BE1019061A3

BE1019061A3 - WOODEN BALK-SHAPED ELEMENT AND PANEL SHAPED FROM SUCH ELEMENTS.

Info

Publication number: BE1019061A3
Application number: BE2009/0749A
Authority: BE
Original assignee: Vennootschap Voor Distributiebevordering Van Meubelen Nv
Priority date: 2009-12-04
Filing date: 2009-12-04
Publication date: 2012-02-07

Abstract

Houten, balkvormig element, dat voorzien is van twee tegenoverstaande langse koppelzijden voor het vormen van een paneel, waarbij de voornoemde koppelzijden elk zijn voorzien van een paar steungedeelten van weerszijden van een tussenliggend gedeelte, die zich parallel aan elkaar uitstrekken over de lengte van het element, waarbij door het samenbrengen van twee elementen de twee steungedeelten aan een koppelzijde van een eerste element contact maken met de twee steungedeelten van de tegenoverstaande koppelzijde van een tweede element, terwijl de betreffende tussenliggende gedeelten geen contact maken, en waarbij dwars op de lengterichting doorheen de tegenoverstaande koppelzijden minstens één doorgang is voorzien.Wooden beam-shaped element provided with two opposite longitudinal joining sides for forming a panel, the aforementioned joining sides each having a pair of support portions on either side of an intermediate portion extending parallel to each other along the length of the element wherein by bringing two elements together, the two support portions on a coupling side of a first element make contact with the two support portions of the opposite coupling side of a second element, while the respective intermediate portions do not make contact, and wherein transverse to the longitudinal direction through the at least one passage is provided for opposite coupling sides.

Description

Houten, balkvormig element en paneel gevormd uit zulke elementen.Wooden, beam-shaped element and panel formed from such elements.

De huidige uitvinding heeft betrekking op een hoofdzakelijk balkvormig, houten element.The present invention relates to a substantially beam-shaped wooden element.

Meer bepaald heeft de huidige uitvinding betrekking op zulke balkvormige, houten elementen die bedoeld zijn om er houten panelen mee samen te stellen door de elementen aan elkaar te koppelen.More specifically, the present invention relates to such beam-shaped, wooden elements that are intended to assemble wooden panels with them by coupling the elements together.

Nog meer specifiek is het hierbij de bedoeling dat deze panelen zeer vormstabiel en uiterst bestand zijn tegen knikken bij een knikbelasting, bijvoorbeeld voor toepassing in muren of wanden die grote lasten dragen, en waarbij het paneel bovendien geschikt is voor schijfbelastingen, dus volgens twee richtingen loodrecht op het vlak van het paneel, zoals bijvoorbeeld voor een toepassing als zelfdragende vloer of dak van een gebouw of dergelij ke.Even more specifically, it is intended that these panels be very dimensionally stable and extremely resistant to buckling with a buckling load, for example for use in walls or walls that carry large loads, and wherein the panel is furthermore suitable for disk loads, i.e. perpendicular to two directions. on the plane of the panel, such as for example for an application as a self-supporting floor or roof of a building or the like.

In de breedste zin moet onder een houten, hoofdzakelijk balkvormig element worden verstaan dat het element de vorm heeft van een houten plank, een houten balk of houten blok of dergelijke, met een langste afmeting en twee kortere afmetingen die al dan niet-gelijk zijn, waarbij niet wordt uitgesloten dat het hoofdzakelijk balkvormig element aan één of meerdere van zijn zijden is geprofileerd.In the broadest sense, a wooden, substantially beam-shaped element is to be understood to mean that the element is in the form of a wooden board, a wooden beam or wooden block or the like, with a longest dimension and two shorter dimensions that may or may not be the same, wherein it is not excluded that the substantially beam-shaped element is profiled on one or more of its sides.

Er zijn reeds houten, balkvormige elementen bekend voor het vormen van panelen van constructies uit hout, zoals bijvoorbeeld blokhutten, waarbij de muren of daken bestaan uit houten dragende panelen die bijvoorbeeld worden gevormd door massieve houten balken op elkaar te stapelen.Wooden, beam-shaped elements are already known for forming panels of structures from wood, such as for instance log cabins, wherein the walls or roofs consist of wooden load-bearing panels which are formed, for example, by stacking solid wooden beams on top of each other.

Een nadeel van deze bekende houten, balkvormige elementen is dat de panelen die eruit gevormd worden niet vormstabiel zijn en niet geschikt zijn om grote schijfbelastingen te ondergaan.A drawback of these known wooden, beam-shaped elements is that the panels that are formed therefrom are not dimensionally stable and are not suitable for undergoing large disc loads.

Bijvoorbeeld bij wanden van blokhutten die zijn samengesteld uit massief houten balken wordt vaak vastgesteld dat door uitdroging de balken krimpen en dat de balken zich aldus zetten, met als gevolg dat er stabiliteitsproblemen kunnen optreden en/of luchtlekken, geluidslekken of visueel hinderlijke spleten tussen de balken kunnen ontstaan.For example, for walls of log cabins that are composed of solid wooden beams, it is often found that the beams shrink due to dehydration and that the beams are thus positioned, with the result that stability problems can occur and / or air leaks, sound leaks or visually annoying gaps between the beams. may arise.

Door het optreden van de voornoemde zettingen is het afwerken van zulk paneel met bijvoorbeeld een gevelsteen of met een gipskarton plaat bovendien problematisch.Moreover, due to the occurrence of the aforementioned settlements, finishing such a panel with, for example, a facing brick or with a plasterboard board is problematic.

In andere bekende oplossing voor het vormen van vormstabiele panelen die geschikt zijn om een schijfbelasting en knikbelasting te ondergaan, voor toepassing in wanden, muren of daken of dergleijke, bestaat erin de panelen uit te voeren als massieve houtplaten.In another known solution for forming dimensionally stable panels which are suitable for undergoing a disk load and buckling load, for use in walls, walls or roofs or the like, it consists of designing the panels as solid wood plates.

Een nadeel van deze bekende techniek is echter dat de massieve platen zwaar en dus moeilijk handelbaar zijn, en dat het installeren van de panelen vaak zelfs enkel met een kraan of ander hefwerktuig kan gebeuren.A disadvantage of this known technique, however, is that the solid plates are heavy and therefore difficult to handle, and that the installation of the panels can often only be done with a crane or other lifting equipment.

Nog een nadeel van zulke bekende panelen is dat ze weinig of geen ruimte overlaten voor het aanbrengen van elektrische bekabeling, waterleiding, enz..., zodat vaak voor het verbergen van zulke leidingen of bekabeling moet overgegaan worden tot het plaatsen van voorzetwanden.Another drawback of such known panels is that they leave little or no room for the installation of electrical cables, water pipes, etc., so that often the hiding of such pipes or cables requires the installation of additional walls.

Een constructie opgebouwd uit zulke bekende panelen heeft bovendien het nadeel verre van estethisch afgewerkt te zijn, vooral ter plaatse van de aanzetten tussen opeenvolgende platen.Moreover, a construction made up of such known panels has the disadvantage of being far from being aesthetically finished, especially at the location between the successive plates.

De huidige uitvinding heeft dan ook tot doel aan één of meerdere van de voornoemde en andere nadelen een oplossing te bieden.The present invention therefore has for its object to offer a solution to one or more of the aforementioned and other disadvantages.

Hiertoe betreft de huidige uitvinding een houten, hoofdzakelijk balkvormig element, dat voorzien is van twee tegenoverstaande langse zijden, hierna de koppelzijden genoemd, waarbij een voornoemde langse koppelzijde van een eerste zulk element kan worden aangebracht tegen een tegenoverstaande langse zijde van een tweede zulk element voor het vormen van een paneel, waarbij de voornoemde tegenoverstaande langse koppelzijden elk zijn voorzien van een paar steungedeelten aan weerszijden van een tussenliggend gedeelte van de betreffende langse koppelzijde, welke paren steungedeelten en tussenliggende gedeelten zich parallel aan elkaar uitstrekken over de lengte van het element, één en ander zodanig dat door het . samenbrengen van twee elementen de twee steungedeelten aan een langse koppelzijde van een eerste element contact maken met de twee steungedeelten van de tegenoverstaande langse koppelzijde van een tweede element, terwijl de betreffende tussenliggende gedeelten geen contact maken, en waarbij dwars op de lengterichting van het element doorheen de tegenoverstaande koppelzijden minstens één doorlopende doorgang is voorzien.To this end the present invention relates to a wooden, substantially beam-shaped element, which is provided with two opposite longitudinal sides, hereinafter referred to as the coupling sides, wherein a aforementioned longitudinal coupling side of a first such element can be arranged against an opposite longitudinal side of a second such element for forming a panel, wherein the aforementioned opposite longitudinal coupling sides are each provided with a pair of support sections on either side of an intermediate portion of the respective longitudinal coupling side, which pairs of support sections and intermediate sections extend parallel to each other along the length of the element, one and other such that through it. bringing two elements together the two support sections on a longitudinal coupling side of a first element make contact with the two support sections of the opposite longitudinal coupling side of a second element, while the respective intermediate sections make no contact, and transversely to the longitudinal direction of the element the opposite connecting sides have at least one continuous passage.

Een voordeel van zulk houten, hoofdzakelijk balkvormig element overeenkomstig de uitvinding is dat het erg geschikt is om er vormstabiele panelen mee samen te stellen.An advantage of such a wooden, mainly beam-shaped element according to the invention is that it is very suitable to assemble form-retaining panels with it.

Een eerste reden hiervoor is dat de koppelzijden van een element zodanig zijn uitgevoerd dat na het koppelen van zulke elementen de paren steungedeelten die op een zekere afstand van elkaar zijn gelegen in contact zijn met elkaar, terwijl de tussenliggende gedeelten geen contact maken.A first reason for this is that the coupling sides of an element are designed such that, after coupling of such elements, the pairs of support sections that are at a certain distance from each other are in contact with each other, while the intermediate parts make no contact.

Hierdoor kunnen panelen worden bekomen die beter bestand zijn tegen knik, dan met de bekenden houten elementen.This allows panels to be obtained that are more resistant to buckling than with the familiar wooden elements.

De doorgang in de elementen is bovendien geschikt om er koppelmiddelen in aan te brengen waarmee de elementen ten opzichte van elkaar kunnen worden aangespannen.The passage in the elements is moreover suitable for providing coupling means with which the elements can be tensioned relative to each other.

Volgens een voorkeurdragende uitvoeringsvorm van een element overeenkomstig de uitvinding strekken de voornoemde steungedeelten zich uit langsheen de zijranden van de voornoemde tegenoverstaande langse koppelzijden en vormen de tussenliggende gedeelten het middenste gedeelte van deze langse koppelzijden.According to a preferred embodiment of an element according to the invention, the aforementioned support sections extend along the side edges of the aforementioned opposite longitudinal connecting sides and the intermediate parts form the middle part of these longitudinal connecting sides.

Deze uitvoeringsvorm van een element volgens de uitvinding biedt het voordeel dat bij het samenstellen van panelen met zulke elémenten, deze elementen op elkaar steunen aan de zijranden, zodat ze nog beter bestand zijn tegen knikken bij een knikbelasting.This embodiment of an element according to the invention offers the advantage that when assembling panels with such elements, these elements rest on each other at the side edges, so that they are even more resistant to buckling under a buckling load.

Hierbij zijn volgens de uitvinding de steungedeelten liefst minstens in de nabijheid van de zijranden van de koppelzijden vlak uitgevoerd, waarbij dit vlak steungedeelte zich uitstrekt volgens de lengterichting en dwars op de zijvlakken van het betreffende element.In this case, according to the invention, the support sections are preferably flat at least in the vicinity of the side edges of the coupling sides, this flat support section extending in the longitudinal direction and transversely of the side surfaces of the element in question.

Zulke uitvoeringsvorm biedt het voordeel dat de elementen zeer gemakkelijk kunnen gestapeld worden.Such an embodiment offers the advantage that the elements can be stacked very easily.

