BE1021663B1 - cylinder threshing mechanism - Google Patents

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BE1021663B1
BE1021663B1 BE2013/0154A BE201300154A BE1021663B1 BE 1021663 B1 BE1021663 B1 BE 1021663B1 BE 2013/0154 A BE2013/0154 A BE 2013/0154A BE 201300154 A BE201300154 A BE 201300154A BE 1021663 B1 BE1021663 B1 BE 1021663B1
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BE
Belgium
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drum
conveyor
mechanism according
discs
region
Prior art date
Application number
BE2013/0154A
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German (de)
Inventor
Armin Rosche
Lutz Bischoff
Wolfgang Hess
Volker Fuchs
Original Assignee
Deere & Company
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A01AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01FPROCESSING OF HARVESTED PRODUCE; HAY OR STRAW PRESSES; DEVICES FOR STORING AGRICULTURAL OR HORTICULTURAL PRODUCE
    • A01F12/00Parts or details of threshing apparatus
    • A01F12/18Threshing devices
    • A01F12/182Stripper beaters after the threshing drum

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Environmental Sciences (AREA)
  • Threshing Machine Elements (AREA)

Abstract

Ein Mehrtrommeldreschwerk umfasst eine Dreschtrommel (22), die mit einem Dreschkorb (34) zusammenwirkt, eine stromab der Dreschtrommel (22) angeordnete, oberschlächtig wirkende Fördertrommel (26) mit axial und um den Umfang verteilten Zinken (72) zur Förderung des Ernteguts und eine stromab der Fördertrommel (26) 10 angeordnete Abscheidetrommel (28), die mit einem Abscheidekorb (36) zusammenwirkt. Dem Einlaufbereich des Abscheidekorbs (36) vorgelagerte Abstreiferelemente (84) greifen jeweils in den Zwischenraum zwischen in axialer Richtung benachbarten Zinken (72) der Fördertrommel (26) ein.A multi-drum threshing mechanism comprises a threshing drum (22) which cooperates with a threshing concave (34), an overshot conveyor drum (26) with axially and circumferentially distributed tines (72) for conveying the crop and a Downstream of the conveyor drum (26) 10 arranged separation drum (28) which interacts with a separation basket (36). Wiper elements (84) upstream of the inlet area of the separating basket (36) each engage in the space between axially adjacent prongs (72) of the conveyor drum (26).

Description

Mehrtrommeldreschwerkcylinder threshing mechanism

BeschreibunqBeschreibunq

Die Erfindung betrifft ein Mehrtrommeldreschwerk mit einer Dreschtrommel, die mit einem Dreschkorb zusammenwirkt, einer stromab der Dreschtrommel angeordneten, oberschlachtig wirkenden Fördertrommel mit axiai und urn den Umfang verteilten Zinken zur Förderung des Ernteguts und einer stromab der Fördertrommel angeordneten Abscheidetrommel, die mit einem Abscheidekorb zusammenwirkt.The invention relates to a Mehrtrommeldreschwerk with a threshing drum, which cooperates with a concave, arranged downstream of the threshing drum, oberschlachtig acting conveyor drum with axiai and urn circumferentially distributed tines to promote the crop and a downstream of the conveyor drum arranged separating drum, which cooperates with a separating basket.

Stand der TechnikState of the art

Mehrtrommeldreschwerke eingangs genannter Art sind beispielsweise aus der DE 100 64 473 A1 und der DE 10 2007 031 807 A1 bekannt. Diese Mehrtrommeldreschwerke umfassen eine Dreschtrommel, eine oberschlachtig arbeitende Fördertrommel und eine Abscheidetrommel. Die im Tangentialflussprinzip arbeitende Dreschtrommel drischt das Erntegut und scheidet mittels eines ihr zugeordneten Dreschkorbs bereits einen gröBeren Kornanteil aus dem Erntegut ab. Durch die oberschlachtig arbeitende Fördertrommel wird das Erntegut mit einem relativ groBen Umlenkradius der Abscheidetrommel zugeführt, die ebenfalls im Tangentialflussprinzip arbeitet und im Zusammenwirken mit einem Abscheidekorb zur Abscheidung weiteren, nach dem Dreschvorgang in der Strohmatte verbliebenen Korns dient.Multi-drum blanks of the type mentioned above are known, for example, from DE 100 64 473 A1 and DE 10 2007 031 807 A1. These multi-drum threshing mechanisms comprise a threshing drum, a top-loading conveyor drum and a separating drum. The threshing drum operating in the tangential flow principle threshes the crop and already separates a larger proportion of grain from the crop by means of a threshing basket assigned to it. Due to the working slaughtering the crop is fed with a relatively large deflection radius of the separation drum, which also operates in Tangentialflussprinzip and in cooperation with a separating basket for depositing further, remaining after the threshing in the straw mat grain.

