzende plaatvormige elementen, waarbij de plaatvormige elementen voorzien zijn van openingen met omtrekranden, en waarbij de openingen uitgelijnd zijn en de dwarsdoorsneden van de openingen verkleinen in de inslagdraad insertierichting voor het vormen van het trechtervormige geleidingskanaal.BE2016 / 0180 provided downstream of the main nozzles, the weft guide device comprising a plurality of plate-shaped elements arranged perpendicular to the weft insertion direction and parallel to each other such that narrow gaps allowing air passage remain between adjacent plate-shaped elements, the plate-shaped elements are provided with openings with peripheral edges, and wherein the openings are aligned and the cross-sections of the openings decrease in the weft thread insertion direction to form the funnel-shaped guide channel.
[0019] De dwarsdoorsnede van het trechtervormige geleidingskanaal, in het bijzonder dat van de opening van het eerste plaatvormige element aan een ingangszijde is in een uitvoeringsvorm aangepast aan een omvang van uitgangen van meerdere hoofdmondstukken, met andere woorden aangepast aan de buitenomtrek van uitgangen van de meerdere hoofdmondstukken.The cross section of the funnel-shaped guide channel, in particular that of the opening of the first plate-shaped element on an entrance side, is in one embodiment adapted to a size of outlets of several main nozzles, in other words adapted to the outer circumference of outlets of the multiple main nozzles.
[0020] In een uitvoeringsvorm bevat de inslagdraad insertie-inrichting verder een riet met een insertiekanaal, waarbij het insertiekanaal is voorzien van een convergerend ingangsgebied.In one embodiment, the weft thread insertion device further includes a reed with an insertion channel, the insertion channel having a converging input region.
[0021] In voorkeurdragende uitvoeringsvormen bevat de inslagdraad insertie-inrichting verder een terugtrek inrichting die aangepast is om een inslagdraad vanaf een ingangszijde van het trechtervormige geleidingskanaal uit het trechtervormige geleidingskanaal terug te trekken na het afsnijden van de ingebrachte inslagdraad. Met terug trekken van een inslagdraad wordt bedoeld te trekken op een ingebrachte inslagdraad aanwezig in een hoofdmondstuk in een richting tegengesteld aan deIn preferred embodiments, the weft thread insertion device further includes a retraction device adapted to withdraw a weft thread from an entrance side of the funnel-shaped guide channel from the funnel-shaped guide channel after cutting off the inserted weft thread. Withdrawing a weft thread is meant to pull on an inserted weft thread present in a main nozzle in a direction opposite to the
BE2016/0180 inslagdraad insertierichting. Volgens de uitvinding worden inslagdraden die door verschillende hoofdmondstukken worden toegevoerd via één gemeenschappelijk trechtervormig geleidingskanaal ingebracht. Om te vermijden dat één inslagdraad een volgende insertie van een andere inslagdraad via het gemeenschappelijk trechtervormige geleidingskanaal verstoort, na de inslaginsertie en na het afsnijden van de ingebrachte inslagdraad nabij de weefselrand, dit is stroomafwaarts van een uitgangszijde van het trechtervormige geleidingskanaal, wordt in voorkeurdragende uitvoeringsvormen elke inslagdraad uit het trechtervormige geleidingskanaal getrokken. Daarom, voor een volgende insertie, moet de inslagdraad afkomstig uit het hoofdmondstuk eerst het trechtervormige geleidingskanaal passeren alvorens in het weefvak binnen te dringen door het insertiekanaal in het riet binnen te dringen. Alhoewel de insertiebaan door het trechtervormige geleidingskanaal is verlengd, is het de bevinding van de uitvinders geweest dat een weven met hogere snelheid mogelijk is daar op het ogenblik dat de inslagdraad het weefvak binnendringt, de inslagdraad reeds een hogere snelheid heeft, omdat de inslagdraad reeds wordt versneld binnenin het trechtervormige element volgens de uitvinding alvorens in het weefvak binnen te dringen, en kan de inslagdraad zodoende met een hogere gemiddelde snelheid doorheen het weefvak getransporteerd worden.BE2016 / 0180 weft thread insertion direction. According to the invention, weft threads fed through different main nozzles are introduced through one common funnel-shaped guide channel. In order to avoid that one weft thread disturbs a subsequent insertion of another weft thread through the common funnel-shaped guide channel, after the weft insertion and after cutting the inserted weft thread near the fabric edge, this is downstream of an exit side of the funnel-shaped guide channel, in preferred embodiments each weft thread pulled out of the funnel-shaped guide channel. Therefore, for a subsequent insertion, the weft thread originating from the main nozzle must first pass through the funnel-shaped guide channel before penetrating the weaving compartment by penetrating the insertion channel into the reed. Although the insertion path has been extended through the funnel-shaped guide channel, it has been found by the inventors that higher speed weaving is possible since at the time the weft thread enters the weaving section, the weft thread already has a higher speed, because the weft thread is already being accelerated within the funnel-shaped element according to the invention before penetrating into the weaving compartment, and thus the weft thread can be transported through the weaving compartment at a higher average speed.
[0022] In voorkeurdragende uitvoeringsvormen bevat de terugtrek inrichting meerdere terugtrek elementen die aan de afzonderlijke inslagdraden zijn toegevoegd. De terugtrek elementen die aan één afzonderlijke inslagdraad zijn toegevoegd zijn aangepast om een hoeveelheid van voornoemde inslagdraad terug te trekken tot het voorste einde van voornoemde inslagdraad nagenoeg binnen het hoofdmondstuk reikt.In preferred embodiments, the retraction device includes a plurality of retraction elements added to the individual weft threads. The retraction elements added to a single weft thread are adapted to retract an amount of said weft thread until the leading end of said weft thread extends substantially within the main nozzle.