Volgens een nog meer voorkeurdragende uitvoeringsvorm van een element overeenkomstig de uitvinding is een voornoemde langse koppelzijde voorzien van minstens één tand en is de tegenoverstaande langse koppelzijde voorzien van minstens één groef, welke tand en groef zich uitstrekken volgens de lengterichting van het houten element, waarbij de groef minstens gedeeltelijk complementair is aan de voornoemde tand, zodanig dat twee gelijkvormige, balkvormige, houten elementen door het in elkaar passen van de minstens één tand van het ene element en de minstens één groef van het andere element op elkaar gestapeld kunnen worden of aansluitend aan elkaar kunnen worden geplaatst en ter plaatse van het voornoemde complementaire gedeelte aan elkaar kunnen worden gelijmd.According to an even more preferred embodiment of an element according to the invention, the aforementioned longitudinal coupling side is provided with at least one tooth and the opposite longitudinal coupling side is provided with at least one groove, which tongue and groove extend in the longitudinal direction of the wooden element, wherein the groove is at least partially complementary to the aforementioned tooth, such that two similar, beam-shaped, wooden elements can be stacked on top of each other by fitting together the at least one tooth of one element and the at least one groove of the other element can be placed together and glued together at the location of the aforementioned complementary part.

Het is duidelijk dat zulke uitvoeringsvorm het voordeel biedt dat de langsgerichte tand en groef op de koppelzijden ervoor zorgen dat de elementen tijdens het koppelen en nadien steeds perfect met elkaar zijn uitgelijnd.It is clear that such an embodiment offers the advantage that the longitudinal tongue and groove on the coupling sides ensure that the elements are always perfectly aligned with each other during coupling and afterwards.

Volgens een nog meer voorkeurdragende uitvoeringsvorm van een houten, balkvormig element overeenkomstig de uitvinding zijn aan een langse koppelzijde meerdere voornoemde tanden voorzien die elk overeenstemmen met een minstens gedeeltelijk complementaire groef aan de tegenoverstaande langse koppelzijde, welke tanden en groeven zich parallel aan elkaar uitstrekken volgens de lengterichting van het betreffende houten element.According to a still more preferred embodiment of a wooden, beam-shaped element according to the invention, a plurality of aforementioned teeth are provided on a longitudinal coupling side, each of which corresponds to an at least partially complementary groove on the opposite longitudinal coupling side, said teeth and grooves extending parallel to each other according to the invention. longitudinal direction of the relevant wooden element.

Op de flanken van de tanden en groeven kan lijm worden aangebracht.Glue can be applied to the flanks of the teeth and grooves.

Hierbij zijn deze flanken typisch hoofdzakelijk parallel gericht aan de zijwanden van het element, waardoor bij een verlijming van elementen over deze flanken een goede buigstijfheid wordt verkregen.In this case these flanks are typically directed essentially parallel to the side walls of the element, so that a good bending stiffness is obtained when gluing elements over these flanks.

Uiteraard is het zo dat hoe meer tanden en groeven er worden toegepast, hoe meer oppervlakte er beschikbaar is om. zulke lijm aan te brengen, zodat naarmate er meerdere van zulke tanden en groeven zijn er een paneel kan worden gevormd met steeds toenemende buigstijfheid.Of course, the more teeth and grooves are applied, the more surface is available. applying such glue so that as there are several such teeth and grooves, a panel can be formed with ever increasing bending stiffness.

Volgens nog een voorkeurdragende uitvoeringsvorm van een houten, balkvormig element volgens de uitvinding strekt elke tand zich met een hoogte uit boven een voornoemd vlak steungedeelte, en strekt elke overeenstemmende groef zich uit tot op een diepte onder een voornoemd vlak steungedeelte, waarbij de voornoemde hoogte van een tand kleiner is dan de diepte van een groef, zodanig dat bij het op elkaar stapelen of het aan elkaar aansluitend plaatsen van twee gelijkvormige houten elementen een speling aanwezig is tussen de top van de tand en het dal van de overeenstemmende groef.According to yet another preferred embodiment of a wooden, beam-shaped element according to the invention, each tooth extends with a height above a said flat support part, and each corresponding groove extends to a depth below a said flat support part, the above-mentioned height of a tooth is smaller than the depth of a groove, such that when stacking or connecting two similarly shaped wooden elements on top of each other, a clearance is present between the top of the tooth and the valley of the corresponding groove.

De voornoemde speling is eerst en vooral interessant om de montage te vergemakkelijken.The aforementioned clearance is first and foremost interesting to facilitate assembly.

Bovendien wordt aldus vermeden dat bij het stapelen of het aan elkaar aansluitend aanbrengen van elementen de tanden met hun toppen op de dalen van de groeven zouden rusten, waardoor de elementen via de tanden op elkaar zouden steunen en niet meer via de voornoemde steungedeelten.Moreover, it is thus avoided that when stacking or connecting elements to each other the teeth would rest with their tops on the valleys of the grooves, so that the elements would lean on each other via the teeth and no longer via the aforementioned supporting sections.

Dit zou als gevolg hebben dat een veel slechtere weerstand tegen knikbelasting zou worden bekomen.This would result in a much worse resistance to buckling loads.

Voorts is het zo dat in dit geval een verlijming tussen tanden en groeven enkel zijn effect zal hebben op de flanken van de tanden en groeven, wat aldus het voornoemde positieve effect in verband met de buigstijfheid in de hand werkt.Furthermore, in this case a bonding between teeth and grooves will only have its effect on the flanks of the teeth and grooves, thus promoting the aforementioned positive effect in connection with the bending stiffness.

Volgens nog een voorkeurdragende uitvoeringsvorm van een houten, balkvormig element volgens de uitvinding zijn de tussengedeelten aan de tegenoverstaande koppelzijden niet complementair uitgevoerd en wel zodanig dat door het stapelen of aansluitend aan elkaar aanbrengen van twee elementen, er aan de tussengedeelten een opening wordt gevormd die groot genoeg is om de flanken van de groeven van het ene element aanliggend aan het betreffende tussengedeelte te kunnen deformeren zonder gehinderd te worden door de betreffende tegenoverstaande koppelzijde van het andere element.According to yet another preferred embodiment of a wooden, beam-shaped element according to the invention, the intermediate parts on the opposite coupling sides are not complementary and are such that by stacking or connecting two elements together, an opening is formed on the intermediate parts that is large it is sufficient to be able to deform the flanks of the grooves of one element adjacent the respective intermediate part without being hindered by the respective opposite coupling side of the other element.

Deze uitvoeringsvorm van een houten, balkvormig element volgens de uitvinding biedt het voordeel dat de montage steeds eenvoudig blijft, zelfs indien de tanden en groeven niet de perfecte complementaire vorm hebben om ze in elkaar te kunnen schuiven, zoals bijvoorbeeld tengevolge van kleine variaties bij het vervaardigen van de elementen of tengevolge van temperatuursveranderingen of verandering van de luchtvochtigheid.This embodiment of a wooden, beam-shaped element according to the invention offers the advantage that the assembly always remains simple, even if the teeth and grooves do not have the perfect complementary shape to enable them to slide into each other, such as, for example, due to small variations in manufacturing of the elements or as a result of temperature changes or changes in humidity.

De reden is dat de voornoemde opening ter hoogte van de tussengedeelten een vervorming toelaat van de elementen, meer bepaald aan het gedeelte met de tanden en de groeven, en dit naar binnen toe.The reason is that the aforementioned opening at the level of the intermediate portions allows a deformation of the elements, in particular on the part with the teeth and the grooves, and this towards the inside.

Op deze wijze kan ook een zeer goede passing tussen de tanden en groeven worden bekomen bij het koppelen van elementen, wat dan weer een verlijming mogelijk maakt.In this way a very good fit between the teeth and grooves can also be obtained when coupling elements, which in turn makes gluing possible.

Volgens nog een voorkeurdragende uitvoeringsvorm van een houten, balkvormig element volgens de uitvinding bestaat het element uit op elkaar gelijmde vlakke houtlagen parallel aan de zijvlakken van het element, waarbij de vezelrichting van opeenvolgende houtlagen gekruist is.According to yet another preferred embodiment of a wooden, beam-shaped element according to the invention, the element consists of flat wood layers glued to each other parallel to the side surfaces of the element, the fiber direction of successive wood layers being crossed.

Liefst nog bestaat zulke element uit vijf op elkaar gelijmde houtlagen, meer bepaald een middelste houtlaag; een paar buitenste houtlagen en een paar tussenliggende houtlagen.Preferably, such an element consists of five wood layers glued together, more specifically a middle wood layer; a few outer wood layers and a few intermediate wood layers.

Zulke uitvoeringsvorm is zeer interessant aangezien door de gekruiste ligging van de vezelrichtingen een zeer vormstabiel element wordt bekomen dat goed bestand is tegen buigbelasting in allerlei richtingen en dat weinig of geen neiging tot vervorming vertoont.Such an embodiment is very interesting, because the crossed position of the fiber directions results in a very dimensionally stable element that is well resistant to bending loads in all directions and which has little or no tendency to deform.

Hierbij wordt het optreden van zettingen en het vormen van spleten tussen de houten elementen nog beter tegengegaan.Hereby the occurrence of settlements and the formation of gaps between the wooden elements is counteracted even better.

De uitvinding heeft tevens betrekking op een paneel dat samengesteld is uit minstens twee hoofdzakelijk balkvormige, houten elementen volgens de uitvinding, zoals hiervoor beschreven, die met behulp van koppelmiddelen aan elkaar zijn gekoppeld.The invention also relates to a panel which is composed of at least two substantially beam-shaped wooden elements according to the invention, as described above, which are coupled to each other by means of coupling means.

Meer bepaald betreft de uitvinding zulk paneel, waarbij de koppelmiddelen minstens bestaan uit één of meerdere draadstangen en minstens een paar moeren, waarbij een voornoemde draadstang zich uitstrekt in een voornoemde doorgang van een element of in een reeks uitgelijnde voornoemde doorgangen van een reeks elementen die aansluitend aan elkaar zijn aangebracht, waarbij over de beide uiteinden van de draadstang een moer is geschroefd tot deze tegen het voornoemde element of de voornoemde reeks elementen steunen.More particularly, the invention relates to such a panel, wherein the coupling means consist of at least one or more threaded rods and at least a pair of nuts, wherein said threaded rod extends in a said passage of an element or in a series of aligned said passages of a series of elements which subsequently are attached to each other, a nut being screwed over both ends of the threaded rod until they rest against the aforementioned element or series of elements.

Een. groot voordeel van zulk paneel volgens de uitvinding . is dat het wordt samengesteld uit elementen die afzonderlijk gemakkelijk hanteerbaar zijn, omdat ze niet al te zwaar zijn.A. great advantage of such a panel according to the invention. is that it is composed of elements that are easy to handle individually, because they are not too heavy.

Op deze wijze kan een dragend paneel voor bijvoorbeeld een muur, een dak of dergelijke worden opgebouwd zonder gebruik te moeten maken van speciale hefwerktuigen, zoals kranen of dergelijke meer.In this way, a load-bearing panel for, for example, a wall, a roof or the like can be built up without having to use special lifting equipment, such as cranes or the like.

Nog een voordeel van zulk paneel volgens de uitvinding is dat de houten, balkvormige elementen met de draadstangen en moeren paarsgewijs tegen elkaar kunnen worden gespannen, waardoor zeer gunstige omstandigheden worden gecreëerd voor het paarsgewijs lijmen van de elementen.Another advantage of such a panel according to the invention is that the wooden, beam-shaped elements with the threaded rods and nuts can be tensioned in pairs against each other, whereby very favorable conditions are created for gluing the elements in pairs.

Op deze wijze wordt tijdens het verlijmen immers dadelijk een stevige aandrukking bekomen, zodat een vroegtijdige uitdroging van de lijm wordt vermeden en er een stevige verbinding . tussen de balkvormige elementen wordt verkregen, en wel zodanig dat er nadien geen reten of voegen meer zichtbaar zijn en het bekomen vlakke geheel kan overschilderd worden om een niet houten uitzicht te bekomen.In this way, a firm pressure is immediately obtained during gluing, so that premature drying of the glue is avoided and a firm connection is made. between the beam-shaped elements is obtained, and in such a way that afterwards no more gaps or joints are visible and the resulting flat can be painted over completely in order to obtain a non-wooden appearance.

Door gebruik te maken van houten balkvormige elementen waarbij gedeeltelijk complementaire tanden en groeven zijn toegepast, die bovendien ietwat naar binnen toe beweegbaar zijn bij het koppelen van de houten elementen omwille van de voornoemde aanwezige tussenliggende opening, kan een zeer goede passing worden bekomen van de houten elementen in elkaar.By making use of wooden beam-shaped elements in which partially complementary teeth and grooves are applied, which moreover are movable somewhat inwardly when coupling the wooden elements because of the aforementioned intermediate opening, a very good fit can be obtained of the wooden elements in each other.

