BE1018440A5 - Koelinrichting. - Google Patents
Koelinrichting. Download PDFInfo
- Publication number
- BE1018440A5 BE1018440A5 BE2009/0528A BE200900528A BE1018440A5 BE 1018440 A5 BE1018440 A5 BE 1018440A5 BE 2009/0528 A BE2009/0528 A BE 2009/0528A BE 200900528 A BE200900528 A BE 200900528A BE 1018440 A5 BE1018440 A5 BE 1018440A5
- Authority
- BE
- Belgium
- Prior art keywords
- cooling
- condenser
- circuit
- circuit parameter
- measured
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B49/00—Arrangement or mounting of control or safety devices
- F25B49/02—Arrangement or mounting of control or safety devices for compression type machines, plants or systems
- F25B49/027—Condenser control arrangements
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01J—MANUFACTURE OF DAIRY PRODUCTS
- A01J11/00—Apparatus for treating milk
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B47/00—Arrangements for preventing or removing deposits or corrosion, not provided for in another subclass
- F25B47/006—Arrangements for preventing or removing deposits or corrosion, not provided for in another subclass for preventing frost
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2600/00—Control issues
- F25B2600/11—Fan speed control
- F25B2600/111—Fan speed control of condenser fans
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2700/00—Sensing or detecting of parameters; Sensors therefor
- F25B2700/19—Pressures
- F25B2700/193—Pressures of the compressor
- F25B2700/1933—Suction pressures
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2700/00—Sensing or detecting of parameters; Sensors therefor
- F25B2700/19—Pressures
- F25B2700/195—Pressures of the condenser
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2700/00—Sensing or detecting of parameters; Sensors therefor
- F25B2700/21—Temperatures
- F25B2700/2116—Temperatures of a condenser
- F25B2700/21163—Temperatures of a condenser of the refrigerant at the outlet of the condenser
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2700/00—Sensing or detecting of parameters; Sensors therefor
- F25B2700/21—Temperatures
- F25B2700/2117—Temperatures of an evaporator
- F25B2700/21175—Temperatures of an evaporator of the refrigerant at the outlet of the evaporator
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F25D31/00—Other cooling or freezing apparatus
- F25D31/002—Liquid coolers, e.g. beverage cooler
Abstract
Deze uitvinding betreft een energiebesparende koelinrichting voor het koelen van een vloeistof, omvattende: - een koelcircuit (1), omvattende een verdamper (2), een compressor (3), een condensor (4) en een expansieventiel (5); - een recipi*ent voor de vloeistof, waarin de verdamper (2) is opgenomen; - meddelen (7) voor het meten van een eerste circuitparameter in het koelcircuit (1) tussen de condensor (4) en het expansieventiel; - middelen (6) voor het meten van een tweede circuitparameter in het koelcircuit (1) tussen de verdamper (2) en de compressor (3); en aanstuurmiddelen (6,7) voor aansturen van de condensor (4) op basis van de gemeten circuitparameters.
Description
KOELINR1CHTING
Deze uitvinding betreft een koelinrichting voor het koelen van een vloeistof,omvattende: - een gesloten koelcircuit gevuld met een koelvloeistof, omvattende eenverdamper, een compressor, een condensor en een expansieventiel; - een recipiënt voor de vloeistof, waarin de verdamper uit het koelcircuit isopgenomen; - een meetinrichting, die voorzien is van middelen voor het meten van eeneerste circuitparameter in het deel van het gesloten koelcircuit gelegen tussende condensor en het expansieventiel; - en aanstuurmiddelen voor het aansturen van de condensor op basis van dezegemeten eerste circuitparameter.
Een dergelijk koelcircuit is ook wel gekend als een warmtepomp.
Soortgelijke koelinrichtingen worden in allerhande sectoren ingezet. Een gekendvoorbeeld van een dergelijke koelinrichting zijn melkkoeltanks, voor het koelen vanmelk na het melken van bijvoorbeeld koeien. Deze melk dient op een melkveebedrijfnamelijk gestockeerd te worden tussen de ophaalbeurten in, of voor de verwerkingervan. Om de melk vers te houden en de kwaliteit ervan te verzekeren is een vluggeen goede koeling ervan noodzakelijk. Na het melken wordt de melk in een dergelijkemelkkoeltank dan ook afgekoeld van ongeveer 20°C à 37°C naar eenbewaartemperatuur van bijvoorbeeld ongeveer 4°C. Ook bij verwerking van de melkin melkerijen, worden soortgelijke koelinrichtingen ingezet om bijvoorbeeld room ofyoghurt, enz. koel te stockeren.