Aufqabe der ErfindunaAufqabe the Erfinduna

Bei den erwàhnten Mehrtrommeldreschwerken ist ein relativ hoher Abstand zwischen dem Abgabebereich der Fördertrommel und dem Einlaufbereich der Abscheidetrommel vorgesehen. Der Einlaufspalt der Abscheidetrommel ist deshalb hinreichend groB zu gestalten, urn das Kom-Stroh-Gemisch problemlos aufnehmen zu können. Daher liegt das Kom-Stroh-Gemisch im Einlaufbereich der Abscheidetrommel in einer relativ geringen Dichte vor, was die Abscheidung des Koms dort erschwert. Man könnte den Abgabebereich der Fördertrommel zwar nâher an die Abscheidetrommel setzen, handelt sich dadurch in der Praxis jedoch Wickelprobleme ein, da die Fördertrommel dann dahin tendiert, das Erntegut auch unterschlâchtig mit zu fördem.In the mentioned Mehrtrommeldreschwerken a relatively high distance between the delivery region of the conveyor drum and the inlet region of the Abscheidermommel is provided. The inlet gap of the separating drum must therefore be sufficiently large in order to be able to absorb the com straw mixture without problems. Therefore, the com straw mixture is in the inlet region of the deposition drum in a relatively low density, which makes the deposition of Kom there difficult. Although it would be possible to set the delivery range of the conveyor drum closer to the separation drum, in practice, however, winding problems are involved, since the conveyor drum then tends to fördem the crop with it unterschlachtig.

Die der Erfindung zu Grunde liegende Aufgabe wird darin gesehen, einThe problem underlying the invention is seen in a

Mehrtrommeldreschwerk bereitzustellen, das eine hinreichend nahe Positionierung des Abgabebereich der Fördertrommel zum Einlaufbereich der Abscheidetrommel ermöglicht, bei dem jedoch Wickelprobleme der Fördertrommel vermieden werden.To provide Mehrtrommeldreschwerk that allows a sufficiently close positioning of the delivery area of the conveyor drum to the inlet region of the Abscheidreme drum, but in which winding problems of the conveyor drum can be avoided.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemâB durch die Lehre des Patentanspruchs 1 gelost, wobei in den weiteren Patentansprüchen Merkmale aufgeführt sind, die die Lösung in vorteilhafter Weise weiterentwickeln. LösunaThis object is achieved according to the invention by the teaching of claim 1, wherein in the other claims features are listed, which further develop the solution in an advantageous manner. Lösuna

Ein Mehrtrommeldreschwerk umfasst eine Dreschtrommel, die mit einem Dreschkorb zusammenwirkt, eine stromab der Dreschtrommel angeordnete, oberschlâchtig wirkende Fördertrommel mit axial und urn den Umfang verteilten Zinken zur Förderung des Ernteguts und eine stromab der Fördertrommel angeordnete Abscheidetrommel, die mit einem Abscheidekorb zusammenwirkt. Dem Einlaufbereich des Abscheidekorbs vorgelagerte Abstreiferelemente greifen jeweils in den Zwischenraum zwischen in axialer Richtung benachbarten Zinken der Fördertrommel ein.A multi-drum thresher mechanism comprises a threshing drum cooperating with a concave, a top-loading conveyor drum arranged axially downstream of the thresher drum for conveying the crop and a separation drum arranged downstream of the conveyor drum cooperating with a separation basket. The scraper elements upstream of the inlet area of the separating basket each engage in the intermediate space between adjacent tines of the conveyor drum in the axial direction.

