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BOITE DE RACCORDEMENT POUR UN RÉSEAU DE DONNÉES
L'invention se rapporte à une boîte de raccordement conforme au concept général de la revendication 1.
Avec les boîtes de raccordement qui existaient jusqu'à présent, le câble de données est introduit dans le châssis de la boîte à peu près parallèlement au plan de la collerette. Le volume latéral généralement très restreint autour de la boîte de raccordement, souvent imposé par les normes, a pour conséquences des rayons de courbure très faibles du câble de données. Plusieurs courbes sont parfois nécessaires afin de pouvoir disposer le câble de données dans la boîte, celui-ci étant posé dans le mur dans une gaine ou un chemin de câble. C'est notamment dans le cas du montage de la boîte de raccordement dans une boîte encastrée qu'il ne reste qu'une étroite fente à côté de la boîte dans laquelle le câble est, pour ainsi dire, coincé.
Le montage s'avère ainsi très peu commode et le câble de données tendu et coincé exerce des contraintes mécaniques importantes sur les éléments, notamment sur les fixations du circuit imprimé et du châssis de la boîte. Des courbures importantes du câble de données peuvent également provoquer une rupture du fil de signal.
Le but de l'invention est de réaliser une boîte de raccordement du type générique qui permet un montage aisé, de faibles contraintes sur les éléments et un plus grand ménagement du câble de données.
Ce but est rempli par les caractéristiques de la revendication 1.
Il s'est avéré qu'il est plus facile d'aménager de l'espace dans le fond du châssis de la boîte que sur ses côtés. En conséquence, le câble de données peut être facilement courbé sur le côté avec un rayon important. Les contraintes mécaniques de flexion ainsi produites sont faibles. La section finale fixée dans la boîte de raccordement se trouve dans une
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orientation neutre par rapport à un acheminement coudé du câble de données 21 dans toutes les directions. Ceci signifie que dans le cas d'une courbure latérale vers la gauche ou la droite, vers l'avant ou vers l'arrière, le câble de données est toujours courbé selon un rayon approximativement identique et une seule fois.
La réalisation conforme à la revendication 2 permet, d'une part, une fixation aisée du câble de données, ce qui permet également d'optimiser la longueur de chacun des fils vers les points de raccordement du circuit imprimé. D'autre part, l'orientation verticale du circuit imprimé permet à une partie de celui-ci de dépasser du plan de la collerette, le châssis de la boîte pouvant ainsi être plus petit. En conséquence, il reste plus d'espace libre entre le fond d'une boîte encastrée et le châssis de la boîte.
Selon l'amélioration conforme à la revendication 3, le raccord de masse du blindage du câble de données au circuit imprimé est également très proche des points de raccordement des fils de signal sur le circuit imprimé, l'impédance de transfert du blindage étant aussi avantageusement faible.
La réalisation conforme à la revendication 4 ne nécessite que très peu de modifications dans le cas d'une boîte de raccordement traditionnelle, car la position parallèle du circuit imprimé est très courante. De telles boîtes de raccordement sont larges mais peuvent être réalisées avec un profil plus faible, ce qui peut à présent être utilisé avantageusement pour l'introduction perpendiculaire du câble.
L'amélioration conforme à la revendication 5 présente là aussi une impédance de transfert du blindage plus faible.
Une réalisation conforme à la revendication 6 permet une adaptation simple aux différentes conditions de montage tout en garantissant une fonction de connexion fiable, le guidage circulaire et la fixation
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pouvant être réalisés sans problème du fait des contraintes mécaniques plus faibles produites par le câble de données.
D'autres avantages et réalisations de l'invention résultent de la description suivante d'exemples de réalisation au moyen des dessins.
Ceux-ci illustrent : Figure 1 une vue de dessous d'une boîte de raccordement, Figure 2 une coupe transversale dans le plan 2-2 de la figure 1, Figure 3 une coupe transversale correspondant à la figure 2 selon une variante supplémentaire.
Selon les figures 1 et 2, une boîte de raccordement est munie d'un châssis de boîte 11 de forme généralement cylindrique ou prismatique. Selon la figure 2, une collerette circulaire 12 est façonnée sur le bord supérieur. Le plan 13 de cette collerette, dans sa position de montage, est parallèle à un plan du mur 14 qui est illustré dans la figure 2 par le bord inférieur hachuré d'un cache 15. Ce plan de mur 14 correspond ici soit au mur d'un bâtiment, soit à la paroi de raccordement exposée d'un chemin de câble profilé. La collerette de raccordement 12 peut être fixée et reposer sur le bord extérieur d'une boîte encastrée 16 qui est seulement ébauchée, à l'intérieur de laquelle pénètre le châssis 11 de la boîte. Les autres détails ne sont pas illustrés en particulier, car il s'agit d'éléments connus.