Een ander gekend voorbeeld van een dergelijke koelinrichting zijn koelinrichtingenwaarmee bloed van geslachte dieren gekoeld wordt. Wanneer dit bloed bewaarddient te worden voor verder gebruik in de voedingssector wordt dit afgekoeld vanongeveer 20°C à 37°C naar een bewaartemperatuur van bijvoorbeeld ongeveer 4°C.
Tijdens het koelproces wordt de vloeistof steeds afgekoeld tot bij metingen blijkt datdeze de gewenste temperatuur heeft. De koeling met behulp van de koelinrichtingwordt dan tijdelijk stilgelegd. Wanneer bij metingen blijkt dat de temperatuur van devloeistof opnieuw een bepaalde grenswaarde heeft bereikt, wordt de koeling opnieuwin werking gezet tot opnieuw de gewenst temperatuur voor de vloeistof is bereikt. Ditproces herhaalt zich om op deze manier de temperatuur van de vloeistof na eeninitiële koeling zo goed mogelijk constant te houden.
Bij koelinrichtingen waar waterige oplossingen afgekoeld worden van een hogeretemperatuur naar een temperatuur dicht bij het vriespunt van deze oplossing, bestaathet risico op ongewenst aanvriezen van deze vloeistof ter hoogte van de verdamper.Dit ongewenst aanvriezen kan de karakteristieken van de waterige oplossingongunstig beïnvloeden. In het geval van bijvoorbeeld melk, ontstaat lipolyse. Om ditrisico te vermijden, wordt bij hedendaagse koelinrichtingen de temperatuur van dekoelvloeistof die in het gesloten koelcircuit is opgenomen in de verdamper zo dichtmogelijk bij de bewaartemperatuur gehouden. Koelinrichtingen volgens de kop vande eerste conclusie zijn hiertoe voorzien van een meetinrichting, die voorzien is vanmiddelen voor het meten van een eerste circuitparameter in het deel van het geslotenkoelcircuit gelegen tussen de condensor en het expansieventiel en vanaanstuurmiddelen voor het aansturen van de condensor op basis van de gemeteneerste circuitparameter. In de praktijk wordt de druk als eerste circuitparametergemeten. Van zodra deze gemeten druk onder een kritische waarde (grenswaarde)komt, wordt de efficiëntie van de condensor verminderd. Deze condensor is meestaleen luchtgekoelde condensor, die één of meerdere ventilatoren omvat. Wanneer deefficiëntie van de condensor wordt verminderd, dan worden één of meerdereventilatoren stilgezet of vertraagd, door hun respectievelijke motor stil te leggen of tevertragen.
Als gevolg hiervan vergt het koelproces echter heel wat meer energie en tijd danwanneer een vloeistof over een zelfde temperatuurverschil afgekoeld dient te wordenzonder het gevaar op aanvriezen.
Vooral in de winter vergt een dergelijke koelinrichting meer energie en tijd. In dezomer, wanneer de omgevingstemperatuur van de omgeving waarin de koelinrichtingis opgesteld bijvoorbeeld ongeveer 25° C bedraagt, blijft de druk in het geslotenkoelcircuit tussen de condensor en het expansieventiel boven de genoemde kritischewaarde. Bij lagere omgevingstemperaturen, zoals bijvoorbeeld in de winter bijongeveer 10°C, kan het gebeuren dat de druk in het gesloten koelcircuit tussen decondensor en het expansieventiel onder de genoemde kritische waarde valt, met hetgekende meerverbruik aan energie om de vloeistof over een bepaaldtemperatuurverschil af te koelen.
Bij andere types koelinrichtingen, zonder recipiënt voor de te koelen vloeistof,waarbij het probleem van aanvriezen minder kritisch is, doordat de te koelenvloeistof of het te koelen gas de warmtewisselaar doorstroomt, zoals bijvoorbeeldeen airconditioningsysteem of een installatie om gecomprimeerd gas te ontvochten,enz., zijn relatief dure controlemiddelen voorzien om aanvriezen van de te koelenvloeistof of van condenswater op de warmtewisselaar te vermijden.