Auf diese Weise wird das Korn-Stroh-Gemisch durch die Abstreiferelemente abgabeseitig aus der Fördertrommel zwangsweise herausgehoben, sodass Wickelprobleme der Fördertrommel vermieden werden. Dadurch kann der Abgabebereich der Fördertrommel hinreichend nahe an den Einlaufbereich der Abscheidetrommel gesetzt und der Einlaufspalt der Abscheidetrommel verkleinert werden, was die dortige Abscheidung verbessert.In this way, the grain-straw mixture is forcibly lifted by the scraper elements on the delivery side of the conveyor drum, so that winding problems of the conveyor drum can be avoided. As a result, the delivery region of the conveyor drum can be set sufficiently close to the inlet region of the separation drum and the inlet gap of the separation drum can be reduced, which improves the local deposition.

Vorzugsweise umfasst die Fördertrommel eine Vielzahl von voneinander in axialer Richtung beabstandeten Förderscheiben, urn deren Umfang die Zinken verfeilt sind. Die Zinken benachbarter Förderscheiben sind insbesondere relativ zueinander winkelversetzt angeordnet, sodass die Spitzen der Zinken der Fördertrommel auf einer gedachten Wendel liegen. Die Zinken können dreieckförmig und in Umfangsrichtung zu einer radialen Mittellinie symmetrisch sein, obwohl auch beliebige andere Formen denkbar wâren.Preferably, the conveyor drum comprises a plurality of spaced from each other in the axial direction conveyor discs, by whose circumference the tines are filed ver. The tines of adjacent conveyor discs are arranged in particular angularly offset relative to each other, so that the tips of the tines of the conveyor drum lie on an imaginary coil. The prongs may be triangular and circumferentially symmetrical about a radial centerline, although any other shapes would be conceivable.

Zwischen benachbarten Förderscheiben sind zweckmaBigerweise Distanzringe angeordnet. Die Förderscheiben können eine mittige Öffnung umfassen, die formschlüssig an einem einen nicht-kreisförmigen Querschnitt aufweisenden Bereich einer Welle anliegt. Spannstangen können sich durch auBermittige Öffnungen in den Förderscheiben und den Distanzringen erstrecken und die Förderscheiben und die Distanzringe in axialer Richtung verspannen und fixieren.Between adjacent conveyor discs expediently spacer rings are arranged. The conveyor discs may comprise a central opening which engages positively on a non-circular cross-section region of a shaft. Clamping rods can extend through eccentric openings in the conveyor discs and the spacer rings and clamp and fix the conveyor discs and the spacer rings in the axial direction.

Zwischen benachbarten Abstreiferelementen sind vorzugsweise jeweils Abstandselemente angeordnet, wàhrend sich Spannstangen durch Öffnungen in den Abstreiferelementen und den Abstandselementen erstrecken und die Abstreiferelemente und die Abstandselemente in axialer Richtung verspannen und aneinander fixieren.Spacer elements are preferably arranged between adjacent scraper elements, while clamping rods extend through openings in the scraper elements and the spacer elements and clamp the scraper elements and the spacer elements in the axial direction and fix them to one another.

Schlielilich wird vorgeschlagen am Einlaufbereich und/oder Auslaufbereich des Abscheidekorbs Fingerrechen anzubringen, wàhrend der Abscheidekorb in seinem mittleren Bereich mit Abstreifleisten ausgestattet ist.Finally, it is proposed to attach finger rakes to the inlet area and / or outlet area of the separating basket, while the separating basket is provided with scraper bars in its middle area.

AusführunasbeispielAusführunasbeispiel

In den Zeichnungen ist ein nachfolgend nâher beschriebenes Ausführungsbeispiei der Erfindung dargestellt. Es zeigt:In the drawings, a Ausführungsbeispiei invention described in more detail below is shown. It shows:

In den Zeichnungen ist ein nachfolgend nâher beschriebenes Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Es zeigt:In the drawings, an embodiment of the invention described below is shown. It shows:

Fig. 1 eine schematische seitliche Ansicht eines Màhdreschers mit einem Mehrtrommeldreschwerk,1 is a schematic side view of a combine harvester with a multi-drum thresher,

Fig. 2 eine perspektivische Ansicht der Fördertrommel des Mehrtrommeldreschwerks,2 is a perspective view of the conveyor drum of Mehrtrommeldreschwerks,

Fig. 3 eine perspektivische Ansicht der Fördertrommel in auseinandergezogenem Zustand, undFig. 3 is a perspective view of the conveyor drum in the extended state, and

Fig. 4 eine rückwàrtige, auseinandergezogene Ansicht des Abstreifers der Fördertrommel.Fig. 4 is a rear, exploded view of the stripper of the conveyor drum.

