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OUTIL D'INJECTION A FENTE LARGE POUR L'EXTRUSION DE FEUILLES
ET DE PANNEAUX EN UNE MATIERE SYNTHETIQUE THERMOPLASTIQUE Description L'invention concerne un outil d'injection à fente large pour l'extrusion de feuilles et de panneaux en une matière synthétique thermoplastique, comprenant un bloc d'outil et des lèvres de tuyère en métal, en particulier en un acier de construction, qui s'étendent sur toute la largeur de la tuyère de l'outil d'injection à fente large et qui sont disposées avec un écartement définissant l'épaisseur interstitielle de la tuyère. De tels outils d'injection à fentes larges doivent présenter une épaisseur interstitielle de tuyère s'étendant avec des tolérances étroites sur la largeur de la tuyère à fente large.
Si tel n'est pas le cas, sur la largeur de la feuille fabriquée, respectivement du panneau fabriqué, on obtient des erreurs d'épaisseur perturbatrices qui doivent être corrigées à grands frais.
Dans un outil d'injection à fente large connu (DE 34 27 912 Cl), les deux lèvres de tuyère sont des rebords de tuyère flexibles s'étendant sur la largeur interstitielle de la tuyère. La première sert au réglage grossier de l'épaisseur interstitielle de la tuyère à l'aide d'éléments mécaniques de réglage grossier disposés en étant distribués sur la longueur du rebord de tuyère, par exemple des vis. L'autre rebord de tuyère sert au réglage fin. A cet
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effet, il est raccordé à des éléments de réglage de type piézo-électrique répartis sur sa longueur, qui sont activés en fonction des erreurs d'épaisseur qui se règlent sur la largeur des feuilles ou des panneaux.
On prévoit des mécanismes de réglage correspondants auxquels sont attribués des dispositifs de mesure de l'erreur d'épaisseur transversalement par rapport à la largeur des feuilles ou des panneaux fabriqués. Les mesures connues sur ce point sont entachées d'un défaut systématique qui se modifie au cours de la durée de mise en service d'un dispositif correspondant pour la fabrication de feuilles ou de panneaux en une matière synthétique thermoplastique à l'aide d'outils d'injection à fentes larges. La raison en est que le dispositif de réglage grossier pour le rebord de tuyère flexible qui lui est attribué occasionne, quant à lui, des erreurs de réglage dues à la tolérance, qui doivent être complètement éliminées à grands frais.
Des déformations perturbatrices peuvent également être déclenchées par la pression statique de la matière synthétique thermoplastifiée lors du processus d'extrusion.
Dans une forme de réalisation connue (document FR-A-25 86 611), la lèvre de tuyère inférieure représente un élément de construction rigide qui se raccorde au bloc d'outil à l'intervention d'un arc élastiquement déformable.
Pour régler la barre de tuyère rigide, on se sert d'un rebord qui vient s'insérer dans des rainures correspondantes pratiquées dans le côté inférieur de la barre de tuyère, respectivement sur le bloc d'outil. Ensuite, la barre de tuyère est serrée à l'aide de plusieurs vis de réglage contre l'appui du rebord. En l'occurrence, on ne peut empêcher des erreurs d'épaisseur de la feuille ou du panneau fabriqué, dues à des tolérances de réglage, étant donné que la barre de tuyère ne forme pas un système déterminé du point de vue statique avec l'arc élastiquement déformable et
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les vis de réglage. Déjà des tolérances de fabrication du rebord ou des rainures peuvent donner lieu, lorsqu'on serre à bloc les vis de réglage, à des déformations de la barre de tuyère rigide en soi.
Par un serrage différent des différentes vis de réglage, on peut provoquer des tensions supplémentaires dans la barre de tuyère, qui donnent lieu à des déformations qui génèrent à leur tour des erreurs d'épaisseurs. S'ajoutent à l'état de tension obtenu, des réchauffements qui se produisent lors du fonctionnement, qui à leur tour induisent de nouvelles tensions.
