BE1021672B1 - MIXING DEVICE AND MIXING SYSTEM WITH SUCH A MIXING DEVICE - Google Patents
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Abstract
Eine Mischeinrichtung (1) dient zum Durchmischen von Schüttgut (31) beim Transport von diesem hin zu einer Austragsöffnung (2). Die Misch¬-einrichtung (1) hat einen Mischbehälter mit mindestens einem Hauptbehälter (3) und der Austragsöffnung (2). Der Mischbehälter hat weiterhin eine Mischkammer (4) in Schüttgutförderrichtung zwischen dem Hauptbehälter (3) und der Austragsöffnung (2). Mindestens ein Misch-Bypassrohr (5, 6) der Mischeinrichtung (1) steht einerseits mit einem oberen Behälterab-schnitt (7) des Hauptbehälters (3) und andererseits mit der Mischkammer (4) in Schüttgut-Förderverbindung. Die mindestens eine Mischkammer (4) und das mindestens eine Misch-Bypassrohr (5, 6) haben jeweils einen Gas-anschluss (14, 19, 20) zur Verbindung mit einer Gasquelle (17). Es resul-tiert eine Mischeinrichtung, bei der einerseits eine Durchmischung bzw. Vergleichmäβigung des Schüttguts optimiert und andererseits eine Spülung beziehungsweise Entlüftung gewährleistet ist.A mixing device (1) is used to mix bulk material (31) as it is transported from it to a discharge opening (2). The mixing device (1) has a mixing container with at least one main container (3) and the discharge opening (2). The mixing container also has a mixing chamber (4) in the direction of bulk material conveyance between the main container (3) and the discharge opening (2). At least one mixing bypass pipe (5, 6) of the mixing device (1) is in bulk conveying connection with an upper container section (7) of the main container (3) and with the mixing chamber (4). The at least one mixing chamber (4) and the at least one mixing bypass pipe (5, 6) each have a gas connection (14, 19, 20) for connection to a gas source (17). The result is a mixing device in which, on the one hand, thorough mixing or equalization of the bulk material is optimized and, on the other hand, rinsing or ventilation is ensured.
Description
Mischeinrichtung sowie Mischsystem mit einer derartigen MischeinrichtungMixing device and mixing system with such a mixing device
Die Erfindung betrifft eine Mischeinrichtung zum Durchmischen von Schüttgut beim Transport von diesem hin zu einer Austragsöffnung. Ferner betrifft die Erfindung ein Mischsystem mit mindestens einer derartigen Mischeinrichtung.The invention relates to a mixing device for mixing bulk material during transport from this point to a discharge opening. Furthermore, the invention relates to a mixing system with at least one such mixing device.
Eine derartige Mischeinrichtung ist bekannt aus der EP 1 533 022 A2, der AT E 3370, der DE 84 36 847 Ul und der DE 35 20 265 Al. Weitere Einrichtungen zum Entgasen bzw. Begasen von Schüttgut sind bekannt aus der DE 10 2004 011 324 Al, der DE 102 51 634 B4, der EP 2 378 230 A2, der EP 1 846 145 Bl, der US 5,104,229 und der CA 2,001,831. Lagerbehälter für Schüttgut sind bekannt aus der US 3,797,707 und der US 6,139,241. Ein Konditionierungsbehälter für Schüttgut ist bekannt aus der DE 695 08 400 T2.Such a mixing device is known from EP 1 533 022 A2, AT E 3370, DE 84 36 847 Ul and DE 35 20 265 A1. Further devices for degassing or gassing bulk material are known from DE 10 2004 011 324 A1, DE 102 51 634 B4, EP 2 378 230 A2, EP 1 846 145 B1, US Pat. No. 5,104,229 and CA 2,001,831. Bulk storage containers are known from US 3,797,707 and US 6,139,241. A conditioning container for bulk material is known from DE 695 08 400 T2.
In solchen Mischeinrichtungen können auch Schüttgüter gefördert und durchmischt bzw. hinsichtlich ihrer Zusammensetzung vergleichmäßigt werden, die zündfähige Gemische oder Ausgasungen in explosiven Konzentrationen bilden können. Auch zur Optimierung eines Mischverhaltens und/oder zu Reinigungszwecken kann eine Spülung beziehungsweise Entlüftung der Mischeinrichtung genutzt werden.In such mixing devices and bulk materials can be promoted and mixed or evened out in terms of their composition, which can form ignitable mixtures or outgassing in explosive concentrations. Also, to optimize a mixing behavior and / or for cleaning purposes, a flushing or venting of the mixing device can be used.