Die Figur 1 zeigt einen selbstfahrenden Mâhdrescher 10 mit einem Rahmen 12, der sich über angetriebene vordere Rader 14 und lenkbare rückwàrtige Ràder 16 auf dem Boden abstützt und von diesen fortbewegt wird. Die Ràder 14 werden mittels nicht gezeigter1 shows a self-propelled harvester 10 with a frame 12 which is supported by driven front wheels 14 and steerable rear wheels 16 on the ground and is moved away from them. The wheels 14 are not shown by means

Antriebsmittel in Drehung versetzt, um den Màhdrescher 10 z.B. über ein abzuerntendes Feld zu bewegen, lm Folgenden beziehen sich Richtungsangaben, wie vorn und hinten, auf die Fahrtrichtung V des Màhdreschers 10 im Erntebetrieb.Drive means rotated to drive the combine 10, e.g. Directional information, such as front and rear, refer to the direction of travel V of the combine harvester 10 in the harvesting operation.

An den vorderen Endbereich des Màhdreschers 10 ist eine Erntegutbergungsvorrichtung 18 in Form eines Schneidwerks abnehmbar angeschlossen, um beim Erntebetrieb Erntegut in Form von Getreide oder anderen, dreschbaren Halmfrüchten von dem Feld zu ernten und es nach oben und hinten durch einen Schragförderer 20 einem Mehrtrommeldreschwerk zuzuführen, das - in Fahrtrichtung V hintereinander angeordnet - eine Dreschtrommel 22, eine Abstreiftrommel 24, eine oberschlàchtig arbeitende Fördertrommel 26, eine Abscheidetrommel 28 sowie einen Abgabeförderer 30 umfasst. Stromab des Abgabeförderers 30 befindet sich ein Strohschüttler 32. Die Dreschtrommel 22 ist in ihrem unteren und rückwârtigen Bereich von einem Dreschkorb 34 umgeben. Oberhalb der Fördertrommel 26 befindet sich eine fest stehende Abdeckung und unterhalb der Abscheidetrommel 28 ein Abscheidekorb 36 mit verstellbaren Fingerelementen. Unterhalb des unterschlàchtig fördernden Abgabeförderers 30 ist ein Trennrost 38 angeordnet. Ein Abstreifer 35 ist abgabeseitig unterhalb der Fördertrommel 26 dem Einlaufbereich der Abscheidetrommel 28 vorgelagert. Der Abscheidekorb 36 ist in seinem mittleren Bereich mit konventionellen Abstreifleisten 37 und in seinem Ein- und Auslaufbereich mit Fingerrechen 39 ausgestattet.At the front end portion of the combine harvester 10, a harvesting device 18 in the form of a cutting unit is detachably connected to harvest harvested crops in the form of grain or other threshable culottes from the field during harvesting operation and feed them up and back by a chute 20 to a multi-drum threshing unit. which - arranged one behind the other in the direction of travel V - comprises a threshing cylinder 22, a stripping drum 24, a conveyor drum 26 working at the top, a separating drum 28 and a discharge conveyor 30. Downstream of the discharge conveyor 30 is a straw walker 32. The threshing drum 22 is surrounded by a concave 34 in its lower and rearward regions. Above the conveyor drum 26 is a fixed cover and below the Abscheidetrommel 28 a separating basket 36 with adjustable finger elements. Below the unterzuschächtlich promotional discharge conveyor 30, a separation grate 38 is arranged. A scraper 35 is on the discharge side below the conveyor drum 26 upstream of the inlet region of the separation drum 28. The separating basket 36 is equipped in its central region with conventional squeegee blades 37 and in its inlet and outlet areas with finger rake 39.

