BE1008830A5 - Perfectionnements d'une machine a conformer des hamburgers. - Google Patents

Abstract

Perfectionnements à une machine à conformer les hamburgers du type qui comprend une table-châssis sur laquelle est disposée un moule qui reçoit la viande hâchée au travers d'un conduit, déplaçable horizontalement entre deux positions, d'une position de charge de ladite viande hâchée à une position de décharge du hamburger déjà conformé; un dispositif à base d'une platine ou poêlon inversé, expulsant ledit hamburger sur une première bande transporteuse; une bobine supérieure et une bobine inférieure délivrant les feuilles flexibles individuelles en dessus et en dessous, respectivement, du plan de déplacement du hamburger le long de ladite première bande transporteuse et un dispositif à couteau pour couper lesdites feuilles flexibles entre la première bande transporteuse et la deuxième bande transporteuse, caractérisés essentiellement en ce qu'il est prévu un organe réglable détecteur de pression de la viande hâchée à l'intérieur du moule et initiateur du fonctionnement de la machine de conformation de hamburgers; hors du moule des moyens pneumatiques anti-adhérence du hamburger au dispositif expulseur du hamburger; ladite première bande transporteuse ...

Description

   <Desc/Clms Page number 1> 
 



    PERFECTION\EMENTS D'UNE MACHINE A rONFORMER DES HAMBURGERS   CHAMP DE L'INVENTION 
L'objet de la présente invention se réfère à une machine à conformer les hamburgers, qui présentent de nombreux et substantiels avantages d'ordre fonctionnel vis-à-vis des types distincts de machines destinés à la même fin. 



  ARRIERE-PLAN DE L'INVENTION 
En fait, on connaît déjà diverses machines de ce type qui présentent fondamentalement une plate-forme ou table à laquelle accède une portion de viande   hâchée,   celle-ci passe entre deux feuilles de papier, de cellophane ou d'une matière similaire provenant de bobines individuelles et ensuite s'arrête en dessous d'une étampe qui donne à ladite portion de viande la forme d'un hamburger, coupant conjointement les feuilles de papier ou de matière similaire enveloppantes. 



   Concrètement, on connaît le brevet ES-P-900 0304 du même demandeur, qui décrit une machine susceptible d'élaborer des hamburgers qui comprend, dans un corps de table-châssis, un cylindre vertical de diamètre très grand dont la partie supérieure constitue la chambre de charge, qui   reçoit   initialement la masse de viande   hâchée,   la base supérieure du cylindre présentant une ouverture de sortie conjuguée avec la position d'un moule modifiable dont les caractéristiques déterminent les dimensions et le poids des pièces de viande ou hamburgers produits.

   Ceux-ci sont extraits par un dispositif libérateur et disposés sur une courroie transporteuse sur laquelle s'appliquent, sur les deux faces, des pièces individuelles de papier protecteur de matière flexible en 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 feuille, tirées de deux rouleaux de bande disposés audessus et au-dessous du plan de déplacement. Un couteau coupe lesdites pièces de papier protecteur entre lesquelles se trouve le hamburger. Ensuite, une deuxième courroie transporte les hamburgers vers la sortie et, sur son chemin, il est prévu un dispositif opto-électronique associé à un circuit de commande qui régit le fonctionnement de quatre cylindres fluido-dynamiques susceptible d'actionner les différents dispositifs. 



   En pratique, néanmoins, les machines de ce type présentent divers inconvénients : - le cylindre de grand diamètre, qui constitue la chambre de charge de viande   hâchée   et dont l'extrémité supérieure remplit le moule, est peu précis et ne peut garantir la même compacité ou le même poids pour tous les hamburgers ;   - le   hamburger lui-même adhère au dispositif libérateur ou expulseur du hamburger contenu dans le moule vers la courroie transporteuse, ce qui a pour effet de perturber la marche de la machine ;