Zo is in WO 2007/087248 A2 een airconditioningsysteem beschreven, die voorzienis van een regelapparaat waarmee minstens de compressor en de ventilator van decondensor aangestuurd worden ([0025]) op basis van minstens metingen van deomgevingstemperatuur ([0015]). Een lage drukschakelaar (LPS180) in het koelcircuittussen de verdamper en de compressor wordt gebruikt als beveiliging om de werkingvan de compressor stil te leggen en een alarmsignaal te genereren bij verlies aankoelvloeistof ([0010], [0018] en [0027]). Een dergelijk airconditioningsysteem kanechter niet compact bij het koelcircuit opgesteld worden, gezien minstens eenmeetinrichting voor het meten van de buitentemperatuur voorzien dient te worden.Bovendien is een relatief dure rekeneenheid met een zekere rekencapaciteit vereist om de compressor en de ventilator aan te kunnen sturen op basis van op basis van demetingen met behulp van specifieke algoritmes. Door de duale instelling van deregeling van de compressor afhankelijk van de omgevingstemperatuur, wordt deefficiëntie van het koelen bij lage buitentemperaturen enigszins verhoogd.
In JP 2006-346607 is een installatie beschreven om gecomprimeerd gas teontvochten, waarbij de compressor rechtstreeks wordt aangestuurd ([0019]),simultaan met aansturing van de ventilator van de condensor, om aanvriezen vancondenswater te vermijden, en dit met behulp van een relatief dure rekeneenheid opbasis van numerieke bewerkingen.
In de koelinrichting zoals beschreven in JP 2002-130847, waarbij de te koelenvloeistof de warmtewisselaar doorstroomt, is eveneens een relatief dure rekeneenheidnodig om te verhinderen dat de te koelen vloeistof op de warmtewisselaar aanvriest.
Het doel van deze uitvinding is dan ook te voorzien in een koelinrichting die vooreen zelfde koelproces minder energie en tijd vereist dan de bestaandekoelinrichtingen voor het koelen van een vloeistof in een recipiënt met een inrichtingvoor het verhinderen van aanvriezen van deze vloeistof, waarbij het verhinderen vanhet aanvriezen van de vloeistof gerealiseerd kan worden met componenten diestandaard in de handel verkrijgbaar zijn, zonder dat hiervoor relatief durerekeneenheden en complexe regelalgoritmen dienen ingezet te worden.
Dit doel wordt bereikt door te voorzien in een koelinrichting voor het koelen van eenvloeistof, omvattende: een gesloten koelcircuit, gevuld met een koelvloeistof, omvattende eenverdamper, een compressor, een condensor en een expansieventiel;een recipiënt voor de vloeistof, waarin de verdamper uit het koelcircuit isopgenomen; - een meetinrichting, die voorzien is van middelen voor het meten van eeneerste circuitparameter in het deel van het gesloten koelcircuit gelegen tussende condensor en het expansieventiel; een meetinrichting, die voorzien is van middelen voor het meten van eentweede circuitparameter in het deel van het gesloten koelcircuit gelegentussen de verdamper en de compressor; en om ijsvorming in het recipiënt te vermijden, aanstuurmiddelen voor hetaansturen van enkel de condensor, enkel en alleen op basis van zowel dezegemeten eerste circuitparameter als van de gemeten tweede circuitparameteren onafhankelijk van de omgevingstemperatuur rond de condensor.
Bij de bestaande koelinrichtingen, voor het koelen van een vloeistof in een recipiënt,met een meetinrichting voor het meten van de eerste circuitparameter in het deel vanhet gesloten koelcircuit gelegen tussen de condensor en het expansieventiel (ditwordt ook wel de zone van hoge druk genoemd), wordt de koelende werkingafgeremd, zelfs wanneer dit niet is vereist. Zelfs in de winter wanneer deomgevingstemperatuur van de koelinrichting bijvoorbeeld ongeveer 10°C is, is ergeen gevaar op aanvriezen van de vloeistof bij koelen van deze vloeistof van eenhogere temperatuur tot bijvoorbeeld 8°C. Toch wordt ook dan de efficiëntie van decondensor verminderd wanneer de druk in het deel van het gesloten koelcircuitgelegen tussen de condensor en het expansieventiel onder een bepaalde grenswaardekomt.