Unterhalb des Mehrtrommeldreschwerks befindet sich ein vorderer Förderboden 40. Ein hinterer Förderboden 42 ist unterhalb des Strohschüttlers 32 angeordnet. Die Förderböden 40, 42 transportieren das Gemisch aus Kom, Kurzstroh und Spreu vom Dreschkorb 34, vom Abscheidekorb 46 und vom Trennrost 38 sowie vom Strohschüttler 32 zu einer Reinigungseinrichtung 46. Durch die Reinigungseinrichtung 46 gereinigtes Getreide wird mittels einer Körnerschnecke 48 einem nicht gezeigten Elevator zugeführt, der es in den Komtank 50 befördert. Eine Überkehrschnecke 52 gibt unausgedroschene Àhrenteile durch einen weiteren nicht gezeigten Elevator zurück in den Dreschprozess. Die Spreu kann an der Rückseite der Siebeinrichtung durch einen rotierenden Spreuverteiler ausgeworfen werden, oder sie wird durch einen stromab des Strohschüttlers 32 angeordneten Strohhacksler (nicht eingezeichnet) ausgetragen. Das gereinigte Getreide aus dem Korntank 50 kann durch ein Entladesystem mit Querschnecken 54 und einem Entladeförderer 56 entladen werden.Below the multi-drum thresher is a front conveyor floor 40. A rear conveyor floor 42 is disposed below the straw walker 32. The conveying trays 40, 42 transport the mixture of comminone, short straw and chaff from the concave 34, the separating basket 46 and the separating grate 38 and from the straw shaker 32 to a cleaning device 46. Grain cleaned by the cleaning device 46 is fed by means of a grain screw 48 to an elevator (not shown) who transported it to Komtank 50. A cross auger 52 returns unmanaged ear parts through another elevator, not shown, back into the threshing process. The chaff may be ejected at the rear of the screen by a rotating chaff spreader, or it may be discharged through a straw chopper (not shown) disposed downstream of the straw shaker 32. The cleaned grain from the grain tank 50 may be unloaded by a discharge system with cross augers 54 and a discharge conveyor 56.

Die genannten Système werden mittels eines Verbrennungsmotors 58 angetrieben und von einem Bediener aus einer Fahrerkabine 60 heraus kontrolliert und gesteuert. Die verschiedenen Vom'chtungen zum Dreschen, Fördem, Reinigen und Abscheiden befinden sich innerhalb des Rahmens 12. AuBerhalb des Rahmens 12 befindet sich eine AuRenhülle, die gröBtenteils aufklappbar ist.Said systems are driven by an internal combustion engine 58 and controlled and controlled by an operator from a driver's cab 60. The various devices for threshing, conveying, cleaning and separating are located within the frame 12. Outside the frame 12 there is an outer shell, which is largely hinged.

Die Fördertrommel 30 ist in der Figur 2 in einer perspektivischen Ansicht gezeigt. Sie umfasst eine Anzahl (in der dargestellten Ausführungsform 27) Förderscheiben 66, die auf einer mittigen, rotativ antreibbaren Welle 68 angeordnet und durch kreiszylindrische Distanzringe 70 voneinander beabstandet gehalten werden. Die Förderscheiben 66 umfassen jeweils fünf um ihren Umfang verteilte Zinken 72, obwohl auch mehr oder weniger Zinken 72 verwendet werden könnten. Die Zinken 72 sind dreieckig mit nach radial aufteren Spitzen und in Umfangsrichtung zu einer radialen Mittellinie symmetrisch. Die Zinken 72 benachbarter Förderscheiben 66 sind relativ zueinander winkelversetzt angeordnet, sodass die âuBeren Spitzen der Zinken 72 der Fördertrommel 26 jeweils auf einer von insgesamt fünf imaginaren Wendeln liegen.The conveyor drum 30 is shown in Figure 2 in a perspective view. It comprises a number (in the illustrated embodiment 27) conveyor discs 66, which are arranged on a central, rotatably driven shaft 68 and held by circular cylindrical spacers 70 spaced from each other. The conveyor discs 66 each include five tines 72 distributed about their circumference, although more or fewer tines 72 could be used. The prongs 72 are triangular with radially aft tips and circumferentially symmetrical about a radial centerline. The tines 72 of adjacent conveyor discs 66 are arranged angularly offset relative to each other, so that the outer tips of the tines 72 of the conveyor drum 26 each lie on one of a total of five imaginary coils.