Le problème technique à la base de l'invention est de réduire, dans un outil d'injection à fente large, des erreurs d'épaisseur dues à des tolérances de réglage de rebords de tuyères flexibles, qui se manifestent dans la feuille, respectivement dans le panneau fabriqué.
Pour résoudre ce problème technique, l'objet de l'invention concerne un outil d'injection à fente large pour l'extrusion de feuilles et de panneaux en une matière synthétique thermoplastique, comprenant un bloc d'outil et deux lèvres de tuyère en métal, en particulier en acier de construction, qui s'étendent sur la largeur de la tuyère et qui sont disposées avec un écartement définissant l'épaisseur interstitielle de la tuyère, dans lequel une des lèvres de tuyère est réalisée en forme de barre de tuyère rigide s'étendant sur la largeur interstitielle de la tuyère, qui se raccorde au bloc d'outil à l'intervention d'un arc élastiquement déformable, et cette lèvre de tuyère forme avec au moins une commande de réglage, ainsi qu'avec l'arc déformable, un système déterminé du point de vue statique et peut être réglée comme telle,
et dans lequel la barre de tuyère rigide constitue le point de référence fixe de la commande de l'épaisseur équipée d'un ordinateur pour la feuille, respectivement le panneau à fabriquer, dont les
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tolérances de fabrication sont communiquées à l'ordinateur. Pour réaliser la détermination statique, il est recommandé d'orienter l'arc déformable de telle sorte qu'il puisse se déformer avec des forces relativement minimes exercées par la vis tangentielle de réglage. Toutefois, on a également la possibilité de réaliser l'agencement de telle sorte que la barre de tuyère est raccordée à deux vis tangentielles de réglage sous la forme d'une barre sur deux supports et peut être réglée comme telle avec la déformation de l'arc.
L'invention s'appuie sur le fait admis que, dans un outil d'injection à fente large, une barre de tuyère rigide peut constituer sur toute la largeur de la tuyère à fente large en quelque sorte un point de référence fixe pour le réglage de l'épaisseur de la feuille, respectivement du panneau en matière synthétique thermoplastique à fabriquer. Avec la rigidification du rebord de tuyère flexible connu par rapport à la barre de tuyère, les erreurs de réglage du rebord de tuyère dues aux tolérances disparaissent.
Il va de soi que la barre de tuyère rigide apporte également des tolérances liées à la fabrication ; toutefois, ces dernières sont constantes et peuvent être prises en compte par l'ordinateur avec lequel on travaille de toute manière lors de la fabrication de feuilles ou de panneaux en matière synthétique thermoplastique à l'aide d'un outil d'injection à fente large selon l'invention.
Une lèvre de tuyère rigide dans un outil d'injection à fente large pour l'extrusion de feuilles et de panneaux en matière synthétique thermoplastiques est connue en soi (voir le document US-A-3.940. 221). Toutefois, en l'occurrence, la barre de tuyère n'est pas raccordée au bloc d'outil via un arc flexible. Un déplacement de la lèvre de tuyère rigide réalisée en forme de barre de tuyère forme un gradin dans le canal d'écoulement destiné à la matière synthétique
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thermoplastifiée dans l'outil d'injection à fente large, qui peut provoquer des perturbations. Dans la forme de réalisation connue, la barre de tuyère est serrée contre le bloc d'outil avec une vis et peut être déplacée avec une autre vis en fonction du plan de joint entre la barre de tuyère et le bloc d'outil.
En l'occurrence, des formations perturbatrices de gradins peuvent se produire dans le canal d'écoulement destiné à la matière synthétique thermoplastifiée. En outre, le jeu de réglage dans cette forme de réalisation connue est relativement minime ; par ailleurs, la pratique réclame un champ de réglage considérablement supérieur et dans lequel on peut passer d'une mesure qui convient pour la fabrication de feuilles très minces à une mesure qui convient pour des panneaux en revanche épais. Le parcours de réglage peut s'étendre sur 10 mm et plus.