BE2016/0180 [0023] In een uitvoeringsvorm functioneert een draadrem met een afbuigelement dat de inslagdraad rond vaste draadgeleiders afbuigt, die stroomopwaarts van het hoofdmondstuk is voorzien, als de terugtrek inrichting. Bovendien wordt de draadrem bijvoorbeeld gebruikt voor het afremmen van de inslagdraad die afgewikkeld wordt van een windingsinrichting die stroomopwaarts van het hoofdmondstuk is voorzien. Indien een vast aangebracht hoofdmondstuk en een beweegbaar hoofdmondstuk zijn voorzien voor elke inslagdraad, wordt de draadrem bij voorkeur stroomopwaarts van het vast aangebrachte hoofdmondstuk aangebracht, dat stroomopwaarts van het beweegbare hoofdmondstuk is aangebracht. In dit geval wordt de draadrem die aan één afzonderlijke inslagdraad is toegevoegd bij voorkeur aangedreven om een hoeveelheid inslagdraad terug te trekken tot het voorste einde van de inslagdraad nagenoeg binnen in het beweegbare hoofdmondstuk reikt. Een geschikte draadrem wordt bijvoorbeeld beschreven in US 5,226,459 waarvan de inhoud hierbij door referentie wordt ge'incorporeerd.BE2016 / 0180 In one embodiment, a thread brake with a deflector that deflects the weft thread around fixed thread guides, which is provided upstream of the main nozzle, functions as the retraction device. In addition, the thread brake is used, for example, to slow down the weft thread which is unwound from a winding device provided upstream of the main nozzle. If a fixed main nozzle and a movable main nozzle are provided for each weft thread, the thread brake is preferably applied upstream of the fixed main nozzle, which is arranged upstream of the movable main nozzle. In this case, the thread brake added to a single weft thread is preferably driven to retract an amount of weft thread until the front end of the weft thread extends substantially inside the movable main nozzle. A suitable wire brake is described, for example, in US 5,226,459, the contents of which are hereby incorporated by reference.
[0024] In een alternatieve uitvoeringsvorm wordt een afzonderlijke terugtrek inrichting voorzien, bijvoorbeeld een terugtrek inrichting zoals beschreven in DE 3203876, waarvan de inhoud hierbij door referentie wordt ge'incorporeerd.In an alternative embodiment, a separate retraction device is provided, for example, a retraction device as described in DE 3203876, the contents of which are hereby incorporated by reference.
[0025] In een uitvoeringsvorm bevat de inslagdraad insertie-inrichting verder minstens één blaasbuis die aangebracht is om op een inslagdraad te blazen om de inslagdraad naar een bodem van een insertiekanaal van het riet te dwingen. Om de minstens één blaasbuis te monteren, is de geleidingsinrichting voorzien van minstens één doorlopend gat. In voorkeurdragende uitvoeringsvormen, zijn de plaatvormige elementen voorzien vanIn one embodiment, the weft thread insertion device further includes at least one blower tube arranged to blow on a weft thread to force the weft thread to a bottom of a reed insertion channel. The guiding device is provided with at least one through-hole to mount the at least one blowtube. In preferred embodiments, the plate-shaped elements are provided with
BE2016/0180 uitgelijnde gaten voor het ontvangen van de minstens één blaasbuis. De minstens één blaasbuis is in een uitvoeringsvorm vast in de gaten gemonteerd, bijvoorbeeld door verlijmen of lassen, waarbij de blaasbuis ook helpt bij het met elkaar verbinden van de plaatvormige elementen in de vorm van lamellen.BE2016 / 0180 aligned holes for receiving the at least one blowtube. The at least one blowtube is fixed in the holes in one embodiment, for example by gluing or welding, the blowtube also assisting in connecting the plate-shaped elements in the form of slats.
[0026] Volgens een derde aspect is een luchtstraalweefmachine bevattende een dergelijke inslagdraad geleidingsinrichting en/of een dergelijke inslagdraad insertie-inrichting voorzien.In a third aspect, an air jet weaving machine containing such a weft thread guiding device and / or such a weft thread insertion device is provided.
Körte beschrijving van de tekeningen.Short description of the drawings.
[0027] Hierna zal een uitvoeringsvorm van de uitvinding in detail worden beschreven met verwijzing naar de tekeningen. Doorheen de tekeningen worden dezelfde elementen aangeduid door dezelfde referentienummers.Hereinafter, an embodiment of the invention will be described in detail with reference to the drawings. Throughout the drawings, like elements are designated by like reference numbers.
Figuur 1: een eerste perspectief aanzicht van een inslagdraad insertie-inrichting volgens een eerste uitvoeringsvorm van de uitvinding, bevattende acht hoofdmondstukken voor het toevoeren van acht verschillende inslagdraden en een inslagdraad geleidingsinrichting die stroomafwaarts van de hoofdmondstukken is aangebracht;Figure 1: a first perspective view of a weft thread insertion device according to a first embodiment of the invention, comprising eight main nozzles for feeding eight different weft threads and a weft guide device disposed downstream of the main nozzles;
Figuur 2: een tweede perspectief aanzicht van de inslagdraad insertie-inrichting volgens figuur 1;Figure 2: a second perspective view of the weft thread insertion device of Figure 1;
Figuur 3: een perspectief aanzicht van een geleidingsinrichting van de inslagdraad geleidingsinrichting getoond in figuur 1;Figure 3: a perspective view of a guide device of the weft thread guide device shown in Figure 1;
Figuur 4: de geleidingsinrichting van figuur 3 gezien in inslagdraad insertierichting;Figure 4: the guiding device of figure 3 seen in weft thread insertion direction;
Figuur 5: een doorgesneden aanzicht van een gedeelte van deFigure 5: a sectional view of part of the
BE2016/0180 geleidingsinrichting van figuur 3;BE2016 / 0180 guiding device of figure 3;
Figuur 6: een lamel van een ingangsgedeelte van de geleidingsinrichting van figuur 3;Figure 6: a slat of an entrance part of the guiding device of figure 3;
Figuur 7: een lamel van een middelste gedeelte van de geleidingsinrichting van figuur 3;Figure 7: a slat of a middle part of the guiding device of figure 3;
Figuur 8: een lamel van een uitgangsgedeelte van de geleidingsinrichting van figuur 3;Figure 8: a slat of an output part of the guiding device of figure 3;
Figuur 9: een perspectief aanzicht van een inslagdraad insertie-inrichting volgens een tweede uitvoeringsvorm van de uitvinding met een inslagdraad geleidingsinrichting die twee blaasbuizen bevat;Figure 9: a perspective view of a weft thread insertion device according to a second embodiment of the invention with a weft thread guide device containing two blow tubes;
Figuur 10: een eerste perspectief aanzicht van een inslagdraad insertie-inrichting volgens een derde uitvoeringsvorm van de uitvinding, bevattende vier hoofdmondstukken voor het toevoeren van vier verschillende inslagdraden en een inslagdraad geleidingsinrichting die stroomafwaarts van de hoofdmondstukken is aangebracht;Figure 10: a first perspective view of a weft thread insertion device according to a third embodiment of the invention, comprising four main nozzles for feeding four different weft threads and a weft thread guiding device disposed downstream of the main nozzles;
Figuur 11: een tweede perspectief aanzicht van de inslagdraad insertie-inrichting volgens figuur 10; en Figuren 12 tot 15: respectievelijk een alternatieve uitvoeringvorm tonen van een geleidingsinrichting en elementen daarvan in vier zichten overeenkomstig met figuren 5 tot 8.Figure 11: a second perspective view of the weft thread insertion device of Figure 10; and Figures 12 to 15: show an alternative embodiment of a guiding device and elements thereof in four views according to Figures 5 to 8, respectively.