Conformément à l'usage, le châssis 11 de la boîte est muni d'une gaine 17 qui présente une ouverture 18 vers le plan de la collerette 13 et une ouverture d'introduction 19 plus petite vers l'extrémité opposée, son bord étant arrondi afin de ne pas endommager lors de sa flexion un câble de données 20 qui y pénètre. Un circuit imprimé 21 dont le plan est perpendiculaire au plan de la collerette 13, de préférence coulissant aussi perpendiculairement par
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rapport au plan de la collerette 13, est inséré dans la gaine 17. Les rainures de guidage appropriées à cet effet dans les côtés étroits du châssis 11 de la boîte ne sont pas représentées en particulier. De telles rainures de guidage sont tout aussi adaptées pour l'immobilisation du circuit imprimé 21.
Une partie (environ un tiers) du circuit imprimé 21 dépasse de la gaine 17 au-dessus du plan de la collerette 13 et pénètre dans une plaque centrale 40 réalisée sous la forme d'un capot.
Les éléments implantés sur le circuit imprimé 21 ne sont pas représentés dans les figures pour des raisons de bonne visibilité. Il s'agit ici de plusieurs bornes à déplacement d'isolant par le biais desquelles les fils du câble de données 20 multiconducteurs sont reliés aux pistes conductrices du circuit imprimé 21 qui, à leur tour, mènent aux contacts à lamelles de la prise de données 22 qui n'est représentée que de façon sommaire dans la figure 2. Une prise de données courante est, par exemple, une prise dite WESTERN (de la société Western-Electric) ou une prise IBM. Deux prises de données de ce type sont généralement disposées l'une à côté de l'autre. Un premier côté plat 23 du circuit imprimé 21 est disposé de façon essentiellement parallèle et à une faible distance d'une première paroi intérieure 24 de la gaine 17.
Les éléments mentionnés précédemment se trouvent sur le deuxième côté plat 25 opposé.
Le blindage 26 extérieur retourné du câble de données 20 est serré sur le deuxième côté plat 25 dans la zone du bord inférieur du circuit imprimé 21 contre une surface conductrice de blindage dégagée en cet endroit. Ce serrage est exercé par un étrier serrecâble 27, lequel présente grossièrement la forme d'un U et qui, dans l'exemple, est conçu de telle façon à recouvrir deux câbles de données 20, 20'disposés l'un à côté de l'autre. Une vis de serrage 28 passe entre les deux câbles de données 20, 20'sa tête venant s'appuyer sur le premier côté plat 23 du circuit
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imprimé 21 et son filetage étant vissé dans un trou taraudé situé dans la partie centrale de l'étrier serre-câble 27.
Des ergots 31,32 qui pénètrent dans les trous du circuit imprimé 21 sont façonnés sur les deux coudes extérieurs 29,30. Ceci permet de positionner l'étrier serre-câble 27 et évite une torsion lors du serrage de la vis. Dans le cas d'un circuit imprimé multicouche, les pistes conductrices qui conduisent le signal se trouvent entre les deux surfaces conductrices de blindage, l'une d'entre elles se trouvant sur le premier côté plat 23 et l'autre sur le deuxième côté plat 25. Les deux surfaces conductrices de blindage sont reliées électriquement entre elles.
Le vernis de protection courant est retiré d'une partie de la première couche conductrice de blindage 23, deux lamelles de contact 33,34 qui sont reliées électriquement avec le châssis 11 de la boîte peuvent ainsi reposer sur la surface conductrice de blindage et établir un contact avec elle. Il est également possible de ne prévoir qu'une seule lamelle de contact. Deux ou plusieurs lamelles de contact augmentent cependant la garantie du fait que le châssis 11 de la boîte soit automatiquement mis au potentiel électrique de la masse.
Du fait de la fixation décrite précédemment de la section finale des câbles de données 20, 20', leurs axes centraux 35 sont orientés perpendiculairement par rapport au plan de la collerette 13 et sont fixés à demeure dans cette position sur le circuit imprimé 21. Comme l'illustre la figure 2, le câble de données 20 peut être dirigé dans toutes les directions avec une seule courbure. En réalité, la distance entre le bord inférieur du châssis 11 de la boîte et le fond 36 de la boîte encastrée 16 est représentée de façon proportionnellement trop faible. Il existe ici en réalité plus de place, la courbure du câble de données 20 peut donc être moins contraignante.