Es ist eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Mischeinrichtung der eingangs genannten Art derart weiter zu bilden, dass einerseits eine Durchmischung bzw. Vergleichmäßigung des Schüttguts optimiert und andererseits eine Spülung beziehungsweise Entlüftung gewährleistet ist.It is an object of the present invention to further develop a mixing device of the type mentioned above, on the one hand, to optimize mixing and homogenization of the bulk material and, on the other hand, to ensure flushing or venting.
Diese Aufgabe ist erfmdungsgemäß gelöst durch eine Mischeinrichtung mit den im Anspruch 1 angegebenen Merkmalen.This object is achieved according to the invention by a mixing device with the features specified in claim 1.
Erfindungsgemäß wurde erkannt, dass mindestens ein Misch-Bypassrohr eine Verbesserung einer Durchmischung bzw. Vergleichmäßigung des Schüttguts beim Transport von diesem hin zur Austragsöffnung gewährleistet. Um insbesondere auch die Bypass-Mischrohre sicher zu spülen beziehungsweise zu entlüften, weisen auch diese jeweils mindestens einen Gasanschluss auf. Damit erfolgt eine Spülung beziehungsweise Entlüftung der Misch-Bypassrohre nicht notwendigerweise über eine Fluidverbindung zwischen dem Mischbehälter und dem Misch-Bypassrohr, so dass eine Verstopfung einer solchen Fluidverbindung das Spülen beziehungsweise Entlüften des Misch-Bypassrohrs nicht verhindert. Insbesondere bei sicherheitskritischen zu durchmischenden Schüttgütern, die explosive Zusammensetzungen oder Ausgasungen bilden können, wird die Sicherheit beim Betrieb der Mischeinrichtung hierdurch gewährleistet. Auch der Hauptbehälter selbst kann über Gasanschlüsse mit der Gasquelle verbunden sein. Durch eine Verteilung der Gasanschlüsse auf mehrere Anschlussorte an der Mischeinrichtung ist eine sichere Spülung beziehungsweise Entlüftung von weiten Bereichen der Mischeinrichtung, insbesondere der gesamten Mischeinrichtung gewährleistet. Die Gasanschlüsse können insbesondere so angeordnet sein, dass Kurzschlussströme des Spül- beziehungsweise Entlüftungsgases vermieden oder verhindert sind. Bei der Gasquelle kann es sich um eine Druckgasquelle oder um eine Sauggasquelle handeln. Die Mischeinrichtung kann mehrere Misch-Bypassrohre aufweisen. Die Gasanschlüsse können auch zur Einleitung eines Fluidisierungsgases zur Verbesserung eines Misch-, bzw. Vergleichmäßigungsergebnisses genutzt werden. Die Misch-Bypassrohre können allesamt exzentrisch angeordnet sein, also nicht längs einer gegebenenfalls vorhandenen zentralen Rotations-Symmetrieachse des Mischbehälters.According to the invention, it has been recognized that at least one mixing bypass tube ensures an improvement in thorough mixing or homogenization of the bulk material during transport from the latter to the discharge opening. In order to flush or bleed the bypass mixing tubes in particular, these also each have at least one gas connection. Thus, a flushing or venting of the mixing bypass pipes does not necessarily take place via a fluid connection between the mixing container and the mixing bypass pipe, so that a blockage of such a fluid connection does not prevent the flushing or venting of the mixed bypass pipe. Particularly in the case of safety-critical bulk goods to be mixed which can form explosive compositions or outgassings, the safety during operation of the mixing device is thereby ensured. Also, the main tank itself can be connected via gas connections to the gas source. By distributing the gas connections to a plurality of connection locations on the mixing device, reliable flushing or venting of wide areas of the mixing device, in particular of the entire mixing device, is ensured. The gas connections can in particular be arranged so that short-circuit currents of the flushing or venting gas are avoided or prevented. The gas source may be a compressed gas source or a source of suction gas. The mixing device may have a plurality of mixing bypass tubes. The gas connections can also be used for introducing a fluidizing gas to improve a mixing or homogenization result. The mixed bypass tubes can all be arranged eccentrically, that is not along an optionally present central axis of rotation symmetry of the mixing container.