Gedetailleerde beschrijving van uitvoeringsvormen van de uitvinding.Detailed description of embodiments of the invention.
[0028] Figuren 1 en 2 tonen perspectief aanzichten van een inslagdraad insertie-inrichting 1 voor een luchtstraalweefmachine. Zoals algemeen gekend is, bevat de luchtstraalweefmachine een riet 2 dat op een lade 3 is gemonteerd en voorzien is van een insertiekanaal 4 waarin een inslagdraad (niet getoond) doorheen een weefvak gevormd door kettingdraden 5 wordt geleid.Figures 1 and 2 show perspective views of a weft thread insertion device 1 for an air jet weaving machine. As is generally known, the air jet weaving machine includes a reed 2 mounted on a tray 3 and having an insertion channel 4 in which a weft thread (not shown) is passed through a weaving compartment formed by warp threads 5.
BE2016/0180 [0029] In de uitvoeringsvorm getoond in figuren 1 en 2 bevat de inslagdraad insertie-inrichting 1 acht hoofdmondstukken 6 met geleidingsbuizen 7 voor het toevoeren van acht verschillende inslagdraden (niet getoond) en een inslagdraad geleidingsinrichtingBE2016 / 0180 In the embodiment shown in Figures 1 and 2, the weft thread insertion device 1 contains eight main nozzles 6 with guide tubes 7 for feeding eight different weft threads (not shown) and a weft thread guide device
8, in het kort geleidingsinrichting 8 genoemd, die stroomafwaarts van de geleidingsbuizen 7 van de hoofdmondstukken 6 in een inslagdraad insertierichting 30 is aangebracht.8, referred to briefly as guide device 8, which is disposed downstream of the guide tubes 7 of the main nozzles 6 in a weft thread insertion direction 30.
[0030] De hoofdmondstukken 6 en de geleidingsinrichting 8 zijn io op de lade 3 gemonteerd voor een heen- en weergaande beweging samen met het riet 2. In de getoonde uitvoeringsvorm bevat de geleidingsinrichting 8 een uitstekende rand 9 die aangepast is om te worden aangebracht in een groef 10 voorzien in de lade 3 in een instelbare positie in de inslagdraad insertierichting 30 ten opzichte is van het riet 2. De geleidingsinrichting 8 kan op de lade 3 geklemd worden door middel van twee klemelementen (niet getoond) met spanelementen aangebracht in de doorlopende gaten 11 die op de geleidingsinrichting 8 zijn voorzien.The main nozzles 6 and the guiding device 8 are mounted on the drawer 3 for reciprocating movement together with the reed 2. In the shown embodiment, the guiding device 8 comprises a protruding edge 9 adapted to be arranged in a groove 10 provided in the drawer 3 in an adjustable position in the weft thread insertion direction 30 relative to the reed 2. The guiding device 8 can be clamped on the drawer 3 by means of two clamping elements (not shown) with tensioning elements arranged in the continuous holes 11 provided on the guide device 8.
[0031] De geleidingsinrichting 8 is voorzien van een trechtervormig geleidingskanaal 12 dat in de inslagdraad insertierichting 30 convergeert voor het geleiden van inslagdraden afkomstig van eender welk hoofdmondstuk 6 naar het insertiekanaal 4 toe. De geleidingsinrichting 8 bevat een aantal plaatvormige elementen 13 die evenwijdig met elkaar zijn aangebracht en door middel van een kamvormig verbindingselement 17 zijn georiënteerd. De plaatvormige elementen 13 zijn elk loodrecht op de inslagdraad insertierichting 30 aangebracht, waarbij een correcte uitlijning wordt verzekerd door middel van de uitstekende rand 9 en de lade 3.The guiding device 8 is provided with a funnel-shaped guiding channel 12 which converges in the weft thread insertion direction 30 for guiding weft threads from any main nozzle 6 towards the insertion channel 4. The guiding device 8 comprises a number of plate-shaped elements 13 which are arranged parallel to each other and are oriented by means of a comb-shaped connecting element 17. The plate-shaped elements 13 are each arranged perpendicular to the weft thread insertion direction 30, ensuring correct alignment by means of the protruding edge 9 and the drawer 3.
[0032] In de getoonde uitvoeringsvorm is deIn the embodiment shown, the
BE2016/0180 geleidingsinrichting 8 verder voorzien van twee doorlopende gaten 19. In een uitvoeringsvorm wordt een stangvormig element (niet getoond) in de doorlopende gaten 19 aangebracht voor het uitlijnen en het verbinden van de plaatvormige elementen 13.BE2016 / 0180 guiding device 8 further provided with two through holes 19. In one embodiment, a rod-shaped element (not shown) is arranged in the through holes 19 for aligning and connecting the plate-shaped elements 13.