Door nu de aansturing van de condensor niet enkel te baseren op metingen van eencircuitparameter in de zone van hoge druk in het koelcircuit, maar ook op metingenvan een circuitparameter in de zone van lage druk in het koelcircuit (dit is het deelvan het koelcircuit gelegen tussen de verdamper en de compressor), kan men ervoorzorgen dat in een eerste fase de vloeistof uiterst snel afgekoeld wordt tot op eenzekere temperatuur waarbij zeker geen aanvriezen van deze vloeistof kan optreden,waarna de vloeistof vertraagd verder kan afgekoeld worden in hettemperatuursgebied waar wel een risico op aanvriezen van de vloeistof bestaat.
Door de hoge druk van de koelinrichting zo lang mogelijk laag te houden, zonder datongewenst aanvriezen optreedt, wordt de efficiëntie van de koelinrichting groter enzijn het energieverbruik en de totale koeltijd kleiner.
Meer specifiek, maar niet beperkend, is de condensor van een dergelijkekoelinrichting volgens deze uitvinding een luchtgekoelde condensor, die één ofmeerdere ventilatoren omvat, waarbij bij het aansturen van de condensor één ofmeerdere van deze ventilatoren worden aangestuurd.
Bij een voorkeurdragende koelinrichting volgens deze uitvinding is de eerstecircuitparameter de druk en/of de temperatuur in het genoemde deel van het geslotenkoelcircuit gelegen tussen de condensor en het expansieventiel.
Een voordelige uitvoeringsvorm van deze koelinrichting omvat dan eendrukschakelaar of een temperatuurschakelaar, die deel uitmaakt van de middelenvoor het meten van de eerste circuitparameter en die deel uitmaakt van deaanstuurmiddelen voor het aansturen van de condensor op basis van de gemeteneerste en de gemeten tweede circuitparameter.
Een dergelijke drukschakelaar of temperatuurschakelaar wordt nu ook ingezet bij dekoelinrichtingen volgens de stand van de techniek om de condensor aan te kunnensturen op basis van metingen van de druk in de zone van hoge druk in het koelcircuit.
Ook de tweede circuitparameter is voorkeurdragend de druk en/of de temperatuur inhet genoemde deel van het gesloten koelcircuit gelegen tussen de verdamper en decompressor.
Een voordelige uitvoeringsvorm van een dergelijke koelinrichting met de druk en/oftemperatuur als tweede circuitparameter omvat dan een drukschakelaar oftemperatuurschakelaar, die deel uitmaakt van de middelen voor het meten van de tweede circuitparameter en die deel uitmaakt van de aanstuurmiddelen voor hetaansturen van de condensor op basis van de gemeten eerste en de gemeten tweedecircuitparameter.
De aanstuurmiddelen van een eerste specifieke uitvoeringsvorm van eenkoelinrichting volgens deze uitvinding laten de condensor op een bepaalde efficiëntiewerken, wanneer de gemeten eerste circuitparameter boven een eerste grenswaarde isen/of de gemeten tweede circuitparameter boven een tweede grenswaarde is. Degenoemde bepaalde efficiëntie kan bijvoorbeeld de maximale efficiëntie zijn. Deefficiëntie van deze condensor wordt bij deze specifieke uitvoeringsvorm verminderddoor de aanstuurmiddelen, wanneer de gemeten eerste circuitparameter en degemeten tweede circuitparameter onder de eerste, respectievelijk de tweedegrenswaarde zijn.
In het geval van een luchtgekoelde condensor zullen de ventilatoren op volle toerendraaien, wanneer één van beide circuitparameters zich boven de corresponderendegrenswaarde bevindt. Pas wanneer beide circuitparameters onder hun respectievelijkegrenswaarde komen, worden de ventilatoren stilgezet of vertraagd, door hunrespectievelijke motor stil te leggen of te vertragen.