Mehrere Gasanschlüsse nach Anspruch 2 sorgen für eine sichere Verteilung der Spülung beziehungsweise Entlüftung über den Verlauf des mindestens einen Misch-Bypassrohrs.Several gas connections according to claim 2 ensure a safe distribution of the flushing or venting over the course of the at least one mixing bypass pipe.
Mehrere Rohröffnungen nach Anspruch 3 führen zu einem guten Misch-bzw. Vergleichmäßigungsverhalten der Mischeinrichtung.Several pipe openings according to claim 3 lead to a good mixing or. Homing behavior of the mixing device.
Gasanschlüsse zwischen den Rohröffnungen nach Anspruch 4 vermeiden, dass sich zwischen diesen Rohröffnungen Verstopfungen bilden, die eine Spülung beziehungsweise Entlüftung erschweren oder verhindern.Avoid gas connections between the pipe openings according to claim 4, that form between these pipe openings blockages that complicate or prevent flushing or venting.
Verlaufswege der Misch-Bypassrohre nach den Ansprüchen 5 bis 7 haben sich zur Optimierung eines Misch- bzw. Vergleichmäßigungsergebnisses als besonders geeignet herausgestellt. Das mindestens eine Misch-Bypassrohr kann auch komplett entlang einer Wand des Mischbehälters, insbesondere entlang einer Innenwand des Mischbehälters, verlaufen.Course of the mixed bypass tubes according to claims 5 to 7 have been found to be particularly suitable for optimizing a mixing or homogenization result. The at least one mixed bypass pipe can also run completely along a wall of the mixing container, in particular along an inner wall of the mixing container.
Teilrohre nach Anspruch 8 ermöglichen eine erzwungene Strömung von Schüttgut aus verschiedenen Füllhöhen über ein und dasselbe Misch-Bypassrohr. Auch dies kann zu einer Verbesserung des Misch- bzw. Vergleichmäßigungsergebnisses beitragen.Partial pipes according to claim 8 allow a forced flow of bulk material from different filling heights via one and the same mixing bypass pipe. This too can contribute to an improvement in the mixing or homogenization result.
Die Vorteile eines Mischsystems nach Anspruch 9 entsprechen denjenigen, die vorstehend unter Bezugnahme auf die Mischeinrichtung bereits erläutert wurden. Die mindestens eine Drossel bzw. Blende ermöglicht die Einstellung von Mengenanteilen der Gasströmung durch die jeweiligen Gasan-The advantages of a mixing system according to claim 9 correspond to those which have already been explained above with reference to the mixing device. The at least one throttle or diaphragm makes it possible to set proportions of the gas flow through the respective gas inlet.
Schlüsse in die Mischeinrichtung und somit eine Optimierung des Spül- beziehungsweise Entlüftungsergebnisses.Conclusions in the mixing device and thus an optimization of the flushing or venting result.
Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend anhand der Zeichnung näher erläutert. In dieser zeigen:Embodiments of the invention will be explained in more detail with reference to the drawing. In this show:
Fig. 1 in einem axialen Längsschnitt eine Mischeinrichtung in Form eines Mischsilos zum Durchmischen von Schüttgut mit abschnittsweise frei durch einen Innenraum eines Mischbehälters verlaufenden Misch-Bypassrohren;1 shows an axial longitudinal section of a mixing device in the form of a mixing silo for mixing bulk material with mixing bypass pipes extending in sections freely through an interior of a mixing container;
Fig. 2 in einer zu Fig. 1 ähnlichen Darstellung eine alternative Mischeinrichtung, ebenfalls in Form eines Mischsilos mit Misch-Bypassrohren, die abschnittsweise entlang einer Wand eines Mischbehälters verlaufen; undFig. 2 in a similar to Figure 1 representation of an alternative mixing device, also in the form of a mixing silo with mixed bypass tubes, which extend in sections along a wall of a mixing container. and
Fig. 3 einen Schnitt gemäß Linie ÜI-III durch Fig. 1.Fig. 3 is a section along the line ÜI-III by Fig. 1st
Eine Mischeinrichtung 1 nach Fig. 1 in Form eines Mischsilos dient zum Durchmischen von Schüttgut beim Transport von diesem hin zu einer Austragsöffnung 2. Die Mischeinrichtung 1 hat einen Mischbehälter mit einem Hauptbehälter 3 und, in Schüttgutförderrichtung zwischen dem Hauptbehälter 3 und der Austragsöffnung 2, einer Mischkammer 4. Der Hauptbehälter 3 und die Mischkammer 4 sind also Behälterabschnitte des Mischbehälters der Mischeinrichtung 1.A mixing device 1 according to FIG. 1 in the form of a mixing silo serves for thorough mixing of bulk material during transport from the latter to a discharge opening 2. The mixing device 1 has a mixing container with a main container 3 and, in the bulk material conveying direction, between the main container 3 and the discharge opening 2 Mixing chamber 4. The main container 3 and the mixing chamber 4 are thus container sections of the mixing container of the mixing device. 1
In der Mischkammer 4 findet eine Durchmischung mehrerer Fließströme des Schüttguts vor dem Schüttgutaustrag aus der Austragsöffnung 2 statt. Vom Hauptbehälter 3 hin zur Austragsöffnung 2 verjüngt sich die Misch- einrichtung 1 konisch in mehreren Stufen. Bei einer alternativen Ausführung verjüngt sich die Mischeinrichtung 1 vom Hauptbehälter 3 hin zur Austragsöffnung 2 konisch unabgestuft.In the mixing chamber 4, a mixing of several flow streams of the bulk material before the bulk material discharge from the discharge opening 2 takes place. From the main container 3 to the discharge opening 2, the mixing device 1 tapers conically in several stages. In an alternative embodiment, the mixing device 1 tapers conically from the main container 3 to the discharge opening 2.
Die Mischeinrichtung 1 hat mehrere Misch-Bypassrohre 5,6, die einerseits mit einem oberen Behälterabschnitt 7 des Hauptbehälters 3 und andererseits mit der Mischkammer 4 in Schüttgut-Förderverbindung stehen. Dargestellt sind in der Fig. 1 genau zwei Misch-Bypassrohre 5,6. Die Mischeinrichtung 1 kann mehr als diese zwei Misch-Bypassrohre 5,6 aufweisen, beispielsweise zwei weitere Misch-Bypassrohre, die in der Fig. 1 nicht dargestellt sind und vor bzw. hinter der Zeichenebene der Fig. 1 derart angeordnet sind, dass die Misch-Bypassrohre um eine zentrale Längsachse 8 vier-zählig symmetrisch verlaufend angeordnet sind. Der Hauptbehälter 3 ist rotationssymmetrisch um die Längsachse 8 ausgeführt. Auch eine andere Anzahl als zwei oder vier Misch-Bypassrohre kann bei der Mischeinrichtung 1 zum Einsatz kommen. Im Prinzip können n Misch-Bypassrohre bei der Mischeinrichtung 1 zum Einsatz kommen, die beispielsweise n-zählig rotationssymmetrisch um die Längsachse 8 angeordnet sind.The mixing device 1 has a plurality of mixing bypass tubes 5.6, which are on the one hand with an upper container portion 7 of the main container 3 and on the other hand with the mixing chamber 4 in bulk conveying connection. Shown in FIG. 1 are exactly two mixing bypass pipes 5.6. The mixing device 1 may comprise more than these two mixing bypass pipes 5, 6, for example two further mixed bypass pipes, which are not shown in FIG. 1 and are arranged in front of and behind the drawing plane of FIG. 1 such that the mixing -Bypass tubes are arranged around a central longitudinal axis 8 four-fold symmetrically extending. The main container 3 is rotationally symmetrical about the longitudinal axis 8. Also, a number other than two or four mixing bypass tubes can be used in the mixing device 1. In principle, n mixed bypass tubes can be used in the mixing device 1, which are arranged, for example, n-fold rotationally symmetrical about the longitudinal axis 8.