[0033] In de inslagdraad insertierichting stroomopwaarts van elk van de hoofdmondstukken 6 is een terugtrek inrichting 24 (enkel schematisch getoond) voorzien, waarbij de terugtrek inrichtingen 24 worden gebruikt voor het terugtrekken van een inslagdraad uit het trechtervormige geleidingskanaal 12 na de inslagdraad insertie en na het afsnijden van de ingebrachte inslagdraad door middel van een inslagschaar 23 (enkel schematisch getoond) die in een gebied stroomafwaarts van de uitgangszijde 27 (zie figuur 5) van het trechtervormige geleidingskanaal 12 is aangebracht. Door de inslagdraad uit het trechtervormige geleidingskanaal 12 te trekken wordt vermeden dat de inslagdraad met de insertie van een volgende inslagdraad interfereert. De inslagdraad wordt bij voorkeur zo terug getrokken dat het voorste uiteinde van de inslagdraad nagenoeg een uitgang van de geleidingsbuis 7 van het toegevoegde hoofdmondstuk 6 bereikt, en uit het trechtervormige geleidingskanaal 12 is getrokken.In the weft thread insertion direction upstream of each of the main nozzles 6, a retraction device 24 (shown only schematically) is provided, the retraction devices 24 being used to retract a weft thread from the funnel-shaped guide channel 12 after the weft thread insert and after cutting the inserted weft thread by means of a weft scissors 23 (only shown schematically) which is arranged in an area downstream of the exit side 27 (see figure 5) of the funnel-shaped guide channel 12. By pulling the weft thread out of the funnel-shaped guide channel 12, the weft thread is prevented from interfering with the insertion of a subsequent weft thread. The weft thread is preferably withdrawn such that the front end of the weft thread substantially reaches an exit of the guide tube 7 from the added main nozzle 6 and is pulled out of the funnel-shaped guide channel 12.
[0034] In de uitvoeringsvormen getoond in figuren 1 en 2 is een riet 2 met een insertiekanaal 4 voorzien dat een open trechtervormig ingangsgebied 33 bevat voor het verder geleiden van de inslagdraden naar een verder gelegen gebied 34 van het insertiekanaal 4 met een uniforme dwarsdoorsnede. Zoals aangeduid met lijnen 35 en 36 in figuur 1, zijn de schuinstelling van het trechtervormige ingangsgebied 33 en de schuinstelling van het trechtervormige geleidingskanaal 12 nagenoeg gelijk. In een alternatieve uitvoeringsvorm is de schuinstelling van hetIn the embodiments shown in Figures 1 and 2, a reed 2 with an insertion channel 4 is provided which includes an open funnel-shaped entry region 33 for further guiding the weft threads to a further region 34 of the insertion channel 4 with a uniform cross section. As indicated by lines 35 and 36 in Figure 1, the tilt of the funnel-shaped entry region 33 and the tilt of the funnel-shaped guide channel 12 are substantially the same. In an alternative embodiment, the tilt of the
BE2016/0180 trechtervormige ingangsgebied 33 iets groter dan de schuinstelling van het trechtervormige geleidingskanaal 12, en sluit de uitgang van het trechtervormige geleidingskanaal 12 bij voorkeur aan op het trechtervormige ingangsgebied 33. Dit resulteert in een vlotte overdracht van de inslagdraad uit het trechtervormige geleidingskanaal 12 naar het insertiekanaal 4 in het riet 2.BE2016 / 0180 funnel-shaped entrance area 33 slightly larger than the inclination of the funnel-shaped guide channel 12, and preferably connect the outlet of the funnel-shaped guide channel 12 to the funnel-shaped entrance area 33. This results in a smooth transfer of the weft thread from the funnel-shaped guide channel 12 to the insertion channel 4 in the reed 2.
[0035] De geleidingsinrichting 8 wordt in meer detail getoond in figuren 3 tot 5. De geleidingsinrichting 8 bevat een aantal plaatvormige elementen 13. In de getoonde uitvoeringsvorm zijn zevenendertig plaatvormige elementen 13 voorzien. In andere uitvoeringsvormen zijn meer of minder plaatvormige elementen 13 voorzien. De plaatvormige elementen 13 van de geleidingsinrichting 8 zijn evenwijdig met elkaar aangebracht zodat smalle spleten 14 die een luchtdoorgang toelaten blijven bestaan tussen aangrenzende plaatvormige elementen 13. De smalle spleten 14 vormen omtrekgaten die toelaten dat lucht uit het trechtervormige geleidingskanaal 12 ontsnapt in alle radiale richtingen. Hierdoor zal een in het trechtervormige geleidingskanaal 12 geleide inslagdraad niet of zo weinig mogelijk van zijn baan afbuigen. De breedte en de oriëntatie van de spleten 14 worden zo gekozen dat inslagdraden verhinderd worden het trechtervormige geleidingskanaal 12 via de spleten 14 te verlaten. De breedte van de spleten 14 kan groter zijn dan een gemiddelde inslagdraad diameter. De inslagdraad strekt zieh hoofdzakelijk loodrecht op de spleten 14 uit en wordt verhinderd om doorheen de spleten 14 te passeren. De lijnen 35 en 36 die een schuinstelling van het trechtervormige ingangsgebied 33 van het insertiekanaal 4 (zie figuur 1) aanduiden zijn ook getoond in figuur 5.The guiding device 8 is shown in more detail in Figures 3 to 5. The guiding device 8 comprises a number of plate-shaped elements 13. In the embodiment shown, thirty-seven plate-shaped elements 13 are provided. In other embodiments, more or less plate-shaped elements 13 are provided. The plate-shaped elements 13 of the guiding device 8 are arranged parallel to each other so that narrow slits 14 allowing an air passage remain between adjacent plate-shaped elements 13. The narrow slits 14 form circumferential holes that allow air to escape from the funnel-shaped guide channel 12 in all radial directions. As a result, a weft thread guided in the funnel-shaped guide channel 12 will not deflect or move as little as possible from its path. The width and orientation of the slits 14 are selected so that weft threads are prevented from leaving the funnel-shaped guide channel 12 through the slits 14. The width of the slits 14 can be larger than an average weft thread diameter. The weft thread extends substantially perpendicular to the slits 14 and is prevented from passing through the slits 14. The lines 35 and 36 indicating an inclination of the funnel-shaped entrance area 33 of the insertion channel 4 (see figure 1) are also shown in figure 5.
