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Cisaille à métaux améliorée. Cette invention concerne une cisaille à métaux améliorée, comme on peut utiliser pour le traitement de ferraille et de tôleries.
Quand on traite de la ferraille ou des tôleries avec une cisaille, un aspect important est de pouvoir évacuer la ferraille ou les tôleries traitées, car une accumulation de ferraille et.de tôleries coupées peut provoquer des problèmes de bourrages et peut même provoquer des dommages importants comme le soulèvement de la cisaille ou une destruction des fondations-de la cisaille.
A présent on connaît déjà des cisailles à métaux équipées d'un mécanisme pour évacuer la ferraille et les tôleries traitées, sous forme d'un convoyeur métallique à chaînes, d'un convoyeur vibrant et d'un convoyeur latéral qui évacue des débris, plus particulièrement des fines terres, de l'oxyde de fer, de la rouille, des clinquants, et cetera.
Un désavantage de ces dispositifs est qu'ils contiennent de nombreuses pièces mobiles qui peuvent facilement bloquer par intercalation de la ferraille et que ces pièces mobiles demandent un entretien intensif et des réparations fréquentes.
Cette invention a comme objectif une cisaille à métaux équipée d'un mécanisme éjecteur pour évacuer la ferraille et les tôleries traitées, qui est moins
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sensible aux bourrages et qui nécessite moins d'entretien par'rapport aux mécanismes connus.
Cet objectif est réalisé par une cisaille à métaux améliorée avec un plateau de réception pour des pièces de ferraille et des tôleries traitées, caractérisée en ce qu'elle contient un mécanisme éjecteur situé dans une chambre prévue dans la base de la cisaille, ledit mécanisme éjecteur étant constitué d'un piston pouvant coulisser dans cette chambre et de moyens d'entraînement.
Un avantage d'une cisaille selon la présente invention est que le mécanisme éjecteur est réalisé par un simple piston très robuste avec peu de pièces mobiles qui de ce fait exige peu d'entretien, peu de réparations, et qui, par sa simplicité, n'est pas chère.
Afin de mieux faire ressortir les caractéristiques et avantages de l'invention, une cisaille à métaux équipée d'un mécanisme éjecteur selon l'invention est décrite ci-après, sans aucun caractère restrictif généralement quelconque en se référant aux dessins annexés dans lesquels: la figure 1 représente schématiquement et en vue perspective une cisaille à métaux équipée d'un mécanisme éjecteur selon l'invention; la figure 2 représente à une échelle plus grande la coupe II-II indiquée dans la figure 1;
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la figure 3 est une vue semblable à la figure 2, mais pour une position différente du mécanisme éjecteur.
La figure 1 montre une cisaille 1 équipée d'un mécanisme éjecteur 2.
La cisaille comprend un plateau de réception 3 qui s'étend entre deux parois 4 ; châssis 5 ; un dispositif de coupe 6.
Dans la base du châssis 5, une chambre 7 est prévue dont le sol 8 s'étend dans un plan parallèle au plan du plateau de réception 3, de sorte que le sol 8 de la chambre 7 est situé dans le prolongement du plateau de réception 3.
La chambre 7 est limitée par le sol 8, deux parois verticales 9 qui prolongent les parois 4 et une paroi supérieure 10. La section transversale de la chambre 7 est, dans ce cas, principalement rectangulaire.
Le mécanisme éjecteur 2 est positionné dans la chambre 8 et comprend un piston 11 qui est relié à des moyens d'entraînement qui sont, dans ce cas, réalisés par un vérin hydraulique 13.
Le piston 11 peut coulisser entre deux positions limites, c'est-à-dire, une position reculée dans laquelle le piston 11 se situe principalement dans la chambre 7 , comme représenté dans la figure 2, et une position avancée dans laquelle le piston 11 se situe
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partiellement en dehors de la chambre 7 et se repose sur le plateau de réception 3, comme représenté dans la figure 3.
La largeur du piston 11 correspond avec la largeur de la chambre 7 et avec la distance entre les deux parois 4 qui limitent le plateau de réception 3.
La longueur du piston 11 est telle que dans la position avancée du piston 11, ce piston 11 couvre entièrement le plateau de réception 3.
Les dimensions de la section du piston 11 correspondent dans ce cas avec les dimensions de la section de la chambre 7.
Au dessus de la chambre 7, incorporé dans le châssis 5 de la cisaille 1, à l'abri d'une pente de protection 14 se trouve un racloir 15 qui est monté de façon rotative sur un axe 16, qui, dans ce cas, se trouve au dessus de la chambre 7.