Die Misch-Bypassrohre 5, 6 stehen über deren Rohrlänge zwischen dem oberen Behälterabschnitt 7 und der Mischkammer 4 verteilt über mehrere Rohröffnungen 9, die auch als Schlucköffnungen bezeichnet werden, mit dem Hauptbehälter 3 in Schüttgut-Förderverbindung.The mixing bypass pipes 5, 6 are distributed over the pipe length between the upper tank section 7 and the mixing chamber 4 distributed over a plurality of pipe openings 9, which are also referred to as sip orifices, with the main tank 3 in bulk conveying connection.
Zwischen einem oberseitigen Deckel 10 des Hauptbehälters 3 und einer unteren Konuswand 11 des Hauptbehälters 3 verlaufen die Misch-Bypassrohre 5, 6 abschnittweise frei durch einen Innenraum 12 des Mischbehälters.Between an upper-side cover 10 of the main container 3 and a lower cone wall 11 of the main container 3, the mixed bypass tubes 5, 6 extend in sections freely through an inner space 12 of the mixing container.
Nach dem Durchtritt durch die Konuswand 11 verlaufen die Misch-Bypassrohre 5, 6 zunächst abschnittsweise außerhalb des Mischbehälters und münden dann von außen über Einmündungsabschnitte 13 in die Mischkammer 4 von außen her ein.After passing through the cone wall 11, the mixing bypass pipes 5, 6 initially run in sections outside of the mixing container and then open from the outside via the mouth sections 13 into the mixing chamber 4 from the outside.
Die Mischkammer 4 hat einen Gasanschluss 14, über den eine Mischkammer-Gasleitung 15 von außen mit dem Inneren der Mischkammer 4 in Fluidverbindung gebracht werden kann. Alternativ zum direkten Mischkam-mer-Gasanschluss 14 kann auch ein Gasanschluss über eine ringförmige Zufuhrleitung vorhanden sein, wie dies z.B. in der EP 1 533 022 A2 erläutert ist. Die Mischkammer-Gasleitung 15 steht über eine Gas-Hauptleitung 16 mit einer Druckgasquelle 17 in Fluid Verbindung. In der Mischkammer-Gasleitung 15 ist eine Drossel bzw. Blende 18 zur Vorgabe eines Gasstromes durch die Mischkammer-Gasleitung 15 angeordnet.The mixing chamber 4 has a gas connection 14, via which a mixing chamber gas line 15 can be brought into fluid communication with the interior of the mixing chamber 4 from the outside. Alternatively to the direct mixing chamber gas connection 14, there may also be a gas connection via an annular supply line, as e.g. is explained in EP 1 533 022 A2. The mixing chamber gas line 15 is connected via a gas main line 16 with a compressed gas source 17 in fluid communication. In the mixing chamber gas line 15, a throttle or aperture 18 for specifying a gas flow through the mixing chamber gas line 15 is arranged.
Die Misch-Bypassrohre 5, 6 der Mischeinrichtung 1 haben ebenfalls jeweils einen Gasanschluss 19, 20 zur Verbindung der Misch-Bypassrohre 5,6 über Bypassrohr-Gasleitungen 21,22 mit der Gas-Hauptleitung 16. In den Bypassrohr-Gasleitung 21, 22 ist jeweils wieder eine Drossel/Blende 18 zur Vorgabe eines Gasstroms in diesen Leitungen vorgesehen.The mixing bypass pipes 5, 6 of the mixing device 1 also each have a gas connection 19, 20 for connecting the mixing bypass pipes 5.6 via bypass pipe gas lines 21,22 with the gas main line 16. In the bypass pipe gas line 21, 22 is again provided a throttle / aperture 18 for specifying a gas flow in these lines.
Die Misch-Bypassrohre 5, 6 können neben dem Gasanschluss 19,20 auch noch weitere Gasanschlüsse haben, wie am Beispiel des Misch-Bypassrohrs 6 bei 20a dargestellt.The mixing bypass pipes 5, 6 can also have other gas connections in addition to the gas connection 19, 20, as illustrated by the example of the mixed bypass pipe 6 at 20 a.