[0036] Zoals best te zien in figuren 6 tot 8 is elk van de plaatvormige elementen 13 voorzien van een opening 15 met eenAs best seen in Figures 6 to 8, each of the plate-shaped elements 13 is provided with an opening 15 with a
BE2016/0180 gesloten omtrekrand 25. Zoals best te zien in figuur 5, zijn de openingen 15 uitgelijnd en verkleinen de dwarsdoorsneden van de openingen 15 in de inslagdraad insertierichting 30 tussen een ingangszijde 26 getoond aan de linkerkant en een uitgangszijde TJ getoond aan de rechterkant in figuur 5 voor het vormen van een trechtervormig geleidingskanaal 12.BE2016 / 0180 closed peripheral edge 25. As best seen in figure 5, the openings 15 are aligned and the cross sections of the openings 15 in the weft thread insertion direction 30 are reduced between an entrance side 26 shown on the left and an exit side TJ shown on the right in Figure 5 for forming a funnel-shaped guide channel 12.
[0037] In de getoonde uitvoeringsvorm zijn de plaatvormige elementen 13 als afzonderlijke lamellen gevormd, die geassembleerd zijn voor het vormen van de geleidingsinrichting 8 met het trechtervormige geleidingskanaal 12. De lamellen zijn geassembleerd met behulp van een gemeenschappelijk basisdeel 16 dat aan een onderzijde van de lamellen is verbonden door verlijmen of lassen. Bovendien is een kamvormig verbindingselement 17 aan de lamellen aan hun bovenzijden bevestigd, waarbij een grootte van tanden 18 van het kamvormige verbindingselement 17 de breedte van de smalle spleten 14 bepaalt. Het kamvormige verbindingselement 17 is bijvoorbeeld verlijmd aan de lamellen. Elke lamel bevat een uitstekende rand 9.In the embodiment shown, the plate-shaped elements 13 are formed as separate slats, which are assembled to form the guiding device 8 with the funnel-shaped guiding channel 12. The slats are assembled using a common base part 16 which is mounted on a bottom side of the slats are joined by gluing or welding. In addition, a comb-shaped connecting element 17 is attached to the slats on their upper sides, a size of teeth 18 of the comb-shaped connecting element 17 determining the width of the narrow slits 14. The comb-shaped connecting element 17 is glued to the slats, for example. Each slat has a protruding edge 9.
[0038] Figuren 6 tot 8 tonen drie afzonderlijke lamellen, waarbij figuur 6 een lamel toont die voorzien is van een ingangsgedeelte van de geleidingsinrichting 8 van figuur 3. Figuur 7 toont een lamel die voorzien is aan een middelste gedeelte van de geleidingsinrichting 8 van figuur 3 en figuur 8 toont een lamel die voorzien is aan een uitgangsgedeelte van de geleidingsinrichting 8 van figuur 3. Zoals duidelijk zal zijn door het vergelijken van figuren 6 tot 8, verminderen de dwarsdoorsneden van de openingen 15 van een ingangszijde naar een uitgangszijde van de geleidingsinrichting 8 toe die uit de lamellen is geassembleerd. In de getoonde uitvoeringsvorm zijn de openingen 15 geometrisch gelijkaardig, ditFigures 6 to 8 show three separate slats, figure 6 showing a slat provided with an entrance portion of the guiding device 8 of figure 3. Figure 7 showing a slat provided on a middle part of the guiding device 8 of figure 3 and FIG. 8 shows a slat provided on an exit portion of the guiding device 8 of FIG. 3. As will be appreciated by comparing FIGS. 6 to 8, the cross sections of the openings 15 decrease from an input side to an exit side of the guiding device 8 assembled from the slats. In the shown embodiment, the openings 15 are geometrically similar, this
BE2016/0180 betekent dat de openingen 15 van de afzonderlijke lamellen minstens nagenoeg dezelfde vorm hebben, maar verschillen in grootte. In de getoonde uitvoeringsvorm hebben alle openingen 15 een hoofdzakelijk rechthoekige dwarsdoorsnede met afgeronde hoeken.BE2016 / 0180 means that the openings 15 of the individual slats have substantially the same shape, but differ in size. In the embodiment shown, all openings 15 have a substantially rectangular cross section with rounded corners.
[0039] In de uitvoeringsvorm getoond in figuren 1 tot 8, zijn twee gaten 20 voorzien in elk van de lamellen, waarbij de gaten 20 van elk van de lamellen samen twee doorlopende gaten 19 hoofdzakelijk in de inslagdraad insertierichting 30 in de geleidingsinrichting 8 vormen. De gaten 20 hebben een minstens hoofdzakelijk cirkelvormige dwarsdoorsnede en zijn minstens hoofdzakelijk gelijk in grootte. De positie van de gaten 20 verschilt echter voor verschillende lamellen. In de getoonde uitvoeringsvorm zijn de gaten 20 van een lamel voorzien aan een ingangsgedeelte verder weg gepositioneerd van een denkbeeldig vlak voorzien in het verlengde van een bodem 28 van het insertiekanaal 4 in het riet 2 (zie figuur 1). Een uitlijnas 37 van de gaten 20, dit is een as van de doorlopende gaten 19, is aldus schuin ten opzichte van de inslagdraad insertierichting 30 en gericht naar de bodem 28 van het insertiekanaal 4 in het riet 2.In the embodiment shown in Figures 1 to 8, two holes 20 are provided in each of the slats, the holes 20 of each of the slats together forming two through holes 19 mainly in the weft thread insertion direction 30 in the guide device 8. The holes 20 have an at least substantially circular cross section and are at least substantially equal in size. However, the position of the holes 20 differs for different slats. In the embodiment shown, the holes 20 slotted at an entrance portion are positioned further away from an imaginary plane provided in line with a bottom 28 of the insertion channel 4 in the reed 2 (see Figure 1). An alignment axis 37 of the holes 20, this is an axis of the through holes 19, is thus oblique with respect to the weft thread insertion direction 30 and directed towards the bottom 28 of the insertion channel 4 in the reed 2.