De aanstuurmiddelen van een tweede specifieke uitvoeringsvorm van eenkoelinrichting volgens deze uitvinding laten de condensor op een bepaalde efficiëntiewerken, wanneer de tweede circuitparameter boven een tweede grenswaarde is, enlaten de efficiëntie ervan toenemen met toenemende waarden van de eerstecircuitparameter en afnemen met afnemende waarden van de eerste circuitparameter,wanneer de tweede circuitparameter onder de tweede grenswaarde is.
Deze uitvinding wordt nu nader toegelicht aan de hand van de hierna volgendegedetailleerde beschrijving van een voorkeurdragende uitvoeringsvorm van eenkoelinrichting volgens deze uitvinding. De bedoeling van deze beschrijving isuitsluitend verduidelijkende voorbeelden te geven en om verdere voordelen en bijzonderheden van deze koelinrichting aan te duiden, en kan dus geenszinsgeïnterpreteerd worden als een beperking van het toepassingsgebied van deuitvinding of van de in de conclusies opgeëiste octrooirechten.
In deze gedetailleerde beschrijving wordt door middel van referentiecijfers verwezennaar de hierbij gevoegde tekeningen, waarbij in - figuur 1 een voorkeurdragend uitvoeringsvorm van een koelinrichtingvolgens deze uitvinding schematisch is weergegeven, zonder het recipiëntvan deze koelinrichting.
De koelinrichting die hierna besproken wordt is een melkkoeltank. De opmerkingendie hierbij worden gemaakt, gelden mutatis mutandis ook voor koelinrichtingen voorbijvoorbeeld het koelen van bloed of nog andere koelinrichtingen voor vloeistoffen,waarbij een gevaar op niet toelaatbaar aanvriezen van de vloeistof bestaat.
In figuur 1 is het gesloten koelcircuit (1) van een melkkoeltank afgebeeld. Ditgesloten koelcircuit (1) is bijvoorbeeld gevuld met R-404A als koelmiddel. Evengoed zou een ander koelmiddel ingezet kunnen worden. Het gesloten koelcircuit (1)omvat een verdamper (2), een compressor (3), een condensor (4) en eenexpansieventiel (5). De condensor (4) is hier een luchtgekoelde condensor (4) dietwee ventilatoren (8) omvat.
De verdamper (2) is hierbij opgenomen in de tank van de melkkoeltank, die hierechter niet werd afgebeeld.
Om de koelende werking van de melkkoeltank af te remmen wanneer gevaar opaanvriezen van de melk ter hoogte van de verdamper (2) bestaat, is de melkkoeltankvoorzien van een drukschakelaar (7), voor het meten van de druk in het deel van hetgesloten koelcircuit (1) gelegen tussen de condensor (4) en het expansieventiel (5).Dit deel wordt ook wel de hoge druk zone van het koelcircuit (1) genoemd.
Om toch maximale koeling van de melk in de melkkoeltank te verzekeren wanneerde melk nog boven een temperatuur is waarbij nog geen gevaar op aanvriezen ervanbestaat (in de praktijk rond 8°C), is de melkkoeltank bijkomend voorzien van eendrukschakelaar (6), voor het meten van de druk in het deel van het geslotenkoelcircuit (1) gelegen tussen de verdamper (2) en de compressor (3). Dit deel wordtook wel de lage druk zone van het koelcircuit (1) genoemd.
Het is geweten dat de druk in een deel van de hoge druk zone toeneemt of afiieemtwanneer de temperatuur in deze zone toeneemt, respectievelijk afheemt, en datanaloog de druk in een deel van de lage druk zone toeneemt of afheemt, wanneer detemperatuur in deze zone toeneemt, respectievelijk afheemt.
Door het meten van de druk in dit deel van deze zones meet men onrechtstreeks ookde temperatuur in deze zones. Omgekeerd meet men, wanneer men de temperatuur indit deel van deze zones meet, ook onrechtstreeks de druk.
Verder omvat de koelinrichting aanstuurmiddelen (6, 7) voor het aansturen van decondensor (4) op basis van zowel de gemeten eerste circuitparameter als van degemeten tweede circuitparameter. De drukschakelaars (6, 7) maken deel uit van dezeaanstuurmiddelen (6, 7).