Weiterhin hat der Hauptbehälter 3 zwischen der Mischkammer 4 und dem oberen Behälterabschnitt 7 weitere Gasanschlüsse 23, 24, die über Hauptbehälter-Druckgasleitungen 25, 26 mit der Gas-Hauptleitung 16 in Fluidverbindung stehen. Auch in den Hauptbehälter-Druckgasleitungen 25, 26 können Drosseln bzw. Blenden nach Art der Drosseln 18 angeordnet sein, was in der Figur nicht dargestellt ist.Furthermore, the main container 3 between the mixing chamber 4 and the upper container portion 7 further gas ports 23, 24 which are connected via main container-compressed gas lines 25, 26 with the gas main line 16 in fluid communication. Also, in the main container-compressed gas lines 25, 26, throttles or apertures may be arranged in the manner of the throttles 18, which is not shown in the figure.
Freie Enden der Misch-Bypassrohre 5, 6, die durch den Deckel 10 hindurch ragen, sind jeweils als Entlüftungsöffnung 27, 28 ausgeführt. Der Deckel 10 weist eine zentrale Produkteinlassöffnung 29 und seitlich eine Hauptbehälter-Entlüftungsöffnung 30 auf.Free ends of the mixing bypass pipes 5, 6, which protrude through the lid 10, are each designed as a vent opening 27, 28. The lid 10 has a central product inlet opening 29 and laterally a main container vent opening 30.
Die Misch-Bypassrohre 5, 6 oder weitere Misch-Bypassrohre der Mischeinrichtung 1 können auch so gestaltet sein, dass freie Enden der Misch-Bypassrohre innerhalb des Hauptbehälters 3 enden.The mixing bypass pipes 5, 6 or further mixing bypass pipes of the mixing device 1 can also be designed such that free ends of the mixing bypass pipes end within the main tank 3.
Die Mischeinrichtung 1 arbeitet folgendermaßen: Zunächst wird der Mischbehälter, also die Mischkammer 4 und der Hauptbehälter 3, mit Schüttgut 31 befüllt. Dieses kann entweder in mehreren sequenziell eingefüllten Fraktionen im Mischbehälter vorüegen, die in der Fig. 1 unterschiedlich schichtweise hervorgehoben sind, oder entsprechende, schichtweise angeordnete Fraktionen, können sich aufgrund eines entmischenden Verhaltens des Schüttguts bilden. Beim Transport des Schüttguts 31 hin zur Austragsöffnung 2 wird dieses automatisch durchmischt, wobei sich in der Mischkammer 4 Schüttgutströme aus den verschiedenen Fraktionen zu einem gleichförmig durchmischten Schüttgutaustrag vereinen. Die verschiedenen Schüttgutströme in der Mischkammer 4 werden einerseits durch einen zentralen Strom aus dem Hauptbehälter 3 und andererseits durch laterale Ströme aus den Misch-Bypassrohren 5, 6 gebildet. In den Misch-Bypass-rohren 5,6 wird das Schüttgut 31 gefördert, das in diese Misch-Bypassrohre 5, 6 aus den Rohröffnungen 9 in verschiedener Höhe, also aus den verschiedenen Schüttgutfraktionen, einströmt.The mixing device 1 operates as follows: First, the mixing container, so the mixing chamber 4 and the main container 3, filled with bulk material 31. This can be either in several sequentially filled fractions vorzu in the mixing vessel, which are highlighted in different layers in Fig. 1, or corresponding stratified fractions can form due to a segregating behavior of the bulk material. When transporting the bulk material 31 towards the discharge opening 2, this is automatically mixed, whereby in the mixing chamber 4 bulk material streams from the different fractions combine to form a uniformly mixed bulk material discharge. The various bulk material flows in the mixing chamber 4 are formed on the one hand by a central flow from the main reservoir 3 and on the other hand by lateral flows from the mixing bypass tubes 5, 6. In the mixing bypass tubes 5.6, the bulk material 31 is conveyed, which flows into these mixing bypass tubes 5, 6 from the tube openings 9 at different heights, ie from the various bulk material fractions.