La pente de protection 14 s'étend du châssis jusqu'à une position plus avancée que la chambre 7 et à une hauteur supérieure à la hauteur du piston 11, mais inférieure à la hauteur où est positionné l'axe 16.
Le racloir 15 est pourvu d'un corps à section principalement rectangulaire, qui est monté avec une extrémité 17 sur l'axe 16 et qui contient une autre extrémité 18 avec une arête vive 19 qui est en contact avec la surface supérieure 20 du piston 11.
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La largeur du racloir 15 est principalement égale à la largeur du piston 11.
La distance verticale A du centre de l'axe 16 à la surface supérieure 20 du piston 11 est inférieure à la distance B entre l' axe 16 et l'arête vive 19 du racloir 15.
La façon dont la ferraille et les tôleries traitées et d'autres débris comme les fines terres sont évacués par le mécanisme éjecteur 2 selon l'invention est simple et effective comme décrit ci-dessous.
La ferraille et les tôleries sont présentées au dispositif de coupe 6 et sont -coupées en pièces qui tombent sur le plateau de réception 3.
Afin d'évacuer les pièces 21 accumulées sur le plateau de réception 3, le vérin 13 du piston 11 est activé et fait coulisser le piston 11 sur le plateau de réception 3, évacuant ainsi toutes les pièces 21 et la majorité des fines terres présentes sur le plateau de réception 3.
Quand le piston 11 atteint sa position avancée, le sens du coulissement est inversé en retirant le vérin 13, jusqu'à ce que le piston 11 soit retourné dans sa position reculée, après quoi un nouveau cycle dé mouvement du piston 11 peut commencer pour ainsi débarrasser le plateau de réception 3 par un mouvement de va et vient du piston 11.
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Pendant que le piston 11 coulisse à travers le plateau de réception 3, des pièces de ferraille et des tôleries traitées ainsi que des débris tombent sur le piston 11.
Ces pièces de ferraille, ces tôleries et ces débris accumulés sur le piston 11 sont, pendant le recul du piston 11, retenus par la pente de protection 14 et le racloir 15 et sont repoussés sur le plateau de réception 3, où ils peuvent être évacués dans un prochain cycle de coulissement du piston 11.
Le racloir 15, par son montage spécifique, est rendu dans l'impossibilité de se soulever de la surface supérieure 20 du piston 11 parce que les forces exercées par la ferraille sur le racloir 15 sont dirigées vers le bas et retiennent le racloir 15 en contact avec la surface supérieure 20 du piston 11. Ainsi une étanchéité entre le piston 11 et le racloir 15 est assurée lors du retour du piston 11 vers sa position reculée.
Il est claire que le vérin 13 n'est pas nécessairement un vérin hydraulique, mais qu'il peut être remplacé par un vérin pneumatique.
Il n'est exclu non plus que les moyens d'entraînement sont réalisés par d'autres éléments capables de déplacer le piston 11.
Il est aussi possible d'utiliser plusieurs racloirs 15 de largeur inférieure, qui sont positionnés l'un à coté de l'autre.
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Il est évident que l'invention n'est nullement limitée à l'exemple de réalisation décrit ci-avant, mais qu'une cisaille à métaux équipée d'un mécanisme éjecteur selon l'invention peut être réalisée sous des formes différentes.
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Improved metal shears. This invention relates to an improved metal shear, as can be used for the processing of scrap and sheet metal.
When dealing with scrap metal or sheet metal with a shear, one important aspect is to be able to evacuate the scrap or treated sheet metal, as an accumulation of scrap and cut sheet metal can cause jams problems and can even cause significant damage like lifting the shears or destroying the foundations-of the shears.
At present metal shears are already known equipped with a mechanism for evacuating scrap and treated sheet metal, in the form of a chain metal conveyor, a vibrating conveyor and a lateral conveyor which removes debris, more especially fine earths, iron oxide, rust, foils, et cetera.
A disadvantage of these devices is that they contain many moving parts that can easily jam by intercalation of the scrap and that these moving parts require intensive maintenance and frequent repairs.
The object of this invention is a metal shear equipped with an ejector mechanism for evacuating scrap and treated sheet metal, which is less
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sensitive to jams and requires less maintenance compared to known mechanisms.
This objective is achieved by an improved metal shear with a receiving plate for scrap metal and processed sheet metal, characterized in that it contains an ejector mechanism located in a chamber provided in the base of the shear, said ejector mechanism consisting of a piston slidable in this chamber and drive means.
An advantage of a shear according to the present invention is that the ejector mechanism is made by a simple very robust piston with few moving parts which therefore requires little maintenance, few repairs, and which, because of its simplicity, is not expensive.
