BE1010729A6 - Procede et dispositif diminuant l'oxydation et la perte de gaz d'une boisson conditionnee, lors des ouvertures successives du recipient ferme qui la contient. - Google Patents

Abstract

L'invention concerne le domaine de la boisson et plus précisément, un procédé et dispositif spécialement conçu pour la mise en oeuvre de ce procédé, permettant de minimiser l'oxydation d'une boisson conditionnée et la perte de gaz d'une boisson gazeuse conditionnée, apparaissant lors des ouvertures successives du récipient fermé qui la contient. La procédé consiste à introduire dans le récipient (4) de conditionnement de boisson un récipient (1) qui est fermé, à volume variable et inoxydant, récipient qu'il suffit de remplir de liquide (3) tel que de l'eau courante après consommation d'une partie de la boisson (6) de manière à ce que le niveau de liquide à l'intérieur du récipient extérieur (4) soit maximum. L'invention, au niveau du dispositif, comporte un système de remplissage du récipient (1) par simple pénétration, jusqu'en butée, d'un embout (29) (installé sur un conteneur (31) de liquide (30)) dans un orifice du récipient (4) de conditionnement de boisson (dans lequel se trouve fixé un corps (35) auquel le récipient intérieur (1) est attaché).

Description

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  Procédé et dispositif diminuant l'oxydation et la perte de craz d'une boisson conditionnée, lors des ouvertures successives du récipient fermé oui la contient. 



  L'invention concerne le domaine de la boisson et plus précisément, un procédé et dispositif spécialement conçu pour la mise en oeuvre de ce procédé, permettant de minimiser l'oxydation d'une boisson conditionnée et la perte de gaz d'une boisson gazeuse conditionnée, apparaissant lors des ouvertures successives du récipient fermé qui la contient. 



  Une boisson mise à l'air libre est sujette à des attaques du milieu environnant ; l'oxygène de l'air oxyde la boisson et altère de ce fait le goût de la boisson, la pression atmosphérique, trop faible, permet au gaz d'une boisson gazeuse de s'échapper de la boisson et diminue de ce fait le caractère pétillant de la boisson. 



  Chaque fois que l'on ouvre le récipient de conditionnement d'une boisson, en général dans le but de vider ce récipient d'une partie de sa boisson, la boisson est mise à l'air libre et donc la boisson restant dans le récipient de conditionnement est aussi sujette à ces attaques. Après fermeture du récipient de conditionnement, l'oxygène de l'air contenu dans le récipient continue d'oxyder la boisson restant dans le récipient. Si la boisson est pétillante, du gaz de la boisson continue de sortir de la boisson et se répand dans la partie du récipient de conditionnement occupée par de l'air et cela, jusqu'à ce que la pression à l'intérieur du récipient atteigne un certain seuil. 



  Remarquons que moins le récipient est rempli de boisson, plus l'oxydation sera grande et plus la perte de gaz sera importante après fermeture du récipient. 

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  On connait déjà un procédé permettant d'éviter l'oxydation d'une boisson et la perte de gaz d'une boisson pétillante conditionnée et consommée en plusieurs étapes ; une bouteille de gaz inoxydant sous pression est mise en communication avec le récipient de conditionnement de boisson. Chaque fois qu'un volume de boisson est ponctionné hors de son récipient de conditionnement, un volume identique de gaz inoxydant sous pression entre dans le récipient de conditionnement de sorte que la boisson restant à l'intérieur du récipient de conditionnement ne puisse être oxydée. Par ailleurs, dans le cas d'une boisson pétillante, la pression générée par la bouteille de gaz est suffisante pour conserver le gaz de la boisson à l'intérieur de la boisson.

   Ce procédé est, entre autres, d'application dans les débits de boisson, et plus précisément, dans les dispositifs de soutirage de la bière conditionnée en fûts. 



  Un tel procédé nécessite un dispositif faisant intervenir un gaz inoxydant sous pression. Ce gaz étant à la fois particulier et conditionné de manière particulière, l'utilisation d'un dispositif utilisant ce procédé entraine des coûts en conséquence. Les dispositifs mettant en oeuvre ce procédé sont principalement utilisés sur des récipients de grande contenance tels que des fûts de bière et sont peu ou pas utilisés sur des récipients de boissons tels que des bouteilles. 



  La présente invention a pour but de présenter un procédé et dispositif spécialement conçu pour la mise en oeuvre de ce procédé, permettant de minimiser l'oxydation d'une 

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 boisson conditionnée et la perte de gaz d'une boisson gazeuse conditionnée, et ce procédé fait intervenir un fluide liquide courant tel que de l'eau courante, en général à portée de main dans les pays industrialisés, prête à l'emploi sous cette forme liquide et dont le coût est en général inférieur au coût d'un gaz inoxydant sous pression utilisé dans le procédé qui est, entre autres, d'application dans les dispositifs de soutirage de la bière conditionnée en fûts. 



