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Description --------------- Système d'assemblage pour fabrication de garde-corps modulaires à lisses horizontales et rampants composés par différents métaux en tube d'acier ferreux et non ferreux acier, acier galvanisé, inox, inox pré-poli, laiton, cuivre, bronze, aluminium, fer, etc...
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-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- La présente invention concerne un système d'assemblage pour garde-corps, pouvant être assemblé sans soudure, à partir de barres ou de tubes. Différents métaux, ferreux et non ferreux. peuvent être ainsi assemblés sans soudure et sans fixations apparentes entre eux.
Les différents matériaux comme acier, acier galvanisé, inox, inox pré-poli, laiton, cuivre, bronze aluminium, fer etc... ne s'assemblent pas facilement par soudage entre eux.
Le procédé consiste a pouvoir assembler des tubes de qualités et métaux différents en un garde-corps destiné à être fixé au sol, sur une dalle de balcon, sur le côté d'une dalle de balcon ou encore sur un muret.
(FIG I, 2,3, 4, & 5) Des montants supports verticaux (3) sont situés à intervalles plus ou moins importants. Le principe es de pouvoir assembler des barres ou tubes ronds horizontaux (2), sans aucune soudure ni fixations apparentes, de manière à ce que les montants verticaux (3) à ne s'écartent pas. que les barres ou tubes ronds horizontaux (2) ne tournent, ni ne glissent et offrent une rigidité à l'assemblage modulaire.
Sur le dessus de chaque montant support vertical (3) vient s'emboiter un support (7) permettant de recevoir la main courante horizontale (1) en tube. Ce support (7) est traversé par une vis (14) venant relier la douille filetée (l 1) et l'écrou de blocage (12) de celle-ci à la tige filetée (8) passée à travers les barres ou tubes horizontaux. (2) La liaison de la main courante (1) avec le support (7) est assurée par rivetage (16) dans la partie non visible. (FIG 7) Les tubes servant de montants supports verticaux (3) de sections rondes, carrées, rectanculaires, ovales, ou autres sont préforés en atelier, de plusieurs trous (24) pour le passage de barres ou tubes ronds horizontaux. (2) Les trous (24) sont usinés suivant le nombre de barres ou tubes prévus et leurs diamètres.
(FIG 6) Les barres ou tubes ronds (2) venant horizontalement sont préforés d'un trou (23) avant le montage.
Le trou (23) est réalisé à l'endroit de la barre ou du tube qui se trouvera à l'intérieur et au centre du montant support vertical (3) en tube et ceci est répété suivant le nombre de montants. Les barres ou tubes ronds horizontaux (2) sont ainsi superposés au travers des montants supports (3) en tubes verticaux sans soudures ni fixations apparentes entre eux. (FIG 6) Le principe pour en assurer le montage, est d'enfiler les barres ou tubes horizontaux (2) de façon verticale au moyen d'une tige filetée (8). Les barres ou tubes horizontaux ronds (2), possédant chacuns un trou préforé sont superposés horizontalement dans les trous de passage des montants supports verticaux (3).
Lors de l'assemblage, une rondelle préforée (9) est placée dans le tube, au-dessus et en dessous des barres ou tubes ronds horizontaux (2), pour en assurer le maintien.
L'assemblage des barres ou tubes ronds horizontaux (2), de la tige filetée (8) et des rondelles (9), empêche après serrage à chaque extrémité à l'aide d'un écrou auto-bloquant (lO). le mouvement circulaire, le mouvement haut et bas et empêche l'écartement également des montants supports (3) de la balustrade.
Une bague de protection en matière plastique peut être prévue à l'endroit de raccordement de la barre ou tube horizontal et du montant support vertical, pour protéger les barres ou tubes, ferreux et non ferreux de l'électrolyse suivant les différentes combinaisons de métaux. (par ex aluminium/acier) La liaison des barres ou tubes ronds horizontaux (2) avec les montants supports (3) en tube rond. carré. rectangulaire, ovale ou autre est fixée à l'intérieur du montant support vertical (3) en tube ; ceci constitue le caractère modulaire du garde-corps, sans soudure ni fixation apparente, pour l'assemblage de différents métaux ferreux et non ferreux.
L'esthétique est obtenue par le centrage de tous les éléments raccordés entre eux La liaison des pièces est réalisable au travers des montants supports par l'ouverture à chaque extrémité du tube, constituant ainsi un accès facile pour l'assemblage.
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L'assemblage des montants supports verticaux (3) avec les barres ou tubes horizontaux (2) ne présente aucune arrête vive.