[0040] Figuur 9 toont een perspectief aanzicht van een inslagdraad insertie-inrichting 1 volgens een tweede uitvoeringsvorm van de uitvinding gelijkaardig aan deze getoond in figuren 1 en 2. Voor dezelfde of gelijkaardige elementen worden dezelfde referentienummers gebruikt.Figure 9 shows a perspective view of a weft thread insertion device 1 according to a second embodiment of the invention similar to that shown in Figures 1 and 2. For the same or similar elements, the same reference numbers are used.
[0041] In tegenstelling tot de uitvoeringsvorm getoond in figuren 1 en 2 bevat de inslagdraad insertie-inrichting 1 getoond in figuur 9 twee blaasbuizen 21, die gemonteerd zijn in de tweeIn contrast to the embodiment shown in Figures 1 and 2, the weft thread insertion device 1 shown in Figure 9 contains two blow tubes 21 mounted in the two
BE2016/0180 doorlopende gaten 19 voorzien in de geleidingsinrichting 8. De twee blaasbuizen 21 zijn vast gemonteerd in de doorlopende gaten 19, bijvoorbeeld door verlijmen. De blaasbuizen 21 helpen aldus bij het uitlijnen en het verbinden van de lamellen van de geleidingsinrichting 8. Op de ingebrachte inslagdraad kan aanvullend geblazen worden door middel van luchtstralen afkomstig uit de blaasbuizen 21. Zoals hierboven uitgelegd is een as van de doorlopende gaten 19 schuin ten opzichte van de inslagdraad insertierichting. De schuinstelling wordt zodanig gekozen dat luchtstralen afkomstig uit de blaasbuizen 21 naar de bodem 28 van het insertiekanaal 4 van het riet 2 worden gericht. Hierdoor wordt de ingebrachte inslagdraad verder in het insertiekanaal 4 gedwongen door middel van de luchtstralen afkomstig uit de blaasbuizen 21. De blaasbuizen 21 zijn verbonden met leidingen 29 voor het toevoeren van perslucht aan de blaasbuizen 21. De geleidingsinrichting 8 is op de lade 3 bevestigd door middel twee klemelementen 31 die elk samenwerken met een bijhorend spanelement 32 dat aangebracht wordt doorheen de doorlopende gaten 11 (getoond in figuren 1 en 2) in de geleidingsinrichting 8.BE2016 / 0180 through holes 19 provided in the guiding device 8. The two blow tubes 21 are fixedly mounted in the through holes 19, for example by gluing. The blow tubes 21 thus assist in the alignment and connection of the slats of the guiding device 8. The inserted weft thread can additionally be blown by means of air jets from the blow tubes 21. As explained above, an axis of the through holes 19 is inclined. relative to the weft thread insertion direction. The tilt is selected such that air jets from blow tubes 21 are directed to the bottom 28 of the insertion channel 4 of the reed 2. As a result, the inserted weft thread is further forced into the insertion channel 4 by means of the air jets coming from the blow pipes 21. The blow pipes 21 are connected to pipes 29 for supplying compressed air to the blow pipes 21. The guiding device 8 is fixed on the drawer 3 by two clamping elements 31 each cooperating with an associated tensioning element 32 which is arranged through the through holes 11 (shown in figures 1 and 2) in the guiding device 8.
[0042] Figuren 10 en 11 tonen een inslagdraad insertie-inrichting 1 volgens een derde uitvoeringsvorm in twee perspectief aanzichten. De inslagdraad insertie-inrichting 1 getoond in figuren 10 en 11 is gelijkaardig aan deze getoond in figuren 1 enFigures 10 and 11 show a weft thread insertion device 1 according to a third embodiment in two perspective views. The weft thread insertion device 1 shown in Figures 10 and 11 is similar to that shown in Figures 1 and
2. Voor dezelfde of gelijkaardige elementen worden dezelfde referentienummers gebruikt. In tegenstelling tot de uitvoeringsvorm getoond in figuren 1 en 2 bevat de inslagdraad insertie-inrichting 1 getoond in figuren 10 en 11 slechts vier hoofdmondstukken 6 met geleidingsbuizen 7 voor het toevoeren van vier verschillende inslagdraden.2. The same reference numbers are used for the same or similar elements. In contrast to the embodiment shown in Figures 1 and 2, the weft thread insertion device 1 shown in Figures 10 and 11 contains only four main nozzles 6 with guide tubes 7 for feeding four different weft threads.