     - le   dispositif opto-électronique détectant le passage des hamburgers est susceptible d'être éclaboussé par une   petite partie de viande hachée,   d'où une commande inadéquate du circuit de commande, ce qui se traduit par un actionnement inopportun du couteau qui coupe désavantageusement un hamburger en deux ; - même lorsque ledit couteau opère en temps opportun, il arrive de nombreuses fois que le bord de papier qui vient d'être coupe adhère à la base inférieure dudit couteau, perturbant également le fonctionnement normal de la machine. 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 



  BREVE DESCRIPTION DE L'INVENTION 
Les inconvénients mentionnés ci-dessus sont palliés par la présente machine qui fait l'objet de l'invention. En effet, les perfectionnements apportés par l'invention consistent en ce qu'il est prévu une conduite d'alimentation en viande   hâchée   susceptible d'être accouplée à une machine à   hâcher   ou à une machine à farcir auxiliaire connue en soi, qui aboutit à l'intérieur du moule en position de charge, ainsi qu'un organe réglable détecteur de pression de la viande   hâchée   à l'intérieur du moule ; lorsque celui-ci a atteint la pression pré-établie, la machine à conformer les hamburgers se met en marche, en garantissant une compacité et un poids égaux pour tous les hamburgers ;

   des moyens anti-adhérence du hamburger au dispositif expulseur de hamburgers en dehors du moule ; la première bande transporteuse a un mouvement d'avancement par intervalles, avec des arrêts lorsque le hamburger qui vient d'être entouré d'une feuille flexible se trouve juste devant le couteau, celui-ci évite des découpes inopportunes ou désavantageuses ; et des moyens pour décoller de la base du couteau les bords de la feuille flexible enveloppant le hamburger. 



  DESCRIPTION   DETAILLEE D'UNE   FORME DE REALISATION PREFEREE DE L'INVENTION 
Afin de faciliter les explications, le présent mémoire descriptif est accompagné de deux feuilles de dessins dans lesquelles on a représenté un cas pratique de réalisation, lequel est cité uniquement à titre d'exemple sans vouloir en aucune manière limiter le cadre de la présente invention.

   Dans les dessins : 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 la Fig. 1 représente une vue générale en projection de la machine qui fait l'objet des présents perfectionnements, la Fig. 2 est une vue en coupe transversale effectuée selon le plan II-II de la Fig. 1, la Fig. 3 illustre un détail du dispositif expulseur de hamburgers du moule dans la partie III de la
Fig. 1, la Fig. 4 représente un détail du mécanisme d'actionnement pas à pas de la première bande transporteuse, et la Fig. 5 illustre une vue en perspective du couteau permettant de découper les feuilles protectrices de papier selon le plan de coupe V-V de la même Fig. 1. 



   Selon ces figures (Fig. 1), la machine à conformer les hamburgers qui fait l'objet des perfectionnements selon la présente invention est constituée principalement des éléments suivants : une table-châssis (1) qui supporte un moule (2) qui peut glisser horizontalement entre deux plaques (3,4) et qui est actionné par un premier cylindre fluido-dynamique (5) ; un dispositif (6) expulseur du hamburger qui vient d'être conformé et composé principalement d'une platine (7) en forme de poêlon à l'envers et du deuxième cylindre fluidodynamique (8) ;

   en dessous de ce dispositif expulseur se trouve la première bande transporteuse (9) et au-dessus et en dessous de celle-ci, il y a des bobines respectives de matière en feuille flexible (10, 11) telles que du papier, de la cellophane ou une substance similaire, dotées de freins individuels d'inertie (12) et de   détecteurs 13)   pour détecter la fin de la feuille flexible ; une deuxième bande transporteuse (14) de sortie ; et entre celle-ci et la première bande transporteuse, il y a un dispositif à couteau (15) actionné par un troisième cylindre fluido-dynamique (16). 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 L'ensemble est régi par un circuit électronique avec un programme qui n'entre pas dans le cadre de l'invention et qui produit la commande en séquence des cylindres précités via des électrovannes respectives (non illustrées).

   La deuxième bande transporteuse pourra être constituée d'une série de cordons sans fin (14). 