Anhand der auseinandergezogenen Darstellung in der Figur 3 ist erkennbar, dass die Welle 68 in ihrem (im montierten Zustand von Förderscheiben 66 und Distanzringen 70 belegten) mittigen Bereich 74 einen nicht-kreisförmigen Querschnitt aufweist, der hier sechseckig ist und auch eine beliebige andere Zahl an Ecken haben könnte. Die Förderscheiben 66 umfassen jeweils eine passende, mittige Öffnung, die formschlüssig mit an dem Bereich 74 anliegt, sodass die Förderscheiben 66 in Umfangsrichtung drehfest am Bereich 74 der Welle 68 fixiert ist. Die Fixierung in axialer Richtung der Welle 68 erfolgt durch Spannstangen 76, die sich axial durch öffnungen in den Förderscheiben 66 und den Distanzringen 70 erstrecken und an Endscheiben 78 auf beiden Enden der Welle 68 fixiert sind. Die Spannstangen 76 liegen jeweils von auBen an einer Endscheibe 78 an und sind an der anderen Endscheibe 78 durch Gewindeschrauben oder -muttern fixiert, sodass sie und die Förderscheiben 66 und Distanzringe 70 in axialer Richtung gespannt und fixiert sind. Die Endscheiben 78 liegen in axialer Richtung an den auSeren Enden des Bereichs 74 an, der einen gröBeren Durchmesser als die kreiszylindrischen Endabschnitte der Welle 68 aufweist, sodass die Endscheiben 78 lediglich auf die kreiszylindrischen Endabschnitte der Welle 68 aufgesteckt werden können und dort ebenfalls durch die Spannstangen 76 fixiert werden.It can be seen from the exploded illustration in FIG. 3 that the shaft 68 has a non-circular cross-section in its (in the installed state of conveyor discs 66 and spacers 70 occupied) central region 74, which is here hexagonal and also any other number Could have corners. The conveyor discs 66 each include a matching, central opening which bears against the region 74 in a form-fitting manner, so that the conveyor discs 66 are rotationally fixed in the circumferential direction to the region 74 of the shaft 68. The fixation in the axial direction of the shaft 68 is effected by tie rods 76, which extend axially through openings in the conveyor discs 66 and the spacer rings 70 and are fixed to end plates 78 on both ends of the shaft 68. The tie rods 76 are each on the outside of an end plate 78 and are fixed to the other end plate 78 by threaded bolts or nuts so that they and the conveyor discs 66 and spacers 70 are stretched and fixed in the axial direction. The end plates 78 abut in the axial direction on the outer ends of the portion 74, which has a larger diameter than the circular cylindrical end portions of the shaft 68, so that the end plates 78 can be plugged only on the circular cylindrical end portions of the shaft 68 and there also by the tie rods 76 are fixed.

Die in der Figur 4 in einer auseinandergezogenen Stellung gezeigten Abstreifer 62 umfassen zungenförmige Abstreiferelemente 84, die ebenfalls an Spannstangen 80 befestigt sind, welche sich durch Öffnungen in den Abstreifern 62 erstrecken. Zwischen benachbarten Abstreiferelementen 84 sind Abstandselemente 82 angeordnet, die ebenfalls mit Öffnungen versehen sind, durch die sich die Spannstangen 80 erstrecken. Auch hier werden die Spannstangen 80 durch Gewindeschrauben oder -muttem fixiert, wodurch die Abstreiferelemente 84 und die Abstandselemente 82 in axialer Richtung verspannt werden.The scrapers 62 shown in an exploded position in FIG. 4 include tongue-shaped scraper elements 84 which are also secured to tie rods 80 which extend through openings in the scrapers 62. Between adjacent scraper elements 84 spacers 82 are arranged, which are also provided with openings through which the tie rods 80 extend. Again, the tie rods 80 are fixed by threaded screws or nut, whereby the Abstreiferelemente 84 and the spacers 82 are clamped in the axial direction.

Die Förderscheiben 66 und/oder die Abstreiferelemente 84 und/oder die Distanzringe 70 und/oder die Abstandselemente 82 bestehen vorzugsweise aus Kunststoff. Dieses Material ist einerseits leicht und andererseits abnutzungsresistent. Ein geeigneter Kunststoff ist aus Polyethylen mit ultrahohem Molekulargewicht (UHMW-PE) hergestellt. Derartiger Kunststoff hat einen recht niedrigen Reibungskoeffizienten, was die Strohbeschàdigung vermindert. Die Spannstangen 76, 80 und die Welle 68 bestehen hingegen in der Regel aus Stahl.The conveyor discs 66 and / or the Abstreiferelemente 84 and / or the spacers 70 and / or the spacer elements 82 are preferably made of plastic. On the one hand, this material is light and, on the other hand, resistant to wear. A suitable plastic is made of ultra-high molecular weight polyethylene (UHMW-PE). Such plastic has a rather low coefficient of friction, which reduces the straw damage. The tie rods 76, 80 and the shaft 68, however, are usually made of steel.