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La représentation selon la figure 2 peut donner l'impression qu'il existe plus de place sur le côté, à côté du châssis 11 de la boîte, que sur le dessous. Toutefois, la figure 2 ne montre que le côté étroit. C'est cependant la largeur entre les parois latérales 37,38 (figure 1) du châssis 11 de la boîte qui est déterminante.
L'exemple de réalisation de la Figure 3 doit illustrer le fait qu'il existe également des possibilités de variante. Dans cet exemple, le plan du circuit imprimé 39 est parallèle au plan de la collerette 13. Avec cette variante, le châssis 41 de la boîte nécessite, il est vrai, une largeur supérieure, mais de ce fait une hauteur plus faible. Une équerre de fixation 43 en forme de L est fixée sur le côté inférieur 42 du circuit imprimé 39, cette équerre de fixation 43 étant en contact électrique avec une surface conductrice de blindage. Comme dans l'exemple précédent, les sections finales de deux câbles de données 20, 20'sont fixées sur le côté 44 de l'angle qui s'éloigne perpendiculairement par rapport au plan du circuit imprimé à l'aide d'un étrier serre-câble 27 de type similaire et d'une vis de fixation 28.
Seul le côté 44 de l'angle apparaît ici à la place du circuit imprimé. Les câbles de données 20, 20'sont introduits dans le fond 46 du châssis 41 de la boîte au travers d'une ouverture d'introduction 45.
Le dispositif de serrage illustré maintient solidement deux câbles de données à la façon d'un double levier. Mais s'il ne faut raccorder qu'un seul câble de données, il suffit de serrer une section d'environ 1 cm de longueur faisant office de contresupport.
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CONNECTION BOX FOR A DATA NETWORK
The invention relates to a junction box according to the general concept of claim 1.
With the connection boxes which existed up to now, the data cable is introduced into the box frame roughly parallel to the plane of the flange. The generally very small lateral volume around the connection box, often imposed by standards, results in very small radii of curvature of the data cable. Several curves are sometimes necessary in order to be able to arrange the data cable in the box, this one being posed in the wall in a sheath or a cable way. It is particularly in the case of mounting the connection box in a recessed box that there remains only a narrow slot next to the box in which the cable is, so to speak, trapped.
The assembly thus proves to be very inconvenient and the tensioned and jammed data cable exerts significant mechanical stresses on the elements, in particular on the fastenings of the printed circuit and the chassis of the box. Significant bending of the data cable can also cause the signal wire to break.
The object of the invention is to produce a connection box of the generic type which allows easy mounting, low stresses on the elements and greater care of the data cable.
This object is fulfilled by the features of claim 1.
It has been found that it is easier to arrange space in the bottom of the box frame than on its sides. As a result, the data cable can be easily bent to the side with a large radius. The mechanical bending stresses thus produced are low. The final section fixed in the connection box is in a
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neutral orientation with respect to a bent routing of the data cable 21 in all directions. This means that in the case of a lateral bend to the left or right, forwards or backwards, the data cable is always bent by an approximately identical radius and only once.
The embodiment according to claim 2 allows, on the one hand, easy fixing of the data cable, which also makes it possible to optimize the length of each of the wires to the connection points of the printed circuit. On the other hand, the vertical orientation of the printed circuit allows part of it to protrude from the plane of the collar, the chassis of the box thus being able to be smaller. As a result, there is more free space between the bottom of a recessed box and the frame of the box.
According to the improvement according to claim 3, the ground connection of the shield of the data cable to the printed circuit is also very close to the connection points of the signal wires on the printed circuit, the transfer impedance of the shield also being advantageously low.
The embodiment according to claim 4 requires very little modification in the case of a traditional connection box, because the parallel position of the printed circuit is very common. Such connection boxes are wide but can be made with a lower profile, which can now be advantageously used for the perpendicular introduction of the cable.
The improvement according to claim 5 again has a lower shielding transfer impedance.
An embodiment according to claim 6 allows a simple adaptation to the different mounting conditions while guaranteeing a reliable connection function, circular guidance and fixing
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can be achieved without problem due to the lower mechanical stresses produced by the data cable.
Other advantages and embodiments of the invention result from the following description of exemplary embodiments by means of the drawings.
These illustrate: Figure 1 a bottom view of a connection box, Figure 2 a cross section in the plane 2-2 of Figure 1, Figure 3 a cross section corresponding to Figure 2 according to an additional variant.
According to Figures 1 and 2, a connection box is provided with a box frame 11 of generally cylindrical or prismatic shape. According to Figure 2, a circular flange 12 is formed on the upper edge. The plane 13 of this flange, in its mounting position, is parallel to a plane of the wall 14 which is illustrated in FIG. 2 by the hatched lower edge of a cover 15. This wall plane 14 here corresponds either to the wall d 'a building, either to the exposed connection wall of a profiled cable tray. The connecting flange 12 can be fixed and rest on the outer edge of a built-in box 16 which is only roughed out, inside which the chassis 11 of the box enters. The other details are not particularly illustrated, since these are known elements.