Dit is nog een bijkomend kenmerk dat de kwaliteit van de verlijming sterk ten goede komt of gewoonweg mogelijk maakt, aangezien bij de bekende methodes met een vertanding en groef er steeds voldoende speling tussen beide dient aanwezig te zijn voor het in elkaar monteren van de elementen, welke speling het verlijmen van de houten elementen onmogelijk of zo goed als onmogelijk maakt.This is an additional characteristic that greatly improves the quality of the bonding or simply makes it possible, since in the known methods with a toothing and groove there must always be sufficient clearance between the two for mounting the elements together, which clearance makes gluing the wooden elements impossible or virtually impossible.

Bovendien vertoont het paneel alle voordelen bekend uit de massieve houtbouw, doch niet de voornoemde nadelen, zoals bijvoorbeeld de door krimpen gevormde zettingen en het vormen van lekken en spleten tussen de planken.Moreover, the panel exhibits all the advantages known from solid wood construction, but not the aforementioned disadvantages, such as, for example, the shrink-formed settlements and the formation of leaks and gaps between the planks.

Immers, door het koppelen van de elementen met draadstangen en moeren en liefst ook door het toepassen van een verlijming kunnen de elementen stevig tegen elkaar gespannen worden, zodat een geheel wordt verkregen dat niet of nauwelijks nog onderhevig is aan zettingen en vervormingen, aangezien onder de invloed van de opgebouwde spanning de elementen -niet of nauwelijks nog uit elkaar kunnen.After all, by coupling the elements with threaded rods and nuts and preferably also by applying a glue, the elements can be tightly tightened against each other, so that a whole is obtained that is not or hardly still subject to settlements and deformations, since under the influence of the accumulated voltage the elements can hardly be separated.

De opgespannen draadstangen kunnen hierbij als een soort voorgespannen bewapening van het paneel worden beschouwd, waardoor zulk paneel dus erg goed bestand is tegen alle mogelij.ke belastingen en dus zeer geschikt is om als een zelfdragend paneel deel uit te maken van een constructie, zoals bijvoorbeeld als vloerpaneel of als dakpaneel.The tensioned threaded rods can be considered here as a kind of prestressed reinforcement of the panel, as a result of which such a panel is very resistant to all possible loads and is therefore very suitable to form part of a construction, such as for example as a self-supporting panel. as a floor panel or as a roof panel.

Zoals hierboven uiteengezet, zorgen de steungedeelten en de tussenliggende tussengedeelten die na de koppeling niet in contact met elkaar zijn, er bovendien voor dat een paneel wordt bekomen dat zeer goed bestand is tegen knikbelasting.Moreover, as explained above, the support portions and the intermediate intermediate portions which are not in contact with each other after the coupling ensure that a panel is obtained which is very resistant to buckling loads.

Nog een voordeel van zulk paneel volgens de uitvinding is dat het koppelen van elementen aan elkaar simpelweg kan gebeuren door het aanbrengen van draadstangen en moeren, waarbij tevens een demontage van het geheel simpelweg kan gebeuren door het opnieuw losschroeven van de moeren en het wegnemen van de draadstangen.Another advantage of such a panel according to the invention is that the coupling of elements to each other can simply be done by fitting threaded rods and nuts, while also dismantling the whole can be done simply by unscrewing the nuts again and removing the nuts. threaded rods.

Een paneel volgens de uitvinding kan tevens gevormd worden door meerdere elementen gelijktijdig aan elkaar te koppelen met behulp van een draadstang en een paar moeren.A panel according to the invention can also be formed by coupling several elements to each other simultaneously with the aid of a threaded rod and a pair of nuts.

Een groot voordeel hierbij is dat de draadstangen kunnen worden afgezaagd op de gewenste maat, waardoor een grote flexibiliteit tijdens het monteren wordt verkregen.A major advantage here is that the threaded rods can be cut to the desired size, whereby great flexibility is obtained during assembly.

Er kan met andere woorden op eenvoudige wijze zeer snel gewerkt worden.In other words, it is very easy to work very quickly.

Volgens een nog meer voorkeurdragende uitvoeringsvorm van een paneel volgens de uitvinding zijn bijkomend één of meerdere bijkomende elementen die over een voornoemde doorgang beschikken, gekoppeld aan het voornoemde element of de voornoemde reeks elementen met behulp van bijkomende koppelmiddelen onder . de vorm van één of meerdere draadstangen en één of meerdere voornoemde moeren, waarbij minstens . één van deze bijkomende draadstangen met één uiteinde is gekoppeld aan het voornoemde element of de voornoemde reeks elementen en waarbij deze bijkomende draadstang zich uitstrekt in een doorgang van een bijkomend element of in een reeks uitgelijnde doorgangen van een reeks bijkomende elementen die aansluitend aan elkaar zijn aangebracht en waarbij een bijkomende moer is vastgeschroefd op het andere uiteinde van de bijkomende draadstang.According to an even more preferred embodiment of a panel according to the invention, one or more additional elements which have a aforementioned passage are also coupled to the aforementioned element or the aforementioned series of elements with the aid of additional coupling means below. the shape of one or more threaded rods and one or more aforementioned nuts, wherein at least. one of these additional threaded rods with one end being coupled to the aforementioned element or series of elements and wherein this additional threaded rod extends in a passage of an additional element or in a series of aligned passages of a series of additional elements arranged adjacent to each other and wherein an additional nut is screwed to the other end of the additional threaded rod.

Zo kan op zeer eenvoudige wijze een groot paneel worden gevormd door het aaneenschroeven van aparte elementen of reeksen elementen met behulp van draadstangen en moeren.A large panel can thus be formed in a very simple manner by screwing together separate elements or series of elements with the aid of threaded rods and nuts.

Volgens een nog meer voorkeurdragende uitvoeringsvorm van een paneel overeenkomstig de uitvinding zijn de moeren voor het koppelen van de voornoemde elementen van het paneel gelijkvormig.According to an even more preferred embodiment of a panel according to the invention, the nuts for coupling the aforementioned elements of the panel are similar.

Zulke uitvoeringsvorm van een paneel volgens de uitvinding is bijzonder interessant aangezien de moeren steeds dezelfde vorm aannemen en er dus geen vergissingen kunnen worden begaan.Such an embodiment of a panel according to the invention is particularly interesting since the nuts always assume the same shape and therefore no mistakes can be made.

Er is immers slechts één soort moer nodig voor het samenstellen van een paneel, wat, zowel het koppelen en het aanspannen van de elementen aan elkaar vergemakkelijkt, als de productie van de moeren zelf, zodat tevens een goedkope oplossing wordt bekomen.After all, only one type of nut is required for assembling a panel, which facilitates both the coupling and tightening of the elements to each other and the production of the nuts themselves, so that an inexpensive solution is also obtained.

Het gelijkvormig uitvoeren van de moeren kan in praktijk bijvoorbeeld verwezenlijkt worden door de moeren aan hun beide langse uiteinden te voorzien van een inwendig schroefdraadgedeelte dat kan samenwerken met een uitwendig schroefdraadgedeelte van een voornoemde draadstang.The uniform design of the nuts can be realized in practice, for example, by providing the nuts at their two longitudinal ends with an internal threaded portion that can cooperate with an external threaded portion of a aforementioned threaded rod.

Liefst nog zijn de beide inwendige schroefdraadgedeelten van de moeren van elkaar gescheiden ter vorming van een arrêt voor een draadstang.Most preferably, the two internal thread portions of the nuts are separated from each other to form a lock for a threaded rod.

Het arrêt kan hierbij dienen om de draadstang bijvoorbeeld aan één uiteinde in de moer te blokkeren, zodat het aandraaien van een moer aan het andere uiteinde van de draadstang niet resulteert in het ronddraaien van de draadstang, maar in een effectieve opspanning tussen de elementen.The latch can in this case serve to block the threaded rod, for example, at one end in the nut, so that tightening a nut at the other end of the threaded rod does not result in the threaded rod rotating, but in an effective clamping between the elements.

Bij voorkeur is volgens de uitvinding een voornoemde moer aan één van zijn uiteinden over een gedeelte van zijn lengte uitgevoerd als een zeskantmoer ten einde de moer met een zeskantsleutel op de draadstang te kunnen aanschroeven, terwijl de moer aan zijn andere uiteinde over een gedeelte van zijn lengte liefst cilindervormig is uitgevoerd met een diameter overeenkomstig de inwendige diameter van een voornoemde doorgang in een houten, balkvormig element ter vorming van een geleiding voor de moer in deze doorgang.Preferably, according to the invention, a aforementioned nut is formed at one of its ends over a part of its length as a hex nut in order to be able to screw the nut onto the threaded rod with a hex wrench, while at its other end the nut is over a portion of its length preferably has a cylindrical shape with a diameter corresponding to the internal diameter of a aforementioned passage in a wooden, beam-shaped element to form a guide for the nut in this passage.

Bijkomend is een voornoemde moer liefst ook voorzien van een aanslagvormend gedeelte in de vorm van een schijfvormige verbreding, die zich bij voorkeur uitstrekt dwars op het cilindervormig gedeelte van de moer op een zekere afstand van het betreffende uiteinde van de moer.In addition, a aforementioned nut is preferably also provided with a stop-forming portion in the form of a disc-shaped widening, which preferably extends transversely of the cylindrical portion of the nut at a certain distance from the relevant end of the nut.

Volgens de uitvinding is rondom de doorgang bij voorkeur tevens een verbrede uitsparing voorzien overeenkomstig de schijfvormige verbreding van een moer, zodat deze schijfvormige verbreding van een moer na de montage in het balkvormige element is verzonken.According to the invention, a widened recess is preferably also provided around the passage in accordance with the disc-shaped widening of a nut, so that this disc-shaped widening of a nut is recessed after mounting in the beam-shaped element.

Op deze wijze wordt bekomen dat het cilindervormig gedeelte van de moer in een element ingewerkt kan worden, terwijl het zeskantgedeelte gebruikt kan worden om de moer stevig aan te schroeven.In this way it is achieved that the cylindrical portion of the nut can be integrated into an element, while the hexagonal portion can be used to tighten the nut securely.

Volgens nog een voorkeurdragende uitvoeringsvorm van een paneel volgens de uitvinding is het gedeelte van de moer tussen de schijfvormige verbreding en het gedeelte met zeskantmoer tevens hoofdzakelijk cilindervormig, waarbij dwars op het cilindervormig gedeelte één of meerdere ribbels, vleugels of tanden zijn aangebracht.According to yet another preferred embodiment of a panel according to the invention, the part of the nut between the disc-shaped widening and the part with hexagonal nut is also substantially cylindrical, wherein one or more ridges, wings or teeth are arranged transversely of the cylindrical part.

Liefst strekt een ribbel, vleugel of tand zich hierbij uit in de lengterichting van de moer, waarbij de hoogte van de ribbel, vleugel of tand maximaal is aan zijn basis aanliggend aan de schijfvormige verbreding en waarbij de ribbel, vleugel of tand is afgeschuind tot tegen het cilindervormig gedeelte in de richting van de zeskantmoer.Preferably, a rib, wing or tooth extends in the longitudinal direction of the nut, the height of the rib, wing or tooth being at its maximum at its base adjacent to the disc-shaped widening and wherein the rib, wing or tooth is chamfered to the cylindrical part in the direction of the hex nut.

Deze ribbels, vleugels of tanden zullen tijdens de montage in het hout van het betreffende element binnendringen en aldus verhinderen dat de moer nog verder kan roteren.These ridges, wings or teeth will penetrate the wood of the element in question during assembly and thus prevent the nut from rotating even further.

Een groot voordeel van de hiervoor beschreven moeren met twee inwendige schroefdraadgedeelten is dat ze toelaten twee draadstangen aan elkaar te koppelen.A major advantage of the nuts described above with two internal threaded sections is that they allow two threaded rods to be connected to each other.

Zulke uitvoeringsvorm laat dus toe het paneel op eenvoudige wijze en steeds op dezelfde manier verder uit te breiden tot een paneel met grotere dimensies.Such an embodiment thus allows the panel to be further expanded in a simple manner and always in the same way to a panel with larger dimensions.