BE2016/0180 [0043] De inslagdraad insertie-inrichting 1, in het bijzonder de geleidingsinrichting 8 is aangepast aan het aantal hoofdmondstukken 6. Meer in het bijzonder is een afmeting en/of een vorm van het trechtervormige geleidingskanaal 12 aangepast aan het aantal en/of de opstelling van de geleidingsbuizen 7 van de hoofdmondstukken 6, waarbij bij het voorzien van slechts vier hoofdmondstukken 6 met geleidingsbuizen 7 een trechtervormig geleidingskanaal 12 met een kleinere dwarsdoorsnede aan een ingangszijde 26 (zie figuur 5) is voorzien. Daar het trechtervormige geleidingskanaal 12 kleiner is, kan een kamvormig verbindingselement 17 worden voorzien, dat groter in omvang is en dieper in de plaatvormige elementen 13 uitsteekt zonder te interfereren met het trechtervormige geleidingskanaal 12, zonder een totale lengte van de geleidingsinrichting 8 te vergroten. Bovendien kan de lengte van de geleidingsinrichting 8 korter worden gekozen in vergelijking met de uitvoeringsvormen met een groter aantal hoofdmondstukken 6. Om de lengte aan te passen, wordt in de getoonde uitvoeringsvorm het aantal plaatvormige elementen 13 verminderd. Door de verminderde lengte is een opstelling van de geleidingsinrichting 8 op de lade 3 door middel van een enkel klemelement met een spanelement (niet getoond) aangebracht in één doorlopend gat 11 voldoende.BE2016 / 0180 The weft thread insertion device 1, in particular the guiding device 8 is adapted to the number of main nozzles 6. More in particular, a size and / or a shape of the funnel-shaped guiding channel 12 is adapted to the number and / or or the arrangement of the guide tubes 7 of the main nozzles 6, wherein when only four main nozzles 6 are provided with guide tubes 7, a funnel-shaped guide channel 12 with a smaller cross section is provided on an entrance side 26 (see figure 5). Since the funnel-shaped guide channel 12 is smaller, a comb-shaped connecting element 17 can be provided, which is larger in size and protrudes deeper into the plate-shaped elements 13 without interfering with the funnel-shaped guide channel 12, without increasing an overall length of the guide device 8. In addition, the length of the guide device 8 can be chosen shorter compared to the embodiments with a larger number of main nozzles 6. In order to adjust the length, the number of plate-shaped elements 13 is reduced in the embodiment shown. Due to the reduced length, an arrangement of the guide device 8 on the drawer 3 by means of a single clamping element with a tensioning element (not shown) arranged in one continuous hole 11 is sufficient.
[0044] In de uitvoeringsvorm getoond in figuren 10 en 11 is de geleidingsinrichting 8 voorzien van twee doorlopende gaten 22 doorheen de geleidingsinrichting 8 in de inslagdraad insertierichting 30, waarbij een stangvormig element (niet getoond) in de twee doorlopende gaten 22 kan worden aangebracht voor het uitlijnen en het verbinden van de plaatvormige elementen 13. De twee doorlopende gaten 22 zijn op een lager gedeelte van de plaatvormige elementen 13 gepositioneerd en niet geschikt om blaasbuizen teIn the embodiment shown in Figures 10 and 11, the guiding device 8 is provided with two through holes 22 through the guiding device 8 in the weft thread insertion direction 30, wherein a rod-shaped element (not shown) can be provided in the two through holes 22 for aligning and joining the plate-shaped elements 13. The two through-holes 22 are positioned on a lower portion of the plate-shaped elements 13 and are not suitable for blowing tubes
BE2016/0180 ontvangen voor het blazen op de inslagdraad. In de uitvoeringsvorm getoond in figuren 10 en 11 heeft het insertiekanaal 4 voorzien in het riet 2 een uniforme dwarsdoorsnede over de volledige lengte van het riet 2.BE2016 / 0180 received for blowing on the weft thread. In the embodiment shown in Figures 10 and 11, the insertion channel 4 provided in the reed 2 has a uniform cross-section over the full length of the reed 2.
[0045] In een verdere altematieve uitvoeringsvorm zoals getoond in figuren 12 tot 15 bevat de geleidingsinrichting 8 twee trechtervormige geleidingskanalen 38, 39 gevormd door openingen 15 voorzien in plaatvormige elementen 13, welke geleidingskanalen 38, 39 elk toegevoegd zijn aan een subgroep van de hoofdmondstukken 6 (zie figuur 1). De twee trechtervormige geleidingskanalen 38, 39 worden door tussenwanden 40 van elkaar gescheiden, welke tussenwanden 40 minstens over een gedeelte van de lengte ofwel over de volledige lengte van de geleidingsinrichting 8 aanwezig zijn. Door de tussenwanden 40 wordt het voordeel bekomen dat, in geval een volgende inslagdraad via het andere trechtervormige geleidingskanaal wordt ingebracht, een ingebrachte inslagdraad gedurende de période tussen het afsnijden van de inslagdraad en het inbrengen van een volgende inslagdraad slechts over een korte afstand die bepaald wordt door de ligging van tussenwanden 40 dient terug getrokken te worden.In a further alternative embodiment as shown in Figures 12 to 15, the guiding device 8 comprises two funnel-shaped guiding channels 38, 39 formed by openings 15 provided in plate-shaped elements 13, each of which guiding channels 38, 39 are added to a subgroup of the main nozzles 6 (see figure 1). The two funnel-shaped guide channels 38, 39 are separated from each other by intermediate walls 40, which intermediate walls 40 are present at least over a part of the length or over the full length of the guide device 8. Intermediate walls 40 provide the advantage that, in case a next weft thread is introduced through the other funnel-shaped guide channel, an inserted weft thread during the period between cutting the weft thread and inserting a next weft thread is only a short distance determined the position of intermediate walls 40 means that it must be withdrawn.