In order to better highlight the features and advantages of the invention, a metal shear equipped with an ejector mechanism according to the invention is described below, without any generally non-limiting character with reference to the appended drawings in which: Figure 1 shows schematically and in perspective view a metal shear equipped with an ejector mechanism according to the invention; Figure 2 shows on a larger scale the section II-II shown in Figure 1;
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Figure 3 is a view similar to Figure 2, but for a different position of the ejector mechanism.
FIG. 1 shows a shear 1 equipped with an ejector mechanism 2.
The shear comprises a receiving plate 3 which extends between two walls 4; chassis 5; a cutting device 6.
In the base of the frame 5, a chamber 7 is provided whose floor 8 extends in a plane parallel to the plane of the receiving plate 3, so that the floor 8 of the chamber 7 is located in the extension of the receiving plate 3.
The chamber 7 is limited by the ground 8, two vertical walls 9 which extend the walls 4 and an upper wall 10. The cross section of the chamber 7 is, in this case, mainly rectangular.
The ejector mechanism 2 is positioned in the chamber 8 and comprises a piston 11 which is connected to drive means which are, in this case, formed by a hydraulic cylinder 13.
The piston 11 can slide between two limit positions, that is to say, a retracted position in which the piston 11 is located mainly in the chamber 7, as shown in FIG. 2, and an advanced position in which the piston 11 is located
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partially outside the chamber 7 and rests on the receiving tray 3, as shown in Figure 3.
The width of the piston 11 corresponds with the width of the chamber 7 and with the distance between the two walls 4 which limit the receiving plate 3.
The length of the piston 11 is such that in the advanced position of the piston 11, this piston 11 completely covers the receiving plate 3.
The dimensions of the section of the piston 11 correspond in this case with the dimensions of the section of the chamber 7.
Above the chamber 7, incorporated in the frame 5 of the shears 1, protected from a protective slope 14 is a scraper 15 which is rotatably mounted on an axis 16, which in this case is above room 7.
The protective slope 14 extends from the frame to a position more advanced than the chamber 7 and at a height greater than the height of the piston 11, but less than the height where the axis 16 is positioned.
The scraper 15 is provided with a mainly rectangular section body, which is mounted with one end 17 on the axis 16 and which contains another end 18 with a sharp edge 19 which is in contact with the upper surface 20 of the piston 11 .
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The width of the scraper 15 is mainly equal to the width of the piston 11.
The vertical distance A from the center of the axis 16 to the upper surface 20 of the piston 11 is smaller than the distance B between the axis 16 and the sharp edge 19 of the scraper 15.
The manner in which scrap and treated sheet metal and other debris such as fine earth are removed by the ejector mechanism 2 according to the invention is simple and effective as described below.
The scrap metal and sheet metal are presented to the cutting device 6 and are cut into pieces which fall on the receiving plate 3.
In order to evacuate the pieces 21 accumulated on the receiving plate 3, the cylinder 13 of the piston 11 is activated and slides the piston 11 on the receiving plate 3, thus evacuating all the pieces 21 and the majority of the fine earth present on the receiving tray 3.
When the piston 11 reaches its advanced position, the direction of sliding is reversed by removing the cylinder 13, until the piston 11 is returned to its retracted position, after which a new cycle of movement of the piston 11 can begin so to clear the receiving plate 3 by a movement back and forth of the piston 11.
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While the piston 11 slides through the receiving plate 3, scrap metal and treated sheet metal as well as debris fall on the piston 11.
These pieces of scrap metal, these plates and these debris accumulated on the piston 11 are, during the retreat of the piston 11, retained by the protective slope 14 and the scraper 15 and are pushed back onto the receiving plate 3, where they can be evacuated in a next sliding cycle of the piston 11.
The scraper 15, by its specific assembly, is made impossible to lift from the upper surface 20 of the piston 11 because the forces exerted by the scrap on the scraper 15 are directed downwards and hold the scraper 15 in contact with the upper surface 20 of the piston 11. Thus a seal between the piston 11 and the scraper 15 is provided during the return of the piston 11 to its retracted position.
It is clear that the cylinder 13 is not necessarily a hydraulic cylinder, but that it can be replaced by a pneumatic cylinder.
It is also excluded that the drive means are made by other elements capable of displacing the piston 11.
It is also possible to use several scrapers 15 of smaller width, which are positioned next to each other.
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It is obvious that the invention is not limited to the embodiment described above, but a metal shear equipped with an ejector mechanism according to the invention can be made in different forms.