Immers, laat ons vertrekken van een aantal voornoemde hoofdzakelijk balkvormige, houten elementen die voorzien zijn van minstens één doorlopende doorgang dwars op hun lengte en van koppelmiddelen in de vorm van draadstangen en moeren met aan hun beide langse uiteinden een inwendig schroefdraadgedeelte.After all, let us start from a number of the aforementioned mainly beam-shaped wooden elements which are provided with at least one continuous passage transversely of their length and with coupling means in the form of threaded rods and nuts with an internal threaded portion at their two longitudinal ends.

Het volstaat dan eerst een draadstang in een voornoemde doorgang te steken en op beide uiteinden van deze draadstang een moer te schroeven tot de draadstang vast is geklemd in de doorgang.It is then sufficient to first insert a threaded rod into a aforementioned passage and screw a nut on both ends of this threaded rod until the threaded rod is clamped in the passage.

Daarna kan een bijkomend element tegen dit eerste element worden aangebracht, waarbij een doorgang in dit bijkomend element is uitgelijnd met de doorgang in het eerste element.An additional element can then be arranged against this first element, a passage in this additional element being aligned with the passage in the first element.

Vervolgens kan er doorheen deze doorgang in het bijkomend element opnieuw een draadstang worden aangebracht die wordt gekoppeld aan de voorgaande draadstang door het schroefdraaduiteinde ervan te schroeven in het tweede inwendige schroefdraadgedeelte van één van de moeren waarmee de eerste draadstang in het eerste element is geklemd.Then, through this passage in the additional element, a threaded rod can be re-arranged which is coupled to the preceding threaded rod by screwing its threaded end into the second internal threaded portion of one of the nuts with which the first threaded rod is clamped in the first element.

Tot slot kan deze laatste draadstang in het bijkomend element worden vastgezet door aan het andere uiteinde tevens een moer aan te brengen.Finally, this last threaded rod can be fixed in the additional element by also arranging a nut at the other end.

Door telkens voornoemde bijkomende elementen toe te voegen en te koppelen aan het reeds gevormde paneel kunnen alzo op eenvoudige wijze panelen met willekeurig grote dimensies worden verwezenlijkt.By adding and coupling the aforementioned additional elements to the already formed panel, panels with any large dimensions can thus be realized in a simple manner.

Bij voorkeur is een paneel volgens de uitvinding dan ook gevormd uit meerdere, naast elkaar geplaatste hoofdzakelijk balkvormige, houten elementen, waarbij de elementen dwars op de lengterichting zijn voorzien van eén doorlopende doorgang, waarbij de doorgangen doorheen de elementen met elkaar zijn uitgelijnd en waarbij opeenvolgende elementen telkens aan elkaar zijn gekoppeld door middel van een draadstang die doorheen de doorgang van een element is aangebracht en die geschroefd is in een moer met dubbele inwendige schroefdraad die de kop vormt van een draadstang die is vastgezet in de doorgang van een aanliggend element.Preferably, a panel according to the invention is therefore formed from a plurality of substantially beam-shaped wooden elements placed side by side, the elements being provided transversely to the longitudinal direction with a continuous passage, the passages through the elements being aligned with one another and elements are in each case coupled to each other by means of a threaded rod which is arranged through the passage of an element and which is screwed into a nut with double internal thread which forms the head of a threaded rod fixed in the passage of an adjacent element.

Het is duidelijk dat zulke uitvoeringsvorm zeer flexibel is voor wat betreft de montage, waarbij tevens een zeer sterk geheel wordt bekomen.It is clear that such an embodiment is very flexible with regard to assembly, whereby a very strong whole is also obtained.

Meer bepaald zijn na het aaneenkoppelen van de verschillende elementen de uitgelijnde doorgangen in de elementen gevuld met aan elkaar gekoppelde draadstangen, welke in feite één doorlopende metalen stang doorheen het ganse paneel vormen, weliswaar opgebouwd uit afzonderlijke draadstangen, waarbij bovendien elk element van het paneel tegen een aanliggend element wordt aangespannen door elke afzonderlijke draadstang en bijhorende moeren.In particular, after coupling the various elements together, the aligned passages in the elements are filled with threaded rods coupled to each other, which in fact form one continuous metal rod throughout the entire panel, albeit composed of separate threaded rods, each element of the panel also an adjacent element is tightened by each individual threaded rod and associated nuts.

Het is duidelijk dat zulk paneel als een soort gewapend paneel kan worden beschouwd met als bijkomend voordeel dat een zekere voorspanning tussen elk paar elementen afzonderlijk wordt bekomen, wat niet het geval zou zijn indien er gebruik gemaakt zou worden van één doorlopende draadstang die doorheen de verschillende elementen is aangebracht en deze elementen enkel samenspant aan de uiteinden.It is clear that such a panel can be regarded as a kind of reinforced panel with the additional advantage that a certain pre-tension is achieved separately between each pair of elements, which would not be the case if one continuous threaded rod were used that passed through the different elements is arranged and these elements only conspire at the ends.

In het laatste geval zou een verlijming tevens problematisch kunnen zijn, aangezien een vroegtijdige opdroging van de lijm die tussen twee elementen is aangebracht, zou kunnen optreden alvorens deze elementen tegen elkaar worden aangedrukt door middel van de doorlopende draadstang.In the latter case, gluing could also be problematic, since premature drying of the glue applied between two elements could occur before these elements are pressed against each other by means of the continuous threaded rod.

Bij voorkeur hebben de voornoemde draadstangen voor de koppeling van opeenvolgende elementen volgens de uitvinding een lengte die nagenoeg overeenstemt met een hoogte van een element.Preferably, the aforementioned threaded rods for coupling successive elements according to the invention have a length that substantially corresponds to a height of an element.

Op deze manier wordt een optimale verdeling van de opspanning tussen de verschillende paren elementen verkregen.In this way an optimum distribution of the clamping between the different pairs of elements is obtained.

Het is echter volgens- de uitvinding niet uitgesloten draadstangen te voorzien met lengtes die bijvoorbeeld een veelvoud zijn van een hoogte van een element.However, according to the invention, it is not excluded to provide threaded rods with lengths that are, for example, a multiple of a height of an element.

Met zulke draadstangen zouden meerdere elementen gelijktijdig aan.elkaar kunnen worden gekoppeld.With such threaded rods, multiple elements could be connected to each other simultaneously.

Hierbij is de spanning over de opeenvolgende elementen evenwel ietwat minder optimaal verdeeld.However, in this case the voltage across the successive elements is somewhat less optimally distributed.

Met het inzicht de kenmerken van de uitvinding beter aan te tonen, is hierna als voorbeeld zonder enig beperkend karakter een voorkeurdragende uitvoeringsvorm van een aantal houten, hoofdzakelijk balkvormige elementen volgens de uitvinding beschreven, evenals van een paneel overeenkomstig de uitvinding dat uit zulke elementen is samengesteld, met verwijzing naar bijgaande figuren, waarin : figuur 1 in doorsnede een voorkeurdragende uitvoeringsvorm van een houten, balkvormig element overeenkomstig de uitvinding weergeeft; figuur 2 in doorsnede twee op elkaar gestapelde elementen overeenkomstig figuur 1 weergeeft; figuur 3 een paneel overeenkomstig de uitvinding weergeeft dat is samengesteld uit houten, balkvormige, elementen volgens de uitvinding overeenkomstig de figuur 1; figuur 4 in doorsnede afzonderlijk een moer weergeeft aangeduid met de pijl F 4 in figuur 3; figuur 5 in perspectief dezelfde moer uit figuur 4 weergeeft; figuur 6 in doorsnede één van de draadstangen aangeduid met F6 in figuur 3 weergeeft; figuur 7 een bovenaanzicht volgens pijl F7 weergeeft op elementen overeenkomstig figuur 1 die in een hoek zijn verbonden; en, figuur 8 schematisch een langsdoorsnede weergeeft van een andere uitvoeringsvorm van een paneel volgens de uitvinding.With the insight to better demonstrate the characteristics of the invention, a preferred embodiment of a number of wooden, substantially beam-shaped elements according to the invention, as well as a panel according to the invention assembled from such elements, is described below as an example without any limiting character. with reference to the accompanying figures, in which: figure 1 represents a preferred embodiment of a wooden beam-shaped element according to the invention in section; figure 2 represents in cross section two elements stacked on top of each other according to figure 1; figure 3 represents a panel according to the invention which is composed of wooden, beam-shaped elements according to the invention according to figure 1; figure 4 represents in cross section a nut indicated by the arrow F 4 in figure 3; figure 5 represents the same nut from figure 4 in perspective; figure 6 represents in cross section one of the threaded rods indicated with F6 in figure 3; figure 7 represents a top view according to arrow F7 on elements according to figure 1 that are connected in a corner; and, figure 8 schematically represents a longitudinal section of another embodiment of a panel according to the invention.

Het in. figuur 1 weergegeven hoofdzakelijk balkvormige, houten element 1 overeenkomstig de uitvinding is voorzien van twee tegenoverstaande langse zijden, hierna de koppelzijden genoemd, met name respectievelijk koppelzijde 2 en koppelzijde 3, evenals van twee zijvlakken, respectievelijk zijvlak 4 en zijvlak 5.It in. Figure 1, substantially beam-shaped wooden element 1 according to the invention, is provided with two opposite longitudinal sides, hereinafter referred to as the coupling sides, in particular respectively coupling side 2 and coupling side 3, as well as with two side surfaces, side surface 4 and side surface 5 respectively.

De koppelzijden 2 en 3 en de zijvlakken 4 en 5 strekken zich uit volgens de lengterichting van het element 1.The coupling sides 2 and 3 and the side surfaces 4 and 5 extend in the longitudinal direction of the element 1.

Zulk balkvormig element 1 volgens de uitvinding heeft typisch een langste dimensie, een kortste dimensie en een tussenliggende dimensie, in dit geval respectievelijk lengte L, breedte B en hoogte H.Such a bar-shaped element 1 according to the invention typically has a longest dimension, a shortest dimension and an intermediate dimension, in this case respectively length L, width B and height H.

Het is echter volgens de uitvinding uiteraard niet uitgesloten te werken met balkvormige elementen 1 waarvan de hoogte H en de breedte B bijvoorbeeld gelijk zijn.However, according to the invention, it is of course not excluded to work with beam-shaped elements 1 whose height H and width B are, for example, the same.

Het valt hierbij op te merken dat een houten element 1 waarop de uitvinding betrekking heeft, zoals weergegeven in figuur 1, niet exact balkvormig is, doch wel hoofdzakelijk balkvormig is, aangezien op de koppelzijden 2 en 3 een aantal kleinere profileringen zijn aangebracht.It is to be noted that a wooden element 1 to which the invention relates, as shown in Figure 1, is not exactly beam-shaped, but is essentially beam-shaped, since a number of smaller profiles are provided on the coupling sides 2 and 3.

Zoals is weergegeven in figuur 2, is het hierbij de bedoeling dat een- voornoemde langse koppelzijde 2 van een eerste zulk element 1 kan worden aangebracht tegen een tegenoverstaande langse zijde 3 van een tweede zulk element 1 teneinde meerdere zulke elementen 1 via de koppelzijden 2 en 3 aan elkaar te kunnen koppelen ter vorming van een paneel 6 overeenkomstig de uitvinding, waarvan een voorbeeld is weergegeven in figuur 3.As shown in Figure 2, it is the intention here that a aforementioned longitudinal coupling side 2 of a first such element 1 can be arranged against an opposite longitudinal side 3 of a second such element 1 in order to have several such elements 1 via the coupling sides 2 and 3 to be able to connect to each other to form a panel 6 according to the invention, an example of which is shown in figure 3.

De zijvlakken 4 en 5 zijn in het getoonde voorbeeld evenwel vlak uitgevoerd en deze vlakken zijn dan ook bedoeld om vlakke gedeelten te vormen van een vlak paneel 6 dat uit elementen 1 is samengesteld.In the example shown, however, the side faces 4 and 5 are flat and these faces are therefore intended to form flat portions of a flat panel 6 composed of elements 1.

Het is kenmerkend aan de uitvinding dat de langse koppelzijde 2 is voorzien van een paar steungedeelten 7 aan weerszijden van een tussenliggend gedeelte 8 van de betreffende langse koppelzijde 2.It is characteristic of the invention that the longitudinal coupling side 2 is provided with a pair of supporting sections 7 on either side of an intermediate portion 8 of the relevant longitudinal coupling side 2.

Evenzo zijn aan de tegenoverstaande koppelzijde 3 van het element 1 een paar steungedeelten 9 voorzien aan weerszijden van een tussenliggend gedeelte 10 van de betreffende langse koppelzijde 3.Similarly, on the opposite coupling side 3 of the element 1, a pair of support sections 9 are provided on either side of an intermediate portion 10 of the respective longitudinal coupling side 3.