Die Förderscheiben 66 sind durch die Distanzringe 70 voneinander im Abstand angeordnet. Zwischen den Zinken 72 benachbarter benachbarte Förderscheiben 66 greift jeweils ein Abstreiferelement 84 ein. Am unteren Ende der Abstreiferelemente 84 geformte Vertiefungen 86 entsprechen in ihrem Durchmesser den Distanzringen 70, sodass sie in sehr kleinem Abstand von den Distanzringen 70 angeordnet werden oder sogar daran anliegen können.The conveyor discs 66 are spaced from each other by the spacer rings 70. Between the tines 72 adjacent adjacent conveyor discs 66 each engage a scraper element 84 a. Recesses 86 formed at the lower end of the wiper elements 84 correspond in their diameter to the spacer rings 70, so that they can be arranged at a very small distance from the spacer rings 70 or even abut it.

Die Abstreiferelemente 84 heben das Emtegut abgabeseitig aus den Förderscheiben 66 heraus und verhindem ein unerwünschtes Wickeln des Emteguts urn die Fördertrommel 26. Durch diese MalJnahme kann der Abgabebereich der Fördertrommel 26 hinreichend nahe an den Einlaufbereich der Abscheidetrommel 28 gesetzt und der Einlaufspalt der Abscheidetrommel 28 gegenüber dem Stand der Technik verkleinert werden, was die Abscheidung des Koms im Einlaufbereich der Abscheidetrommel 28 verbessert. Zur diesem Zweck dienen auch die Fingerrechen 39 am Ein- und Auslaufbereich des Trennrostes 36.The scraper elements 84 lift the Emtegut output side out of the conveyor pulleys 66 and prevent unwanted winding of Emteguts to the conveyor drum 26. By this MalJnahme the delivery region of the conveyor drum 26 set sufficiently close to the inlet region of the Abscheidetrommel 28 and the inlet gap of the Abscheidetrommel 28 relative to the State of the art are reduced, which improves the deposition of Kom in the inlet region of the separation drum 28. For this purpose, the finger rake 39 serve at the inlet and outlet region of the separation grid 36th

Durch den modularen Aufbau der Fördertrommel 26 aus Förderscheiben 66, Distanzringen 70 und Spannstangen 76 und des Abstreifers 62 aus Abstreiferelementen 84, Abstandselementen 82 und Spannstangen 80 können evtl. beschâdigte Komponenten leicht ausgetauscht oder repariert werden.Due to the modular design of the conveyor drum 26 of conveyor discs 66, spacers 70 and tie rods 76 and the scraper 62 of scraper elements 84, spacers 82 and tie rods 80 possibly damaged components can be easily replaced or repaired.

Claims (10)