  L'invention telle qu'elle est caractérisée dans les revendications, résoud les problèmes (oxydation, perte de gaz, fluide pressurisé non à portée de main, fluide coûteux sous sa forme pressurisée), consistant à introduire dans le récipient de conditionnement de boisson un récipient qui est fermé, à volume variable et inoxydant, récipient qu'il suffit de remplir de liquide tel que de l'eau courante (à portée de main, prête à l'emploi et faible coût) après consommation d'une partie de la boisson de manière à ce que le niveau de liquide à l'intérieur du récipient extérieur soit maximum. De cette manière la boisson (gazeuse ou non gazeuse) est entièrement enveloppée dans un milieu inoxydant (paroi intérieure du récipient extérieur et paroi extérieure du récipient intérieur) et donc à l'abri de toute oxydation.

   D'autre part, le fait que le récipient de conditionnement de boisson ait son volume intérieur entièrement occupé par du liquide (boisson + liquide autre), le fait qu'un liquide est une substance incompressible (principe physique bien connu) et en considérant que le récipient de conditionnement de boisson gazeuse a un volume intérieur qui reste constant, il est impossible que du gaz contenu dans la boisson gazeuse quitte la boisson et vienne se répandre 

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 sous la forme d'une poche de gaz dans le récipient extérieur. Remarquons que dans la pratique, le récipient de conditionnement augmente sensiblement de volume sous l'effet de la pression du gaz de la boisson gazeuse qui y est contenue, surtout s'il est constitué de matière plastique.

   Il y a donc quand même création d'une poche de gaz mais la perte de gaz est bien moindre que si le dispositif mettant en oeuvre le procédé n'était pas utilisé. L'invention, au niveau du dispositif, comporte un système de remplissage du récipient intérieur par simple pénétration, jusqu'en butée, d'un embout (installé sur un conteneur de liquide) dans un orifice du récipient de conditionnement de boisson (dans lequel se trouve fixé un corps auquel le récipient intérieur est attaché). 



  Les avantages obtenus grâce à cette invention par rapport à l'utilisation classique (sans procédé particulier) d'une boisson conditionnée consistent essentiellement en ce que la boisson contenue dans son récipient de conditionnement est moins oxydée et que la boisson gazeuse contenue dans son récipient de conditionnement perd moins de son gaz, lors des ouvertures successives du récipient de conditionnement. 



  Les avantages de ce procédé par rapport au procédé faisant intervenir un gaz inoxydant sous pression consistent essentiellement en ce que le fluide utilisé peut être un fluide liquide courant tel que de l'eau courante, en général à portée de main dans les pays industrialisés, prête à l'emploi sous cette forme liquide et dont le coût est en général inférieur au coût d'un gaz inoxydant sous pression. De plus, le dispositif mettant en oeuvre le procédé est susceptible d'être installé sur des récipients de conditionnement de type 

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 bouteille sans nécessiter de modification dans la construction de ces récipients. Par ailleurs, le système de remplissage par simple pénétration permet une utilisation simplifiée du procédé. 



  L'invention est exposée ci-après plus en détail à l'aide de dessins. 



  La figure 1 représente, en coupe, un récipient 4 de conditionnement de boisson 6 dans lequel a été introduit, conformément à la présente invention, un récipient 1 inoxydant, à volume variable et fermé par un bouchon 2. Le récipient de conditionnement de boisson est fermé par un bouchon 5. Le récipient intérieur a été rempli de liquide 3 jusqu'à ce que le niveau de liquide à l'intérieur du récipient de conditionnement de boisson soit maximum. 



  La figure 2 représente, en coupe, le dispositif spécialement conçu pour la mise en oeuvre du procédé et comportant le système de remplissage par simple pénétration. Elle représente seulement un mode d'exécution. Ce dispositif se compose de deux parties, complémentaires lors du processus de remplissage de la poche. 