Deze steungedeelten 7 en 9, evenals de tussenliggende gedeelten 8 en 10 zijn parallel aan elkaar gelegen en strekken zich uit over de lengte L van het element 1.These support sections 7 and 9, as well as the intermediate sections 8 and 10, are parallel to each other and extend over the length L of the element 1.

Zoals meer aanschouwelijk is weergegeven in figuur 2 zijn de voornoemde steungedeelten 7 en 9 en de tussengedeelten 8 en 10 voorts zodanig dat door het samenbrengen van twee elementen 1 met hun respectievelijke koppelzijden 2 en 3, de twee steungedeelten 7 aan een langse koppelzijde 2 van een eerste element 1 contact maken met de twee steungedeelten 9 van de tegenoverstaande langse koppelzijde 3 van een tweede element 1.As is more clearly shown in Figure 2, the aforementioned support sections 7 and 9 and the intermediate sections 8 and 10 are furthermore such that by bringing together two elements 1 with their respective coupling sides 2 and 3, the two support sections 7 on a longitudinal coupling side 2 of a first element 1 make contact with the two supporting parts 9 of the opposite longitudinal coupling side 3 of a second element 1.

Anderzijds is er bij zulke samengebrachte elementen 1 geen contact tussen het tussenliggende gedeelte 8 op de kopelzijde 2 van het voornoemde eerste element 1 en het tussenliggende gedeelte 10 op de tegenoverstaande koppelzijde 3 van het voornoemde tweede element 1.On the other hand, with such assembled elements 1 there is no contact between the intermediate portion 8 on the header side 2 of the aforementioned first element 1 and the intermediate portion 10 on the opposite coupling side 3 of the aforementioned second element 1.

De voornoemde steungedeelten 7 en 9 strekken zich liefst uit langsheen de zijranden 11 aan de zijvlakken 4 en 5 van de voornoemde tegenoverstaande langse koppelzijden 2 en 3, teneinde ervoor te zorgen dat bij het stapelen of tegen elkaar aanbrengen van houten, balkvormige elementen 1, deze elementen voornamelijk in de nabijheid van de zijvlakken 4 en 5 op elkaar steunen of met elkaar contact maken.The aforementioned supporting parts 7 and 9 preferably extend along the side edges 11 on the side faces 4 and 5 of the aforementioned opposite longitudinal coupling sides 2 and 3, in order to ensure that when stacking or arranging wooden, beam-shaped elements 1 against each other, these elements rest on each other mainly in the vicinity of the side faces 4 and 5 or make contact with each other.

Anderzijds vormen de tussenliggende gedeelten 8 en 10 bij voorkeur het middenste gedeelte van de langse koppelzijden 2 en 3 waarbij na het koppelen van elementen 1 in het midden tussen de elementen 1 een zekere opening 12 wordt gecreëerd.On the other hand, the intermediate parts 8 and 10 preferably form the middle part of the longitudinal coupling sides 2 and 3, wherein after coupling of elements 1 a certain aperture 12 is created in the middle between the elements 1.

Op deze wijze wordt een goede stabiliteit bekomen bij een knikbelasting.In this way good stability is obtained with a buckling load.

Immers, er zal knik kunnen optreden, wanneer een paneel 6 aan tegenoverstaande randen op druk wordt belast door twee naar elkaar gerichte krachten, waarbij, zoals in praktijk steeds het geval is, deze krachten niet perfect zijn uitgelijnd doch op een zekere afstand uit elkaar zijn gelegen en er een zekere discrepantie aanwezig is tussen de tegengesteld gerichte krachten.After all, kinking can occur when a panel 6 is pressurized at opposite edges by two forces directed towards each other, wherein, as is always the case in practice, these forces are not perfectly aligned but are spaced apart at a certain distance and there is a certain discrepancy between the oppositely directed forces.

Door deze discrepantie wordt op het paneel 6 een moment uitgeoefend dat dient te worden overwonnen door de sterkte van het paneel 6 zelf.Due to this discrepancy, a moment is exerted on the panel 6 which must be overcome by the strength of the panel 6 itself.

Bij een paneel 6 volgens de uitvinding steunen de elementen 1 enkel op elkaar via de steungedeelten 7 en 9 die bij voorkeur zo ver mogelijk uit elkaar aan de zijvlakken 4 en 5 zijn gelegen.In a panel 6 according to the invention, the elements 1 only rest on each other via the support sections 7 and 9, which are preferably situated as far apart as possible on the side faces 4 and 5.

Indien de discrepantie tussen de tegengestelde krachten kleiner is dan de afstand tussen de steungedeelten dan wordt het opgewekte moment opgevangen door middel van een drukbelasting in de steungedeelten 7 en 9, wat veel efficiënter is dan in het geval zulk moment dient te worden opgevangen door een goede buigstijfheid van het paneel 6.If the discrepancy between the opposing forces is smaller than the distance between the support sections, the moment generated is absorbed by means of a pressure load in the support sections 7 and 9, which is much more efficient than in the event that such a moment has to be absorbed by a good bending stiffness of the panel 6.

Het houten, balkvormig element 1 weergegeven in figuur 1 is voorts symmetrisch uitgevoerd ten opzichte van een symmetrievlak AA' dat zich uitstrekt volgens de lengterichting L van het element 1 doorheen het midden van de langse koppelzijden 2 en 3 van het element 1.The wooden, beam-shaped element 1 shown in Figure 1 is furthermore symmetrical with respect to a plane of symmetry AA 'which extends in the longitudinal direction L of the element 1 through the center of the longitudinal coupling sides 2 and 3 of the element 1.

Teneinde elementen 1 gemakkelijk te kunnen stapelen, zijn in dit geval de steungedeelten 7 en 9 in de nabijheid van de zijranden 11 van de koppelzijden 2 en 3 vlak uitgevoerd.In order to be able to stack elements 1 easily, in this case the supporting parts 7 and 9 are made flat in the vicinity of the side edges 11 of the coupling sides 2 and 3.

Dit vlak steungedeelte strekt zich uit volgens de lengterichting L en dwars op de zijvlakken 4 en 5 van het betreffende element 1.This flat support portion extends in the longitudinal direction L and transversely of the side faces 4 and 5 of the respective element 1.

Aan weerszijden van het tussenliggende gedeelte 10 van de koppelzijde 3 zijn meerdere tanden 13 voorzien.A plurality of teeth 13 are provided on either side of the intermediate portion 10 of the coupling side 3.

Voorts zijn aan de andere koppelzijde 2 tegenover deze tanden 13 aan weerszijden van het tussengedeelte 8 groeven 14 voorzien.Furthermore, grooves 14 are provided on the other coupling side 2 opposite these teeth 13 on either side of the intermediate portion 8.

De tanden 13 en groeven 14 zijn parallel aan elkaar en strekken zich uit volgens de lengterichting L van het element 1.The teeth 13 and grooves 14 are parallel to each other and extend in the longitudinal direction L of the element 1.

Hierbij is er voor elke tand 13 aan de koppelzijde 3 een groef 14 aan de tegenoverstaande koppelzijde 2, welke groef 14 minstens gedeeltelijk complementair is uitgevoerd aan de overeenkomstige tand 14.There is a groove 14 for each tooth 13 on the coupling side 3 on the opposite coupling side 2, which groove 14 is at least partially complementary to the corresponding tooth 14.

Op deze wijze kunnen twee gelijkvormige, balkvormige, houten elementen 1 door het in elkaar passen van de tanden 13 van het ene element 1 en de overeenkomstige groeven 14 van het andere element 1 op elkaar gestapeld worden of aansluitend aan elkaar worden geplaatst en ter plaatse van het voornoemde complementaire gedeelte aan elkaar worden gelijmd.In this way, two identical, beam-shaped, wooden elements 1 can be stacked on top of each other by fitting the teeth 13 of the one element 1 and the corresponding grooves 14 of the other element 1 together or subsequently placed on top of each other and at the location of the aforementioned complementary part are glued together.

De tussengedeelten 8 en 10 aan de tegenoverstaande koppelzijden 2 en 3 zijn niet complementair uitgevoerd en wel zodanig dat door het stapelen of aansluitend aan elkaar aanbrengen van twee elementen 1 aan de tussengédeelten 8 en 10 een voornoemde opening 12 wordt gevormd die bovendien liefst groot genoeg is om de flanken 15 van de groeven 14 aanliggend aan het betreffende tussengedeelte 8 van de koppelzijde 2 van het ene element 1 te kunnen deformeren zonder gehinderd te worden door de betreffende tegenoverstaande koppelzijde 3 van het andere element 1.The intermediate parts 8 and 10 on the opposite coupling sides 2 and 3 are not of a complementary design and are such that by stacking or connecting two elements 1 to each other on the intermediate parts 8 and 10, an aforementioned opening 12 is formed which is moreover preferably large enough in order to be able to deform the flanks 15 of the grooves 14 adjacent the respective intermediate part 8 of the coupling side 2 of the one element 1 without being hindered by the respective opposite coupling side 3 of the other element 1.

Anders gezegd is de hoogte J van de middelste houtlaag 16 ietwat kleiner dan de hoogte H van de buitenste houtlagen 18, zodat bij het op elkaar stapelen van twee gelijkvormige houten elementen 1, er tussen de middelste houtlagen 16 van de opgestapelde houten elementen 1 een voornoemde opening 12 aanwezig is.In other words, the height J of the middle wood layer 16 is somewhat smaller than the height H of the outer wood layers 18, so that when two identical wooden elements 1 are stacked on top of one another, there is a aforementioned between the middle wood layers 16 of the stacked wooden elements 1. opening 12 is present.

Elke tand 13 strekt zich met een hoogte H uit boven de vlakke steungedeelten 9.Each tooth 13 extends with a height H above the flat support portions 9.

Voorts strekt elke groef 14 zich uit tot op een diepte D onder de vlakke steungedeelten 7.Furthermore, each groove 14 extends to a depth D below the flat support portions 7.

Hierbij is de voornoemde hoogte H van een tand 13 kleiner dan de diepte D van een groef, zodanig dat bij het op elkaar stapelen of het aan elkaar aansluitend plaatsen van twee gelijkvormige houten elementen 1 een speling S aanwezig is tussen de top van de tand 13 en het dal van de overeenstemmende groef 14.The above-mentioned height H of a tooth 13 is herein smaller than the depth D of a groove, such that when stacking or placing two similarly shaped wooden elements 1 on top of each other, a clearance S is present between the top of the tooth 13. and the valley of the corresponding groove 14.

De voet van elke tand 13 is bovendien verdiept uitgevoerd ten opzichte · van het betreffende vlak steungedeelte 9, waarbij elke tand 13 zich aan weerszijden uitstrekt tot op een diepte T onder het betreffende vlak steungedeelte 9.The foot of each tooth 13 is moreover recessed with respect to the relevant flat supporting part 9, wherein each tooth 13 extends on both sides to a depth T below the relevant flat supporting part 9.

De voet van elke tand 13 is hierbij uitgediept tot op een diepte T die even groot is of nagenoeg even groot als de voornoemde speling S tussen een top van een tand 13 en een dal van een groef 14 van gestapelde houten elementen 1.The foot of each tooth 13 is herein deepened to a depth T which is as large or substantially as large as the aforementioned clearance S between a top of a tooth 13 and a trough of a groove 14 of stacked wooden elements 1.

De top van een tand 13 versmalt voorts over zijn hoogte naar het vrije uiteinde toe.The tip of a tooth 13 further narrows over its height towards the free end.

Uiteraard verbreedt dienovereenkomstig het hieraan complementaire gedeelte van een groef 14 naar het vrije uiteinde toe.Naturally, the complementary portion of a groove 14 widens towards the free end accordingly.

Naar de voet van een tand 13 toe strekken de flanken van een tand 13 zich voorts uit parallel uit aan de zijvlakken 4 en 5 van het element 1.Towards the foot of a tooth 13, the flanks of a tooth 13 furthermore extend parallel to the side faces 4 and 5 of the element 1.

Evenzo strekken de flanken van een groef 14 zich uit parallel aan de zijvlakken 4 en 5 naar het dal van de groef 14 toe.Similarly, the flanks of a groove 14 extend parallel to the side faces 4 and 5 toward the valley of the groove 14.