De aanstuurmiddelen (6, 7) laten de ventilatoren (8) van de condensor (4) op eenbepaalde snelheid draaien wanneer de gemeten eerste circuitparameter boven eeneerste grenswaarde is en de gemeten tweede circuitparameter boven een tweedegrenswaarde is. Van zodra de eerste circuitparameter onder de eerste grenswaardedaalt, en respectievelijk de tweede circuitparameter onder de tweede grenswaardedaalt, zetten de aanstuurmiddelen één of beide ventilatoren (8) stil of laten deze deéén of beide ventilatoren (8) trager draaien. Hierdoor vermindert de luchtstroom overde condensor (4). Als gevolg hiervan stijgt de temperatuur en daardoor ook de drukin de condensor (4). Ook de druk en de temperatuur van de verdamper (2) stijgen hierdoor. Hierdoor wordt het temperatuurverschil tussen de koelvloeistof in deverdamper (2) en de te koelen melk beperkt en hierdoor ook de koelende werking.
De eerste grenswaarde wordt, zoals bij de stand van de techniek vermeld, zoingesteld dat, wanneer de gemeten druk in de hoge druk zone onder dezegrenswaarde komt, het temperatuurverschil tussen de koelvloeistof in de verdamper(2) en de te koelen melk beperkt wordt gehouden om aanvriezen van de melk in detank ter hoogte van de verdamper (2) te vermijden. Gezien de instelling van dezeeerste grenswaarde reeds gekend is uit de stand van de techniek, wordt hier nietverder op ingegaan.
De tweede grenswaarde wordt zo ingesteld dat, zolang het niet noodzakelijk is om dittemperatuurverschil te beperken - omdat de melk nog steeds een temperatuur heeftdie voldoende afwijkt van een temperatuur waarbij het risico op aanvriezen reëel is -de condensor (4) nog op volle kracht mag werken.
In de praktijk blijkt dat bij de meeste melkkoeltanks, wanneer R-404A alskoelmiddel wordt gebruikt, deze tweede grenswaarde overeenstemt met eentemperatuur van bijvoorbeeld ongeveer -6°C in het deel van het koelcircuit (1)gelegen tussen de verdamper (2) en de compressor (3). Echter, in productie kunnenmelkkoeltanks nooit volledig identiek aan elkaar uitgevoerd worden. De instellingvan deze tweede grenswaarde is dan ook van verschillende factoren afhankelijk.Deze tweede grenswaarde is onder meer afhankelijk van de gebruikte koelvloeistof,van de te koelen vloeistof en van de specifieke koelinrichting. Daarom is hetaangewezen om deze tweede grenswaarde proefondervindelijk per koelcircuit in testellen. Dit kan bijvoorbeeld door deze tweede grenswaarde bij productie van demelkkoeltank initieel op bijvoorbeeld -6°C in te stellen en daarna, bij plaatsing, dezetweede grenswaarde bij een test met water, bij te regelen (bijvoorbeeld met behulpvan een regelvijs). Hoe dichter deze grenswaarde gekozen wordt bij de gevarenzonewaar het risico op aanvriezen van de melk reëel is, hoe meer energie bij het koelenwordt bespaard. Echter dient deze grenswaarde ook voldoende ver van deze gevarenzone gekozen te worden om het aanvriezen van de melk effectief tevermijden.
Claims (8)
1. Koelinrichting voor het koelen van een vloeistof, omvattende: een gesloten koelcircuit (1), gevuld met een koelvloeistof, omvattendeeen verdamper (2), een compressor (3), een condensor (4) en eenexpansieventiel (5); - een recipiënt voor de vloeistof, waarin de verdamper (2) uit hetkoelcircuit (1) is opgenomen; een meetinrichting, die voorzien is van middelen (7) voor het metenvan een eerste circuitparameter in het deel van het gesloten koelcircuit(1) gelegen tussen de condensor (4) en het expansieventiel (5); - en aanstuurmiddelen (7) voor het aansturen van de condensor (4) opbasis van deze gemeten eerste circuitparameter; met het kenmerk dat deze koelinrichting een meetinrichting omvat, die voorzien is van middelen(6) voor het meten van een tweede circuitparameter in het deel van hetgesloten koelcircuit (1) gelegen tussen de verdamper (2) en de compressor (3)en dat deze koelinrichting om ijsvorming in het recipiënt te vermijdenaanstuurmiddelen (6, 7) omvat voor het aansturen van enkel de condensor (4),enkel en alleen op basis van zowel de gemeten eerste circuitparameter als vande gemeten tweede circuitparameter en onafhankelijk van deomgevingstemperatuur rond de condensor (4).