According to use, the frame 11 of the box is provided with a sheath 17 which has an opening 18 towards the plane of the flange 13 and a smaller introduction opening 19 towards the opposite end, its edge being rounded so as not to damage during its bending a data cable 20 which penetrates there. A printed circuit 21 whose plane is perpendicular to the plane of the flange 13, preferably also sliding perpendicularly by
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relative to the plane of the collar 13, is inserted into the sheath 17. The guide grooves suitable for this purpose in the narrow sides of the frame 11 of the box are not shown in particular. Such guide grooves are just as suitable for immobilizing the printed circuit 21.
A part (about a third) of the printed circuit 21 protrudes from the sheath 17 above the plane of the flange 13 and enters a central plate 40 produced in the form of a cover.
The elements located on the printed circuit 21 are not shown in the figures for reasons of good visibility. These are several insulating displacement terminals by means of which the wires of the multiconductor data cable 20 are connected to the conductive tracks of the printed circuit 21 which, in turn, lead to the lamella contacts of the data socket. 22 which is only shown briefly in FIG. 2. A current data socket is, for example, a so-called WESTERN socket (from the company Western-Electric) or an IBM socket. Two such data sockets are usually arranged next to each other. A first flat side 23 of the printed circuit 21 is arranged essentially parallel and at a short distance from a first interior wall 24 of the sheath 17.
The elements mentioned above are on the second opposite flat side 25.
The outer shield 26 returned from the data cable 20 is clamped on the second flat side 25 in the region of the lower edge of the printed circuit 21 against a conductive shielding surface exposed at this location. This tightening is exerted by a cable clamp 27, which roughly has the shape of a U and which, in the example, is designed so as to cover two data cables 20, 20 'arranged one next to the 'other. A clamping screw 28 passes between the two data cables 20, 20's head coming to rest on the first flat side 23 of the circuit
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printed 21 and its thread being screwed into a threaded hole located in the central part of the cable clamp 27.
Lugs 31,32 which penetrate into the holes of the printed circuit 21 are formed on the two outer elbows 29,30. This allows the cable clamp bracket 27 to be positioned and prevents twisting when tightening the screw. In the case of a multilayer printed circuit, the conductive tracks which conduct the signal are located between the two shielding conductive surfaces, one of them being on the first flat side 23 and the other on the second side. flat 25. The two conductive shielding surfaces are electrically connected to each other.
The current protective varnish is removed from part of the first conductive shielding layer 23, two contact strips 33,34 which are electrically connected with the chassis 11 of the box can thus rest on the conductive shielding surface and establish a contact with her. It is also possible to provide only one contact strip. Two or more contact strips, however, increase the guarantee that the chassis 11 of the box is automatically set to ground electrical potential.
Due to the previously described fixing of the final section of the data cables 20, 20 ′, their central axes 35 are oriented perpendicular to the plane of the collar 13 and are permanently fixed in this position on the printed circuit 21. As As shown in Figure 2, the data cable 20 can be directed in all directions with a single curvature. In reality, the distance between the lower edge of the chassis 11 of the box and the bottom 36 of the built-in box 16 is shown proportionally too small. There is actually more room here, the curvature of the data cable 20 can therefore be less restrictive.
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The representation according to Figure 2 may give the impression that there is more room on the side, next to the frame 11 of the box, than on the bottom. However, Figure 2 shows only the narrow side. However, it is the width between the side walls 37, 38 (FIG. 1) of the chassis 11 of the box which is decisive.
The exemplary embodiment of Figure 3 should illustrate the fact that there are also alternative possibilities. In this example, the plane of the printed circuit 39 is parallel to the plane of the flange 13. With this variant, the chassis 41 of the box requires, it is true, a greater width, but therefore a smaller height. An L-shaped fixing bracket 43 is fixed on the lower side 42 of the printed circuit 39, this fixing bracket 43 being in electrical contact with a conductive shielding surface. As in the previous example, the final sections of two data cables 20, 20 'are fixed on the side 44 of the angle which moves away perpendicularly with respect to the plane of the printed circuit using a clamp. cable 27 of similar type and a fixing screw 28.
Only the side 44 of the angle appears here in place of the printed circuit. The data cables 20, 20 'are introduced into the bottom 46 of the chassis 41 of the box through an introduction opening 45.
The illustrated clamping device securely holds two data cables like a double lever. But if you only need to connect one data cable, you just need to tighten a section of about 1 cm in length acting as counter support.