De hoogte van de tanden 13 en de diepte van de groeven 14 is liefst voldoende substantieel, zodat ze over vrij hoge zijflanken beschikken.The height of the teeth 13 and the depth of the grooves 14 are preferably sufficiently substantial, so that they have relatively high side flanks.

Hierdoor kan lijm worden voorzien op de zijflanken van de tanden 13 en groeven 14, die door de grote lengte over een groot gedeelte min of meer parallel liggen aan de zijvlakken 4 en 5, waardoor met deze lijmlaag een zeer goede buigstijfheid aan -de gekoppelde elementen wordt verkregen, juist omdat ze zich uitstrekken in de voornoemde richting.As a result, glue can be provided on the side flanks of the teeth 13 and grooves 14, which due to their great length lie more or less parallel to the side surfaces 4 and 5, whereby a very good bending stiffness to the coupled elements with this glue layer is obtained precisely because they extend in the aforementioned direction.

Al de voornoemde kenmerken dragen bij aan het feit dat een paneel 6 gevormd uit aan elkaar gekoppelde elementen 1 geschikt is om bijvoorbeeld een gedeelte van een dragende wand van een constructie te vormen, zoals bijvoorbeeld een muur of vloer van een blokhut of woning of dergelijke meer.All the aforementioned characteristics contribute to the fact that a panel 6 formed from elements 1 coupled to each other is suitable for forming, for example, a part of a load-bearing wall of a construction, such as for example a wall or floor of a log cabin or house or the like. .

Bij voorkeur bestaat een houten, balkvormig element 1 volgens de uitvinding uit op elkaar gelijmde vlakke houtlagen die parallel zijn aan de zijvlakken 4 en 5 van het element 1 en waarbij de vezelrichting van opeenvolgende houtlagen gekruist is.A wooden, beam-shaped element 1 according to the invention preferably consists of flat wood layers glued to each other which are parallel to the side surfaces 4 and 5 of the element 1 and wherein the fiber direction of successive wood layers is crossed.

Zulke houten elementen 1 uit gekruiste houtlagen hebben het voordeel dat ze weinig of niet vervormbaar en/of onderhevig aan krimpen zijn of dergelijke meer.Such wooden elements 1 from crossed wood layers have the advantage that they are little or not deformable and / or subject to shrinking or the like.

In de uitvoeringsvorm weergegeven in figuur 1 bestaat een houten element 1 uit vijf op elkaar gelijmde houtlagen, meer bepaald een middelste houtlaag 16 die centraal tussen twee tussenliggende houtlagen 17 is aangebracht, welke tussenliggende houtlagen 17 zelf op hun beurt worden geflankeerd door twee buitenste houtlagen 18.In the embodiment shown in Figure 1, a wooden element 1 consists of five wood layers glued to each other, more particularly a middle wood layer 16 which is arranged centrally between two intermediate wood layers 17, which intermediate wood layers 17 are themselves in turn flanked by two outer wood layers 18 .

De tussengedeelten 8 en 10 aan de koppelzijden 2 en 3 worden hierbij in dit geval gevormd door de middelste houtlaag 16.The intermediate parts 8 and 10 on the coupling sides 2 and 3 are in this case formed by the middle wood layer 16.

Voorts wordt de tanden 13 en groeven 14 gevormd door de tussenliggende houtlagen 17.Furthermore, the teeth 13 and grooves 14 are formed by the intermediate wood layers 17.

Voor een goede ondersteuning bij het stapelen van elementen 1 strekt de vezelrichting van de tussenliggende houtlagen 17 zich liefst uit volgens de stapelrichting.For good support when stacking elements 1, the fiber direction of the intermediate wood layers 17 preferably extends in the direction of stacking.

De vlakke steungedeelten 9 en 11 worden voorts gevormd door de buitenste houtlagen 18.The flat support portions 9 and 11 are furthermore formed by the outer wood layers 18.

Teneinde houten, balkvormige elementen 1 overeenkomstig de uitvinding aan elkaar te kunnen koppelen ter vorming van een paneel 6 overeenkomstig de uitvinding, is minstens één van de voornoemde elementen 1 voorzien van een doorlopende doorgang 19 die loopt doorheen de ganse hoogte H en dwars op de langsrichting L van dat element 1.In order to be able to connect wooden, beam-shaped elements 1 according to the invention to each other to form a panel 6 according to the invention, at least one of the aforementioned elements 1 is provided with a continuous passage 19 which runs through the entire height H and transversely to the longitudinal direction L of that element 1.

In de praktijk zullen de elementen 1, net zoals in de figuren, allemaal zijn voorzien van meerdere zulke doorgangen 19 die bovendien op een regelmatige afstand E van elkaar zijn geplaatst.In practice, just as in the figures, the elements 1 will all be provided with a plurality of such passages 19, which moreover are placed at a regular distance E from each other.

Hierbij zijn bij voorkeur de voornoemde doorgangen 19 voorzien in de middelste houtlaag 16 van een balkvormig, houten element 1.The aforementioned passages 19 are herein preferably provided in the middle wood layer 16 of a beam-shaped wooden element 1.

In figuur 3 is een paneel 6 volgens de uitvinding in doorsnede weergegeven of toch minstens een gedeelte ervan.Figure 3 shows a panel 6 according to the invention in cross-section or at least a part thereof.

Dit paneel 6 is samengesteld uit drie elementen 1, waarbij alledrie de elementen 1 in het getoonde voorbeeld een identieke vorm hebben, doch dit hoeft niet noodzakelijk het geval te zijn.This panel 6 is composed of three elements 1, all three of the elements 1 having an identical shape in the example shown, but this need not necessarily be the case.

Een paneel 6 volgens de uitvinding bestaat minstens uit twee voornoemde elementen 1 volgens de uitvinding die met behulp van koppelmiddelen aan elkaar zijn gekoppeld.A panel 6 according to the invention comprises at least two aforementioned elements 1 according to the invention which are coupled to each other with the aid of coupling means.

De koppelmiddelen bestaan minstens uit één of meerdere draadstangen 20 en minstens een paar moeren 21, waarbij een voornoemde draadstang 20 zich uitstrekt in een voornoemde doorgang 19 van een element 1 of in een reeks uitgelijnde voornoemde doorgangen 19 van een reeks elementen 1 die aansluitend aan elkaar zijn aangebracht.The coupling means consist of at least one or more threaded rods 20 and at least a pair of nuts 21, wherein said threaded rod 20 extends in a said passage 19 of an element 1 or in a series of aligned said passages 19 of a series of elements 1 which connect to each other are provided.

Hierbij is over de beide uiteinden 22 en 23 van de voornoemde draadstang 20 telkens een moer 21 geschroefd tot deze tegen een voornoemd element 1 steunen, ter vorming van een stel gekoppelde elementen 24.A nut 21 is herein screwed over both ends 22 and 23 of the aforementioned threaded rod 20 until they bear against a aforementioned element 1, to form a set of coupled elements 24.

In figuur 3 is zulk stel gekoppelde elementen 24 bijvoorbeeld het onderste paar elementen 1, waarbij in dit geval doorheen een doorgang 19 van elk element 1 van dit stel 24 een draadstang 20 werd aangebracht en waarbij deze beide draadstangen 20 met één uiteinde 22 of 23 aan elkaar zijn gekoppeld door middel van een tussenliggende moer 21, terwijl over het andere uiteinde van elke draadstang 20 een moer 21 is aangebracht tot tegen het betreffende element 1.In Fig. 3, such a set of coupled elements 24 is, for example, the lower pair of elements 1, in which case a threaded rod 20 was provided through a passage 19 of each element 1 of this set 24 and said two threaded rods 20 having one end 22 or 23 are mutually coupled by means of an intermediate nut 21, while a nut 21 is arranged over the other end of each threaded rod 20 against the respective element 1.

Bij voorkeur wordt volgens de uitvinding een paneel 6 voorts uitgebreid door bijkomend één of meerdere bijkomende elementen 1 te koppelen aan het voornoemde stel gekoppelde elementen 24 met behulp van bijkomende koppelmiddelen onder de vorm van één of meerdere draadstangen 20 en één of meerdere moeren 21.According to the invention, a panel 6 is preferably further expanded by additionally coupling one or more additional elements 1 to the aforementioned set of coupled elements 24 with the aid of additional coupling means in the form of one or more threaded rods 20 and one or more nuts 21.

Hierbij is minstens één van deze bijkomende draadstangen 20 met zijn ene uiteinde gekoppeld aan het voornoemde stel gekoppelde elementen 24, waarbij deze bijkomende draadstang 20 zich uitstrekt in een doorgang 19 van een bijkomend element 1 of in een reeks uitgelijnde doorgangen 19 van een reeks bijkomende elementen 1 die aansluitend aan elkaar zijn aangebracht en waarbij een bijkomende moer 21 is vastgeschroefd op het andere uiteinde van de bijkomende draadstang 20.Here, at least one of these additional threaded rods 20 is coupled with its one end to the aforementioned set of coupled elements 24, said additional threaded rod 20 extending in a passage 19 of an additional element 1 or in a series of aligned passages 19 of a series of additional elements 1 which are arranged subsequently to each other and wherein an additional nut 21 is screwed onto the other end of the additional threaded rod 20.

Liefst is een bijkomende draadstang 20 met het voornoemde ene uiteinde gekoppeld aan een andere draadstang 20 van het voornoemde stel gekoppelde elementen 24.Most preferably, an additional threaded rod 20 with the aforementioned one end is coupled to another threaded rod 20 of the aforementioned set of coupled elements 24.

In de figuur 3 vormt het bovenste derde element bijvoorbeeld zulk een bijkomend element 1 dat aan een stel gekoppelde elementen 24 is aangekoppeld.In Fig. 3, the upper third element, for example, forms such an additional element 1 that is coupled to a set of coupled elements 24.

Volgens een voorkeurdragende uitvoeringsvorm van een paneel 6 overeenkomstig de uitvinding bestaan de koppelmiddelen uit meerdere identieke en even lange draadstangen 20, evenals uit meerdere identieke moeren 21.According to a preferred embodiment of a panel 6 according to the invention, the coupling means consist of a plurality of identical and equally long threaded rods 20, as well as a plurality of identical nuts 21.

In de breedst mogelijke zin kunnen deze koppelmiddelen echter allerlei vormen aannemen en bestaan uit meer of minder al dan niet gelijke draadstangen 20 met eventueel verschillende lengtes en/of meer of minder moeren 21 met eventueel een verschillende vorm.In the broadest possible sense, however, these coupling means can take all kinds of forms and consist of more or less identical or different threaded rods 20 with possibly different lengths and / or more or fewer nuts 21 with possibly a different shape.

De moeren 21 hebben in dit geval een speciale vorm die voor de toepassing uiterst geschikt is en die meer in detail in de figuren 4 en 5 is weergegeven.The nuts 21 in this case have a special shape which is extremely suitable for the application and which is shown in more detail in figures 4 and 5.

Meer bepaald zijn de moeren 21 aan hun beide langse uiteinden 25 . en 26 voorzien van een inwendig schroefdraadgedeelte, respectievelijk schroefdraadgedeelte 27 en schroefdraadgedeelte 28, dat kan samenwerken met een uitwendig schroefdraadgedeelte 29 van een voornoemde draadstang 20.In particular, the nuts 21 are at their two longitudinal ends 25. and 26 provided with an internal thread portion, respectively thread portion 27 and thread portion 28, which can co-act with an outer thread portion 29 of a aforementioned threaded rod 20.

De beide inwendige schroefdraadgedeelten 27 en 28 van de moeren 21 zijn in dit geval van elkaar gescheiden ter vorming van een arrêt voor een draadstang 20.The two internal thread portions 27 and 28 of the nuts 21 are in this case separated from each other to form a latch for a threaded rod 20.

Op deze wijze zal door het voldoende diep inschroeven van een draadstang 20 in de schroefdraadgedeelten 27 en 28 een blokkering van de draadstang 20 in de moer 21 worden bekomen.In this way, by screwing a threaded rod 20 deep enough into the threaded sections 27 and 28, a blocking of the threaded rod 20 in the nut 21 will be achieved.

In het voorbeeld van de figuren zijn beide inwendige schroefdraadgedeelten 27 en 28 van de moeren 21 van elkaar gescheiden zijn door een inwendige doorgang 30 in de moer 21 met een diameter M die kleiner is dan de inwendige diameter N van de inwendige schroefdraadgedeelten 27 en 28.In the example of the figures, both internal thread parts 27 and 28 of the nuts 21 are separated from each other by an internal passage 30 in the nut 21 with a diameter M that is smaller than the internal diameter N of the internal thread parts 27 and 28.