2. Koelinrichting volgens conclusie 1, met het kenmerk dat de condensor (4)één of meerdere ventilatoren (8) omvat, waarbij bij het aansturen van decondensor (4) één of meerdere van deze ventilatoren (8) worden aangestuurd.
3. Koelinrichting volgens conclusie 1 of 2, met het kenmerk dat de eerstecircuitparameter de druk en/of de temperatuur in het genoemde deel van het gesloten koelcircuit (1) gelegen tussen de condensor (4) en hetexpansieventiel (5) is.
4. Koelinrichting volgens conclusie 3, met het kenmerk dat dezekoelinrichting een drukschakelaar (6) of een temperatuurschakelaar omvat,die deel uitmaakt van de middelen (6) voor het meten van de eerstecircuitparameter en die deel uitmaakt van de aanstuurmiddelen (6, 7) voor hetaansturen van de condensor (4) op basis van de gemeten eerstecircuitparameter.
5. Koelinrichting volgens één van de voorgaande conclusies, met het kenmerkdat de tweede circuitparameter de druk en/of de temperatuur in het genoemdedeel van het gesloten koelcircuit (1) gelegen tussen de verdamper (2) en decompressor (3) is.
6. Koelinrichting volgens één van de voorgaande conclusies, met het kenmerkdat deze koelinrichting een drukschakelaar (7) of een temperatuurschakelaaromvat, die deel uitmaakt van de middelen (7) voor het meten van de tweedecircuitparameter en die deel uitmaakt van de aanstuurmiddelen (6, 7) voor hetaansturen van de condensor (4) op basis van de gemeten tweedecircuitparameter.
7. Koelinrichting volgens één van de voorgaande conclusies, met het kenmerkdat de aanstuurmiddelen (6, 7) de condensor (4) met een bepaalde efficiëntielaten werken, wanneer de gemeten eerste circuitparameter boven een eerstegrenswaarde is en/of de gemeten tweede circuitparameter boven een tweedegrenswaarde is, en de efficiëntie van deze condensor (4) verminderen,wanneer de gemeten eerste circuitparameter en de gemeten tweedecircuitparameter onder de eerste, respectievelijk de tweede grenswaarde is.
8. Koelinrichting volgens één van de conclusies 1 tot en met 6, met hetkenmerk dat de aanstuurmiddelen (6, 7) de condensor (4) met een bepaalde efficiëntie laten werken, wanneer de gemeten tweede circuitparameter boveneen tweede grenswaarde is, en de efficiëntie van de condensor (4) latentoenemen met toenemende waarden van de eerste circuitparameter en latenafhemen met afnemende waarden van de eerste circuitparameter, wanneer degemeten tweede circuitparameter onder de tweede grenswaarde is.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
BE2009/0528A BE1018440A5 (nl) | 2009-08-31 | 2009-08-31 | Koelinrichting. |
EP10174452.2A EP2290306A3 (en) | 2009-08-31 | 2010-08-30 | Cooling device |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
BE200900528 | 2009-08-31 | ||
BE2009/0528A BE1018440A5 (nl) | 2009-08-31 | 2009-08-31 | Koelinrichting. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
BE1018440A5 true BE1018440A5 (nl) | 2010-11-09 |
Family
ID=42101644
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
BE2009/0528A BE1018440A5 (nl) | 2009-08-31 | 2009-08-31 | Koelinrichting. |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP2290306A3 (nl) |
BE (1) | BE1018440A5 (nl) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BE1020437A3 (nl) * | 2012-05-23 | 2013-10-01 | Packo Inox Nv | Koelinrichting en werkwijze voor het koelen van een vloeistof met een dergelijke koelinrichting. |
