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Procédé de fabrication de ruban adhésif.
L'invention se rapporte à un procédé de production de rouleau de bande adhésive avec des motifs imprimés sur la face non adhésive.
Selon l'invention on propose un procédé de production de rouleaux de ruban adhésif avec des motifs imprimés sur la face non-adhésive comprenant les étapes suivantes : - amenée d'un ruban adhésif à partir d'un rouleau d'alimentation via un guide vers un tambour de chauffage, - impression de motifs sur le ruban et - enroulement du ruban imprimé sur un mandrin - dans lequel le guide sur lequel le ruban est tiré est recouvert avec un moyen d'enlèvement d'un agent de séparation et le tambour de chauffage est actionné de telle manière que le ruban soit tiré par le rouleau de prise à travers le guide afin d'enlever l'agent de séparation.
Selon un mode de réalisation préféré de l'invention, le guide est recouvert avec un rembourrage de matière absorbante et la face non adhésive du ruban est frottée sur la matière absorbante pour enlever l'agent de séparation.
Selon un arrangement préféré, le guide présente une position fixe lorsque le ruban est frotté sur le rembourrage absorbant.
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Selon un mode de réalisation de l'invention particulièrement préféré, le guide comprend un cylindre de guidage fixe et le rembourrage comprend un manchon s'étendant sur le cylindre de guidage.
Avantageusement, le cylindre de guidage est ajustable quand le ruban n'est pas en mouvement afin de présenter différentes sections du manchon à la face non adhésive du ruban avant l'impression.
De préférence, le rembourrage absorbant est un tissu, plus préférentiellement un matériau du type tissu-éponge en coton.
Selon encore un autre mode de réalisation, le rouleau d'alimentation est désembrayé afin de permettre une libre rotation lorsque le ruban adhésif est entraîné.
Selon un mode de réalisation particulièrement préféré, le ruban d'alimentation a une largeur correspondant à au moins deux fois la largeur du ruban imprimé à fabriquer à partir du rouleau d'alimentation et le procédé comprend l'étape, après le séchage, de coupage du ruban longitudinalement en au moins deux bandelettes imprimées qui sont reprises par deux mandrins séparés. Dans ce cas de préférence le ruban est coupé en deux bandelettes longitudinales avec un moyen de coupe sur lesquel le ruban est entraîné.
De manière plus préférée, le moyen de coupe comprend un bras de support surbaissé pour lame sur lequel une lame est montée pour s'engager dans la face adhésive du ruban.
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Selon un mode de réalisation particulièrement préféré, la lame est montée de manière ajustable sur le bras de support.
Dans une réalisation préférée de l'invention, la face imprimée sur le ruban est séchée en entraînant le ruban à travers un tunnel et en injectant de l'air chauffé sur la face imprimée du ruban.
L'invention sera mieux comprise à partir de la description qui suit, donnée à titre d'exemple seulement en se référant aux dessins en annexe, dans lesquels la Fig. 1 est une vue en perspective illustrant un procédé de fabrication de rouleaux de ruban adhésif imprimés selon l'invention ; la Fig. 2 est une vue en élévation de l'appareil selon la Fig. 1 ; la Fig. 3 est une vue en coupe du cylindre de chauffage utilisé dans le procédé de l'invention ; la Fig. 4 est une vue en perspective d'un détail du guide selon le procédé de l'invention ; la Fig. 5 est une vue en perspective du rembourrage absorbant utilisé dans le procédé de l'invention ; la Fig. 6 est une vue en coupe illustrant le fonctionnement du rouleau d'alimentation utilisé dans le procédé de l'invention ;
et la Fig. 7 est une vue en perspective d'un couteau utilisé dans le procédé de l'invention.
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En se référant aux dessins, on illustre un appareil indiqué par la référence générale 1, pour utilisation dans une méthode de productions de rouleaux de ruban adhésif avec des motifs imprimés sur la face non adhésive du ruban.