   Il est fondamental dans les perfectionnements de la présente invention qu'audit moule (2) en position de charge aboutisse une conduite (17) d'alimentation en viande   hâchée   provenant d'une machine auxiliaire connue en soi et non représentée du type pour farcir ou du type à   hâcher   la viande qui s'accouplera à l'extrémité (18) de ladite conduite   (17).   



   De la même manière (Fig. 2), on doit souligner la mise en oeuvre d'un organe détecteur de pression (19) de l'intérieur du moule (2), composé d'une tige (20) dont   l'extrémité   libre a accès à l'intérieur dudit moule à travers une ouverture (21) de la plaque (3). A l'intérieur dudit organe (19) règne une pression ajustable appliquée soit par un ressort, soit par de l'air comprimé (18a), qui maintient la tige (20) en position élevée de niveau avec le moule (2) ; lorsque la viande   hâchée   (50) qui remplit le moule (2) atteint une certaine compacité, ladite tige (20) est contrainte de descendre légèrement, en surmontant ladite pression et en établissant un signal lorsqu'elle arrive en regard d'un relais de type"read" (20a) qui provoque le démarrage et l'actionnement en séquence des divers organes de la machine. 



   Le ressort ou l'air comprimé (19a) précité est réglable pour retarder ou avancer la réponse pour obtenir un hamburger (50) plus ou moins dense, compact et en définitive d'un poids supérieur ou inférieur. 

 <Desc/Clms Page number 6> 

 



   Par ailleurs, il faut souligner (Fig. 3) que, dans le dispositif (8) expulseur du hamburger (50a) constitué fondamentalement de la platine (7) et du deuxième cylindre (8), on a intégré des moyens anti-adhérence du hamburger constitués d'une chambre étroite (25) à l'intérieur de la platine ou du poêlon à l'envers (7) déterminé (e) par la paroi (26) très proche de la partie supérieure de ladite platine (7), ladite chambre (25) restant ouverte sur toute la périphérie interne de la même platine (7). A cette chambre (25) aboutit une conduite (27) connectée à un poumon (80) d'air atmosphérique de manière que, lorsque la platine (7) monte, l'air sortant par la périphérie de la chambre (25) décolle les bords du hamburger (50a) qui auraient pu   s'y   coller. 



   En effet, comme il s'agit d'un produit alimentaire, la législation ne permet pas d'utiliser des airs traités mécaniquement, comme un compresseur. Le poumon (80) est constitué d'un cylindre pourvu intérieurement d'un piston (81) dont le va-et-vient, produit par un cylindre pneumatique (82) actionné en synchronisme avec le fonctionnement de la machine via le programme du circuit électronique, entraîne tout d'abord l'aspiration de l'air atmosphérique   à travers   le tube (27) et ensuite son expulsion par la périphérie de la même chambre (25). 



   Il est également important de doter la première bande transporteuse   (9)   d'un mouvement d'avancement à intervalles réalisé (Fig. 4) par un quatrième cylindre 
 EMI6.1 
 fluido-dynamique 130), un levier (31), un cliquet (32) et sa roue d'encliquetage 133) solidaire d'un pignon (34) qui s'engrène sur un autre pignon (35) qui guide l'axe (36) de ladite première bande transporteuse (9). 



  Evidemment, lorsque le cylindre (30) pousse sur sa tige, le levier (31) oscille et le cliquet (32) imprime une 

 <Desc/Clms Page number 7> 

 rotation à sa roue (33) et aux pignons associés (34,35) ; lorsque le cylindre (30) retire sa tige, le cliquet (32) glisse manifestement sur sa roue et la première bande transporteuse (9) reste arrêtée. 



   C'est au cours de cet arrêt de la première bande transporteuse (9) que le hamburger (50b) restera juste devant le couteau (15) qui descendra pour découper le papier correctement si bien que l'on évitera les déphasages d'autres machines qui produisent la coupe inopportune du hamburger par son milieu. 



   Dans la base inférieure du couteau (15) (Fig. 5) est disposée une conduite (37) avec divers orifices (38) par lesquels sort l'air ; cela évite que les bords de papier ou de feuille flexible (51) qui viennent d'être coupés par le couteau (15) restent collés à ladite base. 