Ci-après, on décrit l'invention plus en détail en se référant à un dessin représentant uniquement un exemple de forme de réalisation dans lequel, de manière schématique : la figure 1 représente la vue d'un outil d'injection à fente large selon l'invention et la figure 2 représente une vue de l'objet de la figure 1 en suivant la direction indiquée par la flèche A.
L'outil d'injection à fente large représenté dans les figures est destiné à l'extrusion de feuilles et de panneaux en matière synthétique thermoplastique. Font partie de la construction de base, un bloc d'outil 1 et des lèvres de tuyère 2,3 en métal, en particulier en acier de construction, qui s'étendent sur la largeur de tuyère 4. En figure 2, la largeur de tuyère 4 est indiquée par une double
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flèche. En figure 2, on peut également voir l'épaisseur interstitielle de tuyère 5 et le fait que les lèvres de tuyère 2,3 sont disposées avec un écartement définissant l'épaisseur interstitielle de la tuyère.
On réalise le dimensionnement et l'agencement de telle sorte qu'au moins une des lèvres de tuyère, dans l'exemple de forme de réalisation, la lèvre de tuyère 2, est réalisée en forme de barre de tuyère rigide s'étendant sur la largeur interstitielle de la tuyère, qui est raccordée au bloc d'outil 1 à l'intervention d'un arc 6 élastiquement déformable. Ci-après, on utilise le chiffre de référence 2 également pour la barre de tuyère. En outre, l'agencement est tel que la barre de tuyère 2, au cours de la déformation de l'arc 6, peut être réglée, comme élément de construction rigide, à l'aide d'au moins une vis tangentielle de réglage 7.
Dans l'exemple de forme de réalisation, la barre de tuyère 2 forme, avec la seule et unique vis tangentielle de réglage 7 et avec l'arc 6 suffisamment élastiquement déformable, un système statiquement déterminé, qui peut être réglé comme tel. A cet égard, on pourra également comparer les figures 1 et 2. Dans le cadre de l'invention, l'objet est de réaliser l'agencement de telle sorte que la barre de tuyère 2 est raccordée à deux vis tangentielles de réglage 7 sous la forme d'une barre sur deux supports et peut être réglée comme telle au cours de la déformation de l'arc 6, ce qui n'est pas représenté.
En figure 1, on peut voir que la barre de tuyère 2 peut être réglée à l'intervention de la vis tangentielle de réglage 7 lors de la mise en service de l'outil d'injection à fente large pour prendre une position de réglage qui ne se modifie
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pas au cours du fonctionnement de l'outil d'injection à fente large.
Dans le cadre de l'invention, une forme de réalisation prévoit d'attribuer à la barre de tuyère 2 un rebord de lèvre de tuyère 3 élastiquement déformable s'étendant sur la largeur interstitielle de la tuyère. Elle peut être réglée en fonction de la mise en service pour corriger des erreurs d'épaisseur de la feuille ou du panneau. Fait partie des mesures techniques de réglage requises, le fait d'enregistrer avec des moyens auxiliaires appropriés les erreurs d'épaisseur transversalement par rapport à la largeur de la feuille ou du panneau et d'acheminer les valeurs de mesure à des dispositifs de réglage appropriés qui agissent sur la ou les vis tangentielles de réglage.
A la barre de tuyère 2, on pourrait attribuer une lèvre de tuyère supplémentaire réalisée en forme de barre de tuyère rigide s'étendant sur la largeur interstitielle de la tuyère, qui peut être réglée en fonction de la mise en service. Sur ce point, on doit se représenter en figure 1 la lèvre supérieure de tuyère 3 également comme un élément de construction pratiquement rigide. Toutefois, en figure 1, on représente le fait que l'on attribue un rebord de lèvre de tuyère 3 élastiquement déformable à la barre de tuyère 2.