ES2856254T3 (es) | 2014-05-20 | 2021-09-27 | Delaval Holding Ab | Sistema para almacenar y enfriar la leche y método para enfriar la leche |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL7305813A (nl) * | 1973-04-26 | 1974-10-29 | ||
FR2625871A1 (fr) * | 1988-01-18 | 1989-07-21 | Prominox Sa | Procede et systeme de stockage et de conservation du lait dans une installation de refroidissement a compression de vapeur et a detente directe |
JP2002130847A (ja) * | 2000-10-24 | 2002-05-09 | Ckd Corp | 液体恒温装置 |
JP2006346607A (ja) * | 2005-06-17 | 2006-12-28 | Orion Mach Co Ltd | 圧縮気体除湿装置における熱交換器の凍結防止方法及び圧縮気体除湿装置 |
WO2007087248A2 (en) * | 2006-01-23 | 2007-08-02 | Carrier Corporation | Air conditioning system for low ambient cooling |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH053851U (ja) * | 1991-06-26 | 1993-01-22 | 福島工業株式会社 | 冷凍機の凝縮圧力制御装置 |
JP4695750B2 (ja) * | 2000-11-07 | 2011-06-08 | 三菱電機株式会社 | 冷凍装置および風量制御方法 |
-
2009
- 2009-08-31 BE BE2009/0528A patent/BE1018440A5/nl active
-
2010
- 2010-08-30 EP EP10174452.2A patent/EP2290306A3/en not_active Withdrawn
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL7305813A (nl) * | 1973-04-26 | 1974-10-29 | ||
FR2625871A1 (fr) * | 1988-01-18 | 1989-07-21 | Prominox Sa | Procede et systeme de stockage et de conservation du lait dans une installation de refroidissement a compression de vapeur et a detente directe |
JP2002130847A (ja) * | 2000-10-24 | 2002-05-09 | Ckd Corp | 液体恒温装置 |
JP2006346607A (ja) * | 2005-06-17 | 2006-12-28 | Orion Mach Co Ltd | 圧縮気体除湿装置における熱交換器の凍結防止方法及び圧縮気体除湿装置 |
WO2007087248A2 (en) * | 2006-01-23 | 2007-08-02 | Carrier Corporation | Air conditioning system for low ambient cooling |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP2290306A3 (en) | 2013-11-20 |
EP2290306A2 (en) | 2011-03-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7895851B2 (en) | Method for controlling humidity in a domestic refrigerator, and refrigerator adapted to carry out such method | |
JP6768266B2 (ja) | 冷却システムを作動させるシステムおよび方法 | |
KR101723385B1 (ko) | 모터 하우징 온도 제어장치 | |
JP5234435B2 (ja) | フリークーリング用の冷熱源装置並びに冷却システム及び冷却方法 | |
RU2426957C1 (ru) | Способ управления парокомпрессионной установкой | |
RU2672995C1 (ru) | Система и способ автономного и бесперебойного размораживания | |
US10746176B2 (en) | Compressor control for increased efficiency | |
BE1018440A5 (nl) | Koelinrichting. | |
JP2016003815A (ja) | 冷凍装置 | |
WO2009049390A1 (en) | Equipment upgrade for artificial cooling of grains and seeds | |
RU2596138C2 (ru) | Гибридная холодильная установка с использованием двухступенчатого охлаждения | |
CN110657629A (zh) | 冰箱及其控制方法、控制装置及计算机可读存储介质 | |
JP6538420B2 (ja) | 空調システム | |
WO2020046139A1 (en) | An improved dairy refrigeration system | |
US10145607B2 (en) | Method for operating a refrigeration system for a cargo container | |
US10503161B1 (en) | Industrial process control coordination and implementation | |
JP6926046B2 (ja) | 異常判定装置、この異常判定装置を備える冷凍装置、及び圧縮機の異常判定方法 | |
US2001027A (en) | Defrosting system | |
US11796241B2 (en) | Method and apparatus for controlling humidity within a compartment of refrigeration appliance | |
KR20170119840A (ko) | 이중관 순간 냉각 정수기의 과냉 방지 제어 방법 | |
BE1020437A3 (nl) | Koelinrichting en werkwijze voor het koelen van een vloeistof met een dergelijke koelinrichting. | |
JP2019060602A (ja) | 異常検知システム、冷凍サイクル装置、及び異常検知方法 | |
JP2019060601A (ja) | 異常検知システム、冷凍サイクル装置、及び異常検知方法 | |
JP6549403B2 (ja) | 冷却システム | |
US20240011655A1 (en) | Enhanced heat pump defrost without use of auxiliary heat |