Voorts is een moer 21 aan één van zijn uiteinden 25 over een gedeelte van zijn lengte uitgevoerd als een zeskantmoer 31.Furthermore, a nut 21 at one of its ends 25 over a part of its length is designed as a hex nut 31.

De moer 21 is aan het andere uiteinde 26 over een gedeelte van haar lengte cilindervormig uitgevoerd met een diameter P overeenkomstig de inwendige diameter P van een voornoemde doorgang 19 in een houten, balkvormig element 1 ter vorming van een geleiding 32 van een moer 21 in deze doorgang 19.At its other end 26 the nut 21 is cylindrical over a part of its length with a diameter P corresponding to the internal diameter P of a aforementioned passage 19 in a wooden, beam-shaped element 1 to form a guide 32 of a nut 21 in this passage 19.

Om het cilindervormig gedeelte 32 van de moer 21 gemakkelijk in een doorgang 19 te kunnen inbrengen is dit cilindervormig gedeelte 32 naar het uiteinde 26 van de moer 21 afgeschuind naar binnen toe.In order to be able to easily insert the cylindrical portion 32 of the nut 21 into a passage 19, this cylindrical portion 32 is chamfered inwards towards the end 26 of the nut 21.

Voorts zijn de moeren 21 voorzien van een aanslagvormend gedeelte 33 in de vorm van een schi j fvormige verbreding 33.The nuts 21 are furthermore provided with a stop-forming portion 33 in the form of a disc-shaped widening 33.

Deze schijfvormige verbreding 33 strekt zich uit dwars op het cilindervormig gedeelte 32 van de moeren 21 op een zekere afstand F van het betreffende uiteinde 26 van de moer 21.This disc-shaped widening 33 extends transversely to the cylindrical portion 32 of the nuts 21 at a certain distance F from the respective end 26 of the nut 21.

Bij voorkeur is rondom een doorgang 19 in een element 1 tevens een verbrede uitdieping voorzien waarin de schijfvormige verbreding 33 kan verzonken worden.Preferably, a widened recess is also provided around a passage 19 in an element 1 in which the disc-shaped widening 33 can be sunk.

Een gedeelte 34 van de moer 21 dat gelegen is tussen de schijfvormige verbreding 33 en het gedeelte met zeskantmoer 31 is in de getoonde uitvoeringsvorm tevens hoofdzakelijk cilindervormig, waarbij dwars op dit cilindervormig gedeelte 34' één of meerdere ribbels 35, vleugels 35 of tanden 35 zijn aangebracht.In the embodiment shown, a portion 34 of the nut 21 that is located between the disc-shaped widening 33 and the portion with hexagonal nut 31 is also substantially cylindrical, wherein transversely to this cylindrical portion 34 'is one or more ridges 35, wings 35 or teeth 35 applied.

De ribbels, vleugels of tanden 35 strekken zich uit in de lengterichting van de moer 21, waarbij de hoogte van de ribbel, vleugel of tand 35, gemeten dwars op de wand van het cilindervormig gedeelte 34 maximaal is aan zijn basis aanliggend aan de schijfvormige verbreding 33 en waarbij de ribbel, vleugel of tand 35 is afgeschuind tot tegen de wand van het cilindervormig gedeelte 34 in de richting van de zeskantmoer 31.The ridges, wings or teeth 35 extend in the longitudinal direction of the nut 21, the height of the rib, wing or tooth 35, measured transversely to the wall of the cylindrical portion 34, being maximal at its base adjacent the disk-shaped widening 33 and wherein the rib, wing or tooth 35 is chamfered to the wall of the cylindrical portion 34 in the direction of the hex nut 31.

Het is uiteraard de bedoeling dat de vleugels 35 tijdens het aaneenkoppelen van elementen 1 in het aanliggend houten element 1 binnendringen teneinde de moer 21 tegen een rotatie te vergrendelen.It is of course intended that the wings 35 penetrate into the adjacent wooden element 1 during coupling of elements 1 in order to lock the nut 21 against rotation.

In de getoonde uitvoeringsvorm is het tevens de bedoeling dat tussen opeenvolgende te koppelen elementen 1 een beslaglat 36 wordt aangebracht, bijvoorbeeld bestaande uit een metalen smalle lat waarin openingen zijn voorzien op een afstand E van elkaar overeenkomstig de afstand E tussen opeenvolgende doorgangen in de elementen 1 en met een diameter die minstens zo groot is als de diameter P van een doorgang 19.In the embodiment shown, it is also intended that a fitting slat 36 is provided between successive elements 1 to be coupled, for example consisting of a metal narrow lath in which openings are provided at a distance E from each other corresponding to the distance E between successive passages in the elements 1 and with a diameter at least as large as the diameter P of a passage 19.

Zulke beslaglat 36 heeft bij voorkeur in de dwarsdoorsnede dimensies overeenkomstig de opening 12 aan de tussenliggende gedeelten 8 en 10 tussen de elementen 1.Such fitting slat 36 preferably has dimensions in cross-section corresponding to the opening 12 at the intermediate sections 8 and 10 between the elements 1.

De beslaglat 36 zorgt voor een goede aansluiting van de moeren 21 en draadstangen 20 tussen de elementen 1 en voor een bijkomende stevigheid tijdens het koppelen van elementen 1.The fitting slat 36 ensures a proper connection of the nuts 21 and threaded rods 20 between the elements 1 and for an additional strength during the coupling of elements 1.

Het aaneenkoppelen van elementen 1 overeenkomstig de uitvinding ter vorming van een paneel 6 overeenkomstig de uitvinding is eenvoudig en kan gebeuren als volgt.The coupling of elements 1 according to the invention to form a panel 6 according to the invention is simple and can take place as follows.

Het is de bedoeling van de uitvinding dat een eerste draadstang 20 doorheen een voornoemde doorgang 19 in een eerste element 1 wordt gestoken, waarbij deze eerste draadstang 20 aan één uiteinde 23 is voorzien van een moer 21 waarmee het tegen het element 1 rust.It is the intention of the invention that a first threaded rod 20 is inserted through a aforementioned passage 19 into a first element 1, said first threaded rod 20 being provided at one end 23 with a nut 21 with which it rests against the element 1.

Deze moer 21 is met het inwendig schroefdraadgedeelte 27 op de draadstang 20 aangebracht zodat het gedeelte met zeskantmoer 31 in de doorgang 19 van het element 1 binnendringt.This nut 21 is mounted on the threaded rod 20 with the internal threaded portion 27 so that the portion with hexagonal nut 31 penetrates into the passage 19 of the element 1.

Tussen de te koppelen elementen 1 wordt eerst nog een beslaglat 36 aangebracht, waarna de draadstang 20 voorts wordt vastgezet in het eerste element 1 doordat aan zijn andere uiteinde 22 een andere moer 1 is geschroefd tot deze tevens tegen het element 1 of tegen de beslaglat rust.Between the elements 1 to be coupled, a fitting lath 36 is first arranged, after which the threaded rod 20 is further fixed in the first element 1 because another nut 1 is screwed at its other end 22 until it also rests against the element 1 or against the fitting lath .

Deze laatste moer 21 is dan weer met zijn inwendig schroefdraadgedeelte 28 op de draadstang 20 aangebracht, zodat, tijdens het aandraaien van de moer 21, het cilindervormig gedeelte 32 in de doorgang 19 wordt geleid totdat de schijfvormige verbreding 33 tegen het element 1 steunt.This latter nut 21 is then mounted with its internal thread portion 28 on the threaded rod 20, so that, during tightening of the nut 21, the cylindrical portion 32 is guided in the passage 19 until the disc-shaped widening 33 rests against the element 1.

Door nog verder aanschroeven van de moer 21 wordt de moer 21 via de draadstang 20 stevig aangetrokken, waarbij de vleugels of tanden 35 in het houten element 1 indringen totdat de schijfvormige verbreding 33 tot tegen het element 1 is gebracht.By further tightening the nut 21, the nut 21 is tightened tightly via the threaded rod 20, the wings or teeth 35 penetrating into the wooden element 1 until the disc-shaped widening 33 is brought against the element 1.

Uiteraard is op deze manier enkel een eerste draadstang 20 in een doorgang 19 van een eerste element 1 vastgezet.Of course, in this way only a first threaded rod 20 is secured in a passage 19 of a first element 1.

Om een werkelijke koppeling van een eerste element 1 en een tweede element 1 te bekomen, dient een tweede draadstang 20 te worden geschroefd in het inwendig schroefdraadgedeelte 27 van de laatstgenoemde moer 21, waarbij deze draadstang 20 zich uitstrekt in een doorgang 19 van een element 1 dat is uitgelijnd met de voornoemde doorgang 19 van het eerste element 1.In order to obtain an actual coupling of a first element 1 and a second element 1, a second threaded rod 20 must be screwed into the internal threaded portion 27 of the latter nut 21, said threaded rod 20 extending into a passage 19 of an element 1. this is aligned with the aforementioned passage 19 of the first element 1.

De uiteindelijke koppeling tussen een eerste element 1 en een tweede element 1 wordt voorts bekomen door op volledig analoge wijze hiervoor uiteengezet de draadstang 20 in het tweede element 1 vast te zetten, waarbij een moer 21 aan het andere uiteinde 22 van de draadstang 20 wordt aangedraaid, bijvoorbeeld met een zeskantsleutel die op de zeskantmoer 31 past.The final coupling between a first element 1 and a second element 1 is further achieved by fixing the threaded rod 20 in the second element 1 in a fully analogous manner as explained above, with a nut 21 being tightened on the other end 22 of the threaded rod 20 , for example with a hex wrench that fits on the hex nut 31.

Door deze procedure te blijven herhalen, kunnen telkens bijkomende elementen 1 aan een vorig element 1 worden gekoppeld.By continuing to repeat this procedure, additional elements 1 can each time be linked to a previous element 1.

Aangezien in dit geval elke draadstang 20 slechts dient om één element 1 aan een vorig te koppelen, stemt de lengte J van een draadstang 20 liefst nagenoeg overeen met de hoogte H van een element 1.Since in this case each threaded rod 20 serves only to connect one element 1 to a previous one, the length J of a threaded rod 20 preferably corresponds substantially to the height H of an element 1.

Het is echter volgens de uitvinding niet uitgesloten meerdere elementen 1 tegelijkertijd met elkaar te koppelen door gebruik te maken van draadstangen 20 die een lengte J hebben die een veelvoud is van de hoogte H van een element 1.However, according to the invention, it is not excluded that several elements 1 can be coupled to each other simultaneously by using threaded rods 20 which have a length J which is a multiple of the height H of an element 1.

Hierbij is het tevens mogelijk anderssoortige moeren te gebruiken die niet zijn voorzien van twee gescheiden inwendige schroefdraadgedeelten 27 en 28, doch slechts van één enkel inwendig schroefdraadgedeelte.Hereby it is also possible to use other types of nuts which are not provided with two separate internal thread parts 27 and 28, but only with one single internal thread part.

Zo zouden bijvoorbeeld telkens twee elementen 1 aan elkaar gekoppeld kunnen worden met een draadstang 20 en een paar voornoemde moeren, waarbij de aldus gevormde paarsgewijs gekoppelde elementen verder aan elkaar kunnen worden gekoppeld door gebruik te maken van andere doorgangen 19 die niet zijn uitgelijnd met de eerder gebruikte doorgangen 19 voor het koppelen van de paren elementen 1.For example, in each case two elements 1 could be coupled to each other with a threaded rod 20 and a pair of the aforementioned nuts, wherein the thus formed paired elements can be further coupled to each other by using other passages 19 which are not aligned with the previously used passageways 19 for coupling the pairs of elements 1.

Zo'n uitvoeringsvorm is als voorbeeld schematisch weergegeven in figuur 8.Such an embodiment is schematically shown in Figure 8 as an example.

Teneinde tijdens het monteren panelen 6 te vormen die in een hoek zijn opgesteld, kan er gebruik gemaakt worden van hoekverbindingen 37 die telkens mee tussen de elementen 1 kunnen worden ingewerkt.In order to form panels 6 which are arranged at an angle during mounting, use can be made of corner connections 37 which can in each case be incorporated between the elements 1.