Patentansprücheclaims 1. Mehrtrommeldreschwerk mit einer Dreschtrommel (22), die mit einem Dreschkorb (34) zusammenwirkt, einer stromab der Dreschtrommel (22) angeordneten, oberschlàchtig wirkenden Fördertrommel (26) mit axial und urn den Umfang verteilten Zinken (72) zur Förderung des Ernteguts und einer stromab der Fördertrommel (26) angeordneten Abscheidetrommel (28), die mit einem Abscheidekorb (36) zusammenwirkt, dadurch gekennzeichnet, dass dem Einlaufbereich des Abscheidekorbs (36) vorgelagerte Abstreiferelemente (84) jeweils in den Zwischenraum zwischen in axialer Richtung benachbarten Zinken (72) der Fördertrommel (26) eingreifen.Multi-drum thresher with a threshing cylinder (22), which cooperates with a concave (34), a downstream of the threshing drum (22) arranged oberschlächtig acting conveyor drum (26) with axially and circumferentially distributed tines (72) for conveying the crop and a separating drum (28) arranged downstream of the conveying drum (26) and cooperating with a separating basket (36), characterized in that scraper elements (84) located upstream of the inlet region of the separating basket (36) each extend into the space between adjacent tines (72 ) engage the conveyor drum (26). 2. Mehrtrommeldreschwerk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Fördertrommel (26) eine Vielzahl von voneinander in axialer Richtung beabstandeten Förderscheiben (66) umfasst, urn deren Umfang die Zinken (72) verteilt sind.2. Mehrtrommeldreschwerk according to claim 1, characterized in that the conveying drum (26) comprises a plurality of spaced apart in the axial direction conveyor discs (66), by whose circumference the prongs (72) are distributed. 3. Mehrtrommeldreschwerk nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Zinken (72) benachbarter Förderscheiben (66) relativ zueinander winkelversetzt angeordnet sind, sodass die Spitzen der Zinken (72) der Fördertrommel (26) auf einer gedachten Wendel liegen.3. multi-drum thresher mechanism according to claim 2, characterized in that the prongs (72) of adjacent conveyor discs (66) are arranged angularly offset relative to each other, so that the tips of the prongs (72) of the conveyor drum (26) lie on an imaginary helix. 4. Mehrtrommeldreschwerk nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Zinken (72) dreieckförmig und in Umfangsrichtung zu einer radialen Mittellinie symmetrisch sind.4. multi-drum thresher mechanism according to claim 2 or 3, characterized in that the prongs (72) are triangular and symmetrical in the circumferential direction to a radial center line. 5. Mehrtrommeldreschwerk nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen benachbarten Förderscheiben (66) Distanzringe (70) angeordnet sind.5. multi-drum thresher mechanism according to one of claims 2 to 4, characterized in that between adjacent conveyor discs (66) spacer rings (70) are arranged. 6. Mehrtrommeldreschwerk nach einem der Ansprüche 2 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Förderscheiben (66) eine mittige Öffnung umfassen, die formschlüssig an einem einen nicht-kreisförmigen Querschnitt aufweisenden Bereich (74) einer Welle (68) anliegt.6. multi-drum thresher mechanism according to one of claims 2 to 6, characterized in that the conveyor discs (66) comprise a central opening which rests positively on a non-circular cross-section having region (74) of a shaft (68). 7. Mehrtrommeldreschwerk nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass sich Spannstangen (76) durch auBermittige Öffnungen in den Förderscheiben (66) und den Distanzringen (70) erstrecken und die Förderscheiben (66) und die Distanzringe (70) in axialer Richtung verspannen und fixieren.7. multi-drum thresher mechanism according to claim 6, characterized in that clamping rods (76) extend through outermost openings in the conveyor discs (66) and the spacer rings (70) and the conveyor discs (66) and the spacer rings (70) clamp in the axial direction and fix , 8. Mehrtrommeldreschwerk nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen benachbarten Abstreiferelementen (84) jeweils Abstandselemente (82) angeordnet sind, und das sich Spannstangen (80) durch Öffnungen in den Abstreiferelementen (84) und den Abstandselementen (82) erstrecken und die Abstreiferelemente (84) und die Abstandselemente (82) in axialer Richtung verspannen und aneinander fixieren.8. multi-drum thresher mechanism according to one of the preceding claims, characterized in that between adjacent Abstreiferelementen (84) each spacer elements (82) are arranged, and the clamping rods (80) through openings in the Abstreiferelementen (84) and the spacer elements (82) and extend the scraper elements (84) and the spacer elements (82) clamp in the axial direction and fix each other. 9. Mehrtrommeldreschwerk nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass am Einlaufbereich und/oder Auslaufbereich des Abscheidekorbs (36) Fingerrechen (39) angeordnet sind, wàhrend der Abscheidekorb (36) in seinem mittleren Bereich mit Abstreifleisten (37) ausgestattet ist.9. multi-drum thresher mechanism according to one of the preceding claims, characterized in that at the inlet region and / or outlet region of the separating basket (36) finger rake (39) are arranged, while the Abscheidekorb (36) is equipped in its central region with scraper blades (37). 10. Mahdrescher (10) mit einem Mehrtrommeldreschwerk nach einem der vorhergehenden Ansprüche.10. Mahdrescher (10) with a multi-drum thresher mechanism according to one of the preceding claims.
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