Zum Entgasen der Mischeinrichtung 1 wird die Druckgasquelle 17 aktiviert. Spül- beziehungsweise Entlüftungsgas, insbesondere Luft, strömt dann durch die Druckgasleitungen und die Gasanschlüsse 14, 19, 20, 20a, 23, 24 in die Mischkammer 4, in die Misch-Bypassrohre 5, 6 und in den Hauptbehälter 3. Das Spül- beziehungsweise Entlüftungsgas erreicht dabei alle Innenräume der Mischeinrichtung 1 und verhindert, dass sich je nach zu mischenden Schüttgut in Hohlräumen der Mischeinrichtung 1 explosive Gemische bilden. Das Entlüftungsgas, ggf. vermischt mit aus dem Schüttgut ausgasenden Bestandteilen, tritt dann aus der Mischeinrichtung 1 über die Entlüftungsöffnungen 27, 28 und 30 und ggf. über weitere Öffnungen aus.For degassing the mixing device 1, the compressed gas source 17 is activated. Purge or vent gas, in particular air, then flows through the compressed gas lines and the gas ports 14, 19, 20, 20a, 23, 24 in the mixing chamber 4, in the mixing bypass pipes 5, 6 and in the main tank 3. The rinsing or Venting gas reaches all the interiors of the mixing device 1 and prevents explosive mixtures 1 from forming in the cavities of the mixing device 1, depending on the bulk material to be mixed. The vent gas, possibly mixed with ausgasenden from the bulk material constituents, then exits from the mixing device 1 via the vent openings 27, 28 and 30 and optionally via further openings.
Figur 3 zeigt vergrößert beispielhaft das Misch-Bypassrohr 6 im Querschnitt. Ein Innenlumen des Misch-Bypassrohrs 6 ist durch Trennwände 32 unterteilt in längs des gesamten Rohrs verlaufende Teilrohre mit einem sektorförmigen Querschnitt mit Sektorwinkel 120°. Jedes dieser Teilrohre 33 steht über mindestens eine eigene Rohröffnung 9 mit dem Innenraum 12 des Hauptbehälters 3 in Schüttgutförderverbindung.Figure 3 shows an enlarged example of the mixing bypass pipe 6 in cross section. An inner lumen of the mixed bypass pipe 6 is subdivided by partitions 32 into partial pipes running along the entire pipe with a sector-shaped cross section with sector angle 120 °. Each of these sub-pipes 33 is connected via at least one separate pipe opening 9 with the interior 12 of the main container 3 in bulk material conveying connection.
Alternativ ist auch eine andere Unterteilung des Innenlumens des jeweiligen Misch-Bypassrohrs 5, 6 möglich, z.B. eine Unterteilung in zwei Teilrohre 33 (Sektorwinkel 180°), in vier Teilrohre 33 (Sektorwinkel 90°) oder in sechs Teilrohre 33 (Sektorwinkel 60°). Jedes der Misch-Bypassrohre stellt dann ein entsprechendes Rohrbündel aus Teilrohren dar. Bei einer weiteren Variante ist das Innenlumen der jeweiligen Misch-Bypassrohre 5, 6 nicht unterteilt.Alternatively, another subdivision of the inner lumen of the respective mixed bypass tube 5, 6 is possible, e.g. a subdivision into two sub-pipes 33 (sector angle 180 °), four sub-pipes 33 (sector angle 90 °) or six sub-pipes 33 (sector angle 60 °). Each of the mixed bypass tubes then represents a corresponding tube bundle of partial tubes. In a further variant, the inner lumen of the respective mixing bypass tubes 5, 6 is not divided.
Bei einer alternativen Ausführung der Mischeinrichtung 1, bei der längs des Rohrs zusammenhängende Innenlumen der Misch-Bypassrohre 5, 6, also insbesondere die Teilrohre 33, mit dem Innenraum 12 des Hauptbehälters 3 über mehrere Rohröffnungen in Schüttgutförderverbindung stehen, können derartige Misch-Bypassrohre über mindestens einen Druckgasanschluss zwischen zwei dieser Rohröffnungen verfügen. Dies stellt sicher, dass auch Misch-Bypassrohrabschnitte zwischen den Rohröffnungen entlüftet werden.In an alternative embodiment of the mixing device 1, in which along the tube contiguous inner lumen of the mixed bypass tubes 5, 6, so in particular the sub-tubes 33, with the interior 12 of the main container 3 via multiple tube openings in bulk material conveying compound, such mixed bypass tubes can be at least have a compressed gas connection between two of these pipe openings. This ensures that mixed bypass pipe sections between the pipe openings are vented.
Auch zwischen der oberen Bypassrohr-Entlüftungsöffnung und der mindestens einen Rohröffnung kann das Misch-Bypassrohr bzw. das zugehörige Teilrohr von diesem, einen Druckgasanschluss aufweisen.Also, between the upper bypass pipe vent and the at least one pipe opening, the mixing bypass pipe or the associated part of this pipe, a compressed gas connection.