  La première partie est destinée à être installée dans le récipient 4 de conditionnement de boisson 6 et consiste essentiellement en une poche 1 plastique ou élastique, de qualité alimentaire, et un corps principal 35 auquel la poche est attachée au niveau du col 11 et dont les fonctions sont premièrement de fermer la poche par un système valve-ressort 13 classique de manière à éviter les mélanges de liquides (boisson 6 et liquide de la 

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 poche 3), deuxièmement de pouvoir être fixé au col 16 du récipient de conditionnement de boisson de manière à permettre la jonction de l'orifice 18 de l'embout 29 de remplissage et l'orifice 14 de la poche et permettre ainsi le remplissage de la poche,

   troisièmement d'éviter de restreindre le débit de boisson au travers de l'orifice du récipient de conditionnement de boisson en rejetant l'entrée 14 du canal 36 de remplissage de la poche en dessous de cet orifice au moyen d'entretoises 15, quatrièmement de diriger la poche vers le fond du récipient de conditionnement au moyen d'une tige 7 de manière à éviter que la poche vienne obturer l'orifice du récipient de conditionnement et que la poche, à un certain niveau de son remplissage, emprisonne une trop grande partie de boisson en dessous d'elle, cinquièmement d'être de taille à passer à travers l'orifice du récipient de conditionnement de manière à pouvoir être installé dedans, sixièmement de permettre un accouplement sans fuite avec la poche 1 en pressant le col 11 de la poche sur le corps 35 de manière à éviter les mélanges de liquides,

   septièmement de permettre un accouplement sans fuite de la poche avec l'orifice 18 de l'embout 29 du récipient 31 de remplissage par un réceptacle 10 du joint souple 20 de l'embout de manière à éviter les mélanges de liquides. 



  La deuxième partie est l'embout 29 de remplissage de la poche 1. Il est destinée à être installée sur un conteneur 31 de liquide 30. La simple pénétration, jusqu'en butée, de cet embout dans le corps principal 35 permet le remplissage de la poche 1. Pour ce faire, l'embout possède un canal 28 permettant d'atteindre l'entrée 14 du canal 36 de remplissage de la poche. Le canal de l'embout est fermé à son extrémité par un 

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 système valve-ressort 19 classique permettant d'éviter tout versement de liquide hors du conteneur avant l'accouplement des deux parties du dispositif. Le canal de l'embout se termine par un joint souple 20 permettant un accouplement sans fuite avec la poche de manière à éviter les mélanges de liquides.

   L'embout possède des orifices 27 permettant à l'air de quitter le récipient de conditionnement de boisson lors du remplissage de la poche. 



  Les deux valves sont placées sur leurs parties respectives de telle manière qu'elles soient le plus près possible l'une de l'autre lors du remplissage de la poche. Cela permet d'éviter que de l'air situé entre les deux valves entre dans la poche lors de l'accouplement des deux parties et que du liquide de remplissage situé entre les deux valves se mélange à la boisson lors de la séparation des deux parties. Une des deux valves possède une tige 33 forçant l'ouverture des deux valves lorsque l'accouplement des deux parties par pénétration en butée est réalisé, de manière à permettre le passage du liquide de remplissage.

   Le. fait que le joint souple dont il est question plus haut se trouve sur l'autre partie n'est pas préjudiciable au bon fonctionnement du dispositif pour autant qu'un réceptacle approprié, qui peut également être un joint souple, se trouve sur la partie complémentaire. La tige maintenant la poche vers le fond du récipient peut être une tige de section en étoile ou un tube 7 percé de trous 37 ou de toute autre nature pour autant qu'elle maintienne la poche vers le fond du récipient, qu'elle n'obture pas le canal de remplissage de la poche et qu'elle se termine par une partie arrondie 8 de manière à prévenir une crevaison de la poche.

   Le système d'accrochage hermétique de la poche 

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 sur le corps principal peut être un anneau élastique 12 pressant l'orifice 11 de la poche 1 sur le corps 35 et bloqué dans une gorge 34 de ce corps pour éviter que cet anneau et le col de la poche ne glissent le long du corps. Si la poche est de type élastique, elle peut être installée en extension le long de la tige de maintien de manière à occuper un minimum de place et permettre ainsi une installation aisée dans le récipient de conditionnement de boisson.

   Si la poche est de type élastique, il est intéressant que l'épaisseur de ses parois décroisse du col vers le fond de manière à ce que le gonflement de la poche tout au long du remplissage de la poche se fasse d'abord au fond du récipient de conditionnement et évite ainsi d'emprisonner une trop grande quantité de boisson au fond du récipient de conditionnement. Un système d'arrêt automatique du remplissage peut être intégré à l'embout de remplissage : un flotteur 24 disposé autour du canal 28 de remplissage, lorsqu'il est atteint par la boisson, à la fin du processus de remplissage de la poche, est soulevé et vient boucher les sorties   d'air   26 de telle manière à empêcher toute sortie de matière hors du récipient de conditionnement de boisson et empêcher de la même manière toute entrée de matière dans la poche.