L'assemblage par raccord linéaire est obtenu par la découpe horizontale moitié moitié (20) de deux barres ou tubes ronds horizontaux juxtaposés, qui s'emboiteront à l'intérieur d'un montant support vertical et seront enfilés car également préforés, par le même principe de la tige filetée (8) décrit ci-avant.
Les découpes moitié moitié (20) sont réalisées sur le nombre de barres ou tubes horizontaux (2) que comporte le garde-corps. Pour l'assemblage linéaire. les mains courantes (1) sont juxtaposées au centre d'un montant support (3) et rivetées en dessous sur le support (7). L'assemblage linéaire peut donc être réalisé à l'infini.
(FIG 10)
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L'obturation des tubes, pour la finalisation et l'esthétique est effectué à leurs extrémités par un bouchon PVC ou autres (21).
Une embase ou pied est prévue à une extrémité de chaque montant support vertical pour permettre la fixation
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sur dalle ou latéralement, ou sur un muret. (FIG 8 & 12) Pour la fixation au sol sur dalle et sur muret : le pied est composé d'une plaque ronde (17) ou autre, sortie hors -.-..-.-................... tôle, percée au centre d'un trou par lequel passe un morceau de tube (15) correspondant au diamètre intérieur du montant support. Le morceau de tube (15) sera soudé sous la plaque (17) et perforé de deux trous (16) pour sa fixation par rivetage ou autre avec le montant support vertical.
La fixation du pied au sol est assurée par plusieurs trous (18) permettant le passage de chevilles universelles ou autres. Une rosace (6) perforée au centre, au diamètre du montant support (3) vient recouvrir la plaque (17) et cÅache ainsi les fixations. La fixation du pied au montant support vertical se fera par rivetage. (FIG H & 12) Pour la fixation latérale. le pied est composé d'une plaque carrée (4) ou autre, sortie hors tôle, -----------------------percée de deux trous au centre par lesquels passent deux petits morceaux de tubes (5) qui à leurs extrémités sont préforés d'un trou. Les morceaux de tube (5) seront soudés sous la plaque (4) et alignés.
Les deux tubes (5) seront passés dans le montant support (3) (trous prévus dans ce cas là) et enfilés par la même tige filetée (8) qui aura déjà repris les barres ou tubes horizontaux supérieurs (2).
La fixation du pied est assurée par la perforation de la plaque de deux ou quatre trous (19) pour le passage de chevilles universelles ou autres. (FIG 8 & 9) L'invention sera mieux comprise par la description et les schemas qui suivent, à titre d'exemples non limitatifs, permettant la combinaison de métaux assemblables ou non entre eux par soudage.
Figure 1 : Vue générale de face, partielle d'une garde-corps modulaire à barres ou tubes ronds horizontaux, fixé latéralement.
Figure 2 : Vue générale en coupe verticale du garde-corps Figure 3 : Vue générale de face, partielle d'un garde-corps modulaire à barres ou tubes ronds horizontaux, fixé au sol.
Figure 4 : Vue générale en coupe verticale du garde-corps.
Figure 5 : Vue générale en coupe verticale d'un garde-corps similaire monté sur un muret.
Figure 6 : Vue en détail, en perspective éclatée d'une partie du garde-corps, montrant l'assemblage des montants supports avec les barres ou tubes horizontaux.
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Figure 7 : Vue en détail en perspective éclatée, au niveau de l'assemblage de la main courante avec le sommet du montant support.
Figure 8 : Vue en détail en coupe verticale, montrant la fixation de l'embase latérale avec le montant support vertical.
Figure 9 : Vue dans l'espace de l'embase (pied) latérale de fixation.
Figure 10 : Vue en détail, en perspective éclatée d'une partie du garde-corps. montrant le raccord à l'infini des barres ou tubes ronds horizontaux
Figure 11 : Vue dans l'espace de l'embase (pied) sur dalle.
Figure 12 : Vue de détail en coupe verticale de l'embase (pied) sur dalle avec montant support partiel et rosace.