Anstelle einer Spülung beziehungsweise Entlüftung der Mischeinrichtung 1 mit Druckgas kann das vorstehend vorgestellte Prinzip eines Gasanschlusses der Mischkammer, des Hauptbehälters und der Misch-Bypassrohre auch durch Absaugen aus der Mischeinrichtung 1 zum Einsatz kommen. In diesem Fall ist anstelle der Druckgasquelle 17 eine Säugpumpe angeordnet, wobei durch die Gasanschlüsse 14,19,20, 20a, 23, 24 die Mischkammer, das jeweilige Misch-Bypassrohr und der Hauptbehälter zur Entlüftung abgesaugt werden. Spül- beziehungsweise Entlüftungsgas, insbesondere Luft, wird dann über die Lüftungsöffnungen 27, 28 und 30 sowie ggf. über weitere Öffnungen angesaugt. Auch bei der Saugvariante können alternativ oder zusätzlich an anderer Stelle angeordnete Gasanschlüsse an der Mischkammer 4, an den Misch-Bypassrohren 5, 6 und am Hauptbehälter 3 angeordnet sein.Instead of flushing or venting of the mixing device 1 with compressed gas, the above-presented principle of a gas connection of the mixing chamber, the main tank and the mixed bypass pipes can also be used by suction from the mixing device 1. In this case, instead of the compressed gas source 17, a mammalian pump is arranged, wherein the mixing chamber, the respective mixing bypass tube and the main container are exhausted by the gas connections 14,19,20, 20a, 23, 24 for venting. Flushing or venting gas, in particular air, is then sucked in via the ventilation openings 27, 28 and 30 and possibly via further openings. In the case of the suction variant, alternatively or additionally gas connections arranged elsewhere may be arranged on the mixing chamber 4, on the mixed bypass tubes 5, 6 and on the main container 3.
Anhand der Figur 2 wird nachfolgend eine weitere Variante einer Mischeinrichtung 34 beschrieben. Komponenten, Funktionen sowie Betriebsweisen, die denjenigen entsprechen, die vorstehend unter Bezugnahme auf die Figuren 1 und 3 bereits erläutert wurden, tragen die gleichen Bezugsziffern und werden nicht nochmals im Einzelnen diskutiert.A further variant of a mixing device 34 will be described below with reference to FIG. Components, functions and modes of operation which correspond to those which have already been explained above with reference to FIGS. 1 and 3 bear the same reference numbers and will not be discussed again in detail.
Bei der Mischeinrichtung 34 verlaufen die Misch-Bypassrohre 5, 6 abschnittsweise entlang einer Wand des Mischbehälters im Bereich des oberen BehälterabSchnitts 7 des Hauptbehälters 3. Die Misch-Bypassrohre verlaufen zur Austragsöffnung 2 ein Stück weit entlang der Konus wand 11, verlaufen dann in Schüttgutförderrichtung abschnittsweise frei außerhalb des Mischbehälters und münden dann wie bei der Mischeinrichtung 1 nach Fig. 1 von außen in die Mischkammer 4 ein.In the mixing device 34, the mixing bypass tubes 5, 6 extend in sections along a wall of the mixing container in the region of the upper BehälterabSchnitts 7 of the main container 3. The mixing bypass tubes extend to the discharge 2 a piece along the cone wall 11, then run in bulk conveying direction sections freely outside the mixing container and then open as in the mixing device 1 of FIG. 1 from the outside into the mixing chamber 4 a.
Abschnittsweise verlaufen die Misch-Bypassrohre 5, 6 bei der Mischeinrichtung 34 also entlang einer zylindrischen Wand 11a des Mischbehälters.Sectionally, the mixing bypass pipes 5, 6 in the mixing device 34 thus extend along a cylindrical wall 11a of the mixing container.
Bei einer weiteren möglichen Bauform der Mischeinrichtung, die in der Zeichnung nicht dargestellt ist, können die Misch-Bypassrohre auch komplett entlang der Innenwand des Mischbehälters verlaufen.In a further possible design of the mixing device, which is not shown in the drawing, the mixing bypass pipes can also extend completely along the inner wall of the mixing container.
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