   Les éléments de ce système qui permettent de boucher les sorties d'air peuvent être des pointes coniques 25 ou un joint souple. Une coquille 23 solidaire de l'embout 29 et percée de trous 21 entoure ce flotteur. Cette coquille possède une zone d'étanchéité 17 commune avec le corps 35.

Claims (10)

1. Revendications : 1. Procédé permettant de minimiser l'oxydation d'une boisson conditionnée et la perte de gaz d'une boisson gazeuse conditionnée, apparaissant lors des ouvertures successives du récipient fermé qui la contient, caractérisé en ce que un récipient inoxydant, fermé et à volume variable, prévu pour l'utilisation décrite ciaprès, est installé à l'intérieur d'un récipient de conditionnement de boisson et est rempli par un liquide jusqu'à ce que le niveau de liquide à l'intérieur du récipient de conditionnement de boisson soit maximum, et cela, après chaque ponction de boisson hors du récipient de conditionnement et avant chaque fermeture du récipient de conditionnement.
2. 2. Dispositif spécialement conçu pour la mise en oeuvre du procédé de la revendication 1, caractérisé premièrement par une poche (1) plastique ou élastique, de qualité alimentaire, accrochée hermétiquement au niveau de son col (11) autour de la partie inférieure d'un corps principal (35), ce corps principal étant fixé par sa partie supérieure au col (16) du récipient (4) de conditionnement de boisson, possédant dans sa partie intermédiaire des ouvertures (15) suffisamment dimensionnées pour permettre un écoulement aisé de la boisson (6) hors du récipient (4) de conditionnement et possédant à sa partie inférieure un canal (36) prolongé vers le bas par une tige (7) se terminant par une partie arrondie (8) dirigeant la poche (1) vers le fond du récipient (4), le canal (36) étant fermé à son autre extrémité par un système valve-ressort (13 et 9)

   classique, caractérisé deuxièmement par une embout (29) de remplissage à installer sur un conteneur (31) de liquide (30), embout possédant un canal (28) fermé à son <Desc/Clms Page number 10> extrémité par un système valve-ressort (19 et 22) classique et dimensionné de telle manière qu'une fois introduit dans le corps principal (35) installé dans le récipient (4) de conditionnement, premièrement la tige (33) située sur une des deux valves (13 ou 19) force les deux valves (13 et 19) à s'ouvrir et établisse ainsi le passage de liquide entre les deux canaux (28 et 36) de remplissage de la poche (1), deuxièmement il y ait étanchéité dans la zone d'accouplement de l'embout (29) avec le corps (35) au niveau (32) de la jonction des deux canaux (28 et 36) de remplissage de la poche par un joint souple (20) situé sur une partie (29 ou 35) et un réceptacle (10)

   de joint souple situé sur l'autre partie (35 ou 29), et troisièmement l'air puisse s'échapper du récipient (4) de conditionnement par des orifices (27) prévus à cet effet.
3. 3. Dispositif suivant revendication 2 dans lequel les deux valves sont positionnées dans leurs parties respectives de telle manière qu'elles soient le plus près possible l'une de l'autre lors du remplissage de la poche.
4. 4. Dispositif suivant revendication 2 dans lequel la tige maintenant la poche vers le fond du récipient est un tube (7) percé de trous (37).
5. 5. Dispositif suivant revendication 2 dans lequel la tige maintenant la poche vers le fond du récipient est une tige de section en étoile.
6. 6. Dispositif suivant revendication 2 dans lequel le système d'accrochage hermétique de la poche sur le corps principal est un anneau élastique (12) pressant le col (11) de la poche sur le corps (35) et bloqué dans une <Desc/Clms Page number 11> gorge (34) de ce corps pour éviter que cet anneau et le col de la poche ne glissent le long du corps.
7. 7. Dispositif suivant revendication 2 dans lequel la poche (1) est de type élastique et est installée tendue entre la partie arrondie (8) terminant la tige (7) et l'attache (12) hermétique au niveau de la partie inférieure du corps (35).
8. 8. Dispositif suivant revendication 2 dans lequel l'épaisseur des parois de la poche (1) décroît du col (11) vers l'autre extrémité.
9. 9. Dispositif suivant revendication 2 dans lequel un flotteur (24) est placé autour du canal (28) de l'embout (29) de remplissage, flotteur qui, une fois soulevé par la boisson (6), obture les orifices de sortie d'air (26) par l'intermédiaire de pointes coniques (25). Une coquille (23) solidaire de l'embout (29) et percée de trous (21) entoure ce flotteur. Cette coquille possède une zone d'étanchéité (17) commune avec le corps (35).
10. 10. Dispositif suivant revendication 9 dans lequel les pointes coniques sont remplacées par un joint souple.