(1) main courante (2) barres ou tubes ronds horizontaux (3) montants supports verticaux (4) embase (pied) latérale de fixation (5) tubes supports de la fixation latérale (6) rosace cache fixations (7) support de main courante (8) tige filetée (9) rondelles de centrage et de maintien (10) écrou auto-bloquant (1 1) douille de raccord filetée (12) écrou de blocage (14) vis de raccord pour maintenir le tube support de main courante (15) Tube servant d'embase à la fixation du montant support vertical (16) trous de passage pour rivets (17) plaque ronde (18) trous de passage pour cheville universelle ou cheville chimique (19) fixation d'une cheville universelle (20) découpe moitié/moitié (21) bouchon d'obturation (22) ouverture aux deux extrémités d'un montant support vertical (23) trou pour passage tige filetée (24)
trou pour passage des barres ou tubes ronds horizontaux Le système innove tous les montages de balustrades, garde-corps et garde-fous actuels par l'assemblage sans soudure de tubes ferreux et non ferreux sans fixations apparentes entre eux.
L'invention ne se limite pas aux seules formes d'exécution de ce garde-corps modulaire qui ont été décrites cidessus, à titre d'exemples ; elle permet, au contraire, toutes les variantes de réalisation et d'application respectant le même principe de montage et d'assemblage. A titre d'exemple (FIG 6) tige filetée (8) rondelles (9) écrous (10). Une modification du détail des profils constituant les éléments de ce garde-corps reste conforme si le principe d'assemblage décrit ci-dessus est respecté.
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Description --------------- Assembly system for manufacturing modular railings with horizontal and creeping rails made of different metals in ferrous and non-ferrous steel tubes, steel, galvanized steel, stainless steel, pre-polished stainless steel, brass, copper, bronze, aluminum, iron, etc.
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---------------------------------------------------------- ---------------------------------------------------------- ---------------- The present invention relates to an assembly system for railings, which can be assembled without welding, from bars or tubes. Different metals, ferrous and non-ferrous. can thus be assembled without welding and without visible fastenings between them.
The different materials such as steel, galvanized steel, stainless steel, pre-polished stainless steel, brass, copper, bronze aluminum, iron etc ... do not easily join together by welding together.
The method consists in being able to assemble tubes of different qualities and metals in a railing intended to be fixed to the ground, on a balcony slab, on the side of a balcony slab or on a low wall.
(FIG I, 2,3, 4, & 5) Vertical support uprights (3) are located at more or less important intervals. The principle is to be able to assemble horizontal round bars or tubes (2), without any welding or visible fixings, so that the vertical uprights (3) do not move apart. the horizontal round bars or tubes (2) do not rotate or slide and provide rigidity to the modular assembly.
On the top of each vertical support upright (3) fits a support (7) for receiving the horizontal handrail (1) in tube. This support (7) is crossed by a screw (14) connecting the threaded sleeve (l 1) and the locking nut (12) thereof to the threaded rod (8) passed through the bars or horizontal tubes . (2) The connection of the handrail (1) with the support (7) is ensured by riveting (16) in the non-visible part. (FIG 7) The tubes serving as vertical support uprights (3) of round, square, rectancular, oval or other sections are pre-drilled in the workshop, with several holes (24) for the passage of horizontal round bars or tubes. (2) The holes (24) are machined according to the number of bars or tubes provided and their diameters.
(FIG 6) The bars or round tubes (2) coming horizontally are pre-drilled with a hole (23) before mounting.
The hole (23) is made at the location of the bar or the tube which will be inside and in the center of the vertical support upright (3) in tube and this is repeated according to the number of uprights. The horizontal round bars or tubes (2) are thus superimposed through the support uprights (3) in vertical tubes without welds or apparent fastenings between them. (FIG 6) The principle to ensure mounting, is to thread the horizontal bars or tubes (2) vertically by means of a threaded rod (8). The horizontal round bars or tubes (2), each having a pre-drilled hole are superimposed horizontally in the through holes of the vertical support uprights (3).
During assembly, a pre-drilled washer (9) is placed in the tube, above and below the horizontal round bars or tubes (2), to ensure its maintenance.
The assembly of horizontal round bars or tubes (2), of the threaded rod (8) and of the washers (9), prevents after tightening at each end using a self-locking nut (10). the circular movement, the up and down movement and also prevents the spacing of the support uprights (3) of the balustrade.
A plastic protection ring can be provided at the connection point of the horizontal bar or tube and the vertical support upright, to protect the ferrous and non-ferrous bars or tubes from electrolysis according to the different combinations of metals. (eg aluminum / steel) The connection of horizontal round bars or tubes (2) with the support uprights (3) in round tube. square. rectangular, oval or other is fixed inside the vertical support upright (3) in tube; this constitutes the modular character of the railing, without welding or visible fixing, for the assembly of different ferrous and non-ferrous metals.