L'appareil 1 comprend un cylindre d'alimentation 2 embrayé sur lequel un rouleau d'alimentation 3 d'un ruban de PVC (chlorure de polyvinyle) est monté. De préférence le ruban d'alimentation 4 du rouleau 3 a une largeur égale à trois fois la largeur du ruban imprimé 4 (a), 4 (b), 4 (c) qui doit être produit à partir du rouleau d'alimentation 3. La face non adhésive du ruban 4 est amené sur un guide 5 qui dans ce cas se présente sous la forme d'un rembourrage ayant la forme d'un manchon qui s'étend autour d'un cylindre guide 6, comme illustré plus particulièrement dans les Figs. 4 et 5. Dans ce cas, le manchon 5 est un tissu, de préférence du tissu absorbant de coton et est fixé de manière à empêcher sa rotation lorsque le ruban 4 est amené sur le manchon 5.
De préférence la position du cylindre de guidage 6 et donc du manchon 5 est ajustable lorsque le ruban 4 est arrêté, afin de présenter différentes surfaces du manchon 5 à la face non adhésive du ruban 4.
Le manchon 5 sert à éliminer l'agent de séparation du type craie qui est utilisé lors de l'opération d'enroulement autour du mandrin 3. Il a été constaté qu'afin d'obtenir une impression de bonne qualité, l'agent de séparation devait être éliminé avant l'impression. L'élimination de l'agent de séparation permet également d'améliorer le contrôle que l'on peut exercer sur la bande du ruban adhésif lorsqu'elle passe aux différentes étapes.
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Entre les opérations de production, la surface du manchon 5 présentée au ruban 4 peut être facilement ajustée en positionnant le cylindre de guidage dans une autre position pour laquelle une nouvelle section non usée du manchon 5 est en contact avec le ruban 4. Ceci permet d'utiliser un seul manchon pour une période plus longue avant qu'un remplacement ne soit requis.
Après l'élimination de l'agent séparateur par le manchon 5, la face adhésive de la bande de ruban adhésif 4 est amenée sur un cylindre de chauffage actionné 8 qui rend l'adhésif plus liquide pour faciliter le processus ultérieur. Le cylindre 8 est chauffé au moyen, par exemple, d'huile chauffante qui est amenée, dans ce cas, à huit cavités 9 pour obtenir un chauffage uniforme de la surface du cylindre 8.
Le rouleau d'alimentation 2 est monté sur un mécanisme d'embrayage afin de permettre une rotation libre au rouleau 2 lors du fonctionnement afin d'assurer que la bande du ruban 4 est toujours en contact avec le manchon 5 d'absorption de l'agent séparateur.
Des motifs sont imprimés sur la face non adhésive de la bande du ruban 4 par un certain nombre de rouleaux d'impression 15, chacun d'entre eux étant recouverts avec un matériau céramique pour permettre un usage prolongé. La bande 4 est amenée via les cylindres de guidage 16,17 dans un tunnel de chauffage 20 dans lequel de l'air chaud est injecté, le long des tuyaux d'admission 21, sur la surface imprimée humide de la bande 4 du ruban adhésif afin de sécher l'impression.
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Après séchage, la face imprimée de la bande 4 est amenée sous un autre cylindre de guidage 24 et la face adhésive de la bande 4 est amenée sur un moyen de coupe comme illustré plus particulièrement dans la Fig. 7 et dans ce cas comprend un bras sous-jacent 30 portant une lame qui dans ce cas comprend 3 couteaux 31,32, 33 avec des lames de coupe respectives 34,35, 36. La position des couteaux 31,32, 33 sur le bras 30 est ajustable afin-de pouvoir présenter les lames 34,35, 36 à la face adhésive du ruban à des distances d'espacement désirées. De cette manière la largeur des bandelettes 4 (a), 4 (b), 4 (c) de ruban adhésif imprimé peut être facilement réglée.
Après la coupe, les bandelletes 4 (a), 4 (b), 4 (c) sont amenés sur un cylindre 40 de guidage subséquent pour enroulement sur des mandrins séparés 50 (a), 50 (b), 50 (c) respectivement.
On a constaté que la coupe de la bande du ruban adhésif en utilisant des couteaux sous-jacents selon l'arrangement illustré, permet une coupe particulièrement précise et propre, les arêtes de coupe des couteaux n'étant pas défavorablement affectées par l'adhésif.
L'invention propose un procédé intégré de production de ruban adhésif imprimé de grande qualité qui est très efficient.
L'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation susmentionnés et peut varier dans son élaboration et ses détails.