Zoals weergegeven in figuur 8 kan zulke hoekverbinding 37 bijvoorbeeld de vorm hebben van een plat L-vormig stuk metaal dat aan zijn vrije uiteinden is voorzien van een cirkelvormige verbreding waarin centraal een gat is voorzien voor het aanbrengen van een schroef of dergelijke en waarbij de verbreding tevens dienst doet als ondersteunende rondel voor zulke schroef.As shown in Fig. 8, such a corner joint 37 may, for example, be in the form of a flat L-shaped piece of metal which is provided at its free ends with a circular widening in which a hole is provided centrally for the provision of a screw or the like and also serves as a supporting washer for such a screw.

Bij voorkeur worden de houten elementen 1 ter plaatse van zulke hoekverbinding 37 geprofileerd, zodanig dat deze hoekverbindingen 37 in de houten elementen 1 kunnen worden verzonken.The wooden elements 1 are preferably profiled at the location of such a corner joint 37, such that these corner joints 37 can be sunk into the wooden elements 1.

Het eerste element 1 dat de rand van een paneel 6 volgens de uitvinding vormt, kan als alternatief tevens worden gekoppeld aan een draadstang 20 die bijvoorbeeld rechtstreeks is verankerd in een aanpalende constructie of een onderliggende ondergrond of dergelijke.The first element 1 which forms the edge of a panel 6 according to the invention can alternatively also be coupled to a threaded rod 20 which is, for example, directly anchored in an adjacent construction or an underlying substrate or the like.

De draadstang 20 kan bijvoorbeeld chemisch zijn verankerd in bijvoorbeeld een betonnen ondergrond.The threaded rod 20 can, for example, be chemically anchored in, for example, a concrete base.

Een andere mogelijkheid bestaat erin keilbouten te gebruiken waarvan het ene uiteinde een draadstang vormt en het andere uiteinde in een tapse plug wordt geschroefd teneinde de keilbout vast te zetten.Another possibility is to use key bolts, one end of which forms a threaded rod and the other end is screwed into a tapered plug to secure the key bolt.

Zoals hiervoor vermeld, wordt tijdens de montage liefst ook lijm op de koppelzijden 2 en 3 tussen de elementen 1 aangebracht en meer bepaald liefst minstens op de tanden 13 en groeven 14 van de tussenliggende houtlagen 17.As stated above, during assembly, glue is preferably also applied to the coupling sides 2 and 3 between the elements 1 and more particularly preferably at least to the teeth 13 and grooves 14 of the intermediate wood layers 17.

De uitvinding is niet beperkt tot de hiervoor reeds besproken uitvoeringsvormen van een houten, hoofdzakelijk balkvormig element 1, noch tot de als voorbeeld beschreven en in de figuren weergegeven uitvoeringsvormen van een paneel 6 overeenkomstig de uitvinding, doch dergelijke houten, hoofdzakelijk balkvormige elementen 1 of panelen 6 kunnen op allerlei andere manieren worden verwezenlijkt zonder buiten het kader van de uitvinding te treden.The invention is not limited to the previously discussed embodiments of a wooden, substantially beam-shaped element 1, nor to the embodiments of a panel 6 according to the invention described as an example and shown in the figures, but such wooden, substantially beam-shaped elements 1 or panels 6 can be realized in a variety of other ways without departing from the scope of the invention.

Claims

Wooden, substantially beam-shaped element (1), which is provided with two opposite longitudinal sides (2,3), hereinafter referred to as the coupling sides (2,3), wherein said coupling side (2) of a first such element (1) can be arranged against an opposite longitudinal side (3) of a second such element (1) for forming a panel (6), characterized in that the aforementioned opposite coupling sides (2,3) are each provided with a pair of support sections (7 , 9) on either side of an intermediate section (8, 10) of the respective coupling side (2, 3), which pairs of support sections (7, 9) and intermediate sections (8, 10) extend parallel to each other along the length (L ) of the element (1), such that by bringing together two elements (1) the two support sections (7) on a coupling side (2) of a first element (1) make contact with the two support sections (9) from the opposite coupling side (3) of a second element (1), while the respective the intermediate parts (8, 10) do not make contact, and at least one continuous passage (19) is provided transversely to the longitudinal direction (L) of the element (1) through the opposite coupling sides (2, 3).

Wooden, beam-shaped element (1) according to claim 1, characterized in that the aforementioned support sections (7, 9) extend along the side edges (11) of the aforementioned opposite coupling sides (2,3) and the intermediate sections (8,10) ) form the middle part of these coupling sides (2,3).

Wooden, beam-shaped element (1) according to claim 1 or 2, characterized in that it is symmetrical with respect to a plane of symmetry (AA ') which extends in the longitudinal direction (L) of the element (1) through the center of the aforementioned coupling sides (2,3) of the element (1).

Wooden, beam-shaped element (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the support sections (7, 9) are designed flat at least in the vicinity of the side edges (11) of the coupling sides (2,3), this being flat support part (7, 9) extends in the longitudinal direction (L) and transversely of the side surfaces (4, 5) of the respective element (1).

Wooden, beam-shaped element (1) according to one of the preceding claims, characterized in that a said coupling side (3) is provided with at least one tooth (13) and the opposite coupling side (2) is provided with at least one groove (14) which tooth (13) and groove (14) extend along the longitudinal direction (L) of the wooden element (1), wherein the groove (14) is at least partially complementary to the aforementioned tooth (13), such that two beam-shaped wooden elements (1) can be stacked on top of each other by fitting the at least one tooth (13) of the one element (1) and the at least one groove (14) of the other element (1) together or subsequently can be placed together and glued together at the location of the aforementioned complementary part.

Wooden, beam-shaped element (1) according to claim 5, characterized in that a plurality of said teeth (13) are provided on a coupling side (3), each of which corresponds to an at least partially complementary groove (14) on the opposite coupling side (2), which teeth (13) and grooves (14) extend parallel to each other along the longitudinal direction (L) of the respective wooden element (1)

Wooden, beam-shaped element (1) according to claim 6, characterized in that a plurality of the aforementioned teeth (13) or grooves (14) are provided on either side of the aforementioned intermediate portion (8, 10) of the respective coupling side (2) , 3).

Wooden, beam-shaped element (1) according to one of claims 5 to 7, characterized in that the intermediate sections (8, 10) are on the opposite coupling sides (2, 3). are not complementary and in such a way that by stacking or connecting two elements (1) to the intermediate parts (8, 10) an opening (12) is formed which is large enough to support the flanks of the grooves (14) be able to deform from one element (1) adjacent to the relevant intermediate part (8) without being hindered by the respective opposite coupling side (3) of the other element (1).

Wooden, beam-shaped element (1) according to claims 4 and 6, characterized in that each tooth (13) extends with a height (R) above said flat support section (9), and each corresponding groove (14) extends to at a depth (D) below said flat support portion (7), wherein said height (R) of a tooth (13) is smaller than the depth (D) of a groove (14) such that when stacked on top of each other or connecting two similarly shaped wooden elements (1) adjacent to each other there is a clearance (S) between the top of the tooth (13) and the valley of the corresponding groove (14).

Wooden, beam-shaped element (1) according to claim 9, characterized in that the foot of each tooth (13) is recessed with respect to the respective flat supporting part (9), wherein each tooth (13) extends on either side to a depth (T) below the relevant flat support section (9).

Wooden, beam-shaped element (1) according to claims 9 and 10, characterized in that the foot of each tooth (13) is deepened to a depth (T) that is the same size as the above-mentioned clearance (S) between a top of a tooth (13) and a trough of a groove (14) of stacked wooden elements (1).

Wooden, beam-shaped element (1) according to one of claims 5 to 11, characterized in that the top of a tooth (13) narrows over its height (R) towards the free end.

Wooden, beam-shaped element (1) according to one of claims 5 to 12, characterized in that the flanks of a tooth (13) towards the foot and the flank of a groove (14) extend parallel to the side faces (4,5) of the element (1).

Wooden, beam-shaped element (1) according to one of the preceding claims, characterized in that it consists of flat wood layers (16-18) glued to each other parallel to the side faces (4,5) of the element (1), the fiber direction of successive layers of wood (16-18) has been crossed.

Wooden, beam-shaped element (1) according to claim 14, characterized in that it consists of five wood layers (16-18) glued to each other, in particular a wood layer (16); a pair of outer wood layers (18) and a pair of intermediate wood layers (17).

Wooden, beam-shaped element (1) according to claim 15, characterized in that the intermediate parts (8, 10) are formed by the middle layer of wood (16).

The wooden, beam-shaped element (1) according to claims 6 and 15, characterized in that the teeth (13) and grooves (14) are formed by the intermediate wood layers (17).

Wooden, beam-shaped element (1) according to claims 6 and 15, characterized in that the fiber direction of the intermediate wood layers (17) extends according to the stacking direction.

Wooden, beam-shaped element (1) according to claims 4 and 15, characterized in that the flat supporting parts (7, 9) are formed on the outer wood layers (18).

Panel (6) composed of at least two substantially beam-shaped wooden elements (1) according to one of the preceding claims, which are coupled to each other by means of coupling means, characterized in that the coupling means consist of at least one or more threaded rods (20) and at least a pair of nuts (21), wherein said threaded rod (20) extends into a said passage (19) of an element (1) or into a series of aligned said passages (19) of a series of elements (1) which connect to are arranged one after the other, with a nut (21) being screwed over both ends (22, 23) of the threaded rod (20) until they rest against a aforementioned element (1), to form a set of coupled elements (24).

Panel (6) according to claim 20, characterized in that also one or more additional elements (1) are coupled to the aforementioned set of coupled elements (24) with the aid of additional coupling means in the form of one or more threaded rods (20) and one or more nuts (21), wherein at least one of these additional threaded rods (20) is coupled with its one end (23) to the aforementioned set of coupled elements (24) and wherein this additional threaded rod (20) extends into a passage (19) of an additional element (1) or in a series of aligned passages (19) of a series of additional elements (1) which are arranged adjacent to each other and where an additional nut (21) is screwed to the other end (22) of the additional threaded rod (20).

Panel (6) according to claim 21, characterized in that the additional threaded rod (20) is coupled with said one end (23) to another threaded rod (20) of said set of coupled elements (24).

Panel (6) according to one of the preceding claims, characterized in that the nuts (21) are provided at their two longitudinal ends (22, 23) with an internal threaded portion (27.28) that can interact with an external threaded portion ( 29) of a aforementioned threaded rod (20).

The panel (6) according to claim 23, characterized in that the two internal thread portions (27, 28) of the nuts (21) are separated from each other to form a lock for a threaded rod (20).

Panel (6) according to one of claims 23 or 24, characterized in that at least one pair of the aforementioned threaded rods (20) is coupled to each other by means of a aforementioned nut (21) which is connected at its two longitudinal ends (22, 23) has an internal thread portion (27,28).

Panel (6) according to one of the claims 20 to 25, characterized in that a nut (21) is designed at one of its ends (25) over a part of its length as a hex nut (31).

Panel (6) according to claim 26, characterized in that at its other end (26) said nut (21) is cylindrical over a part of its length with a diameter (P) corresponding to the internal diameter (P) of a passage (19) in a wooden, beam-shaped element (1) to form a guide (32) for the nut (21) in this passage.

Panel (6) according to claim 27, characterized in that the cylindrical portion (32) of the nut (21) is chamfered inwards towards the end (26) of the nut (21).

Panel (6) according to one of claims 20 to 28, characterized in that a nut (21) is provided with a stop-forming part (33) in the form of a disc-shaped widening (33).

Panel (6) according to claims 27 and 29, characterized in that the disc-shaped widening (33) of the nut (21) extends transversely of the cylindrical portion (32) of the nut (21) at a certain distance (F) from the respective end (36) of the nut (21).

Panel (6) according to 30, characterized in that the portion (34) of the nut between the disc-shaped widening (33) and the portion with hexagonal nut (31) is also substantially cylindrical, with transverse to the cylindrical portion (34) or a plurality of ridges, wings or teeth (35) are provided.

The panel according to claim 31, characterized in that a rib, wing or tooth (35) extends in the longitudinal direction of the nut (21), wherein the height of the rib, wing or tooth (35) is at its maximum abutment at its base at the disc-shaped widening (33) and wherein the rib, wing or tooth (35) is chamfered against the cylindrical portion (34) in the direction of the hex nut (31).

Panel (6) according to one of the preceding claims, characterized in that the coupling sides (2,3) between coupled elements are additionally glued to each other.