The aesthetics are obtained by centering all the elements connected together. The parts can be connected through the support uprights through the opening at each end of the tube, thus constituting easy access for assembly.
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The assembly of the vertical support uprights (3) with the horizontal bars or tubes (2) has no sharp edges.
The assembly by linear connection is obtained by the horizontal cut half half (20) of two bars or horizontal round tubes juxtaposed, which will fit inside a vertical support upright and will be threaded because also pre-drilled, by the same principle of the threaded rod (8) described above.
The half-half cutouts (20) are made on the number of bars or horizontal tubes (2) that the railing comprises. For linear assembly. the handrails (1) are juxtaposed in the center of a support upright (3) and riveted below on the support (7). Linear assembly can therefore be carried out endlessly.
(FIG 10)
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The tubes are closed, for finalization and aesthetics, at their ends by a PVC or other plug (21).
A base or foot is provided at one end of each vertical support upright to allow fixing
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on a slab or laterally, or on a low wall. (FIG 8 & 12) For fixing to the floor on a slab and on a low wall: the base is made up of a round plate (17) or other, out-of------... -... ........... sheet metal, drilled in the center of a hole through which passes a piece of tube (15) corresponding to the internal diameter of the support post. The piece of tube (15) will be welded under the plate (17) and perforated with two holes (16) for fixing by riveting or the like with the vertical support upright.
The foot is fixed to the ground by several holes (18) allowing the passage of universal or other dowels. A rosette (6) perforated in the center, at the diameter of the support upright (3) covers the plate (17) and thus hides the fixings. The foot is fixed to the vertical support upright by riveting. (FIG H & 12) For lateral fixing. the base is composed of a square plate (4) or other, out of sheet metal, ----------------------- pierced with two holes in the center through which pass two small pieces of tubes (5) which at their ends are pre-drilled with a hole. The pieces of tube (5) will be welded under the plate (4) and aligned.
The two tubes (5) will be passed through the support upright (3) (holes provided in this case) and threaded by the same threaded rod (8) which will have already taken up the upper horizontal bars or tubes (2).
The foot is fixed by perforating the plate with two or four holes (19) for the passage of universal or other dowels. (FIG 8 & 9) The invention will be better understood from the description and the diagrams which follow, by way of nonlimiting examples, allowing the combination of metals which may or may not be assembled together by welding.
Figure 1: General front view, partial view of a modular railing with horizontal round bars or tubes, fixed laterally.
Figure 2: General view in vertical section of the railing Figure 3: General front view, partial view of a modular railing with horizontal round bars or tubes, fixed to the ground.
Figure 4: General view in vertical section of the railing.
Figure 5: General view in vertical section of a similar railing mounted on a low wall.
Figure 6: Detailed view, in exploded perspective of a part of the railing, showing the assembly of the support uprights with the horizontal bars or tubes.
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Figure 7: Exploded perspective detail view, at the level of the assembly of the handrail with the top of the support upright.
Figure 8: Detail view in vertical section, showing the fixing of the lateral base with the vertical support upright.
Figure 9: View in space of the lateral mounting base (foot).
Figure 10: Detailed view, in exploded perspective of part of the railing. showing the infinite connection of horizontal round bars or tubes
Figure 11: View in space of the base (foot) on slab.
Figure 12: Detail view in vertical section of the base (foot) on slab with partial support upright and rosette.
(1) handrail (2) horizontal round bars or tubes (3) vertical support uprights (4) lateral mounting base (foot) (5) lateral fixing support tubes (6) mounting cover rosette (7) hand support current (8) threaded rod (9) centering and retaining washers (10) self-locking nut (1 1) threaded connection sleeve (12) locking nut (14) connection screw to hold the handrail support tube (15) Tube serving as a base for fixing the vertical support upright (16) through holes for rivets (17) round plate (18) through holes for universal anchor or chemical anchor (19) fixing of universal anchor ( 20) half / half cutout (21) blanking plug (22) opening at both ends of a vertical support upright (23) hole for threaded rod passage (24)
hole for the passage of horizontal round bars or tubes The system innovates all current railing, railing and railing arrangements by the seamless assembly of ferrous and non-ferrous tubes without visible fastenings between them.
The invention is not limited to the sole embodiments of this modular railing which have been described above, by way of examples; it allows, on the contrary, all variants of implementation and application respecting the same principle of assembly and assembly. For example (FIG 6) threaded rod (8) washers (9) nuts (10). A modification of the detail of the profiles constituting the elements of this railing remains compliant if the assembly principle described above is respected.