   Si l'on compte sur la présence des freins d'inertie (12) pour que les bobines de feuille flexible (10) et (11) ne présentent pas d'inertie lorsqu'on les déroule à vitesse constante, on a incorporé deux rouleaux (65,66) et chaque d'entre eux sert de support aux bobines et en même temps leur appliquent une certaine traction ; la vitesse périphérique de ces rouleaux (65,66) est égale à celle de la bande transporteuse. La traction (non représentée) dédits rouleaux se fait à travers l'axe (36) de la bande transporteuse (8). Néanmoins, il est possible de ne soumettre à une traction que la bobine supérieure (10). 



   L'invention, dans son essence, peut être mise en pratique dans d'autres formes de réalisation qui ne diffèrent que par des détails de la forme de réalisation indiquée uniquement à titre d'exemple ci-dessus, et la protection de la présente invention s'étend également à 

 <Desc/Clms Page number 8> 

 ces formes de réalisation. Lesdits perfectionnements se rapportent donc à une machine à conformer les hamburgers avec des moyens, des composants et des accessoires plus adéquats, pour autant que tous entrent dans le cadre des des revendications suivantes.

Claims (5)

REVENDICATIONS.

1. Perfectionnements à une machine à conformer les hamburgers du type qui comprend une table-châssis sur laquelle est disposée un moule qui reçoit la viande hâchée au travers d'un conduit, déplaçable horizontalement entre deux positions, d'une position de charge de ladite viande hâchée à une position de décharge du hamburger déjà conformé ; un dispositif à base d'une platine ou poêlon inversé, expulsant ledit hamburger sur une première bande transporteuse ;

une bobine supérieure et une bobine inférieure délivrant les feuilles flexibles individuelles en dessus et en dessous, respectivement, du plan de déplacement du hamburger le long de ladite première bande transporteuse et un dispositif à couteau pour couper lesdites feuilles flexibles entre la première bande transporteuse et la deuxième bande transporteuse, caractérisés essentiellement en ce qu'il est prévu un organe réglable détecteur de pression de la viande hâchée à l'intérieur du moule et initiateur du fonctionnement de la machine de conformation de hamburgers ; hors du moule des moyens pneumatiques anti-adhérence du hamburger au dispositif expulseur du hamburger ;

ladite première bande transporteuse possédant un mouvement d'avancement à intervalles avec des arrêts lorsque le hamburger qui vient d'être enveloppé de feuille flexible se trouve juste devant le couteau ; des moyens souflants pour décoller de la base du couteau les bords de la feuille flexible enveloppant le hamburger et des moyens roulants de freinage d'inertie desdites bobines supérieure et inférieure.

2. Perfectionnements selon la revendication 1, caractérisés en ce que l'organe détecteur de pression de la <Desc/Clms Page number 10> viande hâchée à l'intérieur du moule en position de charge est constitué d'une tige qui fait saillie à l'intérieur dudit moule et qui, sous la pression de ladite viande, est à même de reculer et d'établir une connexion de mise en marche de la machine, des moyens de régulation dudit mouvement en arrière étant présents.

3. Perfectionnements selon les revendications précédentes, caractérisés en ce que les moyens pneumatiques anti-adhérence du hamburger au dispositif expulseur du hamburger sont constitués d'une chambre définie à l'intérieur de la platine à laquelle accède une conduite d'air atmosphérique filtré, ladite chambre présentant une ouverture périphérique pour la sortie dudit air vers le hamburger à expulser.

4. Perfectionnements selon les revendications précédentes, caractérisés en ce que les moyens souflants pour décoller de la base du couteau les bords de la feuille flexible enveloppant le hamburger sont constitués d'une conduite présente dans ladite base et pourvue de multiples orifices pour impulser de l'air.

5. Perfectionnements selon les revendications précédentes, caractérisés en ce que les moyens roulants de freinage d'inertie des bobines de feuille flexible supérieure et inférieure sont constitués d'une paire de rouleaux motorisés sur lesquels s'appuie chaque bobine respective, la vitesse périphérique desdits rouleaux étant égale à celle de la première bande transporteuse.