[0046] In de getoonde uitvoeringsvormen worden inslagdraad insertie-inrichtingen 1 getoond die vier of acht hoofdmondstukken 6 met geleidingsbuizen 7 bevatten. Uiteraard kan de inslagdraad geleidingsinrichting 8 volgens de uitvinding eveneens worden gebruikt bij een ander aantal hoofdmondstukken 6 met geleidingsbuizen 7, bijvoorbeeld bij zes hoofdmondstukken 6 met geleidingsbuizen 7. De afmetingen en/of de vorm van de geleidingsinrichting 8, en in het bijzonder de afmetingen van de opening 15 aan de ingangszijde 26 en de lengte van deIn the embodiments shown, weft thread insertion devices 1 are shown containing four or eight main nozzles 6 with guide tubes 7. Naturally, the weft thread guide device 8 according to the invention can also be used with another number of main nozzles 6 with guide tubes 7, for example with six main nozzles 6 with guide tubes 7. The dimensions and / or the shape of the guide device 8, and in particular the dimensions of the opening 15 on the entrance side 26 and the length of the
BE2016/0180 geleidingsinrichting 8 in de inslagdraad insertierichting 30, kunnen worden aangepast aan het aantal hoofdmondstukken 6 met geleidingsbuizen 7. In het bijzonder is de dwarsdoorsnede van de opening 15 van het plaatvormige element 13 dat aangebracht is aan een ingangszijde 26 aangepast aan de omvang van uitgangen van de geleidingsbuizen 7 van de hoofdmondstukken 6. De afmeting van de opening 15 aan de uitgangszijde 27 kan aan de afmetingen van het ingangsgebied 33 van het insertiekanaal 4 worden aangepast.BE2016 / 0180 guide device 8 in the weft thread insertion direction 30, can be adapted to the number of main nozzles 6 with guide tubes 7. In particular, the cross section of the opening 15 of the plate-shaped element 13 which is arranged on an entrance side 26 is adapted to the size of outlets of the guide tubes 7 of the main nozzles 6. The size of the opening 15 on the outlet side 27 can be adapted to the dimensions of the entrance region 33 of the insertion channel 4.
io [0047] De inslagdraad geleidingsinrichting, de inslagdraad insertie-inrichting en de luchtstraalweefmachine volgens de uitvinding zijn niet beperkt tot de bij wijze van voorbeeld beschreven en in de tekeningen weergegeven uitvoeringsvormen. Alternatieven en combinaties van de beschreven en weergegeven is uitvoeringsvormen die onder de conclusies vallen zijn eveneens mogelijk.The weft guide device, the weft insertion device and the airjet weaving machine according to the invention are not limited to the embodiments described by way of example and shown in the drawings. Alternatives and combinations of the described and illustrated embodiments covered by the claims are also possible.
BE2016/0180BE2016 / 0180
Claims (13)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
BE2016/0180A BE1024804B1 (en) | 2016-12-08 | 2016-12-08 | Weft thread guide device for an air jet weaving machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
BE2016/0180A BE1024804B1 (en) | 2016-12-08 | 2016-12-08 | Weft thread guide device for an air jet weaving machine |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
BE1024804A1 true BE1024804A1 (en) | 2018-07-03 |
BE1024804B1 BE1024804B1 (en) | 2018-07-10 |
Family
ID=57629200
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
BE2016/0180A BE1024804B1 (en) | 2016-12-08 | 2016-12-08 | Weft thread guide device for an air jet weaving machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
BE (1) | BE1024804B1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP3981899A1 (en) * | 2020-10-09 | 2022-04-13 | Kabushiki Kaisha Toyota Jidoshokki | Weft insertion device of air jet loom |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3740666C1 (en) * | 1987-12-01 | 1989-03-02 | Dornier Gmbh Lindauer | Weft insertion device for pneumatic weaving machines with at least two blow nozzles combined to form a bundle |
JPH02112442A (en) * | 1988-10-15 | 1990-04-25 | Nissan Motor Co Ltd | Weft inserting apparatus in air jet loom |
CN104711753A (en) * | 2013-12-13 | 2015-06-17 | 江南大学 | Special-shaped reed of air jet loom |
-
2016
- 2016-12-08 BE BE2016/0180A patent/BE1024804B1/en active IP Right Grant
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP3981899A1 (en) * | 2020-10-09 | 2022-04-13 | Kabushiki Kaisha Toyota Jidoshokki | Weft insertion device of air jet loom |
EP3981899B1 (en) | 2020-10-09 | 2023-08-02 | Kabushiki Kaisha Toyota Jidoshokki | Weft insertion device of air jet loom |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BE1024804B1 (en) | 2018-07-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
BE1024804A1 (en) | Weft thread guide device for an air jet weaving machine | |
US4905741A (en) | Weft thread inserting device for pneumatic looms | |
US4183382A (en) | Apparatus for weft insertion in a weaving loom | |
EP3255190A1 (en) | Spinning die for melt-blowing | |
BE1023208A9 (en) | Apparatus of an air jet loom for applying tension to a weft yarn | |
DE2119238C3 (en) | Jet loom | |
BE1024755B1 (en) | WASTE END-STREK DEVICE FOR A WEAVING MACHINE | |
NL7907050A (en) | PNEUMATIC WEAVING MACHINE. | |
BE1021449B1 (en) | DEVICE AND METHOD FOR MONITORING AN IMPOSITION WIRE | |
BE1021879B1 (en) | STRETCHING DEVICE FOR A WINDING WIRE | |
EP0582763B1 (en) | Device for retaining weftyarns in linear shed multiphase looms | |
CS205089B2 (en) | Air guiding comb | |
JPH11200161A (en) | Converging device for drafted roving yarn | |
DE202016001658U1 (en) | Textile machine with uniform thread tension | |
KR102582573B1 (en) | Yarn arranging machine | |
US4989301A (en) | Drawing device | |
US5253681A (en) | Reed for forming a gap in the fabric produced on an air weaving loom | |
US5706868A (en) | Yarn brake assembly having a guide element for bypassing a yarn brake during threading | |
BE1021782B1 (en) | THREADER, GRAIN WEAVING MACHINE AND METHOD FOR INSERTING AN IMPRESSION THREAD WITH SUCH A GRAINER IN SUCH A GRAIN WEAVING MACHINE | |
EP1908865A2 (en) | Device for weft insertion, especially on a device for laid scrim fabrics production | |
CS217299B1 (en) | Picking channel of nozzle loom | |
JPH01104858A (en) | Loom having pneumatic type weft yarn inserter | |
GB2097828A (en) | Weft inserting channel in jet weaving machines | |
BE1021814B1 (en) | THREADER HEAD, THREADER, GRAIN WEAVE MACHINE AND METHOD FOR INSERTING AN IMPRESSION THREAD WITH SUCH A GRAINER HEAD IN SUCH A GRAYER WEAVING MACHINE | |
CS249259B1 (en) | Pick insertion device for jet loom |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FG | Patent granted |
Effective date: 20180710 |